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    Formulas Electropulido

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    El electropulido funciona disolviendo el metal bajo la circulación de corriente, formando una capa viscosa de productos de disolución que se difunde lentamente en el baño electrolítico. Es un proceso aplicado a superficies conductoras como el acero, donde el tiempo y voltaje aplicado debe regularse según las características de la pieza para lograr un acabado constante a medida que se remueven partículas. Ventajas incluyen tratar piezas irregulares y grandes de forma rápida y económica, y

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    El electropulido funciona disolviendo el metal bajo la circulación de corriente, formando una capa viscosa de productos de disolución que se difunde lentamente en el baño electrolítico. Es un proceso aplicado a superficies conductoras como el acero, donde el tiempo y voltaje aplicado debe regularse según las características de la pieza para lograr un acabado constante a medida que se remueven partículas. Ventajas incluyen tratar piezas irregulares y grandes de forma rápida y económica, y

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    El electropulido funciona disolviendo el metal bajo la circulación de corriente, formando una capa viscosa de productos de disolución que se difunde lentamente en el baño electrolítico. Es un proceso aplicado a superficies conductoras como el acero, donde el tiempo y voltaje aplicado debe regularse según las características de la pieza para lograr un acabado constante a medida que se remueven partículas. Ventajas incluyen tratar piezas irregulares y grandes de forma rápida y económica, y

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    Electropulido

    El electropulido (o pulido electroquímico, o pulido electrolítico) funciona básicamente debido que,


    al disolverse el metal bajo la circulación de corriente, se forma una capa viscosa de productos de la
    disolución, la cual se va difundiendo lentamente en el baño electrolítico.
    El electropulido es un proceso de fabricación aplicado a las superficies de un objeto conductor de
    electricidad, como lo es el acero.
    El tiempo y voltaje aplicado para contactar la pieza, debe ser regulado, pues dependiendo de la
    composición química, maleabilidad, y en sí las características de la pieza, la corriente viaja y la
    encubre causando que la capa superficial adquiera aún más constante acabado por las partículas
    removidas, por lo que se puede decir que la pieza metálica se somete a un "pulido por
    electricidad".
    Otra consideración, es la de someter al proceso piezas con hoyos profundos, pues las secciones
    más cercanas a las superficies exteriores o expuestas, dígase las orillas circunferenciales del
    cilindro, tenderán a agrandarse en desproporción del resto del orificio.
    el metal a ser pulido actúa como ánodo en una celda electrolítica, disolviéndose.
    con un material de grano grande, se obtiene una superficie irregular. Los mejores resultados se
    obtienen con materiales de grano fino producidos por laminado en frío.
    El espesor de material disuelto varía entre 10 y 25 micrones, de acuerdo con la intensidad de
    corriente utilizada y el tiempo de exposición.
    Ventajas
    - Tratar piezas de forma irregular y de gran tamaño, en un tiempo corto y con gran ahorro de
    mano de obra.

    - Aumentar la resistencia a la corrosión ya que el proceso permite eliminar las capas superficiales
    formadas por labores de laminación y pulido, dejando sobre la superficie terminada una capa de
    óxidos de cromo y níquel extremadamente delgada
    Automatización

    Aplicaciones:

    Aluminio.
    Solución compuesta por un 20-25 % de ácido nítrico, el resto metanol. Se debe enfriar el líquido
    con nitrógeno líquido hasta que el electrolito comience a congelarse.
    Cobalto y aleaciones de cobalto y níquel
    20% ácido perclórico, 80% ácido acético. Se trabaja a la temperatura ambiente.
    25% ácido perclórico, 75% ácido acético. Se trabaja a 25 ºC.
    10% ácido perclórico, 90% ácido acético. Se trabaja a 80 ºC.
    Cobre y aleaciones
    30 % ácido fosfórico, 70 % agua destilada. Se debe emplear el voltaje justamente inferior al
    necesario para que las piezas comiencen a burbujear.
    Cobre y latón
    Electrolito acuoso de 50% ácido fosfórico 30% alcohol (2-propanol)
    8000 A/min
    ASMI's Metals Handbook, Vol. 5 says 85 percent orthophosphoric acid plus 5 wt percent to
    saturation chromic acid at 55-65 deg. C and 15-30 A/dm
    Hierro.
    50% ácido crómico, 50% ácido acético. Se trabaja a 27 ºC.
    Acero y aleaciones de hierro.
    10% ácido perclórico, 90 % ácido acético. Esta solución también debería servir con el hierro. Se
    emplean voltajes del orden de 25 voltios durante un par de minutos.
    Acero inoxidable.
    40 % ácido sulfúrico, 60 % ácido fosforito.
    15 % ácido perclórico, 85 % etanol.
    Molibdeno
    20% ácido fluorhídrico, 80% ácido sulfúrico.
    Niobio y aleaciones.
    8% ácido fluorhídrico, 15 % ácido sulfúrico, 77 % metanol.
    Titanio.
    30 cc ácido perclórico, 295 cc metanol, 175 cc alcohol butílico.
    300 cc metanol, 10 cc ácido clorhídrico, 10 cc ácido sulfúrico.
    Wolframio
    Solución de hidróxido sódico al 2 %. Emplear sin agitación y con corrientes bajas.

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