CAPITULO 17 TOLERANCIAS

1. ¿Qué es una tolerancia?

Es el intervalo total de error que podemos cometer a la hora de realizar una pieza.

2. ¿Qué es la medida nominal de una pieza?

Es el valor que se representa en las cotas de los planos, y constituye la base para el
posterior calculo de las tolerancias. La línea que representa este valor recibe el nombre
de línea nominal (In)

3. ¿Qué diferencia hay entre la medida nominal y la efectiva?

La nominal es la medida teórica que una pieza debe tener, la efectiva es aquella que
conseguimos al medir la pieza que no tiene por que ser igual a la nominal dado las
tolerancias.

4. Haz un dibujo acotando la medida, la medida nominal, la diferencia

superior, la diferencia inferior y las tolerancias totales, tanto de un eje
como de un agujero

.
5. Un cliente realiza el encargo de un eje, indicando que el diámetro que
debe poseer es de 30 mm, pero le servirá siempre y cuando esta
dimensión no varíe más de ± 3 décimas de milímetro. Una vez concluido
el trabajo el operario mide el eje, obteniendo una dimensión de 30,22
mm. Partiendo de este supuesto indica la:
Medida nominal; Medida efectiva; Medida máxima; Medida mínima;
Diferencia superior; Diferencia inferior; Tolerancia.
Medida Nominal: 30mm
Medida Efectiva: 30.22mm
Medida Máxima: 30.3mm
Medida Mínima: 29.7mm
Diferencia Superior: 0.3mm
Diferencia Inferior: -0.3mm
Tolerancia: 0.6mm

6. Queremos realizar un ajuste que presente juego. El valor de éste

deberá oscilar entre un máximo de 20 µm y un mínimo de 8 µm. Si
sabemos que el diámetro del agujero queda definido por 30 H8, ¿cuál
será el diámetro máximo y el mínimo que podrá tener el eje?
H8: 33
0

Diámetro max del agujero: 30.033

Diámetro min del agujero: 30

Jmax: 0.020 = Max Aguj. 30.033 – Min Eje X; X= 30.033-0.020= 30.013

Jmin: 0.008 = Min Aguj. 30 – Max Eje X; X= 30-0.08= 29.992

Diámetro mínimo del eje: 30.013

Diámetro máximo del eje: 29.992

7. ¿Cuál es la razón de establecer los sistemas de ajuste? Comenta su

fundamento.
Debido a la necesidad de tener una producción en serie de las piezas, en grandes
cantidades, y como no siempre, debido a varios motivos, las piezas se fabrican con la
misma medida, existe la necesidad de un cierto campo de imprecisión que nos permita
que las piezas sean aceptadas a pesar de ser diferentes de la cota nominal.

8. ¿Por qué el sistema de ajuste más empleado es el método agujero

base?
Es sistema de agujero base es el más empleado ya que la tolerancia podrá adquirir
distintas dimensiones, y por lo tanto, la mas costosa de materializar será la del eje, por
lo que al tratarse de medidas exteriores su mecanizado resulta mas sencillo.
9. Selecciona el ajuste adecuado indicando las tolerancias necesarias,
tanto del eje como del agujero, para los siguientes supuestos:

a. Un eje que debe girar sustentado en unos cojinetes.

b. Un cojinete y el asiento del mismo practicado en el cuerpo de la
máquina.

10. Si disponemos de un ajuste con sistema “eje base” en el que la

medida nominal es 100 mm y sabiendo que las diferencias del eje y del
agujero son: ds (eje) = 0; di (eje) = – 54; Ds (agujero) = 47; Di (agujero) = 12; Calcular las
medidas máximas y mínimas que podrá adquirir el eje y el agujero; el
juego máximo y mínimo; la tolerancia total del eje y del agujero; realizar
la representación gráfica del conjunto.

Eje:
Medida Nominal: 100
Medida Máxima: 100
Medida Mínima: 99.946

Dif. Superior: 0
Dif. Inferior: -0.054

Tolerancia: 0.054

Agujero:
Medida Nominal: 100
Medida Máxima: 100.047
Medida Mínima: 100.012

Dif. Superior: 0.047

Dif. Inferior: 0.012
Tolerancia: 0.035

Juego Máximo: Max Aguj – Min Eje: 100.047-99.946= 0.101

Juego Mínimo: Min Aguj – Max Eje: 100.012 – 100= 0.012
11. Si disponemos de un ajuste con sistema “agujero base” en el que la
medida nominal es 100 mm y sabiendo que las diferencias del eje y del
agujero son: ds (eje) = – 36; di (eje) = – 90; Ds (agujero) = 54; Di (agujero) = 0; Calcular
las medidas máximas y mínimas que podrá adquirir el eje y el agujero; el
aprieto máximo y mínimo; la tolerancia total del eje y del agujero;
realizar la representación gráfica del conjunto.

Agujero:
Medida Nominal: 100
Medida Máxima: 100.054
Medida Mínima: 100

Dif. Superior: 0.054

Dif. Inferior: 0
Tolerancia: 0.054

Eje:
Medida nominal: 100
Medida Máxima: 99.964
Medida Mínima: 99.91

Dif. Superior: -0.036

Dif. Inferior: -0.09
Tolerancia: 0.054

Aprieto Máximo: Max Eje – Min Aguj = 99.964-100 = -0.036

Aprieto Mínimo: Min Eje – Max Aguj = 99.91-100.054 =-0.144
12. ¿Cómo se pueden representar las tolerancias en los planos? Realizar
la representación simbólica de las tolerancias tratadas en los dos
ejercicios anteriores.

Ejercicio 10: 100 h8/G7

Ejercicio 11: 100 H8/f8

13. ¿Qué son las tolerancias geométricas?

La zona teórica dentro de la cual debe estar un elemento tal como un eje, un plano,
una superficie etc., para cumplir los requisitos establecidos.

14. ¿Por qué son necesarias las tolerancias geométricas? Pon algún
ejemplo que aclare la necesidad de emplearlas.
Porque podemos tener piezas, que a pesar de cumplir las medidas necesarias de
tolerancia, si no cumplen una geometría necesaria, no podrán encajarse en otras
piezas, haciendo que un conjunto no ajuste.

Por ejemplo, si tuviésemos una tapa de una caja que tuviese las mismas medidas que
la base, pero tuviese curvas a lo largo de su superficie por la zona de encaje, no
encajaría con la base, y no podríamos cerrarla.

15. Realiza un esquema de las tolerancias geométricas, aclarando la

diferencia entre las tolerancias de forma y de posición.

La diferencia entre las tolerancias de forma y posición es que en las de forma se hacen
con respecto a superficies o rectas independientes, pero en las de posición se usa una
como referencia.

Tolerancias Geométricas

o Tolerancias de Forma: Hacen referencia a superficies o rectas tratadas de

manera independiente.
 Rectitud: Define la zona en la que se podrá encontrar la línea
recta designada en el plano, delimitada por dos rectas paralelas
separadas por una distancia o diámetro t.
  Planicidad: Hace referencia a un plano, delimitando su forma por
dos superficies planas paralelas que se encuentran a una
distancia.
 Redondez: Forma del circulo, limitada por dos circunferencias
ideales y cuya diferencia de radios aporta el valor de la
tolerancia ‘’t’’.
 Cilindridad: Superficie lateral de todo el cilindro, delimitada por
dos cilindros concéntricos cuya diferencia de radios nos
proporciona el valor de la tolerancia ‘’t’’.
 Forma de una línea: Forma que va a poseer una línea cualquiera
cuya tolerancia esta limitada por dos líneas tangentes a círculos
de diámetro ‘’t’’ cuyos centros recaen en la línea geométrica
ideal.
 Forma de una superficie: Forma que va a poseer una superficie,
limitada al espacio de la tolerancia por dos superficies
envolventes de esferas que poseen un diámetro ‘’t’’.

o Tolerancias de Posición: Para determinar la posición relativa de una superficie o

recta, será necesario determinar un elemento de referencia.

 De Orientación:
 Paralelismo: Controla que la posición de una recta o plano sea
paralela dentro de unos límites, a un elemento de referencia que
puede ser plano o recto. Puede ser:
1. Respecto a un plano, quedando la zona de tolerancia
definida por dos planos separados de distancia t y
paralelos al plano de referencia.
2. Respecto a una recta, delimitada por un cilindro de
diámetro t, cuyo eje es paralelo al plano o recta de
referencia.
 Perpendicularidad: Hace referencia a la posición perpendicular
de una recta o plano respecto a otro elemento.
1.Perpendicularidad de un plano respecto a otro, su
tolerancia será el espacio comprendido entre los dos
planos, paralelos entre si y perpendiculares al de
referencia.
2.Perpendicularidad de una recta respecto a otra recta o
plano, el margen de tolerancia será el englobado por un
cilindro de diámetro t, cuyo eje es perpendicular a la recta
o plano de referencia.
 Inclinación: Determina el ángulo de inclinación que poseerá una
recta o un plano, basándose en un elemento de referencia.
1.Inclinacion de un plano respecto a otro, l margen de
tolerancia será el comprendido entre dos planos
separados por una distancia t, con un ángulo
determinado respecto al plano de referencia.
 2.Inclinacion de una recta respecto a un plano o una
recta, representada mediante un cilindro de diámetro t,
cuyo eje posee un ángulo determinado respecto al plano
o línea de referencia.
 De Situación:
 Posición: La tolerancia quedara definida por un cilindro de
diámetro t, cuyo eje esta situado en la posición teóricamente
exacta.
 Concentricidad: Es la posición del centro de una circunferencia
respecto a otra de referencia, la tolerancia queda marcada por
un círculo de diámetro t, que es el centro de la circunferencia de
referencia.
 Coaxilidad: Tolerancia de posición del eje de un cilindro respecto
de otro que se toma como referencia, la tolerancia esta definida
por un cilindro de diámetro t, cuyo eje coincide con el de
referencia.
 Simetría: Esta tolerancia hace referencia a la simetría respecto a
un plano, teniendo como margen el espacio existente entre dos
planos paralelos al ideal de simetría y separados una distancia t.

 De oscilación:
 Oscilación circular radial: Representa la máxima oscilación que
puede presentar una determinada sección al girar una vuelta
completa, la tolerancia esta limitada por dos círculos
concéntricos que pertenecen a planos perpendiculares al eje,
cuya diferencia de radios es igual a t.
 Oscilación circular axial: Estudia un determinado contorno de
una superficie axial, limitando la oscilación máxima de la sección
correspondiente, producida en una vuelta completa por dos
círculos paralelos separados por la tolerancia t.
 Oscilación total radial: La tolerancia es la máxima oscilación en
toda la superficie cilíndrica afectada. La tolerancia se
determinará por la diferencia de radios existente entre dos
círculos coaxiales cuyos ejes coinciden con el de referencia.
 Oscilación total axial: Al girar la pieza alrededor del eje de
referencia, la variación máxima de toda la superficie afectada
será como máximo el espacio comprendido entre dos planos
paralelos entre sí, y perpendiculares al eje de referencia.
16. Explica detalladamente la forma de cumplimentar el rectángulo que
designa las tolerancias y la forma de referenciarlo.

Se designan mediante un rectángulo dividido en varios cuadrados, cada casilla

cumplimentara información determinada de izquierda a derecha.

Primero está el símbolo de la tolerancia geométrica

Segundo, tenemos el valor numérico de la tolerancia. Si la zona tolerable, esta

delimitada por un círculo o un cilindro, ira precedido del signo Ø.
Tercero, la letra o letras, indican el elemento de referencia, siendo esta casilla
opcional.

El rectángulo, ira unido al elemento de referencia mediante una flecha que podrá
tomar distintas disposiciones como:

-Directamente sobre el contorno del elemento o en una prolongación del

mismo
-Directamente sobre un eje, cuando la tolerancia hace referencia al eje o al
plano de simetría de todos los elementos comunes a él.
-Cuando la tolerancia se refiera a todo un eje o plano de simetría del elemento,
la flecha también podrá colocarse como prolongación de la línea de cota.

Muchas veces, las tolerancias geométricas estarán relacionadas con un elemento de

referencia, habrá que tener en cuenta entonces ciertas consideraciones:

-Sobre el elemento de referencia, habrá un triángulo equilátero lleno con

criterios de colocación iguales al caso anterior.
-Si no puede unirse el triangulo indicador del elemento de referencia con líneas
con el rectángulo que designa la tolerancia, habrá que auxiliarse de un
cuadrado que contendrá una letra mayúscula que identificará al elemento de
referencia y que se incluirá en el rectángulo de las tolerancia geométricas.
-Si hubiese varios elementos de referencia, no podrán repetirse letras, sino que
se emplearan distintas para cada elemento, haciéndose constar las letras en el
rectángulo de designación de tolerancia.
-Si existen dos referencias comunes, se indicarán con dos letras separadas por
un guion.

-Si es necesario tener un orden para las superficies de referencia, se indicarán

en casillas independientes, si no hay prioridad, se ponen en la misma casilla.

-Se puede hacer puntualizaciones sobre la tolerancia, indicándolas encima del

rectángulo que la designa.

-Si es necesario definir mas de una tolerancia a un mismo elemento, se

colocarán en rectángulos, uno encima del otro.
 -Si la tolerancia solo afecta a una zona del elemento, se acotará empleando una
línea gruesa de trazo y punto.

-Cuando se apliquen tolerancias de posición en un elemento, y las medidas

nominales puedan verse afectadas, no pudiendo asignarles tolerancias
dimensionales, irán dentro de un recuadro, significando que son cotas
teóricamente exactas.

17. ¿Qué entendemos por cotas teóricamente exactas?

Son cotas que al aplicar tolerancias geométricas de situación, orientación o perfil, las
medidas nominales pueden verse afectadas, no pudiendo asignarles tolerancias
dimensionales, por ello irán dentro de un recuadro, significando que son tolerancia
teóricamente exactas.

18. Comenta las tolerancias geométricas que podríamos encontrar si usásemos: - Un

micrómetro, - Un reloj comparador, - Una escuadra biselada, - Un goniómetro.

Micrómetro:
Se utilizan para medir dimensiones lineales y también medir la inclinación respecto a
un elemento de referencia.

Reloj Comparador:
Sirve para medir la planicidad, rectitud, paralelismos, perpendicularidad, cilindridad,
También para alinear y centrar, verificación y control de ángulos y por último, para la
verificación de la excentricidad de ejes.

Escuadra Biselada:
Sirve para medir la planicidad, rectitud, paralelismo y perpendicularidad.

Goniómetro: Sirve para medir rectitud, planicidad, paralelismo, perpendicularidad e

inclinación.