Canteras 2019

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FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y

URBANISMO

ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

DOCENTE:

ING. RUIZ SAAVEDRA NEPTON DAVID

INTEGRANTES:

LEÓN ALEJANDRÍA YERSON STALIN

LOPEZ ABANTO DANNER JOEL

LOZANO SANCHEZ JHAMER

MANAYAY CALDERON CHRISTIAM KEVIN

CURSO:

DISEÑO Y REHABILITACIÓN DE PAVIMENTOS

TEMA:

ESTUDIO DE CANTERAS DE SUELOS Y ROCAS, FUENTES DE


AGUA E INSTALACIONES COMERCIALES DE SUNMINISTRO.

CICLO: VI

PIMENTEL 2019

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1. GENERALIDADES. .................................................................................................................. 3
2. ¿QUÉ ES UNA CANTERA? ................................................................................................... 5
2.1. CLASIFICACION DE CANTERAS:................................................................................ 6
2.2. EXPLOTACIÓN DE CANTERAS: ................................................................................ 11
2.3. EQUIPOS DE PROCESAMIENTOS EN CANTERAS: ............................................. 12
2.4. CHANCADORAS O TRITURADORAS: ...................................................................... 13
2.5. PRODUCTOS DE EXPLOTACION DE UNA CANTERA SEGÚN A SUS
FRACCIONES CONSTITUYENTES: ...................................................................................... 14
3. LINEAMIENTOS GENERALES PARA UN PROGRAMA DE EXPLORACIÓN Y
LOCALIZACIÓN DE FUENTES DE MATERIALES PÉTREOS. ............................................. 15
4. ESTUDIO DE CANTERAS DE SUELO. ............................................................................. 18
4.1. Ubicación. ........................................................................................................................ 18
4.2. Descripción. ..................................................................................................................... 18
4.3. Muestreo. ......................................................................................................................... 19
4.4. Ensayos de Laboratorio................................................................................................. 19
4.4.1. Ensayos Estándar. ................................................................................................. 20
4.4.2. Ensayos Especiales. .............................................................................................. 23
5. ESTUDIO DE CANTERA DE ROCA. .................................................................................. 25
5.1. Ubicación. ........................................................................................................................ 25
5.2. Descripción. ..................................................................................................................... 25
5.3. Muestreo. ......................................................................................................................... 26
5.4. Ensayos de Laboratorio................................................................................................. 26
5.5. Rendimiento de Cubicación. ......................................................................................... 26
6. FUENTES DE AGUA. ............................................................................................................ 27
6.1. Ubicación. ........................................................................................................................ 27
6.2. Muestreo. ......................................................................................................................... 27
6.3. Ensayos de Laboratorio................................................................................................. 33
7. INSTALACIONES COMERCIALES DE SUMINISTRO. ................................................... 34
8. INFORME, DIAGRAMA DE CANTERA, FUENTES DE AGUA E INSTALACIONES DE
SUMINISTRO.................................................................................................................................. 35

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1. GENERALIDADES.

Los materiales naturales, tales como las rocas, gravas, arenas y suelos
seleccionados, denominados frecuentemente bajo los términos genéricos de
"áridos", "inertes" o "agregados", según sus usos y aplicaciones, cumplen un rol
significativo e importante en la calidad, durabilidad y economía de las obras viales.
La naturaleza y propiedades físicas de dichos materiales, así como las formas en
que se presentan y su disponibilidad, serán los factores principales que
determinarán los usos de estos, así como el grado de procesamiento que requerirán
antes de su empleo.

Las técnicas de diseño y construcción han establecido especificaciones bastante


precisas para el uso de estos materiales, tanto en la ejecución de los terraplenes y
obras básicas de la carretera, como en las distintas capas del pavimento o en las
obras de concreto, por lo tanto una de las tareas más importantes de los proyectistas
será asegurar la existencia de "áridos o agregados" con calidad y en cantidad
suficiente para cubrir las necesidades de la obra o identificar fuentes de las cuales
puedan ser extraídos materiales que una vez procesados satisfagan las
especificaciones fijadas.

La mayor o menor disponibilidad de estos en las proximidades de la obra, así como


la intensidad del procesamiento afectan con frecuencia los costos de construcción,
por lo cual se justifica una exploración sistemática del área del proyecto, siempre
que se puedan lograr reducciones razonables de las distancias de transporte y de
los procesos de transformación de los materiales.

En tal sentido, los ingenieros podrán seleccionar y clasificar las Fuentes de


Materiales y Fuentes de Agua con fines de diseño de mezclas y de materiales para
los componentes de las capas de la estructura del pavimento.

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2. OBJETIVOS:

2.1. GENERAL:

Investigar el proceso de selección y explotación de agregados de una cantera.

2.2. ESPECIFICOS:

- Mencionar la clasificación y explotación de canteras.


- Describir el estudio de canteras para suelos y rocas.
- Especificar el tema de fuentes de agua e instalaciones comerciales de
suministros.

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3. ¿QUÉ ES UNA CANTERA?

Una cantera es una explotación mineral, generalmente a cielo abierto, en la que se


obtienen rocas industriales, ornamentales o áridos. Las canteras suelen ser
explotaciones de pequeño tamaño, aunque el conjunto de ellas representa,
probablemente, el mayor volumen de la minería mundial.

Deposito natural de material apropiado para ser utilizado en la construcción,


rehabilitación, mejoramiento y/o mantenimiento de las carreteras.

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3.1. CLASIFICACION DE CANTERAS:

La clasificación de las canteras se dará mediante el tipo muestreo que se tome.

 Canteras a cielo abierto


 Canteras subterráneas

 Canteras aluviales

 Canteras de roca

a) CANTERAS A CIELO ABIERTO:

Método más usado en nuestro entorno ya que comienza con la limpieza de la zona
donde se realizarán los trabajos es decir se eliminarán materias que son distintas al
material a extraer de la cantera tales como residuos orgánicos e inorgánicos esto
con la finalidad de no alterar las propiedades físicas y mecánicas de los suelos a
extraer para la posterior evaluación de los ensayos en laboratorio.

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b) CANTERAS SUBTERRANEAS:

El sistema de explotación que se lleva a cabo en la cantera es el método de


sostenimiento natural con el uso de enormes pilares desbastados como sostén del
elemento del elemento horizontal y la explotación en caja de las galerías de la
cantera para evitar derrumbes.

A estas canteras subterráneas se les conoce como el tipo fossae: explotación en


galerías con grandes salas para un mayor beneficio de las masas rocosas. La
recolección de datos y su adecuado estudio determinaran los parámetros
requeridos para definir los métodos de explotación, estos conceptos deben incluir,
entre otros:

- Clasificación del suelo, roca o macizo rocoso.


- Selección de la forma de la excavación (herradura circular).
- Análisis de estabilidad.
- Selección de sistemas de sostenimiento.
- Predicción del comportamiento del agua subterránea.
- Requerimientos de recubrimiento.
- Localización y configuración de portales.
- Localización y adaptación del terreno para una planta de procesamiento
interna.
- Definición y selección de equipos.

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c) CANTERAS ALUVIALES:

Estas canteras son las de formación de aluviones, llamados también canteras


fluviales, en las cuales los ríos como agentes naturales de erosión, trasportan
durante grandes recorridos las rocas aprovechando su energía cinética para
depositarlas en zonas de menor potencialidad formando grandes depósitos de estos
materiales entre los cuales se encuentran desde cantos rodados y gravas hasta
arena, limos y arcillas, la dinámica propia de las corrientes de agua permite que
aparentemente estas canteras tengan ciclos de autoabastecimiento, lo cual implica
una explotación económica, pero de gran afectación a los cuerpos de agua y a su
dinámica natural.

Estas canteras son las de formación de aluviones, llamados también canteras


fluviales, en las cuales los ríos como agentes naturales de erosión, trasportan
durante grandes recorridos las rocas aprovechando su energía cinética para
depositarlas en zonas de menor potencialidad formando grandes depósitos de estos
materiales entre los cuales se encuentran desde cantos rodados y gravas hasta

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arena, limos y arcillas, la dinámica propia de las corrientes de agua permite que
aparentemente estas canteras tengan ciclos de autoabastecimiento, lo cual implica
una explotación económica, pero de gran afectación a los cuerpos de agua y a su
dinámica natural.

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d) CANTERAS DE ROCA:

Otro tipo de canteras son las denominadas de roca, más conocidas como canteras
de peña, las cuales tienen su origen en la formación geológica de una zona
determinada, donde pueden ser sedimentarias, ígneas o metamórficas, estas
canteras por su condición estática, no presentan esa característica de
autoabastecimiento lo cual hace fuentes limitadas de materiales.

Las canteras de peña están ubicadas en formaciones rocosas, montañas, con


materiales de menor dureza, generalmente, que los materiales de ríos debido a que
no sufren ningún proceso de clasificación, estas canteras se explotan haciendo
cortes o excavaciones en los depósitos.

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3.2. EXPLOTACIÓN DE CANTERAS:

Es el conjunto de actividades mediante las cuales se extraen materiales de una


cantera para ser empleados en una obra determinada.

Los pasos para la explotación de las canteras son los siguientes:

- Desmonte y limpieza
- Preparación
- Extracción y acopio
- Carguío y transporte
-
Los trabajos más comunes incluyen:

- Alimentación
- Zarandeo o cribado.
- Trituración.
- Lavado.

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3.3. EQUIPOS DE PROCESAMIENTOS EN CANTERAS:

Zarandeo: Es la operación por la que se separan los elementos gruesos de los


finos. Es conveniente diferenciar los términos de malla, tamiz y zaranda:

- Malla: Es el elemento separador de tamaños y puede ser de barras de acero,


alambre, plancha metálica o chapa perforada, caucho o plástico.
- Tamiz: Es el elemento separador colocado dentro de un marco puede ser de
madera o metálico.
- Zaranda: Es el tamiz accionado por un movimiento oscilatorio, que puede ser
lineal, circular o elíptico, libre o forzado.

Área libre de zarandeo: El área libre de zarandeo también depende del tamaño de
la abertura y de la magnitud del área de los agujeros dada por el tipo de malla en
particular.

Longitud de malla: Esta también tiene un efecto crítico sobre la eficiencia de


zarandeo. En una investigación con más de 6,000 ensayos, se descubrió que el
paso del material a través de la plataforma no es constante a todo lo largo de la
malla, sino que la tendencia es a estratificarse en el primer metro y prácticamente

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todo el material más pequeño que la mitad de la abertura pasa por la malla en esa
porción de longitud.

3.4. CHANCADORAS O TRITURADORAS:

Existen dos tipos de plantas, portátil y estacionaria:

- La planta portátil: Es usada en la construcción de caminos ubicados en zonas


altas o en trabajos públicos de pequeño y mediano tamaño.
- Las plantas estacionarias: Son más adecuadas para grandes escalas de
producción y están ubicadas en función a los centros de abastecimiento.

Chancadoras Es la producción de agregados mediante la trituración o chancado.


Estos equipos o plantas de trituración se clasifican en: primarios, secundarios,
terciarios y en algunos casos cuaternarios:

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- Trituradora primaria: Es la que recibe el material bruto de la cantera después
de haber sido pre-zarandeado en una malla de barras (grizzly) y lo reduce a
una medida más pequeña, aceptable por la trituradora secundaria
- Trituradora secundaria: Consiste en una tolva de alimentación vibratoria
horizontal o inclinada, en la que se deposita el material bruto que cae hacia
una cámara donde se encuentran dos mandíbulas o quijadas de acero al
manganeso (12al 14%) y eventualmente al cromo (1%), una de las cuales es
fija y la otra móvil o ambas móviles, las cuales se encargan de reducir el
tamaño del material.
- Trituradora terciaria: O de cono fino son las que reducen el material al tamaño
de la arena. Para producir agregados para concreto asfáltico influyen los
trabajos: alimentación, zarandeo, trituración y lavado.
- Lavadora de agregados es un proceso que se realiza para eliminar las
materias orgánicas del material e impurezas.

3.5. PRODUCTOS DE EXPLOTACION DE UNA CANTERA SEGÚN A


SUS FRACCIONES CONSTITUYENTES:

 ROCAS: Son bloques con tamaños mayores a 12¨.

 BOLOS BOLONES O PEDRONES: Tamaños entre 6¨ a 12¨.

 PIEDRAS: Tamaños de 3¨ a 6¨.

 GRAVA:
- Gruesa: Tamaño 75mm (3¨) a 19mm (3/4¨).
- Fina: Tamaño 19mm (3/4¨) a 4.75mm (N° 4)

 ARENA:
- Gruesa: Tamaño 4.75mm (N° 4) a 2.0 mm (N° 10).

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- Media: Tamaño 2 mm (N° 10) a 0.425 mm (N° 40)
- Fina: Tamaño 0.425 mm (N° 40) a 0.075 mm (N° 200)

 LIMO: Suelo que pasa el tamiz 0.075 mm (N° 200) con IP˂4

 ARCILLA: Suelo que pasa el tamiz 0.075 mm (N° 200) con IP ≥4

4. LINEAMIENTOS GENERALES PARA UN PROGRAMA DE


EXPLORACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE FUENTES DE
MATERIALES PÉTREOS.

Es evidente que el proceso de exploración y localización de fuentes de agregados


requiere del conocimiento cabal de los fundamentos acerca de la naturaleza y origen
geológico de las rocas que generan los materiales pétreos e inertes que se
requieren en la construcción vial, así como los criterios, especificaciones y normas
de ingeniería y geotecnia que permitan evaluar la conveniencia de uso de esos
materiales y los procedimientos más apropiados de explotación, elaboración y
utilización económica de los mismos.

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La búsqueda e identificación de dichas fuentes debe iniciarse por tanto a partir de
la definición de los siguientes conceptos:

a) Naturaleza y tipo de los agregados o áridos requeridos.


b) Volumen o cantidades de cada tipo de material que será empleado en la
construcción o conservación.
c) Clases de rocas o suelos que responden a las características de los
materiales necesarios y formas de ocurrencia en el área del proyecto.
d) Disponibilidad de medios de explotación y procesamiento.

Normalmente, en las distintas etapas de un proyecto, ya sea a nivel de Estudio de


pre-inversión y de Estudio Definitivo, se incluyen tareas referidas a la identificación
y localización de materiales naturales para la obra; por lo tanto, en correspondencia
con estos niveles de estudio debe ir incrementándose el conocimiento de las
disponibilidades de tales elementos y precisándose todos los factores que
intervendrán en los diseños finales y que tendrán una incidencia significativa en los
costos de construcción y conservación.

Se asume entonces que, en el proceso de identificación, localización y evaluación


de fuentes de materiales, deberá existir una etapa de reconocimiento e
identificación, otra de localización y evaluación preliminar y finalmente una de
delimitación, calificación y cuantificación.

a) Reconocimiento e Identificación: El estudio de los antecedentes


geológicos de la zona del proyecto, permitirá elaborar un mapa - geológico o
litológico en el cual se pueden definir las áreas donde existirán posibilidades
de hallar los materiales requeridos, a través del conocimiento de las
formaciones geológicas predominantes y la naturaleza de las rocas que las
constituyen. Un análisis de las fotografías áreas o satelitales disponibles, en
las cuales podrán identificarse afloramientos rocosos, terrazas o playas en
las márgenes de los ríos, complementadas con información extraída de

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proyectos anteriores u obtenida a través de pobladores de la región, puede
confirmar la existencia de tales materiales, precisar las áreas en las cuales
continuar desarrollando las siguientes etapas y planificar la forma y los
medios que deberán utilizarse en ellas.

b) Localización y Evaluación Preliminar: Esta etapa requiere la verificación


en el terreno de las fuentes identificadas en la etapa anterior, la auscultación
superficial y toma de muestras representativas en algunas de las
localizaciones que sean a su vez representativas de otras en la región y que
sean relativamente más accesibles. Dicha auscultación, conjuntamente con
los resultados de los ensayos de calidad que se efectuarán sobre las
muestras recogidas permitirán conocer las características típicas de los
materiales, su forma de presentación (ubicación, continuidad,
homogeneidad, tamaños, configuración de partículas, calidad, etc.).
Asimismo, podrá obtenerse una cubicación o estimación de los volúmenes
disponibles y su aptitud para ser utilizados en diversos aspectos de la obra.
Generalmente, no es posible tener acceso a todos los lugares identificados,
pero con el auxilio de fotografías aéreas o satelitales a escalas convenientes
o vuelos de exploración sobre las zonas demarcadas pueden extrapolarse
resultados o encontrar afinidades que sitúan para identificar otras fuentes o
complementar su evaluación.

c) Delimitación, Calificación y Cuantificación: A nivel de estudio definitivo


del proyecto vial es necesario disponer de información concreta acerca de la
calidad de los materiales, requerimientos de procesamiento, rendimientos,
volúmenes disponibles, formas de acceso a las fuentes, distancias de
transporte, y en general de todos aquellos elementos que contribuyan a
precisar los costos de la obra. Por tal motivo el estudio de canteras requerirá
una exploración detallada de las fuentes seleccionadas, un mapeo y
delimitación de la misma, así como la ejecución sistemática de pozos y
sondeos, conjuntamente con el muestreo y análisis de los materiales

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extraídos de estos para poder elaborar los perfiles mediante los cuales se
pueda clasificar y cuantificar con precisión los volúmenes disponibles. La
forma de sondaje y muestreo, así como los análisis a que serán sometidas
las muestras dependerán del uso a que estarán destinados los materiales.

5. ESTUDIO DE CANTERAS DE SUELO.

El interés del estudio de las fuentes de materiales de donde se extraerán agregados


para diferentes usos principales como mejoramientos de suelos, terraplenes,
afirmado, agregados para rellenos, subbase y base granular, agregados para
tratamientos bituminosos, agregados para mezclas asfálticas y agregados para
mezclas de concreto, es determinar sí los agregados son o no aptos para el tipo de
obra a emplear, en tal sentido se requiere determinar sus características mediante
la realización de los correspondientes ensayos de laboratorio.

5.1. Ubicación.

Las Fuentes de Materiales o Canteras serán ubicadas en función a su distancia de


la obra a realizar (centro de gravedad), considerando para su selección la menor
distancia a la obra, siempre que cumplan con la calidad y cantidad (potencia)
requeridas por la obra. Para el efecto, se realizará un levantamiento topográfico del
recorrido desde el inicio de la cantera a la obra, precisando kilometraje, longitud y
tipo de acceso, asimismo se delimitará topográficamente los linderos de las fuentes
de materiales o canteras.

5.2. Descripción.

Las Canteras serán evaluadas y seleccionadas por su calidad y cantidad (potencia),


así como por su menor distancia a la obra. Las prospecciones que se realizarán en
las canteras se efectuarán en base a calicatas, sondeos y/o trincheras de las que
se obtendrán las muestras necesarias para los análisis y ensayos de laboratorio.

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El estudio de canteras incluye la accesibilidad a los bancos de materiales,
descripción de los agregados, usos, tratamiento, tipo, período de explotación,
propiedad, permisos de uso y otras informaciones.

5.3. Muestreo.

Estas muestras se clasifican según Hvorslev (1949), en muestras representativas y


no representativas:

a) Muestras representativas: son las que contienen todos los materiales


constituyentes del estrato, del cual fueron tomadas, no han tenido ningún
cambio químico. Sin embargo, su condición física o estructural, sí se ha
alterado, además de su contenido de humedad, estas muestras se usan para
llevar a cabo una clasificación general, gracias a sus propiedades índice, y la
identificación de cada material.

b) Muestras no representativas: se les conoce así, a las muestras, que no


representan algún estrato en especial, sino que sus partículas se han
mezclado con los de otros estratos o materiales, por lo cual resultan
inadecuados para un examen de laboratorio, sin embargo, son útiles para
establecer una clasificación preliminar, y una determinación de las
profundidades a las cuales ocurren cambios mayores en los estratos, y de
donde o a partir de cuándo, podemos obtener muestras representativas o no
alteradas.

5.4. Ensayos de Laboratorio.

Los ensayos de laboratorio sirven para determinar las características físicas,


químicas y mecánicas de los materiales de las canteras que se efectuarán de
acuerdo al Manual de Ensayo de Material para Carreteras del MTC (vigente).
Los siguientes ensayos estándar y especiales:

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5.4.1. Ensayos Estándar.

 Material para Terraplenes:

 Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422, MTC E 107.


 Humedad Natural MTC E 108.
 Límite Líquido de los suelos ASTM D-4318, MTC E 110.
 Límite Plástico e Índice de Plasticidad ASTM D-4318, MTC E 111.
 Determinación del Límite de Contracción, sí se encuentra alta
Actividad de los finos MTC E 112.
 Gravedad Específica de los Suelos, MTC E 113.
 Materia Orgánica en Suelos, MTC E 118.

 Material de Afirmado:

 Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422, MTC E 107.


 Límite Líquido Malla N° 40 ASTM D-4318, MTC E 110.
 Límite Plástico Malla N° 40 ASTM D-4318, MTC E 111.
 Clasificación SUCS ASTM D-2487
 Clasificación de Suelos AASHTO M-145, ASTM D-3282
 Contenido Sales Solubles Totales, MTC E 219.
 Materia Orgánica en Arena ASTM C-140, MTC E 213.
 Partículas Chatas y Alargadas ASTM D-4791
 Porcentaje de Caras de Fractura ASTM D-5821, MTC E 210.

 Material de Subbase y Base:

 Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422, MTC E 107.


 Material que pasa la Malla N° 200 ASTM C-117, MTC E 202.
 Límite Líquido Malla N° 40 ASTM D-4318, MTC E 110.
 Límite Plástico Malla N° 40 ASTM D-4318, MTC E 111.

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 Clasificación SUCS ASTM D-2487
 Clasificación de Suelos AASTHO M-145, ASTM D-3282
 Contenido Sales Solubles Totales MTC E 219.
 Materia Orgánica en Arena ASTM C-140, MTC E 213.
 Partículas Chatas y Alargadas ASTM D-4791
 Porcentaje de Caras de Fractura ASTM D-5821, MTC E 210.

 Tratamiento Superficial:

 Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422, MTC E 107.


 Contenido Sales Solubles Totales MTC E 219.
 Partículas Chatas y Alargadas ASTM D-4791
 Porcentaje de Caras de Fractura ASTM D-5821, MTC E 210.

 Mezcla Asfáltica:

 Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422, MTC E 107.


 Material que pasa la Malla N° 200 ASTM C-117, MTC E202
 Límite Líquido Malla N° 200 ASTM D-4318, MTC E 110.
 Límite Plástico Malla N° 200 ASTM D-4318, MTC E 111.
 Terrones de Arcilla ASTM C-142 MTC E 212.
 Contenido Sales Solubles Totales (Agregado Grueso) NTP 339.152
 Contenido Sales Solubles Totales (Agregado Fino) NTP 339.152
 Materia Orgánica en Arena ASTM C-140, MTC E 213.
 Partículas Chatas y Alargadas ASTM D-4791
 Porcentaje de Caras de Fractura ASTM D-5821, MTC E 210.
 Gravedad Específica y Absorción del Agregado Grueso ASTM C-127,
MTC E 206.
 Gravedad Específica y Absorción del Agregado Fino ASTM C-128,
MTC E 205.
 Peso Unitario del Agregado Grueso ASTM C-29, MTC E 203.

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 Peso Unitario del Agregado Fino ASTM C-29, MTC E 203.
 Determinación Cuantitativa de Cloruros del Agregado Grueso NTP
339.177
 Determinación Cuantitativa de Cloruros del Agregado Fino NTP
339.177
 Determinación Cuantitativa Sulfatos Agregado Grueso NTP 339.178
 Determinación Cuantitativa Sulfatos Agregado Fino NTP 339.178

 Concreto Portland:

 Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422, MTC E 107 y


MTC E 202.
 Material que pasa la Malla N° 200 ASTM C-117
 Límite Líquido Malla N° 40 ASTM D-4318, MTC E 110.
 Límite Plástico Malla N° 40 ASTM D-4318, MTC E 111.
 Clasificación SUCS ASTM D-2487
 Terrones de Arcilla en los agregados ASTM C-142, MTC E 212.
 Contenido Sales Solubles Totales MTC E 219 (Agregado Grueso)
 Contenido Sales Solubles Totales MTC E 219 (Agregado Fino)
 Materia Orgánica en Arena ASTM C-140, MTC E 213.
 Partículas Chatas y Alargadas ASTM D-4791
 Porcentaje de Caras de Fractura ASTM D-5821, MTC E 210
 Gravedad Específica y Absorción del Agregado Grueso ASTM C-127,
MTC E 206.
 Gravedad Específica y Absorción del Agregado Fino ASTM C-128,
MTC E 205.
 Peso Unitario del Agregado Grueso ASTM C-29, MTC E 203.
 Peso Unitario del Agregado Fino ASTM C-29, MTC E 203.
 Determinación Cuantitativa de Cloruros del Agregado Grueso NTP
339.177

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 Determinación Cuantitativa de Cloruros del Agregado Fino NTP
339.177
 Determinación Cuantitativa de Sulfatos del Agregado Grueso NTP
339.178
 Determinación Cuantitativa de Sulfatos del Agregado Fino NTP
339.178
 Carbón y Lignito NTP 400.023, MTC E 211.

5.4.2. Ensayos Especiales.

 Material de Terraplenes:

 California Bearing Ratio (CBR) ASTM D-1883, MTC E 132; o Módulo


Resiliente de suelos de sub rasante y materiales de terraplenes sin tratar,
ensayo AASHTO T 292; o módulo Resiliente de Materiales de suelos y
agregados, ensayo AASHTO T 307.
 Relación Humedad-densidad Compactada a la Energía Proctor
Modificado ASTM D-1557, MTC E 115.

 Material de Afirmado:

 California Bearing Ratio (CBR) ASTM D-1883, MTC E 132.


 Ensayo de Abrasión Los Ángeles ASTM C-131, MTC E 207.
 Equivalente de Arena ASTM D-2419, MTC E 114.
 Proctor Modificado ASTM D-1557, MTC E 115.

 Material de Subbase:

 California Bearing Ratio (CBR) ASTM D-1883, MTC E 132; o Módulo


resiliente de materiales de subbase granular sin tratar, ensayo AASHTO T
292; o Módulo Resiliente de Materiales de suelos y agregados, ensayo
AASHTO T 307.
 Ensayo de Abrasión Los Ángeles ASTM C-131, MTC E 207.
23
 Equivalente de Arena ASTM D-2419, MTC E 114.
 Proctor Modificado ASTM D-1557, MTC E 115.

 Material de Base:

 California Bearing Ratio (CBR) ASTM D-1883, MTC E 132; o Módulo


resiliente de materiales de base granular sin tratar, ensayo AASHTO T
292; o Módulo Resiliente de Materiales de suelos y agregados, ensayo
AASHTO T 307.
 Ensayo de Abrasión Los Ángeles ASTM C-131, MTC E 207.
 Equivalente de Arena ASTM D-2419, MTC E 114.
 Proctor Modificado ASTM D-1557, MTC E 115.
 Durabilidad del Agregado Grueso ASTM C-88, MTC E 209.
 Durabilidad del Agregado Fino ASTM C-88, MTC E 209.
 Índice de Durabilidad MTC E 214.

 Tratamiento Superficial:

 Durabilidad del Agregado Grueso ASTM C-88, MTC E 209.


 Adherencia de Piedra MTC E 519.
 Riedel Weber MTC E 220.
 Terrones de Arcilla y Partículas Friables AASHTO T 112, MTC E 212.
 Abrasión los Ángeles AASHTO T96, MTC E 207.

 Mezcla Asfáltica:

 Equivalente de Arena ASTM D-2419, MTC E 114.


 Durabilidad del Agregado Grueso ASTM C-88, MTC E 209.
 Durabilidad del Agregado Fino ASTM C-88, MTC E 209.
 Ensayo de Abrasión Los Ángeles ASTM C-131, MTC E 207.
 Adherencia de Piedra MTC E 519.

24
 Riedel Weber MTC E 220.
 Ensayo Marshall ASTM D-1559 AASHTO T225, MTC E 504.
 Ensayo para evaluar el efecto del agua sobre agregados con
recubrimientos bituminosos usando agua en ebullición, MTC E 521.
 Índice de Durabilidad de Agregados MTC E 214.

 Concreto Hidráulico:

 Equivalente de Arena ASTM D-2419, MTC E 114.


 Durabilidad del Agregado Grueso ASTM C-88, MTC E 209.
 Durabilidad del Agregado Fino ASTM C-88, MTC E 209.
 Ensayo de Abrasión Los Ángeles ASTM C-131, MTC E 207.

6. ESTUDIO DE CANTERA DE ROCA.

6.1. Ubicación.

Se realizará un levantamiento topográfico del recorrido desde el inicio de la cantera


a la obra, precisando kilometraje, longitud y tipo de acceso, asimismo se delimitará
topográficamente los linderos de las fuentes de la cantera de roca.

6.2. Descripción.

El consultor describirá las características del afloramiento rocoso como fractura


miento, volumen, dimensionamiento de los bloques y la metodología del
procesamiento de explotación (método de voladura, chancado, etc.). El método de
voladura incluirá criterios y pautas para la operación de carga, selección de
explosivos, procedimientos de prueba y detonación de los explosivos, por lo que se
requiere la participación de profesionales especializados en la materia.

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6.3. Muestreo.

Para muestreo de los estratos el consultor se ceñirá al Manual de Ensayo de


Materiales del MTC vigente, norma MTC E 101. En lo no especificado en el Manual
de Ensayo de Materiales, se procederá de acuerdo a lo siguiente: El consultor
realizará exploraciones mínimo 3 prospecciones (calicatas o trincheras), a fin de
determinar el basamento rocoso. Se extraerá roca para realizar ensayos d
laboratorio, se podrá emplear otros métodos de muestreo que sean autorizados por
la Entidad competente.

6.4. Ensayos de Laboratorio.

 Ensayo petrográfico microscópico de la roca ASTM D-1889


 Carga Puntual ASTM D5731-95
 Compresión Simple en Roca ASTM D-2928
 Propiedades Físicas ASTM D-2216-98
 Determinación de Parámetros de Resistencia al Corte Mediante Compresión
Triaxial. AASHTO T296, MTC E 131.
 Corte Directo (Consolidado Drenado). AASHTO T 236, MTC E 123.
 Análisis de Estabilidad Cinemática Mediante Proyecciones Estereográficas
 Clasificaciones Geomecánicas (Bieniaswki, Barton, Liem, Jacobs, etc) u
otros Aplicables a Taludes y Análisis de Fallas.
 Ensayo R.Q.D. (Rock Quality Designation).

6.5. Rendimiento de Cubicación.

El consultor calculará el rendimiento y potencia del basamento rocoso para cada


uso, así mismo el período y equipo de explotación. Los límites de la cantera de roca
deben cubrir un área que asegure un volumen de material útil explotable del orden

26
de 1.5 veces las necesidades del proyecto, considerando los factores volumétricos
y una reserva en caso en obra se requiera un mayor volumen al previsto.

7. FUENTES DE AGUA.

7.1. Ubicación.

Se determinará las fuentes de agua y distancia a la obra, así mismo se tendrá en


cuenta el tipo de fuente, calidad de agua y disponibilidad y variación estacional.

7.2. Muestreo.

El muestreo es el primer paso para la determinación de la calidad de una fuente de


agua, por lo que la persona que recoge una muestra y la lleva al laboratorio debe
ser calificada para tal fin. En este sentido debe asegurarse que la muestra sea
representativa de la fuente cuya calidad se desea evaluar, y que no se deteriore, ni
se contamine antes de llegar al laboratorio, y, el envase debe ser nuevo; ya que la
calidad de los resultados, depende de la integridad de las muestras que ingresan al
mismo. La toma de la muestra debe realizarse con sumo cuidado, a fin de garantizar
que el resultado analítico represente la composición real de la fuente de origen, y
que antes de iniciar el muestreo se debe consultar al laboratorio sobre las
condiciones en que éste debe desarrollarse y la información mínima requerida.

a) Material de Campo.

 Indispensable:

 Envases para el muestreo (rotulados o bien envases y elementos para rotular


- cinta o etiqueta autoadhesiva y fibra indeleble)
 Planillas de registro, cuaderno y lápiz.
 GPS de frecuencia simple

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 Opcional:

 Conservadora con hielo o refrigerantes.


 Gotero o elementos para incorporar soluciones conservantes a las muestras
que lo requieran.
 Jabalina o dispositivo necesario para la toma de la muestra.

 De ser posible:

 Medidor de pH portátil.
 Conductímetro portátil.
 Termómetro.
 Agua destilada para la limpieza de los electrodos y sondas.

b) Envase.

Según los análisis que vayan a realizarse se definirá el tipo de envase a utilizar. El
mismo estará en función de la cantidad de muestra a tomar y de la necesidad de
dejar (en análisis microbiológicos) o no (en la mayoría de los análisis) una cámara
de aire, o un espacio para mezclas o para el agregado de algún reactivo que permita
la conservación de la muestra.

En el caso de que las muestras deban ser transportadas, debe dejarse un espacio
del 1% de la capacidad del envase para permitir la variación de volumen debida a
diferencia térmica.

Para análisis físico-químico se utilizarán envases de plástico o vidrio, con buen


cierre y nuevos.

En caso excepcional, se puede reutilizar un envase, para el efecto deben


desestimarse envases que hayan contenido agua contaminada, combustibles,
soluciones concentradas, etc.; únicamente podrían reutilizarse envases de agua o

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envases de gaseosa muy bien lavados, especialmente aquellos en base a cola (por
el ácido fosfórico).

En todos los casos debe asegurarse que el envase se encuentre limpio, pero debe
prestarse especial atención a no lavarlo con detergentes, hipoclorito de sodio
(lavandina) u otros reactivos, el envase sólo puede ser enjuagado con agua. De
todas maneras, se trate de un envase nuevo o reutilizado, previo a la toma de la
muestra, deberá enjuagarse por lo menos tres veces con el agua a muestrear.

La cantidad de muestra necesaria para un análisis físico-químico es de


aproximadamente 1,000 ml (1 litro) como mínimo. Si fuera necesario muestrear para
algún análisis que requiriera del agregado de un reactivo específico para la
conservación de la muestra, deberá preverse la toma en envases adicionales de
menor capacidad.

En caso de no satisfacer los requisitos antes mencionados, las muestras serán


rechazadas.

c) Procedimiento.

 Identificación del sitio de la toma de muestra:

 Debe hacerse de manera unívoca. Para la ubicación se puede utilizar un GPS


de frecuencia simple con precisión de 1 a 3 m en post-proceso, de lo contrario
especificar el lugar de la manera más concreta posible.

 Información requerida:

 Identificación unívoca de la muestra (nombre, código, etc.)


 Identificación del sitio de muestreo (georeferenciación: latitud, longitud)

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 Tipo de fuente y características de la misma (pozo, perforación, canal, río,
represa, profundidad del nivel estático y total si fuera pozo o perforación,
diámetro de la perforación o pozo, cercanía a pozos negros o industrias,
existencia de pozos abandonados, etc.)
 Destino (riego, etc.).
 Información acerca del Establecimiento y nombre del Propietario o
Encargado (con datos de dirección, e-mail y/o teléfono) donde se ha
muestreado e información adicional acerca de problemas que detecta el
personal que puede atribuirse al agua, volumen diario que se extrae
normalmente o algún dato indirecto que permita el cálculo (capacidad o
volumen de la cisterna, altura de llenado).
 Condiciones de muestreo (fecha y hora).
 Nombre de quien realizó el muestreo.
 Tipo de análisis a efectuar (físico-químico)
 Reactivo empleado para su preservación, en caso de ser utilizado.
 Cualquier otra observación que se considere de importancia.
 De ser posible, pH, Conductividad Eléctrica, Temperatura del agua al
momento de la toma.

 Rotulado de las muestras:

 Es conveniente rotular los envases antes de iniciar el muestreo, ya que se


cuenta con mejores condiciones de higiene. Es fundamental asegurarse que
el rótulo sea seguro (que no se borre, se pierda o se destruya durante el
traslado de la muestra); que la identificación sea unívoca, para que no se
confundan o se pierda la trazabilidad de las muestras; y que sea lo más
sencilla posible (recordar que toda la información requerida se volcará en la
Planilla de Registro).

30
 Toma de muestra para análisis físico-químico:

 Cualquiera sea la fuente de agua, previo a la toma de la muestra, se


enjuagará el envase por lo menos 2 a 3 veces con el agua a muestrear.
 Agua de red, para la toma de una muestra de agua de red se abrirá el grifo o
canilla y se dejará que el agua corra el tiempo suficiente de manera de tener
purgada toda la cañería que llega desde el tanque.
 El ramal donde se encuentre el grifo debe ser el principal, proveniente de la
red, y no debe estar conectado en el trayecto con otras cañerías, filtros,
ablandadores u otros artefactos que puedan alterar la calidad del agua del
ramal principal.
 También se debe tomar la precaución de retirar del grifo o boca de salida las
mangueras u otros accesorios, y de limpiarlo tratando de eliminar sustancias
acumuladas en el orificio interno de salida del agua y en el reborde externo,
dejando correr agua libremente para arrastrar cualquier residuo.

 Agua de Perforaciones o Pozos:

 La muestra se debe tomar de la cañería inmediata al pozo y es conveniente


que, antes de proceder a la toma de la muestra, la impulsión se mantenga en
marcha el tiempo suficiente que contemple la profundidad del o de los
acuíferos, hasta que el agua emerja clara (sin sedimentos ni restos
vegetales) y que sea del acuífero. Se debe prestar especial atención a esto
si el pozo estuviera en desuso.
 En pozos es importante extraer el agua hasta que se esté seguro que el agua
es el del acuífero y no mezclada con la superficial y sin impurezas vegetales
o de animales (estas cosas invalidan totalmente el análisis posterior).
 No se debe permitir el traslado ni recepción de muestras con olor, producto
de materia orgánica en descomposición. Estas muestras no son
representativas y se descartarán automáticamente.

31
 Si el pozo fuera nuevo se debe bombear el tiempo suficiente hasta que salga
agua limpia, de manera de muestrear el agua del acuífero y en lo posible
bombear con caudal de diseño, es decir, el caudal máximo que la perforación
o pozo puede brindar con nivel dinámico estable.

 Agua superficial proveniente de un curso de agua en movimiento


(río, arroyo, canal, etc.):

 Debe ponerse especial atención en buscar puntos estratégicos de muestreo


(puentes, alcantarillas, botes, muelles), ya que se debe muestrear de sitios
donde el agua se encuentre en circulación. Nunca es recomendable
muestrear desde donde se encuentra estancada.
 Si se tratara de muestreos periódicos o de control debe tratar de extraerse la
muestra siempre en el mismo lugar. Cuando no es posible tomar la muestra
directamente con la mano, debe atarse al frasco un sobrepeso usando el
extremo de un cordel limpio o en su caso equipo muestreador comercial.

 Agua superficial proveniente de un espejo de agua (represa, lago,


etc.):

 En estos casos, se puede proyectar una jabalina a unos 2 metros de la orilla,


para no muestrear del borde, evitando tomar la muestra de la capa superficial
o del fondo. Sumergir el frasco en el agua (incorporando un peso) con el
cuello hacia abajo hasta una profundidad de 15 a 30 cm, destapar y girar el
frasco ligeramente permitiendo el llenado. Retirar el frasco después de que
no se observe ascenso de burbujas.

 Tanques de almacenamiento, cisterna:

 Tomar la muestra bajando el frasco dentro del pozo hasta una profundidad
de 15 a 30 cm. Desde la superficie libre del líquido, evitando en todo

32
momento tocar las paredes del pozo. Cuando no es posible tomar la muestra
directamente con la mano, debe atarse al frasco un sobrepeso usando el
extremo de un cordel limpio o en su caso equipo muestreador comercial.

7.3. Ensayos de Laboratorio.

Se efectuarán ensayos químicos para determinar su calidad para su uso en obra,


los requisitos de calidad para el agua, serán los estipulados en las Especificaciones
Generales para Construcción de Carreteras del MTC, vigente:

a) Afirmado, Subbase, Base granular y Mezclas:

 Contenido de sulfatos NTP 339.088, ASTM D516


 Contenido de cloruros NTP 339.088, ASTM D512
 Sólidos en suspensión NTP 339.088, ASTM D5907
 Materia Orgánica NTP 339.088, NTP 339.072

b) Concreto Hidráulico:

 Contenido de sulfatos NTP 339.088, NTP 339.074, ASTM D516, MTC


E 716.
 Contenido de cloruros NTP 339.088, NTP 339.076, ASTM D512, MTC
E 716.
 pH NTP 339.088, NTP 339.073, ASTM D5907, MTC E 716.
 Sólidos en suspensión NTP 339.088, ASTM D5907, MTC E 716.
 Materia Orgánica NTP 339.088, NTP 339.072, MTC E 716.
 Alcalinidad

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c) Para suelos estabilizados con cal con cemento Portland y suelos
estabilizados con compuesto multienzimaticos orgánicos:

 Contenido de sulfatos NTP 339.088, ASTM D516.


 Contenido de cloruros NTP 339.088, ASTM D512.
 ph NTP 339.088 ASTM D-1293.
 Sólidos en suspensión NTP 339.088, ASTM D5907.
 Materia Orgánica NTP 339.088, NTP 339.072.
 Alcalinidad

d) Mortero Asfáltico o Lechada asfáltica:

 Contenido de sulfatos NTP 339.088, ASTM D516


 Contenido de cloruros NTP 339.088, ASTM D512
 ph NTP 339.088 ASTM D-1293
 Sólidos en suspensión NTP 339.088, ASTM D5907
 Materia Orgánica NTP 339.088, NTP 339.072
 Alcalinidad

8. INSTALACIONES COMERCIALES DE SUMINISTRO.

Las instalaciones para el suministro de los materiales a la obra deben respetar los
aspectos ambientales y de seguridad industrial.
Esta especificación se refiere al suministro de cemento asfáltico para la fabricación
de mezclas asfálticas que se elaboren de conformidad con lo establecido en los
Artículos correspondientes de estas especificaciones.
 El cemento asfáltico: Es un producto bituminoso semi‐sólido a temperatura
ambiente, preparado a partir de hidrocarburos naturales mediante un proceso
de destilación, el cual contiene una proporción muy baja de productos

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volátiles, posee propiedades aglomerantes y es esencialmente soluble en
tricloroetileno.

9. INFORME, DIAGRAMA DE CANTERA, FUENTES DE AGUA E


INSTALACIONES DE SUMINISTRO.

El informe geotécnico de canteras – fuentes de materiales debe incluir, al menos,


la siguiente información:

 Ubicación y Potencia de la cantera.


 Condiciones de explotación, tales como nivel freático, accesos, pendientes,
taludes.
 Características principales de los materiales que puedan obtenerse.
 Características y propiedades de los materiales para definir su aptitud como
agregados para; rellenos, subbases, bases, tratamientos superficiales,
carpetas asfálticas y obras de concreto hidráulico, etc.
 Rendimientos por tipo de uso, limitaciones o condicionantes constructivas
que puedan restringir su uso (por ejemplo, condiciones de humedad, sobre
tamaño, etc.)
 Propiedad y disponibilidad de uso de la cantera o fuente de materiales.
 Ubicación de las fuentes de agua y su calidad para ser usada en la obra.

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Además, se presentará un plano de canteras y fuentes de agua en la cual se
detallarán en forma completa y resumida:

 Ubicación de las canteras y fuentes de agua, con relación al eje de la vía en


construcción o existente, señalando zonas favorables para acopio de
materiales o instalación de plantas de procesamiento, vías de acceso,
transpirabilidad y distancia de transporte hasta la carretera, indicando el
Kilometraje del punto de empalme. La ubicación de las canteras y fuentes de
agua, estarán referidas al sistema de coordenadas del proyecto vial.
 Ubicación de los sondajes, que deben ser siempre referidos al sistema de
coordenadas del proyecto vial, y se hará en base a puntos fijos identificados
en el terreno.
 Resultados de las investigaciones de campo y laboratorio
 Características de los agregados, usos, potencia, rendimiento, tratamiento,
período, equipo de explotación y propietario, posibilidad de ubicación de
plantas de procesamiento de materiales.
 Perfiles edafológicos, con los cuales podrá efectuarse la cuantificación o
cubicación de los diversos materiales. Asimismo, en estos perfiles, se
señalarán los espesores de materiales inapropiados que deben ser
eliminados y las secciones reservadas para la extracción de ciertos tipos de
agregados.

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10. CONCLUSIONES:

 Se mencionó la clasificación y explotación de canteras según el tipo de


muestreo que tome cada una y los pasos para poder explotar una cantera de
agregados.
 Se hablo sobre los ensayos estándares y especiales que se realizan para
cada tipo de agregado.
 Se vio como es el proceso fuentes de agua e instalaciones comerciales de
suministro en el trabajo de canteras; también tratamos como se realiza un
informe, diagrama de cantera, fuentes de agua e instalaciones de suministro.

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