Teoría Costo Estándar

Resumen Estudio Contabilidad de Costos II Polimeni
Capítulo 10, 11 y 12.

Costo Estándar I: Establecimiento de Estándares
Costo Normal, Real y Estándar
Costo Real: Es el costo que se acumula durante el proceso de la producción de acuerdo a
los métodos usuales, en contraste con el costo que fue determinado con anticipación.
En un sistema de costo real, se registra este costo sólo cuando se incurren. Usualmente se
usa para el registro de MD Y MOD para órdenes de trabajo específicas o departamentos.
Ahora bien, los materiales INDIRECTOS, de fabricación no representan un costo directo de
producción, y no se pueden asociar a una orden de trabajo en específico.
Costo Normal
Los costos indirectos de fabricación se aplican a la producción con base en los insumos
reales (horas, unidades, etc), multiplicados por una tasa de aplicación predeterminada de
los costos indirectos de fabricación.
Costo Estándar
Todos los Costos Asociados a los productos se basan en cantidades estándares o
predeterminadas. Los costos estándares representan los costos “planeados”, de un
producto y con frecuencia se establecen al inicio de la producción.
El procedimiento estándar obliga a la gerencia a establecer metas (planificación), y así
comparar con los costos reales y llevar un control.
El conteo estándar se relaciona con el costo por unidad y cumple básicamente el mismo
propósito del presupuesto. Se diferencia, porque el presupuesto le habla a la gerencia en
cuanto a un costo total y el costo estándar por unidad.
LOS COSTOS ESTÁNDARES NO REEMPLAZAN COSTOS REALES EN UN SISTEMA DE
ACUMULACIÓN DE COSTOS.
También se conocen como costos planeados, costos pronosticados, costos programados o
costos de especificaciones.
SE DIFERENCIA DEL COSTO ESTIMADO, PORQUE EL COSTO ESTÁNDAR ES UN OBJETIVO.
Uso de los Costos Estándar
1. Control de Costos
2. Costeo de Inventarios
3. Planeación Presupuestaria
4. Fijación de Precios en los Productos
5. Mantenimiento de Registros
Control de Costos: Tiene como objetivo ayudar a la gerencia en la producción de una
unidad de un producto al menor costo posible y de acuerdo a los Estándares de calidad.
Los Estándares permiten hacer comparaciones de costos reales con costos con costos
estándares y así corregir ineficiencias.
Costeo de Inventarios
Existen dos posturas sobre este punto.
Postura 1: El inventario debe establecerse en términos de costo estándar y que el costo
causado por la ineficiencia debe cargarse como costos del período.
Postura 2: Todos los costos incurridos en la producción de una unidad deben incurrirse en
el costo del inventario.
Los costos estándares conforman los elementos con los que se establece la meta del costo
total. Los Presupuestos, son costos estándares multiplicados por el volumen o nivel
esperado de la actividad.
Mantenimiento de registros: Se pueden reducir cuando los costos reales están a la par del
estándar.
Tipos de Estándar
Fijo, Ideal, alcanzable.
Fijo: No se altera a través del tiempo. Rara vez se usan en empresas manufactureras.
Ideal: Suponen que elementos como material directo, mano de obra directa, y costos
indirectos de fabricación se adquirirán al precio mínimo en todos los casos. Toman en
cuenta el uso óptimo de los materiales directos, MOD y CF a un 100%. Estos costos la
mayoría del tiempo no pueden satisfacerse.
Alcanzable: Se basan en un alto grado de eficiencia, pero este, a diferencia del ideal
pueden ser satisfechos, incluso excedidos por el uso de operaciones eficientes. En este
costo se considera que el MD, la MOD y la CF pueden adquirirse a un buen precio global.
Establecimiento de Estándares
Estándares de Material Directo: Estándares de Precio y Estándares de Eficiencia.
Estándares de Precio: Son los precios unitarios con los que se compra el material directo.
En estos casos, la gerencia debe estimar las ventas totales para el próximo período para
que puedan fijarse los costos individuales. El departamento de contabilidad y/o compras
es el que tiene la responsabilidad de fiar costos estándares. Cuando se utiliza más de un
material directo en el proceso de producción, debe calcularse un precio estándar unitario
para cada uno de los mteriales directos.
Estándares de Eficiencia: Especificaciones predeterminadas de la cantidad de material
directo que deben utilizarse en la producción de una unidad terminada. Si se requiere más
de un MD, los estándares individuales deben calcularse para cada material directo.
Estándares de Mano de Obra Directa: Estándares de precio (tarifa mano de obra) y
estándares de eficiencia (horas de mano de obra).
Estándares de Precio: Son tarifas predeterminadas para un período. Una alternativa sería
alterar de forma periódica el precio estándar por hora en respuesta a los cambios reales
de las tasas. Factores como pago de vacaciones y compensación se toman como costos
indirectos de fabricación y no se toman en cuenta en la tarifa estándar de pago.
Estándares de Eficiencia: Son estándares de desempeño predeterminados para la cantidad
de horas de mano de obra directa que se debe utilizar para la producción de una unidad
terminada. A medida que los trabajadores incrementen su producción por hora,
disminuirá el costo de la mano de obra directa por unidad.
Estándares de Costos Indirectos de Fabricación: Dependiendo del ítem del costo, la

actividad de la planta puede ocasionar un cambio proporcional (costos indirectos de
fabricación variables), un cambio no proporcional (costos indirectos de fabricación
mixtos), o ningún cambio (costos indirectos de fabricación fijos).
Cuando se determina el costo estándar de un producto, la cantidad que representa el
costo indirecto de fabricación, se separa en costos variables y fijos. El costo variable puede
asignarse a varios niveles de actividad y permanece constante por largo tiempo. Ahora
bien, el costo de CF fijo, a medida que se expande la producción, decrece, ya que se
distribuye entre más unidades y el costo unitario disminuye.
El Costeo estándar representa un costo estándar único por unidad que se aplica a los
productos a pesar de las fluctuaciones en la producción.
Presupuestos Estáticos: Muestran los costos anticipados a un nivel de actividad,
justificando que la producción no se desviará del material que se predijo.
Presupuestos Flexibles: Muestran los costos anticipados a niveles distintos de actividad.
Capítulo 11.
Cálculo y Análisis de Variaciones
Análisis de Variaciones: Las variaciones son aquellas diferencias que surgen entre los
resultados reales y los planeados.
Variaciones de Materiales Directos: Se dividen en Variación del Precio y Variación de la
Eficiencia.
Variación del Precio de los Materiales Directos: Diferencia entre el precio real del material
directo comprado y el precio estándar por unidad de materiales directos comprados. Las
variaciones se registran cuando se realizan las compras. Durante los períodos de cambio
de precios, el precio real de los materiales directos por unidad, debe calcularse tomando
un promedio ponderado de todas las compras realizadas durante el período que se
realiza.
En el cálculo de la variación, se usa la cantidad real comprada en vez de la cantidad real
usada, puesto que es el acto de la compra y estamos trabajando con el primer método.
Siempre que el precio real sea menor al precio estándar, la variación con respecto a costos
es favorable. Las variaciones favorables del precio serán tratados como créditos cuando se
contabilicen, porque reducen los costos de producción.
Variación de la eficiencia (cantidad o uso) de los materiales directos: Es la diferencia entre
la cantidad real de los materiales directos usados y la cantidad estándar permitida,
multiplicada por el precio estándar por unidad.
Cantidad Estándar Permitida= Cantidad Estándar de Materiales Directos por Unidad,
multiplicada por la producción equivalente.
Fórmula para calcular la cantidad Estándar Permitida:
Efecto de la Eficiencia sobre la variación del Precio de los Materiales directos:

Se calcula multiplicando la variación del precio unitario de los materiales directos por
unidad por la cantidad real comprada.
La variación pura del precio de los materiales directos se calcula para para eliminar el
efecto de la eficiencia de la variación de precio.
Variaciones dela mano de Obra Directa.

Se dividen entre variación del precio y variación de la eficiencia.
Variación del precio (tarifa) de la mano de Obra Directa: Es la diferencia entre entre la
tarifa salarial por hora y la tarifa salarial estándar por hora. Cuando se multiplica por las
horas reales de mano de obra directa trabajada, el resultado es la variación total del
precio de la mano de obra directa.
Variación de la eficiencia de Mano de Obra Directa: Es la diferencia entre las horas reales
trabajadas de mano de obra directa y las horas estándares permitidas de mano de obra
directa multiplicada por la tarifa salarial estándar por hora. La variación de la eficiencia de
la mano de obra directa, puede atribuirse únicamente a la eficiencia o ineficiencia de los
trabajadores.
Comparación del Cálculo de las variaciones de los Materiales Directos y de la Mano de

Obra Directa.
Variaciones de los Costos Indirectos de Fabricación

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Capítulo 10, 11 y 12.

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