Ensayo de Densidad de Campo - Mecánica de Suelos II
Ensayo de Densidad de Campo - Mecánica de Suelos II
Ensayo de Densidad de Campo - Mecánica de Suelos II
CAMPUS PIURA
PIURA 2019
1. INTRODUCCIÓN
3. FUNDAMENTO TEORICO
3.1 ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN
Este método de ensayo establece cómo determinar la densidad y el peso unitario de
suelos in situ utilizando el equipo de cono de arena. Este método de ensayo se puede
utilizar también para la determinación de densidad y peso unitario in situ de suelos
inalterados, siempre que los poros o vacíos del suelo sean lo suficientemente pequeños
para evitar que la arena utilizada en el ensayo se introduzca en ellos. El suelo u otro
material utilizado en el ensayo deben tener suficiente cohesión o atracción entre
partículas para mantener estables las paredes del agujero confeccionado, y ser lo
suficientemente firme para soportar sin deformaciones ni desprendimientos la leve
presión ejercida durante la excavación y el posicionamiento del equipo sobre él. Este
método de ensayo no es adecuado para suelos orgánicos, saturados o con alta plasticidad
que se puedan deformar o comprimir durante la excavación del agujero. Este método de
ensayo puede no ser adecuado en suelos conformados por materiales granulares sueltos
que no mantienen las paredes estables del agujero del ensayo, suelos que contienen
cantidades considerables de material grueso mayor que 38 mm de diámetro y suelos
granulares que tienen un alto índice de vacíos. Cuando los materiales que son ensayados
contienen una cantidad considerable de partículas mayores que 38 mm o cuando se
requiere que el volumen del agujero excavado sea mayor que 2 830 cm3, se debe aplicar
los métodos ASTM D 4914 o ASTM D 5030.
4. INSTRUMENTOS Y MATERIALES
4.1 INSTRUMENTOS
INSTRUMENTOS PRECISIÓN
Equipo de densidad de campo (cono y --
plato de densidad)
Balanza 0.001
Horno de secado 110 ± 5ºC
4.2 MATERIALES
MATERIALES
Arena (1.32 gr/cm3 – 1.42 gr/cm3)
Espátula
Bandejas Metálica
Fig.6 – Bandejas metálicas Fig. 8 – Arena de cantera
5. PROCEDIMIENTOS
5.1 DENSIDAD DE CAMPO
Se buscó un lugar estratégico para realizar la prueba de densidad de campo.
Se colocó el plato de densidad y se procedió a excavar, realizando un agujero
con forma circular (forma del agujero en el plato) con una profundidad de 15
cm, teniendo especial cuidado en que todo el agujero tenga el mismo diámetro.
Se midió la masa de la arena extraída del suelo.
Se procedió a llenar totalmente el “cono de densidad” con la arena de densidad
conocida y se midió su masa, antes de realizar esto, se determinó el factor de
corrección del equipo, procedimiento que será descrito más adelante.
Se colocó el “cono de densidad” sobre el agujero realizado, abriendo la válvula
del equipo para que la arena del mismo caiga y llene totalmente el agujero.
Cuando el agujero se llenó en su totalidad, se cerró la válvula y se midió la masa
del cono con la arena sobrante en el mismo, a lo que denominaremos como
arena de vuelta.
Se procedió a realizar los cálculos del volumen de la arena del cono, densidad
húmeda, densidad seca y porcentaje de compactación con las fórmulas
expresadas a continuación.
Nota: Cabe precisar que para poder realizar el cálculo del “Porcentaje de
Compactación”, es necesario conocer la Densidad Máxima del Proctor, ya sea estándar
o modificado.
π∗D 2
Volumen= ∗h
4
Donde:
D: Diámetro del tubo
h: Altura del tubo
Masa
ρ=
Volumen
Donde:
ρ=Densidad
6. CÁLCULOS
π∗D 2
Volumen= ∗h
4
π∗5.22
Volumen= ∗11.2
4
Volumen=237.86 cm3
Masa
ρ=
Volumen
311
ρ=
237.86
ρ=1.31 gr /cm3
H=8 %
Volumen de Arena del cono (V)
Cono + Arena = 6663 gr
Arena Devuelta (AD) = 1112 gr
Factor de Corrección (FC) = 1391 gr
Densidad de la arena del cono¿) = 1.31 gr/cm3
6663−1391−1391
V=
1.31
V =3127.82cm 3
1.33
ρs=
8
1+
100
ρs=1.23 gr /cm3
ρs
%C=
ρm
1.23
%C= x 100
1.72
%C=71.5 %
7. RESULTADOS
8. CONCLUSIONES
Se concluyó después del ensayo, que este material tiene un grado de
compactación, de 71.5%.
La densidad húmeda y seca del material analizado son 1.33gr/cm3 y 1.2 gr/cm3
respectivamente.
9. RECOMENDACIONES
La arena a usar en el cono debe estar un rango de densidad entre 1.32gr/cm3 y
1.42 gr/cm3.
La arena debe pasar por la malla N° 10 y ser retenida en la malla N° 30, con la
finalidad de que los fragmentos tengan un tamaño estándar, que permita que la
misma no se atasque al abrir la válvula.
10. BIBLIOGRAFÍA