Las termocuplas son los sensores de temperatura más ampliamente

utilizados a nivel industrial debido a sus positivos atributos de ser simples,

poco costosos y confiables. Sin embargo, hay numerosos profesionales en
instrumentación que considera que las termocuplas se caracterizan por ser
simples, baratas y "miserables" debido a la facilidad con que las salidas
pueden resultar erróneas.

¿Qué pasa con las termocuplas hoy en día?. Se dispone de mejores alambres,
mejores paquetes y mucho, mucho mejor manejo de las señales a través de la
electrónica., sin embargo, el dispositivo todavía es propenso a los problemas
inherentes de la emisión de señales muy bajas: y en más de una oportunidad
aparecen captaciones de ruido de fuerzas electromotrices inductivas de
corriente alterna y de otro origen que pueden oscurecer dichas señales .

Entonces, ¿cómo se explica que las termocuplas duraron tanto tiempo ?. Las
razones son dos: primero, son poco costosas y los distintos tipos cubren
prácticamente el rango completo de temperaturas medidas. Segundo, hasta
la fecha no ha aparecido nada mejor - por supuesto considerando todos los
factores involucrados- capaz de reemplazar a las termocuplas como
"caballito de batalla" en la detección de temperatura.

Estamos todos de acuerdo que la mayor ventaja de las termocuplas es su

bajo costo. Pero en cuanto a la aseveración de que son simples, esto requiere
cierta aclaración. Las termocuplas son relativamente simples de fabricar;
una vez obtenidas las aleaciones para los alambres, casi cualquiera puede
fabricar una termocupla y esto casi siempre representa un problema para el
que las utiliza. En cambio, el comportamiento real de las termocuplas no es
simple. Junto a las contribuciones variables de los efectos Seebeck, Peltier y
Thompson, la inhomogeneidad del alambre, las microimpurezas , la
estructura y el envejecimiento, la atmósfera a la que está expuesta y la
manera en que se formó el termopar, todos pueden afectar la salida de las
termocuplas.

Afortunadamente, iguala lo que ocurre con muchos temas estudiados en

termodinámica, si se tiene suficiente cuidado en el control de las variables y
las condiciones, la termocupla se comporta realmente de una manera
repetitiva y, por lo tanto, predecible.

Posiblemente, el mayor problema de las termocuplas sea el hecho de que su

salida pueda variar artificialmente o que la señal pueda perderse
parcialmente, de modo que muchas veces la lectura errónea no puede ser
detectada en forma inmediata. Esto lleva el concepto de "confiabilidad" que
realmente es el punto crucial en cualquier controversia relacionada con
termocuplas.

Según encuestas llevadas a cabo en los EE.UU., algo más de la mitad de las
mediciones de temperatura se realizan con termocuplas. Las temor
resistencias encuentran aplicación en casi un tercio de las mediciones, y
juego vienen los sistemas de dilatación.

En dichas encuestas, se pudo apreciar la importancia que se le da al

transporte de la señal en la gran mayoría de las aplicaciones de las
termocuplas. Por lo general se deben observar bastante estrictamente las
prácticas recomendadas para señales de bajo nivel , o sea la aislación
respecto de fuentes de energía de alto nivel y conductores de corriente.
Algunas instalaciones requieren aislación física del conjunto de la
termocupla respecto de tierra y filtrado en el instrumento receptor.

En lo que hace a la selección de sensores desde el punto de vista de la

velocidad de respuesta y exactitud, la mayor parte de las respuesta se
inclinaron por las termocuplas (desnudas) para una respuesta rápida, y por
las termorresistencias en cuanto a exactitud.

Las exactitudes consignadas estaban en los ± 1 ó 2ºC para temperaturas no

muy elevadas hasta 300ºC. A mayores temperaturas se puede hablar de
exactitudes de 3 a 5ºC ó 0.75%. Como ejemplo de exactitudes en operaciones
cotidianas se informó sobre el uso de termorresistencia de platino de 100
ohm con ± 0. 15ºC en 0ºC para uso comercial.

En lo relativo a respuestas rápidas, se logra respuestas dentro de unas pocas

décimas de segundo con termocuplas y unos pocos segundos con
termorresistencias.

El futuro parece no aportar claridad en la controversia. Algunos desarrollos

corrientes tendrán un efecto importante sobre los posibles usos de las
termocuplas. Sensores "inteligentes" utilizando termorresistencias de
película fina pueden llegar a ser competitivos en el costo con esos mismos
sensores "inteligentes" provistos de termocuplas. Pero, por otra parte, estos
sensores "inteligentes" con termocuplas inherentemente eliminan los
problemas de los conductores .

TERMOPOZOS
Es un elemento de conexión a proceso tal que, protegerá al elemento
primario de temperatura, de los agentes corrosivos, abrasivos que este
elemento no podría resistir por sí mismo. El termopozo puede adoptar
varias configuraciones para su montaje, las cuales pueden ser en forma
recta, cónica, reducción, con brida soldada y espacios reducidos.
Guía para la selección de tubos o vainas de protección .
PIROMETROS DE RADIACIÓN

Existen casos donde no es posible tomar, por contacto directo con el proceso,
la temperatura que sea necesaria para evaluar un proceso.

Uno de los instrumentos de NO CONTACTO más común, es el pirometro de

radiación. Se fundamenta en el principio que dice que la intensidad de la
energía radiante emitida por la superficie de un cuerpo, aumenta
proporcionalmente a la cuarta potencia de la temperatura del cuerpo. En
términos funcionales:

W = K * T4

Los pirómetros ópticos son un juego de lentes de diferentes colores de

acuerdo a las tonalidades que toma determinado material a diferentes
rangos de temperatura.
El pirómetro de radiación consta de una serie de termocuplas en serie con
un lente que hace convergir el haz de radiación hacia esas termocuplas. De
esta forma, la radiación captada a cierta distancia del medio, es amplificada
y calculada con bastante precisión.

La medición de temperatura sin contacto es altamente necesaria cuando

estamos hablando de procesos donde las temperaturas son tan elevadas que
el elemento primario podría hundirse o no trabajar (t>1500 grados
centígrados), como por ejemplo: fundiciones, estudios científicos, reactores
nucleares, etc

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Un termopar, que es una clase de termómetro industrial, se utiliza para medir temperaturas
extremas. Las propiedades de los termopares originalmente fueron descubiertas en 1822 por
Thomas Seebeck. Las diferencias de temperatura que un termopar mide son el resultado de las
diferencias de voltaje termoeléctrico que producen los dos metales distintos que conforman el
termopar.

Rango de temperaturas
Los termopares proveen medidas sobre un rango de temperatura muy amplio, de 200 a
2600 grados Celsius. Esto permite que sea utilizados en distintas circunstancias en
distintas industrias. Su vasto rango les permite ser usados en temperaturas altas en donde
otros medidores de temperatura no pueden operar.

Contacto directo
Otra ventaja de los termopares es su capacidad de entrar en conctacto direcot con el
material a medir. Puesto que usan lecturas de voltaje, el único requisito para oponer en
contacto un termopar con el material medido es asegurarse de que el termopar esté bien
aterrizado.

Corrosión
Puesto que los termopares están construidos en base a dos metales distintos, son
vulnerables a la corrosión, la cual puede ser difícil de detectar. Cualquier tipo de corrosión
ligera puede provocar lecturas erróneas, por lo tanto, el cuidado y mantenimiento
adecuado de los termopares es esencial.

Calibración
La calibración correcta de los termopares puede ser tediosa y difícil. Es esencial que la
calibración de un termopar se haga junto a otro ya calibrado. Durante el baño de
 calibración, la salida no se reproduce de forma exacta, lo que hace esencial calibrar
correctamente.

Complejidad
Los termopares son complejos y hay muchas fuentes de posibles errores. Esto es
principalmente debido a su operación. Los termopares usan dos metales distintos que
tiene lecturas de voltaje diferentes producidas por cambios en la temperatura en puntas
alternativas de los metales. También tienen una junta fría, que consiste de alambres de
cobre que le permite al metal conectarse a los instrumentos. Usan varias tipos de
compensaciones electrónicas en la junta fría para permitir lecturas más precisas; esto da
cuenta de errores marginales, dependiendo del tipo de termopar usado.

¿Qué es un sensor de termopar?

Un termopar es un a sensor para medir temperatura. Consiste en dos metales
diferentes unidos por un extremo. Cuando la unión de los dos metales se calienta o
enfría se produce un voltaje que se puede correlacionar con la temperatura. Las
aleaciones de termopar están disponibles por lo normal en forma de alambre.

¿Cuáles son los diferentes tipos de termopar?

Un termopar está disponible en diferentes combinaciones de metales o calibraciones.
Las cuatro calibraciones más comunes son J, K, T y E. Hay calibraciones de alta
temperatura que son R, S, C y GB. Cada calibración tiene un diferente rango de
temperatura y ambiente, aunque la temperatura máxima varía con el diámetro del
alambre que se usa en el termopar. Aunque la calibración del termopar dicta el rango
de temperatura, el rango máximo también está limitado por el diámetro del alambre
de termopar. Esto es, un termopar muy delgado posiblemente no alcance todo el rango
de temperatura. Vea una tabla de referencia completa (en Inglés) para cada termopar.
La tabla incluye códigos de color internacionales para las aleaciones de termopar,
rango de temperatura y límites de error ara casi toda clase de termopar.

¿Cómo escojo un tipo de termopar?

Debido a que un termopar mide en amplios rangos de temperatura y puede ser
relativamente resistente, los termopares se usan con mucha frecuencia en la industria.
Se usan los siguientes criterios para seleccionar un termopar:

 Rango de temperatura
 Resistencia química del termopar o material de la funda
 Resistencia a la abrasión y la vibración
 Requisitos de instalación (es posible que sea necesario que sea compatible con el
equipo existente; los orificios existentes podrían determinar el diámetro de la sonda)

¿Cómo sé qué tipo de unión escoger?

Las sondas de termopar con funda están disponibles con uno de tres tipos de unión: a
tierra, sin conexión a tierra o expuesta (ver gráfica siguiente: "Estilos de punta de
termopar"). En la punta de una sonda de unión a tierra, los alambres del termopar
están físicamente unidos al interior de la pared de la sonda. Esto produce una buena
transferencia de calor desde el exterior, a través de la pared de la sonda a la unión del
termopar. En una sonda sin conexión a tierra, la unión del termopar está separada de
la pared de la sonda. El tiempo de respuesta es más lento que en el estilo con
conexión a tierra, pero el estilo sin conexión ofrece aislamiento eléctrico (ver tabla
siguiente).

Resistencia del aislante a temperatura ambiente

Termopar sin conexión a tierra
Voltaje de CD Resistencia del
Diámetro nominal de funda
aplicado mín. aislante mín.
Menos de 0.90 mm (0.03
50 V 100 M Ohmios
pulg.)
0.80-1.5 mm (0.030 a
50 V 500 M Ohmios
0.059 pulg.)
Mayor de 1.5 mm (0.059
500 V 1000 M Ohmios
pulg.)
El termopar en el estilo de unión expuesta sobre sale de la punta de la funda y está
expuesto al entorno circundante. Este tipo ofrece el mejor tiempo de respuesta, pero
está limitado al uso en aplicaciones en seco, no corrosivas y no presurizadas.

¿Qué es el tiempo de respuesta?

Se define una constante de tiempo como el tiempo que requiere un sensor para
alcanzar 63.2% de un cambio de paso en temperatura en un conjunto especificado de
condiciones. Se requieren cinco constantes de tiempo para que el sensor se acerque a
100% del valor de cambio de paso. Un termopar de unión expuesta es el de respuesta
más rápida. Además, cuanto menor sea el diámetro de la funda de la sonda, más
rápida será la respuesta, pero la temperatura máxima puede ser inferior. Tenga en
mente, sin embargo, que a veces la funda de la sonda no puede soportar todo el rango
de temperatura del tipo del termopar.

Temperatura Atmósfera de aplicación

Material
máxima Oxidante Hidrógeno Vacío Inerte
Acero 900 °C (1650 Muy Muy Muy
Buena
inoxidable 304 °F) buena buena buena
1148 °C (2100 Muy Muy Muy
Inconel 600 Buena
°F) buena buena buena

Rangos y límites de error de termopar

La tabla siguiente muestra los rangos de temperatura y precisión para termopar tipos
J, K, E y T. Tipos de termopar adicionales.
Tablas de referencia de tipos de termopar
El termopar produce una salida de voltaje que se puede correlacionar con la
temperatura que el termopar está midiendo. Los documentos en la tabla siguiente
proporcionan el voltaje temoeléctrico y la temperatura correspondiente para un tipo de
termopar dado. Casi todos los documentos también proporcionan el rango de
temperatura del termopar, los límites de error y los factores ambientales.

haga clic en un enlace para ver el documento

correspondiente
• Termopar tipo B (°C) • Termopar tipo B(°F)
• Termopar tipo C (°C) • Termopar tipo C (°C)
• Termopar tipo E (°C) • Termopar tipo E (°F)
• Termopar tipo J (°C) • Termopar tipo J (°F)
• Termopar tipo K (°C) • Termopar tipo K (°F)
• Termopar tipo N (°C) • Termopar tipo N (°F)
• Termopar tipo R (°C) • Termopar tipo R (°F)
• Termopar tipo S (°C) • Termopar tipo S (°F)
• Termopar tipo T (°C) • Termopar tipo T (°F)
Tungsteno y tungsteno/ CHROMEGA™ vs. oro-0.07
• •
renio porcentaje atómico de hierro
Tipos de termopares

Los tipos de termopares aluden a las diferencias de composición de los alambres que dan
origen a los sensores de temperatura.
Un termopar está constituido de la unión de dos alambres, cada uno de los cuales tiene una
aleación distinta que resulta en diferentes tipos de termopares.
Los termopares se designan por letras mayúsculas que relacionan unívocamente la composición
de sus elementos, en cada uno de los siguientes subtítulos se estudiarán en forma escueta pero
precisa los diferentes tipos de termopares.

Termopar tipo J
El termopar tipo J es el tipo de termopar de mayor uso por su amplio rango de medición y
bajo costo.
Su composición está formada de los siguientes dos metales:

Elemento positivo: Hierro

Elemento negativo: Constantán® Cobre 55%, Níquel 45%
Magnéticamente el termopar es sensible en su elemento positivo de Hierro.
La norma ANSI en su código de colores para termopares identifica al termopar tipo J con un
aislamiento parcial de color rojo para el elemento negativo y un aislamiento blanco para el
positivo.
Respecto al aislamiento total la norma ANSI identifica dos colores como se observa en la
siguiente imagen que servirá de referencia.

Norma ANSI termopar tipo J

La norma ANSI establece dos colores de aislantes para la protección total del termopar, el color
negro define el grado de error estándar mientras que el forro café es para el denominado grado
termopar.

Termopar tipo K
El termopar tipo K es el sensor más utilizado para la instrumentación en sistemas de alta
temperatura.
Las aleaciones presentes en este tipo de termopar favorecen las mediciones, en calibres y
materiales apropiados, de hasta 1250ºC.

Los elementos que componen al termopar tipo K son:

Elemento positivo: Chromel®, Níquel 90%, Cromo 10%
Elemento negativo: Alumel®, 95% Níquel, 2% Manganeso, 2% Aluminio, 1% Silicio
El elemento positivo del termopar tipo K resulta sensible a la acción de un imán, de esta
forma se puede identificar el Chromel® al realizar una prueba de campo.
El color Rojo identifica al Alumel® mientras que el color Amarillo al Cromel® en la norma
Americana de designación de colores para termopares.

Por su parte el aislamiento total del termopar está designado en Amarillo para cables
termopar grado extensión y color café para grado termopar.

Cable termopar tipo k

La imagen anterior muestra de lado derecho el cable termopar tipo K con malla con código
de color ANSI, por su parte la imagen derecha muestra el mismo cable termopar pero en norma
de colores IEC.
El color ANSI también es extrapolable a las clavijas de termopar, véase la siguiente figura.

Norma ANSI en clavijas para termopar

Consulte más detalles acerca de este sensor en nuestra página de termopar tipo K.

Termopar tipo R y termopar tipo S

El termopar tipo R y tipo S forman parte de los sensores para altas temperatura construidos
mayormente de Platino.
El termopar tipo R tiene la siguiente composición:
Elemento Positivo: Platino 87%, Rodio 13%
Elemento Negativo: 100% Platino

Para el caso del Termopar tipo S sus elementos están constituidos de la siguiente forma:
Elemento Positivo: Platino 90%, Rodio 10%
Elemento Negativo: 100% Platino

Ambos tipos de termopares forman parte de los conocidos sensores cerámicos de Platino.
Para ambos tipos el código color ANSI es el mismo: Rojo para la terminal negativa y Negro
para la terminal positiva.

Cable termopar tipo R y S

Termopar tipo T
El termopar tipo T es el sensor de uso frecuente para aplicaciones de baja temperatura, si
composición está formada según se menciona en la siguiente tabla:

Elemento positivo: Cobre 100%

Elemento negativo: 55% Cobre – 45% Níquel (Constantán®)
A diferencia de los termopares tipo J y K el termopar T no tiene en ninguno de sus elementos
sensibilidad a los campos magnéticos.
La nomenclatura ANSI lo identifica con color Rojo para su terminal negativa y Azul para su
elemento positivo.

El sensor de Cobre – Constantán® es el principal tipo de termopar utilizado para la validación

de autoclaves.
Cómo funciona un termómetro

Los termómetros son uno de los instrumentos de medición más comunes que pueda haber y
todos en nuestra casa tenemos al menos uno. Generalmente, el uso al cual estamos más
habituados es el que a la salud refiere, por ejemplo, cuando medimos la temperatura corporal
para saber si tenemos fiebre. Pero no es este el único uso que se le puede dar a un termómetro,
basta salir a la calle para ver un termómetro callejeros midiendo la temperatura del ambiente

La temperatura y los termómetros

¿para qué sirve un termómetro? Bueno, el termómetro es básicamente un instrumento diseñado
para medir la temperatura y desde su invención hasta nuestros días, donde los termómetros
electrónicos tienen una precisión exacta y bien fácil de entender, ha sido una gran herramienta,
especialmente en el sector médico.

¿qué es la temperatura? Aquí las cosas se ponen un tanto más difíciles, puesto que por más que
todos estamos perfectamente familiarizados con el término y sabemos a qué estamos haciendo
referencia cuando hablamos de la temperatura, no es tan sencillo explicarlo. La temperatura es
la magnitud física que expresa el grado o nivel de calor de los cuerpos o del ambiente. Su
unidad en el Sistema Internacional es el kelvin (K).

Funcionamiento del termómetro

El termómetro funciona respetando la dilatación térmica del metal. Algunos metales (con
diferencias de grado entre sí) se dilatan cuando son expuestos al calor, y el mercurio (Hg) es
muy sensible a la temperatura del ambiente. Por ello, los termómetros están generalmente
fabricados con mercurio, pues éste se dilata cuando está sujeto al calor y ello nos permite medir
su dilatación en una escala numerica.

Cuando el mercurio en el interior del termómetro recibe calor, éste experimenta una dilatación
que hace que recorra el tubo del termómetro en el que está contenido. Así, cuando el mercurio
atraviesa la escala numérica, podemos medir la temperatura, ya sea la del organismo o de
cualquier otra cosa que estemos midiendo.

En la mayor parte del mundo las escalas del termómetro están en grados centígrados, llamados
Celsius, pues esta es la más común de todas. Sin embargo, algunas naciones se empeñan
obstinadamente en utilizar otras escalas, entre las cuales encontramos:

– Grados Fahrenheit (ºF): es la escala más usada en los países anglosajones, principalmente en
Estados Unidos.

– Grados Kelvin (TK): también se le conoce como escala absoluta ya que el punto más frío de su
graduación está situado a -273.15 ºC, lo que se conoce como el Cero Absoluto.
– Grados Celsius (ºC): esta escala es conocida como centígrada o de grados centígrados. Se
basa en los puntos de ebullición y de congelación del agua a una atmósfera de presión. El punto
de ebullición del agua lo sitúa en los 100ºC y el de congelación en los 0ºC.

El creador del termómetro de mercurio con bulbo fue Daniel Gabriel Fahrenheit, en 1714.
Desde entonces, muchísimas mejores se han realizado y hoy podemos conocer la temperatura
de algo en un instante.

Tipos de termómetros
Existen diferentes tipos de termómetros:

– Termómetro de mercurio: Como se explicó antes, es un tubo de vidrio en cuyo interior hay
mercurio, mismo que se desplaza uniformemente dependiendo de la temperatura.

– Pirómetro: Se utiliza para medir temperaturas sumamente altas. Por lo general es utilizado en
fundiciones, hornos y demás lugares donde las temperaturas son muy elevadas.

– Termistor: Este es una variación de los termómetros. Cuando la temperatura varía también lo
hace su resistencia eléctrica.

– Termómetro de gas: Por su exactitud se utilizan para calibrar otros termómetros. Funcionan
tanto a presión constante como a volumen constante.

– Termopar: Cuando se calienta la soldadura de dos metales distintos se produce fuerza

electromotriz. Los termopares se encargan de medir la temperatura basándose en dicha fuerza
electromotriz.

– Termómetro de resistencia: Utiliza alambre de algún metal que cambia su resistencia eléctrica
cuando la temperatura varía.
– Termómetro de globo: Mide la temperatura radiante. Este tipo de termómetros consta de un
termómetro de mercurio que tiene el bulbo dentro de una esfera pintada de negro. Esta esfera se
encarga de absorber la radiación de los elementos que estén a su alrededor y que sean más
calientes que el aire.

– Termómetro de bulbo húmedo: Mide el influjo de la humedad en la sensación térmica.

– Termómetro de máximas y mínimas: Es muy utilizado en meteorología para identificar las

temperaturas máximas y mínimas que se presentan a lo largo de un día.

– Termómetro digital: Utilizan dispositivos transductores en los que se presentan variaciones de

tensión cuando cambia la temperatura. Estas variaciones de tensión son convertidas en números
por circuitos electrónicos y expresadas en una pantalla

Contamos con termopares tipo J, tipo K, tipo T, tipo E, tipo R, tipo S; así como RTDs
Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000, termopozos, registradores de temperatura, entre otros
productos. De igual manera contamos con el software y las herramientas necesarias para
que puedas controlar y dar seguimiento a tus dispositivos de control, medición, monitoreo y
análisis de temperatura, humedad y otros parámetros.
Ofrecemos en todo momento la mejor tecnología a la vanguardia para garantizar la máxima
calidad de nuestros productos. Contamos con amplia experiencia en el mercado que nos ha
colocado como uno de los distribuidores más importantes y reconocidos a nivel nacional.
Ya son cientos de empresas las que usan nuestros productos y nos recomiendan.
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oficinas, en donde uno de nuestros ejecutivos altamente capacitados en el tema te atenderá
con gusto.
Antes de definir los tipos que existen, debemos definir que hay modelos de termopar de
alambre en cordón y con sonda. Los primeros son la forma más sencilla de termopar.
Consiste únicamente en los dos trozos de alambre unidos entre sí con un cordón soldado.
Este tipo de termopar tiene limitaciones en su aplicación, por ejemplo, no debe ser usado
con líquidos que pudieran corroer y oxidar las aleaciones de los metales. También puede
tener problemáticas en las superficies metálicas, pues éstas pueden funcionar como
conductores indirectos de un sistema eléctrico cercano, lo que afectaría la medición del
termopar. Este tipo de termopar son recomendados para la medición de temperatura de
gases u hornos, puesto que sus diseños son pequeños y tiene un tiempo de respuesta muy
rápido.
Por otro lado, el termopar que cuenta con sonda consiste en el alambre del termopar alojado
dentro de un tubo metálico o un termopozo. Los materiales más comunes para la
fabricación de las fundas son el acero inoxidable e Inconel. Éste último es ideal para los
rangos de temperatura más altos; sin embargo, por lo regular se prefiere el acero inoxidable
debido a su amplia compatibilidad química.
También hay que considerar el tipo de unión de la sonda, existen tres tipos de unión para
los modelos con funda: a tierra, sin conexión a tierra o expuesta. En la unión a tierra, los
alambres del termopar están unido físicamente al interior de la pared de la sonda, lo que
permite una buena transferencia de calor. En las sondas con uniones sin conexión a tierra,
los alambres del termopar estar separados de la pared de la sonda, esto representa un tiempo
de respuesta más lento, pero ofrece aislamiento eléctrico.
En cuanto al termopar con unión expuesta, ésta sobre sale de la punta de la funda y está
expuesto al ambiente que se va a medir. Este tipo de unión ofrece el mejor tiempo de
respuesta y una buena lectura de la temperatura, pero está limitado para su uso exclusivo en
ambientes secos, no corrosivos y no presurizados. Son ideales para la medición de aire o
gases.

Calibración es el conjunto de operaciones que establecen, en condiciones

especificadas, la relación entre los valores de una magnitud indicados por un
instrumento de medida o un sistema de medida, o los valores representados por
una medida materializada o por un material de referencia, y los valores
correspondientes de ...