Informe Tecnico Muebleria

Electricidad
Y
Electrónica
Informe Técnico.
Proyecto Mueblería.
NOMBRE: Marcelo Gutiérrez Stambuk.

CARRERA: Ingeniería en Electricidad.
ASIGNATURA: Proyectos II
PROFESOR: Juan Flores Nina.
FECHA: 25 de Septiembre del 2017
Índice.
Contenido
Informe Técnico.......................................................................................................................... 1
Proyecto Mueblería.................................................................................................................... 1
1 Suministro De Energía Eléctrica.............................................................................................4
1.1 Transformador................................................................................................................. 4
1.2 Subestación..................................................................................................................... 4
1.3 Protección Aérea (Fusible)..............................................................................................4
1.4 Acometida Aérea............................................................................................................. 4
1.5 Empalme Trifásico........................................................................................................... 4
2 Alimentador............................................................................................................................. 5
2.1 Tablero General............................................................................................................... 5
2.2 Tablero Fuerza................................................................................................................ 5
3 Sub alimentadores.................................................................................................................. 6
3.1 Tablero de Calefacción....................................................................................................6
3.2 Tablero de Alumbrado.....................................................................................................6
3.3 Tablero de Fuerza N°1....................................................................................................6
4 Tableros.................................................................................................................................. 8
4.1 Tablero General............................................................................................................... 8
4.1.1 Protección tablero general........................................................................................8
4.2 Tablero de Calefacción....................................................................................................8
4.2.1 Protección tablero de calefacción.............................................................................8
4.3 Tablero de Alumbrado.....................................................................................................8
4.3.1 Protección de los circuitos de alumbrado.................................................................9
4.4 Tablero de Fuerza........................................................................................................... 9
4.4.1 Protección del Tablero de Distribución de Fuerza....................................................9
4.5.1 Protección del Tablero de Fuerza N°1....................................................................10
4.6 Tablero de Fuerza N°2..................................................................................................10
|
5 Canalizaciones..................................................................................................................... 15
5.1 Tablero General............................................................................................................. 15
5.2 Tablero Fuerza..............................................................................................................15
5.3 Tablero de Calefacción..................................................................................................16
5.4 Tablero de Alumbrado...................................................................................................16
6 Conductores......................................................................................................................... 18
6.1 Tablero General............................................................................................................. 18
6.2 Tablero Fuerza..............................................................................................................18
6.3 Tablero de Calefacción..................................................................................................18
6.4 Tablero de Alumbrado...................................................................................................18
7 Artefactos............................................................................................................................. 20
7.1 Enchufes........................................................................................................................ 20
7.2 Alumbrado..................................................................................................................... 20
8 Iluminarias............................................................................................................................ 21
9 Malla a Tierra........................................................................................................................ 21
10 Formularios de Puesta en servicio....................................................................................21
10.1 Formulario TE1.............................................................................................................. 21
1 Suministro De Energía Eléctrica.
1.1 Transformador.
Se establece un transformador trifásico de 150 KVA, esto se calculó con la potencia total de la
fábrica. El valor es de 176.76 kW, al ser una instalación de uso industrial no se aplica un factor
de demanda, esto se especifica en la tabla 7.5 de la norma chilena (NCH 4/2003). Se debe
modificar transformador, ya que al momento de realizar los cálculos se comete el error de aplicar
un factor de demanda, el cual cambia la potencia. Al no aplicar este factor se debe respetar la
potencia total de 176.76 kW, determinado un transformador trifásico de 200KVA.
1.2 Subestación.
Se determina una potencia de 114.04 KVA, para el transformador, este se realizó a través de
un factor de crecimiento de 0.8. Al momento que la potencia original se conserva, la potencia va
a variar, este valor aumentara a 141.14 KVA. Se estable un transformador comercial de 200
KVA.
1.3 Protección Aérea (Fusible).
Al tener que cambiar el transformador también deben ser cambiadas las protecciones tipo
fusible (según la tabla 11.3 de la NCH 4/2003), se estableció un fusible aéreo para el lado de
media tensión de 12 (A) Curva T, este deberá ser reemplazado por uno de 15 (A) Curva T. El
lado baja tensión se mantendrá la protección de 350 (A) Curva T.
1.4 Acometida Aérea.
Faltan datos sobre el conductor como por ejemplo el voltaje de perdida y el largo del
conductor.
El conductor TTU en la salida del transformador corresponde para la instalación, pero su
sección debe ser modificada por una sección diferente. La sección indicada en el plano es de
42.4 mm2 (1 AWG) el cual según la tabla 8.7a de la NCH 4/2003 soportara una corriente
máxima de 195 A (Grupo B) siendo esta mucho menor a la que el transformador puede llegar a
entregar (316 A nominal), por lo tanto la sección a utilizar es de 107.2 (4/0 AWG) el cual soporta
una cantidad de 360 A.
1.5 Empalme Trifásico.
En la memoria explicativa se da a conocer un empalme SR-225 de 3x225A (Subterráneo), en el

plano lamina N°8 se establece un empalme con características AR-350 de 3x320A (Aéreo), pero
en la lámina N°5 se estable un empalme SR-225. El empalme debe ser de características de
subterráneo, esto se afirma a través de los planos de alimentación contemplados en la lámina
N°1.En esta parte del plano se ven estipuladas cámaras tipo B (Cámara de registro), a lo largo
de la canalización para el alimentador hasta el Tablero General. Se debe modificar el empalme
de SR-225 de 3X225A, se mantiene la característica de subterránea siendo un SR-350 de
3X450A.
2 Alimentador.
2.1 Tablero General
En la memoria explicativa se especifica un alimentador de tipo XTU de 85mm 2 , pero dadas las
condiciones lo se determina aumentarla a 107.2 mm 2 . Los planos no señalan el tipo de
conductor, pero si su sección, no obstante, según lo mencionado en la memoria dice que el
aumento de sección es por motivos de las condiciones in situ y considerando un aumento de la
demanda en un futuro, se ha establecido una sección de 107.2 mm 2. El cual tiene una I adm. =
360(A). Esto es erróneo, ya que la sección debe ser capaz de transportar la corriente
demandada por la industria, siendo factible el uso del conductor de sección #4/0 Awg.
El voltaje de perdida calculado no es correcto, puesto que como se mencionó anteriormente la
corriente aumenta producto de la potencia. Se recalcula dando un valor diferente al original, el
valor estipulado en el plano (lamina N°5) y memoria de cálculo es de 1.39 Volts. El dato obtenido
al reemplazar la corriente es de 2.02 Volts, cumple con la normativa de no superar el 3% (11.24
Volts). En el plano se deja estipulado el voltaje de perdida y sección, sin embargo, falta la
constante de √ 3, en la ecuación.
Este alimentador es de carácter subterráneo con una distancia de 22 metros, desde el
empalme hasta el tablero general. La canalización esta correcta, t.a.g.s con dimensiones de 2”.
2.2 Tablero Fuerza.
En la memoria de cálculo se establece una un conductor XTU 85 mm 2, en el plano se estipula

un XTU 26.7 mm2 . Según tabla 8.7a de la norma chilena Nch 4/2003, esta sección es apta para
el transporte de corriente, el cual tiene una I adm. = 225(A).
Voltaje de perdida en el conductor está bien establecido, ya que no sobre pasa el 2%. Tanto
en plano como memoria estos valores son iguales.
Este alimentador es de carácter subterráneo con una distancia de 5 metros, desde el
empalme hasta el tablero general. La canalización esta correcta, t.a.g.s con dimensiones de 1
½”.
3 Sub alimentadores.
3.1 Tablero de Calefacción.
La sección del conductor es correcta, ya que es apto para la capacidad de transporte de

corriente. Se otorgo un XTU 3.31mm 2 para el sub alimentador del TDC, según tabla 8.7a este
conductor tiene la capacidad de 30A.
Voltaje de perdida en el conductor está bien establecido, ya que no sobre pasa el 2%. Tanto en
plano como memoria estos valores son iguales.
Este sub alimentador posee una distancia de 4 metros, desde el tablero general hasta el
tablero de calefacción. La canalización esta correcta, c.a.g con dimensiones de 1”.
3.2 Tablero de Alumbrado.
Se establece una corriente de 31.03 (A), la cual se obtiene en forma trifásica, en el plano se
establece un diagrama unilineal con las tres fases (R-S-T), el cuadro de cargas de alumbrado se
establece solo una potencia total. No se puede establecer un valor de potencia, y tampoco de la
corriente, al no saber cómo están distribuidas las cargas, al ser circuito de alumbrado no son
cargas equilibradas, por ende, hay que establecer cargas lo más equilibradas en las tres líneas.
La sección del sub alimentador, el voltaje de perdida, y canalización la no se pueden
establecer hasta realizar un nuevo cuadro de cargas para el tablero de alumbrado. Se debe
separar los once circuitos, entre las fases.
3.3 Tablero de Fuerza N°1.

corriente. Se otorgo un XTU 8.37mm2 para el sub alimentador del TDF 1, según tabla 8.7a este
Este sub alimentador no se especifica, desde el tablero de fuerza hasta el tablero de fuerza
N°1. La canalización no se especifica el tipo a utilizar.

corriente. Se otorgo un XTU 13.3 mm2 para el sub alimentador del TDF 2, según tabla 8.7a este
Este sub alimentador no se especifica la distancia, desde el tablero de fuerza hasta el tablero
de fuerza N°2. La canalización no se especifica el tipo a utilizar.



corriente. Se otorgo un XTU 3.31mm2 para el sub alimentador del TDF 5, según tabla 8.7a este
conductor tiene la capacidad de 30 A.

4 Tableros.
4.1 Tablero General.
En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el empalme

se obtiene derivación denominada alimentador, esta entrega la energía al tablero de general.
4.1.1 Protección tablero general.
General: Disyuntor 3x250 A ruptura 25KA curva D, es Incorrecto.

General Calefacción: Disyuntor 3x25 A ruptura 25KA curva D, es correcto.
General Alumbrado: Disyuntor 3x50 A ruptura 25KA curva D, es correcto.
General Fuerza: Disyuntor 3x125 A ruptura 25KA curva D, es Incorrecto.
Nota: El disyuntor general de la industria, y el general de fuerza debe ser de mayor capacidad.
4.2 Tablero de Calefacción.
En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el tablero

general se obtiene derivación denominada sub alimentador, esta entrega la energía al tablero de
calefacción. Falta señalar luces pilotos de las fases, esto se utiliza para saber si las fases están
en uso o bien si alguna de las fases se desconecta. La resistencia de 2 A esta apta para el
correcto funcionamiento.
4.2.1 Protección tablero de calefacción.
General: Disyuntor 3x25 A ruptura 25KA curva C, es correcto.

Diferencial 4x25A 300mA, es correcto.

general se obtiene derivación denominada sub alimentador, esta entrega la energía al tablero de
alumbrado. Se establece una corriente de 31.03 (A), la cual se obtiene en forma trifásica. No se
puede establecer un valor de potencia, y tampoco de la corriente, al no saber cómo están
distribuidas las cargas, al ser circuito de alumbrado no son cargas equilibradas, por ende, hay
que establecer cargas lo más equilibradas en las tres líneas. Por esta razón la protección
general no se puede calcular hasta no establecer un cuadro de carga correcto.
4.3.1 Protección de los circuitos de alumbrado.
Circuito N°1: Disyuntor 1x16 A ruptura 10KA curva C, está correcto.

Diferencial 2x25A – 30mA, es correcto.
Diferencial 2x25A – 30mA, es correcto
Nota: Se conservan las protecciones descritas en el diagrama unilineal.
4.4 Tablero de Fuerza.

general se obtiene derivación denominada alimentador, esta entrega la energía al tablero de
fuerza de distribución.
4.4.1 Protección del Tablero de Distribución de Fuerza
El disyuntor tripolar de 3x250 A ruptura 25KA no se establece curva, respecto a la protección

esta correcto para proteger el circuito. Operando la protección si es necesario, si se presenta
una sobre carga.
En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el tablero de

distribución de fuerza, se obtiene derivación denominada sub alimentador, esta entrega la
energía para los tableros de fuerza. Existe incoherencia entre diagrama unilineal y el cuadro de
carga.
4.5.1 Protección del Tablero de Fuerza N°1.

Diagrama Unilineal.
Circuito N°1: Disyuntor 3x10 A ruptura 25KA curva C, es incorrecto.
Diferencial 4x25A – 30mA 10KVA, es incorrecto.
Nota: Los diferenciales están mal estipulados, ya que no existen con 10KA.
Los disyuntores son de baja capacidad para la corriente que demandan.
Cuadro de Carga.
Circuito N°1: Disyuntor 3x16 A ruptura 25KA curva B, es correcto.
Nota: Se conservan las protecciones descritas en el cuadro de carga.

carga.
General: Disyuntor 3x63A ruptura 25KA curva C, es correcto.

Diagrama Unilineal.
Circuito N°5: Disyuntor 3x16 A ruptura 25KA curva B, es incorrecto.
Cuadro de Carga.
Diferencial 4x25A – 30mA 10KVA, es correcto.
Nota: Se conservan las protecciones descritas en cuadro de carga.

carga.

Diagrama Unilineal.
Cuadro de Carga.

carga.

Diagrama Unilineal.
El disyuntor del circuito N°14, es de baja capacidad.
Cuadro de Carga.
Circuito N°15: Disyuntor 3x10A ruptura 20KA curva B, es correcto.

carga.

Diagrama Unilineal.
Los disyuntores de los circuitos N°19 y 20, se consideran tripolares. Las maquinas
instaladas son monofásicas, por lo que sus protecciones deben ser unipolar.
Cuadro de Carga.
Circuito N°19: Disyuntor 1x06A ruptura 25KA curva C, es correcto.
Circuito N°20: Disyuntor 1x06 A ruptura 25KA curva C, es correcto.

carga.

Diagrama Unilineal.
Los disyuntores son de baja capacidad, con la excepción del circuito N°23.
Cuadro de Carga.
Circuito N°14: Disyuntor 3x25A ruptura 20KA curva B, es incorrecto.
.
Nota: Se conservan las protecciones descritas en el cuadro de carga. Con la excepción del
circuito N°14, ya que su potencia fue calculada de forma errónea, por ende, la corriente
disminuye. Se debe instalar un disyuntor de 3x16A ruptura 25KA curva B.
5 Canalizaciones.
5.1 Tablero General

Alimentador: Es de carácter subterráneo con una distancia de 22 metros, desde el empalme
hasta el tablero general. La canalización esta correcta, t.a.g.s con dimensiones de 2”.
5.2 Tablero Fuerza.
Alimentador: Es de carácter subterráneo con una distancia de 5 metros, desde el empalme hasta
el tablero general. La canalización esta correcta, t.a.g.s con dimensiones de 1 ½”.
5.3 Tablero de Calefacción
Sub alimentador: Posee una distancia de 4 metros, desde el tablero general hasta el tablero de
calefacción. La canalización esta correcta, c.a.g con dimensiones de 1”.
Circuito N°1: Es correcto el uso de un t.p.p.r Ø 20mm.

La canalización la no se pueden establecer hasta realizar un nuevo cuadro de cargas para el
tablero de alumbrado. Se debe separar los once circuitos, entre las fases.
Circuito N°3: Es correcto el uso de un t.a.g.e Ø 3/4".
5.5 Tablero de Fuerza N°1

Sub alimentador: No se especifica, desde el tablero de fuerza hasta el tablero de fuerza N°1. La
canalización no se especifica el tipo a utilizar.
Circuito N°1: Es correcto el uso de un t.a.g.s Ø 3/4".

Sub alimentador: No se especifica la distancia, desde el tablero de fuerza hasta el tablero de
fuerza N°2. La canalización no se especifica el tipo a utilizar.

fuerza N°4. La canalización no se especifica el tipo a utilizar


6 Conductores.
6.1 Tablero General

Alimentador: XTU 107.2 mm2
6.2 Tablero Fuerza.

Alimentador: XTU 85 mm2
6.3 Tablero de Calefacción

Sub alimentador: XTU 3.31 mm2
Circuito N°1: Es correcto el uso de THHN 12 AWG.

La sección del sub alimentador no se pueden establecer hasta realizar un nuevo cuadro de
cargas para el tablero de alumbrado. Se debe separar los once circuitos, entre las fases.
Circuito N°1: Es correcto el uso de EVA 2.5 mm2 (EVA 3.31 mm2)
Circuito N°2: Es correcto el uso de XTU 3.31 mm2
Circuito N°3: Es correcto el uso de EVA 2.5 mm2
Circuito N°4: Es correcto el uso de NYA 2.5 mm2
Circuito N°5: Es correcto el uso de EVA 4 mm2 (5.26 mm2)
Circuito N°6: Es correcto el uso de NYA 1.5 mm2
Circuito N°7: Es correcto el uso de THHN 2.08 AWG.
Circuito N°8: Es correcto el uso de NYA 1.5 mm2.
Circuito N°9: Es correcto el uso de EVA 1.5 mm2.
Nota: Se recomienda hacer uso de cable Eva en todos los circuitos, manteniendo las secciones
asignadas.
6.5 Tablero de Fuerza N°1

Circuito N°1: Es correcto el uso de XTU 2.08 AWG.

Sub alimentador: XTU 13.3mm2




Circuito N°23: Es correcto el uso XTU 2.08 AWG.
7 Artefactos.
7.1 Enchufes.
Circuito 1.
 Falta especificar en algunas partes del circuito, el número de conductores.
Circuito 2.
Circuito 3.
Circuito 4.
Circuito 5.
7.2 Alumbrado.
Circuito 6.
 Iluminarias se encuentran sin su numeración, para dar a conocer con que interruptor
simple se desconectan. Estos lugares son: Enchape, Pintura, Secado.
Circuito 7.
 Se encuentran dos equipos fluorescentes T8 2x20W (Led), sin conexión, no se establece
su punto de alimentación, y no especifica su caja de derivación.
 Iluminarias se encuentran sin su numeración, para dar a conocer con que interruptor se
desconectan.
Circuito 8.
simple se desconectan.
Circuito 9.
simple se desconectan.
 No se especifica desde que punto se alimenta.
Circuito 10.
simple se desconectan. Todo el circuito
 En sala de producción se encuentran dos sistemas de iluminación, que no se especifican
el número de circuito.
Circuito 11.
 Todo se encuentra correcto.
8 Iluminarias.
El cálculo de iluminaria está bien establecido para todos los recintos, estos cumplen con la
normativa vigente, esto está señalado en la norma chilena Nch 4/2003, tablas N° 11.24 y 11.25,
cumpliendo la cantidad mínima de lux.
9 Malla a Tierra.
El cálculo de malla a tierra es correcto, se utilizó método de Wenner para la medición de la

resistividad de la tierra, para posteriormente utilizar Laurent. Se establece una malla de 4x4 m 2,
con un conductor desnudo de sección 35mm2, con una separación de 60 cm.
10 Formularios de Puesta en servicio.
10.1 Formulario TE1.
Se debe modificar todo el formulario TE1, ya que se consideró un valor equivocado de

potencia, este va a variar. Recordar que se aplicó un factor de demanda errónea, y esto cambia
los valores.
Conclusión.
El proyecto industrial que presenta posee, errores de gran envergadura, desde la sub estación
hasta los tableros de distribución, ya sea por mal cálculo de protecciones, y sección de los
conductores. Respecto al presupuesto se presentan incoherencias las cuales lo aumentan
alrededor de los $5.000.000. Por lo tanto, este proyecto no es viable, se realizaron varios VAR,
dando como resultado todos negativos. A pesar de que el trabajo se terminara en un plazo de 3
meses, esto no sería viable. Se dejó anexo de planilla Excel para dar a conocer los 3 casos que
se plantearon.

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Electricidad

NOMBRE: Marcelo Gutiérrez Stambuk.

1.3 Protección Aérea (Fusible).

1.4 Acometida Aérea.

En la memoria explicativa se da a conocer un empalme SR-225 de 3x225A (Subterráneo), en el

2.1 Tablero General

2.2 Tablero Fuerza.

En la memoria de cálculo se establece una un conductor XTU 85 mm 2, en el plano se estipula

3.1 Tablero de Calefacción.

La sección del conductor es correcta, ya que es apto para la capacidad de transporte de

3.2 Tablero de Alumbrado.

3.3 Tablero de Fuerza N°1.

La sección del conductor es correcta, ya que es apto para la capacidad de transporte de

3.4 Tablero de Fuerza N°2.

La sección del conductor es correcta, ya que es apto para la capacidad de transporte de

3.5 Tablero de Fuerza N°3.

La sección del conductor es correcta, ya que es apto para la capacidad de transporte de

3.6 Tablero de Fuerza N°4.

La sección del conductor es correcta, ya que es apto para la capacidad de transporte de

3.7 Tablero de Fuerza N°5.

La sección del conductor es correcta, ya que es apto para la capacidad de transporte de

3.8 Tablero de Fuerza N°6.

La sección del conductor es correcta, ya que es apto para la capacidad de transporte de

4.1 Tablero General.

En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el empalme

4.1.1 Protección tablero general.

General: Disyuntor 3x250 A ruptura 25KA curva D, es Incorrecto.

4.2 Tablero de Calefacción.

En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el tablero

4.2.1 Protección tablero de calefacción.

General: Disyuntor 3x25 A ruptura 25KA curva C, es correcto.

4.3 Tablero de Alumbrado.

En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el tablero

Circuito N°1: Disyuntor 1x16 A ruptura 10KA curva C, está correcto.

Nota: Se conservan las protecciones descritas en el diagrama unilineal.

4.4 Tablero de Fuerza.

En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el tablero

El disyuntor tripolar de 3x250 A ruptura 25KA no se establece curva, respecto a la protección

4.5 Tablero de Fuerza N°1.

En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el tablero de

4.5.1 Protección del Tablero de Fuerza N°1.

General: Disyuntor 3x50 A ruptura 25KA curva C, es correcto.

Nota: Se conservan las protecciones descritas en el cuadro de carga.

4.6 Tablero de Fuerza N°2.

En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el tablero de

General: Disyuntor 3x63A ruptura 25KA curva C, es correcto.

Nota: Se conservan las protecciones descritas en cuadro de carga.

4.7 Tablero de Fuerza N°3.

En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el tablero de

General: Disyuntor 3x40 A ruptura 25KA curva C, es correcto.

Nota: Se conservan las protecciones descritas en el cuadro de carga.

4.8 Tablero de Fuerza N°4.

En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el tablero de

General: Disyuntor 3x32 A ruptura 25KA curva C, es correcto.

Nota: Se conservan las protecciones descritas en el cuadro de carga.

4.9 Tablero de Fuerza N°5.

En el plano lamina N°5, se encuentra el diagrama unilineal de la industria. Desde el tablero de

General: Disyuntor 3x32 A ruptura 25KA curva C, es correcto.

Nota: Se conservan las protecciones descritas en el cuadro de carga.