Actividad 1

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Reporte

Nombre: Diego Gonzalez Siller Matrícula: 2798007


Curso: Ingeniería de precisión Maestro: Víctor Hugo Muñoz Ramírez
Módulo: 1 Actividad: 1
Fecha: 03/22/2020
Bibliografía:
ZEISS. (2018). Mejorá la fiabilidad de sus resultados de medición ZEISS
SPECTRUM. Marzo 22, 2020, de ZEISS Sitio web:
https://www.zeiss.com.mx/metrologia/mkt/zeiss-spectrum.html

Mazak. (2020). HCN µ-10800. Marzo 22, 2020, de Mazak Sitio web:
https://www.mazakusa.com/machines/hcn-u-10800/

Objetivo:
Identificar los proveedores más importantes de equipo de precisión en México
para calcular la capacidad de proceso de un sistema particular.

Parte 1. Fabricantes de máquinas de precisión


Visita la página de los siguientes vendedores de equipo:
1. Mazak
2. Carl Zeiss

En el caso de Mazak, escoge un centro de maquinado, estudia su hoja de


especificación y enlista las siguientes características: volumen de trabajo,
precisión de posicionamiento.
HCN µ-10800:

Figura 1: Mazak. (2020). HCN µ-10800. Marzo 22, 2020, de Mazak Sitio web:
https://www.mazakusa.com/machines/hcn-u-10800/

Características de máquina:
Desbaste completo y operaciones de acabado con capacidad de realizados en
uno.
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Precisión ultra para demandas de tolerancias justas.
Posicionamiento preciso mayor a .00013 in con repetitividad mayor a .00008 in.
Velocidades de avances extremadamente rápidas.
Construcción de máquina altamente rígida permite obtener piezas terminadas
de alta precisión.
Especificación Valores
39.370 in/1000
Tamaño de pallet mm
Capacidad
Velocidad máxima No. 50
Salida del motor 50 HP/37 kw
Numero de
Magazine
herramientas 80
Avance (eje X) 66.93 in/1700 mm
Avance de
Avance (eje Y) 55.12 in/1400 mm
ejes
Avance (eje Z) 60.03 in/1525 mm

Aplicaciones industriales:
 Aeroespacial.
 Electrónica de consumidor.
 Talleres mecánicos.
 Medico.
En el caso de Carl Zeiss, selecciona una máquina de coordenadas y enlista las
mismas características de desempeño.
ZEISS SPECTRUM:

Figura 1: ZEISS. (2018). Mejorá la fiabilidad de sus resultados de medición ZEISS SPECTRUM. Marzo 22, 2020, de
ZEISS Sitio web: https://www.zeiss.com.mx/metrologia/mkt/zeiss-spectrum.html
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Obtención de valores:
La tecnología de escaneo permite encontrar errores de medición de forma para
redondeces de hasta 1,9 µm para todos los tamaños. Ideal para una demanda
alta de calidad y productividad.

Figura 2: ZEISS. (2018). Mejorá la fiabilidad de sus resultados de medición ZEISS SPECTRUM. Marzo 22, 2020, de
ZEISS Sitio web: https://www.zeiss.com.mx/metrologia/mkt/zeiss-spectrum.html

Detección de errores de alta resolución:


Tiene la capacidad para reducir el tiempo en el que se realizan las mediciones
de las partes a escanear y cuenta con una gran flexibilidad para poder realizar
dicha actividad, con la cual le permite realizar mediciones de piezas de alta
complejidad.

Figura 3: ZEISS. (2018). Mejorá la fiabilidad de sus resultados de medición ZEISS SPECTRUM. Marzo 22, 2020, de
ZEISS Sitio web: https://www.zeiss.com.mx/metrologia/mkt/zei Z

Eficiencia en mediciones:
Adicionalmente, cuenta con la opción de precisión asistida por ordenador que
le permite la interpolación para posicionamientos con 5184 ángulos posibles,
de esta manera se reduce también el tiempo para la calibración de la máquina.
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Modelos disponibles:
Nombre Uso Imagen Tamaños
ZEISS SPECTRUM con Para una 5/5/6, 7/7/6
ZEISS XDT direct medición rápida y 7/10/6
y sencilla

ZEISS SPECTRUM con Para una mayor 5/5/6, 7/7/6


VAST XXT direct calidad de datos y 7/10/6

ZEISS SPECTRUM con Para piezas 5/5/6, 7/7/6


ZEISS RDS-C5 CAA, complejas y 7/10/6
incluyendo ZEISS VAST
XXT

Identifica los representantes en México de ambas compañías.


 Gerentes regional general de Mazak México: Edmundo Moreno.
 Director general en Carl Zeiss Vision México: Peter Josu Jablonski
Aguinaco.
Prepara un reporte en formato presentación PowerPoint. Incluye imágenes de
tus máquinas seleccionadas y los datos de cada máquina / vendedor en no
más de 3 filminas (datos en 6 filminas en total máximo).
Se seleccionarán algunos participantes para brindar su presentación.
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Parte 2. Prueba de capacidad de proceso de una máquina
Trabajas para una compañía que se dedica a fabricar válvulas para motores de
combustión interna de automóviles cómo las que se muestran en la figura.

Tu compañía adquirió recientemente una rectificadora sin centros y el


proveedor la instaló en tu planta. El contrato de compra indica que la máquina
debe ser capaz de entregar un proceso con un Cp de 1.33. La máquina es del
tipo rectificadora sin centros y utiliza dos ruedas de rectificado similares a la
mostrada en la figura.
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Para validar la compra, se hizo un lote de prueba de 25 válvulas y se rectificó el


vástago superior con la nueva máquina. El rango de medidas aceptables para
este vástago está entre 7.95 y 8.05, con una dimensión meta de 8.00 mm.
Después de la corrida de prueba, se midieron los diámetros de cada una de las
válvulas y estos son los datos que se obtuvieron:
Muest Diámet
ra ro
(mm)
1 8.05
2 7.955
3 8.045
4 8.033
5 8
6 7.958
7 7.956
8 7.955
9 7.95
10 8.012
11 8.011
12 7.99
13 7.975
14 8.03
15 7.97
16 7.96
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17 8.027
18 8.019
19 8
20 7.99
21 8.02
22 7.965
23 7.98
24 8.045
25 8.035

Determina si la máquina pasó la prueba. Prepara un reporte en forma de una


presentación de PowerPoint, e indica lo siguiente:
 Antecedentes (descripción del problema) y objetivos.
Descripción del problema: Se desea validar la compra de una máquina que
será utilizada dentro de la empresa y para esto, evaluaremos las
dimensiones de las piezas que sean maquinadas.

El objetivo principal de este caso es conocer si la máquina cuenta con la


capacidad de proceso que dice el fabricante para poder realizar el proceso
deseado y cumplir con el nivel de calidad que está siendo esperado.

 Las especificaciones de la pieza utilizando los términos discutidos en


clase.
LSE= 8.05
LIE= 7.95
M= 8.0

 Las características de la muestra (media, varianza).


∑ ( ( Xi−μ )2 ) ∑ ( Xi−7.99724 )2
σ=

μ=7.997724
N √
=
25
=.001069

 El desempeño de la máquina en términos de los diferentes medidas de


la característica del proceso (   ). Asume que la muestra se
comporta de manera normal.
LSE−LIE 8.05−7.95
a) Cp= = =15.5944
6σ 6∗.001069

b)
LSE−μ μ−LIE 8.05−7.99724 7.99724−7.95
Cpk=min [ 3σ
,
3σ ] [
= min
3∗.001069
,
3−.001069 ]
=min [ 297.1543,14 .73359 ] =14.733
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LSE−LIE
c) Cpm= =.508003
6∗( √ σ + ( μ−M )2 )

 Tu evaluación (cumple o no cumple y por qué).


Si cumple con los requerimientos debido a que si comparamos los resultados
que obtuvimos con los niveles usuales de calidad, que según el tema indican
un valor de cp=1 indica que 27 de cada 10000 partes están fuera de
especificación, mientras que un cp de 1.33 indica 64 partes rechazadas de 64
partes por millón de piezas producidas. Si podemos ver el punto anterior
obtuvimos un Cp de 15.59, con el cual podemos implicar que la cantidad de
piezas rechazadas es demasiado pequeña entre las millones que pudieran
llegar a producirse. Nuevamente si revisamos la tabla, a simple vista podemos
decir que todas las piezas entrar en rango, pueden variar y estar cerca a los
límites establecidos pero aún no son rechazadas porque son útiles.

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