Manual de Muestrero-V02

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DIVISIÓN MINERA BRECA

MANUAL DE MUESTREO
UNIDAD SAN RAFAEL
Código: M-SR-GEO-01 Versión: 02
Tipo de documento: Manual Página: 1 de 41
Macro Proceso : P. OPERATIVO - EXPLORACIÓN Proceso: EXPLORACIÓN (Geología)

MANUAL DE MUESTREO
ÁREA RESPONSABLE: GEOLOGÍA

Elaborado por: Rev isado por: Aprobado por:


JEFE DE CONTROL DE CALIDAD QA/QC SUPERINTENDENTE DE GEOLOGÍA GERENTE DE OPERACIONES

Fecha: 10/01/2017 Fecha: 14/01/2017 Fecha: 18/01/2017


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Macro Proceso : P. OPERATIVO - EXPLORACIÓN Proceso: EXPLORACIÓN (Geología)

PRESENTACIÓN

El Departamento de Geología de Mina San Rafael - Minsur S.A; de acuerdo a los lineamientos de
la compañía en cuanto a capacitación y mejora continua de nuestro personal, presenta El Manual
de Muestreo – Mina San Rafael, el cual tiene como objetivo proporcionar una herramienta de
trabajo y consulta respecto a la metodología a seguir durante el proceso de muestreo.

Departamento de Geología

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MUESTREO

1. INTRODUCCIÓN

El muestreo es una fase de vital importancia en la evaluación de un depósito mineral, pues


constituye la base sobre la que se apoya el estudio de viabilidad técnico económico. De ahí el
interés de que las muestras se tomen en las debidas condiciones, no sólo en lo que respecta a la
representatividad del mineral recogido, sino también en lo que se refiere a su número, peso,
ubicación,etc.

Dentro de las operaciones de mina subterránea se efectúan trabajos de muestreo que consisten en
extraer muestras representativas de acuerdo a principios geológicos y estadísticos de las
diferentes labores de exploración, preparación y explotación, las mismas que se ingresan en la
base de datos y se registran en planos de muestreo, validación de data y así posibilitar una
correcta estimación de recursos/reservas minerales. Para estos trabajos se cuenta con un grupo de
personas debidamente entrenadas denominados muestreros que están en contacto directo en las
labores de extracción de mineral.

2. OBJETIVO

Definir un procedimiento general de trabajo a realizar permanentemente, antes, durante y después


de toda operación. Este procedimiento estándar constituirá un REGLAMENTO INTERNO DE
TRABAJO.

3. ALCANCE

Este reglamento considera los aspectos generales de las actividades que realizan los geólogos y
muestreros de la compañía y empresas especializadas.

4. DEFINICIONES

4.1 Yacimiento

Lugar donde se ubican minerales cuyo beneficio puede otorgar un rendimiento económico.

4.2 Mineral:

Es toda sustancia inorgánica de composición química y propiedades físicas definidas, que se


encuentran de manera natural en la corteza terrestre. A un mineral se le puede utilizar o no para
obtener metales. Ejemplos: casiterita, calcopirita, pirita, pirrotita, cuarzo, calcita, etc.

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Clasificación de Minerales:

Minerales Metálicos.- Son aquellos minerales a partir de los cuales se obtiene metales, se les
reconoce por que tienen brillo metálico característico, poseen buena conductividad eléctrica y
térmica. Ej. : Casiterita, pirita, calcopirita, pirrotita, etc.

Minerales No Metálicos.-Dentro de ellos tenemos:


Minerales usados en construcción: Como las arcillas, calizas para cemento, mármoles,
granitos, monzogranitos, areniscas, yeso, cal, gravas, etc.
Minerales de uso químico: Como la sal, gema, azufre, salitre, dolomía, alumbre, bórax,
etc.

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4.3 Mena:

Mineral o agregado de minerales más o menos mezclados con ganga y que desde el punto de
vista minero y metalúrgico pueden ser explotados / tratados con un beneficio económico.

4.4 Ganga:

Son los minerales que se encuentran asociados con las menas y que carecen de valor económico.
Ejemplo: pirita, pirrotita, calcita, cuarzo, rodocrosita, limonita, etc.

4.5 Desmonte:

Son las rocas o minerales que provienen de labores mineras y que tienen muy poco o ningún
contenido de metales aprovechables, generalmente proceden de labores de desarrollos fuera de
veta o de zonas estériles de una labor sobre veta.

4.6 Rocas:
Son aglomerados fuertemente cementados de uno o varios minerales no metálicos, Ejm:
monzogranitos, granitos, pizarras, calizas, filitas, areniscas, etc.

Clases de Rocas: Las rocas se clasifican de acuerdo a su origen en:

Rocas Ígneas:
Rocas Intrusivas: Son aquellas que se han solidificado de una masa fundida proveniente
del interior de la tierra. Se caracteriza por la presencia de cristales, Ejm: Monzogranito.
Rocas Volcánicas: Son aquellas que han sido expulsadas del magma en forma de
lava hacia superficie.

Rocas Sedimentarias; Son las que se han formado por la acumulación en el fondo de los mares o
lagunas, de los productos de erosión (destrucción), de las rocas de la corteza terrestre, se
caracterizan por estar constituidas por granos cementados que forman estratos o capas: Ejm,
calizas, areniscas, dolomitas, etc.

Rocas Metamórficas; Son las rocas sedimentarias o ígneas alteradas principalmente por presión
y temperatura. Presentan características de las dos clases anteriores; principalmente bandas de
cristales. Ejm. Mármoles, filitas, pizarra, etc.

4.7 Estratos:
Son los depósitos de forma tabular (semejantes a tablas por su gran superficie y espesor
relativamente pequeño), de origen sedimentario constituidos por granos cementados de minerales
no metálicos de tamaño y composición similares.

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La “cementación” es la compactación o unión de granos que en su origen, han estado libres dentro
de las capas.

a.- Pliegues o plegamientos: Son los dobleces, torceduras o inclinaciones que existen en las
rocas de la corteza terrestre y que han sido producidas por esfuerzos que han actuado sobre dicha
corteza. Aun cuando puede existir en las rocas ígneas, Los plegamientos son característico s y
mucho mejor definidos en las rocas sedimentarias.

b. - Fallas.-Son las rupturas de la corteza terrestre o a lo largo de las cuales las masas de roca se
han movido relativamente entre sí y en forma paralela al plano de ruptura.
Al plano de ruptura se le da el nombre de plano de falla. Como dicho plano de falla es
generalmente inclinado, se llama bloque del techo, a la masa de roca situada encima del mismo y
bloque del piso, a la que se encuentra debajo del plano de falla.

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4.8 Afloramiento:

Es la parte de una estructura (veta, cuerpo, contacto, falla, etc.) que se observa en superficie.

4.9 Veta:

Depósito de mineral formado en fracturas preexistentes y que tienen forma tabular.

4.10 Cuerpos Mineralizados:

Son depósitos de mineral geométricamente irregulares, es decir no tienen ni forma ni tamaños


definidos, emplazadas en rocas favorables, alimentados por vetas “feeder”.

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4.11 Mantos Mineralizados:

Son aquellos depósitos metálicos que se encuentran englobados en un determinado horizonte


litológico y que tienen la mineralización controlada por la estratificación u otras características
sedimentarias.

4.12 Ramal (Split):

Son bifurcaciones de una veta principal que tienen potencias menores y direcciones e inclinaciones
diferentes.

4.13 Lazo Cimoide:

Estructura formada al dividirse la veta en dos o más ramales, describiendo curvas que luego de
cierta distancia se juntarán nuevamente. Por lo general son de s ecuencia múltiple y pueden o no
constituir caballos estériles o con vetillas-diseminación de mineral.

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4.14 Caballo:

Es la parte estéril de diversos tamaños que se encuentran entre ramales de las vetas y que
generalmente están constituidas por la roca encajonante.

4.15 Dilución:

Es la materia estéril (desmonte generalmente de las cajas) que disminuye el contenido metálico
(ley) del mineral.

4.16 Diseminación:

Granos minerales a manera de botones u ojos generalmente de tamaños <1cm esparcidos en una
masa de roca anexa a una estructura mineralizada o ligados a intrusiones ácidas que constituyen
los denominados yacimientos porfiríticos.

4.17 Roca Caja:

Son las paredes de roca que limitan cualquier estructura mineralizada. Para el caso de vetas o
estructuras inclinadas: a la pared superior se le denomina caja techo y a la inferior caja piso.

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4.18 Muestra
Es una parte ó porción extraída de un conjunto por métodos que permiten considerarla como
representativa del mismo. El conjunto de muestras individuales será representativo del yacimiento.
Esta muestra debe tener las características de representatividad, proporcionalidad y libre de
contaminación.

4.19 Muestreo
Es la técnica empleada en la toma de muestra, de tal forma que la proporción y distribución de su
calidad para análisis sean representativas del conjunto. Es la acción de recoger muestras
representativas de la calidad ó condiciones medias de un todo ó la técnica empleada en esta
selección ó la selección de una pequeña parte estadísticamente determinada para inferir el valor
de una ó varias características del conjunto.

4.20 Muestrero
Persona capacitada en extraer muestras en las diferentes estructuras mineralizadas de
exploración, desarrollo, preparación y explotación.

4.21 Grupo de Muestreros

Constituido por dos trabajadores plenamente capacitados, uno de ellos y el de mayor capacidad
técnica tendrá el cargo de maestro y el otro tendrá el cargo de ayudante.

4.22 Potencia de Veta

Es el espesor de la veta medido en la línea perpendicular a las cajas que limitan la estructura.

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4.23 Ancho de Labor:

Es el ancho mínimo horizontal, que permite explotar una veta, de acuerdo a la necesidad de las
operaciones (para el tránsito del equipo minero) y/o por colapso de las cajas (debido a
inconvenientes estructurales o mala operación minera). Es medido horizontalmente de hastial a
hastial de la labor.

4.24 Peso de la Muestra:

Debe ser el apropiado para que la muestra reúna el requisito indispensable de representatividad.

5. MUESTREO

5.1 Definición

El muestreo consiste en la toma de muestras mediante una técnica apropiada a fin de obtener una
pequeña porción de mineral de un volumen mayor, en cualquier tipo de depósito mineral, de
manera que cada muestra sea representativa del total de ese volumen.

Generalmente, en un yacimiento mineral, la mineralización tiene distribución irregular por lo que los
contenidos metálicos o no metálicos varían en sus diferentes partes, motivo por el cual una sola
muestra de una parte del depósito no tendrá la misma proporción de minerales del yacimiento. Por
esta razón es necesario extraer sistemáticamente suficiente cantidad de muestras a fin de
obtener una óptima representatividad del yacimiento.

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5.2 Importancia del Muestreo

El muestreo en minería, es una de las actividades más importantes y necesarias para el Ingº
geólogo, quien en base a los resultados de los ensayes de las muestras, evaluará si un yacimiento
es económicamente explotable o no. Procesando los resultados de muestreo se planeará y
controlará una adecuada exploración, explotación y tratamiento metalúrgico. Un muestreo
cuidadoso y preciso garantizará los resultados de los ensayes obtenidos para el cálculo de
reservas. En la etapa de exploraciones, la evaluación de los resultados del muestreo
conjuntamente con una buena interpretación geológica permitirá definir la bondad de un
yacimiento y su consiguiente exploración. De manera similar para adquirir o vender un
yacimiento que esté en explotación o exploración, se hará una buena evaluación de las reservas,
lo cual dependerá mucho de un muestreo confiable, porque un mal muestreo o muestras
contaminadas conllevarán a definiciones desastrosas.

5.3 Objetivo del Muestreo

El objetivo del muestreo, es determinar los contenidos de los elementos útiles al hombre, presentes
en un yacimiento de vetas u otras estructuras tabulares, cuerpos, mantos, pórfidos, etc., así como
para definir, entre otras cosas, sus reservas y su valor en base a las leyes de las muestras,
reportadas por el laboratorio.

Los ensayes de las muestras se utilizan durante las evaluaciones en las diferentes etapas de la
actividad minera como prospección, exploración, desarrollo y producción. También se usan en : 1)
Estimación de Reservas, Recursos y Potencial del Yacimiento, 2) Planeación de una explotación
ordenada en base a las reservas existentes, las cuales contienen bloques de mineral con cuyos
tonelajes y leyes se hará un adecuado blending, de manera que se envíen a la Planta mineral con
leyes lo más uniforme posible, que conllevará a una mejor eficiencia metalúrgi ca, 3) Control de
Calidad, muy necesario durante el minado (explotación) y tratamiento metalúrgico, 4) En
Prospección Geoquímica para el análisis por multielementos, a fin de definir la presencia de
anomalías geoquímicas que ayuden a interpretar la geología, así como orientar mejor las
exploraciones, 5) Definir el valor de los productos refinados que se van a vender o comprar.

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Otros objetivos del muestreo son: Obtener muestras especiales para pruebas metalúrgicas, así
como para estudios microscópicos, estudios de microscopía electrónica, de difracción de rayos X,
datación radiométrica, inclusiones fluidas, isótopos, etc.

5.4 Cualidades Necesarias de una Muestra

Una verdadera muestra deberá tener una cualidad excepcional para considerarla como tal, pues
debe reunir los siguientes requisitos:

1) Tiene que ser representativa, vale decir, que en ella deben estar representadas en cuanto a
contenidos, las diferentes partes de la zona de donde proviene la muestra.

2) Debe ser proporcional, mejor dicho, que las diferentes partes mineralizadas de la zona
muestreada, deben figurar en cantidad proporcional en la muestra, para lo cual la extracción
del material que se muestrea tiene que ser en forma muy uniforme.

3) Debe estar libre de contaminación, o sea que no debe incluirse, inconscientemente en la


muestra, materiales extraños a la zona de muestreo. La contaminación que se hace
intencionalmente se llama “salado de muestras”. La detección de “muestras contaminadas”
será causa para desecharlas.

Para cumplir con la definición de muestreo, se debe cumplir el hecho siguiente, de vital
importancia: “el muestreo debe ser equiprobable”, es decir, que todos los fragmentos que
componen el lote deben tener la misma probabilidad de ser elegidos para la constitución de la
muestra.

Según Pierre Gy, creador de la teoría moderna del muestreo de minerales, cuando la condición de
equiprobabilidad no se cumple, se tiene más bien un “espécimen” (un ejemplar) en vez de una
muestra. Los muestreos de carros ó de cargas en minería, por lo general, no son equiprobables,
porque se está obligado a tomar una muestra superficial.

La siguiente figura muestra un ejemplo de espécimen, las extracciones se basan en la hipótesis no


realista y peligrosa de homogeneidad.
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El operador toma incrementos de la parte más accesible del lote. La suma de los incrementos
constituye un espécimen.

6 ORGANIZACIÓN

La ejecución de Muestreo conlleva a una organización del personal de muestreros, con la


participación de geólogos y la implementación de equipos.

6.1 Personal, Funciones y Responsabilidades

6.1.1 Maestro Muestrero

Es una persona seleccionada especialmente y capacitada, con experiencia y habilidad en la toma


de muestras con calidad y eficiencia, para lo cual debe estar convencido que su labor es de suma
importancia y de mucha responsabilidad, y ser consciente que él es una persona importante en la
organización y que una muestra mal tomada no sirve. Estas cualidades darán confianza en los
resultados del muestreo. Forma un grupo con su ayudante para laborar en una zona determinada.

Sus funciones y responsabilidades son:

 Acatar las órdenes e instrucciones de su jefe y será responsable de su trabajo y equipo


que le asignen.
 Controlar y/o eliminar las condiciones inseguras observadas en el lugar de muestreo, antes
de iniciar la toma de muestras; tener en cuenta algunas disposiciones de seguridad
(horario de disparo, equipos en movimiento, llenado del IPERC; etc.)

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 En la ejecución del muestreo, cumplir rigurosamente con las técnicas y normas impartidas
en el presente manual.

 En coordinación con su jefe enviará muestras gemelas, duplicados, blancos y estándares


al laboratorio.
 Llevar personalmente las bolsas con muestras al Laboratorio Químico, asegurando que
ellas lleguen en buen estado, con el talón desglosable de las tarjetas de muestreo y con su
etiqueta de código de barra correspondiente.

 Llenar correctamente las tarjetas de muestreo con todos los datos correspondientes a las
muestras incluyendo los respectivos croquis de ubicación de muestras, etc.
 Es responsable que el marcado de leyes este al día.

 Asistir puntualmente a los cursos de capacitación y charlas de muestreo, debiendo luego


aplicar los detalles recomendados en ellos.
 Es responsable que las muestras extraídas por él y su ayudante sean representativas,
proporcionales y sin contaminación, que deben reflejarse en los resultados de análisis.

 Se responsabiliza por el manipuleo de las muestras obtenidas, desde el lugar de muestreo


hasta el Laboratorio Químico.

 Debe tener todas las herramientas de muestreo en perfecto estado y llevar su equipo de
seguridad necesario.

6.1.2 Ayudante Muestrero

Es una persona con responsabilidad y habilidad que tiene conocimientos de muestreo como para
desarrollarse en esta actividad y llegar a ser un buen Maestro Muestrero.

Sus funciones y responsabilidades son:

 Está capacitado para ubicar y marcar el lugar a muestrearse.

 Obedecer y ayudar en la labor de muestreo al Maestro Muestrero.


 Realizar tareas afines al muestreo como ayudar con la limpieza del equipo, transportar las
muestras, etc.

 Recepcionar con el cazamariposas lo que va extrayendo el Maestro Muestrero.


 Observar y cumplir las reglas de seguridad.

 Colocar bolsas desechables sobre el cazamariposas para evitar contaminación entre


muestras contiguas.

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 Registrar todos los datos correspondientes a las muestras colectadas en las tarjetas de
muestreo.

 Es responsable solidario de la calidad de muestreo, del manipuleo, transporte e integridad


de las muestras.

6.2 Equipo, Herramientas y Materiales

Las herramientas y materiales necesarios durante la toma de muestras son:

 Martillo electromecánico con barreno y broca


 Punta o cincel de acero, estándar (prohibido uso de herramientas hechizas)
 Comba de 4lbs
 Recolector de muestras (Cazamariposas)
 Balanza de Mano
 Cronómetro
 Barretilla (Herramienta de labor)
 Talonario de muestreo y/o formato en pocket pc
 Bolsas de polietileno
 Láminas de polietileno desechable
 Tuerca de anclaje
 Cintillos de seguridad
 Testeador tipo lapicero
 Extensiones y enchufes
 Candado
 Tarjetas de bloqueo eléctrico
 Mochila de lona
 Etiquetas de códigos de barra
 Transformador de 440 V a 220 V
 Flexómetro.
 Wincha
 Pintura de color blanco, rojo y amarillo.

Para la realización de los muestreos será necesario el uso de los siguientes equipos de seguridad:

 Casco con su porta lámpara.


 Botas dieléctricas
 Guantes dieléctricos
 Guantes de cuero
 Respirador y filtros en buenas condiciones
 Protector de oídos
 Lentes de seguridad de malla
 Lentes de seguridad uvex
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 Mameluco con cintas reflectivas


 Cinturón de seguridad
 Barbiquejo
 Lámpara eléctrica para interior mina debidamente cargada.
 Arnés con su respectiva línea de vida para trabajos en altura más de 1.50 m
 Fósforos

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7 MÉTODOS DE MUESTREO, TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS

Los métodos de muestreo que se utilizan dependen del tipo de yacimiento, principalmente de la
forma: Vetas, mantos, cuerpos mineralizados, pórfidos, etc.

7.1 Muestreo por Canales (Ranurado Continuo)

Este Método de Muestreo se usa prácticamente en todas las minas de Perú, cuando se trata de
vetas u otras estructuras tabulares como mantos, crestones y cuerpos elongados. Es el de más
uso para la estimación de reservas, por lo que todo muestrero, primero debe dominar su aplicación.

El método consiste en extraer muestras en canales rectangulares previamente marcados en el


terreno en forma transversal al rumbo y perpendicular al buzamiento de las estructuras tabulares o
cuerpos elongados a intervalos regulares.

7.1.1 Dimensiones y Cantidad de Muestra

Las dimensiones del CANAL dependerán del ancho de la estructura, pudiendo tenerse más de una
muestra contigua en un mismo canal.

Las dimensiones del canal serán:

Ancho: Diámetro de la broca del martillo electromecánico

Profundidad de Canal: Tramo con dureza normal 0.015m

Tramo silicificado 0.010m

Longitud de Muestra: Máxima 1.50m

Mínima: Tramo con dureza normal 0.10m

Tramo silicificado 0.20m

Peso mínimo 0.40Kg

Si una estructura tuviera más de 1.50 m de potencia deben tomarse en un mismo canal más de 01
muestra.

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7.1.2 Ubicación, Marcado, Extracción y Embolsado de Muestras

 Siempre se deberá proceder al desatado, lavado y redesatado de la labor a muestrearse.

 La ubicación de los canales debe estar referida a puntos topográficos .

 Luego el Maestro Muestrero o su ayudante proceden a marcar el canal con pintura,


manteniendo la separación entre muestras.

 El Canal y las muestras serán marcados y definidos por el Maestro Muestrero en


coordinación con el Geólogo, quien puede corregir teniendo en cuenta, bandeamientos,
textura, variación mineralógica, etc.

 La extracción de cada muestra se hará por separado y secuencialmente. Se deberá


percutar uniformemente con el martillo mecánico. Se debe evitar el error de extracción por
la diferente dureza que pueda haber en la estructura, teniendo en cuenta que nunca debe
sacarse más cantidad de las partes más suaves, debiendo eliminarse los fragmentos
grandes que caigan en la bolsa. Además al final, el canal de la muestra deberá notarse
bien definido y nítido, tanto en el ancho, profundidad y correspondiente longitud.

 No olvidar: Nunca debe triturarse ni cuartearse la muestra extraída . Debe embolsarse


toda la muestra.

 Una vez extraída la muestra, debe sellarse o amarrarse en la misma labor, colocándose en
su interior la parte desglosable de la Tarjeta de Muestreo y la etiqueta de código de
barra correspondiente.

7.1.3 Espaciamiento

 Espaciamiento de canales de muestreo sistemático de Galerías, Subniveles y Estocadas:

Para labores de Exploración, Desarrollo y Preparación la separación de canales


será cada 3 m.

 Espaciamiento de canales de muestreo sistemático en los laterales de la Chimenea:

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Para labores de Exploración y Desarrollo la separación de canales alternados a


ambos lados de la chimenea será cada 2 m.

Para labores de Preparación la separación de canales será cada 3 m.

 Espaciamiento de canales de muestreo sistemático en Cortadas:

En cortadas la separación de los canales de las muestras es de acuerdo a las


distribuciones de las vetas o estructura del mineral interceptadas en la cortada.

Pueden ser muestreadas en ambas partes laterales de la cortada o en la parte


central superior de la cortada.

 En general, en estructuras anchas o con bandas de diferente mineralización, el canal debe


ser subdividido en varias muestras, debiendo tener cada división una longitud mínima de
0.10 m y máxima de 1.50 m.

7.1.4 Procedimiento de Muestreo por Canales

La ejecución del muestreo por canales se requiere seguir los siguientes pasos:

 Dar inducción inicial de seguridad

Esta inducción debe ser liderada por el Ingeniero Supervisor de turno, en la cual se
comenta con todos los colaboradores temas relacionados a la Seguridad, Salud y Medio
Ambiente que están vinculados al desarrollo de las actividades.

 Generar y distribuir los formatos de órdenes de trabajo

Generar la orden de trabajo, la que será entregada por el Ingeniero Geólogo de Compañía
al Supervisor de la E.E. indicando las labores que tengan condiciones para el muestreo.

 Trasladarse a la labor de trabajo

Trasladarse a la labor utilizando los medios de transporte asignados al área.

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 Verificar e inspeccionar el área de trabajo

Verificar e inspeccionar las condiciones de seguridad (sostenimiento, ventilación, orden y la


limpieza, herramientas de trabajo, etc.) rellenando el Formato IPERC, registrándose la
firma de los muestreros y supervisores que visitan la labor.

 Bloquear labor de muestreo

Bloquear la labor a muestrearse con letrero de “Labor en Proceso de Muestreo”.

 Desatar rocas sueltas

En caso existiera rocas sueltas sobre la malla de sostenimiento desatar y/ descargar las
rocas utilizando una barretilla de longitud adecuada, posicionándose en un lugar seguro y
aplicando un ángulo máximo de 45° (posición de cazador), no arriesgando su integridad
física. Mientras un personal está desatando, el otro deberá estar alumbrando para una
mejor visualización del área y por prevención ante cualquier emergencia de caída de roca.
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 Lavar zona de la labor con agua a presión

Realizar el lavado de la labor para una mejor identificación de tramos a muestrear.

 Realizar espaciado, marcado y delimitación de canales (con pintura de color blanco)

Espaciamiento de canales de muestreo sistemático de Galerías, Subniveles y Estocadas:


Para labores de Exploración, Desarrollo y Preparación la separación de canales
será cada 3 m.

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Espaciamiento de canales de muestreo sistemático en los laterales de la Chimenea:


Para labores de Exploración y Desarrollo la separación de canales alternados a
ambos lados de la chimenea será cada 2 m.
Para labores de Preparación la separación de canales será cada 3 m.
Espaciamiento de canales de muestreo sistemático en Cortadas:
En cortadas la separación de los canales de las muestras es de acuerdo a las
distribuciones de las vetas o estructura del mineral interceptadas en la cortada.

Pueden ser muestreadas en ambas partes laterales de la cortada o en la parte


central superior de la cortada.

Marcado y Delimitación de Canales:


La longitud total del canal será desde la caja techo hasta la caja piso de la
estructura, la delimitación de las muestras se realizará de acuerdo a las
características geológicas (por ejemplo: cambios en característica de
mineralización o alteración). Las muestras deben ser marcadas en el techo de las
labores, perpendiculares a la dirección de la veta o estructura, en el caso de que el
ancho de la veta sobrepase las dimensiones de la labor el muestreo se realizara en
el techo de la ESTOCADA programada para su delimitación respectiva. La longitud
de una muestra dentro de un canal no deberá exceder de 1.50 m ni debe ser
menor a 0.10 m.

A continuación se muestra algunos ejemplos de cómo delimitar las muestras


dentro de un canal de muestreo:

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 Verificar cable eléctrico del transformador de muestreo

Se deberá verificar que el cable eléctrico se encuentra debidamente aislado y no


representen peligro alguno.

 Verificar energía eléctrica en la línea portadora

Conectar el transformador de 220 V al tablero eléctrico de 440 V, enchufar el martillo


electromecánico en el transformador de muestreo para estar seguro de la presencia de
energía eléctrica que acciona al equipo de perforación.

 Llenar el Check List del martillo electromecánico

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En el formato respectivo se debe revisar la situación operativa del martillo eléctrico


incidiendo en las partes que tiene mayor trabajo.

 Instalar andamio o caballete de acuerdo al tipo de labor

Realizar la instalación del andamio o caballete.

 Usar arnés y la línea de vida

El equipo de muestreo (Líder y Ayudante) deberá colocarse arnés e instalar su línea de


vida antes de subir al andamio; una vez sobre el andamio anclarse al perno de
sostenimiento.

 Coger el martillo electromecánico

Si la labor tiene una altura menor o igual a 3.80 m coger el martillo electromecánico
tomando una posición adecuada y apoyando la culata del martillo a la altura del pecho para
iniciar la percusión, para evitar lesiones ante posible torque del martillo.

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Si la labor tiene una altura mayor a 3.80 m y el muestreo no es posible, no se realizará el


muestreo para evitar posibles accidentes dejando constancia en el IPERC de labor y
elaborando un reporte de acto y condición (RAC), teniendo un registro de las labores y
tramos que no fueron muestreados por esas desviaciones.

 Realizar limpieza del canal a muestrearse

Limpiar el canal a muestrearse con el martillo electromecánico manteniendo una rotación y


velocidad constante de acuerdo a la dureza del terreno, tomando el tiempo de inicio del
muestreo.

 Colocar cazamariposas de fragmentos de roca


El recojo de muestras se realizará mediante el caza mariposa, sobre el cual se colocará
una lámina plástica desechable sostenida por ganchos, para evitar la contaminación de
muestras contiguas; el cazamariposas debe estar colocado debajo de la veta y cerca del
martillo electromecánico; sostenido por el ayudante, el cual observa atento el muestreo. La
manga de ventilación no debe encontrarse muy cerca al punto de muestreo, para evitar la
pérdida de partículas finas que pueden afectar la representatividad de la muestra.

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Macro Proceso : P. OPERATIVO - EXPLORACIÓN Proceso: EXPLORACIÓN (Geología)

 Percutar la roca dentro del canal para toma de muestra

Percutar la roca con el martillo electromecánico manteniendo una rotación y velocidad


constante de acuerdo a la dureza del terreno. El ancho y la profundidad de la muestra
deben ser uniformes. El ancho de la muestra será como mínimo el diámetro de la broca del
martillo y la profundidad de 1.5 cm y en tramos silicificados será de 1.0 cm
aproximadamente. Las muestras menores a 400 g serán reportadas por Laboratorio
Químico a la Jefatura de Geología para que se tome las medidas correctivas del caso.

El peso mínimo de muestra colectada debe ser de 400 g, si no se consigue esta masa se
debe profundizar más la longitud y el ancho de toda la muestra, de acuerdo a los
siguientes parámetros:

Long. de Ancho de Prof. De Volumen Densidad Peso


Muestra (cm) Muestra (cm) Muestra (cm) (cm3) (g/cm3) (g)
10 7.5 2.0 150.00 2.8 420.00
15 5.0 2.0 150.00 2.8 420.00
20 5.0 1.5 150.00 2.8 420.00
25 4.0 1.5 150.00 2.8 420.00
30 3.2 1.5 144.00 2.8 403.20
35 3.2 1.5 168.00 2.8 470.40
40 3.2 1.5 192.00 2.8 537.60
45 3.2 1.0 144.00 2.8 403.20
50 3.2 1.0 160.00 2.8 448.00

Para longitudes mayores a 0.45 m, el ancho de la muestra será el diámetro de la broca (3.2
cm) del martillo y la profundidad de muestreo debe ser de 0.10 m aproximadamente.

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 Atrapar la roca desprendida de una muestra en el cazamariposas

Colectar los incrementos que conformaran la muestra con ayuda del cazamariposa. El
ayudante debe sostener el cazamariposa moviéndolo según el avance del muestreo para
recolectar todos los incrementos. POR NINGUN MOTIVO SE DEBE CUARTEAR LA
MUESTRA.

 Etiquetar, sellar y pesar la muestra

Retirar del cazamariposas la lámina de polietileno (plástico) con la muestra obtenida la que
se colocará en una bolsa de muestreo nueva, a la cual se le adjuntará una etiqueta y un
código de barras que la identifique, cerrándola con cintillos para evitar su contaminación.
Luego se pesará la muestra y se tomará el tiempo de término del muestreo. La
enumeración de las etiquetas debe ser correlativa y debe corresponder a los talonarios de
muestreo en uso. La enumeración de las etiquetas debe ser correlativa y debe
corresponder a los talonarios de muestreo en uso.

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Macro Proceso : P. OPERATIVO - EXPLORACIÓN Proceso: EXPLORACIÓN (Geología)

Pintar contorno del canal muestreado

Pintar el contorno del canal muestreado (con pintura de color blanco) delimitando cada una
de las muestras colectadas, así mismo pintar en la caja izquierda el número de canal (con
pintura de color blanco) y cuadro para resultados de leyes (fondo con pintura de color rojo,
letras y números con pintura de color blanco) una vez que se obtengan los resultados.

 Registrar datos de la muestra en la tarjeta de muestreo


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Macro Proceso : P. OPERATIVO - EXPLORACIÓN Proceso: EXPLORACIÓN (Geología)

Registrar datos de: nivel, labor, veta, punto de referencia, nombre del muestrero, geólogo
responsable, longitud de muestra (la que será medida desde el vértice inicial hasta el
vértice final de la muestra), ancho de labor (el cual será medido horizontalmente a la altura
de la gradiente), peso de la muestra, tiempo de muestreo, elemento por analizar,
observaciones si las hubiera y fecha de muestreo.

 Contornear estructura en la labor

Una vez terminado el proceso de muestreo contornear la estructura en la labor desde la


caja piso hasta la caja techo (con pintura de color amarillo).

 Desconectar transformador de muestreo

Desconectar el transformador para muestreo quitando la energía en el tablero eléctrico,


desconectando todos los enchufes.

 Desinstalar andamio

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Desinstalar andamio y colocarlo en un lugar adecuado

 Llevar la muestra al Laboratorio Químico

Toda la muestra obtenida del canal de muestreo será enviada íntegramente al laboratorio sin
realizar ningún tipo de cuarteo. Las muestras serán enviadas con 02 copias de la Guía de
Remisión de Envío en donde van registradas todas las muestras, las cuales serán revisadas por el
encargado de recibir las muestras en el Laboratorio Químico. Una de las copias es para
Laboratorio Químico y la otra para el Área de Geología.

7.1.5 Normas en el Muestreo por Canales

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 Cada canal se dividirá en tantas muestras como diferente característica mineralógica,


litológica y de alteración tenga una estructura ancha.
 Los fragmentos que caen al piso no deben ser recogidos.
 Los canales deben ser perpendiculares al buzamiento de las estructuras.
 La potencia de la estructura se mide perpendicularmente al buzamiento de la misma.
 Cuando las potencias de las estructuras con mineralización uniforme son mayores a 1.50
m necesariamente se tomarán dos o más muestras.
 Se tomará dos o más muestras de canales cuando la est ructura tenga potencia menor a
1.50 m, aunque con mineralización uniforme; pero con caballos, ramales , diseminación o
venillas o mineralización craquelada en las cajas. Siempre debe muestrearse cada
caballo.
 Cuando existan venas o ramales de diferente mineralización o paragénesis intercaladas
dentro de la estructura, con anchos mayores a 0.10 m y menores a 1.50 m se tomarán
tantas muestras como venas y ramales se presenten en la estructura.
 El muestrero no debe ejecutar su actividad, si la labor no cuenta con las condiciones de
seguridad establecidas.

7.1.6 Lineamientos de Muestreo

 El muestreo en las labores de exploración, desarrollo y preparación, de acuerdo al avance


deben mantenerse al día, porque estos trabajos conllevan a un control constante de las
leyes que poseen las vetas.

 Las labores lineales que queden paralizadas de forma temporal o definitiva, deben ser
muestreadas inmediatamente, antes de quedar paralizadas.

 Los Geólogos Ore Control Mina y los propios muestreros deben mantenerse informados
del avance de las labores de Exploración, Desarrollo y Preparación, a fin de conocer las
labores que requieren muestreo.

 El pintado de las leyes de los canales, así como el contorneo de veta deben de estar
completados en su totalidad al momento de finalizar el proyecto y/o avance de las labores
de exploración, desarrollo y preparación, a fin de proceder con el levantamiento total de la
traza.

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 Cuando se presente problemas en la toma de muestras: dificultad para determinar los


horizontes mineralógicos-alteraciones, presencia de fallas o problemas relacionados con la
seguridad, deben recurrir al Geólogo de Ore Control Mina, para resolver el problema.

 En la toma de muestra prima la calidad del muestreo, un muestreo mal realizado conlleva a
resultados erróneos - que no está permitido; un muestreo de calidad garantiza los
resultados y por ende toda operación minera.

7.2 Muestreo de Sondajes

Es un método que consiste en la ejecución de sondajes para tomar muestras en estructuras


mineralizadas mediante el uso de máquinas de perforación con brocas diamantinas, con las cuales
se obtendrán muestras cilíndricas (testigos de perforación).

Los testigos de perforación diamantina son estudiados detalladamente desde el punto de vista
geológico, luego de lo cual se escogen los tramos mineralizados o los de interés para análisis
químicos y/o geoquímicos. La perforación diamantina se hace para evaluar grandes y pequeños
depósitos desde superficie o interior mina (vetas, cuerpos, mineralización diseminada, etc.)

7.2.1 Procedimiento

 El Maestro Muestrero realizará el muestreo de testigos de perforación diamantina de


acuerdo a la orden de trabajo que el Supervisor de la E.E. le hizo entrega.

 Los testigos de perforación, previamente registrados desde la óptica geológica, son


separados en tramos de acuerdo a sus características mineralógicas, estructurales y/o de
alteración. Los tramos de interés que deben ser escogidos para los análisis
correspondientes constituyen las muestras. Cada tramo se cortará por la mitad
cuidadosamente a lo largo del testigo con una cortadora de discos diamantados,
siguiendo una línea pintada por el geólogo que será perpendicular a la orientación
de las vetillas o estructuras mineralizadas.

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 Una de las mitades, que viene a ser la muestra, se coloca en la bolsa de polietileno y se
etiqueta con el número del talón desglosable de la Tarjeta de Muestreo de Testigos, para
luego sellarla y enviarla al Laboratorio para su análisis. La otra mitad se queda como
archivo. Cuando hay caballo entre tramos mineralizados, siempre deben marcarse y
muestrearse esos caballos.

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 Al avanzar en el muestreo, los cortadores deben alternar la mitad del testigo muestreado,
unas veces se debe tomar la mitad derecha, y otras la mitad izquierda.

 El cortador de muestras debe limpiarse después de cada muestra cortada.

 La confianza de los resultados, depende de la recuperación y el corte apropiado del testigo.

 Las muestras de archivo deben almacenarse en los andamios de la sala de cores con
ayuda de un elevador de tijera.

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7.2.2 Ubicación

 La ubicación de las muestras de testigos corresponde a la distancia que se mide desde el


inicio del sondaje hasta el tramo correspondiente.

 La ubicación de la muestra siempre se plotea, tanto en la sección del sondaje como en la


sección longitudinal de la estructura mineralizada correspondiente. Puede ubicarse en el
espacio, en el caso de modelamiento obtenidos por software determinados.

7.2.3 Dimensiones

 La longitud máxima de muestra será de 1.50 m y la mínima, de 0.10 m.

 En ambos casos las longitudes estarán de acuerdo a las variaciones de la mineralización


(similar al Muestreo por Canales).

7.2.4 Espaciamiento

 El espaciamiento de los sondajes depende de los objetivos y de tipo estructura mineralizada y


la regularidad de mineralización.

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7.3 Muestreo en Cargas y Canchas


Es el muestreo que se hace a partir del material roto y acumulado en los frentes de laboreo,
canchas, carros, tolvas, camiones, etc. El método consiste en extraer al azar, sin escoger, algunas
porciones del montón, cuyos resultados darán una idea aproximada de la concentración del
mineral. No es un método de muestreo confiable en el sentido estricto de la palabra, ya que
siempre hay el peligro de un enriquecimiento inconsciente de la muestra. Es un medio de controlar
en forma rápida la producción.

7.3.1 Muestreo de Cargas: Consiste en realizar una malla imaginaria sobre el material
acumulado y colectar fragmentos finos, medios y gruesos en las intersecciones de
la malla.

7.3.2 Muestreo de Canchas: A continuación se explica brevemente el procedimiento.

7.3.2.1 Dividir imaginariamente la pila de mineral mediante una malla que permita
obtener 16 intersecciones donde se colectarán los incrementos que
conformarán la muestra.

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7.3.2.2 La malla iniciará aprox. a 0.5 m de la base de la plataforma, trazando una línea
horizontal de forma semicircular, la siguiente división que tendrá forma similar
se ubicará a 1.0 m de la primera; así mismo se trazarán 04 líneas
transversales que formen un ángulo de 45°.

7.3.2.3 Las líneas horizontales y transversales formarán una malla donde se ubicarán
16 puntos de intersección, en los cuales se van a colectar los incrementos que
conformarán la muestra.

7.3.2.4 En las intersecciones de la malla donde se encuentren fragmentos finos y


medios, estos deben colectarse con ayuda de la pala jis y cuando se
encuentren fragmentos muy gruesos deben romperse esquirlas con ayuda de
una comba.

7.3.2.5 Todos los fragmentos (finos, medios y gruesos) formará, la muestra


correspondiente a determinada pila de mineral. Luego se debe trasladar la
muestra a la Sala de Preparación de Cancha I.

La precisión de esta clase de muestreo es frecuentemente muy baja y el sesgo elevado debido a:

 La tendencia natural del muestreador a escoger los fragmentos más ricos del mineral.

 La tendencia del mineral a concentrarse en la fracción fina.

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JEFE DE CONTROL DE CALIDAD QA/QC SUPERINTENDENTE DE GEOLOGÍA GERENTE DE OPERACIONES

Fecha: 10/01/2017 Fecha: 14/01/2017 Fecha: 18/01/2017


DIVISIÓN MINERA BRECA
MANUAL DE MUESTREO
UNIDAD SAN RAFAEL
Código: M-SR-GEO-01 Versión: 02
Tipo de documento: Manual Página: 40 de 41
Macro Proceso : P. OPERATIVO - EXPLORACIÓN Proceso: EXPLORACIÓN (Geología)

 El material amontonado en los frentes, canchas, carros no es homogéneo.

 El material se recoge de la superficie del acopio con criterios puramente visuales.

8 ERRORES DEL MUESTREO

Factores que originan errores:

 Se comete error cuando no se limpian bien los canales o los puntos a muestrearse pues no se
está eliminando la contaminación. El muestrero tiene que ser consciente que nunca debe
extraer muestras sin antes limpiar bien el CANAL. La supervisión constante del Geólogo es
muy necesaria.

 Errores por desconocimiento de la técnica correcta de extracción (falta de capacitación).

 Presencia de bandas mineralizadas de poca dureza y que da lugar a coger mayor proporción
de este lugar. Otras veces las bandas son de elevada dureza y se coge menor cantidad de
muestra. Esta posibilidad se evita haciendo un muestreo separado de cada una de las bandas
de diferente dureza por pequeñas que sean.

 Falta de cuidado al examinar la mineralización del depósito. Muchas veces ha dado lugar a
que zonas con diseminaciones queden sin muestrear.

 Falta de voluntad o cansancio de los muestreros. La forma de evitar el cansancio es


relevándose en el trabajo de arranque de las muestras.

 Inexperiencia en la ejecución de la técnica de muestreo, principalmente en el trazado del canal


y en las medidas de potencias. Se recomienda practicar lo indicado en el presente manual en
coordinación con los supervisores de muestreo.

 Inclusión de roca estéril en la muestra de mineral (contaminación).

 Apresuramiento en la toma de muestras olvidando que lo que más interesa es tomar muestras
de calidad.

 Falta de limpieza en el equipo de muestreo.

 Confusión de las muestras. No se debe pasar a extraer la siguiente mientras no se haya


terminado completamente con la anterior, incluyendo su identificación y el amarrado
respectivo.

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MANUAL DE MUESTREO
UNIDAD SAN RAFAEL
Código: M-SR-GEO-01 Versión: 02
Tipo de documento: Manual Página: 41 de 41
Macro Proceso : P. OPERATIVO - EXPLORACIÓN Proceso: EXPLORACIÓN (Geología)

 La ubicación de cada muestra debe ser correcta (anotada en la Tarjeta de Muestreo de


Operación Mina), pues muestra mal ubicada o sin ubicación no sirve debe desecharse.

“SEA USTED UN BUEN MUESTRERO, EVITE ESTOS ERRORES”

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