Hoja1

CALCULO DE VIDA REMANENTE

Este cálculo está basado en API 530 Apéndice E

De acuerdo con el fax mandado por BP con fecha 27-1-98, distinguimos dos periodos en la vida
de estos tubos:
1.- Periodo de Marzo-67 a Junio-96 con una temperatura de operación de 380ºC
2.- De Junio-96 a la actualidad. Considerando los siguientes casos:
a.- Temperatura 425ºC con espesor 7 mm
b.- Temperatura 450ºC con espesor 6.5 mm
Para todos periodos se ha considerado una presión de trabajo de 12 kp/cm2.

Realizamos dos estudios:

A.- En el primero, consideramos sólo los esfuerzos debidos a presión
B.- En el segundo, los esfuerzos son los obtenidos en el estudio de flexibilidad
incluyendo presión, peso.
A.- ESTUDIO CON ESFUERZOS SOLO POR PRESION
Los esfuerzos debidos a presión de acuerdo con API 530 son los siguientes:

S=P/2*(OD/t-1)
para nuestro caso:
P(kp/cm2)= 12
OD (mm)= 141.3
ta(mm)= 7
tb(mm)= 6.5
tinicial(mm)= 7.62

entonces: Sa(kp/cm2)= 115.114286 ( 11.7463557 MPa)

Sb(kp/cm2)= 124.430769 ( 12.6970173 MPa)
Si(kp/cm2)= 105.259843 ( 10.7408003 MPa)
Estos esfuerzos de trabajo son independientes del material (A106 A ó A335 P5).

Para los tubos en ASTM A335 P5 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3G y la vida teórica
será:
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"
LMPa= 43.2 Lda (h)= 1.9307E+14
LMPb= 42.8 Ldb (h)= 7.456E+12
LMPi= 43.6 Ldi (h)= 1.188E+17

Curva "MINIMUM RUPTURE STRENGTH"

LMPa= 41.4 Lda (h)= 7.1969E+12
LMPb= 41.2 Ldb (h)= 4.4017E+11
LMPi= 41.8 Ldi (h)= 3.5012E+15

Al equivaler el periodo 1 a 254.154 horas y el 2 a 17484 horas, el factor de uso es mucho

menor que 1.

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Para los tubos en ASTM A106 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3A y la vida teórica
será:
El espesor inicial era 0.258" (6.55 mm). Entonces, consideramos sólo el caso de 6.5 mm.
y 450ºC.
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"
LMPb= 38 Ldb (h)= 1534150251
LMPi= 38 Ldi (h)= 2.0555E+12
Curva "MINIMUM RUPTURE STRENGTH"
LMPb= 37.8 Ldb (h)= 1077105056
LMPi= 37.8 Ldi (h)= 1.3895E+12

Al equivaler el periodo 1 a 254.154 horas y el 2 a 17.484 horas, el factor de uso es mucho

menor que 1. Lo que significa que desde el punto de vista del cálculo teniendo en cuenta
la fluencia, el material no se ha visto afectado en su vida.

B.- ESTUDIO CON ESFUERZOS OBTENIDOS DEL ESTUDIO DE FLEXIBILIDAD

PERIODO 1
Con temperaturas de 395ºC a 425ºC y con todos los soportes:
El esfuerzo máximo con t= 7 mm es: 22.532 MPa
El esfuerzo máximo con t= 6.5 mm es: 23.779 MPa

Para los tubos en ASTM A335 P5 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3G y la vida teórica
será (espesor 7 mm):
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"
LMPi= 22.7 Ldb (h)= 3.3227E+12

Curva "MINIMUM RUPTURE STRENGTH"

LMPi= 21.9 Ldb (h)= 2.3733E+11

Para los tubos en ASTM A106 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3A y la vida teórica
será (espesor 6.5 mm):
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"
LMPi= 20 Ldb (h)= 450085611

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Curva "MINIMUM RUPTURE STRENGTH"

LMPi= 19.8 Ldb (h)= 232681673

PERIODO 2
Hemos escogido los casos donde, en el estudio de flexibilidad se han obtenido los mayores
esfuerzos.

CASO CON TEMPERATURA 425ºC

Para el caso BP2, el mayor esfuerzo obtenido en 5Cr es 284,2 MPa. Entonces:

Para los tubos en ASTM A335 P5 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3G y la vida teórica
será (espesor 7 mm):
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"
LMP= 17.2 Ldb (h)= 43836.292

Curva "MINIMUM RUPTURE STRENGTH"

LMP= 16.3 Ldb (h)= 2251.31119

en alguno de estos casos se ha tenido que extrapolar de la curva.

Para el caso BP3, el mayor esfuerzo obtenido en a.carbono es 328,7 MPa. Entonces:

Para los tubos en ASTM A106 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3B y la vida teórica
será (espesor 6.5 mm):
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"
LMP= 13 Ldb (h)= 0.04213489

Se ha tenido que extrapolar ese valor de la curva. Al dar para este caso una vida tan reducida
ya no hemos extrapolado en la curva de mínimo esfuerzo de rotura

Debemos hacer notar que para el acero al carbono se ha utilizado la curva correspondiente
al ASTM A106 Gr B.
También que los valores obtenidos de este cálculo de flexibilidad superan el mínimo
esfuerzo de rotura que indica ASME para el ASTM A106 Gr A.

CASO CON TEMPERATURA 450ºC

Para el caso OPNOR5-A, el mayor esfuerzo obtenido en 5Cr es 301,3 MPa. Entonces:

Para los tubos en ASTM A335 P5 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3G y la vida teórica
será (espesor 6 mm):
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"

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LMP= 17.1 Ldb (h)= 4481.79804

Curva "MINIMUM RUPTURE STRENGTH"

LMP= 16.2 Ldb (h)= 255.058032

en alguno de estos casos se ha tenido que extrapolar de la curva.

Para el caso OPNOR8-A, el mayor esfuerzo obtenido en a.carbono es 328,7 MPa. Entonces:

Para los tubos en ASTM A106 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3B y la vida teórica
será (espesor 6 mm):
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"
LMP= 13 Ldb (h)= 0.00956393

Se ha tenido que extrapolar ese valor de la curva. Al dar para este caso una vida tan reducida
ya no hemos extrapolado en la curva de mínimo esfuerzo de rotura

Debemos hacer notar que para el acero al carbono se ha utilizado la curva correspondiente
al ASTM A106 Gr B.
También que los valores obtenidos de este cálculo de flexibilidad superan el mínimo
esfuerzo de rotura que indica ASME para el ASTM A106 Gr A.

CALCULO DE FACTORES DE USO

Periodo 1: 254154 horas
Periodo 2: 17484 horas

ASTM A335 P5:

"AVERAGE" y T=425ºC
Factor de uso= 0.39884768
"AVERAGE" y T=450ºC
Factor de uso= 3.90111294 >1

"MINIMUM" y T=425ºC
Factor de uso= 7.76614201 >1 NO VALE
"MINIMUM" y T=450ºC
Factor de uso= 68.5491068 >1 NO VALE

ACERO AL CARBONO:
"AVERAGE" y T=425ºC
Factor de uso= 414953.053 >1 NO VALE
"AVERAGE" y T=450ºC

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Factor de uso= 1828119.41 >1 NO VALE

Al ser el factor de uso la medida de la vida del material considerando que está trabajando
a fluencia, en ningún caso puede ser mayor de 1.

PERIODO 2 DEFORMADAS MEDIDAS EN OBRA EL DIA 2-1-98

Hemos escogido los casos donde, en el estudio de flexibilidad se han obtenido los mayores
esfuerzos.

CASO CON TEMPERATURA 425ºC

Para el caso MEDID5, el mayor esfuerzo obtenido en 5Cr es 278,287 MPa. Entonces:
Para los tubos en ASTM A335 P5 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3G y la vida teórica
será :
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"
LMP= 17.22 Ldb (h)= 46826.0049

Curva "MINIMUM RUPTURE STRENGTH"

LMP= 16.5 Ldb (h)= 4354.80268

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en el caso de esf.mínimo se ha tenido que extrapolar de la curva.

Para el caso MEDID2/3, el mayor esfuerzo obtenido en 1-1/4Cr es 204,06 MPa. Entonces:

Para los tubos en ASTM A335 P11 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3G y

y la vida teórica será :
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"
LMP= 18.75 Ldb (h)= 7285580.87

Curva "MINIMUM RUPTURE STRENGTH"

LMP= 18.2 Ldb (h)= 1187130.78

CASO CON TEMPERATURA 450ºC

Para el caso MEDID5, el mayor esfuerzo obtenido en 5Cr es 278,287 MPa. Entonces:

Para los tubos en ASTM A335 P5 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3G y la vida teórica
será :
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"
LMP= 17.22 Ldb (h)= 6567.91292

Curva "MINIMUM RUPTURE STRENGTH"

LMP= 16.5 Ldb (h)= 663.096543

en el caso de esf.mínimo se ha tenido que extrapolar de la curva.

Para el caso MEDID2/3, el mayor esfuerzo obtenido en 1-1/4Cr es 204,06 MPa. Entonces:

Para los tubos en ASTM A335 P11 el parámetro de Larson-Miller de la Tabla 3G y

y la vida teórica será :
Curva "AVERAGE RUPTURE STRENGTH"
LMP= 18.75 Ldb (h)= 858242.385

Curva "MINIMUM RUPTURE STRENGTH"

LMP= 18.2 Ldb (h)= 148898.641

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CALCULO DE FACTORES DE USO

Periodo 1: 254154 horas
Periodo 2: 17484 horas

ASTM A335 P5:

"AVERAGE" y T=425ºC
Factor de uso= 0.37338235
"AVERAGE" y T=450ºC
Factor de uso= 2.66203294 >1

"MINIMUM" y T=425ºC
Factor de uso= 4.01487873 >1
"MINIMUM" y T=450ºC
Factor de uso= 26.3672023 >1

1-1/4 Cr 1/2 Mo (no consideramos para el periodo 1 ningún factor de uso )

"AVERAGE" y T=425ºC
Factor de uso= 0.00239981
"AVERAGE" y T=450ºC
Factor de uso= 0.02037187

"MINIMUM" y T=425ºC
Factor de uso= 0.01472795
"MINIMUM" y T=450ºC
Factor de uso= 0.11742216

Al ser el factor de uso la medida de la vida del material considerando que está trabajando
a fluencia, en ningún caso puede ser mayor de 1.

ESFUERZO ADMISIBLE PARA FACTOR DE USO=1

La contribución del primer periodo al factor de uso es despreciable sobre exp.-6

Para 5 Cr y 425ºC:
LMP= 16.9213633
entonces:
Esfuerzo medio de rotura= 310 MPa
Esfuerzo mínimo de rotura= 220 MPa

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Para 5 Cr y 450ºC:
LMP= 17.5274293
Esfuerzo medio de rotura= 250 MPa
Esfuerzo mínimo de rotura= 175 MPa

Para 1-1/4Cr y 450ºC:

LMP= 17.5274293
Esfuerzo medio de rotura= 250 MPa
Esfuerzo mínimo de rotura= 175 MPa

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os en la vida

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