CAPITULO IV

4.1 . DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES REALIZADOS EN LA EXPLORACION

Para la ampliación de la exploración minera Las Bambas, se ejecutará un
programa de perforaciones y consecuentes evaluaciones, orientados hacia la
determinación de la forma, el volumen, el tonelaje y el contenido metálico de las
posibles zonas mineralizadas en las áreas de estudio; de manera que se pueda
estimar las reservas de cobre y otros metales. Se viene planificando la ampliación
del proyecto de exploración en dos aspectos:

 Por ampliación de actividades en las zonas ya autorizadas: Zona I y Zona II.

 Por ampliación de autorización de exploración en nuevas zonas, Alto
Fuerabamba: Zona III y Azuljaja: Zona IV

Se continuarán usando equipos de perforación diamantina para obtener las

muestras “testigos”, equipos de transporte pesado y liviano, así también se
continuarán usando las anteriores instalaciones, tales como: zona industrial,
cancha de volatilización de suelos con hidrocarburos, relleno sanitario, área para
desechos industriales, depósito de chatarras, pilas de suelo superficial, carreteras
y caminos principales.

Para seleccionar la ubicación de los principales componentes del proyecto, se ha

considerado factores ambientales, sociales, de ingeniería y costos .La ubicación
exacta de las áreas de perforación diamantina, se determinarán progresivamente
en función a las investigaciones geológicas.

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4.2 TÉCNICAS DE EXPLORACIÓN
4.2.1. Perforación Diamantina:
Consiste en obtener barras compactas de roca de forma cilíndrica, con
una perforadora diamantina.
La perforadora accionada por un motor diésel, genera la energía de
rotación y la presión de empuje vertical (hacia abajo) a la barra de
perforación. Esta barra, tubo de acero diamantado altamente resistente a
la abrasión, corta la roca y las estructuras mineralizadas, obteniéndose
material de forma cilíndrica compactan similar a las barras “testigos”.
Con la perforación diamantina se genera dos tipos de productos, los
“testigos” o material de información geológica, que se traslada al almacén,
y otros productos constituidos por las lamas que contienen agua, material
fino y residuos de aditivos empleados en la construcción del taladro.
Aditivos son los lubricantes y estabilizadores.

4.2.2. Investigación Geológica:

Se inició con el mapeo geológico superficial que consistió en registrar
gráficamente en un plano, las rocas, afloramientos mineralizados, fallas,
fisuras y otros. Se prosigue de “testigos” de perforación y la elaboración
de las conclusiones y recomendaciones, para determinar finalmente la
suspensión o continuidad de las exploraciones.

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4.3. ZONAS DE EXPLORACIÓN
Los afloramientos mineralizados de importancia, están emplazados en las partes
altas, nacientes de dos microcuencas y tienen la siguiente nomenclatura:

Las exploraciones se realizó en cada uno de los afloramientos simultáneamente,

es decir en la Zona I y Zona II, en la primera, se realizó 359 taladros y en la
segunda 391 taladros, haciendo un total de 750 taladros.

4.4. Fases del Proyecto de Exploración

El proyecto consta de tres fases; la primera es la de Pre-Operación, la segunda de

Operación y la tercera de Cierre y Post–Cierre.

4.4.1. Fase de Pre-Operación

Comprende las actividades previas al inicio de las perforaciones .Estos

trabajos comprenden la remoción y almacenamiento de suelos; la
construcción de accesos y caminos principales, del campamento minero,
de la planta de agua potable y la planta de tratamiento de aguas servidas

4.4.2. Fase de Operación

Las actividades de esta fase son las de mayor tiempo de permanencia y

comprenden las siguientes labores: remoción y almacenamiento de los
suelos, construcción de plataformas para perforación, construcción y
acondicionamiento de accesos de la red principal hacia las plataformas de
perforación, construcción de pozas para la sedimentación de lodos,

3
 construcción de la caseta para el personal y la instalación de baños
químicos.

4.4.3. fase de cierre y post-cierre

En esta fase se implementa los planes de cierre que permitan recuperar

los componentes de los ecosistemas que fueron afectados o modificados
durante las dos etapas previas de la exploración minera. Las labores de
cierre se efectúan en dos partes; en la primera están comprendidas las
plataformas y taladros perforados, los accesos y caminos a las
plataformas, así como las pozas de sedimentación de lodos. Los trabajos
de cierre se implementarán inmediatamente se concluya con la utilidad de
cada componente antes mencionado En la segunda parte se considera
los demás componentes y está en función a los resultados de la
evaluación geológica. Si se ha obtenido reservas

Suficientes para iniciar la operación minera después de la evaluación

geológica, varios de los componentes quedarán como parte de
instalaciones para la explotación y de no ser así se implementará el cierre
definitivo, transcurridos los 3años estimados para esta etapa. El Post
Cierre, comprende la implementación del plan de vigilancia control en la
parte correspondiente. Se llevará un registro visual de las plataformas y
otras instalaciones cerradas con una frecuencia mensual, observando
algún efluente o agua que discurra en los alrededores, se procederá a la
toma de muestra y respectivo análisis por parámetros metálicos
principalmente, al cabo de un año se realizará una inspección a modo de
informar al Ministerio de Energía y Minas.

4.5. COMPONENTES DEL PROYECTO DE EXPLORACIÓN

4.5.1. Pilas de Suelo Superficial:

Se cuenta con tres puntos de almacenaje de suelos superficiales,

constituidos por espacios naturales de forma rectangular, con un área de

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 9 800 m2 (70 m x 140 m) cada uno y delimitados por cuatro postes de
madera para su fácil identificación.

Se dispone así de dos puntos para la zona I y de un punto para la zona II.
Para la selección de estos puntos, se ha tomado en cuanta la fisiografía
del terreno, siendo este horizontal y alejado del cauce de las quebradas.
Además se proyecta la construcción de canales de derivación de 280 m.
de longitud, con sección de 0,30 m x 0,50 m, para evitar el ingreso del
agua producto de las escorrentías al depósito.

La disposición de los suelos se plantea por capas hasta alcanzar una

altura de 4 m con un talud final de 1,5 H: 1 V. cada una de esta pilas tiene
una capacidad de almacenaje promedio de 34 736 m3.

Los suelos almacenados son revegetados para evitar la erosión y pérdida

de nutrientes. Los suelos superficiales de estas pilas se utilizarán para la
rehabilitación progresiva de las áreas perturbadas durante la pre-
operación, operación y para la rehabilitación final durante el cierre
definitivo.

Los suelos removidos de la construcción de las obras civiles, carreteras,

caminos principales y plataformas de perforación, se almacenan en pilas,
según la siguiente ubicación:

Fotografía Nº 5.5.2.- Pila de suelo superficial (Zona de Ferrobamba)

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4.5.2. Carreteras y Caminos Principales:

La construcción de carreteras y caminos da acceso a las zonas de

exploración, desde la red vial actual, desde el poblado de Challhuahuacho

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a las cuatro áreas de trabajo. En algunos tramos de las actuales vías, se
vislumbra la necesidad de ampliar la plataforma de la carretera, bajar la
gradiente y ampliar el radio exterior de curvatura, como también la
construcción de nuevos tramos.

Se proyecta la construcción de carreteras con un ancho promedio de 4,50

m, incluida la cuneta de 0,40 m x 0,30 m de profundidad y caminos con un
ancho de 0,40 m. Se considera utilizar principalmente los caminos
actuales.

Se da inicio a la construcción de carreteras con la remoción de los suelos

superficiales, empleando herramientas manuales. El material debe
trasladarse a las pilas de suelos N° 1, 2 o 3. Luego se procede a remover
la roca según el trazo topográfico, con el tractor de orugas. La ubicación
de Carreteras y Caminos a Construirse serán como sigue:

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4.5.3. Instalaciones de la Zona Industrial:

La construcción proyectada de las instalaciones auxiliares en el área

denominada Zona Industrial, sobre una superficie irregular de 37 142 m2,
involucra la remoción de suelos mediante herramientas manuales, el
traslado a la Pila de Suelos Superficiales N° 3, la nivelación del piso.

El diseño y construcción de las obras civiles se basa en las Normas y

Reglamentos de Construcción Civil Nacional y la Normatividad sobre
Seguridad Industrial y de Conservación Ambiental.

La zona industrial comprende las siguientes instalaciones:

 Estación de combustible, compuesta de dos tanques de 10 000

galones cada uno, poza recubierta con geo membrana, plataforma de
carga (grifo) y descarga.
 Zona de logueo y almacenaje de testigos, conformado por 12
estaciones.
 Campamento minero, compuesto por las oficinas, comedor y
dormitorios.
 Playa de estacionamiento y mantenimiento preventivo
 Playa de estacionamiento de equipos livianos.

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9
4.5.4. Área para el Relleno Sanitario:

Se proyecta una zona para la construcción del relleno sanitario de 50 m x

100 m ó 5 000 m2 para 4 años de vida, destinada al almacenamiento de
los residuos sólidos domésticos producidos por los trabajadores del
proyecto, con un volumen de basura estimado de 72 m3 en dos años.

Sobre la roca fresca que sirve de base de la instalación, se colocará una

capa de 20 cm de arcilla compactada, sobre la que se pondrá un tubo de
2 pulg. De diámetro con perforaciones laterales por donde se dejará libre
los gases producidos por los residuos. Sobre esto se inicia el relleno del
material residual colectado hasta alcanzar una altura de 50 cm de basura
compactada, finalmente se colocará otra capa de arcilla de 20 cm de
potencia.

Se ubica en la parte alta de la quebrada Huancarane .

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4.5.5. Depósito de Chatarras:

Depósito a construirse en una superficie de 50 m x 100 m ó 5 000 m2.

Para almacenar temporalmente chatarras antes de su destino final.
Ubicado en la parte alta de la quebrada Huancarane.

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4.5.6. Planta de Tratamiento de Aguas Servidas:

Construcción proyectada en un área de 50m x 50 m ó 2 500 m2. Esta

planta será construida cumpliendo la normatividad vigente del sector
correspondiente. Ubicado dentro de la Zona Industrial y ocupa las mismas
áreas.

4.5.7. Plataformas de Perforación Diamantina

La plataforma de perforación estará integrada por las siguientes

instalaciones: a) Plataforma: Para cada taladro se proyecta una
plataforma de 15 m x 15 m o 225 m 2. Sobre esta se instala el equipo de
perforación, cisterna para almacenar agua para la perforación, la caseta
para almacenaje temporal de barras y testigos, las pozas de
sedimentación y baño químico portátil y área de seguridad para el
personal.

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b) Conexión de Acceso a la Vía Principal: Mediante una trocha carrózale
de 4 m de ancho, con longitud variable.

c) Pozas de Sedimentación: Dos pozas, cada una tiene 2 m x 2 m y 1,0 m

de profundidad. Los recipientes sintéticos de las mismas dimensiones,
denominados “tina de lodos” se colocan sobre las excavaciones para
atrapar mediante el proceso de sedimentación, las lamas, sólidos y restos
de aditivos, productos de la perforación.

d) Baño Químico Portátil: Instalado próximo a la plataforma de

perforación, para uso del personal perforista. El área ocupada es de 2 m x
2 m.

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 CAPITULO V

ACTIVIDADES EN LA ETAPA DE PERFORACIÓN.

5.1. PERFORACIÓN.

Se ha ejecutado en dos etapas, aproximadamente 750 taladros y 225000 m de

perforación diamantina, con una profundidad promedio de 300 m entre las cotas
3 800 a 4 600 m.s.n.m. de las siguientes características de perforación.

TABLA 01 Características de la perforación.

CARACTERISTICA PERFORACION DIAMANTINA

Diámetro HQ, NQ, BQ.
Profundidad 300m. C/U
Inclinaciones 70º - 90º
Total de Nº de taladros 750
Profundidad total de perforación. 225000m

En la primera etapa se ha proyectado ejecutar 359 taladros o 107 700 m de

perforación y la segunda etapa 391 taladros o 117 300 m.

La ejecución de la segunda etapa así como el número de taladros, estará en

función de los resultados geológicos de la primera etapa. En esta etapa se
densificará la malla de acuerdo a criterios geológicos.

5.1.1. Ubicación de la plataforma de perforación diamantina:

a. Plataforma: Para cada taladro se proyecta una plataforma de 15 m x
15 m o 225 m2.
Sobre esta se instala el equipo de perforación, cisterna para
almacenar agua para la perforación, la caseta para almacenaje
temporal de barras y testigos, las pozas de sedimentación y baño
químico portátil y área de seguridad para el personal.
b. Conexión de Acceso a la Vía Principal.

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 Mediante una trocha carrózale de 4 m de ancho, con longitud
variable.
c. Pozas de Sedimentación:

Dos pozas, cada una tiene 2 m x 2 m y 1,0 m de profundidad. Los

recipientes sintéticos de las mismas dimensiones, denominados “tina
de lodos” se colocan sobre las excavaciones para atrapar mediante el
proceso de sedimentación, las lamas, sólidos y restos de aditivos,
productos de la perforación.

d. Baño Químico Portátil

TABLA 02 Área Ocupada por una Plataforma de Perforación Diamantina

INSTALACIONES DIMENSIONES SUPERFICI REMOCIÓN

E (m2) DE SUELOS
(m2)
a) Plataforma 15m x 15m 225 67.50
b) Conexión de acceso a la vía principal. 4m x 50m 200 60.00
c) Poza de sedimentación de lodos (2) 2m x 2m 8 2.40
d) Baño químico portátil. 2m x 2m 4 1.20
total 437 131.10

5.1.2. Ubicación de la plataforma de perforación diamantina:

TABLA 03 Ubicación de la plataforma de perforación diamantina

Nº ZONA COORDENADA UTM COTA DIAMETRO PROFUNDIDAD

NORTE ESTE msnm (pulg) m
1 I 8 325 640 458 350 4 835 2.5 300
Nº EQUIPO TABLA 04 Equipos
CAPACIDAD utilizados APLICACIÓN
Perforadora Longyear Para perforación y obtención de "testigos"
7 modelo LF-70
1 Camión Transporte de aditivos y tubería.
1 Camión Cisterna 3000 galones transporte de agua
1 Camión Cisterna 3000 galones Regado de accesos
Tractores budózer Cat Construcción de accesos - Nivelación y apoyo
2 D-8 en traslado de equipos DDHH
1 Camion Cisterna 700 galones traslado de combustible a las perforadoras
7 Camionetas Apoyo para cada plataforma
5.1.3. Equipos e Insumos Utilizados en la Exploración:

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 IMAGEN 01 excavadora usado en la exploración

5.1.4. Insumos
a) Aditivos de Perforación.

Se utilizarán en la primera etapa los siguientes aditivos:

Bentonita 148 500 Kg

Bortex 640 Kg

DP-610 11 700 Kg

CR-650 143 Kg

550X 3 500 Kg

G-Stop. 3 900 Kg

Estos aditivos serán almacenados en el almacén de insumos químicos

ubicados en la Zona Industrial.

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 b) Combustibles

El combustible requerido será principalmente petróleo (D-2). Todo el

combustible estará a cargo del proveedor PECSA y sus instalaciones
estarán en la Zona Industrial, la cual contará con las medidas de
seguridad exigidas por las autoridades competentes del sector.

c) Aceites y Grasas
Los aceites y grasas son exclusivamente para el mantenimiento
preventivo de los equipos, y constituye una pequeña magnitud. Estos
son almacenados en la Zona Industrial, en el área de insumos químicos.
El consumo de grasa se estima en 20 kg por taladro.

5.2. Volumen Estimado de Movimiento de Tierras:

El movimiento de tierras es producto de la nivelación de pisos para la

instalación de equipos en las plataformas de perforación, construcción de pozas
de sedimentación, construcción de accesos, plataforma para la instalación de los
campamentos y los otros componentes del proyecto. El volumen estimado del
movimiento de tierras se aprecia en el cuadro siguiente:

Nº Componente Dimenciones Volumen del Movimiento

de Tierras (m3)
1 (2) Pilas de Suelos Superficiales 70x140x0.20m 8006
Canal de escorrentias 0.30x280x0.1m
2 Carreteras y caminos 85557x2x0.50m 85557
3 (1)Cancha de volatilización 20x50x0.20m 200
4 Canal de escorrentías 0.30x100x0.1m 3
5 (1) Zona Industrial 30x150x0.20m 900
6 (1) Relleno Sanitario 5x100x4m 2000
7 (1) Desechos Industriales 5x100x3m 1500
8 (1) Depósito de chatarras 50x100x0.30m 1500
9 (750) Plataformas de perforación 20x20x0.20m 80
10 (750) Pozas de sedimentación 2x2x20.50m 1500
TOTAL 94066

El movimiento estimado de tierras es de 94 066 m 3. Este material es utilizado

en la misma zona o en la restitución final de cierre.

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5.3. CRONOGRAMA DE LAS ACTIVIDADES DE EXPLORACIÓN
Este cronograma se inició una vez que se obtuvo la Resolución de aprobación
de la Evaluación Ambiental. El tiempo estimado para la ejecución del proyecto
fue de 4 años. Las actividades de perforación se iniciaron en marzo del año
2005. Por consideraciones climáticas, cada año se trabajó de Marzo a
Noviembre. En la primera etapa se trabajó con 7 perforadoras y en la segunda
etapa con 9 equipos. Concluida las exploraciones de la primera etapa y para
iniciar la segunda etapa, previamente se realizó el planeamiento respectivo por
espacio de 6 meses. Al concluir la segunda etapa, por espacio de un año se
realizó los estudios definitivos, para luego decidir por el Cierre definitivo.

En el cierre de la segunda etapa se considera a los demás componentes y es

dependiente de los resultados de la evaluación geológica. Si se obtiene reservas
geológicas suficientes para el inicio de la explotación minera, estos
componentes quedan como parte de las instalaciones para la operación de
explotación. En caso contrario, se implementa el cierre definitivo en el periodo de
un trimestre adicional.

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 El Post Cierre, comprende la implementación del plan de vigilancia y control en
la parte correspondiente, por el tiempo de un año, posterior al cierre
definitivo.

5.4. Número de Trabajadores:

El número de trabajadores en cada plataforma de perforación es de 8 hombres/guardia
de 12 horas, 2 guardias/día, 7 grupos simultáneos, avance promedio de 80 m/guardia.

En cada guardia se tiene 8 hombres/guardia, siendo 2 perforistas, 2 muestreadores, 1

mecánico electricista, 2 choferes, uno del camión de suministro y otro de la camioneta
de uno de apoyo y otro de supervisor.

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