DISEÑO DE UNA VIGA DE ALTA EFICIENCIA

Presentado por:

Natalia Márquez Ayala

Natalia Andrea Ortega Garzón
Héctor Javier Pinzón Ardila
Neider Andrés Sánchez Solano

Presentado a:
Ing. Ludwing Pérez B.

Octubre 2019

Universidad pontificia bolivariana

Santander
Resistencia de materiales
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TABLA DE CONTENIDOS

Introducción 3
Objetivos 3
Marco Teórico 4
Datos Obtenidos 6
Ecuaciones 7
Análisis De Datos 8
Conclusiones 16
Referencias 17
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INTRODUCCIÓN

En este laboratorio se diseñó una viga, con ciertos parámetros dados por el docente, los
cuales se refieren a un área determinada (14x14cm), una longitud (130cm), un volumen
máximo de 25000 cm^3 y un ahuecamiento a criterio propio. Además de esto se realizó
otra viga con los mismos parámetros con la diferencia de que esta no contiene una
sección de aligeramiento. Por otra parte, se elaboraron 6 cilindros en base a la
dosificación del concreto por volumen tipo 1:2:3, con el objetivo de obtener una
resistencia a compresión de 3000 PSI. Por último se fallaron los cilindros a los 3, 7 días y
a los 19 días se falló la viga junto con dos cilindros.

OBJETIVOS

Objetivos Generales

Diseñar una viga de alta eficiencia que soporte una carga máxima, describiendo el
comportamiento elástico al ser sometido a una carga cortante. Con énfasis a soportar una
carga, y explicar el tipo de falla y el esfuerzo máximo.
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MARCO TEÓRICO

● DEFLEXIÓN
Desviación, en términos de ingeniería estructural, se refiere al movimiento de una viga o
un nodo de su posición original debido a las fuerzas y cargas que se aplica al miembro.
Desviación, también conocido como desplazamiento, puede ocurrir a partir de cargas
aplicadas externos o por el peso de la estructura en sí, y la fuerza de la gravedad en la que
esto se aplica.

Figura 1. Tomado de: https://bit.ly/2MykEH0

● MÓDULO DE ELASTICIDAD

El módulo de elasticidad es la medida de la tenacidad y rigidez del material del resorte, o

su capacidad elástica. Mientras mayor el valor (módulo), más rígido el material. A
la inversa, los materiales con valores bajos son más fáciles de doblar bajo carga.
En la mayoría los aceros y aleaciones endurecibles por envejecimiento, el módulo
varía en función de la composición química, el trabajado en frío y el grado de
envejecimiento.

Figura 2. Tomado de:

https://bit.ly/35SdpS
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● CENTROIDE

El Centroide de una figura conformada por dos o más figuras geométricas, se

encuentra por medio de coordenadas y áreas, la forma de encontrar el Centroide
primeramente es separar la figura en figuras conocidas, después de esto hallar el
área de cada una de las figuras y el Centroide de cada figura geométrica. Una vez
hallados, se aplica la fórmula general de sumatorias de áreas*Centroide sobre
sumatorias de áreas.

∑ A * γc
γc =
∑A

Figura 3. Tomado de
https://bit.ly/1Fwk6Ie
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DATOS OBTENIDOS

Cantidad de materiales a mezclar:

Material Dosificación Coeficiente de Cantidades

desperdicio necesarias
Cemento (Kg) 350 1,1 9,21
Arena (Kg) 1310 1,1 34,46
Triturado (Kg) 2075 1,1 51,59
Agua (L) 180 1,1 4,73
Tabla 1: cantidades necesarias a mezclar Fuente: propia

DATOS DE LAS VIGAS

Peso (kg) Carga (KN)

Viga 1 50 10,28
viga 2 53,6 18,75
viga 3 54,4 18,75
viga 4 59,4 22,89
viga General 60,1 19,91
Tabla 2: datos obtenidos de las vigas Fuente: Propia

DATOS DE LOS CILINDROS

cilindro 1 cilindro 2
Fecha carga (Kn) carga (Kn)
30-sep
84,69 99,34
4/oct 134,57
09/oct 148,24

16-oct 194,88 198,97

Tabla 3: datos obtenidos de los cilindros Fuente: Propia

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ECUACIONES

EFICIENCIA
𝑃 P = Carga última
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝐴
𝑡

𝐴𝑡 = Área Transversal

ESFUERZO CORTANTE
V Q
τ= IT
v = Fuerza cortante

I = Inercia

T = Espesor

Q = Primer momento de área

ÁREA BAJO COMPRESIÓN

Ac = As*fy As = Cuantía de acero

0.85*f ′c

f ′c = Constante de 21 Mpa

f y = Constante de 420 Mpa

RESISTENCIA NOMINAL

Mn = As * f y * (d − γ c ) As = Cuantía de acero

f y = Constante de 420 Mpa

γc = Centroide

d = Distancia del centro de las varillas al extremo

Superior de la viga
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ANÁLISIS DE DATOS

Cilindros:

30 de septiembre 2019 04 y 09 de octubre 2019

Cilindro 1 Cilindro 2 Cilindro 3 Cilindro 4

Fuente: propia

16 de octubre 2019

Cilindro 5 Cilindro 6
Fuente: propia

N° de Diámetro Esfuerzo
Carga (N)
Fecha cilindro (mm) (Mpa)
cilindro 1 84690 154 4,79
30-sep
cilindro 2 99340 154 5,62
4/oct cilindro 3 134570 154 7,04
09/oct cilindro 4 148240 154 8,16
cilindro 5 194880 154 12,66
16-oct cilindro 6 198870 154 12,92
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Tabla 4: esfuerzos de los cilindros Fuente: Propia

P [Fuerza N ]
σ= A [Area mm2]

σcilindro 1 = 84690
17671.4
σcilindro 2 = 99340
17671.4

σcilindro 1 = 4.79 [mpa]

σcilindro 3 = 134570
17671.4

σcilindro 2 = 5.62 [mpa]

σcilindro 4 = 148240
17671.4

σcilindro 3 = 7.04 [mpa]

σcilindro 5 = 194880
17671.4

σcilindro 4 = 8.16 [mpa]

σcilindro 6 = 198870
17671.4

σcilindro 5 = 12.66 [mpa]

σcilindro 6 = 12.92 [mpa]

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VIGAS:

Identificación del grupo

NRC: 72761
Natalia Márquez
Natalia Ortega
Integrantes: Héctor Pinzón
Neider Sánchez

Diseño geométrico propuesto

Dimensiones (cm) 14x14x130

Peralte de la viga
110
d(cm)

Área neta de la sección

(cm2) 19600
Momento de inercia
de la sección 30266,687
compuesta (cm4)

Centroide de Ac, y (cm) 12,5

Acero de refuerzo (#
barras, diámetro) 2 barras, 3/8

Área de acero As
1,42
(cm)2
Momento de
aligeramiento 1,318
Magr(KN*m)

Capacidad
nominal, Mn 2,46
(KN*n)
Esquema de sección propuesto

Tabla 5: Diseño geométrico

propuesto
Fuente: Guía dada por el
docente
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Diseño geométrico de viga de referencia

dimensiones (cm)
14x14x130

peralte de la viga d(cm)

110
área neta de la sección
(cm2) 19600

momento de inercia de la
sección compuesta (cm4)
3201333,33

Centroide de Ac, y (cm)

10,5
Acero de refuerzo (#
barras, diámetro) 2 barras, 3/8

Área de acero As (cm)2

1,42

momento de aligeramiento
Magr(KN*n)
1,299
capacidad nominal, Mn
(KN*n) 2,3856

Tabla 6: Diseño geométrico viga referencia Fuente: Guía dada por el docente

deflexión para P=20 KN (mm):6.093

ensayo viga
diseñada
Carga última resistida [KN]: 18.750

ensayo viga deflexión para P=20 KN (mm):6.469

de
referencia Carga última resistida [KN]: 19.906

Tabla 7: deflexión para las vigas Fuente: propia

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VIGA DE REFERENCIA

Figura 10: Viga de Referencia

VIGA DISEÑADA

Diseño viga Figura 11 y 12:

Peso (kg) Carga (N) Deflexión

Viga 1 50 10,28 0,848

viga 2 53,6 18,75
viga 3 54,4 18,75 0,15
viga 4 59,4 22,89 1,57
viga General 60,1 19,91 1,59

Tabla 7: Datos de deflexión de todas las vigas ensayadas Fuente: propia

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Centroide sección con
aligeramiento
A(mm^2
) y(mm) AY
1 9800 35 343000
2 3850 105 404250
3 3850 105 404250
4 900 124 111600
126310
18400 0

68,646739 inercia sección a compresión

Centroide(mm) inercia(mm^4)
inercia sección con
1 4239467,53
aligeramiento
Inercia 2 640000
(mm^4) Inercia total I1-I2
3201333 3599467,53
1 3,33
1746459
2 ,52
Inercia
total I1-I2
3026687
3,81

Centroide sección a compresión

A(mm^2) y(mm) AY
1 190,4 968 184307,2
2 3850 35,68 137368
3 3850 35,68 137368
4 900 41,36 37224
8790,4 496267,2
Centroide (mm) 56,4555879
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Eficiencia: carga/área
Viga de ensayo Viga de referencia
18750 N/18400 mm^2 19906 N/ 19600 mm ^2
1.019 Mpa 1.016 Mpa

Deflexión máxima viga de ensayo

PL^3/IE
18750N*(1300mm)^3/48(17872.045N/mm^2)(302666873.81 mm^4)
Deflexión= 0.15mm

Deflexión máxima viga de referencia

PL^3/IE
19906N*(1300mm)^3/48(17872.045N/mm^2)(32013333.33mm^4)
Deflexión= 1.59mm
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Grafica 2: Momento de la viga diseñada; desarrollada en skyciv.com

En este informe de laboratorio se fabricaron seis probetas de concreto, con el fin de

experimentar y encontrar el esfuerzo a compresión de estos, primeramente, se observó
que en la prueba realizada a los tres días, obtuvimos una carga de 84.69 Kn y 99.37 Kn
dando así un esfuerzo norma de 4.79Mpa y 5.62Mpa respectivamente. A los siete días se
realizó una segunda prueba en la cual se obtuvo una carga de 134.57 Kn arrojando un
esfuerzo de 8.16 Mpa. Por último, a los 19 días se obtuvo la carga de 194.88 y 198.87 Kn
para obtener una resistencia a la compresión final de 12.65 Mpa y 12.92 Mpa
respectivamente. De igual manera se falló la viga diseñada obteniendo una eficiencia de
1.019 y la viga de referencia con una eficiencia de 1.06.
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CONCLUSIONES

Según lo experimentado en el proyecto de laboratorio, se concluyó que la resistencia

del concreto a compresión aumenta rápidamente conforme pasan los primeros días de
su fabricación, pero a medida de que pasan más tiempo, su resistencia va creciendo de
manera muy lenta, llegando así, a los 28 días de edad con una resistencia del 99% aprox de
su totalidad. Además de esto se observó que ambas vigas fallaron con una grieta de cortante
en el alma y que al comparar la viga de referencia y la viga con aligeramiento, dichas vigas
obtuvieron una eficiencia muy cercana entre sí, arrojándonos una diferencia de eficiencia de
0.003 Mpa, por lo que se deduce que es viable utilizar vigas con aligeramiento para reducir
costos y peso y de igual forma obtener una resistencia cercana a la de una viga sólida.
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LISTA DE REFERENCIAS

Anónimo. (2019). Deflexión en Vigas.

Anónimo. (25 de 01 de 2019). Skyciv. Obtenido de
https://skyciv.com/es/docs/tutorials/beam-tutorials/what-is-deflection/

Andrews, S. Fastqc, (2010). A quality control tool for high throughput sequence data.
Augen, J. (2004). Bioinformatics in the post-genomic era: Genome, transcriptome,
Proteome, and information-based medicine. Addison-Wesley Professional.

González, A. P. (24 de 06 de 2014). Mecapedia. Obtenido de

http://www.mecapedia.uji.es/modulo_de_elasticidad.htm
Robert. L. Mott, P. E. (2011). Diseño de Elementos de Maquinas. Pearson Education.
Salazar, J. L. (20 de 10 de 2019). Monografías. Obtenido de
http://www.monografias.com/trabajos-pdf4/centro-gravedad-centroide/centro-gra
vedad-centroide.pdf