SPT 03 02 Fallas Intermitentes Electricas PDF
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Impacto de Garantía
Ninguno La información en este documento no tiene efecto sobre las coberturas de garantía o prác-
ticas de reparación actuales, ni autoriza TRP o acciones de Campaña.
Este tópico de servicio/partes introduce un nuevo procedimiento para diagnosticar códigos de falla inactivos o
intermitentes. También se proporcionan en este tópico de servicio/partes dos procedimientos revisados adicionales
que se mencionan en el nuevo procedimiento.
Están incluidos los siguientes procedimientos:
• Utilización del Multímetro (019-359)
• Inspección del Conector y Pin del Componente (019-361)
• Código de Falla Inactivo o Intermitente (019-362).
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PRECAUCIÓN
Para reducir la posibilidad de daño a los pines y al
arnés, use el cable de prueba apropiado para el
conector. Consulte la lista de Herramientas de Servicio
o el kit apropiado de reparación del arnés para este
sistema de control.
Con una de las puntas de prueba del multímetro toque el
pin correcto que se va a probar.
Con la otra punta de prueba del multímetro, toque una
superficie limpia y sin pintar en la tierra del block del motor.
Lea el valor en la pantalla del multímetro.
PRECAUCIÓN
Para reducir la posibilidad de daño a los pines y al
arnés, use el cable de prueba apropiado para el
conector. Consulte la lista de Herramientas de Servicio
o el kit apropiado de reparación del arnés para este
sistema de control.
5. Con una de las puntas de prueba del multímetro toque
el pin correcto que se va a probar en el lado de arnés
del conector.
6. Con la otra punta de prueba del multímetro toque
todos los otros pines en el lado de arnés del conector.
Revisión de Voltaje
La revisión de voltaje es un procedimiento para medir la
diferencia en potencial de voltaje entre dos puntos.
El procedimiento para revisar voltaje es como sigue:
1. Desconecte los conectores que se van a probar.
2. Conecte el interruptor de llave.
3. Identifique los pines que se van a probar.
4. Ajuste el multímetro para voltaje CA (V ~) o voltaje CD
(V-).
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PRECAUCIÓN
Para reducir la posibilidad de daño a los pines y al
arnés, use el cable de prueba apropiado para el
conector. Consulte la lista de Herramientas de Servicio
o el kit apropiado de reparación del arnés para este
sistema de control.
5. Con una de los puntas de prueba del multímetro toque
el cable correcto a probar.
6. Con la otra punta de prueba del multímetro toque una
superficie limpia y sin pintar en el block del motor, o el
pin de retorno apropiado.
Revisión de Polaridad
Se usará una batería como un ejemplo para revisar pola-
ridad de un circuito.
Las terminales de una batería están marcadas por pola-
ridad. El multímetro muestra la diferencia de voltaje de la
punta de prueba positiva (+) (roja) con la punta de prueba
negativa (-) (negra).
Revisión de Continuidad
PRECAUCIÓN
Para reducir la posibilidad de daño a los pines y al
arnés, use el cable de prueba apropiado para el
conector. Consulte la lista de Herramientas de Servicio
o el kit apropiado de reparación del arnés para este
sistema de control.
La continuidad es una conexión eléctrica entre dos pines
que es menor de un cierto valor de resistencia. Para cables
de arnés, la especificación es menos de 10 ohms.
PRECAUCIÓN
Para reducir la posibilidad de daño a los pines y al
arnés, use el cable de prueba apropiado para el
conector. Consulte la lista de Herramientas de Servicio
o el kit apropiado de reparación del arnés para este
sistema de control.
4. Inserte el cable de prueba en el pin del cable que se
prueba y conecte la pinza caimán a la punta de prueba
del multímetro.
5. Inserte el otro cable de prueba al pin en el otro extremo
del cable que se prueba, y conecte la pinza caimán a
la otra punta de prueba del multímetro.
6. Lea el valor en la pantalla del multímetro.
PRECAUCIÓN
Para reducir la posibilidad de daño a los pines y al
arnés, use el cable de prueba apropiado para el
conector. Consulte la lista de Herramientas de Servicio
o el kit apropiado de reparación del arnés para este
sistema de control.
Inserte un cable de prueba en el pin conector de la bobina,
y conecte la pinza caimán a la punta de prueba del
multímetro.
Inserte el otro cable de prueba en el otro pin conector de
la bobina, y conecte la pinza caimán a la otra punta de
prueba del multímetro.
NOTA: Para bobinas aterrizadas internamente, toque la
terminal de la bobina con un cable de prueba del multímetro
y con el otro cable de prueba del multímetro toque una
superficie limpia y sin pintar en el block del motor.
Lea la resistencia medida en la pantalla del multímetro.
Revise la resistencia medida contra la especificación de
resistencia para la bobina.
NOTA: La resistencia interna del multímetro es significativa
en algunas revisiones de resistencia de bobina.
Humedad en Conector
La humedad en un conector también puede causar pro-
blemas de desempeño del sistema. Muchas veces es difícil
ver la humedad en un conector. Si se sospecha de hume-
dad, el conector debe secarse aplicando limpiador de con-
tactos, No. de Parte 3824510, al conector. También puede
usarse una pistola de calor con un ajuste de calor bajo, de
modo que no dañe el conector o los cables.
NOTA: No inyecte aire comprimido en los puertos del ECM
o en el conector. El aire comprimido puede contener hu-
medad debido a condensación.
Pines Corroidos
Inspeccione las terminales macho y hembra por corrosión,
la cual puede causar una conexión eléctrica deficiente
dentro del conector. Si es evidente cualquier corrosión en
los pines, entonces los pines corroídos deben reempla-
zarse. Consulte la sección de reparación para el conector
específico en cuestión.
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Verificación Inicial
Entreviste al Operador. Obtenga un entendimiento de las
condiciones de operación del motor en el cual ocurre la
falla (se vuelve activa), y cuales son los síntomas que
ocurren durante este tiempo.
Pregunte si hubo alguna reparación o mantenimiento de
servicio reciente efectuados.
Repase la Sección “Sugerencia de Taller” del árbol del
código de falla que se refiere al código de falla específico.
Esta sección dará información adicional sobre las espe-
cificaciones o posibles causas para el código de falla.
Consulte el diagrama de cableado del motor particular
para las especificaciones correctas de voltaje. Si los
sensores no están recibiendo el voltaje apropiado inspec-
cione los pines en los conectores en cuestión y reemplace
si es necesario.
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Arranque el motor.
Con el motor funcionando, conecte a INSITE y abra la
característica Data Monitor/Logger bajo el menú
Diagnostics. Escoja la Señal del Sensor de Presión de
Aceite de la lista de parámetros para monitoreo dando
doble clic en el ítem.
Note que el voltaje que INSITE está mostrando deberá
permanecer estacionario, la lectura deberá estar entre 0.5
a 4.5 voltios, mientras efectúa la Prueba de Sacudida del
Arnés. Consulte el procedimiento 019–066 por las espe-
cificaciones del Sensor de Presión del Aceite Lubricante.
Ahora doble, tuerza, y jale suavemente las conexiones y
hacia dentro entre conexiones en el arnés mientras
monitorea la señal de voltaje.
Si la señal se mueve fuera del rango o fluctúa entonces hay
una conexión floja o cable dañado en ese sitio específico.
Inspeccione los pines en los conectores en cuestión. Re-
pare o reemplace si es necesario.