PROCEDIMIENTO PARA CARPINTERÍA DE

MOLDAJES PERI
PREVENCIÓN DE RIESGOS

PROCEDIMIENTO PARA CARPINTERIA

DE MOLDAJES PERI

ÍNDICE. -

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
5. RESPONSABILIDADES
6. DESCRIPCIÓN RESUMIDA DE LA ACTIVIDAD
7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
8. MEDIDAS DE PREVENCIÓN
9. RECOMENDACIONES GENERALES
10. REGISTROS
11. ANEXOS

HISTORIAL DE MODIFICACIONES A ESTE PROCEDIMIENTO

FECHA REVISIÓN DESCRIPCIÓN DE ESTA

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Este procedimiento no sirve de nada; si no es, difundido, explicado y aplicado por la línea de mando y los
trabajadores de la Obra.
 PROCEDIMIENTO PARA
CARPINTERIA DE MOLDAJES PERI
PREVENCIÓN DE RIESGOS

1. OBJETIVO
Establecer una metodología de control de los riesgos en cada etapa, estableciendo
procedimientos de trabajo desde su recepción en obra hasta su etapa de retiro de moldaje.

2. ALCANCE
A todo el personal que deba desarrollar la actividad de Carpintería de Moldaje, el
Administrador de Obra y Profesional de Terreno, que reciba el presente procedimiento,
tiene la responsabilidad y obligación de darlo a conocer a su línea de mando y trabajadores
en general.

3. DEFINICIONES

Encofrado: Superficies horizontales de aluminio sobre las cuales se coloca directamente el

hormigón.

Grampa: Unión para los encofrados,

Apuntalamiento: usado para soportar el peso de los moldajes, el hormigón y las cargas de
construcción sobre ellos.

Descimbre de losa: Retiro de los moldajes del fondo de las losas.

Despuntalamiento: Retiro de los puntales que soportan temporalmente la losa.

Panel: Es una unidad que forma parte de una cara del moldaje, que es estructuralmente
autosuficiente y no requiere de refuerzos externos.
Conectores: Son elementos de unión de paneles que dan forma a un moldaje, son
metálicos de fácil colocación y retiro.
Separadores: El separador es un elemento dimensionado, cuya función es mantener el
espesor del muro previo al hormigonado.
Tensores: Son elementos formados por una barra de fierro con fijaciones en sus extremos,
cuya función es mantener la estabilidad de las caras del moldaje durante el llenado de los
muros, garantizando su espesor.
Alineadores: Son elementos cuya función es alinear los distintos paneles y garantizar la
continuidad en la unión de los paneles del moldaje.
Aplomadores: Son elementos que se unen a los paneles, cuya función es aplomar el
moldaje mediante un sistema regulable (mantener la posición determinada en el proyecto).
Ménsula de trabajo: Plataforma montada en los paneles de muro que genera una
superficie de trabajo que consta de piso, barandas y rodapié.
Elementos fungibles: Corresponden a conos, tapones y separadores plásticos.

4. DOCUMENTOS RELACIONADOS

Este procedimiento no sirve de nada; si no es, difundido, explicado y aplicado por la línea de mando y los
trabajadores de la Obra.
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 Ley 16.744, sobre “Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales”.

 Decreto Supremo Nº 40 “Obligación de Informar”.
 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de Empresa xxxxx

5. RESPONSABILIDADES

5.1 Ingeniero Administrador

El Ingeniero Administrador, es el responsable de revisar y aprobar internamente este
procedimiento. Una vez que el documento este operativo para implementarlo en terreno,
deberá garantizar su cumplimiento.

5.2 Experto en Prevención de Riesgos

Es el responsable de verificar que el presente procedimiento se comunique en un lenguaje
adecuado, de manera tal, que el contenido de este sea comprendido por todos los que deben
participar en los trabajos. Además, asesorará a administrador de obra y la línea de mando,
en todos aquellos temas o variables de operación con riesgos, que surjan cuando se
ejecutan las respectivas actividades productivas.

5.3 Jefe de Terreno

Es responsable de dar a conocer el contenido del procedimiento a la Supervisión, dejando
constancia por escrito de esto, deberá revisar y constatar en terreno su fiel cumplimiento.
Deberá suministrar los recursos que sean necesarios para el normal funcionamiento de los
trabajos y hacer respetar todas las Normas de prevención y control de riesgo.

5.4 Jefe de Obra

Es el encargado de dirigir la ejecución de los trabajos e instruir a su personal con relación al
presente procedimiento, dejando constancia por escrito de esto y exigir en terreno su fiel
cumplimiento.

5.5 Supervisores, Capataces y Subcontratos

Son los encargados de dirigir la ejecución de los trabajos e instruir al personal con relación
al presente procedimiento, dejando constancia por escrito de esto y exigir en terreno su fiel
cumplimiento.

5.6 Personal que participará en los trabajos

Son responsables de conocer y aplicar en forma íntegra el presente procedimiento, dejando
constancia con su firma de la instrucción y/o capacitación recibida. Si no le queda claro parte
o el total del contenido de este procedimiento deberá comunicar a su jefe directo para que
éste lo reinstruya.

6. DESCRIPCIÓN RESUMIDA DE LA ACTIVIDAD

Este procedimiento no sirve de nada; si no es, difundido, explicado y aplicado por la línea de mando y los
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 De acuerdo con el tipo de moldaje a utilizar, las especificaciones técnicas de las piezas y
accesorios que corresponden para su instalación, deben ser las piezas seleccionadas.
 El sistema UNO permite encofrar conjuntamente muros, pilares, losas, vigas de cuelgue
y escaleras, y hormigonar con el método monolítico. Los paneles de aluminio se fabrican
a medida para el proyecto y se montan sin grúa. El uso óptimo del sistema se logra
cuando las puestas de hormigonado están dimensionadas para un ciclo diario.
 Para espesores de muro de 8 cm hasta 30 cm y espesores de losa hasta 30 cm
 Presión de hormigonado admisible: 80 kN/m² (hidrostática)
 Trabajo sin grúa con paneles de aluminio ligeros, fáciles de limpiar
 Unión estanca de paneles con cerrojo con cuña
 Barras de atado cónicas, sin tubo, que se colocan desde una cara
 Desencofrado fácil de los muros por cerrojo espaciador
 Desencofrado temprano de la losa por cabezal de caída, opcionalmente pueden
apuntalarse directamente los paneles

 Al usar el moldaje que ya ha sido utilizado, este debe ser lavado con hidrolavadora, en
la cual se establece que solo un trabajador debe ser quién manipule la maquina, para
esto deberá ser instruido.

 Se deberá realizar prolijamente el montaje de los moldajes con sus correspondientes

fijaciones controlando su estabilidad, horizontalidad, verticalidad, estanqueidad y
alineamiento, de acuerdo con instrucciones del fabricante y a especificaciones técnicas
del proyecto. Todo esto en conocimiento a través de capacitaciones para los
trabajadores.

 Se realiza el retiro de moldajes, dejando las piezas claves con sus grampas
correspondientes instalados por seguridad de la obra, de acuerdo con especificaciones
técnicas de fraguado de los hormigones.

 Cuando se realice la instalación, retiro o modulación de moldajes, jamás deberán ser

hechos por una persona (trabajador), si no, que estos trabajos deben ser realizados
como mínimo por dos personas.

 Se debe tener cuidado con las piezas a utilizar del moldaje, estas no se deberán
intervenir, perforar o abollar. Si alguna pieza presenta problema o anomalías, se debe
aislar de inmediato, informando a su supervisor directo o pidiendo el cambio de la pieza.

 Se deberán implementar sectores de acopio de material, según su disposición, rotulado

y limpieza.
 Para la instalación de moldaje de losa, se deberá identificar el material a utilizar, evitar
se produzcas zonas deslizantes, utilizar desmoldante que evite el deslizamiento de los
trabajadores por las placas.

Materiales:
 Alzas primas.

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 Tensores.
 Cuartones.
 Prensas rápidas.
 Grapas.
 Rigidizadores.

Herramientas:
 Serrucho eléctrico.
 Llaves apropiadas.
 Tablero eléctrico.
 Herramientas personales.
 Eslingas.
 Ganchos de izado.

7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Antes de utilizar los elementos de protección personal se deberá chequear que estos se
encuentren en buen estado para realizar la tarea, y es de suma importancia revisar la cola
de vida y arnés de seguridad, que no sufran de piquetes, roturas en el trenzado, etc.,
también colocar el arnés de seguridad a un puño sobre el cuerpo, para que no quede muy
apretado o muy suelto.

 Casco
 Zapatos de seguridad
 Guantes
 Arnés de seguridad tipo paracaídas con cola de vida
 Antiparras
 Protección rayos UV (si aplica)
 Legionario

8. MEDIDAS DE PREVENCIÓN
Caídas de personas a distinto nivel
• Pérdida de equilibrio durante la instalación o descimbre de un moldaje.
• Desde escaleras mal apoyadas.
• Pararse sobre el moldaje en instalación.
• Pasadas de gran tamaño en losas.
• Falta de protección en cajas de escalas y ascensores.

Caída en el mismo nivel

• Resbalar sobre paneles con desmoldante.
• Pasadas no señalizadas o cubiertas.
• Diferencias de nivel entre placas de losa.
• Cables o fierros en el piso.

Caída de objetos

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• Acopio de material inadecuado.

• Piezas del montaje o descimbres.
• Manipulación de paneles manuportables.
• Traslados de paneles por grúa.
• Retiro anticipado de apuntalamiento.
• Vigas de moldaje de losas sobrepuestas durante el montaje.
• Herramientas u objetos por falla de rodapié en contorno de moldaje y/o
plataforma de trabajo.

Sobreesfuerzos
• Mala postura al manipular elementos del moldaje.
• Mala posición de trabajo producto de ubicación no óptima del trabajador para
realizar alguna tarea.
• Afirmar un moldaje o parte de él, para evitar la caída de éste o proteger al equipo
de trabajo.

Contactos eléctricos
• Falta de tierra en equipos y herramientas eléctricas utilizadas sobre el moldaje.
• Uso de extensiones o alimentadores defectuosos.
• Instalación de alimentadores o extensiones sobre el moldaje.
• Utilización de herramientas conectadas sin enchufes macho - hembra.
• Faltadeimplementosdeseguridadparatrabajarenobraseléctricassobremoldajes.

Golpes o aplastamiento por cargas suspendidas

• Movimientos bruscos de la grúa.
• Ráfaga de viento imprevista.
• Golpe durante el traslado del moldaje a personal de la obra.
• Volcamiento de paneles o moldajes al dejarlos en lugar de acopio. 8.7 Exposición
a vapores orgánicos
• Inhalación de producto por no utilizar máscara de protección respiratoria con
cartuchos para vapores orgánicos, en ambientes donde existe poca ventilación.
• Aplicar desmoldante en lugares mal ventilados.

Contacto con desmoldantes

• Contacto con la piel por falta de elementos de protección.
• Contacto con los ojos por salpicadura.
• Contacto con los ojos por contacto con las manos.
• Ingestión de alimentos contaminados por contacto con las manos.

Quemaduras
• Inflamación del desmoldante.
• Contacto con elementos metálicos expuestos al sol.

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9. RECOMENDACIONES GENERALES

Utilizar el moldaje para la función que es diseñado.

9.1.1 Recomendaciones previas al montaje

 Contar con un proyecto de moldaje que consulte el cálculo estructural de éste, para las
solicitaciones que tendrá durante su utilización.
 Conocer peso de los elementos que forman un moldaje, en especial para su traslado,
por personas o grúas.
 Capacitación al personal de montaje sobre el equipo a utilizar, las partes que lo forman
y su procedimiento de montaje.
 Contar en terreno, inmediato a la faena con todos los elementos necesarios para el
montaje.

9.1.2 Criterios de rechazo de elementos

 Placas de terciado que presenten deformaciones por uso.
 Alzaprimas dobladas, pasadores, golillas en mal estado.
 Puntales de aplomo doblados, cabezas en mal estado.
 Vigas con deformaciones evidentes.

9.1.3 Recomendaciones previas al descimbre

 Demarcar la zona de descimbre con el fin de evitar tránsito de personas ajenas a la
faena.
 Contar con un proyecto o instructivo de descimbre entregado por el ingeniero
estructural en el que se indique al menos plazos de descimbre y orden de descimbre, en
especial losas y vigas.
 Contar con el espacio necesario para el acopio.
 Contar con atriles de apoyo para el moldaje durante su acopio.
 Conocer peso de los elementos que forman un moldaje, en especial para su traslado,
por personas o grúas.
 Capacitación al personal de descimbre.
 Contar en terreno inmediato a la faena con todos los elementos necesarios para el
descimbre.

9.1.4 Limitaciones de montaje o descimbre por condición climática

 Ante el viento: cuando está expuesto a vientos superiores a 65 km/hr o velocidades
menores que determine la obra.

9.2 Recomendaciones durante el montaje

 Se debe encargar el trabajo a personal capacitado para esta tarea.
 El personal debe contar con todos los elementos de seguridad requeridos.

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 Recordar al personal las medidas de seguridad, en especial el uso de cinturón de

seguridad tipo arnés y cuerda de vida, e informar a los trabajadores sobre las posturas
correctas para efectuar el trabajo.
 Una vez terminado, verificar el montaje por personal capacitado, utilizando una pauta
establecida antes de hormigonar.

9.3 Recomendaciones para el tránsito sobre moldajes de losa

 Minimizar los recorridos por los moldajes.
 Tener acceso seguros a la losa.
 Transitar cuidadosamente sobre las enfierradura, idealmente debe existir plataformas de
tránsito, por seguridad y para no dañar las instalaciones que existan sobre el moldaje
de losa.
 No transitar por moldaje con nieve en su superficie.
 No transitar con iluminación insuficiente.
 No efectuar ninguna actividad distractora durante el tránsito por el moldaje de losa.
 No transitar por los bordes de losa, excepto que ésta tenga barandas.

9.4 Recomendaciones para el montaje y trabajo sobre el moldaje de losa

 Acopiar los materiales que se van a utilizar en forma ordenada y en las zonas asignadas
sin sobrecargar dichas zonas.
 No sobrecargar el moldaje con materiales, conocer el peso de éstos y la carga para la
cual se ha diseñado.
 Mantener las herramientas en los cinturones portaherramientas o en cajas dispuestas,
nunca colgar herramientas en la estructura del moldaje.
 Utilizar herramientas eléctricas que estén protegidas con toma tierra y conectadas a
circuitos con protector diferencial.

9.5 Recomendaciones para el descimbre

 Se debe encargar el trabajo a personal capacitado para esta tarea.
 El personal debe contar con todos los elementos de seguridad requeridos.
 Durante el proceso de descimbre, se debe utilizar el cinturón de seguridad tipo arnés
conectado a una cuerda de vida.
 Recordar al personal las medidas de seguridad, en especial el uso de cinturón de
seguridad tipo arnés y cuerda de vida e informar a los trabajadores sobre las posturas
correctas para efectuar el trabajo.
 Sacar cuidadosamente cada elemento del moldaje y trasladarlo a un lugar de acopio.

9.6 Recomendaciones para trabajo limpieza de moldaje

 Efectuarla limpieza en un lugar dispuesto para ello, con los moldajes en atriles.
 Canalizar el agua utilizada en la limpieza a un punto definido por el jefe de Obra.

9.7 Manipulación y aplicación de desmoldante

 Conocerla forma de aplicación, mecanismo y capa necesarios según el fabricante.
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 Aplicar el desmoldante con la anticipación recomendada por el fabricante.

 Aplicar desmoldante en lugares ventilados, o en su defecto ventilar adecuadamente los
ambientes de trabajo.
 Usar máscara de protección respiratoria de medio rostro con cartuchos para vapores
orgánicos.
 Usar guantes de goma natural o sintética para proteger las manos.
 Utilizar ropa adecuada que proteja el cuerpo.
 Utilizar gafas protectoras para los ojos.
 No tocarse la cara con las manos con restos de desmoldantes.
 Lavarse las manos al término de la faena de aplicación, manipulación o trabajo en
contacto con desmoldante.
 Capacitar al personal sobre el uso de estos productos y los primeros auxilios básicos.
 Tomar precauciones especiales de protección al aplicar con vientos fuertes.
 Lavar, al término de la faena diaria, los elementos de trabajo.

10. REGISTROS
CH.OP Charla Operacional de Difusión del Presente procedimiento

11. ANEXOS
No Aplica.

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