Manual 74-1549-00 – Línea SW

Secuenciador SW-303

Manual de Instalación,
Operación y Mantenimiento

Fabricado por : Multicontrol SA – Industria Argentina

Velez Sarsfield 5831 – (1605) – Munro – Buenos Aires – Argentina TE: 011-4762-6262 www.westric.com
Manual 74-1558-00 – Línea SW

Indice

Ítem Contenido Pag

1. Campo de aplicación.................................................................................................................... 1
2. Identificación del modelo.............................................................................................................. 1
3. Modo de Funcionamiento............................................................................................................. 3
4. Características generales y funcionales....................................................................................... 3
5. Ubicación...................................................................................................................................... 6
6. Montaje......................................................................................................................................... 6
7. Conexionado................................................................................................................................. 7
8. Esquema de interconexión eléctrica - Autocontenidos Trifásicos................................................ 8
9. Esquema de interconexión eléctrica - Autocontenidos Monfásicos.............................................. 9
10. Dimensiones - Identificación y ubicación de las borneras del secuenciador SW-303…………… 10
11. Diagrama de flujo para visualización y ajuste de parámetros....................................................... 12

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Campo de aplicación

Los secuenciadores Westric Línea SW-303 son fabricados íntegramente por Multicontrol SA y están
destinados a controlar el funcionamiento de tres equipos de aire acondicionado en salas de telefonía, server,
centros de cómputo y todas aquellas aplicaciones donde se requiera un control sencillo pero eficiente y
confiable del equipamiento de aire acondicionado.
Los Secuenciadores Westric se proveen en versiones o modelos diferentes:

Identificación del Modelo

S W - 3 X X X X X X X

Características especiales
S = Standard

Reposición de Alarmas
M = Manual
A = Automática

Alimentación eléctrica
A = 220V – 50Hz – 1F

S = Ventilación Permanente

Modo de Funcionamiento
D = Punta refuerzo

CANTIDAD DE EQUIPOS A CONTROLAR

03 = Controla dos equipos (2 + 1)

Serie
3 = Serie 300

Secuenciador Electrónico

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Modo de Funcionamiento

Variante D
Al alcanzarse en la sala un valor de temperatura fijado por el usuario, ingresa la máquina de reserva como
apoyo o refuerzo de las de punta hasta que la temperatura vuelva a los valores normales. A partir de aquí
continuará funcionando los equipos de punta solamente.

Entradas Digitales
El secuenciador posee tres entradas digitales, E1, E2 y E3, estas se utilizan cuando se desea la rotación
instantánea ante la falla en un equipo, para ello el equipo debería estar provisto de una cadena de seguridad y
la salida de un contacto seco NC. Las entadas digitales E1, E2, E3 o FF tienen una indicación luminosa (Led),
cuando esta encendida indica estado normal, led apagado falla.
Cuando una entrada digital E1, E2 o E3 (Falla equipo 1, 2, o 3) se abre el secuenciador rota prendiendo la
maquina que estaba de reserva, en este caso la alarma por alta temperatura (F) que hace rotar o encender la
maquina de reserva, queda sin efecto.
Las fallas por entrada digital de falla de equipo E1, E2, E3 son de reposición manual.

Reposición de Alarmas

Variante M
Las alarmas quedan retenidas y su reposición debe hacerse en forma manual aunque se haya normalizado la
causa que las originó

Variante A
Las alarmas se reponen automáticamente al normalizarse la causa que las originó.

Ventilación

Variante S
El ventilador del equipo de punta esta siempre encendido

Características generales y funcionales

• Control de funcionamiento de tres equipos de AA frío o frío calor.

• Display digital para indicación de la temperatura ambiente, programación de parámetros, y fallas.
• Teclado para visualización y programación de parámetros.
• Control de temperatura ambiente programable
• Código de acceso para la modificación de parámetros
• Permutación horaria del funcionamiento de los equipos programable mediante teclado y display desde 1
hasta 7 días.
• Salida de alarma a través de contacto seco por: alta temperatura, falla del sensor de temperatura,
anomalías de alimentación eléctrica, parada de emergencia (Incendio, falta de fase, etc.), apertura de las
entradas digitales de equipo 1, 2 o 3.
• Retardo del disparo de alarma de alta temperatura programable desde 0 hasta 60 minutos.
• Encendido automático luego de un corte de energía

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• Indicadores luminosos de activación de los siguientes elementos.

- V1 Ventilador del evaporador del equipo 1

- V2 Ventilador del evaporador del equipo 2
- V3 Ventilador del evaporador del equipo 3
- R1 Resistencia de calefacción del equipo 1
- R2 Resistencia de calefacción del equipo 2
- R3 Resistencia de calefacción del equipo 3
- C1 Motocompresor del equipo 1
- C2 Motocompresor del equipo 2
- C3 Motocompresor del equipo 3
- NORMAL Encendido sin fallas, apagado indica falla.

• Parámetros del sistema

Los siguientes parámetros pueden ser visualizados o programados por el usuario muy fácilmente a través
del display y teclado del secuenciador.

- Temperatura ambiente
- Set point de calefacción
- Set point de refrigeración para equipos de punta
- Set point de refrigeración para equipo de reserva
- Set point de alarma de alta temperatura
- Demora en el disparo o accionamiento de la alarma de alta temperatura
- Tiempo de ciclado de equipos
- Código de acceso

• Bornera para parada de emergencia.

Esta bornera puede utilizarse para interconectar el secuenciador con variados dispositivos de seguridad o
protección como por ejemplo: central de encendido, detectores de falta de fase, alta o baja tensión, etc. Ante la
apertura de los contactos de alguno de estos elementos el sistema de aire acondicionado se detiene
totalmente.
El secuenciador Westric SW-303 se entrega con un puente eléctrico en esta bornera, que deberá ser retirado
si se opta por conectarlo a alguno de los dispositivos mencionados precedentemente.

• Bornera para Termostato Manual (No incluido en el secuenciador y no imprescindible)

Los secuenciadores Westric SW-303 poseen una bornera a la cual es posible conectar un termostato de
ambiente mecánico.
Ante una posible falla del microprocesador es posible mediante este termostato forzar el encendido de los tres
equipos a fin de mantener refrigerada la sala.
El set point de temperatura del termostato debe ser al menos un grado superior al valor de alarma programado
en el secuenciador.
Se deberá tener en cuenta que cuando actúa este termostato los temporizadores no lo hacen, por lo tanto
debe utilizarse para situaciones de emergencia y solo por personal autorizado.
Para la conexión a la bornera debe retirarse la tapa inferior y superior del secuenciador.

• Bornera para parada de equipos.

Posee tres bornes uno para cada equipo, estas entradas digitales son para el caso que el equipo tenga una
salida digital de falla, cuando esta se abre el secuenciador rota instantáneamente al equipo de reserva y
detienen el que estaba funcionando. La reposición de esta falla es manual.

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• Código de acceso para acceder a la modificación de parámetros (password).

La programación de parámetros del sistema se encuentra protegida mediante un código de acceso o
password, de fabrica lleva el código 000. Para ingresar el código pulsar las flechas, con esta se incrementa o
decrementa la unidad, pulsando DATO se incrementa la decena. Si se introducen tres veces seguidas un
código incorrecto, la verdadera clave queda bloqueada durante un minuto.

• Temporización de reencendido de compresores

Los secuenciadores SW-303 poseen un temporizador de reencendido de compresores que evita que un
compresor vuelva a ponerse en marcha hasta que hayan transcurrido tres minutos.

• Temporización por conexión o reconexión de energía eléctrica

Cada vez que el secuenciador es conectado a la línea de alimentación eléctrica o al retornar la energía
después de un corte, se acciona un temporizador de tres minutos que inhabilita el arranque de los
compresores durante ese período. SI el sistema detecta temperatura para encender los tres compresores,
luego de tres minutos encienden desfasados por cinco segundos.

• Borneras para la interconexión del secuenciador y los equipos.

• Bornera de entrada para alimentación del secuenciador 220V – 50Hz (T - N - L)

• Memoria NO Volátil

El secuenciador SW-303 posee una memoria no volátil en la cual ante un corte de energía indefinido se
resguarda la siguiente información:

- Todos los parámetros del sistema y set points

- Que equipos estaba funcionando como punta al momento del corte de energía.
- Cantidad de horas de funcionamiento de los equipos de punta hasta el momento del corte de energía

Esto permite asegurar un desgaste uniforme de las máquinas aún en zonas con frecuentes cortes de
suministro eléctrico.

Al reponerse la energía el secuenciador conserva la programación de parámetros y set points, enciende el

equipo que se encontraba funcionando en el momento del corte de energía y lo mantiene como tal hasta
completar la cantidad de horas restantes para el ciclado. Luego de transcurrir tres minutos desde la reposición
de la energía queda habilitado el motocompresor.

• Ciclado manual
Mediante el ingreso de un código a través del teclado, el secuenciador permite cambiar los equipos de punta
por el de reserva. Esta función ha sido incorporada para permitir la rotación manual de los equipos y para
facilitar el mantenimiento y reparación de los acondicionadores.

• Visualización de alarmas
Los Secuenciadores SW-303 indican el accionamiento o disparo de las alarmas mediante los elementos que
en cada caso se indican a continuación:

Alarma de Alta Temperatura

El display muestra ALT y la temperatura de la sala alternadamente.
Suena la señal acústica
Se apaga el LED de NORMAL
Se activa el contacto seco de la salida de falla

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Alarma por falla del sensor de temperatura

El display parpadea mostrando el mensaje STE
Suena la señal acústica
Se apaga el LED de NORMAL
Se desconectan todas las salidas que comandan los acondicionadores
Se activa el contacto seco de la salida de falla

Alarma por parada de emergencia

El display parpadea mostrando el mensaje FF
Suena la señal acústica
Se apaga el LED de NORMAL
Se desconectan todas las salidas que comandan los acondicionadores
Se activa el contacto seco de la salida de falla

Alarma por anomalía en la alimentación eléctrica

El display parpadea mostrando el mensaje BTE
Suena la señal acústica
Se apaga el LED de NORMAL
Se desconectan todas las salidas que comandan los acondicionadores
Se activa el contacto seco de la salida de falla

Alarma por entrada digital

El display parpadea mostrando el mensaje FE1, FE2, FE3 equipo 1, 2 o 3.
Suena la señal acústica
Se apaga el LED de NORMAL
Se desconectan todas las salidas que comandan el equipo en falla
Se activa el contacto seco de la salida de falla

Ubicación

La ubicación del secuenciador en la sala debe ser tal que no se vea afectado por corrientes de aire que
puedan producir mediciones erróneas de temperatura.
Las ubicaciones sugeridas varían de acuerdo a la posición de los equipos acondicionadores.

Los tres equipos del mismo lado de la sala

Secuenciador SW-303

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Montaje

El montaje de secuenciador sobre la pared de la sala debe hacerse mediante los dos orificios ubicados en el
exterior de la parte superior e inferior a los cuales se accede retirando la tapa de acceso a borneras.

Conexionado

Una vez fijado a la pared el secuenciador proceda a conectar los cables que lo vinculan a los equipos de aire
acondicionado, al tablero de fuerza y al resto de los elementos de la instalación.
Es conveniente que en el tablero de fuerza se disponga de un interruptor termomagnético bipolar desde el cual
se alimentará con 220V al secuenciador.
2
Todos los conductores conectados al secuenciador deberán ser de una sección mínima de 1,5 mm :
Cambiar dibujo por el de tres equipos

Interconexión de alimentación Interconexión de alimentación según

según modelo de equipo modelo de equipo
Tablero de
Fuerza

Alimentación 220V
2 x 1,5 mm2 + T

SW-303
Equipo Equipo Equipo

1 2 3
1 2 3
1

Interconexión de comando según

modelo de equipo

1 Bornera para conexión con central de incendio y/o detector de falta de fase

2 Bornera de contactos secos para salida de falla

3 Bornera para conexión de termostato mecánico

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Esquema de interconexión eléctrica de equipos autocontenidos trifásicos

Equipos
Trifasicos

EQUIPO1 EQUIPO2 EQUIPO3

16VCA Com E1 E2 E3 E4 11VCA Termostato NA LM NC

V1
R1
C1
Com

Com

Com
V2

C2

C3
R2

V3
R3

Exterior FALLA

SW−302

Multicontrol s.a.

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Esquema de interconexión eléctrica de equipos autocontenidos monofásicos

−Asegurese de que esta sea la ultima edicion. Código

15−1654−02
Equipos TAB. GRAL. A PROVEER POR USUARIO

220v − 50Hz

Monofásicos N L1

2 2
(3 x 4 mm ) (3 x 4 mm )
ALIM. EQUIPO Nº 1 (220V+T) ALIM. EQUIPO Nº 2 (220V+T)

EQUIPO1 EQUIPO2

Cables con estos puntos : equipos Frio Calor

16VCA Com E1 E2 E3 E4 11VCA Termostato NA LM NC
V1
R1
C1
Com

Com
V2

C2
R2

Exterior FALLA

Alim. 220V+T 1 2 3
2
(3 x 1,5 mm )
SW−302

2
(1.5 mm )
COM

C
R
V

COM

R
C
V

EQUIPO 1 EQUIPO 2

4 5

1 Entradas Digitales 4 Salida de Falla Equipo 1 (Contactos Secos)

2 Termostato Exterior 5 Salida de Falla Equipo 2 (Contactos Secos)
3 Salida de Falla General (Contactos Secos)
Den.:

Multicontrol s.a.
ESQUEMA DE INTERCONEXION ELECTRICA
SECUENCIADOR SW−302 (EQ. MONOFASICOS)
Dibujo: Fecha: Firma:
Escala: Material: Reemp. al:
J.D 13−01−06 15−1654−02
S/E Aprobo: Fecha: Firma:
Nota Cambio : CP220/06
L.I. 13−01−06

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Dimensiones - Identificación y ubicación de las borneras del secuenciador SW-303

220.00

30.00 160.00 30.00 83.00

Orificios de Montaje

Temperatura
9

Sensor
Sensor de
Temperatura
+ D - 2 2. 2

54-1124

V1 R1 C1 V2 R2 C2 Normal
295.00

277.00
Acometida

Acometida
E1 E2 E3 E4

EQUIPO1 EQUIPO2
Eléctrica

Eléctrica
Com

Com

16VCA Com E1 E2 E3 E4 11VCA Termostato V1 R1 C1 V2R2 C2 NA LM NC

Exterior FALLA

Trafo
9

Acometida
Eléctrica
Orificios de Montaje

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Bornera Borne Descripción

Com Común de entradas digitales

Conectar a los bornes NC de falla de la maquina N°1 (Si los tuviera) .

E1 Se entrega de fábrica con un puente eléctrico

Conectar a los bornes NC de falla de la maquina N°2 (Si los tuviera) .

E2 Se entrega de fábrica con un puente eléctrico
Entradas
Digitales
Conectar a los bornes NC de falla de la maquina N°3 (Si los tuviera) .
E3 Se entrega de fábrica con un puente eléctrico

Conectar a los bornes NC de central de incendio, o a los bornes auxiliares

Incendio, FF NC del detector de de falta fase. Se entrega de fábrica con un puente
eléctrico.
COM Común salidas
Equipo 1 V Ventilador evaporador
Equipo 2
R Resistencias eléctricas
Equipo 3
C Motocompresor

NA Salida de falla para alarma remota - Contacto normal abierto

Falla LM Salida de falla para alarma remota - Lámina móvil (Común)

NC Salida de falla para alarma remota - Contacto normal cerrado

Termostato exterior Conectar a un termostato de ambiente mecánico para funcionamiento en

Termostato Ext emergencia
Termostato exterior
(Opcional y no imprescindible para el funcionamiento del secuenciador)

T Tierra

Alimentación N
Alimentación de 220VCA 50Hz al secuenciador
L1

• Teclado

Tecla Función
t Permiten avanzar y retroceder pantallas, aumentar o disminuir el valor de los parámetros e
ingresar códigos.
u
DATO Visualiza el contenido de un parámetro, en código de acceso suma de a 10

Guarda en memoria el nuevo valor asignado a un parámetro. Al pulsarla por segunda vez
GRABAR
permite salir de las pantallas de ajuste

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Diagrama de flujo para visualización y ajuste de parámetros

Rango
Parámetro Descripción Mínimo Máximo Fábrica

t2 Temporización de ciclado en días 1 día 7 días 1 días

t1 Demora en el accionamiento de la alarma por alta temperatura 0 min 60 min 0 min

F Set point de alarma por alta temperatura C2 + 1ºC 31ºC 29ºC

31º
Set point para el arranque del equipo de reserva
C2 C1 + 1ºC 30ºC 25ºC
(2º etapa refrigeración)

Set point para el arranque del compresor del equipo de punta

C1 23ºC 29ºC 23ºC
(1º etapa refrigeración)

r Set point de calefacción 10ºC C1-1ºC 14ºC

CA Código de acceso para modificación de parámetros 000 255 000

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Ejemplo de visualización de parámetros

Supongamos que deseamos visualizar el contenido del parámetro F

A partir de la temperatura ambiente pulse las teclas indicadas a continuación:

23.5 F DATO 30.0 DATO F

u u u
Presionar la Varias veces hasta retornar a la indicación de temperatura
tecla u ambiente

• Ejemplo de ajuste de parámetros:

Supongamos que deseamos ajustar el contenido de los parámetros t1 y F
A partir de la temperatura ambiente pulse las teclas indicadas a continuación:
El código de acceso se incrementa la decena pulsando DATO

23.5 t CA DATO 000 Ingresar código de acceso

t XXX

GRABAR r u u u t1 DATO 000

Modificar parámetro
ut 0XX GRABAR t1 u F

DATO 30 Modificar parámetro

ut 0XX GRABAR

Una doble señal acústica confirma la

F GRABAR grabación de parámetros 23.5

• Indicadores luminosos

Indicador Descripción Color

V1 Encendido indica la activación del ventilador del evaporador del equipo 1 Amarillo

R1 Encendido indica la activación de la resistencia de calefacción del equipo 1 Amarillo

C1 Encendido indica la activación del motocompresor del equipo 1 Amarillo

V2 Encendido indica la activación del ventilador del evaporador del equipo 2 Amarillo

R2 Encendido indica la activación de la resistencia de calefacción del equipo 2 Amarillo

C2 Encendido indica la activación del motocompresor del equipo 2 Amarillo

V3 Encendido indica la activación del ventilador del evaporador del equipo 3 Amarillo

R3 Encendido indica la activación de la resistencia de calefacción del equipo 3 Amarillo

C3 Encendido indica la activación del motocompresor del equipo 3 Amarillo

NORMAL Encendido indica que no hay alarmas Verde

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• Temporizadores fijos incorporados

Función del temporizador Tiempo

Retardo al encendido de compresores por corte de energía 3 min

Retardo al reencendido de compresores por cambio de temperatura, set point, etc. 3 min

Desfasaje entre compresores 5 seg

Retorno a la indicación de temperatura desde una pantalla inactiva 1 min

Inhabilitación en la aceptación del código de acceso por ingreso erróneo reiterado (3 veces) 1 min

• Identificación de alarmas

Mensaje en el Display Identificación Acción

El display parpadea mostrando la
temperatura de la sala y ALT
Alarma de Alta Temperatura Suena la señal acústica
ALT Se apaga el led de NORMAL
Se activa la salida de contacto seco

El display parpadea mostrando el

mensaje STE
Suena la señal acústica
Alarma por Falla del Sensor de
Se apaga el led de NORMAL
STE Temperatura
Se desconectan todas las salidas
que comandan los acondicionadores
Se activa la salida de contacto seco

El display parpadea mostrando el

mensaje BTE
Suena la señal acústica
Alarma por Anomalía en la
Se apaga el led de NORMAL
BTE Alimentación Eléctrica
Se desconectan todas las salidas
(Baja tensión)
que comandan los acondicionadores
Se activa la salida de contacto seco

El display parpadea mostrando el

mensaje FE1, FE2, FE3
Suena la señal acústica
Alarma por parada de equipo en Se apaga el led de NORMAL
FE1,FE2,FE3 falla (Entrada digital) Se desconectan todas las salidas
que comandan el equipo en falla
Se activa la salida de contacto seco

El display parpadea mostrando el

mensaje FF
Suena la señal acústica
Alarma por Parada de Emergencia
Se apaga el led de NORMAL
FF (Incendio, falta de fase, etc)
Se desconectan todas las salidas
que comandan los acondicionadores
Se activa la salida de contacto seco

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• Normalización de alarmas
Para la normalización de la señal acústica de alarma pulsar GRABAR
Para la normalización del display y de la salida de contactos secos, pulsar DATO en secuenciadores con
variante M, siempre que se hayan normalizado los inconvenientes que generaron la falla pues de lo contrario
volverá a dispararse la alarma.
En los modelos con Variante A el display y la salida de contactos secos se normalizan automáticamente al
desaparecer las causas que generaron la falla.

• Ciclado manual
Para facilitar trabajos de mantenimiento y prueba de los equipos es posible realizar el ciclado de los mismos
en forma manual de la siguiente forma:

A partir de la indicación de la temperatura ambiente pulsar:

DATO t t GRABAR

• Atención al cliente
Ante cualquier duda referente a la instalación, programación o uso de este producto comuníquese
telefónicamente con el Dpto. de Electrónica de Multicontrol SA, al teléfono 011-4762-6262.

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