Proyecto de Grado Parqueo Vertical
Proyecto de Grado Parqueo Vertical
Proyecto de Grado Parqueo Vertical
Nuevo Amanecer
“Carrera de Electrónica”
ELECTRÓNICA
POTOSI – BOLIVIA
2019
DEDICATORIA
Gracias a todos….
AGRADECIMIENTO
proyecto de grado.
RESUMEN
servicio necesario en la ciudad de Potosí, el cual está diseñado bajo requerimientos específicos
para brindar comodidad de servicio a bajo costo, un parqueo vertical con capacidad de 12 vehículos
que será automático, controlado por un circuito electrónico aplicando Arduino Uno, que con solo
digitar una tecla se podrá acceder a un servicio de calidad eficiente donde el usuario es el mayor
beneficiado ya que en Potosí existe una geografía des uniforme con calles estrechas donde dejar
parqueado un vehículo es generar congestionamiento por ser estrechas las calles y en su mayoría
con un solo sentido, este proyecto además de satisfacer las necesidades de la población es bastante
Introducción ............................................................................................................................. i
Diagnóstico y justificación .................................................................................................... iii
Planteamiento y formulación del problema ............................................................................ v
Problema científico. ................................................................................................................ v
Objeto de estudio. .............................................................................................................. vi
Campo de acción. ............................................................................................................... vi
Objetivos................................................................................................................................ vi
Objetivo general. ................................................................................................................ vi
Objetivos específicos ......................................................................................................... vi
Enfoque metodológico........................................................................................................... vi
-Los métodos teóricos........................................................................................................... vii
*El método de Análisis-Síntesis ....................................................................................... vii
*El método de Inducción - Deducción ............................................................................. vii
-Métodos empíricos .............................................................................................................. vii
*La experimentación......................................................................................................... vii
*La observación, ............................................................................................................... vii
*Simulación, .................................................................................................................... viii
CAPÍTULO I .............................................................................................................................. 1
MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL .................................................................................... 2
1.1. Introducción. .................................................................................................................... 2
1.1.1. Antecedentes. ............................................................................................................ 3
1.2. Parqueo de automóviles ................................................................................................... 4
1.3. Parqueo vertical ............................................................................................................... 5
1.3. Automatización Industrial ............................................................................................... 6
1.4. Sistema de Control. ......................................................................................................... 7
1.4.1. Sistema de control ON – OFF (si/no). .......................................................................... 8
1.5. Instrumentación Industrial. ............................................................................................ 10
1.6. Herramientas de Software. ............................................................................................ 11
1.6.1. Arduino IDE ........................................................................................................... 11
1.6.2. Proteus Design Suite ............................................................................................... 12
1.7. Hardware. ...................................................................................................................... 13
1.7.1. Arduino UNO ......................................................................................................... 13
1.7.2. Display LCD – Display de Cristal Líquido ............................................................ 15
1.7.3. Sensor Inductivo ..................................................................................................... 16
1.7.4. Sensor final de carrera ............................................................................................ 17
1.7.5. Modulo relé Arduino .............................................................................................. 19
1.7.6. Teclado Matricial .................................................................................................... 20
1.7.7 Motor DC 12v .......................................................................................................... 22
1.7.8. Transformador ........................................................................................................ 24
1.7.9. Puente rectificador .................................................................................................. 25
1.7.10. Condensador ......................................................................................................... 26
1.7.11. Resistor ................................................................................................................. 27
1.7.12. Cables Eléctricos................................................................................................... 28
1.7.13. Interruptor ............................................................................................................. 29
1.7.14. Barras Metálicas ................................................................................................... 30
1.7.15. Láminas Metálicas ................................................................................................ 31
1.7.16. Perno ..................................................................................................................... 32
CAPÍTULO II .......................................................................................................................... 33
PROPUESTA DE INNOVACIÓN ...................................................................................... 34
2.1. Análisis técnico. ............................................................................................................ 34
2.1.1. Descripción de la situación actual y necesidades del parqueo vertical. ..................... 34
2.1.2. Diagrama de bloques de la tarjeta controladora del sistema de parqueo vertical. ...... 35
2.2. Parámetros de calidad. ................................................................................................... 35
2.3. Análisis de las variables físicas a controlar. .................................................................. 35
2.4. Análisis de requerimiento para la automatización. ........................................................ 36
2.4.1. Placa controladora de Arduino. .............................................................................. 36
2.5. Tablero de control.......................................................................................................... 38
2.6. Diseño técnico. .............................................................................................................. 38
2.7. Especificación de supervisión, control y adquisición de datos. .................................... 38
2.8. Diseño y funcionalidad del sistema de control automático con Arduino Uno .............. 39
2.8. programación del programa de control para el Arduino Uno........................................ 41
2.8.1. Segmentos principales de la codificación ............................................................... 42
2.8.2. Diagrama de flujo ................................................................................................... 43
2.8.3. Cálculo de consumo de Corrientes ......................................................................... 44
2.9. Construcción del prototipo ............................................................................................ 45
2.10. Resultados esperados ................................................................................................... 48
2.11. Análisis de costos. ....................................................................................................... 48
2.12. Estudio de mercado. .................................................................................................... 49
Conclusiones......................................................................................................................... 50
Recomendaciones ................................................................................................................. 52
Bibliografía .............................................................................................................................. 53
Referencias bibliográficas ........................................................................................................ 53
ANEXOS.................................................................................................................................. 55
ÍNDICE ANEXOS ............................................................................................................... 56
ÍNDICE DE FIGURAS
Fig. 1. 1 Parqueo Publico: .......................................................................................................... 4
Fig. 1. 2 Modelo de un Parqueo Vertical ................................................................................... 5
Fig. 1. 3 Grafico del control Humano en la Automatización ..................................................... 6
Fig. 1. 4 Sistema de Control ....................................................................................................... 7
Fig. 1. 5 Sistema de Control Lazo Abierto................................................................................. 7
Fig. 1. 6 Sistema de Control Lazo Cerrado ................................................................................ 8
Fig. 1. 7 Sistema de Control ON/OFF........................................................................................ 9
Fig. 1. 8 Generación de señal de Sistema de Control ON/OFF ................................................. 9
Fig. 1. 9. Logo Arduino ............................................................................................................ 11
Fig. 1. 10. Logo Proteus ........................................................................................................... 12
Fig. 1. 11 Arduino UNO .......................................................................................................... 15
Fig. 1. 12 Display LCD ............................................................................................................ 16
Fig. 1. 13 Sensor Inductivo ...................................................................................................... 17
Fig. 1. 14 Sensor Final de Carrera ............................................................................................ 18
Fig. 1. 15 Modulo Relé para Arduino ...................................................................................... 19
Fig. 1. 16 Teclado Matricial ..................................................................................................... 21
Fig. 1. 17 Motor DC ................................................................................................................. 23
Fig. 1. 18 Transformador ......................................................................................................... 24
Fig. 1. 19 Esquema de la Rectificación .................................................................................... 25
Fig. 1. 20 Puente Rectificador .................................................................................................. 25
Fig. 1. 21 Tensión de Salida de un Rectificador ...................................................................... 25
Fig. 1. 22 Condensador ............................................................................................................ 26
Fig. 1. 23 Resistor .................................................................................................................... 27
Fig. 1. 24 Distintos tipos de Cables Eléctricos......................................................................... 28
Fig. 1. 25 Distintos tipos de Interruptores ................................................................................ 30
Fig. 1. 26 Barras Metálicas ...................................................................................................... 31
Fig. 1. 27 Lámina Metálica ...................................................................................................... 31
Fig. 1. 28 Distintos tipos de Pernos.......................................................................................... 32
Fig. 2. 1 Diagrama de bloques de una tarjeta controladora del Parqueo Vertical .................... 35
Fig. 2. 2 Placa Arduino UNO ................................................................................................... 36
Fig. 2. 3 Diseño del circuito de Control ................................................................................... 41
Fig. 2. 4 Diseño de la estructura lado Derecho ........................................................................ 45
Fig. 2. 5 Diseño de la estructura Lado Izquierdo ..................................................................... 45
Fig. 2. 6 Diseño de la estructura Soporte ................................................................................. 46
Fig. 2. 7 Diseño del soporte de los Ejes Laterales ................................................................... 46
Fig. 2. 8 Diseño de las Canastas ............................................................................................... 47
Fig. 2. 9 Diseño del Parqueo Montado ..................................................................................... 48
ÍNDICE TABLAS
Tabla 1 ...................................................................................................................................... 11
Tabla 2 ...................................................................................................................................... 14
Tabla 3 ...................................................................................................................................... 15
Tabla 4 ...................................................................................................................................... 17
Tabla 5 ...................................................................................................................................... 20
Tabla 6 ...................................................................................................................................... 22
Tabla 7 ...................................................................................................................................... 23
Tabla 8 ...................................................................................................................................... 25
Tabla 9 ...................................................................................................................................... 29
Tabla 10 .................................................................................................................................... 49
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Carrera de Electrónica
Introducción
El departamento de Potosí conocido como Villa Imperial, situada al sur de Bolivia, con su
capital del mismo nombre, de la provincia Tomas Frías, extendido en las faldas del cerro rico
llamado antiguamente Sumaj Orcko (en quechua), que contiene minas de plata y complejos de
Zinc, el más importante y grande del mundo cuenta con una plaza central a 4000 m.s.n.m.
ciudad de Potosí que actualmente cuenta con diferentes carreras técnicas de enseñanza, realizando
trabajos laborales en diferentes áreas, empresas y mini empresas para todos los servicios como
diferentes y distintas disciplinas, es decir que estos campos involucran grandes dimensiones que
del otro y están sujeta a constantes cambios y mejoras, cada vez más precisos, de mayor capacidad-
potencia, menor tamaño y menor costo; el cual obliga a una continua actualización.
Por tanto las personas se han interesado y esforzado para obtener información en el campo de
Arduino o Raspberry (de código abierto open-source) y otros, que han evolucionado y mejorado
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Las superficies de las ciudades no están preparadas para el constante aumento del parque
automotor, más propiamente de parqueo de vehículos por esta razón algunas empresas
construyeron parqueos verticales, de diferentes formas y modelos como en torretas y otros luego
Por tanto la ciudad de potosí, cuenta con diversos tipos y lugares de servicio para el parqueo
publico aportando a reducir ligeramente el caos vehicular que se genera por la gran cantidad de
vehículos particulares que circulan por las calles estrechas del centro histórico de Potosí, siendo
estos espacios públicos pequeños e insuficientes para cubrir con toda la demanda requeridas para
parquear un vehículo particular de forma segura y eficiente, existen parqueos en diversas calles
como en parqueos subterráneos, pero no existe un parqueo vertical con mayor capacidad que los
anteriores mencionados, mucho menos que sean automáticos controlados por un sistema de control
electrónico.
Este tipo de proyectos de parqueo vertical están diseñados para el mayor beneficio de los
espacios públicos y privados siendo este construido en tan solo 36m2, ofreciendo una gran cantidad
de espacios para el parqueo, siendo una estructura montada verticalmente, siendo modificable para
El parqueo vertical está equipado con un sistema de seguridad, un motor que le proporciona la
funcionalidad rotatoria para disponer del servicio en sus diferentes pisos, además que es controlado
ii
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desde un tablero de control donde el operador con presionar una tecla ofrece un servicio de calidad
Este proyecto aborda sobre la necesidad de automatizar la estructura del parqueo vertical para
realizar el remplazo del parqueo tradicional a forma automatizada mediante Arduino uno,
cumpliendo todas las normas de seguridad, procesos y funciones de prestación de servicio público
en el departamento de Potosí.
la electrónica, por que incorpora elementos y componentes de las diferentes áreas enfocada en
desarrollar productos que involucren sistemas de control para diseño de productos o procesos, la
cual busca crear maquinarias más complejas para facilitar las actividades del ser humano a través
de procesos electrónicos en las industrias, empresas y los diferentes servicios prestados día a día.
transfieren tareas de automatismo lo cual nos ayudara a realizar las operaciones de un conjunto de
procedimientos. La parte operativa es la parte que actúa directamente sobre la estructura del
parqueo vertical. Son los elementos que hacen que el parqueo se mueva y realice la operación
deseada.
Diagnóstico y justificación
En la ciudad de Potosí donde el principal causante del problema es la falta de espacios en nuestra
ciudad, donde día a día la población va creciendo y con esto las necesidades que cada uno de los
habitantes requiere son más, desde los servicios básicos que son prestados a toda la población
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como la electricidad, el agua y alcantarillado, a esto se suma a diario el servicio de internet que ya
es una necesidad básica para el diario vivir de la población y otros muchos más.
Ante el crecimiento de las familias, la necesidad de vivir con más comodidad el uso de los
vehículos particulares se hizo parte de los productos de la canasta básica familiar de las familias
El acceso a la adquisición de un vehículo familiar es cada vez más rápido y con eso va creciendo
y en aumento en las calles el tráfico vehicular y los lugares de parqueos públicos cada vez son más
llenos por lo cual se propone esta nueva alternativa de prestación de servicio de un parqueo vertical
automático, la misma seria implementada en la ciudad de Potosí en los predios de la plaza principal
donde las calles son más estrechas y el tráfico vehicular es más concurrente por ser en centro de
Con este proyecto tendremos un benéfico máximo a la hora de parquear un vehículo por que
ofrece mayor cantidad de espacios, ocupando este el espacio de dos vehículos, ya que cuenta con
Como resultado tendremos mayor tiempo para el desarrollo de las actividades diarias a bajo
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250000bs, monto que se recuperaría en menos de 2 años cobrando un mínimo de 3bs por hora de
Este proyecto es bastante amigable con el medio ambiente al disminuir a lo mínimo la emisión
de gases contaminantes que dañen la capa de ozono al evitar que los vehículos sigan circulando
En la ciudad de Potosí existen distintos sectores de parqueo público, siendo estés copados por
inseguridad ciudadana es permanente por lo cual surgen diversos problemas a la hora de realizar
un parqueo de un vehículo particular por la falta de espacio en nuestra ciudad para poder parquear
los vehículos en las distintas calles de la ciudad que por su historia son estrechas con un solo
Problema científico.
¿Cómo Diseñar de sistema de control automático con Arduino Uno, para parqueo vertical en la
ciudad de Potosí?
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Objeto de estudio.
Campo de acción.
Automatización.
Objetivos
Objetivo general.
Diseñar sistema de control automático con Arduino Uno, para parqueo vertical en plaza
principal de Potosí.
Objetivos específicos
-Recopilar información del servicio de parqueo público en la ciudad de Potosí para realizar un
diseño de sistema de control automático con Arduino Uno, para Parqueo vertical en la plaza
principal de Potosí.
-Diseñar e implementar un sistema electrónico para uso automático del parqueo vertical.
-Realizar el tablero de control que permitirá controlar el circuito electrónico a través botoneras.
Enfoque metodológico
vi
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*El método de Análisis-Síntesis este método permitió analizar cada una de las y criterios de
los diferentes autores para luego establecer sus elementos y relaciones sobre la automatización en
ellos distintas áreas aplicables y en este para determinar las limitaciones del servicio de parqueo
en nuestra ciudad.
*El método de Inducción - Deducción Este método nos permitirá encontrar las carencias en
la ciudad de Potosí para la construcción y el enfoque general que permita el desglose de los
problemas y posterior recopilación de los datos, así mismo realizar la labor investigativa sobre la
fundamentación teórica e interpretación conceptual de los datos que contribuya al análisis y diseño
-Métodos empíricos
*La experimentación, se obtuvo los datos del proceso de automatizado del parqueo vertical,
que actualmente contara con datos definidos y correctos para cumplir con todos los pasos de
funcionalidad, los cuales ayudaran a tener buenos resultados en el proceso de nuestro proyecto y
decidir cuáles son los componentes necesarios para la automatización de nuestro proyecto
propuesto.
*La observación, esta técnica permitió revelar con detalle respecto a las causas que
vii
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*Simulación, ayudó comprender ciertos tipos de relaciones lógicas, las cuales son necesarias
para describir el comportamiento y la estructura de sistemas complejos del mundo real a través de
sistema o evaluar nuevas estrategias dentro de los límites impuestos por un cierto criterio o un
conjunto de ellos, para el funcionamiento del sistema del proyecto nombrado anteriormente para
realizar el remplazo del antiguo servicio tradicional mediante Arduino uno cumpliendo el mismo
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CAPÍTULO I
1
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1.1. Introducción.
la informática y electrónica y mecánica y se usa en todos los trabajos y en casi todos los ambientes
Sin duda la mayor ventaja que nos ha ofrecido la electrónica, es el poder comunicarnos más
fácilmente y el poder compartir toda la información que queramos con todo el mundo. Hoy se usa
la Electrónica para abrir puertas, encender luces, controlar semáforos. Ya existe, robots cirujanos
dirigidos por ordenador. En un futuro próximo se tendrá casas informatizadas y robots sirvientes,
Para el desarrollo de esta propuesta, el presente trabajo, presenta inicialmente los antecedentes
del estado actual de los servicios que se prestan en la actualidad, pasando luego al estudio de los
elementos teóricos que garantizan el conocimiento técnico, dando a ello la posibilidad de transferir
estos fundamentos a la práctica mediante la creación de las variables de control para automatizar
un parqueo vertical.
En este capítulo, se hace referencia a las teorías genéricas que contribuyan a la ubicación de
2
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nivel teórico sean de utilidad para el entendimiento del tratamiento y solución del problema
planteado.
1.1.1. Antecedentes.
Desde que apareció el automóvil, primero como medio de transporte de uso particular, fue
necesario de un sitio fuera de la vía pública para guardar dicho vehículo, durante la mayor parte
y de carga, los cuales requieren el espacio necesario para maniobrar y estacionarse dentro y fuera
del predio.
En gran bretaña había un auto por cada 20 personas en 1949; en 1962 había uno por cada diez.
multiplico en el mismo periodo a razón de 600 %, con base en el nivel de 1938. En 1956, en la
República Federal Alemana, un 13 % de los compradores de coche nuevos eran obreros manuales;
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En los estados unidos había en 1960, 3 habitantes por auto. De los años setenta a los noventa,
el automóvil se instaló en todas las calles céntricas de las ciudades del mundo, lo que hizo
desagradable vivir en ellas. El incremento de vehículos acapara dimensiones que están en una
proporción grotesca con las áreas urbanas disponibles. En la actualidad, las mayores superficies
para estacionamientos son requeridas en las zonas comerciales y de oficinas, lo que hace
obligatorio considerar en la urbanización suelo específico para este género de edificios dentro del
equipamiento. (1)
de ellas no hay ningún tipo de restricción, pero otras están sujetas a ciertas limitaciones (el
aparcamiento puede estar limitado a un tiempo determinado o relacionado con una tarifa en función
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
En la mayoría de ciudades existen problemas de estacionamiento. El espacio físico urbano no
es lo suficientemente grande como para permitir estacionar los vehículos sin ningún tipo de
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aparcamiento. Estas normas son consideradas totalmente necesarias para evitar una situación de
Una torre automática de parqueo, también conocida como parqueo vertical, es un parqueo en
forma vertical donde los autos se guardan uno encima del otro. La torre es computarizada, y dentro
de ella no hay conductores. Los carros se van acomodando con motores y plataformas, como si
estuvieran en un estante. El conductor recibe un código de acceso, que luego puede usar para
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
Cuando un carro entra a la torre, se estaciona sobre una plataforma especial. Y hasta ahí llega
el conductor. El conductor se baja del auto, apaga el motor, y la torre hace el resto. Un sistema de
cables sube el automóvil hasta el nivel donde haya un espacio, y lo coloca en posición. Y cuando
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el dueño quiere de vuelta su automóvil, ingresa un código, y la torre se lo baja hasta el nivel de
salida. (3)
Parte de Mando
Parte Operativa
La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos que
hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada. Los elementos que forman la parte
operativa son los accionadores de las máquinas como motores, cilindros, compresores. y los
La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología programada), aunque hasta
hace bien poco se utilizaban relés electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos
programable está en el centro del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con todos los
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(Fuente: https://es.wikipedia.org)
tal manera que este sistema pueda controlar un determinado proceso. Una manera de entender los
DISTURBIOS
ELEMENTO FINAL
PROCESO
DE CONTROL
SENSOR
ELEMENTO FINAL
DE CONTROL SENSOR
(Fuente: Propio)
se encarga de gobernar dicha salida a través de los accionamientos. En sistema de control de lazo
abierto fig. 1.5, no se recibe información del comportamiento de la planta, en cambio un sistema
de control de lazo cerrado recibe información de la planta mediante sensores, mostrando así una
Senales de
control
Elementos de seῇal Elementos de potencia
Fig. 1. 5 Sistema de Control Lazo Abierto
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(Fuente: Propio)
LAZO CERRADO
Senales de ENERGI A
consigna
Respuesta
SISTEMA DE
ENTRADA Y SISTEMA DE SISTEMA DE
CORRECCION CONTROL PROSESO
Senales de
control
ELEMENTOS DE
REALIMENTACIÓN
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
El sistema de control en lazo cerrado fig. 1.6, es el sistema empleado para la automatización
del parqueo vertical mediante Arduino uno, para la ciudad de Potosí. (5)
los sistemas de control más básicos, (fig. 1.7.) Estos envían una señal de activación («sí»,
«encendido» o «1») cuando la señal de entrada es menor que un nivel de referencia (definido
previamente), y desactivan la señal de salida («no», «apagado» o «0») cuando la señal de entrada
Los controladores «sí/no» son utilizados mediante distintos sensores que son empleados en
distintas áreas, en este caso en el parqueo vertical con un sensor inductivo que envia una señal ante
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la presencia de algún objeto metálico, siendo este el que nos controlara las posiciones de las
(Fuente: Propio)
El control on/off es no lineal y proporciona a su salida – valores fijos que corresponden a
conectado/desconectado, según que la señal de error sea positiva o negativa. Inicialmente el error
es positivo y el control se activa ON hasta llegar al valor deseado, el error se hace negativo y el
(Fuente: Propio)
Para evitar dañar los dispositivos de control finales un diferencial on-off o histéresis es
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transmitir, controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos
utilizados en éste.
Por tanto, la instrumentación es una parte de la electrónica, que se encarga del diseño y la
instrumentos tan simples como de alta complejidad, sin embargo, clasificar los instrumentos
aplicación industrial.
especificar la forma como los instrumentos están instalados e interconectados, cada instrumento
tiene una etiqueta de identificación, compuesta de dos partes, una primera parte se identifica con
una letra que identifica a la variable medida o controlada y una serie de letras sucesivas que
Para la instrumentación y el control de los procesos industriales los sensores son una parte muy
importante, se utilizan para poder determinar el estado del proceso donde están instalados. (6)
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Tabla 1
Identificación de Instrumento
T IC 10 A
Primera letra Letras sucesivas Número del lazo Sufijo
IDENTIFICACIÓN FUNCIONAL IDENTIFICACIÓN DE LAZO
IDENTIFICACIÓN DEL INSTRUMENTO
Tabla de identificación de instrumentos (fuente propia)
Windows, MacOS, Linux) que esta es escrita en el lenguaje de programación java. Se utiliza para
escribir y cargar programas en las placas compatibles con Arduino, pero también, con la ayuda de
El código fuente para el IDE se publica bajo la Licencia Pública General de GNU, versión 2.
(Fuente: https://www.arduino.cc)
de códigos. El IDE de Arduino suministra una biblioteca de software del proyecto Wiring, que
proporciona muchos procedimientos comunes de E/S. El código escrito por el usuario solo
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requiere dos funciones básicas, para iniciar el boceto y el ciclo principal del programa, que se
compilan y vinculan con un apéndice de programa main() en un ciclo con el GNU toolchain, que
también se incluye. El IDE de Arduino emplea el programa avrdude para convertir el código
por Labcenter Electronics Ltd., que consta de los dos programas principales: Ares e Isis, y los
(Fuente: https://www.labcenter.com)
El Programa ISIS, Intelligent Schematic Input System (Sistema de Enrutado de Esquemas
Inteligente) permite diseñar el plano eléctrico del circuito que se desea realizar
con componentes muy variados, desde simples resistencias, hasta alguno que
de señales y muchos otros componentes con prestaciones diferentes. Los diseños realizados en Isis
pueden ser simulados en tiempo real, mediante el módulo VSM, asociado directamente con ISIS.
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Una de las prestaciones de Proteus, integrada con ISIS, es VSM, el Virtual System Modeling
(Sistema Virtual de Modelado), una extensión integrada con ISIS, con la cual se puede simular,
en tiempo real, con posibilidad de más rapidez; todas las características de varias familias
microcontrolador y cada una de sus salidas, y a la vez, simulando las tareas que queramos que
lleve a cabo con el programa. Se pueden simular circuitos con microcontroladores conectados a
distintos dispositivos, como motores eléctricos, pantallas de cristal líquido (LCD), teclados en
matriz, etc. Incluye, entre otras, las familias de microcontrolador PIC, tal como PIC10, PIC12,
PIC16, PIC18, PIC24 y dsPIC33. ISIS es el corazón del entorno integrado Proteus. Combina un
entorno de diseño de una potencia excepcional con una enorme capacidad de controlar la
ARES, o Advanced Routing and Editing Software (Software de Edición y Ruteo Avanzado);
de placas de circuito impreso, permitiendo editar generalmente, las capas superficial (Top Copper),
1.7. Hardware.
el microchip ATmega328P y desarrollado por Arduino.cc. La placa está equipada con conjuntos
de pines de E/S digitales y analógicas que pueden conectarse a varias placas de expansión y otros
circuitos. La placa tiene 14 pines digitales, 6 pines analógicos y programables con el Arduino
IDE (Entorno de desarrollo integrado) a través de un cable USB tipo B. Puede ser alimentado por
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el cable USB o por una batería externa de 9 voltios, aunque acepta voltajes entre 7 y 20 voltios.
bajo una licencia Creative Commons Attribution Share-Alike 2.5 y está disponible en el sitio web
de Arduino. (9)
Tabla 2
La palabra "uno" significa italiano lo mismo que en español, y se eligió para marcar el
lanzamiento inicial del software Arduino. La placa Uno es la primera de una serie de placas
Arduino basadas en USB, y la versión 1.0 del Arduino IDE fueron las versiones de referencia de
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(Fuente: https://www.arduino.cc)
Los Display LCD (Liquid Crystal Display) son visualizadores pasivos, ésto significa que no
emiten luz como el visualizador o display alfanumérico hecho a base de un arreglo de LEDs.
Es por esa razón que, algunas veces, cuando intentamos ver la hora en un reloj que utiliza esta
Tabla 3
15
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El Display LCD tiene muy bajo consumo de energía si se lo compara con el display o
visualizador alfanumérico y son compatibles con la tecnología CMOS, característica que permite
que se utilice en equipos portátiles (ejemplos: los relojes de pulsera, calculadoras, etc.).
Tiene una vida aproximada de 50,000 horas. Hay diferentes tipos de presentaciones y son muy
fáciles de configurar. Hay desde visualizadores comunes de 7 segmentos, hasta una matriz de
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
Podemos emplear conectar fácilmente este tipo de sensores a un autómata o procesador como
Arduino.
La presencia de un objeto metálico modifica el campo inducido. Al tener una menor resistencia
la bobina censora.
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Este campo es detectado por la electrónica del sensor, cuya salida se activa cuando un metal es
detectado. Como el sensor tiene dos estados, en ocasiones a estos dispositivos se les denomina
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
Tabla 4
Especificaciones Técnicas
Voltaje de Operación: 6 - 36 V DC
Diámetro: 12mm
Longitud: 64mm
Peso: 45 gramos
Datos generales del Sensor Inductivo (recopilación del sitio web)
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elemento móvil, como por ejemplo una cinta transportadora, con el objetivo de enviar señales que
Los finales de carrera están fabricados en diferentes materiales tales como metal, plástico o fibra
de vidrio, estos sensores tienen 2 tipos de funcionamiento: modo positivo y modo negativo. En el
modo positivo el sensor se activa cuando el elemento a controlar tiene una tarea que hace que el
eje se eleva y se conecta con el objeto móvil con el contacto NC (normalmente cerrado). Cuando
El modo negativo es la inversa del modo anterior, cuando el objeto controlado tiene un saliente
que empuje el eje hacia abajo, forzando el resorte de copa y haciendo que se cierre el circuito. (12)
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
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cargas a un nivel tensión o intensidad muy superior a las que su electrónica puede soportar.
Por ejemplo, con una salida por relé podemos encender o apagar cargas de corriente alterna a
220V e intensidades de 10A, lo cual cubre la mayoría de dispositivos domésticos que conectamos
Las salidas por relé son muy frecuentes en el campo de la automatización de procesos, y casi
todos los autómatas incluyen salidas por relé para accionar cargas como motores, bombas,
accionarse manualmente, es activado de forma electrónica. Los relés son aptos para accionar
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Tabla 5
Especificaciones técnicas
Voltaje de Operación: 5V DC
Nº de Relays (canales): 2 CH
Modelo Relay: SRD-05VDC-SL-C
Tiempo de acción: 10 ms / 5 ms
Entradas Optoacopladas
El Teclado matricial de botones plásticos formado por 4 filas y 4 columnas para un total de 16
teclas permite agregar una entrada de usuario a tus proyectos. El teclado es de tipo membrana, por
lo que entre sus ventajas se encuentra el poco espacio que requiere para ser instalado. Posee una
El teclado matricial 4x4 está formado por una matriz de pulsadores dispuestos en filas (L1, L2,
L3, L4) y columnas (C1, C2, C3, C4), con la intención de reducir el número de pines necesarios
para su conexión. Las 16 teclas necesitan sólo 8 pines del microcontrolador en lugar de los 16
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Para poder leer que tecla ha sido pulsada se debe de utilizar una técnica de barrido y no solo
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
La conexión del teclado matricial 4x4 con Arduino u otra plataforma de microcontroladores es
simple: se necesitan 8 pines digitales en total. Puede trabajar con microcontroladores de 3.3V o
5V sin problema. Es necesario colocar resistencias pull-up entre los pines de las columnas y VCC
o activar por software las resistencias Pull-up internas en el Arduino. En cuanto a la programación,
la lectura de las teclas se debe realizar mediante un "barrido" de las filas. Si bien es posible realizar
este procedimiento dentro del loop principal del programa, es una mejor práctica realizar el barrido
utilizando interrupciones por TIMER y asi asegurar la lectura de las teclas en un intervalo conocido
y exacto, además de dejar al loop libre para realizar otras operaciones. (14)
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Tabla 6
Son de los más comunes y económicos, y puedes encontrarlo en la mayoría de los juguetes a
pilas, constituidos, por lo general, por dos imanes permanentes fijados en la carcasa y una serie de
bobinados de cobre ubicados en el eje del motor, que habitualmente suelen ser tres.
El motor de corriente continua es una máquina que convierte la energía eléctrica en mecánica,
eléctricos que no producen movimiento rotatorio, sino que, con algunas modificaciones, ejercen
tracción sobre un riel. Estos motores se conocen como motores lineales. (15)
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Esta máquina de corriente continua es una de las más versátiles en la industria. Su fácil control
de posición, paro y velocidad la han convertido en una de las mejores opciones en aplicaciones de
control y automatización de procesos. A pesar de esto los motores de corriente continua se siguen
(15)
Fig. 1. 17 Motor DC
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
Tabla 7
Especificaciones técnicas
Voltaje de Operación: 6V DC
Capacidad máx.: 3A/12VDC,
Corriente de operación estándar 1.5A
Tiempo de acción: 10 ms / 5 ms
Datos generales del Motor DC (recopilación del sitio web)
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1.7.8. Transformador
ingresa al equipo, en el caso de un transformador ideal (esto es, sin pérdidas), es igual a la que se
obtiene a la salida. Las máquinas reales presentan un pequeño porcentaje de pérdidas, dependiendo
electromagnética. Está constituido por dos bobinas de material conductor, devanadas sobre un
núcleo cerrado de material ferromagnético, pero aisladas entre sí eléctricamente. La única conexión
entre las bobinas la constituye el flujo magnético común que se establece en el núcleo. El núcleo,
generalmente, es fabricado bien sea de hierro o de láminas apiladas de acero eléctrico, aleación
Fig. 1. 18 Transformador
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
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Tabla 8
Especificaciones técnicas
Voltaje de entrada: 220VAC
Voltaje de salida: 6V DC
Corriente 1-5A
Frecuencia: 50Hz
Datos generales del transformador 12V 5A (recopilación del sitio web)
Se compone de 4 diodos, suelen ser tipo Zener dado que estos al aplicar una tensión
eléctrica positiva del ánodo respecto a negativa en el cátodo (polarización directa) toma las
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1.7.10. Condensador
situación de influencia total (esto es, que todas las líneas de campo eléctrico que parten de una van
a parar a la otra) separadas por un material dieléctrico o por la permitividad eléctrica del vacío. Las
placas, sometidas a una diferencia de potencial, adquieren una determinada carga eléctrica, positiva
Aunque desde el punto de vista físico un condensador no almacena carga ni corriente eléctrica,
práctica como un elemento "capaz" de almacenar la energía eléctrica que recibe durante el periodo
Fig. 1. 22 Condensador
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
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1.7.11. Resistor
una resistencia eléctrica determinada entre dos puntos de un circuito eléctrico. En otros casos, como
en las planchas, calentadores, etc., se emplean resistencias para producir calor aprovechando
el efecto Joule. Es un material formado por carbón y otros elementos resistivos para disminuir la
por la máxima potencia que pueda disipar su cuerpo. Esta potencia se puede identificar
visualmente a partir del diámetro sin que sea necesaria otra indicación. Los valores más comunes
como los termistores, que son resistores que varían con la temperatura; los varistores que dependen
de la tensión a la cual son sometidos, o las fotorresistencias que lo hacen de acuerdo a la luz
recibida, también existen resistencias cuyo valor puede ser ajustado manualmente llamados
potenciómetros.(19)
Fig. 1. 23 Resistor
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
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Se le llama cable eléctrico a una manguera de material aislante y protector que contiene un
Los cables que se usan para conducir electricidad y se fabrican generalmente de cobre, debido
conductividad es más ligero para la misma capacidad y típicamente más económico que el cobre.
Generalmente cuenta con aislamiento en el orden de 500 µm hasta los 5 cm; dicho aislamiento
es plástico, su tipo y grosor dependerá del nivel de tensión de trabajo, la corriente nominal, de la
Conductor: Elemento que conduce la corriente eléctrica y puede ser de diversos materiales
Capa de relleno: Material aislante que envuelve a los conductores para mantener la sección
Cubierta: Está hecha de materiales que protejan mecánicamente al cable. Tiene como función
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
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Tabla 9
Tabla de datos técnicos de cables eléctricos de uso general (recopilación del sitio web)
1.7.13. Interruptor
una corriente eléctrica. En el mundo moderno sus tipos y aplicaciones son innumerables, desde un
simple interruptor que apaga o enciende una bombilla, hasta un complicado selector de
Su expresión más sencilla consiste en dos contactos de metal inoxidable y el actuante. Los
contactos, normalmente separados, se unen mediante un actuante para permitir que la corriente
circule. El actuante es la parte móvil que en una de sus posiciones hace presión sobre los contactos
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(Fuente: https://es.wikipedia.org)
Los materiales empleados para los contactos dependerán la vida útil del interruptor. Para la
mayoría de los interruptores domésticos se emplea una aleación de latón (60% cobre, 40% zinc).
Cuando se requiera una pérdida mínima se utiliza cobre puro por su excelente conductividad
eléctrica. Bajo condiciones de condensación, el cobre puede formar óxido de cobre en la superficie,
interrumpiendo el contacto.
Para interruptores que requieran la máxima fiabilidad, se utilizan contactos de cobre pero se
aplica un baño con un metal más resistente al óxido como el estaño, aleaciones de
estaño/plomo, níquel, oro o plata. La plata es mejor conductor que el cobre y además el óxido de
Una barra metálica es una pieza larga dura, hecha de metal u otro material que suele estar
formada cilíndrica prismática o cúbicamente, existe una amplia variedad de barras metálicas con
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Es usada con un sin fin de objetivos para distintas construcciones en el área mecánica industrial
por ser resistente y puede ser sometido a altas temperaturas y pesos sin sufrir daño alguno. (22)
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
En metalistería, lámina es una hoja metálica, llamada también plancha o chapa, y en ciertos
Si el grueso es tan pequeño que sólo puede estimarse al peso, como ocurre con el oro, se
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1.7.16. Perno
El perno es una pieza metálica que puede tener diferentes largos. Es un elemento de unión.
Básicamente este elemento metálico con cabeza pasa por perforaciones que permiten unir y fijar
cosas. Normalmente son fabricados de acero o hierro de diferentes durezas o calidades. Tienen
diferentes tipos de cabezas según sus usos, hexagonales, redondas, avellanadas entre otras. La
Está relacionada con el tornillo, pero tiene un extremo de cabeza redonda, una parte lisa, y otro
extremo roscado para la chaveta, tuerca, o remache, y se usa para sujetar piezas en una estructura,
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
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CAPÍTULO II
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PROPUESTA DE INNOVACIÓN
A partir de las necesidades básicas de la población potosina para tener mejores áreas y lugares
de parqueo publico vehicular que es careciente por una topografía inclinada y des uniforme y su
principal causante de las calles estrechas en el centro de la ciudad la falta de organización desde
la época colonial, esto hizo que tomen y surjan nuevas ideas de soluciones a las necesidades básicas
prototipo con una capacidad de doce vehículos reduciendo el espacio de parqueo publico vehicular
Este proyecto tendrá muchas ventajas en relación al servicio de parqueo tradicional que no
ofrece seguridad ni garantía de un espacio disponible, causante de las muchas vueltas que se dan
los distintos vehículos para lugar un espacio donde parquear, el proyecto será eficiente por ser fe
fácil acceso y de gran capacidad capaz de ser controlado desde un tablero de control con solo
presionar una tecla, además que brindará seguridad de resguardo para el automóvil.
En Potosí, no se cuenta con una automatización de ningún parqueo mediante Arduino uno, con
Este sistema propuesto tiene la capacidad para abastecer las necesidades de la población y
garantizar un servicio optimo, verificado con diferentes pruebas, para una total y plena
funcionalidad.
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El diagrama de bloques de la tarjeta controladora en lazo cerrado del parqueo vertical consta de
FUENTE DE
220V
ALIMENTACION
CONTROL
(Fuente: https://es.wikipedia.org)
El control de calidad en la automatización del parqueo vertical mediante Arduino uno, para la
ciudad de Potosí, es imprescindible para la mejora de la circulación vehicular en las calles y así
El proceso de almacenaje de vehículos, se realiza en diferentes fases, que está condicionado por
varios factores, pero, en este proyecto se requiere tres factores principales: peso, fuerza y tiempo.
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La automatización del parqueo vertical mediante Arduino uno, del presente proyecto tiene alto
grado de complejidad por tratarse de una automatización flexible, por el hecho de su misma
magnitud.
Microcontrolador: ATmega328
Voltaje de funcionamiento 5V.
Voltaje de entrada (recomendado) 7-12V.
Voltaje de entrada (limite) 6-20V.
Digital I/O Pins: 14 (de los cuales 6 son salida PWM)
Entradas Analogicas: 6
Intensidad por pin 40 mA.
Intensidad en pin 3.3V 50 mA.
Flash Memory: 32 KB (ATmega328) de los cuales 0.5 KB son utilizados para el arranque
SRAM: 2 KB (ATmega328).
EEPROM: 1 KB (ATmega328)
Velocidad de reloj 16 MHz.
(Fuente: https://www.arduino-cc)
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La alimentación se realiza vía la conexión USB o con una fuente de alimentación externa, el
USB) pueden ser tanto un transformador con su respectivo rectificador y regulador o una batería,
los cables de la batería están conectado a los pines Gnd y Vin en los conectores de alimentación
(POWER).
usan más de 12V los reguladores de voltaje se pueden sobrecalentar y dañar la placa, el rango
recomendado es de 7 a 12 voltios.
Las conexiones analógicas son las encargadas de manejar señales en las cuales se detecta
entrada o salida. Como los PWM (Pulse Wave Modulation, modulación de onda por pulsos), son
para controlar una salida escalonada desde 0 a 255, son perfectas para manejar un flujo de corriente
de tres líneas, sobre el cual se transmiten paquetes de información de 8 bits. Cada una de estas tres
Cada dispositivo conectado al bus puede actuar como transmisor y receptor al mismo tiempo,
por lo que este tipo de comunicación serial es full dúplex. Dos de estas líneas trasfieren los datos
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Los puertos serie son pines, y se utilizan para la comunicación serie RS-232 equivalentes al
puerto serie de PC, pero que en vez de un conector de 9 puntas como el PC son de 2 conexiones
El tablero de control utilizado para este proyecto es una caja metálica de 50 X 40 X 20 cm.
En este proyecto se realiza el diseño electrónico de automatización con una previa definición
del diseño del proyecto, su definición y realización, validación del diseño, presentación y
mediante las funciones de software para lo que se necesita que la placa Arduino conozca
magnitudes del mundo real, como pueden ser distancia o tiempo, para que esta active un motor
Para ello la placa Arduino uno cuenta con entradas analógicas con las que, a través, de sensores,
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Las magnitudes que se mide son analógicas, por ello se necesita un sistema que pase de
analógico a digital, ADC (Analog digital coverter). Como es lógico Arduino cuenta con un ADC.
Este conversor ADC va conectado a un multiplexor, para que así, con uno solo de estos
2.8. Diseño y funcionalidad del sistema de control automático con Arduino Uno
Se procede con el diseño del circuito de control electrónico la cual será el sistema de
automatización que tendrá el control para que la estructura del parqueo tenga funcionalidad para
la cual se aplicara un motor, Arduino UNO, el sensor inductivo, el fin de carrera y entre otros
componentes que le darán vida al sistema de control del Parqueo Vertical, reflejando todo el
Proteus, software que nos permite ver una simulación de lo que será nuestro circuito de control en
base a los componentes que serán necesarios, este estará controlado por un programa que se cargara
en el Arduino Uno donde se ejecutaran las instrucciones para que el motor haga sus paradas en
cuando el sensor envié la información necesaria al Arduino, habiendo una comunicación constante
entre el sensor inductivo con el Arduino Uno, dicho sensor se encargara de contar la cantidad de
veces que pasa una canasta enviando una señal al Arduino para que este siga enviando una señal
al módulo relé el cual activara o detendrá inmediatamente al motor y así este pueda hacer una para
exacta en una posición indicada, dicha posición será instruida desde el teclado matricial que estará
en nuestro centro de control, las instrucciones entraran al Arduino Uno para que este las ejecute
tal y como lo desee el usuario prestatario del servicio, el principio de funcionamiento de nuestro
sistema de control automático para el parqueo vertical se basa en una comunicación constante entre
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nuestros componentes entre el teclado con el Arduino y el Arduino con el sensor, siendo el Arduino
quien envía las instrucciones de giro al motor por medio del relé hasta que el sensor inductivo le
En la programación del Arduino se empieza con una instrucción básica, que el parqueo empiece
es desde donde empezara a contar el sensor y dicha información será almacenada en el Arduino
para que la información sea procesada y en base a los requerimientos de usuario el programa pueda
escoger el camino mas corto para llegar a una deseada posición(número de canasta prestador de
ya estando disponible para cualquier operación por el usuario que estará a cargo del servicio.
Pudiendo el usuario u operador digitar el número deseado de canasta para que este baje al nivel
inferior que será desde donde un automóvil podrá abordar el servicio de parqueo.
Nuestro sistema de control también tendrá un cambio a opciones para sus operaciones en modo
manual y modo automático con solo presionar un botón en el tablero de control, siendo esta una
opción a reacciones inmediatas en caso de emergencias causados o provocados por motivos que
podrían surgir en su posterior funcionalidad como cortes de energía eléctrica u otro factor que no
se haya considerado.
En la siguiente grafica se muestra el diseño del sistema de control electrónico este fue diseñado
y simulado en Proteus para ver la funcionalidad de control bajo el programa, el mismo que se
puede cargarlo de forma virtual al mismo Arduino, componente que está dentro las librerías del
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El programa se escribió bajo las necesidades de funcionalidad necesarias para que el control del
sistema de parqueo vertical pueda tener una comunicación adecuada, simple y ligera con el usuario,
de las cuales las instrucciones se ejecutaran de manera simultánea para que el parqueo tenga
funcionalidad con el simple hecho de presionar un botón o tecla de instrucción, de la cual el código
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void setup() {
pinMode(10, OUTPUT);
pinMode(11, OUTPUT);
pinMode(12, INPUT);
pinMode(13, INPUT);
pinMode(man_aut, INPUT);
digitalWrite(10, LOW);
digitalWrite(11, LOW);
lcd.begin(16, 2);
lcd.clear();
void loop() {
if (plataforma != ant_plataforma) {
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print(plataforma);
ant_plataforma = plataforma;
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("DESTINO = NONE");
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INICIO
NO AUTOMATICO SI
ELECCIÓN
SI CALIBRAR=1
SENTIDO DE JIRO
NO
SEGUIR
CALIBRADO
OPCION A OPCION B BUSCANDO PISO
EXITOSOS
1
ESPACIOS
DISPONIBLES
NUMEOR DE PISO
DISPONIBLE
FIN
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de control y el motor el motor DC que consume unos 1.7A sin carga hasta 2A en pleno
funcionamiento para que el parqueo vertical funcione bien y el motor nos pueda dar un buen
resultado. seguidamente para alimentar el arduino uno utilizaremos otro pequeño puente de diodos
de 2A el cual lo rectificara la corriente alterna proveniente del transformador. luego de obtener los
(microfaradios) y el otro que lo pondremos en paralelo será uno de 100nf (nano faradios) los
condensadores que van en paralelo después del puente de diodos tienen como función rectificar la
corriente. el puente de diodos solo se encarga de separar los semiciclos de corriente negativa y
corriente baje a cero, manteniendo en un mismo voltaje. el valor de este condensador es de 2200
microfaradios. si el circuito que vamos a alimentar seria de alto consumo lo recomendable es usar
un condensador de 4700uf pero como estamos alimentando un Arduino uno que consume solo
550mA miliamperios la corriente será por demás suficiente, del cual sacaremos alimentación para
el teclado matricial que consume 30Am, el módulo relé Arduino 15-20 mA, y el LCD display
25mA.
Con todo esto se garantiza el funcionamiento de nuestro circuito de control y el del motor, que
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Una vez concluida con el programa se procede a cargarlo al Arduino Uno para posteriormente
ya en el circuito ensamblado ver la funcionalidad del circuito de control desde donde se ejecutarán
Primeramente, se empezó con la construcción de una estructura básica que sería el soporte
principal de nuestro parqueo vertical, a continuación, se muestran los lados de nuestra estructura
Fig. 2. 5 Diseño de la estructura Lado Izquierdo Fig. 2. 4 Diseño de la estructura lado Derecho
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Posteriormente se hace la unión de los lados de la estructura mediante nervios que irán
conectados por el centro de los laterales como se muestra a continuación. (Ver anexo_B)
(Fuente: Propio)
Posteriormente se fueron afijando los ejes en los 4 lados (superior e inferior) en los cuales estará
(Fuente: Propio)
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Posteriormente construimos las canastas que serán las cuales almacenarán los vehículos, las
cuales estarán sujetas en las cadenas, en este caso construimos 12 canastas la cual es la capacidad
total de almacenamiento de vehículos, estas están construidas con un material de peso ligero para
hacer más liviana las canastas que serán trasladadas de una posición a otra por medio de una cadena
con el motor principal, el mismo hará de bloqueo de seguridad para detener las canastas de
(Fuente: Propio)
Una vez teniendo las piezas listas como la estructura principal las cadenas ya adecuadas con los
vástagos correspondientes para un soporte firme para las canastas, también las canastas ya afijadas
con sus soportes y ejes correspondientes se procede con el montaje de nuestro parqueo vertical
teniendo una estructura lista capaz de almacenar 12 vehículos, para lo cual nos basaremos en el
diseño básico para ir montándolo con los estándares de diseño correspondiente. (Ver anexo C)
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(Fuente: Propio)
mejoras en el diseño básico ya que el prototipo se trabajó con materiales reciclados, teniendo una
estructura funcional donde se implementó el sistema de control automático con Arduino Uno,
vertical mediante Arduino uno para la ciudad de Potosí, determinará si es útil o no para el logro de
sus objetivos, por tanto, se muestra los resultados en la siguiente tabla, la inversión estimada en el
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presente proyecto de la automatización de un parqueo vertical mediante Arduino uno para la ciudad
de Potosí.
Tabla 10
parqueo vertical mediante Arduino uno para la ciudad de Potosí, son fáciles de conseguir en el
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Conclusiones
En este trabajo se logró una gran cantidad de nuevos conocimientos relacionados con la
estructura prototipo, además de usar un hardware variado para todo el sistema de control. Este es
un proyecto básico, a partir de este punto se podría continuar con la redacción del proyecto
detallado, donde habría que realizar el cálculo de potencia del motor, cadena de transmisión e
En la construcción de nuestro prototipo se uso materiales metálicos como las barras y las
laminas que fueron compradas y otros accesorios que fueron recicladas, haciendo que se pueda
emplear estos materiales como partes de nuestro prototipo para lograr una funcionalidad completa
en la parte mecánica que tuvo modificaciones en cuanto se construía, ya que en el área mecánica
los conocimientos eran escasos y se tuvo que profundizar y buscar asesoramiento con distintos
Una de las herramientas importantes en este trabajo fue la aplicación de las teorías del
proyecto se llegó a la conclusión de que los objetivos y tareas planteadas se han alcanzado porque
Arduino uno.
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muy útil porque nos presenta la oportunidad de brindar un servicio nuevo y diferente a toda la
población potosina.
que tuvieran afinidad con el nuestro, que nos facilitaran la elaboración y desarrollo del
sistema automatizado.
Para nuestros alcances se pretende implementar esta novedad en la ciudad de Potosí por
Con el apoyo y los recursos necesarios, se podría obtener mayor beneficio de este
proyecto en el mercado.
desconocido en un inicio, hasta concluir en un proyecto íntegro que cumple las expectativas
esperadas.
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Recomendaciones
Se recomienda para realizarla estructura del prototipo, es necesario realizar cálculos con el
material a usar, como las varas que serán el soporte principal, las catalinas y cadena de soporte
descarrilamientos que son catastróficas porque se puede llegar a perder el nivel de las canastas
además de que si estuviera en un parqueo de tamaño real esto sería peor que un choque múltiple
de vehículos que se llegarían a colisionar entre automóviles, o peor aún dañar la integridad
humana.
También se recomienda considerar los sensores a usar y hacer los cálculos correspondientes ya
que cada tipo de sensor tiene una funcionalidad especifica que si se le aplica de forma adecuada
se podrá obtener el máximo beneficio para nuestro proyecto, debiendo considerar la distancia de
También se recomienda subir los vehículos de lado a lado, realizando un carguío a ambos lados
de forma equilibrada, teniendo la ventaja de que el sistema tiene giro en sentido horario y
antihorario, para cargar (ej. Cargar el piso 1, posterior al piso 2, luego el piso 12 y el piso 3 para
pasar al piso 11) así tener un equilibrio de peso y evitar esfuerzo innecesario al motor y garantizar
Es recomendable que el operador este atendo en cuanto a la prestación de servicio para ofrecerlo
con calidad.
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Bibliografía
Venjamin C. Kuo; “Sistemas automáticos de control”; séptima edición. Pretince Hall. 187p. (5)
pág. 7
Referencias bibliográficas
https://www.monografias.com/docs/Antecedentes-del-estacionamiento-
FKC2EWPYBZ/(1)pág. 3
https://mundoavenida.com/torres-apartamentos/torres-de-parqueo-automaticas/(3) pág.5
http://www.sc.ehu.es/sbweb/webcentro/automatica/WebCQMH1/PAGINA%20PRINCIPAL/
https://es.wikipedia.org/wiki/Sensor_final_de_carrera/(12) pág. 17
https://www.luisllamas.es/arduino-salida-rele/(13) pág. 18
https://naylampmechatronics.com/interfaz-de-usuario/19-teclado-matricial-4x4-tipo-
53
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https://es.wikipedia.org/wiki/Resistor(19) pág. 26
https://definicion.de/barra/(22) pág. 29
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ANEXOS
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ÍNDICE ANEXOS
Anexo I cálculo de soporte para una estructura real- Unión rígida ................................. 71
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int bandera = 0;
int banderant = 1;
int man_aut = 1;
int e = 0;
void setup() {
pinMode(10, OUTPUT);
pinMode(11, OUTPUT);
pinMode(12, INPUT);
pinMode(13, INPUT);
pinMode(man_aut, INPUT);
digitalWrite(10, LOW);
digitalWrite(11, LOW);
lcd.begin(16, 2);
lcd.clear();
if (digitalRead(man_aut) == 0) {
funcion_manual();
}
lcd.begin(16, 2);
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("ATENCION CONTROL");
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("AUTOM. ACTIVADO");
delay(1000);
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("PRECAUCION");
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("CALIBRANDO");
calibracion();
delay(2000);
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}
void loop() {
if (plataforma != ant_plataforma) {
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("PISO ACTUAL = ");
lcd.print(plataforma);
ant_plataforma = plataforma;
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("DESTINO = NONE");
}
char keypressed = myKeypad.getKey();
if (keypressed != NO_KEY) {
destino = fun_cambio(keypressed);
direccion_efectiva = fun_tramo(plataforma, destino);
ant_plataforma = 0;
while (int_verificacion == 0) {
if (plataforma > 12) {
plataforma = 1;
}
if (plataforma < 1) {
plataforma = 12;
}
if (plataforma != ant_plataforma) {
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("PISO ACTUAL = ");
lcd.print(plataforma);
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("DESTINO = ");
lcd.print(destino);
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ant_plataforma = plataforma;
}
if (plataforma == destino) {
digitalWrite(11, LOW);
digitalWrite(10, LOW);
break;
}
if (direccion_efectiva == 2) {
digitalWrite(10, HIGH);
digitalWrite(11, LOW);
}
if (direccion_efectiva == 1) {
digitalWrite(10, LOW);
digitalWrite(11, HIGH);
}
bandera = digitalRead(pinsensor);
if (bandera != banderant) {
if (bandera == 0) {
if (direccion_efectiva == 2) {
plataforma++;
}
if (direccion_efectiva == 1) {
plataforma--;
}
banderant = bandera;
}
if (bandera == 1) {
banderant = bandera;
}
}
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}
for (e = 0; e < 4; e++) {
delay(500);
lcd.clear();
delay(500);
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("PISO ACTUAL = ");
lcd.print(plataforma);
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("DESTINO = ");
lcd.print(destino);
}
ant_plataforma = 0;
}
}
void calibracion() {
int b = 1;
int a = 0;
while (a < 1) {
b = digitalRead(pinsensor2);
if (b == 1) {
digitalWrite(10, HIGH);
digitalWrite(11, LOW);
}
if (b == 0) {
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("CALIBRADO");
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("EXITOSO");
digitalWrite(11, LOW);
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digitalWrite(10, LOW);
break;
}
}
}
int fun_cambio(char x) {
int destino_1 = 0;
if (x == '1') {
destino_1 = 1;
}
if (x == '2') {
destino_1 = 2;
}
if (x == '3') {
destino_1 = 3;
}
if (x == '4') {
destino_1 = 4;
}
if (x == '5') {
destino_1 = 5;
}
if (x == '6') {
destino_1 = 6;
}
if (x == '7') {
destino_1 = 7;
}
if (x == '8') {
destino_1 = 8;
}
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if (x == '9') {
destino_1 = 9;
}
if (x == '*') {
destino_1 = 10;
}
if (x == '0') {
destino_1 = 11;
}
if (x == '#') {
destino_1 = 12;
}
return destino_1;
}
int fun_tramo (int p, int d) {
int p2 = p;
int d2 = d;
int x = 0;
int y = 0;
int e = 0;
for (e = 0; e < 15; e++) {
if (p == d) {
break;
}
if (p != d) {
p++;
x++;
}
if (p > 12) {
p = 1;
}
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}
for (e = 15; e > 0; e--) {
if (p2 == d2) {
break;
}
if (p2 != d2) {
p2--;
y++;
}
if (p2 < 1) {
p2 = 12;
}
}
if (x == 0 && y == 0) {
return 0;
}
if (x > y) {
return 1;
}
if (y > x) {
return 2;
}
}
void funcion_manual () {
char keypressed;
int a = 0;
int b = 0;
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("ATENCION CONTROL");
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("MANUAL ACTIVADO");
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while (1) {
keypressed = myKeypad.getKey();
if (keypressed != NO_KEY) {
if (keypressed == 'A') {
a = !a;
b = 0;
if (a == 1) {
digitalWrite(10, HIGH);
digitalWrite(11, LOW);
}
if (a == 0) {
digitalWrite(10, LOW);
digitalWrite(11, LOW);
}
}
if (keypressed == 'B') {
b = !b;
a = 0;
if (b == 1) {
digitalWrite(10, LOW);
digitalWrite(11, HIGH);
}
if (b == 0) {
digitalWrite(10, LOW);
digitalWrite(11, LOW);
}
}
}
}
}
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