Fase 6 Evaluacion Final

Gestión de la Calidad
Fase 6
Plantear Estrategias para la mejora continua de la organización
Presentado por:
Yeison Raúl Camargo
Código:
Álvaro Javier Salcedo Beltrán
Código:
1057580297
Robinson Fabián Torres
Código:
María Dolores Salamanca
Código:46379847
Grupo No. 47
Presentado a:
Natalia Molina
Universidad Nacional Abierta y a Distancia

UNAD
2019
1
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 3
OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 4
MATRIZ DE DESCRIPCIÓN DE CASOS .................................................................................... 5
DIAGRAMA DE ISHIKAWA ........................................................................................................... 6
DIAGRAMA CAUSA – EFECTO ................................................................................................... 7
DIAGRAMA DE PARETO .............................................................................................................. 8
ÁRBOL DE PROBLEMAS ............................................................................................................. 9
PLAN DE MEJORA ....................................................................................................................... 10
CONCLUSIONES........................................................................................................................... 13
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 14
2
INTRODUCCIÓN
Las no conformidades se producen cuando se incumplen diferentes requisitos en la entrega de

un producto o servicio, los requisitos pueden ser legales, de la norma ISO 9001, interno del
propio Sistema de Gestión que se ha establecido por la empresa o sean expresados por los
clientes.
La empresa debe actuar en consecuencia cuando se identifica una no conformidad, es decir,

tiene que tomar medidas para controlar, corregir y hacer frente a todas las consecuencias que
puede traer el incumplimiento de los requisitos. Además, se tienen que tomar medidas de control
con las que asegurar los problemas que se produce dentro de la empresa.
Por medio del presente trabajo podemos evidenciar la identificación de no conformidades en la

producción de jabones el análisis de causas de cada una y el plan de mejora propuesto para
evitar reincidir en dichas fallas que a la larga lo único que generan son pérdidas para las
empresas.
Es importante que se realice un buen análisis de causas para poder elaborar un plan de mejora
enfocados en el ciclo PHVA que garanticen la mejora continua del proceso a fin de evitar reincidir
en las mismas fallas,
3
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Plantear estrategias para la mejora continua de una organización.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Identificar las posibles fallas en calidad que puede presentar una empresa.
 Identificar a través de diferentes métodos las posibles causas de variación
del proceso.
 Definir un plan de mejora.
4
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
MATRIZ DE DESCRIPCIÓN DE CASOS
5
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
6
DIAGRAMA CAUSA – EFECTO
TABLA DE ATRIBUTOS
TABLA DE ATRIBUTOS
Ítem Causa Frecuencia %
Acumulado
1 Calibración de la bomba 6 24% 6
2 Falta de mantenimiento de la bomba 6 48% 12
3 Taponamiento de la manguera 4 64% 16
4 Perfume defectuoso o caducado 3 76% 19
5 Dosificación errónea 2 84% 21
6 Mangueras en mal estado 2 92% 23
7 Caídas de tensión 1 96% 24
8 No se realizó inspección del proceso 1 100% 25
7
DIAGRAMA DE PARETO
DIAGRAMA DE PARETO
25 100%
90%
20 80%
70%
15 60%
50%
10 40%
30%
5 20%
10%
0 0%
Frecuencia % Acumulado
8
ÁRBOL DE PROBLEMAS
9
PLAN DE MEJORA
PLAN DE MEJORAS
RESPONSAB
ACCIONES TIEMPO RECURSOS
RESPONSAB FINANCIACI INDICADOR DE LE
DE TAREAS (INICIAL NECESARIO
LE DE TAREA ÓN SEGUIMIENTO SEGUIMIENT
MEJORA - FINAL) S
O (CARGO)
P: Diseñar las Jefe de 30/05/201

listas de Producción 9 A 10-
chequeo. 06/2019
H: Aprobar,
socializar a
los 10-06-
Establecer involucrados 2019 Criterios
listas de las listas de Establecidos/
chequeo. Humanos-
chequeo con Criterios
V: Realizar Jefe de Papelería-
criterios de Cumplidos x 100 Jefe de
Auditorías Calidad Computador
calidad para Calidad
Internas para 22/11/201
la recepción
verificar los 9
de Materias
Primas controles
aplicados a la
recepción de
materiales
A: Establecer
planes de Jefe de
mejora para Almacén
os hallazgos 10-01-
identificados 2020
en Auditoria
10
P: Diseñar
plan de
mantenimient
o Preventivo
y Correctivo
para
Máquinas y
Equipos
H: Ejecutar
Plan de
mantenimient
o Preventivo
y correctivo
según Porcentaje De
aplique. Cumplimiento
Humanos
V: Realizar Mantenimientos
Realizar inspecciones Jefe de 30/05/201 Técnicos Preventivos
mantenimien para verificar Mantenimiento 9a Programado
Económicos Jefe de
to Preventivo el 22/12/201
Formula: Mantenimiento
y Correctivo cumplimiento 9
a Máquinas del plan de (# de
y Equipos mantenimient mantenimientos
o preventivos
A: Realizar ejecutados/total
los planes de de
mejoramiento mantenimientos
resultantes programados)*10
de las 0%
inspecciones
al plan de
11
mantenimient
o
P: Elaborar
plan de
capacitacione
s para el Cumplimiento del
personal Plan de
H: Ejecutar Capacitaciones
plan de
Capacitación
V: Evaluar las Jefe de 30/05/201 Humanos
(Número de
Jefe de
capacitacione Talento 9a
evaluaciones
Talento
Falta de Técnicos
s realizadas. Humano 22/12/201 Humano
experiencia y presentadas/
A: Establecer 9 Económicos
deficiencia
planes de Numero de
de
mejora para evaluaciones
capacitación
el personal aprobadas)*100
al personal
con
que aplica el
resultados
perfume en
deficientes en
lo jabones
las
de olor
Evaluaciones
de las
capacitacione
s.
12
CONCLUSIONES
 Es importante identificar las No conformidades en los procesos a fin de evitar

reclamaciones del cliente y perdidas económicas para las organizaciones.
 Ejecutar planes de mejora basados en el ciclo PHVA garantiza la mejora continua

de los sistemas evitando las fallas repetitivas.
 Como parte fundamental de las no conformidades es indispensable el análisis de

causas garantizando el estudio de todos los factores que pudieron haber
contribuido a la generación de las mismas.
 Los diagramas de árbol y de espinas de pescado nos permiten realizar un claro

análisis de la situación presentada ya que en estos intervienen varios factores
como maquinas, métodos, mano de obra entre otros
13
BIBLIOGRAFIA
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conceptos y herramientas. (pp. 139-149). Colombia: Ecoe Ediciones. Recuperado de
15
52805&tm=1470148438168
16

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