Ataques Por Sulfatos y Cloruros Al Concreto

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Ataques Por Sulfatos Y Cloruros Al Concreto

Lady Johana Galeano & Laura Lucia Suarez

Facultad De Ingeniería, Universidad Javeriana

Especialización Tecnología De La Construcción En Edificaciones

Concretos I

Bogotá
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Tabla de contenido
1. INTRODUCCION....................................................................................................................3

2. OBJETIVOS.............................................................................................................................4

3. SULFATOS..............................................................................................................................5

4. ATAQUE DE SULFATOS EN EL CONCRETO...................................................................6

5. NORMATIVIDAD................................................................................................................10

6. ENSAYOS DE LABORATORIO..........................................................................................11

7. RECOMENDACIONES........................................................................................................12

8. CONCLUSIONES..................................................................................................................15

9. BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................................16
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1. INTRODUCCION

Un concreto durable es aquel que puede resistir en forma satisfactoria las condiciones de servicio
a que estará sujeto, tales como: la meteorización, la acción química y el desgaste.

Es indispensable que el concreto resista, sin deteriorarse con el tiempo, las condiciones para las
cuales se ha proyectado. La falta de durabilidad puede deberse al medio al que está expuesto el
concreto o a causas internas del mismo concreto. Las causas externas pueden ser físicas,
químicas o mecánicas originadas por condiciones atmosféricas, temperaturas externas, abrasión,
acción electrolítica, ataques por líquidos y gases de origen natural o industrial.

Históricamente, la industria de la construcción ha tenido experiencias, que, aunque a veces


amargas por sus costos socioeconómicos han aportado a la ingeniería civil conocimientos
técnicos de gran valor al enfrentarlas. El avance científico y tecnológico actual de la durabilidad
del concreto es resultado de la experiencia y del ingenio humano para entender los procesos
físicos y químicos, así como para evaluar, modificar y evitar en la medida de lo posible tales
daños.

Existe una conciencia general en la práctica constructiva común respecto delas precauciones que
deben seguirse en la fabricación de elementos y estructuras de concreto claramente expuestos a
ambientes de carácter agresivo, por el deterioro que ocasiona el contacto directo con sustancias
naturales en el suelo o en el agua.

aunque el cemento Portland ordinario (OPC) es el material más comúnmente utilizado en la


construcción, su resistencia a los ataques químicos tales como ácidos y sulfatos es aún un tema
de interés en la comunidad científica. Los materiales cementicos pueden afectarse
significativamente en presencia de ácidos dada la reacción ácido-base con el hidróxido de calcio
presente en los poros e inclusive la potencial afectación de algunos de los productos de
hidratación.

El hormigón se comporta satisfactoriamente bajo exposiciones correspondientes a diferentes


condiciones atmosféricas, a la mayoría de las aguas y suelos que contienen químicos, y bajo
muchos otros tipos de exposiciones a agentes químicos. Sin embargo, existen algunos ambientes
químicos en los cuales, a menos que se tomen medidas específicas, la vida útil aún del mejor
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hormigón será muy breve. Comprender estas condiciones permite tomar medidas pare evitar el
deterioro o reducir la velocidad con la cual se produce.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS


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3. SULFATOS

Los sulfatos Es la sal que se obtiene a partir del Ácido sulfúrico, ccontienen como unidad común
un átomo de azufre en el centro de un tetraedro formado por cuatro átomos de oxígeno SO₄²-,
afectan la durabilidad del concreto siempre y cuando estén en solución, ya que estos en
condición anhidra no producen ningún ataque.

3.1. Origen de los sulfatos


Los sulfatos de origen natural son los suelos orgánicos, suelos con turbas, algunos suelos
arcillosos y aguas freáticas de los mismos, que pueden producir sales sulfatadas.

Otra fuente natural de sulfatos es el agua de mar que aparte de contener sales de sulfatos, está
compuesta de otras sales que pueden ser un poco más agresivas con el concreto

Los sulfatos de origen biológico se pueden considerar como aquellos que provienen de la
presencia de microorganismos sobre la superficie de concreto o de aguas residuales que
experimentan descomposición biológica de carácter aeróbico en sustancias orgánicas que
habitualmente contiene proteínas y/o azufre.

Entre los sulfatos de origen industrial se destacan los que proceden de aguas residuales con
derivados orgánicos e inorgánicos del azufre, especialmente sulfatos. También están los que
provienen de plantas industriales y fábricas fertilizantes, galvanizados, laboratorios fotográficos,
entre otros, los cuales penetran el suelo o las aguas subterráneas.

En zonas industriales y en zonas urbanas donde hay combustión de carbón o gasolina con azufre,
se libera dióxido de azufre que en presencia de oxígeno y humedad forman ácido sulfúrico. Las
lluvias ácidas también contienen sulfatos que atacan la superficie del concreto endurecido.
[ CITATION IMC06 \l 9226 ]
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4. ATAQUE DE SULFATOS EN EL CONCRETO

El ataque por sulfato en el hormigón es producto de una reacción química entre el ion sulfato y el
aluminato de calcio hidratado y/o el componente hidróxido de calcio de la pasta de cemento
endurecida, en presencia de agua. Los productos resultantes de esta reacción son dos:

 Reacción del sulfato con hidróxido de calcio liberado durante la hidratación


del cemento formando sulfatos de calcio (yeso).
 Reacción de sulfato de calcio con el aluminato de calcio hidratado formando sulfato
aluminato de calcio (etringita).

Imagen 1 Esquema de deterioro en concreto causado por el ataque de sulfatos


[ CITATION Har83 \l 9226 ]

Ambas reaccionan dan como resultado un aumento de volumen en el sólido, pero la segunda
genera expansiones, rupturas y ablandamiento del concreto pues los sulfatos reaccionan con el
aluminato de calcio hidratado.

4.1. ¿De qué depende la severidad del ataque de sulfatos al concreto?


 Tipo de sulfatos. Los sulfatos de magnesio y amonio son los más dañinos al concreto.
 Concentración de sulfatos. La presencia de sulfatos más solubles es más perjudicial al
concreto. Además, la mayoría de las recomendaciones toman en cuenta la cantidad de
sulfatos presente al clasificar la severidad del ataque.
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 Si la solución del sulfato está estancada o fluyendo. La severidad del ataque se


incrementa en el caso de las aguas que fluyen. Así, la naturaleza y el contacto entre el
sulfato y el concreto son importantes. El ataque más intensivo tiene lugar en el concreto
que está expuesto a ciclos de mojado y secado que en el concreto completa y
continuamente sumergido en la solución.[ CITATION Com \l 9226 ]
 Presión. La fuerza del ataque aumenta debido a que las presiones tienden a forzar la
solución del sulfato en el concreto.
 Temperatura. Al igual que sucede con cualquier reacción química, la velocidad de la
reacción se incrementa con la temperatura.

Como puede verse, la intensidad del ataque de sulfatos es una cuestión compleja influida por
muchos factores. Sin embargo, en la práctica es difícil considerar todos los factores involucrados
y en la mayoría de los casos, la severidad del ataque está relacionada principalmente con la
concentración de sulfatos, y la manera de combatirlo se especifica de acuerdo con cada caso.
[ CITATION Com \l 9226 ]

Los sulfatos más agresivos son:

 Sulfato de calcio (CaSO4): es relativamente simple, ataca al aluminato tricálcico y


en menor medida al ferro aluminato tetracálcico, produciendo sulfoaluminato de calcio
(etringita) e hidróxido de calcio (portlandita).
 Sulfato de magnesio (MgSO4): La acción del sulfato de magnesio es la que
produce un mayor daño, en cuanto actúa sobre todas las fases de la pasta de cemento,
incluso los silicatos cálcicos, mediante una serie de acciones complejas que modifican el
PH de las pastas de cemento. La reacción inicial se da con el aluminato tricálcico
produciendo etringita e hidróxido de magnesia y también con el hidróxido de calcio para
dar sulfato de calcio e hidróxido de magnesia.
 Sulfato de sodio (NaSO4): La acción del sulfato de sodio es doble, reacciona
primero con el hidróxido de calcio generando durante la hidratación del cemento,
formando sulfato de calcio e hidróxido de sodio. A su vez el sulfato de calcio ataca al
aluminato tricálcico formando etringita.[ CITATION Dep07 \l 9226 ]
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4.2. Caracterización del ataque por sulfatos


El ataque por sulfatos se caracteriza por:

 Cambio de coloración en la superficie, ya que el cemento va perdiendo su carácter


conglomerante quedando por consiguiente los áridos libres de la unión que les
proporciona la pasta. Inicialmente suele presentar aspecto poroso, cambio de color,
eflorescencias o manchas.
 Aumento de volumen, dando, por consiguiente, a una fuerte expansión degradando el
conglomerante y dejando solo al árido.
 La aparición de fisuras entrecruzadas cuyo espesor va aumentando dando como resultado
una fisuración irregular, causado por las tensiones que generan los productos de
expansión. Esta aparición de fisuras facilita además la penetración de más sustancias
nocivas a medida que progresa la degradación.
 Simultáneamente a la fisuración se va generando una delaminación con un curvado de
las capas más externas del concreto.
 Pérdida del pegado entre la pasta de cemento y los agregados
 Degradación de concreto en que la matriz cementicia, se transforma en un material
blando y sin cohesión. Desintegración de la masa de concreto[ CITATION IMC06 \l
9226 ]

4.3. Factores Que Afectan La Resistencia A Sulfatos Del Concreto


Los factores que afectan la resistencia a sulfatos del concreto no son solamente aquellos que
influyen en la reacción química con la matriz de cemento, sino también aquellos que influyen en
la permeabilidad y la calidad total del concreto. [ CITATION IMC06 \l 9226 ]

Cementos. La relación entre la resistencia a sulfatos del cemento Portland y su contenido de


aluminato tricálcico (C3A) está bien establecida. El cemento Portland que contiene menos de 5%
de C3A ha sido clasificado como un resistente a sulfatos, y se usa como el criterio de
especificación de muchos reglamentos y normas para el cemento en todo el mundo. Los estudios
han demostrado que los cementos que contienen potencialmente menos hidróxido de calcio en la
hidratación se comportan bien en exposición de sulfatos. Los cementos especificados para el
ataque de sulfatos, son, de acuerdo a su contenido de C3A, el tipo II (ataque moderado) y V
(ataque severo).
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Contenido de cemento del concreto. Afecta significativamente su resistencia a sulfatos, sin


importar la composición del cemento. La velocidad de deterioro disminuye al incrementarse el
contenido de cemento, aún en concretos hechos con cemento Portland ordinario. En otras
palabras, para producir concreto resistente a sulfatos, la utilización de un cemento resistente a
sulfatos debe combinarse con el uso de un contenido mínimo de cemento.

Relación agua-cemento. La permeabilidad del concreto es un factor significativo que influye en


su resistencia al ataque de sulfatos. la permeabilidad del concreto es una función directa de su
relación agua-cemento y del tiempo de curado. En otras palabras, , la resistencia a sulfatos del
concreto se incrementa al disminuir su relación agua-cemento.

Adiciones. Se utilizan cuando se pretenden reducir la cantidad de cemento en la mezcla de


concreto, con el fin de reducir el daño potencial del sulfato al aluminato tricálcico del cemento.

Aditivos. Hay muchos tipos de aditivos disponibles para su incorporación en el concreto para
mejorar ciertas propiedades, para economizar o para ambas cosas. Generalmente, el efecto de los
aditivos en las propiedades del concreto depende no sólo de su formulación y su interacción con
el cemento, sino también de las variaciones o ajustes que provocan en las proporciones de la
mezcla de concreto. De este modo, los aditivos que provocan una reducción en la relación agua-
cemento y/o incrementan la trabajabilidad, pueden aumentar la resistencia del concreto a
sulfatos, a condición de que no se usen para reducir su contenido de cemento. Está bien
establecido que los aditivos que contienen cloruro de calcio afectan adversamente la resistencia
del concreto a sulfatos. [ CITATION IMC06 \l 9226 ]
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4.4. requisitos para concreto expuesto a soluciones con sulfatos

GRADO DE CLASE SO4 SOLUBLE SO4 EN TIPO DE MAXIMA MINIMA


EXPOSICION EN EL SUELO AGUA CEMENTO A/C POR FC (MPA)
(Porcentaje por (PPM) PESO
peso)

Despreciable SO 0.00 - 0.10 0 – 150 - - -

Moderada S1 0.10 – 0.20 150 -1500 II , MS 0,50 28

Severa S2 0.20 – 2.00 1500 – V 0,45 32


10000

Muy severa S3 Más de 2.00 Más de V Mas 0,45 32


10000 puzolanas

Fuente. ACI 310- 02 4.3.1.(2002)

5. NORMATIVIDAD

NTC 421: Describe seis tipos de cemento los cuales se clasifican por desempeño y donde el
objetivo.

ASTM C 150: Se encuentran definidas las especificaciones para el cemento Portland tipo I, II,
III, IV y V

El Título C del Reglamento NSR-10: Se encuentran definidas las categorías de exposición que
afectan los requisitos del concreto para asegurar una durabilidad adecuada.[ CITATION
MIN10 \l 9226 ]

ASTM C 595: Se encuentran las especificaciones para los cementos adicionados hidráulico.

ASTM C 845: Especificaciones para los cementos hidráulicos expansivos con sus requerimientos
físicos y químicos.

NTC 3459. CONCRETOS. agua para la elaboración de concreto.[ CITATION INC \l 9226 ]
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6. ENSAYOS DE LABORATORIO

En Colombia en la elaboración de Mezclas de concreto se rige bajo los parámetros estipulados en


las normas NTC y ASTM.

6.1. Ensayo de Inmersión Concreto en Solución de Sulfato (ASTM C 88 AASHTO


T 104)
El procedimiento consiste en la inmersión de los discos de mortero en una solución con sulfato
de calcio para una concentración de 5000 ppm. Esta se considera una exposición del tipo severa
según el código ACI. Previa inmersión de los discos, éstos se secaron hasta obtener masa
constante; uno de los objetivos del ensayo es determinar la degradación del mortero mediante el
análisis de pérdida de masa

El procedimiento de inmersión de los discos de mortero busca caracterizar el deterioro del


material frente al ataque por sulfato de calcio. Los análisis considerados son los siguientes:

• Pérdida de masa

• Variación de pH

• Cambios en la morfología superficia

6.2. Método de ensayo para determinar la expansión potencial de morteros de


cemento pórtland expuestos a la acción de sulfatos (NTC 397:2012)
Este método es aplicable únicamente a cementos pórtland, para la determinación de la expansión
de barras de mortero hechas con una mezcla de cemento pórtland y yeso. [ CITATION INC \l
9226 ]

El procedimiento se basa en la determinación de la expansión de probetas de mortero hechas con


una mezcla de cemento portland y yeso (S04Ca.2H20) en tales proporciones, que la mezcla tenga
un contenido de SO3 (trióxido de azufre) del 7,0 % en peso.

6.3. Cambio de longitud de mortero de cemento hidráulico expuesto a la solución


de sulfato (%) ASTM C 1012
Esta norma establece el método de ensayo para determinar el cambio longitudinal de barras
de mortero sumergidas en una solución de sulfatos. Estas barras elaboradas con mortero
preparado de acuerdo con la NTC 220son curadas hasta alcanzar una resistencia a la compresión
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de 20,0MPa ± 1,0MPa (3 000 psi ± 150 psi),esta resistencia se determina utilizando cubos
elaborados con el mismo mortero, antes de que las barras sean sumergidas en la solución.

Este método de ensayo proporciona un medio para estimar la resistencia a los sulfatos de los
morteros preparados usando cemento portland, cemento portland adicionado con puzolanas o
escorias, y cementos hidráulicos adicionados[ CITATION INC \l 9226 ]

7. RECOMENDACIONES

Cuando hablamos del ataque de los sulfatos al concreto es necesario conocer las características
del concreto resistente a los sulfatos, de modo que podamos dar los pasos apropiados para
minimizar el deterioro del concreto que se expone a estos compuestos químicos para reducir el
impacto del ataque de los sulfatos son:

 Garantizar la baja permeabilidad y porosidad del concreto.


 Reducir la reacción que tiene los sulfatos con el aluminato tricálcico.

Para garantizar la baja permeabilidad del concreto es recomendado disminuir la relación agua
cemento de la mezcla, teniendo siempre en cuenta que esta no provoque posteriormente fisuras
por contracción del concreto, por el calor de hidratación de la pasta de cemento.

Otra característica se debe especialmente al tipo de cemento empleado en la mezcla. De esta


manera, y de acuerdo a la ASTM C 150, existen cementos de alta resistencia a los sulfatos (Tipo
V y Tipo II), los cuales tienen un contenido moderado de Aluminato tricálcico lo que hace
menos vulnerable a la mezcla de reaccionar ante la presencia de los sulfatos. [ CITATION Lon \l
9226 ]

Una adecuada colocación del concreto controlando especialmente variables


como el vibrado o compactación y el curado.

7.1. Antes del proceso constructivo


 Analizar las condiciones del suelo y del agua subterránea.
 Tomar muestras del agua que podría llegar al hormigón o del suelo que podría ser
lixiviado por el agua que se desplaza hacia el hormigón.
 Se deberá tener en cuenta el control de calidad de los materiales
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7.2. Durante el proceso constructivo:


 Tener en cuenta la protección adecuada de la cimentación.
 El concreto a vaciar debe ser cuidadosamente dosificado, vaciado, compactado y curado.
 Usar concretos densos de baja permeabilidad, esto significa utilizar relaciones de agua
cemento bajas.

7.3. Después de la construcción


 Revestimientos hidrófugos
 El uso de pinturas protectoras

Para estructuras de concreto completamente enterradas en suelos saturados,


un concreto resistente a sulfatos se puede lograr a partir de cemento resistente a sulfatos con un
contenido de 335 kg/m3 y relación a/mc de 0,5. Para las estructuras parcialmente enterradas
expuestas a condiciones de humedecimiento y secado, puede utilizarse el
mismo concreto resistente a sulfatos, pero con medidas adicionales de protección, tal como la
aplicación de un sellador de superficie.[ CITATION RED \l 9226 ]

7.4. Aditivos que combaten el ataque de sulfatos


El humo de sílice es muy efectivo para mejorar la resistencia a los sulfatos mediante la
conversión del hidróxido de calcio en CSH. Otras puzolanas, tales como la ceniza volante,
pueden también mejorar la resistencia a los sulfatos, pero es necesario tomar algunas
precauciones. Debido a su bajo contenido de calcio, la ceniza volante de clase F es más efectiva
que la ceniza volante de clase C paran mejorar la resistencia a los sulfatos. Sin embargo, algunos
tipos de ceniza volante de clase F con un alto contenido de alúmina no son efectivos para
mejorar la resistencia a los sulfatos. La ceniza volante de clase C con bajo contenido de calcio es
con frecuencia efectiva, pero la ceniza volante de clase C con alto contenido de calcio a menudo
es ineficaz y puede disminuir la resistencia a los sulfatos. En general, se logran los mejores
resultados si la ceniza volante se agrega al concreto en vez de utilizarse como un reemplazo del
cemento.[ CITATION ASO \l 9226 ]

Los aditivos inclusores de aire mejoran la resistencia a los sulfatos, principalmente debido a que
la inclusión del aire permite una menor relación agua / cemento que disminuye la permeabilidad.
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Por la misma razón, los aditivos reductores de agua también mejoran la resistencia a los sulfatos,
permitiendo relaciones de agua / cemento de 0.45 o más bajas, para exposiciones severas, sin
sacrificar la trabajabilidad. Conviene evitar el empleo de aditivos reductores de agua que
contengan cloruro de calcio, ya que las bajas concentraciones de cloruros disminuyen la
resistencia a los sulfatos.

7.5. Cemento Portland Tipo V


la clasificación de los cementos se puede hacer según diferentes criterios. Las principales
características distintivas en las que pueden basarse dichos criterios pueden ser:

 las clases o categorías resistentes (resistencias mecánicas mínimas o medias, usualmente


la resistencia a la compresión a los 28 días
 los tipos de cemento (cementos portland, cementos siderúrgicos, cementos puzolánicos,
etc.
 las propiedades características especiales más importantes (bajo calor de hidratación,
resistencia frente medios agresivos, por ejemplo, sulfatos, rápido desarrollo de
resistencias, etc.

El cemento portland Tipo V es un cemento de alta resistencia a los sulfatos, ideal para obras que
estén expuestas al daño por sulfatos. Este cemento se fabrica mediante la molienda conjunta de
clínker Tipo V (con bajo contenido de aluminato tricálcico <5%) y yeso.

Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción concentrada de los sulfatos (canales,
alcantarillas, obras portuarias.

Propiedades: Alta resistencia a los sulfatos.

Aplicaciones: Ideal para losas, tuberías y postes de concreto en contacto con suelos o aguas con
alto contenido de sulfatos.
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8. CONCLUSIONES

 El ataque por sulfatos en el concreto da lugar a una tipología de fisuración irregular,


facilitando el acceso de ataques posteriores hasta su completa desintegración.
 El concreto puede protegerse frente al ataque por sulfatos, eligiendo un tipo de cemento
resistente a los sulfatos o bien asegurando un grado suficiente de impermeabilidad.
 Los sulfatos y los cloruros presentes en el agua del mar requieren el uso de concretos de
baja permeabilidad para minimizar la corrosión de la armadura y el ataque de sulfatos.
 Puede concluirse que la resistencia a los sulfatos del concreto es una función de su
resistencia física y química a la penetración de iones de sulfato y que una buena
resistencia física del concreto es directamente proporcional a la relación am/c y al
contenido de cemento.

9. BIBLIOGRAFÍA
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Asociacion De Fabricantes De Morteros Y SATE. (s.f.). ANFAPA. Obtenido de


http://www.anfapa.com/es/divulgacion/595/causas-quimicas-del-deterioro-del-hormigon

CEMEX . (s.f.). CEMEX COLOMBIA. Obtenido de


https://www.cemexcolombia.com/productos/concretos/concreto-especial/resistencia-a-
sulfatos

Comité ACI 201. (s.f.). Guía para la Durabilidad del Hormigón .

Departamento Técnico de Productos CAVE S.A. (Septiembre de 2007). EMB Revista


Construccion. Obtenido de http://www.emb.cl/construccion/articulo.mvc?
xid=1161&ni=hormigon-en-ambiente-de-sulfatos

Harboe. (ABRIL de 1983). Revista IMCYC. Obtenido de http://www.scielo.org.mx/scielo.

IMCYC. (2006). INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y EL CONCRETO. Obtenido de


http://www.imcyc.com/revistact06/oct06/PROBLEMAS.pdf

INCONTEC. (s.f.). INCONTEC. Obtenido de https://www.icontec.org/rules/cementos-metodo-


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expuestos-a-la-accion-de-sulfatos/

Londono, E. (s.f.). ARGOS. Obtenido de https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/ataque-de-


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MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL. (2010).


IDRD. Obtenido de
https://www.idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/3titulo-c-nsr-100.pdf

REDACCIÓN 360 EN CONCRETO. (s.f.). ARGOS. Obtenido de


https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/concretos-resistentes-a-sulfatos

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