Determinacion Del F80 Y P80
Determinacion Del F80 Y P80
Determinacion Del F80 Y P80
DE ICA¨
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y
METALURGIA
El día 25 de mayo a horas 10:00 am. Del presente año Se realizó la práctica en el Laboratorio
en el curso de preparación mecánica de minerales, el tamizado de una muestra de mineral
(grueso de óxido de cobre) de la planta para hallar el f80 y p80, también determinamos en
grado de amperaje de los equipos utilizados en la práctica. Para ello realizamos el siguiente:
Dedico a mis padres y a mi hermana,
que son los seres que más quiero ya
que me brindan su apoyo incondicional,
me levantan la moral y me dan las
motivaciones necesarias para no
rendirme por los obstáculos pequeños
que hay en en la vida
I.- Determinación del F80 y P80 a partir de muestras de mineral.
(Chancado, tamizado),
II.- OBJETIVOS
Determinaremos el F80 yP80
Determinaremos medidas y cálculos sobre los equipos utilizados como
Chacadoras.
Aplicar métodos de resolución que hicimos en la parte teorica
EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL (EPP)
-Guantes (cuero)
-Mascarillas.
- zapatos de seguridad (punta de acero)
-Guardapolvos.
EQUIPOS O MAQUINARIAS:
01 Estufa
01 balanza electrónica
01 cortador Johnson
01 chancadora de quijada primaria
01 Chancadora secundaria
01 Balanza electrónica (modelo FH-6000(max6000gr.d:01gr)
01 ro-tap
VISUALIZACION DE EQUIPOS
Una vez dentro del laboratorio, visualizamos los equipos que se utilizan para el tratado y proceso del mineral,
donde se procesa el mineral grueso para reducirle el tamaño de partículas, mencionaremos algunos de ellos:
Una vez dentro del laboratorio antes de empezar a utilizar los equipos y herramientas debemos hacer
la limpieza respectiva para no tener problemas en el proceso experimental:
PROCESO EXPERIMENTAL
1.-REDUCCIÓN DE LA MUESTRA
Tenemos una muestra total de peso que es 1,459,6kg
Esto tenemos que reducirlo mediante el proceso de roleo, coneo y
cuarteo.
se procedió al roleo que consiste en darle vueltas a la muestra
removiéndolas, todo esto con el fin de mezclar, homogenizar el mineral
por completo, con cuidado ya que no debe perderse nada.
EL ROLEO
CONEO
luego Con una espátula se mezcló desde la base hacia arriba formando
un cono, el mineral se echa a una altura de 2cm aproximadamente esto
para evitar que el mineral se desparrame por los suelos.
CUARTEO
ALIMENTACION (F80)
PRODUCTO (P80)
Muestra numer 1
El mineral que se quedó nuevamente es homogenizado mediante el roleo,
coneo, cuarteo quedando así una primera muestra de peso 334,1
(underzise)
(oversize)
MUESTRA 2
298.1 g
3/4" 19020 7
1/2" 12680 89
3/8" 9510 46.5
1/4" 6350 37.8
4 4760 17.7
8 2380 47.8
20 841 29.9
35 500 9.7
50 297 0.3
-50 0 10.7
TOTAL 296.4
Reemplazando datos:
DATOS:
E= 1.478923129 kilowatts
W = E/T
Remplazando datos:
W = 1.478923129 kilowatts
0.025256 TM/Hr
W= 58.55729842kilowatss-Hr/TM
WI= W
10 – 10
√P80 √F80
Remplazando datos:
10 - 10
√12700 u √50800 u
WI=1319.814478 kilowatts – Hr/Tc
Hallando el tonelaje máximo (TM/Hr):
Remplazando datos:
Tmax = 0.746* 2.4
58.55729842
hallando la eficiencia(EFIC)
EFIC= E*100
Hnominal
reemplazando datos:
Efic= 1.478923129*100
2.4
Efic=61.62179704 %
Tamizado numero 1
DISTRIBUCION GRANULOMETRICA
GGS
%A(-)=f(x)=100(X/XO)^b
n 9
a -1.10899694
b 0.7226594
r 0.760940014
X0 20052.14316
p80 14725.12112
Tamizado numer2
2.3616734 2.36167341
3/4" 19020 7 1 4 97.63832659
30.026990 32.3886639
1/2" 12680 89 6 7 67.61133603
15.688259 48.0769230
3/8" 9510 46.5 1 8 51.92307692
12.753036 60.8299595
1/4" 6350 37.8 4 1 39.17004049
5.9716599 66.8016194
4 4760 17.7 2 3 33.19838057
16.126855 82.9284750
8 2380 47.8 6 3 17.07152497
10.087719 93.0161943
20 841 29.9 3 3 6.983805668
3.2726045 96.2887989
35 500 9.7 9 2 3.71120108
0.1012145
50 297 0.3 7 96.3900135 3.609986505
-50 0 10.7 3.6099865 100 0
679.082321
TOTAL 296.4 100 2 320.9176788
RR
LN(LN(100/%A(+)=bln(D)+a
n 9
a -13.83769435
b 1.485555978
X0 45827119400
P80 3.94355E+11
D50 63.31771135
D80 69.61264401
carga circulante D50 1.726111256
carga circulante D80 2.290842416
GGS
%A(-)=f(x)=100(X/XO)^b
n 9
a -1.586255209
b 0.834411466
r -0.114526632
X0 19858.46812
p80 15198.61409
D 4.313691068
Conclusiones:
Determinamos la intensidad de corriente electrica con que trabajamos para el chancado de nuestra muestra
tomada,
CONSUMO DE ENERGÍA(W):
DATOS:
E= 1.478923129 kilowatts
Pudimos hallar el
De resultado de;
WI=1319.814478 kilowatts – Hr/Tc
Tmax = 0.03057518103 TM/H
Efic=61.62179704 %
Tambien llegue a la conclucion que para obtener el P80 hayque tener una muestra inicial que será el F80 y
lueg del chancado recién el producto será el P80.
RECOMENDACIONES:
Es muy claro en cuanto a la limpieza del área de trabajo en todo momento y además de los
equipos, material a usar, el personal operario debe contar con su (EPP) equipo de protección
personal antes de ingresar a trabajar. Debemos tener pleno conocimiento del procedimiento a
cada proceso ya que si no se presta la atención requerida no sabremos cómo realizar una
reducción mecánica de muestra, ya que será base para nuestro trabajo a futuro en
laboratorios o plantas metalúrgicas.
OBSERVACION:
Tuvimos que realizar todo el proceso con la muestra humeda, ya que lo recondable seria sar la
estufa para secar la muestra y hacer cálculos exactas