Hoja de información RCM-AMFE

HOJA DE MAQUINA CODIGO ELEBAORADO POR HOJA N°

INFORMACION RCM
MAQUINARIA GRUPO DE MAQUINA CODIGO REVISADO POR DE
EDIMCA
HORAS DE
HORAS DE STAND BY EN EL COSTO DEL FALLA FUNCIONAL (PERDIDA DETECTABILIDAD GRAVEDAD FRECUENCIA INDICE DE
FECHA DE FALLO FUNCION MODO DE FALLA EFECTO DE LA FALLA (QUE SUCEDE CUANDO SE PORDUCE UNA FALLA
PARO MANTENIMIEN MANTENIMIENTO DE FUNCION) D G F RIESGO
TO (TECNICOS)
Clasificación de la gravedad del modo fallo según la repercusión en el usuario

GRAVEDAD CRITERIO VALOR

No es razonable esperar que este fallo de pequeña

Muy baja
importancia origine efecto real alguno sobre el
repercusiones 1
rendimiento del sistema. Probablemente el cliente
imperceptibles
no se percatará del fallo

Baja
El tipo de fallo originario un ligero inconveniente
Repercusiones
al cliente. Probablemente, éste observará un
irrelevantes 2-3
pequeño deterioro del rendimiento del sistema sin
apenas
importancia. Es fácilmente subsanable
perceptibles
Moderada
El fallo produce cierto disgusto e insatisfacción en
Defectos de
el cliente. El cliente observará deterioro en el 4-6
relativa
rendimiento del sistema
importancia
El fallo puede ser crítico y verse inutilizado el
Alta sistema. Produce un grado de insatisfacción 7-8
elevado.

Modalidad de fallo potencial muy crítico que

afecta el funcionamiento de seguridad del
Muy alta producto o proceso y/o involucra seriamente el 9-10
incumplimiento de normas reglamentarias. Si tales
incumplimientos son graves corresponde un 10

Clasificación de la frecuencia de modo de fallo

 FRECUENCIA CRITERIO VALOR
Muy baja Ningún fallo se asocia a procesos casi identicos, ni se ha
1
improbable dado nnunca en el pasado, pero es concebible
Fallos aislados en procesos similares o casi idénticos. Es
Baja razonablemente esperable en la vida del sistema, 2-3
aunque es poco probable que suceda

Defecto aparecido ocasionalmente en procesos similares

Moderada o previos al actual. Probablemente aparecerá algunas 4-5
veces en la vida del componente/sistema.
El fallo se ha presentado con cierta frecuencia en el
Alta pasado en procesos similares o previos a procesos que 6-8
han fallado.
Fallos casi inevitable. Es seguro que el fallo se producirá
Muy alta 9-10
frecuentemente

Detectabilidad de una falla.

DETECTABILIDAD CRITERIO VALOR

El defecto es obvio. Resulta muy improbable que no sea
Muy alta 1
detectado por los controles existentes
El defecto, aunque es obvio y fácilmente detectable,
alta podría en alguna ocasión escapar a un primer control, 2-3
aquneue sería detectado con toda seguridad a posteriori.
El defecto es detectable y posiblemente no llegue al
Mediana cliente. Posiblemente se detecte en los últimos estados 4-6
de producción.
El defecto es de tal naturaleza que resulta dificil
Pequeña detectarlo con los procedimientos establecidos hasta el 7-8
momento.
El defecto no puede detectarse. Casi seguro que lo
Imrpobable 9-10
percibirá el cliente final.
 Tabla 1. AMEF para los Tornos EMCO -MAT 17D

Máquina ID Máquina Área Factibilidad Tarea de Mantenimiento

Torno CN (T-01: I / T-08: I) Torneado Técnica Propuesta

Función Elemento Modo de Falla Causa de Falla Efecto de Falla Criticidad F D G NPR
Limpieza diaria de las
Desplazamiento forzado guías antes y después del
Atascamiento en Atasco en la guía por
existe dificultades en el B 6 3 8 144 uso de la máquina.
el carro principal presencia de viruta.
mecanizado. Lubricación correcta de la
Bancada bancada (Semanal)

Deslizamiento Desplazamiento no Lubricación correcta de las

indebido en el Desgaste en las guías. uniforme al momento B 5 3 8 120 guías para evitar el
carro principal del mecanizado desgaste (Semanal)
Inspección del tensado de
Mecanizado de materiales Problemas en el Dificultades en la correas del sistema de
Falta de tensión en las
y piezas de revolución Cabezal fijo giro del husillo transmisión de A 4 6 8 192 trasmisión (mensual).
correas de transmisión
entre sus operaciones esta: principal movimiento Tensado o cambio de
Refrentar, cilindrar, roscar, correas (Semestral)
ranurar.
Desgaste o fisura en los No tiene un movimiento
Vibración, ruido
dientes de los engranes, constante en el mandil,
en caja de A 5 4 10 200
debido a la deficiente provocando dificultad en Limpiar y lubricar de
velocidades.
lubricación o al forzar el mecanizado. forma y adecuada los
Caja de los cambios con la engranajes de la caja de
velocidades máquina en Problema al seleccionar velocidades para evitar el
Dificultad en funcionamiento y las revoluciones desgaste prematuro
cambio de demás fallos necesarias para realizar A 5 9 7 315 (Trimestral).
velocidades. operativos. un buen desbaste o
acabado
 Ajuste inadecuado del Verificar el estado de las
Desgaste en
material lo cual dificulta mordazas, Aplicación de la
Mandril mordazas del Fallos operativos B 5 7 4 105
el proceso de guía de uso correcto
mandril
mecanizado. (Diaria)

Elaborado por: Luis D. Mena y Daniel Arias

Tabla 2. AMEF para las Fresadoras EMCO MAT FB-450L

Máquina ID Máquina Área Factibilidad Tarea de Mantenimiento
Fresadora CN (Fr-01: I / Fr-07: I) Fresado Técnica Propuesta

Función Elemento Modo de Falla Causa de Falla Efecto de Falla Criticidad F D G NPR
Revisión y ajuste de los
elementos del sistema de
No gira el husillo, transmisión, lubricación en
Inconvenientes con Mal acoplamiento de los
Sistema hay una componentes en contacto
el giro del motor engranes o ruptura de A 6 4 10 240
Motriz inhabilitación de la (Piñones, engranes); controlar
del husillo correas de transmisión
función principal el estado de tensión de las
correas de transmisión (Poleas
Mecanizado de y correas) (Trimestral)
materiales mediante Evitar daños a la manguera
herramienta de corte durante el proceso operativo
llamada FRESA Corte en la Derrame y (Diario), Controlar las
Golpes, aplastamientos o
realiza operaciones manguera del estancamiento del C 7 2 4 56 mangueras y conexiones
mordedura
de superficies de las líquido refrigerante refrigerante (Trimestral) Cambio de la
más variadas formas manguera de refrigeración si es
Sistema de
necesario.
Refrigeración
Controlar el nivel y estado del
Obstrucción en la
refrigerante (Semanal).
entrada o salida de Impurezas o residuos de Cavitación o
Verificar que las juntas de
la bomba de viruta en el refrigerante sobrepresión en la B 6 5 7 210
entrada y salida de la bomba no
alimentación de /succión taponada bomba
tenga obstrucciones además
refrigerante
del estado de filtro (Semestral)
 Falta de alimentación Aplicación del guía de uso
No se visualiza los
Consola del eléctrica, cortocircuitos correcto (Diaria) Revisión de
No enciende la valores de avance en
Control falso contacto dentro de B 5 3 5 75 contactos y conectores
pantalla LCD los desplazamientos
Numérico los componentes (Semestral) Cambio de
de la mesa de trabajo
electrónicos Pantalla LCD si es necesario.

Limpieza inadecuada
Inmovilización del Limpieza diaria y lubricación
Atascamiento en la Residuos o impurezas
carro principal, correcta en los rieles de las
Estructura guía del carro además de fallas en la A 6 4 9 216
realiza con dificultad guías de desplazamiento
principal lubricación en los rieles
los desplazamientos (Quincenal)
de las guías
Elaborado por: Luis D. Mena y Daniel Arias

Tabla 3. AMEF para Soldadora tipo SMAW

Máquina ID Máquina Área Factibilidad Tarea de Mantenimiento
Soldadora-SMAW (Sd-01: I / Sd-04: I) Soldadura Técnica Propuesta

Función Elemento Modo de Falla Causa de Falla Efecto de Falla Criticidad F D G NPR

Ventilador no funciona Verificar su estado

debido a la acumulación (Diaria) Limpieza del
Falla de ventilación Recalentamiento de la
Ventilador de residuos o impurezas B 7 4 7 196 ventilador (Mensual)
soldadora
Lubricación del ventilador
Realizar la Fallas en la lubricación (Semestral)
unión de 2 o
más piezas
usando un Cables y
material de Terminales
Fallos operativos, Cambios involuntarios en Revisar la integridad de
aporte de Terminales en mal
inadecuado el voltaje de la máquina, los cables y conexiones.
alimentación estado y cables A 7 4 8 224
almacenamiento del cortocircuitos, Aplicación de la guía de
de energía expuestos
equipo inconvenientes al encender uso correcto (Diaria).
 Ajuste de la conexión.
Falta de
Falso contacto por (Diario)
Cable de conductividad entre Inconvenientes al generar
desajuste o desgaste de la A 8 4 8 256 En caso de ser necesario
Trabajo el cable y la pinza de el arco de soldadura
rosca del tornillo sustitución del elemento
trabajo
de fijación
Elaborado por: Luis D. Mena y Daniel Arias

Tabla 4. AMEF para Soldadora tipo TIG –Lincoln Electric

Máquina ID Máquina Área Tarea de

Factibilidad
Mantenimiento
Técnica
Soldadora-TIG (Sd-05: I / Sd-06: I) Soldadura Propuesta

Función Elemento Modo de Falla Causa de Falla Efecto de Falla Criticidad F D G NPR
Dificultades en el
Mala formación Verificar el estado de
Desgaste del filtro y funcionamiento de la
Realizar la Antorcha con filtro del arco de A 5 6 8 240 los filtros y boquillas
boquillas máquina y acabado en el
unión de 2 o soldadura (Mensual)
cordón de soldadura
más piezas
usando un Cambios involuntarios en
material de Fallos operativos Limpieza de los
Cables y terminales de Terminales en mal el voltaje de la máquina,
aporte inadecuado mal terminales y
alimentación de estado y cables cortocircuitos, A 7 4 8 224
almacenamiento del verificación del estado
energía expuestos inconvenientes al
equipo de los cables (Diaria)
encender
Elaborado por: Luis D. Mena y Daniel Arias
 Tabla 5. AMEF para Soldadora Tipo MIG – Lincoln Electric
Máquina ID Máquina Área Tarea de
Factibilidad
Mantenimiento
Soldadora-MIG (Sd-07: I / Sd-08: I) Soldadura Técnica
Propuesta

Función Elemento Modo de Falla Causa de Falla Efecto de Falla Criticidad F D G NPR

Interrupción parcial o
Atascamiento del
Sistema de total en el recorrido Realizar limpieza con
alambre en los Acumulación de
alimentación de del sistema de A 7 5 8 280 aire comprimido de
rodillos de arrastre residuos o impurezas.
alambre alimentación de forma (Mensual)
alambre

Interrupción parcial o
Obstrucción o
Acumulación de total en el recorrido Limpieza de la boquilla
taponamiento en la
Pistola de trabajo residuos y del sistema de A 8 2 8 128 (Mensual) o sustitución
Realizar la boquilla de la salida
sobrecalentamiento alimentación de de la boquilla
unión de 2 o del electrodo
alambre
más piezas
Inspecciones constantes
usando un
de la manguera (Diaria)
material de Fugas en el sistema de Corte o ruptura de la
Manguera de gas Equipo No operativo A 6 3 10 180 Cambio de la manguera
aporte alimentación de gas manguera
(Anual) o cuando sea
necesario
Falta de seguridad en
equipo, falta de Calibración de los
Manómetros
Falta de regulación de precisión en la manómetros cada 3 años
Manómetro descalibrados o en mal A 5 5 8 200
la presión soldadura al o sustitución de los
estado
desconocer los cuando sea necesario.
parámetros de presión
Verificar y asegurar que
Válvula Mal acoplamiento de Discontinuidad en el
Fallos operativos A 4 5 8 160 las válvulas estén
Reguladora válvula flujo de gas / Fugas
acopladas
 correctamente,
aplicación de la guía uso
correcto (Diaria)
Elaborador por: Luis D. Mena y Daniel Arias

Tabla 6. AMEF para Cortadora por Plasma

Máquina ID Máquina Área Tarea de

Factibilidad
Mantenimiento
Cortadora Plasma (Cp-01: I / Cp-02: I) Soldadura Técnica
Propuesta

Función Elemento Modo de Falla Causa de Falla Efecto de Falla Criticidad F D G NPR

Revisar el estado de los

Sistema de Fugas en el circuito de Disminución en
Perdida de presión de conductos y conexiones
alimentación alimentación de aire a velocidad y calidad del A 6 3 10 180
aire en el sistema del sistema de presión de
de aire presión corte
Realizar el corte de aire (Semestral)
planchas metálicas,
haciendo que el
metal llegue a su
punto de fusión. Dispersión del calor
Perdida de redondez, Verificar el estado de la
concentrado en la
aumento de la Altas temperaturas de boquilla (Semanal)
Boquilla boquilla lo que genera un B 5 5 7 175
tolerancia y desgate funcionamiento Cambiar cuando sea
corte deficiente e
de la boquilla necesario
impreciso.

Elaborado por: Luis D. Mena y Daniel Arias