Troqueladora de Aluminio

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGIA
CARRERA:
INGENIERÍA MECÁNICA
TEMA:
DISEÑO DE MAQUINA TROQUELADORA DE ALUMINIO PARA MARCOS DE

VENTANA
AUTORES:
HUAQUINA CASANA ANANIAS
VELASCO ORELLANA JUAN GROVER
TUTOR:
ING. MORATO GAMBOA OSCAR
COCHABAMBA - BOLIVIA
INDICE GENERAL
INDICE DE FIGURAS .............................................................................................1
INDICE DE TABLAS ...............................................................................................2
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 3
OBJETIVOS .............................................................................................................. 4
- Objetivo General .................................................................................................. 4
- Objetivos Específicos ........................................................................................... 4
CAPITULO 1 ..............................................................................................................5
GENERALIDADES ...................................................................................................5
1.1. Marco teórico ...................................................................................... ……….…6
1.1.2. Máquina herramienta de prensa..................................................................... …6
1.1.3. Elementos básicos de una troqueladora......................................................... …6
1.1.4. Funcionamiento de la troqueladora.................................................................…6
1.1.5. Proceso de troquelado……............................................................................. …6
1.1.6. Fundamentos del corte…….............................................................................…6
CAPITULO 2 ................................................................................................................7
DISEÑO ..................................................................................................................... .7
COSTOS ....................................................................................................................... 8
CONCLUSIONES ........................................................................................................9
RECOMENDACIONES .............................................................................................. 10
PLANOS ....................................................................................................................... 11
BIBLIGRAFIA .............................................................................................................. 12
ÍNDICE DE TABLAS
PÁGINA
Tabla 1.
ÍNDICE DE FIGURAS
PAGINA
Figura 1.
CAPÍTULO 1
GENERALIDADES
1.1. Marco teórico:
1.1.2. Máquina herramienta de prensa
Es el elemento que genera el esfuerzo para que pueda realizar el corte sin arranque de viruta,
y este se realiza en trabajo frio y a la vez logra vencer la resistencia del material a troquelar.
- Troquelar
Se denomina troquelar como una acción mecánica que se utiliza para realizar
agujeros de forma geométrica propia sin la producción de viruta en chapas de metal,
láminas de plástico, papel, cartón, etc.
1.1.3. Elementos básicos de una troqueladora
Los elementos básicos que constituyen una troqueladora son:
- El troquel que es el encargado de la forma y dimensiones del diseño que se quiere
realizar
- La matriz de corte donde se inserta el troquel cuando es empujado de forma
enérgica por la potencia que le proporciona la prensa mediante un accionamiento
excéntrico que propicia un golpe seco y contundente sobre el material a troquelar

produciendo un corte limpio del mismo.
1.1.4. Funcionamiento de la troqueladora
Para explicar el funcionamiento de la troqueladora se debe comenzar explicando que es
un corte. El corte consiste en la separación, en este caso mediante un punzón y una matriz,
de una parte del material.
Las técnicas de matricería son las que hacen posible el transformar una chapa y generalmente
realizan este proceso con el utillaje al cual se denomina matriz.
En los fundamentos de matriceria; una matriz es un utillaje mecánico no autónomo que
puede cortar o conformar una chapa según la geometría definida por los elementos que la
componen, también se la denomina troquel.
El troquel o matriz no es un elemento mecánico autónomo, por esto para su
funcionamiento se necesita de una máquina llamada prensa, que es la que ejecuta la fuerza
necesaria para el corte. Una vez colocado el troquel, la prensa genera un movimiento
vertical, con el cual el troquel realiza el corte, por último después del corte la chapa es
evacuada y se comienza con la repetición del ciclo.

1.1.5. Proceso de troquelado
Una troqueladora cuenta con dos partes principales las cuales son el troquel y la matriz,
como anteriormente se ha determinado, el troquel o macho es la herramienta encargada
de realizar el corte del material. El corte limpio del material depende de la herramienta
que se utiliza y de las características propias de la misma como por ejemplo el filo, el
tratamiento de endurecimiento por el que pasó el material, la potencia del motor que
controla la herramienta, etc.
La matriz es la parte a la cual se fija el material que va a ser perforado, se puede considerar
a la matriz como la hembra del troquel, esto es debido a que ella es la encargada de
sostener firmemente el material para que el troquel pueda aplicar la fuerza necesaria para
realizar un corte limpio y profesional sin que el material se doble o se levante de la
superficie debido a la tendencia que tiene el material para adherirse al troquel.
Este comportamiento, del material, de adherirse al troquel tiene su origen cuando el
material es perforado y su elasticidad tiende a ceder por lo cual dejar pasar al troquel, pero
cuando el troquel ha realizado el corte y se encuentra de regreso a su posición inicial, la
elasticidad del material hace que éste se contraiga y se adhiera a la herramienta que realizó
la perforación.
La acción ejercida entre el troquel y la matriz actúa como una fuerza de cizallamiento en
el material a procesar, una vez que el troquel ha logrado perforar éste, dicho material se
encuentra bajo los efectos de esfuerzos que rebasan su límite elástico, produciendo la
ruptura o desgarramiento en ambas caras aproximadamente en el mismo lapso de tiempo
y conforme el troquel penetra más y más se produce la separación del material
completando el proceso.
1.1.6. Fundamentos del corte
Para obtener una pieza determinada se recure al proceso de corte, el cual se realiza sobre
tiras de metal, este sufre algunas fases de corte, a continuación se las describe
- Deformación plástica
Esta deformación se produce al momento de ejercer una presión continúa de la hoja fija
móvil sobre el material a cizallar, provocando sobre el material una deformación plástica,
se aprecia en la figura.
- Cizallamiento
Al momento que se produce la deformación plástica, las hojas cortantes empiezan a
penetrar el material a cizallar y el material empieza a endurecerse en la zona afectada,
como se puede apreciar en la figura.
- Ruptura
Una vez que empieza a endurecerse la zona afectada, comienza a originarse pequeñas
fracturas a partir de los puntos de contacto de las hojas cortantes. En el instante en que las
fracturas coinciden se produce la falla, provocando que se separen en dos partes el material
de trabajo, como se ve en la figura.

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DISEÑO DE MAQUINA TROQUELADORA DE ALUMINIO PARA MARCOS DE

HUAQUINA CASANA ANANIAS

VELASCO ORELLANA JUAN GROVER

ING. MORATO GAMBOA OSCAR

INDICE DE FIGURAS .............................................................................................1

INDICE DE TABLAS ...............................................................................................2

- Objetivo General .................................................................................................. 4

- Objetivos Específicos ........................................................................................... 4

1.1. Marco teórico ...................................................................................... ……….…6

1.1.2. Máquina herramienta de prensa..................................................................... …6

1.1.3. Elementos básicos de una troqueladora......................................................... …6

1.1.4. Funcionamiento de la troqueladora.................................................................…6

1.1.5. Proceso de troquelado……............................................................................. …6

1.1.6. Fundamentos del corte…….............................................................................…6

1.1. Marco teórico:

1.1.2. Máquina herramienta de prensa

agujeros de forma geométrica propia sin la producción de viruta en chapas de metal,

láminas de plástico, papel, cartón, etc.

1.1.3. Elementos básicos de una troqueladora

Los elementos básicos que constituyen una troqueladora son:

- El troquel que es el encargado de la forma y dimensiones del diseño que se quiere

- La matriz de corte donde se inserta el troquel cuando es empujado de forma

enérgica por la potencia que le proporciona la prensa mediante un accionamiento

excéntrico que propicia un golpe seco y contundente sobre el material a troquelar

1.1.4. Funcionamiento de la troqueladora

Para explicar el funcionamiento de la troqueladora se debe comenzar explicando que es

de una parte del material.

realizan este proceso con el utillaje al cual se denomina matriz.

En los fundamentos de matriceria; una matriz es un utillaje mecánico no autónomo que

componen, también se la denomina troquel.

El troquel o matriz no es un elemento mecánico autónomo, por esto para su

evacuada y se comienza con la repetición del ciclo.

como anteriormente se ha determinado, el troquel o macho es la herramienta encargada

controla la herramienta, etc.

realizar un corte limpio y profesional sin que el material se doble o se levante de la

superficie debido a la tendencia que tiene el material para adherirse al troquel.

Este comportamiento, del material, de adherirse al troquel tiene su origen cuando el

cuando el troquel ha realizado el corte y se encuentra de regreso a su posición inicial, la

ruptura o desgarramiento en ambas caras aproximadamente en el mismo lapso de tiempo

y conforme el troquel penetra más y más se produce la separación del material

1.1.6. Fundamentos del corte

Al momento que se produce la deformación plástica, las hojas cortantes empiezan a

penetrar el material a cizallar y el material empieza a endurecerse en la zona afectada,

como se puede apreciar en la figura.

de trabajo, como se ve en la figura.

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