Informe Localizacion de Planta
Informe Localizacion de Planta
Informe Localizacion de Planta
CICLO : VII
TRUJILLO – PERU
2012
INDICE DE CONTENIDO
RESUMEN 3
INTRODUCCION 3
LOCALIZACIÓN DE PLANTA 4
Factores intangibles
METODO DE TRANSPORTE 16
CONCLUSION 23
BIBLIOGRAFIA 24
RESUMEN
Es necesario para todas las empresas analizar y estudiar el sistema de capacidad que pueden
implementar, todo esto con el fin de poder abarcar la mayor cantidad de demanda, optimizando las
utilidades para la empresa y con el tiempo contemplar la posibilidad de expandirse, para poder
aumentar su mercado y brindar un mejor servicio de calidad y satisfacción de necesidades a la mayor
parte de la población consumidora del producto.
INTRODUCCION
Desde la década de los 60, se han creado y desarrollado infinidad de métodos analíticos cuyas
aflicciones se extienden más allá de la administración de empresas, tales métodos constituyen una
herramienta de apoyo esencial ante la toma de decisiones sobre localización de instalaciones de
producción y servicios, las cuales a su vez, son un elemento fundamental del plan estratégico general
de cualquier empresa. Es obvio que la mayoría de los factores de localización no permanecen
inalterables en el tiempo sino, más bien, todo lo contrario. El acelerado ritmo con el que se producen
cambios en el entorno, una de las notas dominantes en la actualidad, está provocando que las
decisiones de localización sean hoy mucho más comunes. Uno de los fenómenos más importantes
que estamos viviendo es la creciente internacionalización de la economía. Las empresas están
traspasando fronteras para competir a nivel global.
Otro aspecto destacado de nuestros días es la mejora de los transportes y el desarrollo de las
tecnologías informáticas y de telecomunicaciones, lo cual está, ayudando a la internacionalización
de las operaciones y está posibilitando una mayor diversidad geográfica en las decisiones de
localización. Esto, unido al mayor énfasis de la competencia en el servicio al cliente, el contacto
directo, el rápido desarrollo de nuevos productos, la entrega rápida, etc., se está traduciendo en
una tendencia a la localización cercana a los mercados. En lo que a la fabricación se refiere, gracias
a las tecnologías flexibles las empresas pueden optar por instalar plantas más pequeñas y
numerosas. Por otro lado, la mejora de las telecomunicaciones permite la centralización y el
ensanchamiento de ciertas operaciones.
Así, muchas empresas de servicios pueden llegar a los clientes desde lugares muy alejados. Del
mismo modo, una empresa de fabricación puede optar por subcontratar la fase de producción a
fabricantes locales, no necesitando ser propietaria de las instalaciones. La adopción de sistemas JIT
en algunas industrias está obligando a las empresas proveedoras y clientes a localizarse en una zona
próxima para poder reducir los tiempos de transporte y realizar entregas frecuentes.
LOCALIZACIÓN DE PLANTA
La elección adecuada sobre la localización de una planta no se vive todos los días, pero los factores
que pueden crear un problema para darse esta se está desarrollando constantemente en una
empresa en constante desarrollo. La pregunta fundamental en las agendas estratégicas de las
empresas de manufactura y servicios contemporáneos seria: ¿Dónde debería ubicarse una planta o
unas instalaciones de servicio?
Son muchos los factores que intervienen en la decisión de la localización adecuada de la empresa
entre los cuales tenemos la necesidad de materiales diferentes o un cambio en la fuente de los
mismos alteran los costos de los suministros. La energía, el agua o cualesquiera otras necesidades
de recursos están sometidas a los niveles de producción los cuales a su vez son una función de la
demanda. Cualquier o todos estos factores pueden hacer que una empresa se pregunte si su planta
debe modificarse en su localización presente o cambiarse a otra localidad.
La pregunta relacionada con la ubicación se encuentra más vinculada con dos imperativos de
competencia los cuales son:
Siempre que aparece la interrogante sobre la localización de planta se impone una cuidadosa
atención debido a sus consecuencias a largo plazo.
La localización de planta debe satisfacer tanto necesidad físicas de producción (terrenos, servicios
de transportes, consideraciones financieras, etc.), como los deseos del empleado (clima, medios de
la comunidad, recreación, proximidad al domicilio, etc.).
El estudio de la localización tiene por objeto reducir el costo de transporte de las materias primas y
de los productos terminados.
La localización de las fábricas y de los almacenes debe analizarse teniendo en cuenta las redes de
abastecimiento y de distribución, puesto que son los vínculos de una empresa con sus fuentes de
vida. También deben considerarse otros factores: servicios públicos, ventajas fiscales, etc.
La decisión relativa a la localización consiste en elegir racionalmente un sitio o una región que
favorezca la rentabilidad de las operaciones. La importancia de esta decisión ha aumentado con el
desarrollo económico, tecnológico, urbano y social. A continuación se enumera las razones que
hacen del problema de la localización uno de los más importantes para la empresa:
Dificultad del cambio de localización: Una maquina mal colocada puede ser reubicada sin
gran dificultad y con una demora razonable. Sin embargo, no sucede lo mismo con una fábrica,
puesto que su reacomodo exige trabajo y gastos a largo plazo de magnitud considerable.
Además los problemas administrativos y operacionales de un reacomodo son tan complejos
que, frecuentemente, las empresas prefieren hacer frente a los inconvenientes de la decisión
inicial.
Consecuencias a largo plazo: Entre los problemas que generan una mala decisión de
localización pueden citarse el alejamiento del mercado clave, las dificultades de
aprovisionamiento de materia prima o de servicios, la disponibilidad de la mano de obra
calificada, etc. Estas dificultades prevalecen en el largo plazo y terminan por dañar seriamente
la rentabilidad de la empresa.
Influencia directa de los costos de producción: Muchas empresas se ven amenazadas por
la quiebra o tienen una baja tasa de rentabilidad a razón de los elevados costos por una mala
localización. En muchos casos, el costo de transporte de las materias primas y de los productos
terminados es directamente proporcional a la distancia. También pueden atribuirse a la
localización, los costos de mano de obra (salarios, prestaciones marginales, perfeccionamiento,
etc.) y de energía.
Todas estas consideraciones hacen que sean vitales analizar con profundidad el conjunto de factores
que afectan las funciones económicas de las empresas.
Los numerosos factores que influyen en la decisión de localizar una planta se relaciona con la
tecnología, la urbanización e imperativos competitivos. A continuación se presenta el siguiente
esquema:
Estos factores pueden clasificarse en 3 grupos. En las primeras categorías, los factores tangibles son
relativamente fáciles de cuantificar; mientras que otra categoría es de tipo cualitativo:
Costos Totales: Elegir un sitio con el mínimo costo total incluye costos regionales, de
distribución de entrada y de distribución de salida. Los costos de terreno, construcción,
mano de obra, impuestos y energía conforman los costos regionales.
Este enfoque difiere de la anterior en que se basa en el estudio detallado del mercado. Por
tanto, el análisis se refiere a la población (densidad, capacidad de compra y gustos y
preferencias), el potencial del mercado y la competencia. Este es el enfoque de
mercadotecnia, el cual se usa generalmente para el estudio de la localización de las
empresas terciarias.
Zona de Libre Comercio: Una zona de comercio extranjera o zona de libre comercio
(Bajo supervisión de la aduana) puede facilitar la introducción de productos extranjeros
sin necesidad de someterse a los requisitos aduanales acostumbrados. Las compañías
de manufacturas en las zonas de libre comercio pueden emplear componentes
importantes en el producto final y demorar los pagos de los derechos aduanales hasta
que el producto se envíe al país anfitrión.
Bloques Comerciales: Son acuerdos que influyen en las decisiones relacionadas con la
ubicación, dentro y fuera de los países del bloque comercial. Las empresas normalmente
se instalan o reinstalan dentro de un bloque para aprovechar las ventajas relacionadas
con nuevas oportunidades de mercado o bajos costos totales que ofrece el acuerdo
comercial o en caso subsecuente con el fin de no quedar marginadas de la competencia
en el nuevo mercado.
Ventaja Competitiva: Se genera en una base principal donde se diseña una estrategia;
se crea el producto principal y la tecnología del proceso, y se produce el volumen
esencial de la producción. Una compañía debe trasladar su base principal aun país que
estimule la innovación y proporcione el mejor ambiente para la competitividad global.(
o sea sus climas comerciales fomentan la innovación y l producción a bajo costo)
C. Factores intangibles:
Estos son los que afectan indirectamente a los ingresos y los costos de producción y son de
tipo cualitativo:
Hoover: Considera los factores de costo respecto a una ubicación, pero concentra su
atención en el papel de los mercados en cuanto al proceso de comercialización.
Considera los factores de costo como:
Aprobación
Consejo Directivo
Del lugar
Comunidad
La división de contratos autoriza el inicio de las negociaciones
legales de la comunidad (y propietarios) por el terreno (lugar)
Lugar
LOCALIZACIÓN DE PLANTA
Tanto las organizaciones lucrativas como las no lucrativas trabajan con presupuestos
limitados. Son económicamente presionadas para controlar costos fijos y variables y
entonces graficarlos (o calcularlos) para un volumen representativo en cada ubicación.
Suponiendo que en todas las ubicaciones probables se obtendrán los mismos ingresos,
el método gráfico de punto de equilibrio para la decisión de ubicaciones se sigue de
acuerdo a los siguientes pasos:
Si los ingresos por unidad varían de una localización a otra, los valores de ingresos deben
ser incluidos y las comparaciones deben ser hechas con base a ingresos totales menos
costos totales en cada ubicación.
EJEMPLO 1:
Las ubicaciones probables en Piura, Huancayo y Cuzco tienen las estructuras de costos
que aparecen en la tabla siguiente para un producto para un producto que espera
vender en 130 $/unid. Se pide:
Se han graficado los costos totales CF + CV (V) de acuerdo con el volumen de producción
esperado.
Solución:
a) Costo Total:
CT = CF + CV(V)
U = IT - CT
Problema 2:
Una empresa estudia cuatro alternativas de ubicación para una planta nueva. Realizó un
estudio de todos los costos en las ubicaciones probables y encontró que los rubros de
los costos de producción mostrada en la tabla varían de una localización a otra.
Solución:
Respuesta: Bajo el costo mínimo se debe usar en sitio B para volúmenes entre 50 000 a
100 000 unds y el sitio C para volúmenes de 100 000 a 130 000 unds, tal como se muestra
en la gráfica.
METODO DE TRANSPORTE
Los costos de transporte entre los puntos de oferta y demanda son colocados en la
esquina superior derecha de cada casilla. La oferta es, entonces, distribuida para cubrir
la demanda colocando valores, los cuales expresan en las casillas el número de unidades
enviadas de una fuente de oferta a un destino de demanda. El procedimiento de
solución es un proceso iterativo que comienza con una solución inicial factible, pero no
necesariamente óptima. La solución óptima satisface la demanda al menor costo.
Soluciones iniciales
Costo mínimo (intuitivo)
Esquina noroeste
Aproximación de Vogel (MAV)
Soluciones óptimas
Método de los multiplicadores
EJEMPLO:
La empresa de calzado BATA tiene tres plantas de producción ubicadas en Trujillo, Lima
y Arequipa, las cuales producen calzado para el mercado nacional. Los productos son
por lo regular distribuidos a sus almacenes de Cajamarca y Huaraz. La compañía está
considerando la posibilidad de abrir otro almacén en Tacna y ha considerado los costos
de transporte (dólar/unidad) que se indica en la tabla.
Las capacidades de producción de las plantas de Trujillo, Lima y Arequipa son de 20, 30
y 40 unds/sem respectivamente. La administración considera que el almacén de Tacna
podría absorber 20 unds/sem mientras Cajamarca y Huaraz demandan 70 y 30 unds/sem
respectivamente. Determínese la distribución y el costo óptimo si se opta por Tacna.
Solución:
El cuadro muestra las ofertas en reglones, las demandas en las columnas y los costos
unitarios de transporte (dólar) en los cuadros pequeños dentro de las celdas.
1) Fijar X11 =min (d1, s1). A continuación se ajustan las cantidades asociadas de
oferta y demanda, restando la cantidad asignada.
2) Salir del renglón o de la columna cuando se logre oferta o demanda nula y anular
al renglón o columna, indican que no se pueden realizar más asignaciones a ese
renglón o columna.
Si un renglón o una columna se satisfacen simultáneamente, tachar cualquiera y
dejar una oferta o una demanda nula en el renglón o columna que no se tachó.
3) Si queda exactamente un renglón o columna sin tachar, debemos detenernos en
el proceso, con lo cual se habrá determinado la solución básica factible de inicio.
En caso contrario, se debe avanzar a la celda de la derecha si se acaba de tachar
una columna o a la celda de abajo si se tachó un renglón. Regresar al paso 1.
TRUJILLO 20
1 14 8
20
LIMA 30
1 10 12
20 10
AREQUIPA 40
8 12 10
DEMANDA 20 20
40 30 20 90
Como solo un renglón o una columna se mantiene sin tachar, el proceso llega a su fin.
Asimismo, el numero de asignaciones es 5, lo cual satisface el requerimiento de R+C-1
(renglones más columnas menos uno) para 3+3-1 =5.
La solución inicial es una asignación no óptima. El costo de transporte según este arreglo
es:
INTERACION Nº1:
v1 = 10 v2 = 8 v3 = 6 OFERTA
u1 = 0 20
1 14 8
u2 = 2 30
20
-6 -2
-θ 1 +θ 10 12
u3 = 4 20 10 40
-4
DEMANDA 8 12 10
V.E θ
40 30 20 90
20 20
+6 -θ V.S
θ = min {20, 20} = 20
INTERACION Nº2:
OFERTA
v1 = 10 v2 = 8 v3 = 12
PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Página 20
u1 = 0 20
LOCALIZACIÓN DE PLANTA
-θ 1 14 8
V.S V.E
20 θ
-6 4
1 10 12
30
0 2
8 12 10
DEMANDA 2040 30 20 20
+θ -6 -θ
θ = min {20, 20} = 20
INTERACION Nº3:
OFERTA
v1 = 6 v2 = 4 v3 = 8
u1 = 0 20
1 14 8 30
u2 = 6
20
-4 -10
-θ 1 10 12
V.E
u3 = 2 30 40
V.S 0 θ
2
8 12 10
90
DEMANDA 40
40 30 0 20
+θ -6 -θ
θ = min {0, 0} = 0
INTERACION Nº4:
OFERTA
v1 = 6 v2 =6 v3 = 8
1 14 8
20
-4 -8
1 10 12
30 0
-2
8 12 10
DEMANDA
4040 30 20
0
-4
Por lo tanto tenemos:
TRUJILLO 20
1 14 8
LIMA 20 30
1 10 12
AREQUIPA 30 0 40
8 12 10
DEMANDA 4040 30 020 90
TOTAL =$ 780
CONCLUSIÓN