ESPACIO

CONFINADO
RIESGOS CRÍTICOS
 OBJETIVO

Establecer directrices para la identificación, reconocimiento,

monitoreo y control de los riesgos existentes en espacios
confinados, de forma que se garantice la seguridad y salud de
los trabajadores.

ALCANCE
Esta capacitación de acuerdo a ley es aplicable a todos los
trabajadores directos y/o terceros (empresas especializadas),
que brinden servicios en la unidad y/o estén ligadas a las
labores de ingeniería, instalaciones y montajes de los
Proyectos.
 ESPACIO CONFINADO

Un espacio confinado se entiende por cualquier espacio con abertura limitada de

entrada, salida y ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse
contaminantes tóxicos, inflamables o tener una atmosfera deficiente de oxigeno y
que no esta concebido para ocupar continuamente por los trabajadores.
 TIPOS DE ESPACIOS CONFINADOS

 Abiertos por la parte su superior y de

profundidad que dificulta su ventilación
natural ejemplos: pozos, zanjas, depósitos
abiertos.

 Cerrados por una pequeña abertura de

entrada y salida, por ejemplo: tanques,
túneles, alcantarillas y bodegas.
 ATMÓSFERA PELIGROSA

O2 MÍNIMO 19.5% MÁXIMO 22.5%

CO LÍMITE MÁXIMO PERMISIBLE 25 PPM

SO2 LÍMITE MÁXIMO PERMISIBLE 5PPM

H2S LÍMITE MÁXIMO PERMISIBLE 15PPM

LEL LEL 10% EN VOLÚMEN

 Anexo Nº 15 (D.S.024-2016-EM y su modificatoria D.S.023-2017-EM)

TWA: Media Moderada en el Tiempo (Time Weighted Average). Para

comparar con el promedio ponderado en el tiempo de exposición a
concentraciones individuales durante toda la jornada de trabajo. Los límites
TWA para 8 horas necesitan corrección al ser aplicados a jornadas de
trabajo diferentes.

STEL: Exposición de Corta Duración (Short Time Exposure Level). Limita las
exposiciones a corto tiempo, normalmente 15 minutos. Límite a comparar
con la exposición promedio ponderada en el tiempo acumulada durante 15
minutos continuos. La exposición a concentraciones mayores no debe
superar los 15 minutos y puede ocurrir un máximo de 4 veces por jornada
con descansos de 1 hora mínimo entre exposiciones.

C: Nivel Techo de Exposición (Ceiling). Límite que en ningún momento

deberá ser sobrepasado.
LÍMITES DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL PARA AGENTES QUÍMICOS
Anexo Nº 15 (D.S.024-2016-EM y su modificatoria D.S.023-2017-EM)

LÍMITES DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL

Nº AGENTES QUÍMICOS (EN EL AIRE)
TWA STEL TECHO (C)
1 Acetona 500 ppm 750 ppm
2 Ácido Acético 10 ppm 15 ppm
3 Ácido Clorhídrico 2 ppm
4 Ácido Nítrico 2 ppm 4 ppm
5 Acido Sulfhídrico (H2S) 10 ppm 15 ppm
6 Amoníaco Anhidro 25 ppm 35 ppm
7 Anhídrido Sulfuroso (SO2) 2 ppm 5 ppm
8 Antimonio 0.5 mg/m3
9 Arseniato de Plomo 0.15 mg/m3
10 Arseniato de Calcio 1 mg/m3
11 Arsénico (can) 0.01 mg/m3 A1
12 Benceno (can) 0.5 ppm (p)
13 Cianuro (Como CN) 5 mg/m3 (p)
14 Cianuro de Hidrogeno (HCN) 4.7 ppm(p)
15 Cloro 0.5 ppm 1 ppm
16 Clorobenceno 10 ppm 20 ppm
17 Cloroformo 10 ppm
18 Cobre (humo) 0.2 mg/m3
19 Cobre (polvo/neblina) 1 mg/m3
20 Dióxido de Carbono 5000 ppm 30000 ppm
LÍMITES DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL PARA AGENTES QUÍMICOS
Anexo Nº 15 (D.S.024-2016-EM y su modificatoria D.S.023-2017-EM)
LÍMITES DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL
Nº AGENTES QUÍMICOS (EN EL AIRE)
TWA STEL TECHO (C)
21 Dióxido de Nitrógeno 3 ppm 5 ppm
22 Éter Etílico 400 ppm 500 ppm
23 Fluoruro de Hidrogeno (HF) 2.5 mg/m3
24 Formaldehído 0.3 ppm
25 Fosgeno 0.1 ppm
26 Gasolina 500 ppm
27 Hidrógeno (H) 5000 ppm
3
28 Humo de Cadmio (can) 0.01 mg/m
29 Humo de Óxido Férrico 5 mg/m3
30 Manganeso 0.2 mg/m3
31 Mercurio 0.025 mg/m3(p)
32 Metano (CH4) 5000 ppm
33 Monóxido de Carbono (CO) 25 ppm
34 Mónoxido de Nitrogeno 25 ppm
35 Neblina de acido sulfúrico 1 mg/m3 3 mg/m3
36 Oxígeno (O2) 19.5 % 22.5 %
37 Ozono Trabajo Pesado 0.05 ppm
38 Ozono Trabajo Moderado 0.08 ppm
39 Ozono Trabajo Ligero 0.1 ppm
40 Ozono Trabajo Cualquiera (<= 2 horas) 0.2 ppm
LÍMITES DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL PARA AGENTES QUÍMICOS
Anexo Nº 15 (D.S.024-2016-EM y su modificatoria D.S.023-2017-EM)
LÍMITES DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL
Nº AGENTES QUÍMICOS (EN EL AIRE)
TWA STEL TECHO (C)
41 Plomo 0.05 mg/m3
42 Polvo de Carbón - Antracita 0.4 mg/m3
43 Polvo de Carbón - Bituminoso 0.9 mg/m3
44 Polvo inhalable (1) 10 mg/m3
45 Polvo respirable (1) 3 mg/m3
46 Selenio 0.2 mg/m3 CONVERSIÓN:
47 Sílice Cristalino Respirable (Cristobalita) 0.05 mg/m3
48 Sílice Cristalino Respirable (Cuarzo) 0.05 mg/m3
49 Sílice Cristalino Respirable (Tridimita) 0.05 mg/m3
50 Sílice Cristalino Respirable (Tripoli) 0.1 mg/m3 Cuando sea necesario, se debe considerar una
51 Talio, Compuestos solubles de 0.1 mg/m3(p) corrección por presión y temperatura.
52 Telurio 0.1 mg/m3
53 Tetracloruro de Carbono 5 ppm(p) 10 ppm(p)
54 Tolueno 50 ppm(p)
55 Uranio, Compuesto solubles e insolubles 0.2 mg/m3 0.6 mg/m3
56 Vanadio, Polvos de V2O5 0.5 mg/m3
57 Vanadio, Humos metálicos de V2O5 0.1 mg/m3
58 Zinc (humo) 2 mg/m3 10 mg/m3

(p): Además de la vía respiratoria se debe considerar absorción dérmica.

(can): Compuesto con alguna calificación de cancerígeno.
(1) Este valor es para material particulado inhalable (total) que no contenga amianto y con menos del 1% de sílice
cristalina.
*: Tomado del D.S. 015-2005-SA, sin modificar los valores establecidos.
ÓRGANOS AFECTADOS
PELIGROS PERMANENTES EN ESPACIOS CONFINADOS
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECIFICOS
 EL CICLO PDCA - MEJORA CONTINUA

La gestión de los riesgos críticos está basada en el PDCA:

 Personas
P – PLANEAMIENTO  Infraestructura
 Proceso

D – EJECUCIÓN  Identificación, limpieza y ventilación, prueba atmosférica,

autorización y permiso de entrada, termino del trabajo

C – VERIFICACIÓN  Monitoreo
 Gestión de consecuencias

A – APRENDIZAJE  Indicadores de rendimiento, Análisis crítico,

registro de mejoras
 PLANEAMIENTO - PERSONAS

HABILITACIÓN

APTITUD

CAPACITACIÓN

CALIFICACIÓN
REQUISITOS DE
LAS PERSONAS
AUTORIZACIÓN
 HABILITACIÓN Y AUTORIZACIÓN
CAPACITACION EN
ESPACIOS
CONFINADOS

ENTRANTES Y VIGIA SUPERVISORES

• 08 horas de capacitación • 12 horas de capacitación

teórico y práctico. teórico y practico.
• Contenido mínimo. • Contenido mínimo

IMPORTANTE

El entrenamiento considera:
• Testeos Atmosférico
• Curvas de gases, estrategias de
medición y monitoreo
 EL CICLO PDCA - MEJORA CONTINUA

La gestión de los riesgos críticos está basada en el PDCA:

 Personas
P – PLANEAMIENTO  Infraestructura
 Proceso

D – EJECUCIÓN  Identificación, limpieza y ventilación, prueba atmosférica,

autorización y permiso de entrada, termino del trabajo

C – VERIFICACIÓN  Monitoreo
 Gestión de consecuencias

A – APRENDIZAJE  Indicadores de rendimiento, Análisis crítico,

registro de mejoras
 INFRAESTRUCTURA

MOLINO PRIMARIO TOLVA DE FINOS

TANQUE CISTERNA
AISLAMIENTO / BLOQUEO –LAVADO / PURGA
LAMPARAS DE ILUMINACIÓN (Anti explosivas)
EQUIPOS DE VENTILACIÓN
EQUIPOS DE RESPUESTA A EMERGENCIAS
 EL CICLO PDCA - MEJORA CONTINUA

La gestión de los riesgos críticos está basada en el PDCA:

 Personas
P – PLANEAMIENTO  Infraestructura
 Proceso

D – EJECUCIÓN  Identificación, limpieza y ventilación, prueba atmosférica,

autorización y permiso de entrada, termino del trabajo

C – VERIFICACIÓN  Monitoreo
 Gestión de consecuencias

A – APRENDIZAJE  Indicadores de rendimiento, Análisis crítico,

registro de mejoras
 PROCESO - ROLES Y RESPONSABILIDADES
BRIGADA DE
RESCATE

VIGIA

TRABAJADOR
AUTORIZADO

EQUIPO
DE
TRABAJO
MONITOR DE INGENIERO DE
SEGURIDAD SEGURIDAD
SUPERVISOR
DEL AREA
 EL CICLO PDCA - MEJORA CONTINUA

La gestión de los riesgos críticos está basada en el PDCA:

 Personas
P – PLANEAMIENTO  Infraestructura
 Proceso

D – EJECUCIÓN  Identificación, limpieza y ventilación, prueba atmosférica,

autorización y permiso de entrada, termino del trabajo

C – VERIFICACIÓN  Monitoreo
 Gestión de consecuencias

A – APRENDIZAJE  Indicadores de rendimiento, Análisis crítico,

registro de mejoras
 EJECUCIÓN
IDENTIFICACIÓN Y ACCESO A ESPACIOS CONFINADOS
• Supervisor de entrada y/o trabajador autorizado.

LIMPIEZA, VENTILACION Y PURGA

• Supervisor de entrada y/o trabajador autorizado.

PRUEBA ATMOSFÉRICA
• Supervisor de entrada y/o área de seguridad.

AUTORIZACION DE TRABAJO Y PERMISO DE ENTRADA A ESPACIOS CONFINADO

• Supervisor de entrada/área de seguridad/trabajador autorizado.

TERMINO DE LA ACTIVIDAD Y SALIDA DEL ESPACIO CONFINADO

• Supervisor de entrada.
 MEDIDAS PREVENTIVAS ANTES DE INICIAR EL TRABAJO

Se debe tener en cuenta:

 Un vigía capacitado y autorizado.
 Ingresará a un espacio confinado solo personal autorizado y entrenado.
 Señalizar y delimitar la zona de trabajo para evitar el ingreso de personal
sin autorización o entrenamiento.
 Monitorear la atmósfera EN FORMA SOSTENIDA, antes y durante la
ejecución del trabajo en espacios confinados esto para diagnostica si:

 Los peligros en la atmósfera no se han eliminado completamente.

 Existen nuevos riesgos en la atmósfera resultados de las tareas que
se realizan.
 Condiciones atmosféricas que se pueden volver a presentar por
cercanía con procesos o actividades.

 Los cilindros conteniendo oxígeno, acetileno y otros gases no

serán aceptados dentro del espacio confinado
 MEDIDAS PREVENTIVAS ANTES DE INICIAR EL TRABAJO

El oxígeno jamás será utilizado para ventilar un espacio

confinado ni suministrado a los equipos de respiración.
• Ventilar el espacio confinado utilizando medios
mecánicos con el uso de ventilador de 100 a 200 cfm y
manga de ventilación de 12 a 14” de diámetro. La
ventilación debe hacerse antes del ingreso y en pleno
proceso de trabajo y debe seguir hasta la culminación del
trabajo..
• La escalera y andamios utilizados serán seguros y
cumplirán con los estándares de Escaleras, Andamios y
Plataformas Elevadas.
• Será provista la iluminación adecuada.
• Se usará sólo el equipo eléctrico que sea estrictamente
necesario y este no deberá significar un riesgo de
explosión.
• El equipo eléctrico será puesto a tierra adecuadamente.
 DRENAJE Y DESPRESURIZACIÓN DE UN ESPACIO CONFINADO
Antes de iniciarse un trabajo, si fuera necesario, el espacio confinado debe ser drenado y
despresurizado, siguiendo los PETS correspondientes. Asegurarse que las líneas de alimentación
de cualquier fluido al espacio confinado, estén efectivamente bloqueadas.

 Para los casos en que sea necesaria la despresurización de un espacio confinado que
contenga materiales inflamables o combustibles volátiles, se recomienda que los gases o
vapores sean evacuados o eliminados.
 Si el espacio confinado contuviera lodos o materiales particulados, estos deben ser
extraídos completamente antes de iniciarse la operación de eliminación de gases y
vapores.
 En casos en que se realice trabajos de soldadura tanto en el exterior como en el interior
de un tanque y que es utilizado como recipiente de materiales combustibles, para su
ingreso tendrá un tratamiento especial y en el cual previamente deben de ser lavados y
eliminado todo signo de presencia de combustible, con esta acción estaremos evitando
posibles incendios y/o explosiones del tanque. El ingreso solo se hará si se esta
completamente seguro de que no hay presencia de rastros de combustibles.
 PREPARACIÓN DEL ESPACIO CONFINADO

• Aislar todos los conductos, las tuberías y otros sistemas de

alimentación (Ejemplo: cintas transportadoras,
alimentadores a tornillo, etc.) que descarguen al espacio
confinado, deben ser aislados con bridas ciegas lo más
próximo posible al mismo, o bien desconectados, o
bloqueados de manera efectiva para evitar el ingreso
indebido de sustancias al espacio confinado. Igual medida se
debe tomar con los sistemas de descarga, alivio y ventilación,
para evitar posibles retrocesos de fluidos al espacio
confinado.
• Es recomendable contar con planos del espacio confinado
al que se ingresará, para visualizar en forma panorámica los
puntos en que se deberán colocar las bridas ciegas, efectuar
desconexiones o bloquear alimentadores de energía o
válvulas.
 EVALUACIÓN DE LA ATMÓSFERA

Los seres humanos no somos capaces de percibir la

composición del oxigeno, así como la de otros gases en
el medio ambiente, es por ello que se debe de medir la
presencia de estos.

¿Cual es el mejor método para la

medición de gases el cual ayuda a
prevenir la ocurrencia de accidentes?
 EVALUACIÓN DE LA ATMÓSFERA

• El equipo utilizado debe ser examinado antes del uso, chequear la batería,
niveles de alarma y fecha de calibración del equipo. Adjuntar Certificado
de calibración en el PETAR.

• Antes que cualquier persona ingrese a un espacio confinado, se debe

monitorearla considerando el siguiente orden: Deficiencia de oxígeno,
Gases inflamables, Gases tóxicos.

• Se deben realizar mediciones de las concentraciones de Oxígeno,

Monóxido de Carbono, Gases inflamables, Gases tóxicos en diversos
puntos del espacio confinado. Así mismo, se debe medir la concentración
de cualquier otra sustancia que razonablemente pudiese estar presente.

• Estas mediciones se deberán repetir periódicamente de acuerdo a lo

establecido en el Permiso para Trabajos en Espacios Confinados, se debe
medir en tres niveles (arriba, abajo y a la mitad), esto debido a los
gases/vapores más pesados que el aire.
 PRECAUCIONES A SEGUIR

LIMPIEZA DEL AMBIENTE A TRABAJAR

El responsable del área debe garantizar que todo el contenido del ambiente se vacié, drene
o limpie de la mejor manera (agua, aire, gas inerte)
VENTILACIÓN - PURGA

El responsable que realizara el trabajo deberá colocar un equipo de ventilación en el

espacio confinado, para inyectar aire en el fondo del espacio mediante el ventilador
portátil
EJECUCIÓN DEL BLOQUEO DE ENERGÍAS

Reactivar fuentes de energía

El responsable del área debe verificar el término de los trabajos, autorizando al oficial de
bloqueo y aislamiento a reactivar las fuentes de energía del sistema.
 FUNCIONES DE LA BRIGADA DE RESCATE

Inspeccionar y relatar cualquier deficiencia en

equipos de rescate utilizados en espacio confinado
• Asegurar que los equipos de emergencia y
rescate estén disponibles y que los medios para
accionarlos estén operativos
• Debe inventariar, controlar y mantener el
equipamiento para ejecutar rescates en espacios
confinados, siempre en condiciones de pronta
utilización
• La Brigada de rescate debe mantener un
conjunto de equipos suficientes y necesarios
para atender las emergencias identificadas en la
evaluación de riesgo de los espacios confinados
 PLAN ATENCIÓN EN UNA EMERGENCIA (PAE)
PROCEDIMIENTO DE RESCATE
 GERENCIAMIENTO EN ESPACIOS CONFINADOS

PLAN DE RESCATE PERSONAL

Accionamiento de la brigada de emergencia,

Comunicación vía radio portátil (Canal 4), y
anexo (4402).

• Izamiento de personas a través de: trípodes,

cuerdas, camilla, imobilizadores conforme a
necesidades o gravedad de ocurrencia, siendo
la acción realizada por la brigada de
emergencia coordinada por el líder de la
brigada de emergencia o su substituto.
 GESTIÓN DE CONSECUENCIAS Y FALTAS GRAVES

Toda situación situaciones que pueden poner en riesgo la integridad física de los trabajadores,
el medio ambiente, el patrimonio o la imagen de la organización no será tolerado por ningún
motivo bajo ninguna circunstancia. La unidad ha definido comportamientos de riesgo como un
acto de indisciplina y/o insubordinación considerándose FALTA GRAVE. La aplicación de
MEDIDAS disciplinarias de acuerdo con la legislación vigente y reglamento interno de trabajo.

Ejemplos de falta grave:

 Entrar en un espacio confinado si antes haber realizado el monitoreo de la atmosfera.
 Ingreso de personal no autorizado a un espacio confinado.
 No haber realizado las liberaciones del área.
 Haber omitido alguna de las herramientas de gestión para este proceso.
 DERECHO A DECIR NO
Recuerda, todo trabajador tiene derecho a rechazar la actividad si las
condiciones de seguridad ponen en riesgo su integridad y la de sus
compañeros.
“La seguridad es innegociable”