REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LOS LLANOS CENTRALES
"RÓMULO GALLEGOS"
SAN JUAN DE LOS MORROS - Edo GUÁRICO
ÁREA DE INGENIERÍA EN HIDROCARBUROS PETRÓLEO Y GAS
CÁTEDRA: PROCESOS DE REFINACIÓN
SECCIÓN: 1

MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS

DE REFINACIÓN

Facilitadora: Autores:

ALEJANDRA BRAVO Francisco González CI: 25607812

Jesús Vaquero Ci: 27048584
Luis López CI: 26751449

Mayo, 2020
CI: 27048584 JESUS VAQUERO

Composición del crudo

El petróleo crudo es un combustible fósil compuesto principalmente por

hidrocarburos, que también puede contener pequeñas cantidades de azufre,
nitrógeno y oxígeno. Se forma en condiciones de alta presión y calor por la
transformación de materia orgánica y se produce, por ejemplo, en suelo de
arenisca y caliza fracturada cubierta por capas impermeables. También se puede
encontrar en lutitas y arenas y, en algunos casos, puede ascender directamente a
la superficie. Los humanos han utilizado estos "lagos de crudo" desde la
antigüedad.

Los crudos son mezclas complejas de hidrocarburos con pesos y estructuras

moleculares diversos que comprenden tres grupos químicos principales:
parafínico, nafténico y aromático. Estos hidrocarburos van desde sustancias
simples altamente volátiles hasta ceras complejas y compuestos asfálticos que no
pueden ser destilados. Pueden combinarse con oxígeno, nitrógeno, azufre,
vanadio, níquel, sales minerales, etc. En distintas proporciones. Las
características de la mayoría de los crudos están comprendidas dentro de las
siguientes gamas:

1. Propiedades físicas:

Densidad.- el petróleo es más liviano que el agua. Su peso específico es

influenciado por factores físicos y por la composición química del crudo. 0.75-0.95
kgr./lt. Aumenta con el porcentaje de asfalto.

Punto de ebullición: este se define como la temperatura a la cual un líquido puro,

pasa al estado de vapor a una presión preestablecida en cualquier punto de su
masa líquida. Para todas las series de hidrocarburos homólogos, el punto de
ebullición se incrementa con el número de átomos de carbono que conforman la
molécula.
Las fracciones que seobtienen en el procesamiento del crudo están dadas por el
rango de ebullición ya presión de vapor del producto.

 Fracciones con temperaturasde ebullición por debajo de los 200°c, se usan

como combustibles de motores a ignición por bujías y se encuentran
agrupadas en las denominadas naftas.
 La fracción de ebullición comprendida ente los 180 y 300°c cumple
requerimientos de iluminación y es designada como kerosene.
 La fracción comprendida entre los 270 y 350°c es la denominada gas oil, la
cual resulta adecuada como combustible de ignición por compresión
(diesel).

Punto de fusión: el punto de fusión es la temperatura a la cual un sólido pasa a

líquido a la presión atmosférica. Durante el proceso de cambio de estado de una
substancia pura, la temperatura se mantiene constante puesto que todo el calor se
emplea en el proceso de fusión. El punto de fusión en el crudo es muy variado ya
que depende del derivado, por ejemplo: el metano que posee un átomo de
carbono, su punto de fusión es -182.5 ° y tenemos que el punto de fusión de la
gasolina (octanos) es a -150ºc.

Olor.- es característico y depende de la naturaleza y composición del aceite crudo.

Los hidrocarburos no saturados dan olor desagradable, debido al ácido sulfhídrico
y otros compuestos de azufre. Los petróleos crudos tienen olor aromático. En
otros aceites el olor varía, dependiendo de la cantidad de hidrocarburos livianos y
de las impurezas.

Viscosidad o resistencia al flujo. Se mide por el tiempo necesario para que una
cantidad dada de petróleo fluya a través de una pequeña abertura.

Solubilidad: los hidrocarburos son solubles entre sí en todas las proporciones. La

separación de los componentes puede llevarse a cabo con solventes polares,
como el dióxido de azufre, furfural y otros. En éstos, los aromáticos se disuelven
de manera más fácil que los parafínicos y nafténicos. Por otro lado, los
hidrocarburos de elevado peso molecular con los de inferior peso molecular son
miscibles en cierto grado; determinando que la solución se sature provocando la
precpitación del componente de mayor peso.

Color.- el color del petróleo varía de amarillo al rojo pardo y negro. Por luz
reflejada, el aceite crudo es usualmente verde, debido a la fluorescencia; los
aceites medianos color ámbar; los aceites más pesados son oscuros. Por lo
general, su tonalidad se oscurece con el aumento de su peso específico, que se
incrementa al aumentar su porcentaje de asfalto. Los hidrocarburos puros son
incoloros, pero a menudo se colorean por oxidación, especialmente los no
saturados y de los que contienen n, o, s, además de h y c.

Gravedad api: la gravedad api, de sus siglas en inglés American

PetroleumInstitute, es una medida de densidad que, en comparación con el agua a
temperaturas iguales, precisa cuán pesado o liviano es el petróleo. Índices
superiores a 10 implican que son más livianos que el agua y, por lo tanto, flotarían
en ésta.

Los crudos ligeros generalmente exceden 38 grados api y los crudos

pesados normalmente se etiquetan como todos los crudos con una gravedad api
de 22 grados o inferior. Los crudos intermedios caen en el rango de 22 a 38
grados de gravedad api. Los crudos ligeros rinden más gasolina.

Propiedades químicas:

Cuando se trata de un proceso químico para producir un bien determinado,

el factor económico entra en juego y el químico debe idear formas de acelerar su
ocurrencia. Para ello hace participar alguno de los siguientes parámetros:

A) la concentración de los compuestos que reaccionan. Si ésta aumenta,

existe mayor probabilidad de que sus moléculas se encuentren y reaccionen.

B) la temperatura. Por lo general, el calentamiento aumenta la velocidad de

reacción. Los refrigeradores utilizan este principio, ya que al mantener fría la
comida se reduce su velocidad de descomposición.
C) el tamaño de las partículas. Si algún reactivo es un sólido, conviene molerlo
finamente.

D) catalizadores. Son sustancias que aceleran la reacción, pero que quedan

intactas al final de la misma (véase la figura 12). Por otra parte, se llama
inhibidores a las sustancias que retardan la velocidad de las reacciones químicas.
En la industria alimentaria, los conservadores, sustancias preservativas y
antioxidantes son inhibidores que retardan la descomposición de la comida.

La catálisis es clave en la industria del petróleo. Es más, cerca de 90% de

todos los procesos químicos industriales incluyen la presencia de un catalizador.

Entre ellos, tal vez los más importantes sean, por su volumen:

 La producción de amoniaco, nh3, base de los fertilizantes nitrogenados;

 La síntesis de ácido sulfúrico, el producto químico más extendido (se
producen anualmente unos 150 millones de toneladas en el mundo);
 La hidrogenación de aceites comestibles;
 La desintegración catalítica, y
 La reformación del petróleo.

La catálisis no es privativa de la industria. Se presenta diariamente, en cada

momento, en el interior de nuestros organismos. Las enzimas (proteínas
globulares de las que nos ocuparemos al final del siguiente capítulo) controlan casi
todas las reacciones químicas corporales, con lo que hacen posible la vida. De
este tamaño es la importancia de la catálisis.

Por lo menos, son tres los tipos de reacciones químicas que ayudan a
obtener artificialmente más y mejor gasolina:

Desintegración térmica y catalítica:

Mediante este proceso se rompen los hidrocarburos de cadenas muy

largas en dos o más que cuentan con cinco a nueve carbonos, los cuales
sirven como gasolinas. La desintegración térmica logra este efecto gracias a
la elevación de la temperatura. Sin embargo, la presencia de un catalizador
(acelerador de reacciones) puede servir para lograr el mismo efecto a bajas
temperaturas y presiones.

 Reformación:

La reformación es otro proceso catalítico que transforma un isómero lineal

en uno ramificado o en uno aromático, mediante el cual se logra aumentar el
octanaje de la gasolina.

Alquilación:

El proceso inverso a la desintegración es la reunión de dos hidrocarburos

ligeros para formar uno solo. Se conoce como alquilación. Esta síntesis puede
lograrse cuando uno de los hidrocarburos posee un doble enlace carbono-
carbono. Los catalizadores usados tienen especial atracción hacia este doble
enlace, al cual debilitan a cambio de formar el lazo de unión entre las sustancias
reaccionantes.

Familias de hidrocarburos

Los Alcanos son hidrocarburos, es decir que tienen sólo átomos de carbono
e hidrógeno. También reciben el nombre de hidrocarburos saturados.

Los Alquenos son hidrocarburos insaturados que tienen varios dobles

enlaces carbono-carbono en su molécula.

Los Alquinos son hidrocarburos alifáticos con al menos un triple enlace

entre dos átomos de carbono

Los alcanos presentan reacciones de combustión, en las que se combinan

con oxígeno para dar lugar a dióxido de carbono y agua

La característica fundamental de las reacciones de combustión es que

liberan gran cantidad de energía en forma de calor, esto es, son altamente
exotérmicas, por lo que históricamente han sido utilizados como combustible.
Ejemplos de ello son el metano, el propano o el butano.

Los alquenos y alquinos reaccionan fácilmente y, además de combustión,

experimentan reacciones de adición al doble o triple enlace.

Otra reacción importante en los hidrocarburos y otros compuestos del

carbono es la reacción de polimerización. En una reacción de polimerización los
compuestos de carbono de bajo peso molecular (denominados monómeros) se
unen químicamente entre sí para formar una molécula larga en forma de cadena,
denominada polímero.

La parte sólida formada a partir de reacciones de craqueo térmico, es

denominada coque, este es el combustible principal para generar el tercer tipo de
reacciones llamadas reacciones de oxidación a alta temperatura hto (por sus
siglas en inglés hightemperatureoxidation) o también conocidas como reacciones
de rompimiento, o simplemente reacciones de combustión. A medida que continúa
incrementándose la cantidad de aire inyectado que reacciona ahora con el coque,
se genera un frente de llama o de combustión, el cual presenta las temperaturas
más altas [6] (600 a 1200ºf) durante el proceso, de esta manera se consigue la
disminución de la viscosidad del crudo en cercanías a éste. Debido a que ésta es
una reacción de combustión, se obtienen como productos agua y óxidos de
carbono, los cuales contribuyen al desplazamiento de crudo inalterado.

Composición del petróleo:

El petróleo se compone de una mezcla compleja de hidrocarburos. La

composición química del petróleo es de: 14% de parafinas normales, 30% de
parafinas, resinas y asfaltenos 10%, 16% de parafinas ramificadas y 30% de
aromáticos.

Parafinas

Las parafinas constituyen una familia de hidrocarburos también conocidos

como alcanos o parafínicos. Están caracterizadas por tener longitudes de c18
hasta c60. Su peso molecular oscila entre 320 y 800, presentan consistencia
sólida a temperatura ambiente, poseen cadenas lineales (n-alcanos) o ramificados
(iso-alcanos), compuestas por carbonos saturados, representados por la fórmula
general cnh2n+2, presentan temperaturas de fusión de 64°f a 211°f. Los
depósitos de parafina están acompañados de resinas, material asfáltico, arena,
escamas y en ocasiones agua. Ellas son de naturaleza cristalina y tienden a
cristalizar y precipitar del crudo por debajo de su punto de cristalización. Las
parafinas son moléculas no polares.

Las parafinas se pueden clasificar de acuerdo a la configuración de su

estructura molecular y al número de carbonos que contengan. Bajo estos criterios
se diferencian las ceras parafínicas de las ceras micro-cristalinas, las cuales
presentan un mecanismo de daño diferente, si se llegara a depositar en la
formación debido al tamaño de los cristales

Propiedades de las parafinas

El punto de ebullición, el punto de fusión de las parafinas y en general de los

alcanos aumenta con su peso molecular. Otras de las propiedades más
importantes que se debe tener en cuenta a la hora de escoger un tratamiento de
parafinas, son el punto de fluidez, el punto de cristalización y el punto de nube, los
cuales dependen de la temperatura de saturación de los componentes, y la tasa
de enfriamiento.

 Punto de fusión

Es la temperatura a la cual una muestra de parafina en estado sólido funde,

pasando al estado líquido. El punto de fusión de la parafina puede ser usado para
definir la temperatura a la cual la pared de la cañería o facilidades de almacenaje
deberían ser calentadas en orden a remover depósitos sólidos

 Punto de cristalización

Se define como la temperatura a la cual se forma el primer cristal de

parafinas, en un crudo vivo, es decir, con gas en solución; esto ocurre a
condiciones (presiones) de yacimiento. También ese punto es conocido en la
industria del petróleo como la temperatura a la que aparecen las ceras en el crudo.

Familia de hidrocarburos que se caracteriza por la fórmula general cnhn. En

el interior de la molécula, la disposición de los átomos de carbono forma una
cadena abierta. Según que de la cadena principal partan otras más cortas, estos
compuestos se dividen en n-parafinas o parafinas normales (de cadena lineal) y
en isoparafinas (de cadena ramificada).

Isoparafinas

La distinción que se ha hecho entre las parafinas normales y las

isoparafinas es esencial, puesto que se refleja en las características de los
productos que representan y, además, determina su empleo.

Las parafinas normales que entran en el intervalo de ebullición de las

gasolinas, por ejemplo, poseen un poder antidetonante bajo y, por tanto, no son
adecuadas para emplearlas como carburantes en motores de explosión. Por el
contrario, las isoparafinas con igual número de átomos de carbono poseen un
poder antidetonante mayor, el cual crece con el grado de la ramificación; mientras
que éstas se emplean en la gasolina, las otras deben someterse a diferentes
procesos para modificarlas. Para las fracciones que entran en ebullición a altas
temperaturas, los inconvenientes presentados por las parafinas normales son de
naturaleza diversa. Así, en los lubricantes, son separadas mediante procesos
denominados de desparafinación, pues su presencia haría elevar demasiado el
punto de congelación del lubricante.

Finalmente, las parafinas forman parte de las ceras para pavimentos,

cremas para zapatos, etc. Las isoparafinas constituyen una parte importante de
los combustibles (gasolina, keroseno, gas-oil), junto con los demás hidrocarburos,
mientras que las más pesadas entran a formar parte, junto con los naftenos, de los
lubricantes.
 Naftenos:

Los naftenos son una clase de hidrocarburos alifáticos cíclicos obtenidos a

partir de petróleo. Naftenos tienen la fórmula general cnh2n . Estos compuestos se
caracterizan por tener uno o más anillos de átomos de carbono saturados.
Naftenos son un componente importante de productos de refinería de petróleo
líquidos. La mayoría de los residuos de complejos más pesados de punto de
ebullición son cicloalcanos. Petróleo crudo nafténico se convierte más fácilmente
en gasolina que los crudos rica en parafinas son.

Algunos cicloalcanos como el ciclohexano forman parte de la gasolina.

Además se utiliza como intermedio en la síntesis de la caprolactama y por lo tanto
en la obtención de las poliamidas. El ciclopropano es un gas y es anestésico. El
ciclopentano y el ciclohexano se encuentran en ciertos petróleos y se conocen
como "naftenos". Son componentes de la nafta y de los aceites lubricantes.

Hidrocarburos aromáticos:

Los hidrocarburos aromáticos son aquellos hidrocarburos que poseen las

propiedades especiales asociadas con el núcleo o anillo del benceno, en el cual
hay seis grupos de carbono-hidrógeno unidos a cada uno de los vértices de un
hexágono. Los enlaces que unen estos seis grupos al anillo presentan
características intermedias, respecto a su comportamiento, entre los enlaces
simples y los dobles. Así, aunque el benceno puede reaccionar para formar
productos de adición, como el ciclohexano, la reacción característica del benceno
no es una reacción de adición, sino de sustitución, en la cual el hidrógeno es
reemplazado por otro sustituto, ya sea un elemento univalente o un grupo.

Los hidrocarburos aromáticos y sus derivados son compuestos cuyas

moléculas están formadas por una o más estructuras de anillo estables del tipo
antes descrito y pueden considerarse derivados del benceno de acuerdo con tres
procesos básicos:

1. Por sustitución de los átomos de hidrógeno por radicales de

hidrocarburos alifáticos,

2. Por la unión de dos o más anillos de benceno, ya sea directamente o

mediante cadenas alifáticas u otros radicales intermedios,

3. Por condensación de los anillos de benceno.

Cada una de las estructuras anulares puede constituir la base de series

homólogas de hidrocarburos, en las que una sucesión de grupos alquilo,
saturados o no saturados, sustituye a uno o más átomos de hidrógeno de los
grupos de carbono-hidrógeno.

Las principales fuentes de hidrocarburos aromáticos son la destilación de la

hulla y una serie de procesos petroquímicos, en particular la destilación catalítica,
la destilación del petróleo crudo y la alquilación de hidrocarburos aromáticos de las
series más bajas. Los aceites esenciales, que contienen terpenos y p-cimeno,
también pueden obtenerse de los pinos, los eucaliptos y las plantas aromáticas y
son un subproducto de las industrias papeleras que utilizan pulpa de pino. Los
hidrocarburos policíclicos se encuentran en las atmósferas urbanas

Usos

La importancia económica de los hidrocarburos aromáticos ha aumentado

progresivamente desde que a principios del siglo xix se utilizaba la nafta de
alquitrán de hulla como disolvente del caucho. En la actualidad, los principales
usos de los compuestos aromáticos como productos puros son: la síntesis química
de plásticos, caucho sintético, pinturas, pigmentos, explosivos, pesticidas,
detergentes, perfumes y fármacos. También se utilizan, principalmente en forma
de mezclas, como disolventes y como constituyentes, en proporción variable, de la
gasolina.

El cumeno se utiliza como componente de alto octanaje en los combustibles

de los aviones, como disolvente de pinturas y lacas de celulosa, como materia
prima para la síntesis de fenol y acetona y para la producción de estireno por
pirólisis. También se encuentra en muchos disolventes comerciales derivados del
petróleo, con puntos de ebullición que oscilan entre 150 y 160 °c. Es un buen
disolvente de grasas y resinas y, por este motivo, se ha utilizado como sustituto
del benceno en muchos de sus usos industriales. El p-cimeno se encuentra en
muchos aceites esenciales y se puede obtener porhidrogenación de los terpenos
monocíclicos. Es un subproducto del proceso de fabricación de pasta de papel al
sulfito y se utiliza principalmente, junto con otros disolventes e hidrocarburos
aromáticos, como diluyente de lacas y barnices

Riesgos

La absorción de los hidrocarburos aromáticos tiene lugar por inhalación,

ingestión y, en cantidades pequeñas, por vía cutánea. En general, los derivados
monoalquilados del benceno son más tóxicos que los dialquilados, y los derivados
de cadena ramificada son más tóxicos que los de cadena simple. Los
hidrocarburos aromáticos se metabolizan mediante la biooxidación del anillo. Si
existen cadenas laterales, preferiblemente de grupos metilo, éstas se oxidan y el
anillo permanece sin modificar. En gran parte se convierten en compuestos
hidrosolubles y posteriormente se conjugan con glicina, ácido glucurónico o ácido
sulfúrico y se eliminan en la orina

Olefinas:

Las olefinas son compuestos químicos que contienen por lo menos un

doble enlace carbono – carbono. Sin embargo, el término olefinas está siendo
reemplazado por el término alquenos.

Los alquenos u olefinas pertenecen a un tipo de hidrocarburos insaturados

que se podrían definir como alcanos que han perdido un par de átomos de
hidrógeno. En lugar de estos átomos de hidrógeno, las olefinas produjeron un
doble enlace entre dos carbonos.

Proceso de producción de olefinas

Las olefinas más importantes son el etileno y el propileno. En esta lista de

las olefinas más importantes también se encuentran el butadieno, n-buteno e
isopreno.

El etileno y el propileno se obtienen a través del proceso de desintegración

térmica. La desintegración térmica es un proceso que se utiliza en la producción
de destilados ligeros y gasolinas.

En la desintegración térmica se somete a la carga, que puede ser propano,

etano o butano, a temperaturas de alrededor de 455ºc y a presiones superiores a
la presión atmosférica. Con este proceso se reduce la viscosidad de fracciones
residuales.

Propiedades físicas de las olefinas

 Las olefinas tienen propiedades físicas muy similares a las de los alcanos.
Sin embargo, el doble enlace de carbono – carbono evidencia variaciones en dos
características en especial: la acidez y la polaridad.

Acidez de las olefinas

La polaridad del doble enlace carbono – carbono de las olefinas provoca

que éstas sean más ácidas que los alcanos. En cambio, el grado de acidez de las
olefinas es menor que el de los ácidos carboxílicos y también que los alcoholes.

Polaridad de las olefinas

La polaridad de las olefinas depende totalmente de su estereoquímica. Al

presentar un doble enlace, las olefinas o alquenos tienen una primera molécula
cis. Las moléculas cis se distinguen porque los sustituyentes están de un solo lado
del doble enlace.

Cuando las olefinas presentan una molécula cis, se presenta un momento

dipolar neto. En el caso de las olefinas con moléculas trans (que son las que se
encuentran en caras opuestas del doble enlace), el momento dipolar es nulo.

Características de las olefinas

Las principales características de las olefinas son:

 Mayor densidad que el agua

 Insolubles en agua
 Son incoloras
 Presentan un doble enlace carbono – carbono.
 Su isomería es de cadena, como las parafinas.
 Se clasifican como hidrocarburos insaturados.
 Su isomería es geométrica o cis – trans.
 El isómero cis suele ser más polar, tener un punto de ebullición mayor y un
punto de fusión menor que el isómetrotrans.

Compuestos sulfurados:

Son compuestos de diversos minerales combinados con el azufre. En

química, un sulfuro es la combinación del azufre con un elemento químico o con
un radical. Hay unos pocos compuestos covalentes con el azufre, como el
disulfuro de carbono, y el sulfuro de hidrógeno que son también considerados
como sulfuros.

Pertenecen a esta clase aquellos minerales en cuya composición se

encuentra la combinación no oxigenada de metales y no metales con azufre (s),
selenio (se), teluro (te), arsénico (as) y antimonio (sb) (rara vez bi).

El sulfuro de hidrógeno es un gas incoloro, inflamable y extremadamente

peligroso con olor a "huevo podrido". Ocurre de forma natural en petróleo crudo y
gas natural, y puede ser producido por la descomposición de materia orgánica y
desechos humanos/animales (por ejemplo, aguas negras). Es más pesado que el
aire y puede acumularse en áreas bajas y cerradas, pobremente ventiladas, como
sótanos, bocas de registros, bóvedas subterráneas para líneas de alcantarillado y
teléfonos/eléctricas.

Los efectos sobre la salud varían dependiendo de cuánto tiempo y a qué

nivel usted está expuesto. Las personas asmáticas pueden estar en mayor riesgo.

Concentraciones bajas - irritación de ojos, nariz, garganta o sistema

respiratorio; los efectos pueden tardar en aparecer.

Concentraciones moderadas - efectos más severos en los ojos y la

respiración, dolor de cabeza, mareos, nausea, tos, vómitos y dificultad al respirar.

Concentraciones altas - estado de shock, convulsiones, incapacidad para

respirar, coma, muerte; los efectos pueden ser extremadamente rápidos (en pocos
respiros).
 Mercaptanos:

El mercaptano es un compuesto sulfurado que se usa como aromatizante

del gas natural de uso hogareño, que es el metano. El metano no tiene olor. Si se
lo enviara así por las cañerías, una fuga no se detectaría y -al acumularse el gas-
podría provocar explosiones. El mercaptano es inflamable pero no tóxico. Se debe
manipular en condiciones de aislamiento por su fuerte olor.elterbutilmercaptano,
usado por el proveedor de metrogas, es importado de francia y se fracciona en
tanques de hasta 2.000 litros. Se inyecta en los gasoductos. En cambio, el
etilmercaptano que se inyecta en garrafas de gas licuado para odorizarlo, se lleva
en tambores chicos.

Uso habitual es utilizado en la fabricación de plásticos y pesticidas. Además

es una sustancia que suelen añadirse en poca cantidad al gas natural para darle
olor, con el fin de alertar al usuario sobre fugas. También se emplea como medio
de defensa personal

aunque se conoce poco acerca de los efectos del gas en la salud, en

presencia de determinados compuestos y en grandes cantidades, puede llegar a
ser altamente tóxica y letal para personas alérgicas. A los intoxicados ayer en las
cadenas de comercios rusos maxidom les causó síntomas como náuseas,
irritación en las mucosas, taquicardia, tos, síntomas de asfixia y malestar general.

El azufre es un sólido amarillo que está presente en varios estados

alotrópicos. El azufre rómbico es estable a temperatura ordinaria e insoluble en
agua, pero, soluble en muchos disolventes orgánicos: sus átomos se enlazan
formando un octaedro. El azufre rómbico al sobrepasar la temperatura de 95,5ºc
se convierte en azufre monoclínico. Cuando este se calienta a más de 119ºc, el
azufre se funde formando un líquido de color amarillo. A medida que se aumenta
la temperatura se va volviendo más viscoso y oscuro, además si se vierte agua, se
forma el azufre amorfo o plástico.

El azufre tiene numerosas aplicaciones: vulcanización de caucho;

antiparásito en la agricultura, combate el oidium de la vid; se utiliza para combatir
enfermedades de la piel; como aislante eléctrico, para las fabricaciones de
pólvoras y fulminantes, en la obtención de ácido y trióxido de azufre, etc.

Compuestos oxigenados

Los compuestos oxigenados son aquellos que contienen un enlace

carbono-oxígeno. Este puede ser sencillo o doble.

Entre los compuestos oxígenados más habituales podemos distinguir:

Enlace sencillo c-o.

 Alcoholes.
 Fenoles.
 Éteres.

Enlace doble c=o

 Aldehidos.
 Cetonas.
 Ácidos carbóxílicos.
 Cloruros de ácido.
 Anhídridos.
 Esteres.
 Amidas.

Los principales compuestos oxigenados son los alocholes, los aldehídos,

las cetonas y los ácidos orgánicos.
 Los alcoholes derivan de los hidrocarburos sustituyendo uno o más átomos
de hidrógeno por el grupo hidroxilo (-oh). Se nombran cambiando la terminación
por -ol. Los alcoholes más conocidos son el metanol y el etanol. El metanol
(ch3oh), denominado alcohol de madera, se utiliza como combustible, disolvente y
para fabricar colorantes. Es muy tóxico. El etanol (ch3-ch2oh) se utiliza como
disolvente, en medicina como desinfectante, antiséptico y como hipnótico. Se
obtiene por fermentación de los azúcares que hay en las frutas o cereales y está
en proporciones diversas en las bebidas alcohólicas.

Los aldehídos y las cetonas contienen el grupo carbonilo (c=o). En los

aldehídos este grupo se encuentra en el extremo de la cadena carbonada
(carbono primario), mientras en las cetonas se encuentra en medio de la cadena.
Los aldehídos tienen terminación -al y las cetonas terminación -ona. Algunos de
los más comunes son el metanal (ch3o), gas soluble en agua de olor fuerte e
irritante; etanal (ch3-ch2o), líquido incoloro de olor agradable, volátil y soluble en
agua; y la propanona (ch3-cho-ch3), también llamada vulgarmente acetona,
líquido incoloro de olor agradable, muy volátil y que se utiliza como disolvente de
compuestos orgánicos.

Los ácidos carboxílicos son compuestos orgánicos oxigenados que

contienen el grupo carboxilo (-cooh). Este grupo va siempre en un extremo de la
cadena carbonada, se nombran con el sufijo -oico y añadiendo el término ácido.
Algunos ácidos importantes son el ácido metanóico, también llamado ácido
fórmico (hcooh), líquido de olor fuerte segregado por las hormigas y el ácido
etanóico, también llamado ácido acético (ch3-cooh) que es el ácido que da el olor
y las características ácidas del vinagre.

Compuestos nitrogenados

Los compuestos nitrogenados son aquellos que contienen un enlace

carbono-nitrógeno. Este puede ser sencillo o múltiple. En este grupo no incluímos
a las amidas que ya han sido consideradas dentro de los compuestos oxigenados
por poseer un doble enlace c=o.
 Entre los compuestos nitrogenados más habituales podemos distinguir:

Enlace sencillo c-n.

 Aminas.
 Nitrocompuestos.

Enlace triple cn

 Nitrilos.

Los compuestos nitrogenados son aquellos que contienen nitrógeno en sus

grupos funcionales. Los más destacados son las aminas y las amidas

Aminas

Son compuestos que resultan de las sustitución de uno, dos o tres átomos
de hidrógeno del amoniaco por radicales alquílicos, originando, respectivamente,
aminas primarias, secundarias y terciarias. Se nombran indicando los radicales por
orden alfabético y la terminación -amina.

metilina etilina

Las aminas presentan las siguientes propiedades generales:

Tienen carácter básico y reaccionan con los ácidos fuertes para formar sales.

 Tiene olor similar al del pescado en descomposición.

 Las aminas con pocos átomos de carbono son gaseosas.
 Las aminas más pequeñas son solubles en agua, aunque a mayoría no lo
son.

Amidas
 Son compuestos que derivan de los ácidos carboxílicos al sustituir el grupo
-oh por el grupo amino (-nh3). Se nombran sustituyendo la terminación -oico del
ácido por -amida.

metanamida

Una amida importante es la urea, que se encuentra en la orina. Fue el

primer compuesto orgánico obtenido por síntesis en laboratorio. Se halla en
estado sólido formando cristales blancos, se descompone antes de hervir, y es
soluble en agua y alcohol.

Las amidas presentan las siguientes propiedades generales.

 A temperatura ambiente son sólidas, excepto la metanamida que es líquida

 Tienen temperaturas de ebullición altas.
 Las amidas con pocos átomos de carbono son solubles en agua.


CI: 26751449 LUIS LOPEZ

Características y clasificación del crudo

- Densidad expresada en términos de gravedad api

En general, los petróleos con una api de entre 40° y 45° alcanzarán los precios
más altos. Sin embargo, por encima de 45° las cadenas moleculares se hacen
más cortas y el producto pierde valor.

Los crudos se clasifican como ligeros, medios o pesados según su gravedad api:

 Petróleo crudo ligero, con una api mayor de 31,1° (menor de 870 kg/m3)
  Petróleo crudo medio o intermedio, con una api entre 22,3 y 31,1° (de 870 a
920 kg/m3)
 Petróleo crudo pesado, con una api entre 22,3° y 10° (de 920 a 1000
kg/m3)
 Petróleo extra pesado, con una api menor de 10,0° (más de 1000 kg/m3)

- Contenido de azufre

En función de su contenido en azufre, el petróleo se clasifica como "dulce" o

"agrio"; el petróleo crudo "agrio" tiene un desagradable olor a ajo debido a su alto
contenido en azufre. Los crudos pueden contener azufre, % en peso: 0,08 a 5.

 Petróleo crudo dulce:

El petróleo crudo dulce es un tipo de petróleo que se le llama así, si contiene

menos del 0,5% de azufre, en comparación con un mayor nivel de azufre en el
petróleo crudo agrio. El petróleo crudo dulce contiene pequeñas cantidades de
sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono. Un bajo contenido de azufre en el
petróleo crudo es procesado comúnmente para hacer gasolina, y tiene una gran
demanda, especialmente en las naciones industrializadas.

El petróleo crudo dulce es el tipo de petróleo más buscado después de la versión

de petróleo crudo convencional ya que contiene una cantidad desproporcionada
de fracciones que se utilizan para procesar la gasolina, el queroseno y el gasóleo
de alta calidad. El término "dulce" se originó por el bajo nivel de azufre que
proporciona al aceite con un suave sabor dulce y agradable olor.

 Petróleo agrio

Es aquel que contiene al menos 1% de contenido sulfuroso en su composición.

Debido a la mayor presencia de azufre su costo de refinamiento es mayor, razón
por la cual es usado mayormente en productos destilados como el diesel, dado su
menor costo de tratamiento.

- Factor de caracterización kuop

El factor kuop, es un valor que permite identificar o caracterizar el tipo de crudo en
cuanto a su composición química, (base parafinica, mixta, naftenica, aromática).

Este índice tiene unos valores para

 Parafínicos normales/ isoparafínico

 Nafténicos puros
 Aromáticos puros

La temperatura volumétrica media, es la temperatura de ebullición de un

componente hipotético con características equivalente a la mezcla de
hidrocarburos analizada.

- Tipos de crudo

Petróleo de base parafínica:

Predominan los hidrocarburos saturados o parafínicos. Son muy fluidos de

colores claros y bajo peso específico (aproximadamente 0,85 kg/l). Por destilación
producen abundante parafina y poco asfalto. Son los que proporcionan mayores
porcentajes de nafta y aceite lubricante.

Petróleo de base asfáltica o nafténica:

Predominan los hidrocarburos etilénicos y diétilinicos, cíclicos ciclánicos

(llamados nafténicos), y bencénicos o aromáticos. Son muy viscosos, de
coloración oscura y mayor peso específico (aproximadamente 0,950 kg/l). Por
destilación producen un abundante residuo de asfalto.
 Las asfaltitas o rafealitas argentinos fueron originadas por yacimientos de
este tipo, que al aflorar perdieron sus hidrocarburos volátiles y sufrieron la
oxidación y polimerización de los etilénicos.

Petróleo de base mixta:

De composición de bases intermedias, formados por toda clase de

hidrocarburos: saturados, no saturados (etilénicos y acetilénicos) y cíclicos
(ciclánicos o nafténicos y bencénicos o aromáticos). La mayoría de los
yacimientos mundiales son de este tipo.

- Clasificacion de acuerdo a su volatilidad:

La volatilidad en el petróleo crudo, depende de los puntos de ebullición de los

diversos componentes.

Los crudos cuentan con un punto de ebullición inicial de, ºc: 30 a 125

 Crudo liviano o ligero: tiene gravedades api mayores a 31,1 °api.

 Crudo medio o mediano: tiene gravedades api entre 22,3 y 31,1 °api.
 Crudo pesado: tiene gravedades api entre 10 y 22,3 °api.
 Crudo extrapesado: gravedades api menores a 10 °api.

- Principales cortes del petroleo

Fuel gas: es un gas que se utiliza como combustible para producir energía
térmica mediante un proceso de combustión.

El gas natural (cuyo mayor componente es el metano) es el más habitual, pero

existen otros como:
  Gas licuado del petróleo (glp), como propano o butano. Se obtienen
mayoritariamente en la destilación fraccionada del petróleo. Otra parte es
obtenida al separarlos del gas natural.

 Hidrógeno. Se obtiene a partir de la electrólisis del agua invirtiendo energía

eléctrica, o a partir de gas natural. Es un vector energético y no una fuente
de energía primaria. Puede llegar a ser utilizado en el futuro como gas
combustible con una mejora de la tecnología.

 Gas de alumbrado (h2 y co), también conocido como gas de hulla o gas
ciudad.
 Gas de agua (h2 y co).

Gas propano: es un gas incoloro e inodoro. Pertenece a los hidrocarburos

alifáticos con enlaces simples de carbono, conocidos como alcanos. Su fórmula
química es c3h8.

Gas butano: es un hidrocarburo saturado, parafínico o alifático, inflamable,

gaseoso que se licúa a presión atmosférica a -0,5 °c, formado por cuatro átomos
de carbono y por diez de hidrógeno, cuya fórmula química es c4h10.

Gasolina: es una composición de hidrocarburos obtenida del petróleo por

destilación fraccionada, que se utiliza principalmente como combustible para todo
tipo de móviles con motor en motores de combustión interna, estufas, lámparas y
para limpieza con disolventes, entre otras aplicaciones.

Nafta: es una mezcla de hidrocarburo líquido inflamable. Se han producido

mezclas etiquetadas con nafta a partir de condensados de gas natural, destilados
de petróleo y la destilación de alquitrán de hulla y turba.

En diferentes industrias y regiones, la nafta también puede ser petróleo

crudo o productos refinados como el queroseno. Los espíritus minerales, también
conocidos históricamente como "nafta", no son el mismo químico.
Gasolina pesada y liviana:

Liviana: destilada a partir del petróleo crudo, debe ser estabilizada, es decir,
separada del butano y del propano y luego, con ayuda de un reactivo o de un
catalizador, se neutralizan los compuestos sulfurados malolientes y corrosivos.

Pesada: debe ser reformada para hacerla apta para servir en los motores de
explosión.

Esta operación se efectúa en presencia de un catalizador de platino, hacia

500 º centígrados y a una presión de 35 kilogramos por centímetro cuadrado.

Kerosene: es un líquido inflamable, transparente, (o con ligera coloración

amarillenta, dependiendo de la fracción que se extraiga), mezcla de hidrocarburos,
que se obtiene de la destilación del petróleo natural. Fue utilizado al principio en
estufas y lámparas, en la actualidad se usa como combustible de aviones de
reacción y en la fabricación de insecticidas. De densidad intermedia entre la
gasolina y el gasóleo o diésel, se utiliza como combustible, el jp (abreviatura de jet
petrol) en los motores a reacción y de turbina de gas o bien se añade al gasóleo
de automoción en las refinerías. Se utiliza también como disolvente y para
calefacción doméstica, como dieléctrico en procesos de mecanizado por
descargas eléctricas y, antiguamente, para iluminación.

Gasoil: el diésel o dísel, también denominado gasóleo o gasoil, es un

hidrocarburo líquido de densidad sobre 850 kg/m³, compuesto fundamentalmente
por parafinas y utilizado principalmente como combustible en calefacción y en
motores diésel. Su poder calorífico inferior es de 35,86 mj/l que depende de su
composición.

Destilados de vacio: los productos de destilación al vacío se subdividen en

productos de vacío y destilados de vacío. La operación puede ser continua como
en el refinado de petróleo o discontinua. Además, al igual que con métodos de
destilación atmosférica, se puede elegir entre la destilación al vacío simple
(proceso de corriente continua, principalmente por lotes, destilación al vacío
general, si es necesario, atrapable en varias fracciones) y la rectificación de vacío
contracorriente (proceso), discontinuo y continuo) diferenciar.

Esquema de refinación

- Dieta de refinerías:

Los petróleos crudos se suelen caracterizar como parafínicos, nafténicos o

aromáticos basados en la proporción predominante de moléculas de hidrocarburos
semejantes. Las refinerías suelen procesar mezclas de diversos tipos de petróleo
crudo.

En las refinerías se transforma al petróleo que está compuesto por miles de

hidrocarburos en fracciones, de composición y propiedades aproximadamente
constantes, que destilan entre dos temperaturas prefijadas. Las refinerías tienen
diferentes complejidades según las distintas plantas instaladas.

Plantas en una destilería (refinería) de petróleo

 Una destilería debe estar diseñada para tratar una gama bastante amplia de
petróleos. En aquellos lugares donde las reservas estimadas de crudo se
proyectan similares en calidad, las refinerías son concebidas para tratar solamente
ese tipo de crudo. Existen refinerías simples (con algunas unidades de
procesamiento) y complejas (con un gran número de unidades):

 Destilación al vacío del residuo de topping

 Unidades de hidrodesulfuración (eliminación del azufre) de glps, naftas,

kerosene y gas oil para permitir la posterior reformación

 Unidad de isomerización de naftas livianas en isoparafinas de alto índice de

octano

 Tratamiento con sosa cáustica de nafta o kerosene (unidad merox)

 Unidad de reformado de naftas pesadas de bajo octanaje en hidrocarburos

aromáticos de alto índice de octano

 La planta de mtbe produce un aditivo para incrementar el octanaje de la

nafta sin plomo

 Alquilación que produce livianos con un número de octanos superior

  Hidrocraqueo de gas oil resultante de la unidad de vacío (en presencia de
hidrógeno y de un catalizador) en gasoil de mayor valor añadido.

 Coquización para reducir los excedentes de fuel oil pesado de bajo valor
dejando un carbono casi puro, denominado coque.

 Planta de hidrógeno para los procesos de hidrodesulfuración e

hidrocraqueo

Existen diferentes tipos de crudos en función de sus componentes principales y

de su contenido en azufre:

 Parafínicos
 Nafténicos,
 Aromáticos,
 De muy bajo contenido en azufre, selv
 De bajo contenido en azufre, bts
 De contenido medio en azufre, mts
 De alto contenido en azufre, hts
 De muy alto contenido en azufre thts

Las refinerías (las unidades de procesamiento) no siempre son apropiadas

para el tratamiento de todos estos crudos porque según su construcción, no todas
están diseñadas para abarcar toda la gama de crudos.

- Patron de refinacion:

Se denomina “esquema de refino” al conjunto de procesos que constituyen una

refinería de petróleo. El esquema de refino puede variar de unas refinerías a otras
en función de:

 Tipo de crudo o crudos a tratar.

  Especificaciones requeridas por el mercado.
 Demanda de los productos.
 Tecnología disponible.
 Flexibilidad requerida (estacionalidad, futuro, etc.)

En la relación de un esquema de refino se han de tener en consideración todas

estas variables de una forma económica, es decir que el conjunto de costes de:

Materias primas (crudo fundamentalmente).

Inversión (coste fijo).
Otros costes operatorios.

Patrónrefinación simple:
Esquema de conversion media:

CI: 25607812 FRANCISCO GONZALEZ

Principales pruebas estándar de los procesos de refinación

El petróleo crudo es una mezcla compleja de hidrocarburos. Su composición

incluye desde gases disueltos en el petróleo hasta compuestos semisólidos no
volátiles que ebullen por encima de los 1000 °F.

La composición del petróleo es sorprendentemente uniforme:

Elemento % en peso

Carbono 84.00 – 87.00

Hidrógeno 11.00 - 14.00

Azufre 0.00 - 5.00

Nitrógeno 0.00 - 0.20

Otros 0.00 - 0.01

Los petróleos crudos se suelen caracterizar como parafínicos, nafténicos o

aromáticos basados en la proporción predominante de moléculas de hidrocarburos
semejantes. Las refinerías suelen procesar mezclas de diversos tipos de petróleo
crudo.

Se emplean relativamente simples ensayos de petróleo para clasificar los

aceites crudos como parafínicos, nafténicos, aromáticos, o mixto. Uno de los
métodos de ensayo (estados unidos bureau of mines) se basa en la destilación, y
otro método (uop factor "k") se basa en los puntos de gravedad y de ebullición.

Las parafinas son el nombre común de un grupo de hidrocarburos alcanos

de fórmula general cnh2n+2, donde n es el número de átomos de carbono

Los naftenatos están constituidos por los cicloalcanos que son

hidrocarburos saturados, cuyo esqueleto es formado únicamente por átomos de
carbono unidos entre ellos con enlaces simples en forma de anillo. Su fórmula
genérica es cnh2n.

Los aromáticos son hidrocarburos cíclicos poliinsaturados que están

presentes en una gran proporción en los crudos de petróleo. La presencia en su
fórmula de uno o más ciclos con tres dobles enlaces conjugados les confiere unas
notables propiedades. Así, los primeros compuestos (benceno, tolueno, xileno)
son materias primas fundamentales de la petroquímica (además contribuyen
igualmente a aumentar el número de octano de las gasolinas), mientras que los
homólogos superiores son, en general, nefastos (problemas de medio ambiente,
de sanidad pública, deterioro de la actividad de los catalizadores por su capacidad
de formar coque). Su fórmula general es: cnh2n-6.
 El petróleo crudo también se define en función de la gravedad api (american
petroleuminstitute). Cuanto mayor es la gravedad api, más liviano será el crudo.
Por ejemplo, los crudos ligeros (livianos) tienen gravedades api altos y pesos
específicos bajos. Petróleo crudo con bajo contenido de carbono, y alto de
hidrógeno y con alta gravedad api suelen ser ricos en parafinas y tienden a
producir una mayor proporción de gasolina y productos livianos; crudos con alta
gravedades api contenidos bajos de carbono y bajos de hidrógeno, suelen ser
ricos en compuestos aromático.

Los petróleos crudos que contienen cantidades apreciables de sulfuro de

hidrógeno u otros compuestos de azufre reactivos se denominan "sour". Aquellos
con menos azufre son llamados "dulce (sweet)". Algunas excepciones a esta regla
son los crudos westtexas, que siempre se consideran "sour", independientemente
de su contenido de h2s y crudos de alto azufre árabes, que no se consideran
"sour" debido a que sus compuestos de azufre no son muy reactivos.

Otra propiedad importante para los petróleos crudos es el contenido de

acidez del mismo. Este se mide mediante el número de acidez total (tan) de un
petróleo crudo. Si un petróleo crudo tiene un tan > 0.7 el crudo es ácido y suele
ser corrosivo para los equipos de las refinerías.

Refinerías y determinación de cortes de petróleo

La fábrica que convierte a un petróleo crudo en productos valiosos se

denomina refinería.

El propósito de una refinería es transformar petróleo crudo de relativamente

bajo valor en productos refinados de alto valor de la manera más eficiente,
rentable y ambientalmente amigable que sea posible.

La forma de determinar que productos se pueden obtener del petróleo es

mediante la destilación del mismo:

Es un proceso de separación física basado en la diferencia de volatilidad de

los distintos componentes de una mezcla o solución. El objetivo es separar los
diferentes componentes con base en las diferencias entre sus puntos de
ebullición.

Curva de destilación ASTM

La determinación exacta de la composición de un petróleo crudo no es

posible debido a la gran cantidad de componentes que integran la mezcla. Se
caracteriza entonces el petróleo por una curva de destilación realizada de acuerdo
a procedimientos estandarizados (destilación tbp, astm d86, d1160, etc.). Luego
se emplean correlaciones existentes para determinar las propiedades físicas del
petróleo a partir de las temperaturas que conforman la curva de destilación. Así, el
crudo puede ser modelado como un grupo de componentes hipotéticos cuyas
propiedades dan forma a la curva de destilación.

Mediciones experimentales como la densidad, la viscosidad, etc., generan nuevas

curvas que permiten ajustar las estimaciones para el crudo.

Estas destilaciones indican la calidad del petróleo. Están basadas en la cantidad

de material que ebulle en un determinado rango de temperaturas.

Estas destilaciones representan los productos esperados de la destilación

atmosférica y al vacío. Y son importantes ya que determinan el rendimiento de los
productos que se pueden obtener cuando este crudo es procesado en una
refinería. Los posibles ensayos de destilación normalizados son:

- astm 2892 curva de destilación tbp (“true boilingpoint” )

- astm d86 curva de destilación para fracciones ligeras

- astm d1160 curva de destilación para fracciones pesadas

- astm d5307 curva de destilación simulada a partir de cromatografía de gases.

La destilación es una técnica que se le aplica a las gasolinas naturales, de

motores de avión, turbo combustibles de avión, naftas y otras fracciones
proveniente de la destilación atmosférica.
 Este método es utilizado para determinar la volatilidad de un producto y
determinar la tendencia de un hidrocarburo de producir vapores altamente
explosivos.

La destilación d-86 permite conocer el porcentaje de contaminación de un corte

con su consecutiva fracción.

Destilación ASTM

Las características de vaporización de los crudos y las fracciones petroleras

se determinan por medio de una destilación por carga a presión atmosférica (astm
d-86), donde solo ocurre un fraccionamiento muy pequeño. Se usa generalmente
para naftas y destilados medios.

Este tipo de destilación se aplica básicamente a fracciones livianas del petróleo

crudo como naftas y kerosene.

El tanque t-1 contiene el petróleo a ser analizado en condiciones estándar

(15 °c, 1 atm). El líquido a destilar pasa por el calentador h-1 para alcanzar la
temperatura de equilibrio. Cuando el líquido calentado alcanza la torre f-1 se
produce la evaporación parcial a la presión presente en dicho equipo
(generalmente 1 atm). El líquido que no evaporó es recogido en el tanque t-2,
mientras que el vapor es condensado y enfriado a 15° c en el intercambiador c-1, y
finalmente es recogido en el tanque t-3. El porcentaje de líquido destilado es:
100×(volumen del líquido en t-3 al final)/(volumen del líquido en t-1 en el inicio); o
lo que es mejor, de la siguiente manera: 100×(flujo volumétrico de fvl)/(flujo
volumétrico de f0). De esta forma, repitiendo el experimento para distintas
temperaturas de equilibrio, y graficándolas frente a los correspondientes
porcentajes de volumen destilado, se obtiene la curva efv.

En la destilación efv la curva de destilación que se obtiene grafica la

temperatura de equilibrio líquido-vapor. La destilación efv se diferencia de la
destilación fraccionada en que el vapor no es removido en la medida que se va
formando sino que permanece en contacto con el líquido remanente hasta que se
completa el proceso.

Conocer las condiciones del equilibrio de fases vapor-líquido de las

fracciones del petróleo es esencial para el diseño de la mayoría de los equipos
empleados en la industria de la refinación del petróleo. Esta información puede ser
obtenida experimentalmente mediante la determinación de la curva efv. Sin
embargo, el procedimiento es laborioso y costoso. Por estos motivos,
generalmente se emplean correlaciones empíricas para estimar la curva efv a
partir de curvas astm o tbp, que son más fáciles de obtener experimentalmente.

En la literatura se presentan varias correlaciones que involucran las curvas astm,

tbp y efv a presión atmosférica. No obstante, ninguno de esos métodos es
aplicable para todo el rango de presión y temperatura existente en la industria del
petróleo.

Los métodos de cálculo son el de maxwell, el de edmister y el empleo de

simuladores.

Método de maxwell.- el método de maxwell utiliza una línea recta auxiliar que
corta la curva tbp en 10% y 70% del porcentaje de volumen destilado; esta línea
se llama drl (distillationreference line). Luego, se define la línea frl (flash reference
line) en función de la línea anterior y de datos extraídos de diagramas
desarrollados para tal fin. Finalmente, la curva efv se obtiene a partir de la frl y
datos provenientes de diagramas adicionales (maxwell, 1950). La intensa
utilización de diagramas hace que este método sea complejo e inexacto.

Método de edmister.- el método de edmister localiza un punto clave (la

temperatura correspondiente al 50% de volumen destilado). Luego, estima los
incrementos de la curva efv en función de los aumentos de la tbp utilizando datos
extraídos de diagramas (edmister y okamoto, 1959). Finalmente, la curva efv se
obtiene procesando todos los incrementos. Una vez más, el intenso uso de
diagramas es la mayor debilidad del método.
Empleando simuladores.- se puede empelar por ejemplo el simulador chemcad
para establecer un sistema como el de la figura del efv y obtener la data
directamente del simulador. (más adelante se volverá sobre este tema)

Destilación tbp (true boilingpoint)

La destilación tbp (true boilingpoínt) permite dar una imagen casi exacta de la
composición de un crudo por la medida de la temperatura de «ebullición» de los
constituyentes que lo componen, de ahí su nombre.

Para llevar a cabo la destilación se utiliza una columna de relleno, que debe
equivaler, aproximadamente, a diez y hasta veite platos teóricos con una relación
de reflujo del orden de cinco. El conjunto consta de un matraz equipado con
calefacción eléctrica y dotado de un par termoeléctrico, una columna de relleno
provista de un sistema de reflujo de cabeza con toma de temperatura. Debe poder
trabajar a presión atmosférica y a cierto vacío y no debe alcanzarse más de 650ºf
para minimizar craqueo.

A partir de una muestra de petróleo crudo, se recogen en cabeza

fracciones, de las cuales, se anotan las temperaturas inicial y final del paso de
cada una de las fracciones y estos datos permiten trazar la curva de destilación
t.b.p.

Al comenzar la destilación t.b.p. Salen primeramente sin condensar los

gases disueltos en el petróleo crudo y se recogen para analizarlos, bien por
cromatografía o espectrografía. Por otra parte, es difícil sobrepasar la temperatura
de 250°c en la cabeza de la columna pues la temperatura correspondiente en el
matraz estaría próxima a los 400°c a presión atmosférica, con riesgo de alterar el
residuo cracking, lo que modificaría la composición de las fracciones pesadas. Es
preciso entonces recurrir a destilación al vacío. Se toma de nuevo el residuo
atmosférico a una presión de 50 a 100 mm de hg y se le vuelve a destilar hasta
que la temperatura en el matraz alcance de 350 a 400°c. Si el residuo obtenido es
aun relativamente importante (superior a 30%), se intenta una tercera etapa de
destilación bajo un vacío de algunos milímetros de mercurio en una instalación
simplificada con sólo uno o dos platos teóricos. Quedando en el matraz un residuo
espeso y viscoso, más o menos importante según el crudo.

Cada tipo de crudo tiene una curva tbp que los caracteriza. La información
sobre cada corte que se obtiene de la destilación tbp se denomina assay del
crudo.

Una evaluación tbp de un crudo incluye como mínimo la medición de la

gravedad del crudo, su viscosidad, contenido de azufre, el punto denominado
“pourpoint”, contenido de metales, etc.

La destilación tbp incluye una curva de destilación, un análisis

cromatográfico de los componentes livianos, la determinación de las propiedades
(gravedad, viscosidad, contenido de azufre, “pourpoint”, contenido de metales,
etc.) De cada fracción etc.

La data del crudeassay de la destilación tbp se emplea para: evaluar la

calidad global de un crudo; indicar las dificultades potenciales al refinar o
transportar el petróleo crudo y sus productos; proveer data para planeamiento y
diseño de procesos; proveer data de calidades y yields para los productos
primarios de la destilación del crudo. Además es muy útil en evaluaciones
económicas.

¿Por qué hay que hacer análisis de crudos para evaluarlos?

Porque crudos diferentes muestran considerable diferencia en calidad y

cantidad de rendimiento de productos.

Porque las refinerías deben satisfacer la demanda de productos refinados

nada a partir de los rendimientos de los crudos.

Finalmente porque las refinerías deben ganar dinero al satisfacer la

demanda.

¿Y cuántos crudos existen?

 Existen decenas de petróleos crudos diferentes además de mezclas de
crudos. El siguiente gráfico nos da una idea de los diversos tipos de crudos:

Un listado enunciativo de 150 crudos sería:

Según el método astm d 86-04 para obtener las respectivas cunas de

destilación. En segunda instancia, se hace énfasis en tres métodos con los cuáles
se caracterizan las muestras de crudo según la naturaleza de hidrocarburos
contenidos en estos.

La técnica ASTM d 86-04 fue utilizada al ser un método de estudio

sistemático, analítico, descriptivo y sencillo para conseguir el objetivo de la
investigación. El procedimiento es barato, rápido de ejecutar, y repetible en un
grado razonable de precisión (por lo general de 6 °f [3,3 °c]) (astm, 2004).

La temperatura y el volumen condensado son tomados simultáneamente,

generando como resultado el punto de ebullición como una función del volumen
condensado; el resultado del ensayo se calcula y refleja bajo la forma de
temperatura de ebullición en función del volumen destilado.

Para el procesamiento de los datos se hizo uso de principios matemáticos y

de ingeniería y las ecuaciones que describen y explican el comportamiento de la
temperatura de destilación de las fracciones de hidrocarburos c7+ para generar
soluciones analíticas basadas en la aplicación de la técnica astm d- 86-04 (astm
2004) y con las cuales es posible especificar los crudos según su base o
naturaleza.

Presión de vapor reid (rvp)

La presión de vapor reid es un ensayo empírico que mide la presión en

libras/pulgadas (psi) ejercida por los vapores o componentes livianos del crudo o
de un producto del petróleo, en un recipiente cerrado a una temperatura de 100 °f
(38 °c).
 Una alta presión de vapor del crudo nos indica que hay presencia de
productos livianos en él y que durante el procesamiento se quemarán en la
antorcha. Si no hay un sistema de recuperación adecuado. En el caso de un motor
de combustión interna, un exceso de presión de vapor provocará un bloqueo que
impedirá el flujo de gasolina.

El punto de inflamabilidad o punto de destello ( flash point) es el conjunto de

condiciones de presión, temperatura, mezcla de gases en que una sustancia
combustible/inflamable, normalmente un líquido, produce suficientes vapores que
al mezclarse con el aire, se inflamarían al aplicar una fuente de calor (llamada
fuente de ignición) a una temperatura suficientemente elevada.

No debe confundirse el punto de inflamabilidad con el punto de ignición o de

inflamación, ni con el punto de autoignicion o autoinflamación. En el punto de
ignición la tasa de producción de vapores es lo suficientemente alta como para
que se mantenga la llama por sí misma al retirar la fuente de calor externa. En el
punto de autoignición o autoinflamación, la sustancia empieza a arder de forma
espontánea, sin necesidad de una fuente de calor externa. Ni el punto de
inflamación ni el punto de ignición dependen de la temperatura de la fuente de
ignición, que es usualmente mucho mayor.

Si se consideran unas condiciones normales de presión (presión

atmosférica normal de 101,3 kpa), esas condiciones se reducen a una temperatura
mínima y una proporción determinada de vapor de combustible en el aire
ambiente, que puede darse en una pequeña parte del mismo. Son importantes
tanto la temperatura como la proporción de la mezcla. De hecho la temperatura
puede ser relativamente baja, la mayoría de las veces inferior a las normales en el
ambiente, pero a esa temperatura los combustibles líquidos empiezan a
desprender vapores que, al mezclarse con el oxígeno del aire u otro comburente,
pueden dar las condiciones, para que cualquier chispa que alcance la temperatura
de ignición necesaria, inicie el fuego. Entre estas condiciones es fundamental la
proporción de los gases con el aire y, tanto si la proporción de gases es escasa,
como si es excesiva, no se producirá la ignición.
Para medir el punto de inflamabilidad se usa el aparato de pensky-martens.

Conradson residuo de carbono, conocido comúnmente como "concarbon" o

"ccr" es una prueba de laboratorio utilizado para proporcionar una indicación de la
coque -formar tendencias de un aceite. Cuantitativamente, la prueba mide la
cantidad de residuo carbonoso que queda después de que el aceite de
evaporación y pirólisis. En general, el ensayo es aplicable a productos derivados
del petróleo que son relativamente no volátil, y que se descomponen en la
destilación a presión atmosférica. La frase "residuo de carbono conradson" y sus
nombres comunes pueden referirse a la prueba o el valor numérico obtenido de
ella.

Método de prueba

Una cantidad de muestra se pesa, se coloca en un crisol, y se sometió a

destilación destructiva. Durante un período fijo de calefacción severa, el residuo se
somete a craqueo y coque reacciones. A la terminación del período de
calentamiento, el crisol que contiene el residuo carbonoso se enfría en un
desecador y se pesa. El residuo restante se calcula como un porcentaje de la
muestra original, y se expresa como residuo de carbono conradson.

Para el combustible del quemador, concarbon proporciona una

aproximación de la tendencia del combustible para formar depósitos en la
vaporización de tipo olla y de tipo manguito quemadores.

Para combustible diesel ,concarbon correlaciona aproximadamente con

depósitos en la cámara de combustión, a condición de que los nitratos de alquilo
son ausente, o si está presente, que la prueba se realiza en el combustible de
base sin aditivo.

Para el aceite de motor ,concarbon una vez fue considerada como

indicativa de la cantidad de depósitos carbonosos el aceite formaría en la cámara
de combustión de un motor. Esto ahora se considera de importancia dudosa
debido a la presencia de aditivos en muchos aceites.
 Para el aceite de gas ,concarbon proporciona una correlación útil en la
fabricación de gas allí desde.

Para coquizadoresretardados , el concarbon de la alimentación se

correlaciona positivamente con la cantidad de coque que será producido.

Para craqueo catalítico fluido unidades, el concarbon de la alimentación

puede ser usado para estimar tendencia a la formación de coque de la
alimentación.

El número de octano, a veces denominado octanaje, es una escala que

mide la capacidad antidetonante del combustible (como la gasolina) cuando se
comprime dentro del cilindro de un motor.

Es una propiedad esencial en los carburantes utilizados en los motores de

encendido por desarrollo de arco voltaico entre los electrodos de las bujías y que
siguen un ciclo termodinámico en el que su comportamiento se asemeja al
descrito por el ciclo otto.

En efecto, la eficacia del motor aumenta con altos índices de compresión,

pero solamente mientras el combustible utilizado soporte ese nivel de compresión
sin sufrir combustión prematura o detonación

El número o índice de cetano guarda relación con el tiempo que

transcurre entre la inyección del carburante y el comienzo de su combustión,
denominado “intervalo de encendido”. Una combustión de calidad ocurre cuando
se produce una ignición rápida seguida de un quemado total y uniforme del
carburante.

Cuanto más elevado es el número de cetano, menor es el retraso de la

ignición y mejor es la calidad de combustión. Por el contrario, aquellos carburantes
con un bajo número de cetano requieren mayor tiempo para que ocurra la ignición
y después queman muy rápidamente, produciendo altos índices de elevación de
presión.
 Si el número de cetano es demasiado bajo, la combustión es inadecuada y
da lugar a ruido excesivo, aumento de las emisiones, reducción en el rendimiento
del vehículo y aumento de la fatiga del motor. Humo y ruido excesivos son
problemas comunes en los vehículos diésel, especialmente bajo condiciones de
arranque en frío.

En definitiva, es un indicativo de la eficiencia de la reacción que se lleva a cabo en

los motores diésel.

El punto de humo (smokepoint) , también se hace referencia como el punto de

combustión , es la temperatura a la que un aceite o grasa empieza a producir un
humo azulado continua que hace claramente visible, depende específico y
condiciones definidas. Los valores de punto de humo pueden variar mucho,
dependiendo de factores tales como el volumen de aceite utilizado, el tamaño del
recipiente, la presencia de corrientes de aire, el tipo y la fuente de luz, así como la
calidad del aceite y su contenido de acidez, de lo contrario conocido como ácido
graso libre(agl). Cuanto más ffa contiene un aceite, más rápido se va a romper y
empezar a fumar. Cuanto más bajo en ácidos grasos libres, cuanto mayor sea el
punto de humo. Es importante tener en cuenta, sin embargo, que la ffa sólo se
representa típicamente menos de 1% de la cantidad total de petróleo y, en
consecuencia hace punto de humo un mal indicador de la capacidad de una grasa
o aceite para soportar el calor.

Punto de nube (cloudpoint)

En la industria del petróleo, punto de turbidez se refiere a la temperatura por

debajo del cual la cera en diesel o biowax en biodiesels forma un aspecto turbio.
La presencia de ceras solidificadas se espesa el aceite y obstruye los filtros de
combustible y los inyectores en motores. La cera también se acumula en las
superficies frías (produciendo, por ejemplo, tubería o intercambiador de calor
ensuciamiento ) y forma una emulsión con agua. Por lo tanto, punto de turbidez
indica la tendencia del aceite para tapar filtros o pequeños orificios en frías
temperaturas de funcionamiento.

Un ejemplo cotidiano de punto de enturbiamiento se puede ver en el aceite

de oliva almacenado en tiempo frío. El aceite de oliva comienza a solidificar a
alrededor de 4 ° c, mientras que las temperaturas de invierno en los países
templados a menudo puede ser más frío que 0 ° c. En estas condiciones, el aceite
de oliva comienza a desarrollar blanco, grumos de cera de aceite solidificada que
se hunden hasta el fondo del recipiente.

En aceites crudos o pesados, punto de enturbiamiento es sinónimo de

temperatura de aparición de cera (wat) y temperatura de precipitación de la cera
(wpt).

El punto de turbidez de un tensioactivo no iónico tensioactivo o glicol

solución es la temperatura a la que la mezcla comience a separación de fases, y
aparecen dos fases, convirtiéndose así en nublado. Este comportamiento es
característico de tensioactivos no iónicos que contienen polioxietileno cadenas,
que exhiben solubilidad inversa frente a comportamiento de la temperatura en el
agua y por lo tanto "nube out" en algún punto a medida que se eleva la
temperatura. Glicoles que demuestran este comportamiento son conocidos como
"glicoles de punto de enturbiamiento" y se utilizan como esquisto inhibidores. El
punto de enturbiamiento se ve afectada por salinidad, siendo generalmente más
baja en más fluidos salinos.
 El punto de escurrimiento para el petróleo se puede determinar mediante
los protocolos establecidos en la prueba de punto de escurrimiento astm d-97,
donde se establece el punto de escurrimiento como la temperatura en la cual deja
de fluir el petróleo, cuando se mantiene la muestra a 90 grados hacia arriba,
durante cinco segundos. Los puntos altos de escurrimiento generalmente se
producen en petróleos crudos que tienen un contenido significativo de parafina.
Las parafinas (o ceras) comenzarán a precipitar a medida que disminuya la
temperatura. En un punto, los precipitados se acumulan hasta el punto en el cual
el fluido ya no puede fluir. Este fenómeno se puede producir tanto con petróleos
ligeros como con petróleos pesados.

Un ensayo para evaluar los petróleos de base que se utilizan en lodos a

base de aceite. El ensayo indica la probabilidad de que un petróleo dañe los
elastómeros (compuestos de caucho) que entran en contacto con él. El punto de
anilina se llama "temperatura de punto de anilina", que es la temperatura más baja
(°f o °c) a la que volúmenes iguales de anilina (c6h5nh2) y el petróleo forman una
sola fase. El punto de anilina (pa) se correlaciona aproximadamente con la
cantidad y tipo de hidrocarburos aromáticos en una muestra de petróleo. Un pa
bajo indica una mayor cantidad de compuestos aromáticos, mientras que un pa
alto indica un contenido menor. Probablemente es riesgoso utilizar un diesel oil
con un pa inferior a 120°f [49°c] en lodo a base de aceite. El api ha desarrollado
procedimientos de ensayo que son la norma para la industria.

La viscosidad se refiere a la resistencia que poseen algunos líquidos durante su

fluidez y deformación.

Por tanto, la viscosidad es una de las principales características de los líquidos, y

se determina de la siguiente manera: mientras más resistencia posee un líquido
para fluir y deformarse, más viscoso es.

La densidad es una magnitud escalar que permite medir la cantidad de masa que
hay en determinado volumen de una sustancia. La palabra, como tal, proviene del
latín densĭtas, densitātis.
En el área de la física y la química, la densidad de un material, bien sea líquido,
químico o gaseoso, es la relación entre su masa y volumen; es designada por la
letra griega rho “ρ”.

Análisis preliminares y tipos de evaluación de crudos

El crudo procedente de un campo de producción, posee un conjunto de

propiedades que le imparten características muy específicas. La determinación de
estas propiedades permite establecer la calidad básica del crudo y detectar
variaciones de calidad, a través de su explotación. Entre las propiedades más
resaltantes se pueden citar: la gravedad específica, el azufre, la viscosidad, el
número de neutralización y el contenido de metales.

Si bien las clasificaciones descritas pueden proporcionar también

dictámenes sobre la naturaleza de un petróleo crudo, el rendimiento y las
propiedades de los productos obtenidos del mismo solo puede determinarse con
gran seguridad por medio de un tratamiento o elaboración en escala de
laboratorio.

De este tratamiento forma parte esencial la confección de una curva exacta

de ebullición, utilizando las mejores condiciones posibles de funcionamiento,
combinadas, cuando sea necesario, con una buena refrigeración para el
fraccionamiento de las partes gaseosas y destilación al vacío. De esta forma se
obtiene la denominada curva tbp o true boilingpoint. De la misma puede el
especialista apreciar los rendimientos en fracciones de un intervalo de ebullición
determinado. La mejor y más segura información se obtiene del tratamiento
completo en plantas piloto, que reproducen los procesos empleados en gran
escala. La curva tbp corresponde a la técnica de laboratorio definida como 15/5
(columna de 15 platos teóricos y 5:1 relación de reflujo).

El conocimiento completo de las características de un crudo se logra

mediante la evaluacion de una muestra representativa de dicho crudo.
 La evaluación o ensayo de crudo es una descripción detallada de las
propiedades físicas y químicas del petróleo crudo, incluyéndose los rendimientos y
características de las fracciones de interés para ser procesados en una refinería.

Consiste en separar el crudo en fracciones generalmente de un estrecho

intervalo de ebullición, que incluyen desde los gases disueltos (metano, etano, etc)
hasta los asfaltos más pesados. Lo que variará entre los crudos, serán los
rendimientos de dichos cortes.

Lo importante para el refinador es conocer mediante el ensayo de crudo:

-. Las características y propiedades obtenidas de los cortes del crudo, para

determinar el precio de comercialización.

-. Los rendimientos de los productos blancos y negros que se pueden obtener de

un crudo al ser procesado en una refinería.

-. Los procedimientos para el procesamiento de crudo y establecer los

tratamientos requeridos en función de las impurezas presentes en el crudo.

Calidad del crudo para la realización de cálculos de ingeniería para los

estudios de diseño y simulación en procesos de refinación.

Las informaciones contenidas en las evaluaciones de crudos se pueden

clasificar en tres categorías:

Observaciones o mediciones directas: son aquellas variables que se miden en

el laboratorio durante la separación de las fracciones de crudo: las observaciones
o mediciones directas son: temperaturas, presiones, relación de reflujos,
volúmenes y/o peso de los cortes, así como también la mayoría de los resultados
de las pruebas realizadas a dichos cortes y mezclas.
Datos calculados: estos datos son los que se derivan de los cálculos como: los
porcentajes correspondientes al rendimiento de los cortes; el volumen o peso de
cada corte que debe incluirse en las mezclas, las comprobaciones que se realizan
para determinar los contenidos de azufre, carbón residual, metales, nitrógeno, de
cada corte en la relación a esos mismos parámetros en el crudo y en las mezclas
de productos. Estos cálculos de comprobación raramente se incluyen en el
informe final, pero son de gran valor para juzgar la exactitud de los datos que se
analizan.

-. Informaciones gráficas: se presentan en forma de gráficos y permiten que la

evaluación del crudo se pueda utilizar para estimar los datos que no aparecen
directamente en forma numérica en el informe final correspondiente. Dentro de las
informaciones gráficas que contiene la evaluación de crudos, se encuentran los
siguientes tipos de curvas:

Curvas incrementales: son aquellas que se trazan con los datos acumulados de
cada una de las fracciones consideradas a partir de un punto de referencia común.
Así por ejemplo, la curva de destilación es una curva acumulativa que se traza con
los puntos finales de ebullición de cada fracción, tomando siempre como
referencia el punto inicial de ebullición de la primera fracción.

Las curvas de gravedad, volatilidad, azufre y octanaje de las gasolinas

también son curvas incrementales o acumulativas que tienen como referencia o
punto de partida el punto de ebullición del pentano (c5+).

Curvas de punto medio o temperatura media: son aquellas que se trazan

tomando en cuenta el punto medio de ebullición de la fracción y el valor de la
propiedad medida en dicha fracción. El diagrama tiene en el eje de las abcisas,
una escala de volumen graduada de 0 a 100, sobre la que se llevan las fracciones
elementales en su orden de destilación. Y en el eje de las ordenadas, las escalas
de propiedades.

Las curvas de punto medio se basan en la aditividad de ciertas

propiedades. Es decir, para una fracción de rango corto, la propiedad medida en el
volumen medio de la fracción equivale al promedio de las propiedades medidas en
los puntos extremos de dicha fracción.

Las propiedades tales como densidad, punto de anilina, azufre, relación h/c,
etc. Se grafican en función del volumen medio.

Curvas de rendimientos: si una propiedad no es aditiva, las propiedades de las

fracciones de material se pueden determinar experimentalmente mediante las
mezclas de fracciones y graficando el valor de la propiedad obtenida como una
función del rendimiento o de la cantidad de material mezclado. Esta
representación se utiliza esencialmente para los productos extremos, gasolinas y
residuos. En la abcisa se representa la escala volumétrica del rendimiento, y en la
ordenada, la escala de propiedades. Si la curva es marcadamente exponencial es
preferible utilizar la escala logarítmica en las ordenadas.

Para manejar un crudo desconocido (nueva producción o nueva

importación) es necesario determinar, por adelantado preferiblemente, el valor de
dicho crudo para la refinería. Como ya hemos visto, usualmente se envía una
muestra del crudo al laboratorio para la realización de unaspruebas preliminares.

La inspección rutinaria generalmente incluye la determinación de:

 Gravedad específica
 Viscosidad a dos temperaturas como mínimo
 Punto de inflamación
 Punto de fluidez
 Agua y sedimento
 Presión de vapor reid
 Contenido de azufre
 Contenido de vanadio y níquel

Destilación astm, determinando la temperatura de cada 10% vol. Recuperado

hasta llegar a los 300 ºc.
 Las determinaciones de viscosidad, presión de vapor y punto de fluidez son
necesarias para asegurar que el crudo puede ser transportado por tubería sin
problemas a la refinería.

Las determinaciones de gravedad específica y del grado de contaminación con

agua y sedimento son necesarias para el cálculo de las cantidades netas de crudo
manejado.

El contenido de azufre, vanadio y de níquel, tienen interés por los efectos que
causan en los destilados, aceites combustibles residuales y destilados pesados.

Naturalmente, es posible determinar otras características del petróleo crudo, lo

cual depende de los criterios que en un momento dado se mantengan en la
refinería o en el mercado.

Tipos de evaluaciones de crudos

Dependiendo de las condiciones de la operación y del propósito, se distinguen los

siguientes tipos:

A) ensayo analítico de productos combustibles

B) ensayo intermedio

C) ensayo abreviado

D) ensayo de lubricantes (parafínicos y nafténicos)

E) ensayo de asfaltos
A) Ensayo analítico de productos combustibles

Esta evaluación es el más completo y detallado examen de crudo que

puede hacerse en el laboratorio: su finalidad es determinar el potencial de un
crudo como productos de combustibles destilados y residuales así como, mediante
la incorporación de pruebas especiales, decidir si el crudo en cuestión tiene
buenos o malos prospectos como fuente de aceites lubricantes, de parafinas o de
asfaltos. En estas evaluaciones se determinan las propiedades relevantes de los
cortes obtenidos del crudo. Esta evaluación es muy útil en los estudios de
ingeniería de diseño, de evaluación de precios y también es de gran valor en los
servicios de computación para el diseño de plantas y en la simulación de
procesos.

B) Ensayo intermedio

Como su nombre lo indica esta es una evaluación intermedia entre la

analítica y la abreviada, que tiene por objeto la verificación rutinaria de crudos ya
conocidos, tales como los que corresponden a la producción promedio de campos
bien establecidos, a las entregas por oleoductos de mezclas definidas de crudos
de varios pozos o áreas, cuando uno o más de sus componentes ha sido variado
(aumentado, reducido o sacado de la mezcla), para ver si han ocurrido cambios
significativos. Aunque se obtienen algunos datos requeridos por los estudios de
ingeniería, el propósito primario de esta evaluación es proporcionar la información
necesaria para cálculos de precios.

C) Ensayo abreviado

Esta es la forma más corta de evaluar un crudo. La intención principal de

este ensayo es proporcionar, lo más pronto posible, unas cuantas piezas claves
de información de uso inmediato en los casos donde se sospecha contaminación
del crudo recibido o para verificar rápidamente la calidad del material despachado.
 También se utiliza para la rápida percepción de la calidad de nuevos
descubrimientos, de los componentes individuales de corrientes mayores o para
verificar con cierta frecuencia las corrientes compuestas. Finalmente, este ensayo
puede ser utilizado como informe preliminar de un ensayo intermedio o analítico
de productos combustibles.

D) Ensayo de lubricantes

El objeto de esta evaluación es proporcionar la información mínima

necesaria sobre rendimientos y calidades para poder estimar el potencial de un
crudo como productor de destilados lubricantes y poderlo comparar con el de otros
crudos conocidos. Dentro del concepto de evaluación de potencial para
lubricantes, caben diversas categorías, que van desde la evaluación exploratoria
hasta una completa, en donde se evalúan productos formulados con las bases de
producción industrial en pruebas de campo.

Los destilados lubricantes se someten a procesos especiales de extracción

y de refinación con solventes apropiados y las fracciones refinadas y
desparafinadas se analizan de acuerdo a formatos normalizados.

E) Ensayo de asfaltos

Este ensayo tiene por finalidad la estimación de los rendimientos y de las

características de calidad de los diferentes tipos de asfaltos que se pueden
obtener de un crudo determinado. Los ensayos tipo asfalto constituyen
evaluaciones detalladas, cuya finalidad primordial es determinar la calidad de los
asfaltos producidos por el crudo en cuestión, para una aplicación determinada,
como por ejemplo, construcción de pavimentos, producción de
impermeabilizantes, pinturas, aislantes, emulsiones y su compatibilidad con
polímeros.
Precios del petróleo:

Hay tres factores, puramente técnicos, que inciden en la determinación del precio
del petróleo:

-. La calidad y valor en el mercado de los productos que se pueden obtener del

crudo.

-. La cantidad relativa de cada uno de esos productos.

-. La facilidad con que se presta a la refinación.

Todos los crudos no son iguales en relación a la calidad y valor en el

mercado de los productos que se obtienen de ellos. Como vimos anteriormente,
los crudos nafténicos producen buenos combustibles para motores; los parafínicos
rinden lubricantes y aceites combustibles para usos domésticos de alta calidad; y
los crudos asfálticos, buenos de asfaltos y aceites combustibles residuales. La
calidad de los productos que se obtienen de los crudos de base mixta no sigue
ninguna regla fija, pues su composición tampoco la sigue.

Al considerar este primer factor y el efecto que tiene sobre los precios del
crudo, hay que recordar que el valor en el mercado se determina no solamente por
la calidad de los productos, sino también por la ley de oferta y demanda con
relación a los mismos.

El segundo factor que afecta el precio de los crudos depende de las

cantidades de gasolina, kerosén, aceite lubricante, aceite combustible, etc., que se
podrá obtener de ellos, ya que no existen dos crudos que sean idénticos por lo
que respecta a esta característica. En vista que los productos obtenidos varían en
valor, naturalmente el precio del crudo también varía en esa misma dirección, aun
cuando no necesariamente en la misma proporción.
 Por cuanto hoy en día la gasolina es el producto que tienen mayor demanda
y debido a que el rendimiento de gasolina es más alto en los crudos de mayor
gravedad api (menor gravedad específica), se ha establecido dentro de la industria
el concepto de asignar mayor precio a los crudos de más alta gravedad api. De
esta manera el precio de un crudo de cualquier yacimiento específico es una
indicación aproximada de su contenido en gasolina, lo cual significa que los crudos
más livianos tienen precios más altos.

El tercer factor que afecta el precio de un crudo es la facilidad con que se

producirán los productos refinados. Esto se determina principalmente por la
cantidad y carácter de las impurezas presentes en el crudo. Compuestos de
azufre, nitrógeno, metales y otros que también son indeseables para estos
propósitos, se encuentran en distintas cantidades en todos los crudos y cuando las
cantidades de esas impurezas son grandes, éstas ocasionan un impacto
económico al momento de refinarlos. Como cualquier elemento que aumente los
costos de refinación reduce el margen de ganancia y, en consecuencia el valor del
crudo para el refinador, esto resulta en precios más bajos para tales crudos.

La contaminación por petróleo se produce por su liberación accidental o

intencionada en el ambiente, provocando efectos adversos sobre el hombre o
sobre el medio, directa o indirectamente.

La contaminación involucra todas las operaciones relacionadas con la

explotación y transporte de hidrocarburos, que conducen inevitablemente al
deterioro gradual del ambiente. Afecta en forma directa al suelo, agua, aire, y a la
fauna y la flora.

Efectos sobre el suelo: las zonas ocupadas por pozos, baterías, playas de
maniobra, piletas de purga, ductos y red caminera comprometen una gran
superficie del terreno que resulta degradada.
 Esto se debe al desmalezado y alisado del terreno y al desplazamiento y
operación de equipos pesados. Por otro lado los derrames de petróleo y los
desechos producen una alteración del sustrato original en que se implantan las
especies vegetales dejando suelos inutilizables durante años.

Efectos sobre el agua: en las aguas superficiales el vertido de petróleo u

otros desechos produce disminución del contenido de oxígeno, aportede sólidos y
de sustancias orgánicas e inorgánicas.

En el caso de las aguas subterráneas, el mayor deterioro se manifiesta en

un aumento de la salinidad, por contaminación de las napas con el agua de
producción de petróleo de alto contenido salino.

Efectos sobre el aire: por lo general, conjuntamente con el petróleo

producido se encuentra gas natural. La captación del gas está determinada por la
relación gas/petróleo, si este valor es alto, el gas es captado y si es bajo, es
venteado y/o quemado por medio de antorchas.

El gas natural está formado por hidrocarburos livianos y puede contener

dióxido de carbono, monóxido de carbono y ácido sulfhídrico. Si el gas producido
contiene estos gases, se quema. Si el gas producido es dióxido de carbono, se lo
ventea. Si bien existen reglamentaciones, el venteo y la quema de gases
contaminan extensas zonas en la dirección de los vientos.

Efectos sobre la flora y la fauna: la fijación de las pasturas depende de la

presencia de arbustos y matorrales, que son los más afectados por la
contaminación con hidrocarburos. A su vez estos matorrales proveen refugio y
alimento a la fauna adaptada a ese ambiente. Dentro de la fauna, las aves son las
más afectadas, por contacto directo con los cuerpos de agua o vegetación
contaminada, o por envenenamiento por ingestión. El efecto sobre las aves puede
ser letal.

Si la zona de explotación es costera o mar adentro el derrame de

hidrocarburos produce daños irreversibles sobre la fauna marina.
Efectos del transporte de petróleo: el transporte de hidrocarburos es el que ha
producido los mayores accidentes con graves consecuencias ecológicas.

Tipos de contaminantes

Lodos de perforación:

A) composición:

Pueden estar basados en agua o en aceite (normalmente diesel).

• Los lodos solubles en agua tienen como componente principal la barita y el

carbonato de calcio, a los que se añade compuestos inorgánicos como la
bentonita y otras arcillas que aumentan la viscosidad. Estos lodos incluyen varios
metales pesados tóxicos, sales inorgánicas, detergentes, polímeros orgánicos,
inhibidores de la corrosión y biocidas. A pesar de su nombre, estos lodos
contienen cantidades significativas de hidrocarburos (100-7000 ppm), los mismos
que son usados para reducir la fricción y como lubricantes.

• Los lodos en base a hidrocarburos contienen petróleo mineral, con cantidades

variables de hidrocarburos aromáticos, limo para aumentar el ph y controlar la
orrosión, químicos en base a lignita para controlar la pérdida de fluidos,
emulsificantes y detergentes, entre los que se incluyen ácidos grasos, aminas,
amidas, ácido sulfónico y alcoholes como emulsificantes secundarios;
bentonia;cloruro de calcio es usado como emulsificante para aumentar la
viscosidad de los lodos.

B) modo en el que entra en contacto con el medio: cerca de las plataformas se

abre un gran hoyo, llamado piscina, el cual sirve de recipiente de desechos. La
mayoría de piscinas existentes en la amazonía no presentan ningún tipo de
impermeabilización en sus paredes, permitiendo así la filtración de su contenido.
De una de las paredes de la piscina se desprende un tubo con forma de z llamado
cuello de ganso, el cual conecta el interior de la piscina con el medio, y su función
es evacuar los desechos cuando las piscinas se llenan, muchas de las veces a las
fuentes de agua. Estas piscinas abiertas son un importante foco de contaminación,
por la migración de los desechos hacia capas subterráneas del suelo. Por esta
razón, algunas empresas están colocando geotextiles para que los contaminantes
no migren a través del suelo hasta aguas subterráneas. Sin embargo, en zonas
tropicales, donde hay altos niveles de pluviosidad, estos pozos rebasan
contaminando las áreas adyacentes, entre las que se incluyen esteros, ríos,
lagunas, zonas boscosas, otros ecosistemas naturales o áreas agrícolas.

Cortes de perforación

A) composición:

Los cortes de perforación están compuestos de una mezcla heterogénea de rocas,

cuya composición depende de la estratología local, que puede incluir metales
pesados, substancias radioactivas u otros elementos contaminantes. Pueden
contener hidrocarburos en mayor o menor grado. Cuanto mayor es la profundidad
a la que se perfora, se generan mayor cantidad de desechos, los mismos que
contienen niveles más altos de toxicidad.

Los principales metales pesados presentes en los cortes de perforación son:

cadmio, plomo, mercurio, arsénico, cobre y cromo. Además de éstos, pueden
contener cobalto, hierro, selenio, magnesio, molibdeno, antimonio, bario, plata,
talio, titanio, estaño, zinc, vanadio.

B) modo en el que entra en contacto con el medio y destino en el ambiente:

La gestión de los cortes de perforación es la misma que la de los lodos, de manera

que son depositados en piscinas abiertas junto con los demás residuos sin ningún
tratamiento previo.
Residuos asociados al crudo

A) composición:

La composición del agua de formación es diferente en cada yacimiento, pero

puede contener: hidrocarburos residuales emulsionados, disueltos o en
suspensión (500-5000 ppm)3, sales de metales pesados de las operaciones de
perforación (arsénico, bario, cadmio, cromo, plomo, vanadio, etc.), gases disueltos
como monóxido de carbono (co), dióxido de carbono (co2), ácido sulfhídrico y
otros, sólidos suspendidos que pueden contener trazas de metales pesados y
posiblemente un nivel excesivo de radiación causado por la presencia de estroncio
y radio (minerales altamente radiactivos).

Presenta niveles de salinidad (particularmete cloruro de sodio y otros sólidos) que

pueden llegar a variar de 30.000 ppm (como en el caso de los campos operados
por petroecuador) a 100.000 ppm en yacimientos de crudos pesados (reyes y
ajamil, 2005). A diferencia de ríos y cuerpos de agua dulce amazónicos que
presentan niveles de salinidad de 7 ppm. La salinidad del agua del mar es
aproximadamente de 35.000 ppm.

La temperatura a la que sale a la superficie alcanza valores muy por encima de los
naturales. Cubren un rango de 32 a 73 ºc, con una temperatura media de 55 ºc.

Las principales emisiones atmosféricas provenientes de la quema del gas natural

son:
• Óxidos de carbono (cox), como dióxido de carbono (co2) y monóxido de
carbono (co).
• Óxidos de nitrógeno (nox), como dióxido de nitrógeno (no2) y monóxido de
nitrógeno (no).
• Óxidos de azufre (sox), como dióxido de sulfuro (so2)
• gas sulfhídrico (sh2)
• hidrocarburos aromáticos volátiles (hav)
• hidrocarburos saturados o alcanos, como metano (ch4), etano (ch6), propano
(ch8), butano (ch10) pentano (ch12), heptano (ch14).
• ozono (o3)
• clorofluorocarbonados (cfcs).

A) modo en el que entran en contacto con el medio

La gestión y tratamiento de residuos como el agua de formación y el gas

depende de las prácticas de la compañía. Actualmente, en algunos casos, el gas y
el agua de formación son reinyectados al yacimiento, ya que, conforme avanza la
explotación la presión disminuye hasta el punto que no es suficiente para fluir con
de forma natural y el agua de formación y el gas mantienen la presión del
reservorio y optimizando las tasas de producción.

En muchos casos, esta agua ha sido vertida directamente a los cuerpos de

agua circundantes. En los últimos años, en cambio, el agua de formación es
depositada en piscinas adyacentes a las instalaciones. Generalmente, cada
estación cuenta con tres piscinas conectadas mediante cuellos de gansos
(tuberías) y desde la última piscina son vertidas las aguas al cuerpo de agua
superficial más cercano (es fácil encontrar detrás de las estaciones petroleras
pantanos creados por vertidos de aguas de formación).estas piscinas tienen el fin
de enfriar el agua y mejorar la separación de los hidrocarburos residuales por
densidad antes de ser vertida al medio.
 Según las cantidades de gas producido, se construirá toda la infraestructura
necesaria para su exportación o bien se tratará como un residuo más. El gas
considerado como residual es quemado en las estaciones mediante mecheros, de
tal manera que debido a las combustiones incompletas son liberados a la
atmósfera compuestos tóxicos como los mencionados anteriormente. Estos
residuos (agua de formación y gas) también pueden entrar en contacto con el
medio cuando se producen derrames por rotura de las líneas que los transportan o
en accidentes en los pozos de reinyección.

Estos residuos (agua de formación y gas) también pueden entrar en contacto con
el medio cuando se producen derrames por rotura de las líneas que los
transportan o en accidentes en los pozos de reinyección.

Crudo

A) composición:

El crudo contiene, además de hidrocarburos, otros compuestos asociados como

son nitrógeno, oxígeno, azufre, metales pesados, sales inorgánicas y otras
sustancias tóxicas, algunas de ellas radioactivas.

Su composición se explica con más detalle en apartados anteriores.

B) modo en el que entra en contacto con el medio

El crudo como tal, entra en contacto con el medio en la fase de perforación, al

realizar las pruebas de pozo (ya que es tratado como residuo) y cuando se
producen derrames por rotura de las líneas que los transportan. El crudo residual
es depositado en piscinas abiertas, iguales que las descritas anteriormente y en
ocasiones suele ser quemado. Es importante señalar que éstas no son las únicas
vías por las que se depositan hidrocarburos en el medio, ya que los cortes de
perforación, las aguas de formación y los residuos provenientes del
reacondicionamiento de los pozos contienen concentraciones considerables de
hidrocarburos.
De esta manera, los hidrocarburos y compuestos asociados al petróleo entran en
contacto de la misma manera que los demás contaminantes.

-generación de desechos y focos de contaminación

Si bien el petróleo se ve afectado por muchos factores también, entre ellos

tenemos contaminantes que afectan directamente el procesamiento y tratamiento
del mismo. A raíz de eso la industria se vio en la necesidad de crear procesos o
métodos para eliminar dichas impurezas o contaminantes que contiene el
petróleo. Entre esos métodos o procesos nos podemos encontrar con:

Purificación:

Es un proceso en el que se eliminan las impurezas contenidas en la fracción,

proveniente, de la destilación, para cumplir las especificaciones que exige su uso.

Los procesos de purificación son muy numerosas, pueden ser físicos o químicos.
Se los trata para una mejor calidad.
Hidrotratamiento

Es una manera de eliminar muchos de los contaminantes de muchos de los

productos intermedios o finales. Se le aplica un tratamiento con hidrogeno , la
materia prima entra, se mezcla con hidrogeno y se caliente de 300c a 380c . El
hidrocarburo entra en un reactor, cargado con un catalizador que promueve varias
reacciones. Suprimiendo los metales, azufre,oxígeno y nitrógeno, se eliminan no
solo porque baje la calidad del hidrocarburo, sino que también son contaminantes
del medio ambiente.

Formas de eliminar el azufre:

La hidrodesulfuración (hds) o hidrodesulfuración térmica (hdt) es un proceso

químico catalítico destinado a eliminar el azufre (impureza contaminante) que se
encuentra en el gas natural y de los productos refinados del petróleo, tales como
gasolina o gasolina, , queroseno, combustible diesel, y fuel-iols. y que se instala
antes de los procesos que pueden ver afectados sus catalizadores como el
reformado.

Si la fracción hidrocarbúrica está destinada a ser usada como combustible,

en la combustión del combustible resultará entonces que cualesquiera
componentes sulfurados presentes en el mismo serán convertidos en óxidos de
azufre, que son dañinos para el medio ambiente por formación de lluvia ácida. Es
por ello por lo que es necesario quitar tanto como sea posible del contenido de
azufre de las fracciones hidrocarbúricas derivadas del petróleo bruto, tales como
las fracciones de gasolina, combustible diesel, gasóleos y similares.

Los productos del proceso son: gasolina desulfurada, naftas ligera y pesada
desulfurada, gas oil desulfurado.
 Los procesos convencionales de hidrodesulfuración constan básicamente
de un sistema de reacción donde los compuestos orgánicos de azufre reaccionan
con el hidrogeno para obtener compuestos orgánicos y ácido sulfhídrico, un
sistema de separación para eliminar los compuestos ligeros (i.e. H2, h2s e
hidrocarburos ligeros) del diesel y un sistema de recirculación, existen diversas
tecnologías basadas en esta configuración.el sistema de reacción consta
usualmente de reactores empacados de tres fases, son llamados así porque se
encuentran presentes la fase líquida (gasóleo), la fase gas (h2 y h2s) y la fase
sólida (catalizador). Estos son operados a co-corriente, es decir, la fase líquida y
gas fluyen en la misma dirección y la masa de catalizador, tipo cobalto/molibdeno
sobre alúmina, se mantiene fija.

Procesos de tratamiento de impurezas del petróleo.

Para evitar o minimizar los efectos de las impurezas se realizan fundamentalmente

tres tratamientos.

• Decantación de tanques

• desalado

• Inyección de naoh

• Decantación de tanques: consiste en decantar el agua libre presente en el

petróleo, por gravedad, en la decantación la temperatura es muy importante ya
que tiene u papel muy importante ya que a mayor temperatura menor viscosidad y
por lo tanto se mejora la decantación del agua.
• inyección de naoh: este tipo de tratamiento comparado con los demás no
elimina el contaminante si no que minimiza el efecto por transformación de sales,
se inyecta una solución de cloruros de calcio y magnesio en cloruros de sodio, el
cloruro de sodio tiene una hidrolisis menor el cual minimiza la corrosión de la
unidad.