Investigacion 2

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Procesos de uniones metálicas permanentes: soldadura

Ingeniería en tecnologías de manufactura


Juan José Silva Ramírez

3c

[Año]
Índice

Procesos de soldadura.

Soldadura por forja.

Soldadura por resistencia.

Soldadura por arco eléctrico.

Soldadura oxiacetilénica.

Otros procesos de soldadura por fusión

Soldadura de estado sólido.

Problemas de aplicación.
Objetivo:

El alumno será capaz de diseñar, justificar, usar y seleccionar de los


distintos procesos de uniones permanentes, el más adecuado para el
ensamble requerido para piezas mecánicas.

Los temas que a continuación se muestra ayudaran a mejor


compresión sobre los temas de la parte II de soldadura. Para
comenzar con dicha investigación definiremos el concepto de
Procesos de soldadura:

La American Welding Society ha catalogado más de 50 tipos


diferentes de operaciones de soldadura que utilizan diversos tipos o
combinaciones de energía para proporcionar la energía requerida. Los
procesos de soldadura pueden dividirse en dos grupos principales:
soldadura por fusión y soldadura de estado sólido.

Soldadura por fusión: Los procesos de soldadura por fusión usan


calor para fundir los metales base; en muchas de las operaciones se
agrega un metal de relleno a la combinación fundida para facilitar el
proceso y proporcionar volumen y resistencia a la unión soldada. Una
operación de soldadura por fusión en la cual no se agrega un metal de
relleno se denomina soldadura autógena. La categoría por fusión
incluye los procesos de soldadura de uso más amplio, los cuales
pueden organizarse en los siguientes grupos generales.

Soldadura con arco (AW): Se refiere a un grupo de procesos de


soldadura en los cuales el calentamiento de los metales se obtiene
mediante un arco eléctrico. Algunas de las operaciones de soldadura
con arco también aplican presión durante el proceso, y la mayoría
utiliza un metal de relleno.

Soldadura por resistencia (RW): Se obtiene la fusión usando el calor


de una resistencia eléctrica para el flujo de una corriente que pasa
entre las superficies de empalme de dos piezas sostenidas juntas bajo
presión.
Soldadura con oxígeno y gas combustible (OFW): Estos procesos
de unión usan un gas de oxígeno combustible, tal como una mezcla de
oxígeno y acetileno, para producir una flama caliente para fundir la
base metálica y el metal de relleno, en caso de que se utilice alguno.

Otros procesos de soldadura por fusión. Además de los tipos


anteriores, hay otros procesos de soldadura que producen la fusión de
los metales unidos; como ejemplo pueden mencionarse la soldadura
con haz de electrones y la soldadura con rayo láser.

Soldadura oxiacetilénica: Proceso de soldadura que utiliza el calor


producido por una llama, obtenida por la combustión del gas acetileno
con el oxígeno, para fundir bien sea el metal base y el de aportación si
se emplea.

Soldadura de estado sólido.

La soldadura de estado sólido se refiere a los procesos de unión en


los cuales la fusión proviene sólo de la aplicación de presión o de una
combinación de calor y presión. Si se usa calor, la temperatura del
proceso está por debajo del punto de fusión de los metales que se van
a soldar. En los procesos de estado sólido no se utiliza un metal de
relleno. Algunos procesos representativos de soldadura en este grupo
son los siguientes:

Soldadura por difusión (DFW): Se colocan juntas dos superficies


bajo presión a una temperatura elevada y las piezas se sueldan por
medio de fusión de estado sólido.

Soldadura por fricción (FRW): En este proceso, la coalescencia se


obtiene mediante el calor de la fricción entre dos superficies.

Soldadura ultrasónica (USW): Se realiza aplicando una presión


moderada entre las dos piezas y un movimiento oscilatorio a
frecuencias ultrasónicas en una dirección paralela a las superficies de
contacto. La combinación de las fuerzas normales y vibratorias
produce intensas tensiones que remueven las películas superficiales y
obtienen la unión atómica de las superficies.

Soldadura de forja

En este caso la soldadura de forja se trata del tipo de soldadura más


antiguo, ya que ha sido el tipo de soldadura utilizado por los herreros.

Este tipo de soldadura se realiza calentando dos pedazos de acero


con poco carbono, calentándolos a 1.800 grados Fahrenheit (982,22
º C) y martillándolos juntos.
Problemas de aplicación:

1) Una operación de soldadura de tugsteno con arco eléctrico y gas


se realiza a una corriente de 300 A y un voltaje de 20 V. La
eficiencia de fusión f2=0.5 y la unidad de energía de fusión para
el metal Um = 150 Btu/pulg3 . Determinar :
a) La energía en la operación
b) La rapidez de generación de calor en la soldadura y
c) La rapidez de volumen de metal fundido.

Solución:
2) Se ejecuta una operación de soldadura de puntos por resistencia
sobre dos piezas de láminas de acero de 0.062 pulg de grosor,
usando 12 000 A para una duración de 0.23 seg. Los
electrodos tienen un diámetro de 0.25 pulg en las superficies que
hacen contacto. Se supone que la resistencia es 0.0001 Ω, y
que la pepita de soldadura resultante tiene un diámetro de 0.25
pulg y un espesor de 0.1 pulg. La energía de fusión para el
metal Um = 155 Btu/plug3. ¿Qué parte de calor generado se usó
para formar la soldadura y qué parte se disipó dentro del metal
circundante?
Referencias:

Groover M. (2008). Fundamentos de Manufactura Moderna (3ra. Ed.). México:


Mc Grawn Hill.

Kalpakjian S . (2014). Manfactura Ingeniería y Tecnología Vol 1 (5ta.Ed).


México:Ed: Pearson ISBN-13: 978-6073227353.
https://repository.unad.edu.co/bitstream/10596/4998/1/332571_Modulo2011.pdf

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