Costos Predeterminados

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INSTITUTO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico de La Paz

“COSTOS PREDETERMINADOS”

Presenta:
José Andrés Araiza Olachea

Profesor:
Francisco Javier Lucero Mendoza

15/11/18 La Paz, B.C.S, México

1
INDICE
Costos predeterminados………………………………………………………………3
Concepto
Características.
Ventajas y desventajas…………………………………………………………………..4
Diferencias entre costos predeterminados y costos históricos………………………5

Costos estimados…………………………………………………………………….…6
Concepto
Características
Objetivos…………………………………………………………………………………..7
Ventajas y desventajas…………………………………………………………………..8
Sistema de costos estimados
Hoja de costos estimados……………………………………………………………….9
 Utilidad
 Elaboración
 Procedimiento
 Caso práctico

Costos estándar…………………………………………………...……………………14
Definición
Importancia
Características
Objetivos………………………………………………………………………………….15
Sistema de costos estándar…………………………………………………………….17
Costos estándar circulantes…………………………………………………………….18
Costos estándar fijos o básicos
Proceso para la determinación del costo estándar
 Hoja de costo estándar………………………………………………………….19
 Formulación………………………………………………………………………20
 Predeterminación de los materiales, M.O.D y C.I.F………………………….21

2
COSTOS PREDETERMINADOS
Es un sistema que calcula sus costos con anticipación a la fabricación real del
producto a la conclusión de un contrato especial de construcción; con la finalidad de
su comparación con los costos reales.

Los costos predeterminados se clasifican en:

 Costos estimados
 Costos predeterminados

Características

Los costos estimados se obtienen ANTES de iniciar la fabricación


y DURANTE su transformación.

Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y en


un conocimiento amplio de la industria en cuestión.

Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de producción


y determinar el costo unitario.

Al hacer la comparación de los reales con los estimados siempre deberán


ajustarse a lo real, ajustándose en este momento a las variaciones.

El costo estimado indica lo que “PUEDE” costar un artículo.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS DESVENTAJAS
 Se conocen separadamente los  El sistema de costos estimados
costos de los materiales y de las por el hecho de que su
operaciones, conociéndose así preparación está basada en
las alteraciones que ocurran. experiencias no comprobadas
técnicamente, no son nunca
correctos

 Facilita contar con estimaciones  Deben adaptarse


seguras cuando se cambia el
constantemente a los cambios
diseño de un producto o el
método de fabricación. que surjan en el entorno.

 Su estudio conduce a los costos


eficientes.

 Su obtención con anterioridad a


la producción conduce a la
adopción de normas correctas
en las funciones de compra,
producción y distribución.

 Se utilizan como escalón


transitorio para llegar al
desarrollo de un sistema más
completo de costos. Es decir,
para llegar así a la elaboración
de la hoja de costos estimados.

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Diferencias entre costos predeterminados y costos históricos
La diferencia fundamental es que el costo histórico solo refleja los costos realmente
incurridos, y por lo tanto, no tiene unidad de medida para comprar la eficiencia. El
costo histórico tiene un uso limitado para el establecimiento del precio de venta. Los
costos históricos dificultan le presentación de los Estados Financieros, ya que la
determinación de dichos costos obliga a la toma de Inventarios físicos, lo que en
algunas empresas resulta altamente costoso. Mientras que cuando se utilizan
costos predeterminados, existen patrones de medida para controlar la eficiencia; se
pueden determinar precios de venta y/o de servicios antes de comenzar la
producción y/o prestar el servicio; no se necesita tomar inventarios para la
presentación de los Estados Financieros.

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COSTOS ESTIMADOS

Los costos estimados son la proyección de la cantidad de costos en los que se


incurrirá para fabricar un producto o construir algo. Este monto proviene como parte
del proceso de presupuesto de capital necesario para un proyecto o como parte de
una cotización de venta cuando se intenta vender un producto a un cliente.

Los costos estimados surgen por la necesidad de predeterminar o calcular los


costos de producción con el objeto de poder fijar los precios de venta. Son
determinados antes de realizar la producción real basándose en condiciones futuras
especificadas, que se refieren a la cantidad de artículos que se han de producir.

Características

 Para establecer el costo estimado no se utilizan bases científicas, solo se


usan aproximaciones.

 Las estimaciones son expresiones basadas en experiencias pasadas, en


cálculos establecidos sobre estadísticas preliminares y por un conocimiento
profundo de la empresa y de la industria en particular.

 Indican no lo que debe costar, sino lo que puede costar el producto.

 Son utilizados por aquellas empresas que siguen un sistema de costos


histórico, por lo cual se basan en costos reales del pasado.

 Se usan como guía para la determinación del precio y para elaborar


cotizaciones a clientes.

6
Objetivos

 Determinación del costo unitario de los productos, para así contribuir a fijar
con anticipación sus precios de venta y poder elaborar cotizaciones de precio
a los clientes.

 Valuación contable de la producción en proceso y la terminada.

 Determinación del costo de producción de la mercancía vendida.

 Conocer los artículos que pueden venderse a diferentes precios, según su


rentabilidad, estableciendo máximos y mínimos en los precios de venta, si lo
permite la oferta y la demanda.

 Decidir sobre si se va a seguir produciendo o se debe comprar algún artículo


que se está elaborando, al igual que evaluar la factibilidad de costos para
producir un nuevo artículo.

 Tener en cuenta la oferta y demanda del mercado, así como la competencia


respectiva, considerando los precios actuales del mercado y comparándolos
con las estimaciones calculadas.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS
VENTAJAS DESVENTAJAS
o Reducción notable de los gastos o Se considera como desventaja
de administración. el hecho de que las
estimaciones por cada elemento
del costo no son las más
correctas posibles, como es el
caso de los costos estándar.
o Cuando las estimaciones son
bien hechas, considerando
diferentes factores, la fijación de
políticas de precios de venta es
bastante correcta.
o La necesidad de practicar
inventarios físicos de los
materiales ayuda a que no se
produzcan pérdidas por robos
continuados de las existencias.
o Se conocen separadamente los
costos de los materiales y de las
operaciones, conociéndose así
las alteraciones que ocurran.

Sistema de costos estimados

La estimación del costo total requiere el ingreso de información en un sistema


automatizado, tal como un sistema de planificación de recursos de fabricación
(MRP).

El sistema utiliza las horas de trabajo, las horas de máquina, las tarifas por hora
para la mano de obra y maquinaria, las tasas de gastos generales, las rutas
operacionales y las listas de materiales para calcular el costo estimado.

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Hoja de costos estimados
La hoja de costos estimada, muestra los detalles de los costos unitarios, las
cantidades de cada insumo que deberá usarse para producir una unidad de
producto. La cantidad unitaria estimada sirve para calcular el monto total de los
insumos que pueden ser utilizados en el producto real. Este cálculo determina las
cantidades estimadas de materiales, mano de obra y gastos de fabricación que
pudieran ser utilizados en el desarrollo de un producto o servicio.

Utilidad

El objetivo es doble, por una parte, se tienen que calcular el costo unitario de cada
producto, dejando claro la aportación de cada uno de los elementos del costo a ese
unitario; esto permitirá determinar precios de venta y cotizar a los clientes cualquier
pedido que hagan. En segundo lugar, se tienen que determinar los costos globales,
indispensables para el registro de los movimientos, por ejemplo, la terminación de
una orden o el traspaso de un proceso a otro de producción terminada.

Elaboración

Para elaborar la hoja de costos estimados se pueden tomar como punto de


referencia los siguientes elementos:

 Frecuentemente se basa en algún promedio de costos de producción real de


periodos anteriores ajustados para reflejar los cambios de condiciones
económicas, eficiencia, etc., que se anticipan para el futuro. También puede
basarse en las estimaciones de especialistas.
 Por lo general, incluyen una cantidad que refleja los desperdicios y
deficiencias que se anticipan y que aumentan los costos unitarios y totales.
 Los costos estimados se utilizan en los casos en que se opera con órdenes
especiales y que se caracterizan por realizar tareas de tal importancia que el
cumplimiento de cada una de ellas exige un tiempo considerable.

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Los presupuestos para cada elemento del costo se realizan de la siguiente manera:

1. Materia prima. El presupuesto se hace con base en los precios diarios del
mercado o los precios que, se supone, regirán en el momento en que se
efectúe el trabajo.
2. Mano de obra directa. El presupuesto surge de multiplicar los tiempos
asignados a cada operación por los salarios respectivos.
3. Carga fabril. El presupuesto debe calcularse en virtud de las cifras históricas
actualizadas y en función de un determinado volumen de trabajos, tasados
mediante el módulo “jornales directos”.

Todos los movimientos se calculan y contabilizan como costos históricos


actualizados (consumos valorizados a costos corrientes) porque este sistema de
costos sólo se emplea en forma extracontable, en otras palabras, como pauta de
comparación.

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Procedimiento

Un procedimiento que se puede aplicar para tratar los casos referentes a los costos
estimados es el que señala Amidon y Lang (1988 ), el cual consiste en:

1.- Se abren las cuentas de productos en proceso.

2.- Se carga a Inventario de productos en proceso, los materiales, la mano de obra


y los costos indirectos de fabricación a valores reales, mientras que se abona a
Inventario de productos en proceso al costo estimado.

3.- Se establecen las cantidades de productos en proceso, cotejando el material


llevado a la fábrica con el resumen de producción estimada.

4.- El inventario final de productos en proceso se valoriza a los costos estimados


tomando en consideración el grado de acabado.

5.- Se ajusta el saldo de la cuenta de inventario de productos en proceso con la


cuenta Ajuste de costos o de variaciones de costos, que puede cerrarse contra
ganancias y pérdidas o se distribuye entre los inventarios finales.

6.- La cuenta de productos terminados y costo de venta se carga y se abona a los


costos estimados

7.- Corregir las estimaciones.

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CASO PRÁCTICO

HOJA DE COSTOS ESTIMADOS POR UNIDAD

MATERIALES DIRECTOS $ 29.50


Material Directo “A” 4 Kgs a 4.00 c/u = 16.00
Material Directo “B” 5 Kgs. a 2.70 c/u = 13.50

LABOR DIRECTA 46.00


Operación Primera 6 hrs a 3.00 = 18.00
Operación Segunda 4 hrs a 7.00 = 28.00

GASTOS IND. DE PRODUCCIÓN 10 hrs a 4.30 = 43.00


-------------------
COSTO ESTIMADO POR UNIDAD 118.50
========
II.- INFORME DEL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
Producción Terminada 13,500 uns
Producción en Proceso 4,700 uns

La producción en Proceso contiene el 100% de materiales y la primera operación


de labor directa.

Se venden 10,000 uns al 250% de su costo, 3,000 son de contado y el resto de


crédito

OPERACIONES PRACTICADAS DURANTE EL MES

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Se compraron materiales directos:

Material “A” 73,000 kgs. a $ 4.05


Material “B” 91,100 kgs a $ 2.69

Se pagó labor Directa


Operación Primera 109,200 hrs a 3.00
Operación Segunda 54,000 hrs a 7.00

Los Gastos Indirectos de Producción fueron $ 701,760.00

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COSTOS ESTÁNDAR

Representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen mucho


antes de que se inicie la producción, proporcionando así una meta que debe
alcanzarse.

El sistema de costos estándar, fundamentalmente, es un instrumento orgánico para


controlar y reducir los costos en todos los niveles directivos y en todas las unidades
productivas u operativas de la empresa.

Importancia

La importancia del estándar la encontramos al momento de querer planear y


controlar las operaciones futuras de una entidad económica, fundamentalmente del
ramo productivo.

El estándar es de gran relevancia para el buen control y plantación presupuestal, ya


que la administración de la empresa se basa en este para fijar los objetivos a
alcanzar y las estrategias para lograr los mismos.

Características

 Completan a los sistemas de costeo histórico al satisfacer la necesidad de


evaluar el rendimiento.
 Constituye una herramienta para la medición y comparación de costos.
 Fijados a partir de la evaluación de la ingeniería industrial y estudios de
tiempos y movimientos.
 Presentan una mayor precisión y exactitud en las que los costos estimados.
 Su implementación es costosa pero su mantenimiento es económico.

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Objetivos

 Definir puntos o patrones de referencia para hacer comparaciones.


 Ayudar a definir los precios de venta para nuevos productos o servicios.
 Elaborar los presupuestos. En estos casos son indispensables.
 Proyectar cifras para los procesos de evaluación financiera de proyectos.
 Medir las ineficiencias de los procesos
 Medir los sobrecostos de los productos o servicios, en cuyo caso también son
imprescindibles.
 Realizar un análisis de variaciones, fundamental para identificar aquellos
lugares en los cuales se deben concentrar los esfuerzos con el ánimo de
minimizar los sobrecostos. En este caso los costos estándar son
absolutamente vitales.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS COSTOS ESTÁNDAR

VENTAJAS DESVENTAJAS
 Medir y vigilar la eficiencia en las  No son recomendables para las
operaciones de la empresa, operaciones por órdenes
debido a que nos revela las pequeñas o que no se volverán a
situaciones o funcionamientos producir.
anormales, lo cual permite fijar
responsabilidades.

 Conocer la capacidad no  Un sistema de costos estándar


utilizada en la producción y las es aplicable generalmente, a
pérdidas que ocasiona industrias que producen en gran
volumen o en serie, donde la
fabricación es repetitiva y existe

15
periódicamente. uniformidad en el proceso.

 Conocer el valor del artículo en  No sería recomendable para


cada paso de su proceso de empresas pequeñas.
fabricación, permitiendo valuar
los inventarios en proceso a su
costo correcto
 Un minucioso análisis de las  No son adoptables a cualquier
operaciones fabriles tipo de empresas.
contribuyendo a la reducción de
costos.

 Reducen el trabajo de la  Son aplicables para empresas


administración al mostrar cuya planta de producción sea
claramente las operaciones racionalmente organizada.
anormales, las cuales merecen
mucha más atención.

16
Sistemas de costos estándar

El sistema de costo estándar es el más avanzado de los predeterminados y está


basado en estudios técnicos, contando con la experiencia del pasado y
experimentos controlados que comprenden:

1.- una selección minuciosa de los materiales

2.- un estudio de tiempo y movimientos de las operaciones.

3.- un estudio de ingeniería industrial sobre la maquinaria otros medios de


fabricación.

El sistema de costos estándar tuvo su origen a fines de la primera década del siglo
pasado. Como consecuencia del desarrollo del maquinismo o sea el
desplazamiento del esfuerzo humano por la maquinaria, estudios que hizo el
ingeniero Federico Taylor.

En dicha época fue posible estandarizar la operaciones y las unidades las cuales
fueron cuantificadas en valores llegándose Alos costos estándar y que por las bases
de cálculo empleadas son consideradas como instrumento de medición de
eficiencia este costo indica lo que el artículo “debe costar” y que difiere del costo
estimado que solo es pronostico que indica lo que este artículo “puede costar” los
costos estándar deben ser base para ajustar los costos históricos.

Tipos de costo estándar

 Costos Estándar Circulantes


 Costos Estándar Fijos o Básicos

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Costos estándar circulantes:

Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las circunstancias
imperantes. Se considera como un costo real que hay que llevar a los libros y a los
estados financieros.

Objetivos:
1.- Son calculados predeterminados que facilitan la fijación de precios de venta

2.- Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer


anticipadamente las posibles utilidades a lograrse un determinado volumen de
ventas
3.- Ayuda a estandarizar los procedimientos productivos
4.- De la corporación con los costos reales, es posible determinar desviaciones
que indicaran deficiencias o superaciones que al analizarse permiten conocer el
origen de las mismas
5.- Permite conocer la capacidad ociosa y su valor
6.- Tienden a facilitar la labor contable y reducen su costo operativo

Costos estándar fijos o básicos:

Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida, con el que
pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para calcular un índice
de precios; el procedimiento a emplearse consiste en reducir los costos reales o
porcentajes relativos del costo estándar que se tome como base.

Proceso para la determinación del costo estándar:

En la elaboración de los costos estándar se requiere conocimiento de una serie de


datos que permitan fijar el estándar en todos sus aspectos entre ellos:

Estandarización de los productos

Estandarización de las rutinas de producción

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Estandarización de les rutinas de operación:

 Manejo de materiales
 Manejo de equipo y herramientas
 Manejo de productos elaborados
 Formulación de instructivos de trabajo.

Hoja de costo estándar

El objetivo es doble. Por un lado, hay que calcular el monto global de los tres
elementos del costo para un periodo y, por otro, habrá que calcular el costo unitario
de cada producto, dejando claro el aporte de cada uno de los elementos del costo
a ese unitario. Esto último es especialmente importante en el caso del estándar,
porque representa lo que “debe” costar el producto terminado.

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Formulación de la hoja de costo estándar

La hoja de costo estándar para cada producto se integra de la siguiente forma:

Predeterminación de los materiales:

Este dato se calcula en cantidad y precio.

En cantidad.- contratando los servicios técnicos que hagan estudios respecto


cantidades y calidades de los materiales tomando en cuenta las mermas y
desperdicios normales y aprovechando los datos estadísticos de la empresa.

Otra forma es utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos


trabajados en el mismo producto.

En precio.- deberá ajustarse a la experiencia y conocimiento del encargado de la


compra, con respecto a los precios que deberán regir para los diferentes materiales
estandarizados, y en periodo de vigencia en otro caso deberán contratar los
servicios profesionales de un experto en mercados para que mediante un estudio
se determine los precios probables que se giran en los diferentes ciclos de costo
siendo el factor precio un elemento fundamental las desviaciones que resulten al
respecto serán perfectamente definidas no obligándonos a rectificaciones en las
cifras estándar.

Cuando se emplean costos de estándar fijos es necesario emplear también los


costos estándar circulantes en cambio los estándar circulantes se pueden utilizar
sin los estándar fijos.

Predeterminación en la mano de obra.

El estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad tiempo


que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el salario que
proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado.

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Este dato no puede obtenerse encargando a profesionales en los estudios de
tiempos normas y métodos que determinen la cuota aplicable al a unidad producida,
considerada sobre cierto volumen de producción trabaja en condiciones de
eficiencia normal, incluyendo pérdidas de tiempo normales en el trabajo.

De no ser posible la contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de sus


propias experiencias logrando una cifra promedio que presente un dato razonable
que se aplicara en las vías de experimentación hasta lograr adoptarlo como tiempo
estándar.

Predeterminación de los gastos indirectos.

El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en


condiciones normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la experiencia
de la fábrica para obtener el volumen de producción en unidades u horas de trabajo.

Se requiere también el presupuesto de gastos de producción considerando los


constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la empresa relacionados
con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los presupuestos de gastos
y volúmenes de producción se obtiene el factor de aplicación ya sea por : hora-
maquina, hora-hombre, o unidad productiva.

Desviación entre los costos estándar y los costos reales:

1.- Desviación de Materiales

2.- Desviación de la Mano de Obra

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3.- Desviación en Gastos Indirectos

Los análisis de desviación de materiales y mano de obra directos se pueden


subdividir en:

 desviación en cantidad
 desviación en precio.

Desviación en cantidad: representa diferencia entre los estándares físicos


calculados y las cantidades reales consumidas o utilizadas originadas por errores o
diferencias en la operación.

Desviación en precio: reflejan los ajustes entre las cuotas predeterminadas y las
realmente pagadas por causas externas a la empresa y que en algunos casos
podrían ser previstos por la administración del negocio.

Las desviaciones de los gastos indirectos de fabricación son:

 Desviación en Presupuesto
 Desviación en la Capacidad
 Desviación en Eficiencia.

Se calcula la capacidad no aprovechada de más en relación con la realidad operada


y posteriormente comparamos esa capacidad trabajada con el estándar que debería
haberse logrado, obteniendo la deficiencia o sobre eficiencia obtenida.

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DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS ESTIMADOS Y LOS ESTÁNDAR.

ESTIMADOS ESTÁNDAR

Los costos estimados se ajustan a los Los costos históricos se ajustan a los
históricos. estándar.

Las variaciones modifican el costo Las desviaciones no modifican al costo


estimado mediante una rectificación a las estándar, deben analizarse para
cuentas afectadas. determinar sus causas.

El estimado se basa en experiencias El estándar hace estudio profundos,


adquiridas y un conocimiento de la científicos para fijar su cuotas.
empresa.

Es más barata su implantación y más caro Es más cara su implantación y más barato
su sostenimiento. su sostenimiento.

El costo estimado es la indica lo que El costo estándar indica los que “debe”
“puede” costar un producto. costar un producto.

El costo estimado es la técnica primaria El costo estándar es la técnica máxima de


de valuación predeterminada. valuación predeterminada.

Para la implantación del costo estimado, Para la implantación de costo estándar es


no es indispensable un extraordinario indispensable un extraordinario control
control interno. interno.

23
EJERCICIO PRÁCTICO HOJA DE COSTOS ESTÁNDAR.

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