Informe 8 Ciclo Rankine
Informe 8 Ciclo Rankine
Informe 8 Ciclo Rankine
Ciclo Rankine
Elaborado por:
Apellidos Nombres C.I. No.
Arias Gonzales Luis Hernando 21 418 444
Carrero Barragán Albert Steven 25 169 765
Guerrero Hernández Brayan Ivan 23 542 587
Márquez Mendoza Leiner Enrique 21 420 253
Neira Hurtado Wuilliam Leonardo 26 065 254
Facilitador:
Prof. Jesús Díaz Vivas
Fuente: Çengel y Boles (2011). Termodinámica, pág 561.México D.F: McGraw- Hill
Figura Nro. 2- Diagrama Temperatura Vs entropía de un ciclo Rankine simple ideal
Fuente: Çengel y Boles (2011). Termodinámica, pág 561.México D.F: McGraw- Hill
También existen otras mejoras para aumentar la eficiencia del ciclo, como
lo son: sobrecalentamiento del vapor en la entrada de la turbina, recalentamiento
entre etapas de la turbina o regeneración del agua de alimentación a la caldera.
Otra observación importante es la de que en un ciclo más realista los
procesos de la bomba y la turbina no serían isoentrópicos, además de que el
condensador y la caldera presentarían pérdidas, todo ello ocasionando una
reducción en el rendimiento térmico del ciclo.
Ahora bien, analizando la energía del ciclo Rankine ideal, se puede
observar que los cuatro dispositivos asociados con el ciclo (la bomba, la caldera,
la turbina y el condensador) son dispositivos de flujo estacionario (lo cual implica
el uso de la ecuación de primera ley de la termodinámica para un volumen de
control en régimen estacionario para realizar los cálculos). También se considera
que los cambios en la energía cinética y potencial del vapor son pequeños en
relación con los términos de trabajo y de transferencia de calor, de manera que son
insignificantes. Por lo que la ecuación de energía de flujo estacionario por unidad
de masa de vapor se reduce a:
Kj
[ ]
( q entrada−qsalida )− ( w entrada−w salida )=h salida−hentrada Kg (1)
Quemador
Chimenea
Caldera
Figura
No.5- Recalentador externo de la planta de vapor
Generado
r Eléctrico
Condensado
r
Rotámetr
o Sistema de
Reflujo
Figura No.7- Condensador con el sistema de reflujo y su respectivo rotámetro
Figura
No.8- Torre de enfriamiento de la planta de vapor
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Medir la presión atmosférica.
Conocer el poder calorífico del combustible.
Medir la altura de la tubería de succión de la bomba de agua a la caldera
respecto a la superficie.
Ubicar un lector en cada dispositivo de la planta de vapor, para ir tomando
los valores termodinámicos.
Encender la planta de vapor y esperar a que llegue a su régimen
estacionario.
Registrar las propiedades termodinámicas en cada punto de la planta de
vapor, en intervalos de 1 minuto aperando en un ciclo Rankine simple.
A continuación, se presentan las tablas de datos experimentales registradas
en la práctica de la planta de vapor:
Tabla No. 1 – Datos termodinámicos del fluido de trabajo del circuito térmico de la planta de
vapor operando con el ciclo Rankine simple
Intervalos de tiempo [min]
Variable 1 min 2 min 3 min 4 min 5 min 6 min 7 min 8 min
Tabla No. 2 – Datos del consumo de agua del circuito térmico en [m 3 ¿ de la planta de vapor
Tabla No. 3 – Datos del consumo del combustible del circuito térmico en [ L ¿ de la planta de
vapor operando con el ciclo Rankine simple
V̇ prom , agua˙
ṁ= [Kg/ s](5)¿
v agua , ∑ ¿
V̇ t=8
(V t +1 ,agua −V t,agua )
∑
t=0 60
prom , agua=¿
8
[ m3/ s ] (6 )¿
V̇ prom , agua=¿0,0085 [m /s ]¿ 3
t=1
∑ Variable
t=8
Valor ¿ (7)
8
siguientes propiedades:
T agua, ∑ ¿ 24 [° C ]
Pagua , ∑ ¿ P o=¿689,50[ mmHg]¿
1 mmHg=0,133322 Kpa
Pagua , ∑ ¿ P o=¿91,9855[ Kpa]¿
Es necesario acotar que a partir de aquí las temperaturas que se van a usar
son lecturas representativas calculadas con la ecuación (7) y la tabla No.1 como se
detalló anteriormente, en caso de que sea necesario especificar alguna información
se hará acorde sea el caso.
Luego, definiendo el estado termodinámico obtenidas las dos propiedades
anteriores, se registra la fase del agua de suministro a la caldera como líquido
subenfriado, pero las tablas termodinámicas no tienen los valores
correspondientes para definir la propiedad (volumen especifico del agua de
suministro) por lo tanto se hace la aproximación a liquido saturado cuya calidad es
cero (X=0):
˙ [Kg /s]
ṁ=8,5178
Scomb=¿ 0,843¿
ρagua ,4 ° C=¿1000[ Kg/m ]¿ 3
V̇ t=8
(V t+ 1,comb −V t ,comb )
∑
t=0 60
prom , comb=¿
8
[ m3 / s] (10)¿
Ẇ bomba=¿ ṁ v
s
(Pent , bomba− Psal,bomba )[ Kw ](11)¿
ent ,bomba
H agua=¿1,238[ m] ¿
h succión=¿0,268 [m ]¿
Psal ,bomba=¿4,1875 ¿¿
1 ¯¿ 100 Kpa
Psal ,bomba=¿418,750 [ Kpa ] ¿
˙
Q̇caldera =¿ ṁ ( hsal ,caldera −h ent , caldera ) ¿
˙
Q̇caldera =¿ ṁ ( hsal , caldera−h ssal ,bomba ) [Kw ]( 16)¿
h sal, bomba=¿ h
s
−v ent ,bomba ( P ent ,bomba− Psal ,bomba )(18)¿
ent ,bomba
Anteriormente fueron definidas todas las propiedades necesarias para
calcular h ssal, bomba:
Q̇ caldera=¿22550,2861[ Kw ]¿
la Psal ,recal=¿ P ent ,recal=¿P caldera ¿ ¿ y además conociendo la T sal ,recal ya se puede definir el
estado.
Psal ,recal=¿ P ent ,recal=¿P caldera=¿ 510,7355[Kpa]¿ ¿ ¿
T sal ,recal=¿179[° C ]¿
Q̇ recal=¿507,8322 [Kw ] ¿
ṁ V̇ ae ,ent
ae=¿ [ Kg/ s ](21)¿
v ae,ent
V̇ ae ,ent =¿1,5 [m /h ]¿
3
1 hora=3600 segundos
V̇ ae ,ent =¿4,1670 x 10 −04 3
[ m / s ]¿
Q̇ ae=¿32,0868[ Kw] ¿
7. Potencia de la turbina
T ent , turb=¿146,5[ ° C] ¿
Pent ,turb=¿ 493,8605[ Kpa ]¿
Ya se puede definir el estado termodinámico, el cual se obtiene la fase del
agua en liquido comprimido, lo cual resulta ilógico. Sin embargo, para compensar
esta disipación de calor, se toma la temperatura de entrada a la turbina como
aproximadamente la T sal ,recal y con la Pent ,turb, ya se puede definir el estado
termodinámico con las propiedades mencionadas con valores:
T sal ,recal=¿179[° C ]¿
Pent ,turb=¿ 493,8605[ Kpa ]¿
Con las dos propiedades previamente definidas, se registra la fase del agua
en vapor sobrecalentado, con lo cual este resultado si es lógico y se puede
determinar h ent ,turb y sent ,turb , recurriendo a las tablas termodinámicas:
Para saber el error que generaría tomar la T sal ,turb como la temperatura de
saturación se procede a calcular el error porcentual entre la T sal ,turb y la
temperatura de saturación a la Psal ,turb :
Error Porcentual=1,01 %
T sal ,cond=¿74 [° C ]¿
h sal, turb=¿2637,35¿ ¿]
Ẇ neta=¿ Ẇ s
−|Ẇ bomba|(29)¿
turb
s
La Ẇ turb y Ẇ bomba ya fueron determinados en los ítems (7) y (3)
respectivamente.
Donde el valor de la potencia neta es:
Ẇ neta=¿1492,4884 [ Kw ]¿
η Ẇ neta
t =¿ (30)¿
Q̇ H
Q̇ H =¿ 23058,1184[ Kw ]¿
Reemplazando la ecuación (31) en la (30) se obtiene:
η Ẇ neta
t =¿ ¿
Q̇caldera+ ¿ Q̇ [ Kw] (32)¿
recal
ηt =¿0,0647 ¿
10. Eficiencia de la turbina.
η (h ent ,turb −hsal ,turb )
turb =¿ s
(33)¿
(h ent ,turb −hsal ,turb )
De la ecuación (33) ya se conoce h ent ,turb y h sal, turb. Para calcular el estado
isoentrópico a la salida de la turbina se obtiene a partir de Psal ,turb y ssal ,turb =¿s ent ,turb ¿
ηturb =¿0,5381¿
η Q̇ caldera
caldera=¿ (34 )¿
ṁcomb PCS comb
Las propiedades Q̇ caldera, ṁ comb ya fueron calculadas en los ítems (4) y (2)
respectivamente. Y el PCS comb fue determinado en la práctica #4 cuyo valor fue:
PCS comb=14024,41[cal/ g]
Kj
1 =0,238846 cal /g
Kg
PCS comb=58717,37 [Kj / Kg]
ηcaldera=¿70,5875¿
RESULTADOS
Tabla No. 4 – Promedio de los valores de las variables experimentales de una planta de
vapor operando con el ciclo Rankine simple
Intervalos de tiempo [min]
Diagrama T-s
400
350
300
250
179
T (°C)
200
151.75
150
94
100 74
50 24
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
s (kJ/Kgk)
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Como bien es sabido el ciclo Rankine usa como flujo de trabajo agua, el
ciclo está diseñado de forma tal que pueda aprovechar la energía cinética que se
obtiene de evaporar agua, la cual será aprovechada por la turbina para generar
potencia para algún proceso, a tal efecto es conocido que estos procesos se
estudian haciendo ciertas consideraciones e idealizándolos para simplificar su
estudio, pero en la práctica esto no sucede.
En tal sentido y al calcular la velocidad de trasferencia de calor en dicha
caldera, se observó que a la salida de la misma esta presentaba valores inusuales
para un ciclo Rankine, es de esperar que el agua que abandona la caldera lo haga
en forma de vapor sobrecalentado o a lo sumo vapor saturado, pero nunca como
líquido, lo cual no sucede aquí, es decir al definir el estado termodinámico a la
salida de la caldera con Pcaldera y T sal, caldera este arrojo como resultado que el agua
que abandonaba la misma lo hacía como liquido subenfriado.
Al analizar los datos obtenidos experimentalmente se pudo percibir las
siguientes características, al determinar cuál es la temperatura de saturación de la
presión al cual opera la caldera, se obtuvo que la misma fue de
T sat , presioncal =152.63[ ° C ] ; por su parte al promediar las temperaturas leídas en los
distintos intervalos de tiempo a la salida de la caldera se obtuvo un valor de
T sal ,caldera=¿ 151,75[° C ]¿, es decir tan solo existe una ∆ T =0,88[° C ] entre ambas
temperaturas y desviación porcentual de tan solo 0.6589%, notándose que una
mínima variación porcentual en la temperatura traerá consigo que a la salida de la
caldera el estado termodinámico se encuentre en liquido subenfriado, en lugar de
vapor sobrecalentado esperado.
Por lo que surge la pregunta ¿Por qué sucede esto? Normalmente las
calderas se recubren con materiales aislantes con el fin de lograr retener la mayor
cantidad de calor posible y no permitir su intercambio con el medio exterior,
ahora bien, los materiales con los cuales se fabrican el recubrimiento no son
perfectos, en consecuencia, siempre existirá una pequeña cantidad de calor que se
perderá a través de tal recubrimiento, generando los resultados anteriormente
expuestos,por ende es importante determinar la h sal, caldera en vapor saturado con
calidad (X=1), además que se debe tener un termómetro muy preciso donde sea
posible determinar la temperatura de saturación a la salida de caldera.
Seguidamente el agua de alimentación se dirige hacia un recalentador,
donde mediante una resistencia eléctrica se eleva la temperatura nuevamente, para
asegurar que a la entrada de la turbina el vapor se encuentre como vapor
sobrecalentado, sin embargo, cuando se promedian las propiedades
termodinámicas obtenidas experimentalmente y se procede a definir el estado
termodinámico a la entrada de la turbina, se observa nuevamente valores
incongruentes con los esperados, el estado de entrada se encuentra en liquido
comprimido, en lugar de vapor sobrecalentado.
También debe señalarse que al comparar las temperaturas entre la salida
del recalentador y la entrada de la turbina, se hizo evidente una marcada
diferencia de temperaturas entre estos puntos con un ∆ T =32.5 [ ℃ ] y una
desviación porcentual del 22.18%, en tal sentido se debe principalmente a que
desde el punto de salida del recalentador y entrada de la turbina, la tubería que los
comunicaba no contaba con revestimiento adiabático que impidiera o minimizara
el intercambio de calor con el medio ambiente, razón por la cual la perdida de
calor es considerable, aunado a las condiciones atmosféricas en las cuales se llevó
a cabo el experimento.
Por lo tanto, es ilógico pensar que, a una turbina entre agua en forma
líquida, ya que no están diseñadas para trabajar con líquidos, sino que se diseñan
aprovechar la energía cinética proveniente de las moléculas de agua en forma de
vapor, lo que trae consigo serios problemas a los alabes de la turbina, como
erosión y desgaste como consecuencia de la entrada de agua a la misma, razón por
la cual a fines de estudio se aproximan T sal ,recal ≅ T ent ,turb y se procede a definir el
estado termodinámico.
Por otra parte, una vez que el fluido de trabajo entrega su energía cinética a
los alabes de la turbina este debería abandonar la misma en zona de mezcla, con
una alta calidad, por ende las variables registradas T sal ,turb y P sal, turb deberían
corresponder a la temperatura y presión de saturación, sin embargo, el estado
termodinámico registrado es vapor sobrecalentado, sin embargo, motivado a que
se requeriría un termómetro muy preciso para el registro de dicha temperatura, se
cometería un error considerar la lectura de temperatura a la salida de la turbina
como temperatura exacta de saturación a la presión registrada, por tal motivo se
procede a calcular el error porcentual que se ocasiona al asumir la T sal ,turb como la
temperatura de saturación a la presión dada, arrojando un
Error Porcentual=1,01 % .
Se puede notar que, aunque el error no es cuantitativamente considerable
hace cambiar radicalmente el resultado en la definición de la fase del agua de
vapor sobrecalentado a vapor húmedo, esto debido a lo cercano que están las
temperaturas de saturación que con una leve fluctuación en la temperatura hace el
cambio antes mencionado.
Por último, debido a que la salida de la turbina envía agua en estado
sobrecalentado al condensador, al calcular el estado termodinámico
correspondiente a la salida del condensador se observó que el mismo presenta
incongruencias, pues el agua de alimentación debe abandonar el condensador
como liquido subenfriado, pero durante el desarrollo de esta experiencia y al
determinar su estado termodinámico se obtuvo que se encontraba en vapor
sobrecalentado, lo cual implica un grave problema, para el siguiente dispositivo
del ciclo, la bomba de agua, lo que causaría su deterioro, una de las razones por
las cuales sucede este problema en el condensador durante esta experiencia se
debe a que, de entrada al condensador se estaba suministrando vapor
sobrecalentado, por lo cual el agua suministrada por la torre de enfriamiento no se
encontraba lo bastantemente fría, para que se produjera el correcto intercambio de
calor a contra flujo dentro del mismo, y así lograr la condensación del vapor,
aunado una vez más a las condiciones atmosféricas en las cuales se desarrolló la
experiencia.
Finalmente se calculó la eficiencia térmica del ciclo la cual se ve
directamente afectada por las irreversibilidades presentes en las plantas de vapor
reales y que perjudican notablemente su eficiencia térmica, siendo de las más
importantes las ocurridas en la turbina y la bomba, sumado a esto las
consideraciones hechas para poder evaluar los estados termodinámicos en los
distintos dispositivos que contribuyeron a disminuir aún más su eficiencia siendo
esta de apenas de un ηt =¿6,47 % ¿.
Ahora bien, se calculo la eficiencia de la caldera la cual resulta que fue
ηcaldera=¿7058.75% ¿, analizando este resultado no resulta lógico, una posible causa de
este problema puede ser que al momento de medir las propiedades
termodinámicas a la salida de la caldera como se menciono anteriormente no son
las más confiables, por lo que este problema afecta directamente a la transferencia
de calor en la caldera y se traduce en el problema al momento del calculo de la
eficiencia de la caldera.
CONCLUSIONES
En conclusión, el ciclo Rankine es un ciclo de potencia, la cual es obtenida
al evaporar agua por medio de una caldera y así lograr que circule por las tuberías
realizando las estaciones respectivas del ciclo como lo son el recalentamiento y
luego la salida de potencia por medio de la turbina, que es la característica
primordial del ciclo rankine, para luego pasar por el condensador generando
perdidas de calor en el agua devolviéndola a liquido comprimido.
El buen funcionamiento de la planta comienza en la caldera ya que si el
agua no emerge de la misma en fase de vapor sobre calentado o al menos en
calidad cien por ciento (vapor saturado) (x=1), el proceso no tendrá el éxito
esperado, en el caso de estudio la caldera genero resultados poco satisfactorios ya
que la propiedades que se lograron obtener en la salida de la misma señalaban que
dicha sustancia se encontraba en liquido comprimido lo que indica, que el aislante
térmico no estaría haciendo correctamente su trabajo, desfavoreciéndonos con una
pérdida de calor pequeña pero significativa, luego en la etapa del recalentamiento
por resistencias eléctricas se espera que la temperatura de la sustancia aumente
nuevamente para asegurar que a la entrada de la turbina entre vapor
sobrecalentado , pero se presentó un problema similar al de la caldera , pero en
este caso la perdida ocurre en las tuberías entre la salida del recalentador y la
entrada de la turbina, dado a que las tuberías están mucho más expuestas las
pérdidas son mucho mayores, mostrando en la entrada de la turbina valores de
líquido comprimido , esto puede ocasionar graves problemas para un futuro
funcionamiento de la planta ya que al entrar vapor con líquido y no solo vapor la
turbina puede sufrir corrosión, para evitar este problema se recomienda hacer el
cambio preventivo del aislante de la caldera y ò recubrir las tuberías entre el
recalentador y la turbina con un aislante. Luego de estas consideraciones se
prosigue con la salida de la turbina en la cual se señala deberá tener una alta
calidad, pero muestra que se encuentra en vapor sobre calentado esto puede
deberse a que no se cuenta con los instrumentos de medición más precisos para
determinar la temperatura de saturación de la misma.
Todas están implicaciones antes mencionadas, dan como resultado un
pequeño pero considerable déficit en el ciclo dándonos como muestra de ello una
eficiencia térmica de ηt =¿6,47 % ¿, lo cual lleva a la conclusión que la planta de vapor
es ineficiente. También es conveniente resaltar otro resultado que no tiene sentido
como lo es la eficiencia de la caldera la cual es ηcaldera=¿7058.75% ¿. Tomando en
cuenta los valores previamente mencionados, se debe reflexionar sobre el
constante mantenimiento que se le debe hacer a una planta de este tipo para que se
muestren resultados más satisfactorios que los obtenidos en la práctica.
BIBLIOGRAFÍA
1. Cengel, Y.; Boles, M. (2011). Termodinámica. México D.F :
McGraw-Hill.
2. Moran M J, Shapiro H N, Munson B R, deWitt d P. (2002).
Introduction to termal systems engineering, thermodynamics, fluid
mechanics, and heat transfer. Alemania: wiley.