INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y

ELÉCTRICA UNIDAD ZACATENCO

INGENIERIA EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN

LABORATORIO DE QUÍMICA BÁSICA

PRACTICA Nº 6

OBTENCION DE RESINAS FENÓLICAS

GRUPO: 1AV3 #EQUIPO: 2

INTEGRANTES:

GUTÉRREZ RONQUILLO JULIO CESAR

LÓPEZ SEGURA MARTÍN ALEXIS

ROBLES JIMÉNEZ DIEGO ALBERTO

PROFESORA: GUADALUPE DE LA ROSA SÁNCHEZ.

FECHA DE EXPERIMENTACIÓN: 29/NOVIEMBRE/2019

 ÍNDICE

CONTENIDO PÁGINA

Objetivo--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

Marco teórico-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

Lista de material y reactivos------------------------------------------------------------------------------------------------6

Desarrollo experimental-----------------------------------------------------------------------------------------------------7

Cuestionario--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9

Observaciones individuales-----------------------------------------------------------------------------------------------10

Conclusiones individuales-------------------------------------------------------------------------------------------------11

Bibliografía---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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 Objetivo:

El alumno conocerá y obtendrá dos tipos de polímeros

Marco teórico:

La resina fenol-formaldehído es una resina sintética termoestable, obtenida como

producto de la reacción de los fenoles con el formaldehído. A veces, los precursores
son otros aldehídos u otro fenol. Las resinas fenólicas se utilizan principalmente en la
producción de tableros de circuitos. Estos son más conocidos, sin embargo, para la
producción de productos moldeados como bolas de billar, encimeras de laboratorio,
revestimientos y adhesivos. Un ejemplo bien conocido es la Baquelita, el más antiguo
material industrial de polímeros sintéticos.

Formación y estructura

El fenol es reactivo frente a formaldehído en el sitio de "orto" y "para" (sitios 2, 4 y 6)

que permite hasta 3 unidades de formaldehído para insertarse en el anillo. La reacción
inicial en todos los casos implica la formación de un fenol hidroximetilo.

HOC6H5 + H2CO → HOC6H4CH2OH

El grupo hidroximetilo es capaz de reaccionar con cualquier otro sitio orto o para libre,
o con otro grupo hidroximetilo. La primera reacción da un puente de metileno, y el
segundo forma un puente éter:

2
 HOC6H4CH2OH + HOC6H5 → (HOC6H4)2CH2 + H2O

El difenol (HOC6H4)2CH2 (a veces llamado un "dímero") es llamado bisfenol F, el cual

es un monómero importante en la producción de resinas epoxi. El bisfenol-F se puede
vincular aún más generando tri- y tetra- y superiores oligómeros de fenol.

2 HOC6H4CH2OH → (HOC6H4CH2)2O + H2O

Aplicaciones

Las resinas fenólicas se encuentran en infinidad de productos industriales. Los

laminados fenólicos se realizan mediante la impregnación de una o más capas de un
material de base, tales como papel, fibra de vidrio o de algodón con resina fenólica y el
laminado de la resina saturada de material base bajo calor y presión. La resina
polimeriza (cura) completamente durante este proceso.

La elección de material base depende de la aplicación prevista del producto terminado.

Los fenólicos de papel se utilizan en la fabricación de componentes eléctricos. Los
fenólicos de vidrio son especialmente adecuados para su uso en el mercado de
rodamiento de alta velocidad.

Los fenólicos micro-globos son utilizados para el control de la densidad. Las Bolas de
billar, así como las bolas de muchos otros juegos de balón de mesa también están
hechos de resina de fenol-formaldehído. Otras importantes aplicaciones industriales de
las resinas fenólicas son la fabricación de Materiales de Fricción, Materiales Abrasivos
(rígidos y flexibles), Materiales Refractarios, Aislamientos Acústicos y Térmicos, Filtros
para automoción, etc.

Resoles

Las resinas de fenol-formaldehído base-catalizadas se hacen con una proporción de

formaldehído a fenol de más de uno (generalmente alrededor de 1,5). Estas resinas se
llaman resoles. El Fenol, formaldehído, agua y catalizador se mezclan en la cantidad
deseada, dependiendo de la resina que se forme, y se calienta. La primera parte de la

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reacción, a 70 ° C, constituye un espesor de color marrón rojizo de material pegajoso,
que es rico en grupos éter hidroximetilo y bencílico.

La velocidad de la reacción base-catalizada inicialmente aumenta con el pH, y alcanza

un máximo alrededor de pH = 10. La especie reactiva es el anión fenóxido (C6H5O-)
formado por desprotonación del fenol.

La carga negativa está deslocalizada sobre el anillo aromático, la activación de los sitios
2, 4 y 6, que a su vez reaccionan con el formaldehído.

Siendo termoestables, los fenoles hidroximetílicos se entrecruzan al calentarlos

intensamente a unos 120 ° C para formar puentes de metileno y éter metílico. A este
punto la resina es una red de tres dimensiones, que es típico de resinas fenólicas
polimerizadas.

El alto entrecruzamiento da este tipo de resina fenólica que posee dureza, buena
estabilidad térmica, química e impermeabilidad.

 El bakelaque es un laminado rígido o tubo de resina fenólica en un sustrato de

algodón tejido, papel o vidrio.

 Bakelita es creada de la resina de fenol y harina de madera.

 Novotext es el algodón reforzado con fibra fenólica, utilizando fibras orientadas al

azar.

 Oasis es Una espuma fenólica de celdas abiertas que absorbe fácilmente el agua
y se utiliza como base para los arreglos florales.

 Paxolin Paperstone5 y Richlite están hechos de resina fenólica y papel.

 Trymer Green es un aislante térmico rígido fenólico celular.

 Tufnol está hecho de resina fenólica y tejido de algodón o de tejido de lino.

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 Lista de material y reactivos

Equipo y material:

Reactivos:

Desarrollo experimental

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 Cuestionario

¿Qué es un polímero?

Son macromoléculas (generalmente orgánicas) formadas por la unión mediante enlaces

covalentes de una o más unidades simples llamadas monómeros. Estos forman largas
cadenas que se unen entre sí por fuerzas de Van der Waals, puentes de hidrógeno o
interacciones hidrofóbicas. Los polímeros tienen elevadas masas moleculares, que
pueden alcanzar incluso millones de UMA.

El almidón, la celulosa, la seda y el ADN son ejemplos de polímeros naturales y el nailon,

el polietileno y la baquelita de polímeros sintéticos.

Explique que es una reacción de policondensación

La policondensación o polimerización por condensación, es un proceso de

polimerización donde distintas sustancias reaccionan para crear uno o más monómeros,
los cuales se unirán entre sí para formar un dímero, que por reacción con otros
monómeros o dímeros (o trímeros, o tetrámeros...) dará a lugar el correspondiente
polímero. El proceso inicial es muy distinto a la polimerización por adición, donde las
sustancias iniciales sirven a su vez como monómeros.1Para que una policondensación
se lleve a cabo satisfactoriamente, los monómeros formados han de tener un nivel de
funcionalidad mínimo de 2, de lo contrario la cadena de monómeros en formación
dejaría de crecer y no se formaría el polímero. En cada unión de dos monómeros se
pierde una molécula pequeña, por ejemplo: agua. Debido a esto, la masa molecular del
polímero no es necesariamente un múltiplo exacto de la masa molecular del monómero.

¿Qué características presenta el producto obtenido en el procedimiento 1?

En el caso del primero se presentan características de un sólido, como lo puede ser un

caramelo, incluso un poco más duro y difícil de manejar. Cabe recalcar que en este
procedimiento se enfrió nuestra reacción por lo que tuvimos que agregar más hidróxido
de sodio y calentar mientras reaccionaba, por lo que creemos que esto pudo inferir en
el color del resultado, ya que paso de rojo a amarillento.

¿Qué características presenta el producto obtenido en el procedimiento 2?

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En este caso comenzando por el color, este conservo su color rojizo traslucido, pero no
era tan difícil de retirar como en el caso del procedimiento 1, ya que todo se conservó
en el arillo de cobre, mientras que en el procedimiento uno incluso después de colocar
y lavar con agua hirviendo, el vaso de precipitados seguía teniendo impurezas

Investigar que tipo de resina se obtuvo en cada procedimiento indicando usos y

propiedades.

En el experimento I se obtuvo (bakelita) y en el número II se obtuvieron novolacas ya

que se mezcló con un ácido.

Bakelita

Hoy en día la baquelita ha caído prácticamente en desuso, pero en su momento su

amplio espectro de uso la hizo aplicable en las nuevas tecnologías, como carcasas de
teléfonos y radios, hasta estructuras de carburadores. Actualmente, tiene aplicación,
por ejemplo, en la fabricación de asas de cacerolas.

Novolacas

Se utilizan en la industria como epoxicos para protección de las estructuras etc. *

Acabado alta resistencia a químicos

Acabado cascara de naranja.

Gran adhesión a la capa anterior o al concreto.

Producto versátil.

Se puede poner el color de su elección utilizando concentrados de color.

REFERENCIAS

Tersuave (2006). Baquelita .Recuperado el 13/04/2016. DeTersuave sitio web:

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http://www.tersuave.com.ar/images/asistente/superficies_dificiles/bakelita.pdf

Blogger (2013). Tecnología de los Plásticos. Recuperado el 13/04/2016.

De Blogger sitio web: http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2013/10/resinas-

fenol-formaldehido.html

EUH. (2007).Novolacas. Recuperado el 13/04/2016. De EUH sitio web:

http://www.sc.ehu.es/iawfemaf/archivos/materia/00017122.htm

Jardínez Velasco, L. (2015). ¿Resinas? Guadalajara: Colibrí.

The free dictionary,(2009). Baquelita o bakelita. Recuperado el 14/04/2016, De The free

dictionary sitio web:

http://es.thefreedictionary.com/baquelita+o+bakelita

Castro Súarez, V. (2014). La quimica en la industria. México: Colibrí.

Observaciones individuales

ROBLES JIMÉNEZ DIEGO ALBERTO:

En esta práctica pudimos observar la formación de una resina y también observar lo

complejo y delicado del proceso ya que se deben cuidar las condiciones como la
temperatura para que se pueda formar correctamente.

Lopez Segura Martin Alexis

A lo largo de esta práctica pude observar cómo se llevan a cabo las reacciones entre
dos reactivos para la formación de una resina, y como son los cuidados y precauciones
que se deben de tener para llevarlos acabo
GUTÉRREZ RONQUILLO JULIO CESAR

observamos como es el proceso de la fabricación de resina y lo delicado que es para

su obtención en las condiciones de su proceso que puedes variar el resultado

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 Conclusiones individuales

ROBLES JIMÉNEZ DIEGO ALBERTO:

Podemos concluir que la obtención química de las resinas es un proceso complejo y

minucioso de lo cual derivan las cualidades del producto final, como resistencia o
elasticidad. Esto reafirma la importancia del uso de las resinas en distintos ámbitos de
la vida cotidiana.

Lopez Segura Martin Alexis

Gracias a esta práctica se pudo concluir que la obtención de la baquelita, es un proceso

muy sencillo y que sus propiedades son muy útiles en la industria ya que este tipo de
material tiene una alta estabilidad térmica, alta rigidez, ligero y funciona como aislante
eléctrico.
GUTÉRREZ RONQUILLO JULIO CESAR

concluimos que la obtención de la resina es un proceso bastante complejo y muy

delicado , también nos da una idea de la importancia y del porque es su coste en la
industria ya que es difícil y minucioso la obtención de este .

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