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Informe I

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Laboratorio de Mecanica de Materiales

Reporte de Laboratorio

Miembros 



Tema
Instructor Javier Miranda
Fecha de entrega
ABSTRACT
In the present practice, it was desired to measure the deflection of a beam (under a
specific profile) such that, it allows to measure in a theoretical way and by means of a
simulator the critical points at which the beam in question manages to affect.

For the development of the same one began with the determination of the reactions in
the two supports; with them to be able to determine the diagrams of shear force and bending
moment, which allow us to see where the maximum values of these aforementioned variables
are and specifically their magnitude.

1. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Determinar la deflexión máxima que sufre una viga.


 Simular mediante un software comercial el comportamiento estático de la estructura.
 Comparar los datos teóricos con los datos obtenidos por medio del simulador

2. MATERIALES E INSTRUMENTACIÓN UTILIZADA


- Software Inventor
- PC portátil
- Libro hibbeler 5ta ED.
- Materiales de logística de estudios (esferos, lápices, notas, etc).

3. DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA.
En la presente prática se deseó medir la deflexión de una viga (bajo un perfil específcico)
tal que, permite medir de manera teoría y mediante un simulador los puntos críticos en los
cuales la viga en cuestión logra delfectar.
Para el desarrollo de la misma se comenzó con la determinación de las reacciones en los
dos apoyos; para con ellos poder determinar los diagramas de fuerza cortante y momento
flector, que permitan ver en donde se hayan los valores máximos de estas variables antes
mencionadas y específicamente su magnitud.
Una vez localizados tanto el momento flector máximo como la fuerza de corte mas alta, se
prosiguió a la determinación de la deflexión, en este caso se utilizó el método de
superposición en base al apéndice D del libro de mecánica de materiales de Beer (5Ta ed –
página 762).
Una vez qe se estableció el modelo de manera teórica se prosiguió a modelar el mismo en
el software Inventor, de ésta manera se obtuvo el resultado del modelo “real” por llamarle.
Finalmente, se comparron dichos valores y se estableció el margen de error que existía
entre el cálculo manual y el cálculo de la simulación.

4. RESULTADOS Y ANÁLISIS.
Para el desarrollo de los cálculo, se tomará el diagrama que se ha propuesto en la actividad
el cuál se muestra a continuación:

Cuyas dimensiones:

a. Cálculo de las reacciones en los apoyos


Para el desarrollo de esta parte llamaremos A a la reacciones en el soporte fijo (soporte
pinned) y B a la reacción en el soporte móvil (Soported rolled). Aplicando las
ecuaciones de estática en la estructura se tienen (en el eje y).

De lo que se deduce que:

El subíndice Ra se refiere a la reacción A que se encuentra localizada a una distancia de l/4


del punto A tal y como las especifiaciones del problema. Aplicando la sumatoria se tiene:

Lo que implica:

Ahora bien, en base a ello se determinaron los siguientes diagramas de fuerza cortante y
momento flector en la viga que se realizaron con MDSolids:
En base a este diagrama se pueden ver las siguientes fuerzas internas máximas:

Con estos valores se puede determinar el esfuerzo normal máximo debido a momento
flector.

Para el estándar de viga que solicita el texto, se tiene lo siguiente:


Momento de inercia:

Con esto, se determina el esfuerzo por momento máximo:

Se tomará acero estructural A-36 ASTM para el material, con un módulo de elasticidad de
200GPa y una resistencia última de 250MPa. Esto genera el siguiente factor de seguridad:

Siendo un factor de seguridad que se encuentra cerca de la zona de cedencia

Deflexión de la viga
Simulaciones:
5. DISCUSIÓN
En base a ello, se puede ver que existe una semejanza significante en cuanto a la relación
de datos simulados vs los datos que se han obtenido de forma analítica (cálculos manuales).
En esta práctica se pudo visualizar además la validez de la parámetros teóricos en la
práctica. Viendo de ésta manera que existe una gran relación en cuanto al modelo teórico con
el modelo real. En cuando a la relación qud se obtiene se puede ver un porcentaje de error de
al menos el 1.5% esto es muy insignificante para llevar a la prática estos modelos.

6. CONCLUSIONES
- Se validó la teoría por medio de la simulación de la estructura en inventor.
- Se observó que todas las estructuras al ser sometidas bajo cargas externas sufren una
deflexión que se determinó en este informe y se estableció de algunos -1.874mm hacia
abajo.
- Se analizarton y compararon los datos teoóricos con los datos reales (obtenidos de la
simulación).
- Se pudo observar que la divergencia entre el modelo teórico y el modelo real es muy
pequeña.

7. BIBLIOGRAFIA

- Mecánica de materiales – Beer 5ta edición.


- Videos de youtube asociados al informe: https://youtu.be/zlkvLJSx4Fc
- Software Inventor.

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