85.fester Epoxine 510

TRATAMIENTOS PARA SUPERFICIES
FESTER EPOXINE 510

Recubrimiento epóxico con alta resistencia química y adherencia a superficies húmedas
Recubrimiento termofijo epóxico -poliamínico de dos componentes 100% sólidos (libre de solventes), que al mezclarse producen un
compuesto viscoso y al ser aplicado forma una capa con alto brillo, protectora con propiedades de durabilidad, dureza y resistencia.
USOS
• Producto diseñado como recubrimiento protector para el
metal y superficies húmedas o secas de concreto o
mortero, en elementos tales como: cisternas, tanques,
tuberías, ductos, diques, pisos, estructuras.
• Para uso en laboratorios, plantas de tratamiento de agua,
industria en general, centros deportivos entre otros.
VENTAJAS
• Adhiere en superficies secas o húmedas (en cuanto más

seca este la superficie, mayor la seguridad de adherencia).
• Puede ser aplicado en lugares con poca ventilación.
• Adherencia a la mayoría de los materiales usados en la
construcción.
• Forma capa continua e impermeable.
• Una vez aplicado y endurecido, puede ser utilizado en
contacto con agua potable y alimentos.
• Resiste desgaste por abrasión. toda la superficie para ayudar a abrir el poro, posteriormente
• Protege los elementos contra daños ocasionados por la enjuagar con abundante agua para eliminar los lodos y
humedad, el ambiente salino y la mayoría de los ácidos o residuos del ácido. Dejar secar totalmente.
álcalis ligeros en dilución, solventes, aceites, etc.,
comúnmente usados en la industria (consulte Tabla de Nota: Usar equipo de protección personal como guantes de
Resistencias Químicas). hule, mascarilla y gogles. No usar ácido en recintos cerrados o
• Alta facilidad de limpieza. mal ventilados. No manejar ácido en envases metálicos.
• Al aplicarse a superficies que vayan a estar expuestas hasta Grietas y fisuras pueden ser resanadas con Festerplast,
70°C., no pierde sus propiedades. consultar la hoja técnica.
• Alta durabilidad. Sobre metal: Según la norma ASTM D-2200 usando chorro de
arena (Sand blast) o medios mecánicos, hasta dejar la
INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN superficie a metal blanco.
Imprimación.
Preparación de la superficie.
Sobre concreto, se usa el Fester Epoxine 510 a razón de 4 m²/L
Sobre concreto: Debe estar totalmente endurecido, limpio y
Los metales ferrosos deben ser imprimados con un primario
estructuralmente sano, se procede a abrir poro mediante
anticorrosivo epóxico con base cromato o fosfato de zinc,
chorro de arena (Sand-blast), medios mecánicos abrasivos o
seguir las recomendaciones del primario correspondiente.
con ácido muriático (grado comercial), diluyendo 1 Parte de
ácido en 3 partes de agua.
Mezclado del Fester Epoxine 510
Si la preparación se hace químicamente, sature previamente,
Antes de mezclarse entre sí deberá mezclarse por separado la
la superficie a tratar, con agua limpia, elimine el exceso con
parte “A” durante 2 minutos para homogeneizarla.
escoba. Aplique la dilución vertiendo de manera uniforme
Posteriormente se vaciará la parte “B” completamente al
distribuyendo con una escoba suave, deje reposar de 10 a 15
mismo recipiente que contiene la parte “A” y se mezclarán
minutos y mediante cepillo de raíz restriegue firmemente en
ambas partes por 2 minutos con una paleta de madera o
FESTER EPOXINE 510 ACTUALIZACIÓN: JULIO 2017 1
mejor aún con la ayuda de un taladro con agitador de aspas y RENDIMIENTO

a una velocidad controlada, de tal manera que no se incluya
demasiado aire en la mezcla y con la ayuda de una espátula En concreto o morteros 4 m²/L por capa aprox.
para arrastrar e incorporar el material de las paredes y el En metales ferrosos 6 m²/L por capa aprox.
fondo del recipiente.
Asegurarse que la mezcla sea totalmente homogénea, si es
necesario se extenderá el tiempo de agitación teniendo INFORMACIÓN IMPORTANTE
cuidado de no exceder de 3 minutos para evitar el curado
prematuro del material ya mezclado. En caso de que haya utilizado primario anticorrosivo, permita
El material tiene una vida útil de 60 minutos a 25°C., y puede el secado conforme las recomendaciones del mismo, lije y
variar dependiendo de la temperatura ambiente. aplique la primera capa de Fester Epoxine 510
La vida útil del producto se prolonga extendiéndolo en una Para lograr adherencia eficiente con las capas subsecuentes se
charola para retardar el calentamiento. debe tomar en cuenta el secado al tacto (cuando el Fester
Nota: Es importante que las partes "A" y "B" correspondan al Epoxine 510 pueda ser tocado con la yema de los dedos sin
mismo número de lote. Mezcle unidades completas. mancharse), es el momento para aplicar una segunda o tercera
capa logrando adherencia optima.
Aplicación. Herramienta y salpicaduras deben limpiarse con thinner
Terminada la mezcla de las dos partes, será necesario comercial.
proceder de inmediato a la aplicación del producto, tomando No diluir con solventes
en cuenta que la reacción química de curado ya comenzó. No exceda el tiempo de agitación de la mezcla en más de 3
Deberá tenerse presente que la reacción esta directamente minutos.
influenciada por la temperatura ambiente, en la medida que No utilice ácidos en la industria metal mecánica.
hace mas calor, mas rápido reaccionará el producto (observar Nunca utilizar ácidos en lugares cerrados o con poca
dato de pot – life). ventilación
La aplicación del Fester Epoxine 510 se lleva a cabo mediante No se recomienda su uso en superficies donde no se haya
rodillo de felpa corta, rasurado o parcialmente quemado para hecho la adecuada preparación de superficie para abrir poro y
evitar la pelusa, o brocha para las áreas de difícil acceso. Será asegurar la adherencia.
necesario identificar áreas contra consumo de producto de No se aplique sobre superficies altamente húmedas (coloración
manera que se pueda controlar el rendimiento y el espesor. oscura en el concreto), mojadas o encharcadas.
Este producto está diseñado para aplicarse como viene por lo En aplicaciones donde Fester Epoxine 510 esté expuesto al
que no deberán diluirse con solventes. exterior, la película tiende a ponerse blanquizca y perder
En aplicaciones sobre recubrimientos anteriores, revisar que características estéticas (sufre caleo, afectando el brillo), sin
estén bien adheridos y deben lijarse. perder sus propiedades de resistencia química y mecánica.
Debe lijarse entre capas del recubrimiento para asegurar la Tome en cuenta que en la medida en que la superficie esté
adherencia. seca, se tienen los mejores resultados de adherencia, previa
En algunas superficies dada su irregularidad y porosidad, será preparación de la superficie para abrir poro.
necesario aplicar una capa adicional por lo que debe Fester Epoxine 510 requiere mano de obra y supervisión
considerarse esto en los rendimientos del producto. especializada.
El recubrimiento aplicado endurece en 8 horas
aproximadamente. Este sistema esta diseñado para que una PRECAUCIONES
vez endurecido, pueda estar en contacto con agua potable o
lugares con procesos sanitarios por lo que debe estar Durante la aplicación use equipo de protección personal como
completamente endurecido para evitar contaminaciones. guantes industriales de hule, gogles y mascarilla para vapores.
Dado que durante el tiempo de espera para que el producto Consultar la hoja de seguridad.
aplicado endurezca completamente se tiene contacto con Para el uso de ácidos, se requiere el uso de guantes de hule
polvo u otros contaminantes, es necesario que una vez industrial, careta, googles, mascarilla para vapores, peto
endurecido completamente, se lleve a cabo siempre un No dejar al alcance de los niños
lavado al recubrimiento, con agua y un detergente frotando
mediante una franela o cepillo de pelo suave, finalizando con
un enjuague con agua caliente (a 50 °C). Para cumplir con los
fines sanitarios.

ENVASE Y EMBALAJE PROPIEDADES ECOLÓGICAS
PRESENTACIÓN Unidad 4L Fester Epoxine 510 contribuye a incrementar la demanda de

materiales y productos de construcción que se extraen y se
Parte “A”: Bote 4L
fabrican en la región, apoyando la reducción del impacto
Parte “B”: Bote 4L ambiental del transporte.
Fester Epoxine 510 contribuye a mejorar la calidad del
COLORES Rojo terracota ambiente al reducir la cantidad de contaminantes que tienen
mal olor, son irritantes y dañinos para el bienestar de los
ALMACENAJE Consérvese en un lugar fresco, seco y protegido de los
trabajadores y ocupantes ya que el contenido de VOC es 0.0
rayos del sol a una temperatura de entre 15 °C y 30 °C
g/L
CADUCIDAD 24 meses
ESTIBA MÁXIMA 5 piezas superpuestas
5 camas
PROPIEDADES FÍSICAS
PRUEBA MÉTODO ESPECIFICACIÓN VALOR TÍPICO
3
Densidad, g / cm ASTM D-1475 1.20 ± 0.02 1.20
Pot Life 1 L 25°C. Horas. ASTM D-2471 1.50 a 2.50 2.00
Viscosidad Stormer @25°C Ku ASTM D-562 90 - 100 96
Secado al tacto, (6 milésimas húmedas) horas. ASTM D-1640 8 Máximo 7
Secado total (6 milésimas húmedas) horas. ASTM D-1640 48 Máximo 30
Absorción de agua, % ASTM D-570 1.0 Máximo 0.75
Resistencia a la abrasión CS-10/ 1000 rev.,/1 kg (perdida) ASTM D-4060 150 mg Máximo 110
Cámara Salina 300 horas. ASTM B-117 300 Sin cambio Cumple
Brillo 60°,% ASTM D-523 85 mínimo 87
Nota: los datos incluidos fueron obtenidos en condiciones de laboratorio. Pruebas a 15 días de edad.

Tabla de Resistencias Químicas
Resiste exposición constante
Resiste salpicaduras y derrames con limpieza inmediata
Resistencia limitada al ataque de estos productos
Nota: Las pruebas de resistencia química se realizaron a temperatura promedio de 23 °C
Henkel Capital S.A. de C.V.,

Boulevard Magnocentro No 8, Piso 2, Col. Centro Urbano Interlomas, Huixquilucan, Estado de México, CP 52760
Atención al consumidor: 01800-FESTER7 [email protected] www.fester.com.mx
La información anterior, en particular las recomendaciones para el manejo y uso de nuestros productos, se basa en nuestros conocimientos y experiencia profesionales. Como los materiales y las condiciones pueden variar con cada aplicación y por lo tanto
están más allá de nuestra esfera de influencia, se recomienda realizar pruebas suficientes para comprobar la idoneidad de nuestros productos para el método de aplicación previsto y el uso. Responsabilidad legal no puede ser aceptada sobre la base de los
contenidos de esta ficha técnica o algún consejo verbal dado a menos que haya evidencia de dolo o negligencia grave de nuestra parte. Esta hoja de información técnica reemplaza todas las ediciones previas pertinentes para este producto y se complementa
con la información contenida en la hoja de seguridad correspondiente, se recomienda su consulta previo a la aplicación de este producto.

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TRATAMIENTOS PARA SUPERFICIES

FESTER EPOXINE 510

• Adhiere en superficies secas o húmedas (en cuanto más

mejor aún con la ayuda de un taladro con agitador de aspas y RENDIMIENTO

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ENVASE Y EMBALAJE PROPIEDADES ECOLÓGICAS

PRESENTACIÓN Unidad 4L Fester Epoxine 510 contribuye a incrementar la demanda de

ESTIBA MÁXIMA 5 piezas superpuestas

Pot Life 1 L 25°C. Horas. ASTM D-2471 1.50 a 2.50 2.00

Viscosidad Stormer @25°C Ku ASTM D-562 90 - 100 96

Secado al tacto, (6 milésimas húmedas) horas. ASTM D-1640 8 Máximo 7

Secado total (6 milésimas húmedas) horas. ASTM D-1640 48 Máximo 30

Absorción de agua, % ASTM D-570 1.0 Máximo 0.75

Brillo 60°,% ASTM D-523 85 mínimo 87

FESTER EPOXINE 510 ACTUALIZACIÓN: JULIO 2017 3

Tabla de Resistencias Químicas

Resiste exposición constante

Resiste salpicaduras y derrames con limpieza inmediata

Resistencia limitada al ataque de estos productos

Nota: Las pruebas de resistencia química se realizaron a temperatura promedio de 23 °C

Henkel Capital S.A. de C.V.,

FESTER EPOXINE 510 ACTUALIZACIÓN: JULIO 2017 4

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