2. LA MADERA La madera, sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los árboles.

La madera se ha utilizado como combustible y como material de construcción. Por madera

entendemos aquella sustancia fibrosa y dura que se sitúa debajo de la corteza de los árboles y
que constituye el tronco.

3. CARACTERÍSTICAS • Fácil de trabajar: Es sencillo darle forma si se emplean los útiles

adecuados. • Baja densidad: Flota en el agua, por lo que se ha usado para la fabricación de
embarcaciones. • Mala conductora del calor y la electricidad: Por lo que se puede utilizar como
material aislante. • Disponible: La madera es un recurso natural que tenemos a nuestra
disposición, pero debemos de cuidar su explotación y repoblar nuestros bosques para que nos
sigan proporcionando madera en el futuro.

4. PARTES DE UN TRONCO 1 2 43 1.Corteza. Es la capa más externa, que protege al árbol de los
agentes atmosféricos. 2.Líber. Capa encargada de conducir la savia del árbol. 3.Albura. Madera
joven que con tiempo se irá endureciendo. 4.Duramen. Es la madera propiamente dicha.

5. PROPIEDADES DE LA MADERA • Color: La diferencia de color que observamos entre la albura

y el duramen se desarrolla cuando el tejido localizado hacia el centro del tronco deja de
transportar agua y sus conductos se llenan de sustancias. Todas las maderas expuestas
directamente al sol se tornan eventualmente grisáceas. Los cambios de color pueden
revertirse cepillando o lijando la madera para exponer una superficie nueva, pero con los años
el cambio penetra toda la pieza y se torna permanente.

6. • Peso: depende de varios factores: • Humedad- la madera recién aserrada pesa más que la
que ha tenido tiempo para secar. • Resina- la madera que contiene resina pesa más que la que
no contiene este compuesto. • Edad del árbol- el duramen de los árboles maduros es más
denso y pesado que el de los árboles jóvenes. • Velocidad de crecimiento- la madera del árbol
que crece lentamente es más densa y pesada que la del árbol que crece rápido. • Presencia de
albura- la albura es más liviana que el duramen, y por lo tanto una muestra con albura pesará
menos que la misma muestra compuesta sólo de duramen. • Densidad- mientras más
compacta es la madera, es decir mientras menos espacio hay dentro de y entre los vasos o
fibras que forman la madera, más tejido leñoso y menos aire tendrá la muestra seca.

7. • Estabilidad: La madera recién aserrada pierde agua hasta alcanzar un equilibrio con el
medio ambiente. El secado al aire puede durar semanas o meses, dependiendo de la densidad
de la madera, el grosor de las piezas, la humedad relativa del aire y la velocidad del aire que
circula alrededor de las tablas. Para reducir los desperfectos, la madera recién aserrada debe
estibarse en un lugar protegido del sol, la lluvia y las corrientes excesivas de aire. Las maderas
menos estables deben secarse lentamente, para lo cual se emplean listones finos y la madera
se protege más del viento. Luego de terminado un mueble o artesanía, la madera continuará
absorbiendo y liberando agua en reacción a los cambios de humedad en su entorno. Cuando la
humedad aumenta, la madera absorbe agua y se expande. Cuando la humedad disminuye, la
madera libera agua y se contrae.

8. • Olor: El aroma puede ser efímero, como el olor a rosas de la maga, o muy duradero. El olor
puede ser más o menos intenso dependiendo de la localidad donde creció el árbol. Al igual que
el color, el aroma de la madera se debe a compuestos almacenados en el duramen. •
Resistencia a la polilla: Se debe a la presencia de compuestos químicos almacenados
principalmente en el duramen. La susceptibilidad a la polilla no debe ser el único criterio para
escoger la madera para un proyecto, ya que los objetos hechos de muchas maderas
susceptibles, además de ser muy atractivos, pueden durar décadas sin ser atacados si se usan
regularmente o se mantienen en sitios secos, iluminados y ventilados.

9. • Textura: Hablaremos entonces de textura gruesa, mediana y fina. La textura gruesa será
cuando los elementos de la madera son muy grandes y se ven fácilmente, mientras que en la
textura fina, estos elementos casi no se diferencian, dando una apariencia homogénea, y por
último, la textura mediana será una situación intermedia entre las dos anteriores. • Grano: Es
la dirección que tienen los distintos elementos anatómicos respecto al eje del tronco, e influirá
en las propiedades mecánicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. • Diseño: Es el
dibujo que muestra la madera la ser cortada, y se debe al modo de corte y a la distribución de
los elementos anatómicos, es decir, al grano.

10. CLASIFICACION

11. Uno de los más importantes es el de sus propiedades, las cuales están en función de su
estructura, es decir, de su textura. Las maderas provenientes de árboles de crecimiento
rápido presentarán anillos de crecimiento anchos y serán blandas Mientras que las de
crecimiento lento, los anillos serán muy estrechos y las maderas duras. Las maderas pueden
clasificarse de diversas formas según el criterio que se emplee :

12. EN FUNCIÓN DEL MODO DE CRECIMIENTO LAS MADERAS SE DIVIDEN EN: Maderas
resinosas. Suelen ser maderas de lento crecimiento, son propias de zonas frías o templadas, y
poseen buenas características para ser trabajadas y buena resistencia mecánica. Este tipo son
las más usadas en carpintería y en construcción. Dentro de este tipo, algunas de las más
conocidas son: el pino, el abeto, el alerce, etc.

13. Maderas frondosas. Son maderas propias de zonas templadas, y dentro de ellas podemos
diferenciar tres grupos: duras blandas finas. Coincidiendo esta división con el tipo de hoja.

14. MADERAS NATURALES

15. Existen gran variedad de maderas naturales, tantas como especies de árboles. Según la
dureza y flexibilidad de la madera, ésta se clasifica en: muy dura dura blanda muy
blanda. Las Maderas muy Duras y Duras: se emplean en la fabricación de muebles y
herramientas. Las Blandas para la carpintería en general. Las maderas muy Blandas: son las
menos apreciadas; por eso se utilizan para fabricar pasta de papel. MADERAS NATURALES

16. MADERAS BLANDAS

17. MADERAS BLANDAS En general se trata de árboles resinosos de hoja perenne, de color
blanquecino y fáciles de trabajar. La gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras:
Procedentes de especies de hoja caduca con un periodo de crecimiento mucho más largo.
Su ligereza y su precio es mucho menor. La madera blanda también se cosecha para el uso
en la producción de papel, y para los varios tipos de tablero por ejemplo MDF.(fibras de
densidad media)

18. Tipos Maderas Blandas: El Pino Silvestre: Es la madera de carpintería y construcción por
excelencia: algo rojiza, de grano fino y fácil de trabajar. Es muy adecuada en construcción y se
emplea con éxito en entramados, cimentaciones, obras hidráulicas. Tilo. Madera blanda,
ligera y flexible. Se trabaja muy bien. Tiene poca resistencia mecánica. Zuecos, tallas, lápices y
bastones.
19. Álamo Es poco resistente a la humedad. Existen dos especies: El álamo blanco (de
corteza plateada) y el Álamo negro: más conocido con el nombre de chopo. Abedul: Árbol
de madera amarillenta o blanco-rojiza, elástica, no duradera, empleada en la fabricación de:
pipas, cajas, zuecos, etc. Su corteza se emplea para fabricar calzados, cestas, cajas, etc.

20. Aliso: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como en la

fabricación de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se obtienen taninos. Alnus
glutinosa: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como en la
fabricación de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se obtienen taninos. Alnus incana:
Su madera es blanda y ligera, fácil de rajarse. Es utilizada en tallas, cajas y otros objetos de
madera.

21. Chopo. Madera muy común. Es ligera. de color rojizo amarillento. Embalajes, pasta de
papel y carpintería barata. Balsa. De las maderas tropicales, esta es la más blanda y ligera.
Color rosáceo o beige pálido. Se trabaja muy bien. Aislamiento, refuerzos de flotación,
maquetas y embalajes. Abeto rojo. Madera prácticamente blanca con el veteado en color
amarillento pálido. Tablas armónicas para pianos y cajas de resonancia de violines.

22. MADERAS DURAS

23. MADERAS DURAS. Son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento, por lo
que son más densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo. Las maderas duras se
emplean en una gama de usos grande incluyendo: Construcción Muebles Utensilios, etc.

24. Tipos Maderas Duras: Roble: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores
maderas que se conocen; muy resistente y duradera. Se utiliza en muebles de calidad.
Cerezo: Su madera es muy apreciada para la construcción de muebles. Es muy delicada porque
es propensa a sufrir alteraciones y a la carcoma.

25. Encina: Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difícil de trabajar. Es la madera
utilizada en la construcción de cajas de cepillo. Olivo: Se usa para trabajos artísticos y en
decoración, ya que sus fibras tienen unos dibujos muy vistosos (sobre todo las que se
aproximan a la raíz. Castaño: Se emplea, actualmente, en la construcción de puertas de
muebles de cocina. Su madera es fuerte y elástica.

26. Olmo: Es resistente a la carcoma. Antiguamente se utilizaba para construir carros. Caoba
americana. De color rosa claro, aunque se oscurece con el tiempo. Es por lo general
compacta, de grano fino, casi sin poro y con vetas largas. Es fácil de serrar, pulir y barnizar.
Muebles de lujo. Embarcaciones, tallas y chapas. Haya. Madera de color marrón blanquecino
que pasa a rosado, se comporta bien frente a la compresión. Muebles, ebanistería y trabajos
de construcción.

27. Nogal. Madera de color pardo con vetas casi negras. Se trabaja muy bien y proporciona
un acabado excelente. Muebles, ebanistería de lujo, artículos torneados y chapas. Fresno.
Madera dura de color blanco ligeramente rosado, de gran elasticidad y tenacidad. Muebles
curvos, mangos para herramientas, equipos deportivos, ebanistería, contrachapados.

28. Ébano. Madera tropical muy densa. Su color va del marrón oscuro al negro. Se barniza
con dificultad. Instrumentos musicales, muebles de lujo y pequeños objetos torneados como
mangos para cubiertos. Teca. Madera de color castaño dorado, textura irregular y aspecto
aceitoso. Gran durabilidad y resistencia a la humedad y el calor. No se deforma ni se agrieta.
Ebanistería de interior y exterior, embarcaciones, muebles de exterior
29. MADERAS ARTIFICIALES O PREFABRICADAS .

30. MADERAS PREFABRICADAS Son materiales derivados de la madera, es decir, no se

obtienen directamente del corte de los troncos, sino de láminas, fibras o virutas de madera,
prensadas y encoladas. Se obtienen a partir de cualquier tipo de madera natural.

31. El contrachapado multilaminado o madera terciada . Es un tablero elaborado con finas

chapas de madera pegadas con las fibras transversalmente una sobre la otra con resinas
sintéticas mediante fuerte presión y calor. Esta técnica mejora notablemente la estabilidad
dimensional del tablero obtenido respecto de madera maciza.

32. Aglomerados Se obtiene a partir de pequeñas virutas o aserrín encoladas a presión en una
proporción de 50% virutas y 50% cola. Se fabrican de diferentes tipos en función del tamaño
de sus partículas, de su distribución por todo el tablero, así como por el adhesivo empleado
para su fabricación. Por lo general se emplean maderas blandas más que duras por facilidad de
trabajar con ellas, ya que es más fácil prensar blando que duro.

33. Tableros de fibra. Fabricados a partir de fibras de madera húmedas sometidas a gran
presión y elevada temperatura. Para unir las fibras se utilizan resinas naturales contenidas en
las mismas. También existen tableros de fibra plastificados cuya cara lisa se han recubierto
con melamina de colores lisos o de imitación de maderas. También se le llama DM o tablero
de fibra de Densidad Media: Está fabricado a partir de elementos fibrosos básicos de madera
prensados en seco.

34. PROCESO DE OBTENCIÓN TALA DESCORTEZADO DESPIECE Y TROZADO SECADO

35. TALA • Consiste en cortar el tronco del árbol y abatirlo. • Deben seleccionarse los árboles
más altos y luego repoblar la zona. • Se suele recomendar que los árboles se los corte en
invierno u otoño.

36. DESCORTEZADO OBJETIVOS • Facilitar el aserrado. • Controlar el desarrollo de insectos que

anidan en la corteza. • Acelerar el proceso de secado de la madera verde. • Hacer posible su
aprovechamiento para la obtención de partículas de madera.

37. ASERRADO • Consiste en realizar un despiece del tronco en tablas, de forma que se
aproveche al máximo la madera. • El aserradero lo que hace es dividir en trozos la madera
según el uso que se le vaya a dar después.

38. SECADO • Este es el proceso más importante para que la madera sea de calidad y esté en
buen estado aunque si fallan los anteriores también fallara éste.

39. FORMAS DE SECADO • Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo
y con huecos para que corra el aire entre ellos y protegidos del agua y el sol para que así se
vayan secando.

40. USOS DE MADERA EN CONSTRUCCIÒN • Carpintería de armar, o sea, como elementos

resistentes en cerchas, armados, vigas. • Carpintería de taller, como: marcos, puertas.

41. CARPINTERÍA DE ARMAR • Vigas: Las vigas se usan en postes o en construcción o donde
quiera que se necesite fuerza extra. Las vigas en tamaño, empezando de 4 por 4 pulgadas. •
Cimbra o encofrado: Se denomina a los moldes que se utilizan para contener y dar forma a los
elementos estructurales de una edificación; generalmente estos elementos son fabricados en
obra.
42. MADERA EN PISOS • Los pisos de madera aportan calidez y elegancia; resguardan del frío, y
no añaden calor extra durante los meses de verano. Su extensa variedad permite dar gusto a
todas las necesidades y estilos. Elegir el más práctico para el espacio que queramos decorar es
cosa nuestra.

43. PARQUET • Tablas pequeñas y cortas (hay varios tamaños) que se colocan formando
diferentes diseños. MADERA EN PISOS

44. ENTABLONADO • Tablas largas que se disponen de forma paralela. Las hay en distintos
largos y anchos. Generalmente se utilizan con un ancho de 8 a 9 cm. y hasta 1 mt. de largo.

45. ENTARUGADO • Tablas largas dispuestas como en el entablonado, pero clavadas al suelo
con tornillos, rematados con tapitas de madera a la vista.

46. PISOS DE MADERA FLOTANTE • Se puede colocar sobre el suelo original existente. Con la
unión conocida como machihembrado.

47. LA DUELA DE MADERA MACIZA • Es el suelo más resistente. Permite acabados muy
distintos porque la riqueza de sus vetas no permite encontrar una tabla igual a otra. Es un
buen aislante térmico y acústico, y su grado de elasticidad la hace recomendable para todo
tipo de climatología.

48. FORMAS COMERCIALES DE LA MADERA • Listones y molduras Tienen formas geométricas y

longitudes variadas.

49. • Tableros macizos De forma rectangular, se comercializan en diferentes dimensiones.

50. • Chapas • Formadas por láminas muy delgadas y utilizadas para revestir tableros de
madera de menor calidad.

51. Tablero de contrachapado • Formado por un número impar de chapas de madera

encoladas unas con otras, cruzadas en el sentido de la dirección de las fibras, para dar al
material una resistencia uniforme.

52. Tablero de aglomerado • Se elabora con virutas de madera adheridas entre sí con cola y
prensadas en una proporción de 50% virutas y 50% cola. Para mejorar su resistencia y aspecto
puede recubrirse con una chapa de madera natural o con plástico (melamina).

53. Tablero de fibras • Las fibras se obtienen moliendo astillas de madera. El resultado son
pequeños hilos leñosos que se comprimen y se unen con un adhesivo formando el tablero.

54. Laminados • Están formados por una base de tablero artificial al que se le ha pegado una
lámina muy fina de madera o plástico con un veteado o acabado atractivo.

55. PRESERVACIÓN DE LA MADERA

56. Para proteger la madera frente a ellos se la somete a una serie de procesos de
preservación y protección, que alargan su durabilidad y rendimiento. En el proceso de
protección influyen fundamentalmente de dos factores: las características anatómicas de la
madera y su secado.

57. El deterioro de la madera es un proceso que altera las características de ésta. En amplios
términos, puede ser atribuida a dos causas primarias: • agentes bióticos • agentes físicos
58. Son varios los factores a considerar cuando se va a aplicar un preservador de madera y de
los cuales depende cuánto puede durar la protección de la misma. El principal factor a
considerar siempre es la humedad. Existe una relación inversa que a mayor cantidad de
humedad menor cantidad de penetración de los preservadores de la madera.

59. • Método vacío – presión Es el mejor que existe y se usa en madera destinada a la
construcción de puentes, casas campestres. • No se puede implementar en maderas ya
instaladas ya que esté método se realiza dentro de una cámara al vacío y consiste en aplicar
presión para extraer el agua de la madera.

60. • Método de inyección: Es el único tratamiento efectivo cuando la madera ya está

instalada y se observan que caen residuos de los desechos dejados por el gorgojo.

61. • Método de inmersión Es el método más usado para las vigas en las restauraciones.
Consiste en sumergir la madera durante un tiempo determinado para que esta absorba el
producto y lo fije en las paredes celulares. El tiempo de inmersión depende del tipo de la
madera y el fin para el cual se va a usar.

62. Barnices Los barnices sintéticos protegen la madera creando una capa impermeable de
gran adherencia, que resalta su veteado natural. En general, cuando se aplica barniz sobre
madera, se obtiene un acabado transparente con un grado de brillo que depende de las
características del producto. En función del nivel de brillo de la superficie tratada, el acabado
será brillante, semi-brillo, satinado o mate.

63. • Barniz de Poliuretano Los barnices poliuretánicos se caracterizan por su elevada

adherencia y resistencia química. Protegen la madera de golpes, abrasiones y ralladuras. Es el
tipo de barniz más utilizado en carpintería de interiores.

64. • Barniz Nitrocelulósico Los barnices nitrocelulósicos realzan la belleza natural de la

madera. Dan a la zona barnizada un acabado muy suave al tacto y una gran transparencia que
resalta el veteado natural de la madera.

65. • Barniz Acrílico Secan rápidamente y no presentan amarilleo con el paso del tiempo,
aunque son más blandos que los barnices poliuretánicos. El barnizado con barniz acrílico está
especialmente indicado en trabajos donde se requiera que la tonalidad de la madera
permanezca invariable con el paso del tiempo.

66. • Los barnices al agua crean una capa porosa por la que transpira la madera. Actúan por
impregnación, lo que permite a la madera contraerse y dilatarse sin que aparezcan grietas en
la capa protectora. Al mantener la madera transpirable, se evita la formación de hongos y
bacterias, lo que garantiza paredes más higiénicas y una conservación de la capa protectora
durante más tiempo