Calidades de Acero

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Calidades de Acero

55 Static
Adamite en
Base de Acero

50

45

Dureza Shore C
40
Acero Grafítico

35

30

25
Aleación de
Acero Fundido
0 10 20 30 40 50 60 70 80

mm (Profundidad)

1) Aleación de Acero Fundido

Los cilindros de Aleación de Acero Fundido tienen un rango de contenido de carbono inferior al de las
caIidades en Base de Acero. La matriz puede ser tratada térmicamente para proporcionar ya sea una
perlítica esferoidal, lo cual resulta en una aleación de máxima fuerza y resistencia, o una perlítica fina
para lograr mayor resistencia al desgaste. También hay áreas pequeñas de carburo primario
(hipereutéctico) que incrementan la resistencia al desgaste. Sin embargo, la característica más
importante de este tipo de cilindro es su gran fuerza y resistencia, y es por ello que se utilizan
primordialmente en posiciones de desbaste y semi-desbaste.

2) A) Adamite en Base de Acero


Los cilindros Adamite en Base de Acero pueden ser clasificados como cilindros de acero de alta
aleación de carbono. El contenido de carbono se encuentra dentro del rango 1.8-2.2%, y el
incremento de la aleación produce una estructura que no contiene carbono libre y una fase de
carburo hipereutéctico discontínuo. Sin embargo, en el caso de un incremento de carburo se
producirá una disminución de fuerza y resistencia. El carburo hipereutéctico semi-contínuo en la
microestructura incrementará significativamente la resistencia al desgaste del material. Un adecuado
tratamiento térmico proporciona a este tipo de cilindro una excelente combinación de fuerza y dureza.
Además, la dureza uniforme a lo largo de su vida útil es ideal para secciones pesadas y profundas.

B) Acero Grafítico
La característica del cilindro de Acero Grafítico es la inclusión de un grafito tipo esferoidal en una
matriz perlítica tipo acero. En consecuencia, puede ser clasificado entre hierro fundido nodular y
acero fundido hipereutéctico. Este grafito libre en la microestructura proporciona un acabado del
cilindro tipo hierro e incrementa su mordacidad, evitando así algún deslizamiento del material
laminado. Este grafito permite la auto lubricación para reducir el desgaste lateral y también disipa el
calor para reducir el agrietamiento térmico. Con una excelente penetración de dureza, esta calidad es
adecuada para todo tipo de laminadores de sección.

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Análisis Químico de las CaIidades de Acero

C Si Mn P S Ni Cr Mo

Aleación de Acero Fundido 0.8-1.4 0.2-0.6 0.5-1.8 <0.05 <0.05 <1.0 0.45-1.20 0.20-0.45

Adamite en Base de Acero 1.8-2.2 0.3-0.6 0.7-1.1 <0.05 <0.05 <1.0 <2.0 <0.2

Acero Grafítico 1.3-1.5 1.2-2.0 0.8-1.1 - - 0.6-1.3 0.2-0.8 0.2-0.6

Propiedades Mecánicas y Físicas de las CaIidades de Acero

Dureza Resistencia a la Tracción Resistencia a la Flexión Módulo de Elasticidad

Aleación de Acero Fundido 35-50°HSC 650-740 N/mm2 700-1100 N/mm2 17 x 105 N/mm5

Adamite en Base de Acero 40-50°HSC 450-500 N/mm2 508-755 N/mm2 12 x 105 N/mm2
Acero Grafítico 35-50°HSC 390-490 N/mm2 490-686 N/mm2 12 x 105 N/mm2

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