ELABORACION DE CARTON A PARTIR DE PAPEL RECICLADO Leoncio Reyna M., Roberto Robles C., Lucia Toyohama A., Van Canales G. Departamento Acédemico de Procesos - Facultad de Quimica e Ingenieria Quimica - Universidad Nacional Mayor de San Marcos. Resumen: Se han realizado ensayos para obtener carton a partir de papel usado, Las concentraciones en 1pes0 de papel usado fueron 0.5%, 0.735, 1% y 2%, El carton obtenido fue sometida a pruebas de resistencia ala tensién. Los resultados indican que la carga de ruptura disminuye con la concentracion de pulpa mientras. {que la longitud de ruptura se comportairregularmente, Palabras Claves: Pulpeadora, pulpa, resistencia a la tension, longitud de ruptura, amperale, viscosidad, concentracién de pulpa, gramaje. Abstract: The objetive of work is evaluate the variables fr the recycle of paper. These variables are the concentration, density, viscosity and size of particle in the pulp. The contol of these variables permit 10 determine properties of cardboard: stress of cardboard, glm2, length of break, load break Key Words: Stress of cardboard, pulp, glm2, lengh of break, load of break. 4-INTRODUCCION La recuperacién de la fibra celuldsica de pa- pel usado para la fabricacion de carton es muy difundido debido a la escasez mundial de celulosa y porque reduce la contaminacién ambiental. El presente trabajo reporta los resultados de los ensayos obtenidos en la obtencién de cartén a partir de papel usado. 2-ENSAYOS DE CARACTER GENERAL El gramaje, junto con la humedad, son consi- derados propiedades comunes a todos los papeles, independiente del uso que se les asigne. Gramaje El peso base o gramaje expresa el peso del papel por unidad de superficie; generalmente se emplea el sistema métrico, expreséndose 50 entonces en gramos por metro cuadrado. Su determinacién se abrevia mucho con balan- zas especiales para este fin; se coloca una hoja de ciertas dimensiones, que se corta répidamente con una plantilla metalica (la balanza tiene una escala graduada para este tamafio de hoja), dando la lectura directamen- te en gramos /m? su determinacion esta normalizada segin: A.S.T.M. D 646-50, Tappi 410 m-45 y Afnor Q 01-003. Humedad Es el contenido de agua que tiene el papel. La celulosa, principal materia prima para la fabricacién del papel, es un producto higroscépico, de forma tal que es imposible tener en un medio ambiente determinado un papel con una humedad tal que no sea co- rrespondiente al equilibrio con el ambiente Para determinar la humedad, se somete el papel previamente pesado a estufa a 100- 105°C durante 30-45 minutos hasta peso cons-tante. La importancia de la humedad es deci- siva, si se tiene en cuenta que las propieda- des mecanicas son funcién de la humedad del papel y ésta, a su vez, de lahumedad del medio ambiente. Ladeterminacién de la humedad esta descri- taenlas normas: A.S.T.M. D 644-44, TappiT 421-m-4, Afnor Q03-003 y Scan P-4-63, 3-ENSAYOS DE RESISTENCIA Resistencia a la tensi n Se llama resistencia a la traccién 0 tensién al esfuerzo necesario y suficiente al que tie- ne que ser sometida la muestra de papel para producir ruptura por estiramiento bajo ciertas condiciones estandarizadas. La descripcién del método est normalizada en: A.S.TM. 0828-48, Tappi T404-m-50, Afnor Q 03-004 y Scan P-16-65. En general, una tira de papel, fia por un tremo y sometida a un esfuerzo de traccién por elotro, llega un momento en que se rom- pe; la fuerza necesaria para romper esta tira de papel se llama carga de ruptura, y seré expresada en kilogramos fuerza. Segtin la especificacién TAPPI, la relacién entre el lar- goyyelancho de la tira de papel deberd estar entre 5:1y 12:1 La carga de ruptura, que se determina con un dinamémetro, varia con el gramaje del pa- pel, por eso, es mas practico expresario en funcién del gramaje. Se define como longitud de ruptura, a la longitud necesaria para que una tira de papel de 1cm de ancho, colgada de uno de sus extremos, se rompa por su propio peso, Puesto que el aparato empleado para estas, determinaciones es un dinamémetro que mide cargas (kilogramos fuerza), para pasar alon- gitudes de ruptura (metros) haciendo interve- nirel gramaje, se emplea la formula: rss Donde: L_ = Longitud de ruptura por tracci6n, en metros. R = Carga de ruptura, en gramos. | = Ancho de la tira ensayada, en mm. F = Gramaje del papel, en g/m’. Los factores que influyen en la longitud de ruptura son: Humedad del ambiente: La carga de ruptura disminuye al aumentar la humedad, dentro de los limites que son normales en el ambiente. Grado del calandrado: El calandrado favo- rece la longitud de ruptura Sentido de fabricacién: La longitud de rup- tura es mayor en el sentido de fabricacién que en el transversal. Refino: A medida que aumenta el retiro, au- menta la longitud de ruptura, que llega a un valor maximo, pasado el cual comienza a disminuir aunque el refino siga aumentado. Naturaleza de las fibras: Igual que en el estallido. Por este orden: quimicas, semiquimicas y mecanicas; dentro de este orden, las de fibra larga dan mejores cargas de ruptura que las de fibra corta. Las cargas minerales disminuyen la longitud de ruptura, En cuanto a la importancia que puedan tener ‘estos ensayos de longitud de ruptura y alarga- miento, depende, como siempre, del tipo de papel. Serd importante una buena longitud de ruptura en un papel de embalaje, un papel para sacos, un papel para envolver cables, un pa- pel para imprimir, cuando el papel va a usarse en rollo, es decir, va a soportar una fuerza longitudinal; por ejemplo, las rotativas. 4- ENSAYOS SOBRE EL ASPECTO DEL PAPEL Espesor La superficie del papel no es perfectamente plana; presenta ondulaciones por las dos ca- 51ras, que, ademas de ser causa de una dife- rencia en el gramaje, lo es también en el es- pesor, Al tacto se reconoce el espesor del papel, diciendo que tiene mucha mano o poca mano. cuerpo. Paralla unidad de medida del espesor medio (6-10 hojas) de un papel, se emplea el apara- to denominado "micrémetro”, que aprecia la centésima de milimetro. Se utiliz6 el calibrador de Vernier 6-DESARROLLO EXPERIMENTAL Se recolect6 papel usado de las diferentes oficinas de la Facultad de Quimica e Ingenie- ria Quimica ‘Como no se contaba con una formulacién establecida, se trabajé con varias concentra- ciones de papel: 0.5%, 0.7%, 1% y 2,0%. Después de formado el cartén se realizaron las pruebas de resistencia a la tension y se determiné el espesor y gramaje para cada tipo de cartén. Equipos y materiales utilizados Se utilzaron los siguientes equipos:una pulpeadora, balanza de platillo (peso maximo 11 kg), balanza analitica, dinamémetro (de 0-12 kgf), calibrador Vernier, termémetro ( de 0 - 100 °C), dos bandejas (de 20 litros de capacidad), bandejas de moldeo (48 cm de ancho, 60 cm de largo y 7om. de altura), marco (rea efectiva: 42,9. om x 30,4. cm, nimero de orificios en una pulgada cuadrada (2,5 em/ pulgada), total 195 orificios) Procedimiento ‘Como no se cuenta con una formulacién para la fabricacién de cartén, se procede a traba- jar a diferentes concentraciones y a hacer luego la prueba de tension a cada cartén ob- tenido. Los materiales usados fueron basica- mente agua y papel bond reciclado. 52 La primera concentracién ala que se trabajo fue de 2,0%. Luego se realiz6 otra prueba con una concentracién de 1,0% y a partirde ésta se diluy6 para trabajar alas concentraciones de 0,7% y 0,5%. Se procedié a vaciar el agua a la pulpeadora yluego se fue cargando el papel de a pocos, tomando como datos la variacién del amperaje con el tiempo que se muestran en las tablas 1y2 Luego de haber obtenido la pulpa con un ta- mafio de particula adecuada, se procedié a realizar el moldeo de la plancha de cartén; para lo cual se vacié la pulpa en una de las bandejas, con la pulpeadora encendida para evitar que la pulpa sedimentara, y se realizé el moldeo utlizando los moldes ya descritos anteriormente, Se tomé el tiempo que demora en desmoldearse el cartén y luego se procedié asecarlo. Luego se realizé la prueba de tensién, usan- do para ello el dinamémetro. Se procedié de lasiguiente manera: Se corté una tira del cartén de 20 mm de an- cho y 100 mm de longitud; una de las partes se sujeté al dinamémetro y se la sometié a un esfuerzo de traccién, y en el momento en que la tira de carton se rompid, se tomé el valor de la carga de ruptura. Los resultados se muestran en las siguien- tes tablas, wot © Ampere Figura 1: Amperaje y Kilowatts en funcién de | tiempo para una concentracién de pulpa de 2% (voltaje =220 voltios)Figura 2: Amperaje y Kilowatts en funcién de | tiempo para una concentracién de pulpa de 1% (voltaje =220 voltios) Tabla N° 1: Espesor frente a la concentracién Tabla N° 2: Gramaje frente a ala concentracién ‘Concentracion (%)" "Gramaje (aim?) 2.0 897,5 ae0 250 or 107.5 05 = Tabla N° 3: Carga y longitud de ruptura frente ala concentraci6n Carga de -_ruptra (ko) 4250 Concentracion “ Longitud de sWaie Fuptura (mm) 7-DISCUSION DE RESULTADOS + Las pruebas de resistencias a la tension se realizaron dela forma mas simple pero menos confiable, usando un dinamémetro. Equipos sofisticados como el Schopper- Leunig dan una medida mas precisa y se puede registrar la magnitud del alargamiento, es decir, cuanto se estirala hoja de papel antes de romperse. + Sepuede observa dela tabla 5 que la carga de ruptura aumenta conforme aumenta la concentracién; pero esto no se cumple para los valores de la longitud de ruptura que se muestran en la misma tabla + Los ensayos del gramaje y a resistencia ala tensién son pruebas que dependen de la humedad del papel o cartén ensayado. Sin embargo, en este trabajo no se realizé la prueba de humedad. + Se puede observar de las tablas 1 y 2, el valor del amperaje: para la concentracién de2,0% es de 2,51 Hp, y para una concentracién de 1,0% es de 1,65 Hp; esto nos puede ayudar como referencia para la determinacién de la viscosidad, observando que la potencia de la pulpeadora aumenta a medida que crece laconcentracién. + La pulpeadora tiene una concentracién maxima en la cual no debe trabajarse; como referencia, se puede decir que al trabajar con una concentracién de 2,0%, la temperatura de la pulpa aumenté a 37 °C, debido a la conversién de la energia mecénica en térmica. CONCLUSIONES + Elvalorde longitud de ruptura es un valor més representativo que la carga de ruptura, ya que esta titima depende del gramaje del papel que se esta ensayando. + La temperatura de la pulpa afecta la velocidad del refino e influye en la calidad del papel; al ser més baja la temperatura, 53més facilmente se refina la pasta y el refino aumenta la resistencia a la traccién. + Se pudo comprobar experimentalmente quella fabricacién de papel y cartén a partir de papeles reciclados es una actividad de facil manufactura y con costos de materias primas bajos. + Para elbatido dela pulpa, se debe regular la concentracién, ya que una pulpa muy fluida retarda el batido y con una pulpa muy concentrada se incrementa el gasto deenergia RECOMENDACIONES + Investigar c6mo influye el tiempo de batido con la resistencia a la tensién, representando gréficamente dichos valores. + Comentar en los estudiantes el interés en este tipo de industrias, motivando la investigacion y el desarrollo de reciclaje de papel en nuestra universidad. + Mayor uso de los equipos para evitar su deterioro. + Investigarla fabricacién de otros tipos de papeles usando el papel reciclado, + Realizar pruebas comparativas, utlizando formulaciones diversas; por ejemplo, agregando sustancias enoolantes, cargas, etc. BIBLIOGRAFIA [1] Casey, James P. 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