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TRABAJO COLABORATIVO
FUNDAMENTOS DE QUIMICA

Reconocer por medio de un experimento casero el proceso de corrosión

INTEGRANTES:

Henao Ramirez Osman Arley

Diosa Cardenas Gabriel Andres
Alvarez Ramirez Jhon Alejandro
Munoz Bolanos Mayerlin
Rojas Camacho Yudy Tatiana

Tutor

Cuellar Quiroga Wilmer

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA

Trabajo Colaborativo
Colombia
2020
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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN

PRIMERA FASE INDIVIDUAL:

- Imágenes
- Tabla de datos
- Observaciones

SEGUNDA FASE INDIVIDUAL

MAPA CONCEPTUAL

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÍAS
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INTRODUCCIÓN

Este proyecto grupal tiene como finalidad dar a conocer de una manera más
dinámica el proceso de corrosión en elementos metálicos con diferentes
sustancias.

Los componentes sólidos tienden a alterarse en diferentes ambientes, la corrosión

es un proceso químico que produce una gradual destrucción y desintegración de
los materiales.
Hoy en día las industrias buscan disminuir este fenómeno, con diferentes métodos
anticorrosivos tales como recubrimientos, galvanizado, anodizado, etc.

A continuación, por medio de un experimento, y a base de investigaciones de

distintos textos, evidenciamos el deterioro de materiales, explicaremos procesos y
analizaremos casos.
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PRIMERA FASE INDIVIDUAL

Evidencia fotográfica del experimento, cuya finalidad es la observación de un

grupo de puntillas, unas modificadas con dos tipos diferentes de recubrimiento y
otras no sobre una cantidad de diferentes sustancias químicas.

Imagen 1.

Imagen 2
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Imagen 3.

Imagen 4.

Imagen 5.
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TABLA DE DATOS

SUSTANCIAS PUNTILLA SIN PUNTILLA CON PUNTILLA CON

RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO DE
DE ESMALTE PINTURA

1. Solución Se evidencia cambio No presenta cambios En la mayoría los envases la

salina en la sustancia, la sustancia no genera ningún
puntilla tiene una tipo de cambio, en la
oxidación del 35%en mayoría de los envases la
su superficie puntilla se mantiene intacta

2. Vinagre La sustancia torna el La sustancia muestra Se evidencia separación de

color a más oscuro, sin burbujeos, la puntilla pintura en la puntilla, en la
embargo, la puntilla no presenta cambio en mayoría la sustancia
presenta cambios algunos recipientes tornaba al color de la
pintura.

3. Blanqueador La puntilla se oxida a La puntilla presenta Se visualiza oxidación en el

un máximo del 80%, la recubrimiento de contorno de la puntilla, la
sustancia cambia de oxidación en su gran sustancia tiene residuos de
color a café y se puede parte, la sustancia oxidación casi en un 90%
visualizar el óxido en muestra un tono
la superficie marrón y los residuos
se encuentran en la
parte inferior
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4. Coca-Cola La sustancia muestra No presenta cambios Pérdida de recubrimiento de

burbujeo alrededor de pintura en tu totalidad, no
la puntilla, no muestra se evidencia oxidación en la
residuos, la puntilla puntilla
muestra un poco de
oxidación en la
superficie

5. Aceite de No presenta cambios No presenta cambios No presenta cambios

cocina

6. Agua La puntilla presenta La puntilla presenta La puntilla pierde el

oxidación en un 10%, oxidación en su masa, recubrimiento de la pintura
la sustancia cambia a sin embargo, la en un 90% de su superficie
color marrón por la sustancia no cambia con aparente oxidación.
misma oxidación

7. Líquido No presenta cambios No presenta cambios No presenta cambios

lavaplatos

8. Limpiador de No presenta cambios No presenta cambios No presenta cambios, pero

horno ni la puntilla ni la la pintura en algunos
sustancia sin embargo experimentos se desprende
se evidencia una capa sin embargo la puntilla no
blanca en la mayoría muestra oxidación
de los envases

Respecto a la parte experimental con el esmalte, algunas puntillas tuvieron

cambios de oxidación otros no, y es por el tipo de esmalte que se utiliza, puede
variar la marca, los componentes y hasta incluso si es nuevo o lleva varios días en
el recipiente.

SEGUNDA FASE INDIVIDUAL

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1. Efecto de Esmalte y Proceso industrial para evitar la corrosión y/u

oxidación:

Concretamente el grupo, considera que el efecto de recubrimiento de esmalte

sobre la puntilla de acero creó una barrera protectora contra la corrosión y la
oxidación. el esmalte crea un efecto aislante sobre la puntilla, esto permite que
conserve sus condiciones físicas y estructurales porque no está expuesto al
oxígeno, condición que facilita la oxidación de un material.

El proceso industrial al que más se puede asimilar y aplicar en este ejemplo puede
ser el llamado Cromado, proceso de galvanoplastia y recubrimiento por una capa
fina de cromo adherida por un procedimiento de limpieza y recubrimiento de tipo
electroquímico. Aunque no es aplicable en ciertos materiales y conlleva a un
proceso más largo sobre el terminado es una buena opción.

2. Factores que favorecen la aparición de corrosión en el experimento

En todos los experimentos expone de forma concreta que las puntillas que más
sufrieron un estado de degradación fueron aquellas expuestas constantemente a
la sustancia conocida como blanqueador (clorox), cuyo ingrediente activo en el
hipoclorito de sodio, un compuesto altamente corrosivo y un factor importante que
influyó en el estado final de la puntilla. sin embargo, en algunos de los casos el
recubrimiento de pintura acrílica y de esmalte retardaron esta acción. Siendo así la
puntilla sin ninguna variación la más afectada por la corrosión.

3. Medios ácidos y alcalinos en el proceso de oxidación de los metales

Una sustancia ácida con un pH bajo crea una condición perfecta para un estado
de oxidación, condición que igualmente favorece a la corrosión de un metal. En
relación con una disolución de tipo ácido se encuentra también la contraparte de
tipo alcalino, un pH en escala de medio a alto que puede causar un efecto
contrario y a su vez retardar el efecto de oxidación y corrosión en el metal.

4. Métodos que se utilizan para proteger los metales de la corrosión.

Hay muchos métodos que se usan en la industria para este trabajo, garantiza de
forma efectiva la debida prolongación de vida funcional del metal sin perder
ninguna de sus características físicas y funcionales. La acertada selección de un
método depende del trabajo a desempeñar del metal. Generalmente, el proceso
de galvanizado en caliente puede ser uno de los más usados ya que su uso
cuenta para condiciones extremas sobre todo en exteriores, como lo puede ser el
clima. tiende a perjudicar los diferentes tipos de metales si no tiene un debido
recubrimiento de capa de zinc.

5. Si usted fuera el ingeniero encargado de proteger una tubería que

transporta petróleo a través de muchos kilómetros (oleoducto), ¿qué
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método utilizaría para garantizar la no oxidación de la tubería? Tenga en

cuenta el factor económico y sustente muy bien por qué elegiría ese
método y no otro.

Si como ingeniero estuviese a cargo de la protección de la tubería con relación a

la corrosión y otros factores externos, primero tendría que tener muy claro los
medios por los cuales pasaría el tubo, es decir si sería subterráneo aéreo o
marino, para el caso de que fuera una tubería subterránea se requiere la
aplicación de pintura de barrera tipo epoxi poliamida-poliamida de altos sólidos
(mínimo 83% de sólido
por volumen) color beige, con un espesor de película seca
entre 150 y 175 micras, aplicada con sistema aires.
dicha pintura se debería aplicar con procedimientos estandarizados, para
temperatura del metal, secado curado, entre otros factores, esta ofrecería ventajas
de reducción de costos, pues podría aplicarse en el sitio de mantenimiento, para
medio más agresivos se debería considerar esta misma pero con niveles más
altos, con relación a su espesor, además debe aplicarse protección catódica
instalada por corriente expuesta, y protección  de ánodos mediante de sacrificio de
aleación de aluminio, en estos entraría a jugar el costo beneficio, en resumen es el
método de la pintura epoxica es el más rentable en cuanto a costo.

TERCERA FASE GRUPAL

1. ¿Describa las características físicas y químicas de un agua dura y un agua

blanda y cuáles serían las implicaciones que de esta agua en un proceso de
corrosión y por qué? (tenga cuidado con copiar y pegar de internet, si es
necesario referencie).
La dureza del agua es la cantidad desales disueltas de calcio y magnesio que
contiene un agua. Dicho de una forma más técnica; se define como la
concentración de compuestos minerales de cationes polivalentes que hay en
una determinada cantidad de agua.
El agua dura es la que mayor cantidad de cal contiene, mientras que en la
blanda se concentran en menor proporción. Este hecho deriva, principalmente,
de la naturaleza geológica del suelo y el área geográfica de donde provenga el
agua.
Estos minerales tienen su origen en las formaciones rocosas calcáreas, y
pueden ser encontrados, en mayor o menor grado, en la mayoría de las aguas
naturales. A veces se da como límite para denominar a un agua como dura una
dureza superior a 120 mg CaCO3/L. 
La dureza del agua es causada por la presencia de iones calcio (Ca2+) y iones
magnesio (Mg2+) disueltos en el agua. Otros cationes como el aluminio (Al3+)
y el fierro (Fe3+) pueden contribuir a la dureza, sin embargo, su presencia es
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menos crítica.
La forma de dureza más común y problemática es la causada por la presencia
de bicarbonato de sodio (Ca (HCO3)2). El agua la adquiere cuando la lluvia
pasa por piedra caliza (CaCO3). Cuando el agua de lluvia cae disuelve dióxido
de carbono (CO2) del aire y forma ácido carbónico (H2CO3), por lo que se
acidifica ligeramente
La agresividad de un agua depende de su capacidad para conducir la corriente
eléctrica. Un agua poco conductora ocasionará que la actividad de las pilas de
corrosión que se puedan formar en la misma sea pequeña, ya que el circuito
eléctrico que se cierra a través de ella presenta una resistencia eléctrica
elevada. En el agua de mar; cuya conductividad es muy alta por la gran
cantidad de iones presentes, la actividad de los procesos de corrosión es tan
alta, que en lapsos muy cortos se pueden originar fenómenos muy graves.

2. Describa el proceso químico que se puede aplicar sobre la superficie de una

tubería de hierro para mitigar los efectos de la corrosión por efecto de la
sobresaturación de oxígeno. (tenga cuidado con copiar y pegar de internet, si es
necesario referencie).

El proceso químico que se puede aplicar:

Inmersión: Se sumerge el metal a proteger en un baño de otro metal fundido. Al
sacarlo del baño, el metal se solidifica formando una fina película protectora. Los
metales más comúnmente empleados en estos procedimientos son:
estaño (estañado), cinc (galvanizado), aluminio (aluminizarían), plomo (plomeado)
Protección por capa química, se provoca la reacción de las piezas con un agente
químico que forme compuestos de un pequeño espesor en su superficie, dando
lugar a una película protectora, por ejemplo:
Acromatizado. Se aplica una solución de ácido crómico sobre el metal a proteger,
formándose una película de óxido de cromo que impide su corrosión.
Fosfatación. Se aplica una solución de ácido fosfórico y fosfatos sobre el metal.
Formándose una capa de fosfatos metálicos sobre el metal, que la protegen del
entorno.
3. De acuerdo con el articulo explique cuál es el criterio técnico que se tiene para
establecer el grosor y la elección de la pintura en el proceso de protección de
las tuberías.

El criterio para establecer el grosor y la elección de la pintura es por las hojas

técnicas de cada producto.
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Se sabe que la humedad relativa es el factor de mayor importancia, para la

aparición de corrosión porque sobre el metal se crea una película fina de agua y
esta fina película además de tener O2 disuelto contiene otras sustancias
aceleradoras de corrosión.
Cada pintura satisface una necesidad en particular para proteger el acero
Extraordinaria adhesión a
superficies de acero. Poseen propiedades anticorrosivas, protección en
condiciones atmosféricas y químicas extremas, soporta condiciones de abrasión y
de inmersión, sellador penetrante de baja viscosidad y curado en presencia de
humedad, resistente a la intemperie.

4. ¿Como actúa el cambio en la acidez o la basicidad del agua en un proceso de

corrosión al interior de una tubería y por qué las sales allí presentes agravan el
proceso de corrosión? Explique teniendo en cuanta las ecuaciones de oxidación
y reducción.
El cambio de acidez o basicidad en el agua  crean o no crean incrustaciones en
el metal, en las que se crean incrustaciones actúa como  protección de la 
corrosión  porque se adhieren al metal creando una barrera protectora
impidiendo que llegue el O2 al metal que es el agente oxidante y en las que no
se crean incrustaciones queda más expuesto el metal para que entre en
contacto con el O2 y se oxide más rápidamente, las sales allí presentes
agravan el proceso  porque son decisivas en la velocidad de corrosión.

5. Explique y discuta con sus compañeros de grupo los diferentes tipos de

corrosión (cavitación, pitting, galvanizada, microbiológica, por erosión o
tensión o fatiga), existentes y sugiera un ejemplo de la vida diaria en cada
caso, puede incluir imágenes o diagramas, pero siempre teniendo en
cuanta la referencia bibliográfica. Tenga especial cuidado con la copia de
internet, pues esto le bajara puntos en su discusión.
corrosión por cavitación:
La cavitación se produce por la formación y violenta implosión de burbujas de
vapor en la superficie del material capaces de arrancar partículas de su superficie
formando agujeros y picaduras. La cavitación se produce en las superficies donde
la velocidad del fluido junto con niveles bajos de presión hace aparecer
importantes disminuciones locales de presión que son las responsables de la
vaporización del fluido, tal situación se puede presentar en impulsores se bombas
y en hélices o propulsores sumergidos.
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Corrosión por picaduras o pitting:  

Es una forma de corrosión extremadamente localizada que conduce a la creación
de pequeños agujeros en el metal. La potencia motriz para la corrosión por
picaduras es la de pasivación de una pequeña área, que se vuelve anódica,
mientras que una zona desconocida pero potencialmente extensa se convierte en
catódica, dando lugar a una corrosión galvánica muy localizada. La corrosión
penetra la masa del metal, con una difusión limitada de iones. El mecanismo de
corrosión por picaduras es probablemente el mismo que la corrosión por
hendidura.

corrosión Galvanizada 
La corrosión galvánica ocurre cuando existe una unión, física o eléctrica, entre
metales de diferente naturaleza, lo cuales, en la presencia de un electrolito,
forman una celda electroquímica,
donde el material de menor potencial electroquímico es el que se corroe (Revise,
2011). La figura 3 muestra un ejemplo de este tipo de corrosión.
Un factor de importante consideración es la relación de área de la zona de
contacto entre los materiales. Entre mayor sea la relación del ánodo respecto al
cátodo, el proceso de corrosión ocurre con mayor velocidad (Javaherdashti, 2008).
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Corrosión por erosión:

En los casos donde existe un movimiento relativo suficientemente rápido entre un
fluido y la superficie del material se observa un incremento de la velocidad de
corrosión. No es el efecto erosivo del fluido el origen de la corrosión, pero si
favorece notablemente el ataque corrosivo, las razones son:
Movimiento del fluido renueva el electrolito en la superficie del material reduciendo
los efectos de la polarización.
Movimiento del fluido arrastra los productos de la corrosión impidiendo que se
precipiten sobre la superficie metálica y la protejan.
El desgaste mecánico y abrasivo en la superficie hace aparecer agujeros y surcos
en la dirección del movimiento relativo que aun favorecen más el ataque corrosivo
lo que tiende a hacerlos más profundos.

Corrosión por tensión:

Ocurre cuando en un material, sometido a esfuerzo de tensión, ya sea de forma
interna o externa,
se forman pequeñas fisuras, que dan inicio al proceso de corrosión. El material
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que permanece en ambos fenómenos se deteriora con mayor rapidez, que, si

estuviese bajo el efecto individual de cada uno, ya que la corrosión debilita el
material, lo cual permite que la tensión tenga mayor impacto, fracturando en mayor
medida el material, lo cual a su vez incita a que la corrosión se propague en un
área mayor, y así, sucesivamente.

Corrosión por fatiga:

El agrietamiento de corrosión por tensión hace referencia a la influencia
combinada del esfuerzo de tensión (aplicado o interno) y un entorno corrosivo. El
material se puede agrietar sin deformaciones significativas ni deterioro obvio del
material. A menudo, la corrosión por picaduras está asociada con fenómenos de
grietas de corrosión por tensión.
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CONCLUSIONES

Concluimos que la mejor forma de solucionar el problema y dar con la mejor

elección es el galvanizado, es el proceso más comercializado, económico, viable,
certificado y garantizado para la protección de oleoductos. para reforzar la capa de
zinc se podría incluir un recubrimiento de alguna pintura anticorrosiva de
aplicación electrostática por ejemplo para terminar de cumplir con la labor de
proteger la superficie del metal.
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BIBLIOGRAFÍAS

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https://www.scielo.sa.cr/pdf/tem/v28n3/0379-3982-tem-28-03-00127.pdf

https://pdfs.semanticscholar.org/ed09/17f18a7f0c3949842902474d15051489f195.pdf  (Enlaces
a un sitio externo.)

http://repositorio.uchile.cl/tesis/uchile/2006/neira_m/sources/neira_m.pdf

http://www.arquitecturaenacero.org/uso-y-aplicaciones-del-acero/soluciones-
constructivas/corrosion

https://quimica.laguia2000.com/conceptos-basicos/aguas-duras-y-blandas

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http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/121/htm/sec_7.htm
https://www.facsa.com/municipios/wp-content/uploads/2016/02/Facsa-dureza-del-agua-
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https://bilanzqualitat.es/langelier.html#:~:text=El%20%C3%8Dndice%20de%20Langelier
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https://www.scielo.sa.cr/pdf/tem/v28n3/0379-3982-tem-28-03-00127.pdf  (Enlaces a un sitio
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https://co.grundfos.com/service-support/encyclopedia-search/stress-corrosioncracking.html  (En
laces a un sitio externo.)

http://www.infocorrosion.com/index.php/capacitacion/palabra-del-dia/item/720-corrosion-por-
pitting