UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICAS DE LABORATORIO

TECNOLOGÍA DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

(IN179)

GUÍA DE LABORATORIO # 2

Proyecto:

“Manufactura de un cincel por deformación plástica en caliente”

Profesores:

Jorge Perleche Castañeda

Ernesto Tello Suárez

2020 - 0
UPC Prácticas de Laboratorio
Ingeniería Industrial Tecnología de los Procesos de Manufactura

1. OBJETIVO

a) Objetivo general

- Hacer un cincel de fierro corrugado, por el proceso de deformación plástica en

caliente.

b) Objetivos específicos:

- Aplicar los conocimientos teóricos de plasticidad de los metales para la fabricación

de un producto.
- Conocer los equipos, máquinas y herramientas usadas durante el proceso de forjado.
- Observar el comportamiento de los materiales en el trabajado en caliente.
- Controlar dimensionalmente el proceso de deformación en caliente.

2. MARCO TEÓRICO

La forja, al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de conformado por

deformación plástica que puede realizarse en caliente (arriba de la temperatura de
cristalización, aproximadamente 0,4*Tfusión del material) o en frío. En la forja, la
deformación del metal o aleación se produce por la aplicación de fuerzas de compresión
mediante grandes presiones, modificando la forma geométrica y propiedades del material.

La deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión, de forma continúa
utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones, ambos,
sin arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de material respecto a
otros procesos, como por ejemplo el mecanizado. Con la forja se logra una positiva mejora
en las propiedades mecánicas de los metales y aleaciones, como consecuencia del afino del
grano, de la orientación de la fibra y de la disminución de sopladuras. La forja se utiliza
además porque asegura la resistencia, dureza y fiabilidad de tener una mejor calidad en toda
una gama de productos.

En el forjado en caliente se requieren menores esfuerzos, pero se obtiene un acabado

superficial y una precisión dimensional no tan buena como en el forjado en frío, que, aunque
requiere mayores fuerzas por la alta resistencia que ofrece el material se obtienen mejores
resultados de precisión y acabado superficial. También existe el inconveniente que en el
forjado en frío el material de la pieza debe tener ductilidad suficiente a temperatura
ambiente, y, el requerimiento de equipos más costosos.

Las piezas forjadas se emplean ampliamente en herramientas de mano, partes de

automóviles, ferrocarriles, industria aeroespacial y muchas otras industrias.

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3. MATERIALES E INSUMOS

- Varilla de fierro corrugado ASTM A706 de 3/8” (longitud 250 mm).

- Gas propano

4. EPP, EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS

- Fuente de calentamiento: equipo de propano.

- Termómetro o pirómetro de infrarrojos Victor 309B
- Balanza
- Encendedor de chispa
- Regla metálica
- Vernier
- Tenazas o pinzas de forja
- Yunque
- Combas
- Tornillo de banco
- Horno
- EPP: mandil, zapatos de seguridad, guantes de soldador, lentes de seguridad, caretas,
protectores auditivos.

5. PROCEDIMIENTO

Cada subgrupo fabricará un cincel siguiendo el siguiente procedimiento.

Sesión # 1: Preparación del material: trabajo en subgrupos y en grupo

- Medir y marcar con un corrector líquido las partes del cincel.

- Preparar el horno donde se calentarán las probetas.

Sesión # 1: Forjado extremo paleta: trabajo en subgrupos

- Coger la probeta con la tenaza y posicionarla en el horno para calentar el extremo paleta.
- Encender y regular la llama del mechero.
- Calentar la varilla hasta que su color sea un amarillo oscuro.
- Mida la temperatura con el pirómetro la cuál debe estar aproximadamente en 1050° C.
- Apagar el mechero.
- Coger la tenaza y retirar la probeta del horno.
- Trasladar la probeta hacia los yunques, asegurándose de cogerlas bien con la tenaza y
apuntando la tenaza hacia arriba y delante de la cara.
- Colocar la probeta sobre el yunque, manteniendo sujeta la probeta con la tenaza.
- Se coge la comba y se conforma la probeta hasta obtener la forma deseada, golpeando de
manera perpendicular con la comba.
- El tiempo total para el traslado de la probeta al yunque, posicionamiento en el yunque y
forjado no debe ser mayor a un minuto.
- Como el forjado es en caliente, si la probeta está fría ya no debe de seguirse forjando,
esto se conoce cuando al forjar se escucha un sonido metálico y además, el tiempo total
de traslado, posicionamiento y forjado no debe de ser mayor a un minuto.
- Medir la temperatura del cincel con el pirómetro la cual no puede ser menor a 815° C.
- Finalizado el forjado, se mide con un vernier el espesor del extremo de la paleta para
asegurarse que se cumplen con las especificaciones dadas por el profesor.
- Los pasos anteriores se repiten entre cinco a siete veces desde el calentamiento hasta
verificar que la medición realizada cumpla con las especificaciones solicitadas.

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Sesión # 2: Forjado extremo piramidal: trabajo en subgrupos

- Coger la probeta con la tenaza y posicionarla en el horno para calentar el extremo

piramidal.
- Encender y regular la llama del mechero.
- Calentar la varilla hasta que su color sea un amarillo oscuro.
- Mida la temperatura con el pirómetro la cuál debe estar aproximadamente en 1050° C.
- Apagar el mechero.
- Coger la tenaza y retirar la probeta del horno.
- Trasladar la probeta hacia los yunques, asegurándose de cogerlas bien con la tenaza y
apuntando la tenaza hacia arriba y delante de la cara.
- Colocar la probeta sobre el yunque, manteniendo sujeta la probeta con la tenaza.
- Se coge la comba y se conforma la probeta hasta obtener la forma deseada, golpeando de
manera perpendicular con la comba.
- El tiempo total para el traslado de la probeta al yunque, posicionamiento en el yunque y
forjado no debe ser mayor a 1 minuto.
- Como el forjado es en caliente se debe tener presente que si la probeta está fría ya no debe
de seguirse forjando, esto se conoce cuando al forjar se escucha un sonido metálico.
- El tiempo de traslado, posicionamiento y forjado no debe de ser mayor a un minuto.
- Medir la temperatura del cincel con el pirómetro la cual no puede ser menor a 815° C.
- Finalizado el forjado, se mide con un vernier el espesor del extremo piramidal para
asegurarse que se cumplen con las especificaciones dadas por el profesor.
- Los pasos anteriores se repiten entre cinco a siete veces desde el calentamiento hasta
verificar que la medición realizada cumpla con las especificaciones solicitadas.

6. DATOS, RESULTADOS, CÁLCULOS, DIBUJOS Y PREGUNTAS

Datos y resultados para cada subgrupo

a. Identificar, fotografiar y dimensionar su probeta inicial.

b. Determinar el peso inicial de su probeta antes de fabricar el cincel.

c. Especificar y dar las características mecánicas del material que se usará para fabricar el
cincel. Busque en la web las especificaciones técnicas del material usado.

d. Completar los siguientes cuadros indicando el número de veces que se calentó, tiempos
y deformaciones de la probeta en el forjado de ambos extremos. Determinar los tiempos
promedios totales de calentamiento, traslado, forjado y total.

Forjado extremo paleta

Tiempo Tiempo
Temperartura Temperatura Tiempo Espesor
Tiempo de de de
N° de salida del salida del total extremo
calentamiento traslado forjado
Pasada horno yunque (min y paleta
(min y seg) (min y (min y
(° C) (° C) seg) (mm)
seg) seg)
1
2
…….
…….
Tiempo
promedio
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Forjado extremo piramidal

Tiempo Tiempo
Temperartura Temperatura Tiempo Espesor
Tiempo de de de
N° de salida del salida del total extremo
calentamiento traslado forjado
Pasada horno yunque (min y paleta
(min y seg) (min y (min y
(° C) (° C) seg) (mm)
seg) seg)
1
2
…….
…….
Tiempo
promedio

e. Calcular el porcentaje de alargamiento de la probeta con respecto a su dimensión inicial.

(ε % = ΔL / Lo)

f. Determinar el peso final de su probeta luego de terminar los dos forjados.

g. Fotografiar y dimensionar las medidas finales de los cinceles fabricados.

Dibujo del plano de fabricación del cincel

a. Se dibujará un plano para la fabricación del cincel con las dimensiones y tolerancias
según el croquis que se muestra.

Preguntas

a. ¿Cómo se llama el proceso de fabricación del cincel?

b. ¿Por qué se eligió el fierro corrugado ASTM A706 y no el fierro corrugado ASTM 615-
Grado 60 como material del cincel? Explicar.

c. ¿Hubo pérdida de material? ¿Porqué?

d. Comparar las dimensiones finales del cincel fabricado con las dimensiones del croquis
(extremo paleta y extremo piramidal) y decir si cumplen con las tolerancias dadas.

e. ¿Cómo determinará de manera aproximada la temperatura de fusión del material que se

usará para fabricar el cincel? Explique.
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f. ¿Cómo determinará aproximadamente la temperatura para trabajar en caliente?

g. ¿Cuál es aproximadamente el rango de temperatura de forja en caliente que se va a

trabajar y como lo determina?

h. Explicar que variables se deben de tener en cuenta para controlar dimensionalmente el

proceso de deformación en caliente.

i. ¿Cuáles han sido las causas para que se alteré la calidad de la superficie forjada en la
fabricación del cincel?

j. ¿Qué propiedades mecánicas se mejoran en el cincel al fabricarlo por deformación

plástica en caliente? Explique.

k. ¿Cuáles fueron las principales diferencias entre las probetas elaboradas por los
subgrupos? ¿Por qué se cumplió o no se cumplió con las especificaciones dadas?

l. Identificar las ineficiencias del proceso y/o procedimiento realizado y los defectos de
calidad del producto terminado. Realizar propuestas para mejorar el trabajo realizado.

Forjado del cincel

Ineficiencia del proceso / procedimiento Propuesta de mejora

Forjado del cincel

Defecto de calidad Propuesta de mejora

7. VIDEO EXPLICATIVO: DUCTILIDAD Y TENACIDAD

Ingrese al siguiente link, vea el video y responda las siguientes preguntas.

https://www.youtube.com/watch?v=MyksI4O26G4

a) ¿Cuál es la diferencia entre ductilidad y maleabilidad?

b) Explique los ejemplos de maleabilidad que se mencionan.
c) Explique los ejemplos de ductilidad que se mencionan.
d) A partir del ensayo de tracción se determina la ductilidad de un material, explique.
e) ¿Un acero inoxidable 304 es menos dúctil que un acero 1040? (v) o (f), explique.
f) ¿Qué es tenacidad, como se mide y como se realiza el ensayo de impacto?
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 8. EVALUACIÓN DEL TRABAJO REALIZADO EN EL LABORATORIO
CINCEL FABRICADO

- Cumple con la forma, simetría y dimensiones finales (sesiones # 1 y # 2).

- Extremos paleta y piramidal cumplen las tolerancias exigidas (sesiones # 1 y # 2).
- Calidad de la superficie (sesiones #1 y # 2).
- Tiempo de entrega del trabajo (sesiones # 1 y # 2).

9. RÚBRICA PARA EVALUACIÓN DEL INFORME DE LABORATORIO

Criterios Bueno Regular Deficiente

2.60 a 2.40 2.30 a 1.70 1.60 a 0
Cumple parcialmente con el
Cumple totalmente con el formato No entrega el Informe de Laboratorio.
formato Contenido del Informe y
Informe del trabajo o Contenido del Informe. Los datos y No cumple con el formato Contenido
tiene hasta 2 omisiones. Algunos
proyecto realizado en el preguntas de la guía han sido del Informe y tiene más de 2
Presentación datos y preguntas de la guía han
laboratorio respondidos de manera correcta y omisiones. Los datos y preguntas de
del Informe sido respondidos de manera
(2,6 puntos) completa. Redacción comprensible y la guía están respondidos de manera
de incompleta. Redacción
coherente. Uso pertinente de la deficiente. Redacción incomprensible
Laboratorio comprensible, poco uso de la
terminología técnica. El Informe tiene e incoherente. El Informe tiene más
o Informe de terminología técnica. El Informe
hasta 3 faltas de ortografía. de 5 faltas de ortografía.
Proyecto tiene hasta 5 faltas de ortografía.
(5 puntos) 2.40 a 2.10 2.00 a 1.60 1.50 a 0
Todas las respuestas responden Algunas respuestas han sido No desarrolla el Cuestionario de
correctamente y de manera completa desarrolladas de manera completa y Preguntas. Las respuestas están
Cuestionario de las preguntas planteadas. Redacción otras no. Redacción comprensible, desarrolladas de manera incompleta o
preguntas comprensible y coherente. Uso poco uso de la terminología técnica. deficiente. Redacción incomprensible
(2,4 puntos) pertinente de la terminología técnica. Cumple parcialmente con el e incoherente. No cumple con el
Cumple totalmente con el formato formato Contenido del Informe y formato Contenido del Informe y tiene
Contenido del Informe. El Informe tiene hasta 2 omisiones. El Informe más de 2 omisiones. El Informe tiene
tiene hasta 3 faltas de ortografía. tiene hasta 5 faltas de ortografía. más de 5 faltas de ortografía.
 10. Calificación del Informe de Laboratorio

Criterio / Pregunta Bueno Regular Deficiente Puntaje

Cumple con el contenido del informe y
rúbrica (describe instrumentos y EPP,
0.40 0.20 0.00
tiene fuentes de libros, pie de página,
redacción, edición, bibliografía, etc.)
Evalúa competencia específica: ABET: (k2)
Usa técnicas, destrezas y herramientas
Registro de datos y resultados
modernas necesarias en la práctica de la
ingeniería.
a) Identificar, fotografiar y …… 0.10 0.05 0.00
b) Determinar el peso inicial… 0.10 0.05 0.00
c) Especificar y dar las características… 0.10 0.05 0.00
d) Completar cuadro extremo paleta. 0.10 0.05 0.00
d) Completar cuadro extremo piramidal. 0.10 0.05 0.00
e) Calcular el porcentaje de… 0.10 0.05 0.00
f) Determinar el peso final… 0.10 0.05 0.00
g) Fotografiar y dimensionar los cinceles 0.10 0.05 0.00
Dibujo del plano de fabricación del cincel 0.20 0.10 0.00
Evalúa competencia general: Pensamiento
Preguntas
Crítico
a) ¿Cómo se llama el proceso… 0.05 0.02 0.00
b) ¿Por qué se eligió el fierro… 0.05 0.02 0.00
c) ¿Hubo pérdida de… 0.05 0.02 0.00
d) Comparar las dimensiones… 0.05 0.02 0.00
e) ¿Cómo determinará… 0.05 0.02 0.00
f) ¿Cómo determinará… 0.05 0.02 0.00
g) ¿Cuál es aproximadamente el… 0.05 0.02 0.00
h) Explicar que variables… 0.05 0.02 0.00
i) ¿Cuáles han sido las causas… 0.05 0.02 0.00
j) ¿Qué propiedades mecánicas… 0.05 0.02 0.00
k) ¿Cuáles fueron las principales… 0.05 0.02 0.00
l) Identificar las ineficiencias del proceso... 0.05 0.02 0.00
Video Explicativo: Ductilidad y Evalúa competencia general: Pensamiento
tenacidad Crítico
a) ¿Cuál es la diferencia... 0.10 0.05 0.00
b) Explique los ejemplos… 0.10 0.05 0.00
c) Explique los ejemplos… 0.10 0.05 0.00
d) A partir del ensayo… 0.10 0.05 0.00
e) ¿Un acero inoxidable… 0.10 0.05 0.00
f) ¿Qué es la tenacidad… 0.10 0.05 0.00
TOTAL 2.60
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11. Calificación de preguntas enviadas que se adjuntan al informe

Criterio / Pregunta Bueno Regular Deficiente

Cumple con el formato Contenido del
Informe y rúbrica (responde
correctamente y de manera completa, 0.60 0.30 0.00
tiene fuente de un libro, pie de página,
redacción, edición, bibliografía, etc.)
Evalúa competencia
Preguntas general: Pensamiento Puntaje
Crítico
1) 0.15 0.10 0.00
2) 0.15 0.10 0.00
3) 0.15 0.10 0.00
4) 0.15 0.10 0.00
5) 0.15 0.10 0.00
6) 0.15 0.10 0.00
7) 0.15 0.10 0.00
8) 0.15 0.10 0.00
9) 0.15 0.10 0.00
10) 0.15 0.10 0.00
11) 0.15 0.10 0.00
12) 0.15 0.10 0.00
TOTAL 2.40

12. BIBLIOGRAFÍA Y LINKS

GROOVER, Mikell P. (2007) Fundamentos de manufactura moderna materiales, procesos

y sistemas. México, D.F.: Prentice-Hall Hispanoamericana.
(670.51 GROO 2007)

INFINITY MFG (2017) Metal Forming (Part 1: What is metal forging). Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=gKz7FFIduYc).

INFINITY MFG (2017) Metal Forming (Part 2: Hot Rolled versus Cold Rolled Processes).
Videograbación. (https://www.youtube.com/watch?v=jk0Kap7afMc).

KALPAKJIAN, Serope y SCHMID, Steven (2014) Séptima Edición. Manufactura,

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(670.42 KALP 2014)

QFORM (2015) Connecting rod hot forging simulation in QForm. Vodeograbación.

https://www.youtube.com/watch?v=bZLNKnAENbY

• Plasticidad, Límite Elástico, Ensayos de Tracción y Diagrama de Temperatura

BUSQUETS MATAIX, David (2011) Plasticidad. Universidad Politécnica de Valencia.

Videograbación. (https://www.youtube.com/watch?v=kM_VyUq5Ifs).
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CASTRO MARTINEZ, Lucas (2015) Límite elástico y módulo de elasticidad (Módulo

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(https://www.youtube.com/watch?v=cyCfaJfzT4E).

GARCÍA SANOGUERA, David (2011) Ensayo de tracción. Universidad Politécnica de

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GARCÍA SANOGUERA, David (2011) Ensayo de tracción: cálculo de deformaciones.

Universidad Politécnica de Valencia. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=qr2_jPz2Ufc).

MEGA MECHATRONICS (2014) Materials Science Mechanical Engineering – Part 1

Stress and Strain Explained. Videograbación.
https://www.youtube.com/watch?v=0s5kBrk0d80&feature=player_embedded

MEGA MECHATRONICS (2014) Materials Science Mechanical Engineering – Part 2

Ductility and Toughness Explained. Videograbación.
https://www.youtube.com/watch?v=MyksI4O26G4

SMEX (2017) Steel Temperature Chart.

(http://www.smex.net.au/reference/SteelColours02.php).

• Máquinas y equipos para el forjado en caliente

NARGESA (2012) Centro de forja en caliente Nargesa PC16. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=YwBRkTaldTE&index=4&list=PLnsbpA1KTUPlG
YBhQ-SagjunBFHcv96r2).

NARGESA (2012) Funcionamiento de Martillo Pilón Nargesa con diferentes matrices.

Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=wNm34PlKiqc&index=3&list=PLnsbpA1KTUPlGY
BhQ-SagjunBFHcv96r2).

NARGESA (2012) Horno para forja Nargesa H1 H2 H4. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=R_iB2FghX90&list=PLnsbpA1KTUPlGYBhQ-
SagjunBFHcv96r2&index=5).

NARGESA (2012) Máquina de forjar puntas en caliente Nargesa NF70. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=VAdxOoL45qs&list=PLnsbpA1KTUPlGYBhQ-
SagjunBFHcv96r2&index=1)

NARGESA (2012) Martillo Pilón MP60. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=XwWfE_h8-
xs&index=2&list=PLnsbpA1KTUPlGYBhQ-SagjunBFHcv96r2).

• Productos y procesos de forja en caliente

ACEROS AREQUIPA (2016) (http://www.acerosarequipa.com/productos.html) Sitio

web oficial de Aceros Arequipa, contiene información sobre la institución.

DISCOVERY MAX CHANNEL (2012). Así se hace – Anillos forjados sin uniones.
Videograbación. (https://www.youtube.com/watch?v=S-vTperZVxM)

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DISCOVERY MAX CHANNEL (2012). Así se hace – Ruedas de tren. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=LD2x2Ipk854&ebc=ANyPxKpiGGrtZ75CRLm4zJs-
7O96aKc1wZRuOjRM61qPCG0-
4_I2Da57CUiOd7MVZQyPIolD4f2fhpNJkVBCybCxH81bPO6r_g).

ISTITUTO ASTECO (2012) Fabricación de un anillo mediante forja en caliente.

Videograbación. (https://www.youtube.com/watch?v=j5cOfzXwpjY).

ISTITUTO ASTECO (2012) Forja en caliente de ejes. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=tfk5kO7pGf4).

Procesos Industriales PIM (2016) “Martillos como se fabrican”. Video.

(https://www.youtube.com/watch?v=UOZCjtTRhUk).

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