Mecanica de Suelos Ii Ens Abrasion

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

“ABRASION DE LOS ANGELES”

CURSO : MECANICA DE SUELOS II


DOCENTE : ING.EDGAR ACURIO CRUZ
FECHA DE ENTREGA : 13 DE NOVIEMBRE DEL 2019

INTEGRANTES :
 SERRANO GAMARRA Shanelly
 GUTIERRES RIOS Fritz
 RIOS ONTON María
 TORRES ZEVALLOS Willson
 GALLARDO INCA Luis franco

AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION E IMPUNIDAD ABANCAY,


APURÍMAC, PERÚ

2019
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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

1. INTRODUCCIÒN.

En los agregados una de las propiedades físicas en los cuales su importancia y su

conocimiento es indispensable en el diseño de obras de ingeniería.

Debido a las condiciones de esfuerzo – deformación la carga de la rueda es transmitida

a la capa del suelo en forma de incremento de esfuerzo puntual con ella la estructura del

pavimento distribuye los esfuerzos de la carga, de una máxima intensidad a una mínima

intensidad en la subrrasante.

Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y degradación

durante la producción, colocación y compactación de las obras de pavimentación, y

sobre todo durante la vida de servicio del pavimento.

En síntesis, se elabora el ensayo de abrasión de los ángeles para poder calificar la calidad

de piedras o bloques de rocas al desgaste que se produce debido a las cargas.

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2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL.

 Establecer el procedimiento para ensayar agregados de tamaños menores que

37,5 mm (1 ½”) para determinar la resistencia a la degradación utilizando la

Máquina de Los Ángeles y así poder discernir en sus conocimientos de quienes

los visualicen dicho trabajo.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado.

 Conocer el uso y manejo de la Maquina de los Ángeles.

 Ser capaz de alterar los agregados de manera que sean resistentes y aptos para las

construcciones civiles.

 Conocer detalladamente las especificaciones técnicas de la NTP.

3. JUSTIFICACIÓN

El presente ensayo se llevó a cabo ya que, es necesario para nosotros como estudiantes

de ingeniería civil, poner en conocimiento y comprobar de manera experimental todos

los alcances recibidos a fin de adquirir una base que nos permita aplicar todos los

conocimientos aprendidos, en un futuro en nuestro campo laboral y de esta manera

obtener un buen desempeño. Además, este ensayo, permitirá explicar mejor a nuestros

compañeros de clase sobre este tema muy importante, para la asignatura de Mecánica de

Suelos II.

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4. FINALIDAD DEL ENSAYO.

Este Modo Operativo es una medida de la degradación de agregados minerales de

gradaciones normalizadas resultantes de una combinación de acciones, las cuales

incluyen abrasión o desgaste, impacto y trituración, en un tambor de acero en rotación

que contiene un número especificado de esferas de acero, dependiendo de la gradación

de la muestra de ensayo. Al rotar el tambor, la muestra y las bolas de acero son recogidas

por una pestaña de acero transportándolas hasta que son arrojadas al lado opuesto del

tambor, creando un efecto de trituración por impacto. Este ciclo es repetido mientras el

tambor gira con su contenido. Luego de un número de revoluciones establecido, el

agregado es retirado del tambor y tamizado para medir su degradación como porcentaje

de pérdida.

5. REFERENCIAS

 NTP 400.019: Agregados. Método de ensayo normalizado para la determinación

de la resistencia a la degradación en agregados gruesos de tamaños menores por

Abrasión e Impacto en la Máquina de Los Ángeles.

 Resistencia al desgaste de agregados de tamaños menores de 37.5 mm ASTM C-

131.

 Resistencia al desgaste de agregados de tamaños mayores de 19 mm ASTM C-

535.

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 Abrasión de los ángeles al desgaste de agregados de tamaños menores de 37.5

mm, Norma MTC E207-1999

6. MARCO TEÓRICO

6.1. MÁQUINA DE LOS ÁNGELES

La máquina consistirá en un cilindro hueco de acero, cerrado en ambos extremos, con

un diámetro interior de 711 mm ± 5 mm (28 pulg ± 0,2 pulg) y una longitud interior

de 508 mm ± 5 mm (20 pulg ± 0,2 pulg). El cilindro será montado sobre ejes salientes

de sus costados, no pasantes, de tal manera que pueda rotar con el eje en posición

horizontal, con una tolerancia en la inclinación de 1 en 100. El cilindro debe tener una

abertura para la introducción de la muestra de ensayo. Tiene una cubierta hermética

al polvo y provista de medios para atornillarla en su lugar. El cobertor también será

diseñado para mantener el contorno cilíndrico de la superficie interior. Una pestaña

removible de acero, que abarque toda la longitud del cilindro y se proyecte

radialmente hacia adentro 89 mm ± 2 mm (3,5 pulg ± 0,1 pulg), será montada en el

interior de la superficie cilíndrica del cilindro, de tal manera que un plano centrado

en la cara mayor coincida con un plano axial. La pestaña deberá ser de 25,4 mm de

espesor y montada por tornillos u otros medios de tal modo que quede firme y rígida.

La localización de la pestaña se hará de tal manera que la muestra y las esferas de

acero no impacten en las cercanías de la abertura y su cubierta; y, la distancia desde

la pestaña hasta la abertura, medida a lo largo de la circunferencia del exterior del

cilindro en la dirección de rotación, no será menor de 1 270 mm (50 pulg).

Inspeccionar periódicamente la pestaña para determinar que no está inclinada a lo

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largo o desde su posición normal radial con respecto al cilindro. Si se encuentra una

de estas condiciones, repare o reemplace la pestaña antes de realizar futuros ensayos.

Ilustración 1:MAQUINA DE ABRASION DE LOS ANGELES DEL


LABORATORIO DE LA UNIVERSIDAD UTEA.

6.2. ESFERAS: (CARGA ABRASIVA)

Un juego de esferas de acero de 46.38 a 47.63 mm de diámetro y con una masa de

390 a 445 gr cada una. La carga dependerá de la granulometría del ensayo y según

eso se escoge e tipo a emplear sea: A, B, C, D.

Ilustración 2:VILLAS O ESFERAS REPRESENTANDO LA CARGA ABRASIVA DE PESO


0.431KG

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6.3. MATERIALES Y EQUIPOS

6.4. TAMICES

Conforme con la NTP 350.001

 ¾,1/2,3/8.

 N°12

Ilustración 3:JUEGO DE TAMICES O


MALLAS A UTILIZAR SEGÚN
ESPECFICACIONES.

6.5. BALANZA SENCIBILIZADA

Una balanza o báscula con exactitud al 0,1 % de la carga de ensayo sobre el

rango requerido para este ensayo.

Ilustración 4:BALANZA CALIBRADA.

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6.6. UNA BANDEJA METALICA RECTANGULAR

Ilustración 5:BANDEJA METALICA


RECTANGULAR.

6.7. MUESTRA DE ARCILLA

Ilustración 6:MUESSTRA DE
ARCILLA.

6.8. UNA PALETA O CUCHARA METALICA

Ilustración 7:CUCHARA METALICA.

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6.9. 11 BILLAS ESFERICAS DE PESO 0.417KG

Ilustración 8:8 BILLAS ESFERICAS DE PESO


0.417KG

6.10. MAQUINA DE LOS ANGELES

Ilustración 9:EQUIPO DE ABRASION DE LOS ANGELES.

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7. PROCEDIMIENTO

La cantidad de material a ensayar y el número de esferas a incluir dependen de la

granulometría del material granulado según las tablas N°01 y N°02 se muestra el método

a emplear, así como la cantidad de material, numero de esferas, numero de revoluciones

y tiempo de rotación para cada uno de ellos.

Ilustración 10:TABLA N°1 Y N°2

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 Se extrajo una muestra representativa de una calicata situada en la provincia de

Abancay, a alturas del panteón puca puca con la interfaz de la carretera vía

Evitamiento.

Ilustración 11:EXTRACCION DE MUESTRA.

 Seguidamente se llevó la muestra en dos bolsas plásticas de color negro siendo esta

de material arcilloso.

Ilustración 12:MUESTRAS
REPRESENTATIVAS EN BOLSAS
ERMETICAS DE HUMEDAD.

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 Se dejó secar a temperatura ambiente

 Se llevó la muestra a laboratorio a horas 10:30 de la mañana del día viernes donde

empezamos a tamizar el material por las mallas Nº4 y 1/4”, 3/4”,1/2”,3/8.

 En este proceso obtuvimos un peso de 2500kg en la malla 1/4” y 2500kg en la malla

N°4, según a estas cantidades se procede a escoger el método correspondiente de la

tabla Nº1 y Nº2, En este ensayo de realizo por el método C.

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 Seguidamente llevamos a la maquina abrasión de los ángeles, se verifica que la

maquina esté en condiciones de poder realizar el ensayo.

 Según las especificaciones técnicas se agrega la muestra de las dos mallas de pesos

2500kg, y con ellos según la tabla se llega a utilizar 8 esferas y se gradúa con una

velocidad de 500 revoluciones con un tiempo de rotación de 15 min.

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 Finalmente, culminada las vueltas dadas en la maquina abrasión de los ángeles se

procede a pasar el material por la malla Nº12 y lo pasante, pesamos en una balanza

que nos arroja un peso de 4871.00kg.

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8. CALCULOS PREVIOS

8.1. CALCULOS

PESO DE LAS MUESTRAS TAMIZADAS

ABERTURA DEL TAMIZ PESO

1 ½” 0gr

1” 138.5gr

¾” 154.0gr

½” 377.8gr

3/8” 307.5gr

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¼” 450.1gr

N° 4 263.5 gr

 En este caso la malla que retiene mayor peso es la de ¼” por lo tanto nuestra muestra

va pertenecer al grupo “C” según la tabla siguiente que se muestra

 Determinando el número de esferas

En este caso realizamos por el método “C” por lo que se usó 8 esferas.

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Seguidamente se muestra los resultados del N°12

Peso retenido del tamiz N° 12 = 1593.8gr

Peso pasante del tamiz N°12 = 3389.4gr

La fórmula: el peso triturado sobre el peso total por 100

3389.4
∗ 100 = 0.31
5000

 El resultado es 31%, Por lo tanto, el material no es apto para la construcción.

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9. RECOMENDACIONES

Ya habiendo realizado el ensayo de Abrasión por medio de la Máquina de Los Ángeles,

consideramos tomar como recomendación:

 Elegir la adecuada gradación que se usará, teniendo en cuenta el "Tamaño Máximo

Nominal, que se obtendrá del Análisis Granulométrico.

 Realizar el tamizado de manera que no haya retención de partículas en las mallas, y

que esté realizado lo mejor posible, para evitar errores.

 Tratar de evitar la pérdida de muestra fina en la Máquina de Los Ángeles, pues esto

podría representar un error importante si es en bastante cantidad.

 Realizar los cálculos minuciosamente, sin cometer errores al momento de digitar, o

colocar datos.

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10. CONCLUCIONES

 Un menor desgaste del material equivale a que este sea más resistencia y durable, por

eso los agregados para el concreto que conforma la losa del pavimento debe presentar

una resistencia acorde con las condiciones del tránsito y del ambiente abrasivo al que

estará expuesta la estructura, de esta forma garantizar la estabilidad y funcionalidad

del pavimento.

 También se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados dependen

principalmente de las características de la roca madre de donde proviene.

 El porcentaje pasante del "tamiz # 4 es de 17,2 % que es lo adecuado para el método

de la abrasión.

 Este método solo es para partículas menores de 1 1/2 ".

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