Estabilizacion de Suelos Blandos y Enrocados (Tema 1)

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ESTABILIZACION DE SUELOS BLANDOS Y ENROCADOS

El objetivo del estudio de estabilización de materiales es el de mejorar las características


físico mecánicas de los suelos naturales existentes a lo largo del trazo de la vía que no
cumplen como suelos de subrasante por su baja resistencia portante o su alta expansión,
sobre la que se construirá el cuerpo de terraplén y el paquete estructural del pavimento.

También como objetivo es darle al suelo natural la suficiente resistencia al desgaste y al


esfuerzo cortante para resistir las cargas del tránsito bajo cualquier condición climática,
sin que se produzcan deformaciones perjudiciales. Entonces no solo se trata de llegar a
un estado de suelo con suficiente resistencia a la acción destructora y deformante de las
cargas, sino también, asegurar la permanencia de este estado a través del tiempo.

MÉTODO DE ESTABILIZACIÓN DE MATERIALES

Se entiende como proceso de la estabilización de suelos, al conjunto de fenómenos


mecánicos físicos, químicos y físico-químicos, tendientes a modificar las propiedades
de los suelos que interesan, para una determinada aplicación en ingeniería, haciendo
que el material suelo sea adecuado para el uso y diseño previsto, reemplazando a
otros materiales no disponibles o más costosos.

LAS PROPIEDADES A LAS QUE SE ALUDE SON:

 Comportamiento bajo cargas


 Cambios volumétricos
 Impermeabilidad
 Compresibilidad

CAMPO DE APLICACIÓN

La aplicación de la estabilización de suelos es muy amplia y depende entre otras cosas,


de la clasificación del camino y del tipo de estructura a diseñar:

 Sub rasante
 Sub bases
 Bases

TIPOS DE ESTABILIZACIONES

A continuación, se detalla cada uno de los tipos de estabilización que existe:

 Estabilización mecánica: Comprende la densificación del suelo logrado por


procesos de compactación.

Compactación: Regularmente se hace en la sub-base, base y en carpetas asfálticas.


 Estabilización física: Lo que se busca es una adecuada granulometría mediante
el aporte de materiales cohesivos o granulares o ambos a la vez, al primitivo
suelo.

Utilizando: Geotextiles (son telas permeables no biodegradables que pueden


emplearse como filtros y para controlar la erosión de suelos y el transporte de lodos),
Consolidación y mezclas de suelos.

 Estabilización físico-química: Se busca cambiar las propiedades del suelo por la


adición de un agente estabilizante.
 Estabilización Química: Responde a la aplicación de productos químicos, los
que generalmente son productos que poseen una “patente”, como:

Cal: Económica para suelos arcillosos (disminuye plasticidad)

Cemento Pórtland: para arenas o gravas finas (aumenta la resistencia)

Productos asfálticos: Para material triturado sin cohesión (emulsión, muy usada)

Cloruro de sodio y cloruro de calcio: Para arcillas y limos (impermeabilizan y


disminuyen los polvos)

Escorias de fundición: Comúnmente en carpetas asfálticas, dan mayor resistencia,


impermeabilizan y prolongan la vida útil.

Polímeros: Comúnmente en carpetas asfálticas, dan mayor resistencia,


impermeabilizan y prolongan la vida útil.

Hule de neumáticos: Comúnmente en carpetas asfálticas, dan mayor resistencia,


impermeabilizan y prolongan la vida útil.

Geomallas
Si un camino pavimentado o de terracería se va a construir sobre un suelo blando,
saturado, pueden aparecer problemas ocasionados por el tráfico durante o después de
la construcción. El suelo de base se puede mezclar con el suelo blando o se pueden
presentar movimientos horizontales y verticales de la base, produciendo fallas
profundas y grietas en la superficie que afecten el tráfico.

La instalación de geo mallas aumenta considerablemente la capacidad de carga del


suelo. Las geomallas refuerzan la base del camino y limitan los movimientos horizontales
y verticales del suelo, de esta forma las geo mallas mejoran considerablemente la
capacidad de carga de la base para un mismo espesor o lo reducen para una misma
capacidad de carga.
Geomallas bi-orientadas (biaxial)
Las geomallas bi-orientadas son estructuras bi-dimensionales fabricadas mediante un
proceso de extrusión y estiramiento longitudinal y transversal que utiliza polipropileno,
quimicamente inerte y de cacterísticas homogéneas y uniformes.

Este proceso único produce una estructura de una sola pieza con distribución uniforme
de espacios rectangulares de alta resistencia a la tensión en ambas direcciones y un alto
módulo de elasticidad. Así mismo, la estructura de las geomallas permite una óptima
trabazón con el suelo.

Geomallas mono-orientadas (uniaxial)


Son estructuras bi-dimensionales producidas con polímeros de polietileno de alta
densidad usando un proceso de extrusión seguido por un estiramiento uni-direccional.

Son completamente inertes a agentes químicos y biológicos normalmente presentes en


los suelos, poseen gran resistencia a la tensión y están específicamente diseñadas para
el refuerzo de suelos.

Cuando el suelo de cimentación es muy fino y blando, es aconsejable usar un


geocompuesto (geotextil no tejido) en la interfase con la sub-base, para obtener tanto
refuerzo como separación, estaa solución además evita la introducción de finos en la
base.

Geotextiles para estabilización de suelos


Cuando se construyen terraplenes sobre suelos blandos, éstos pueden transmitir una
presión de contacto generando esfuerzos cortantes que pueden llegar a superar la
resistencia al corte del suelo causando una falla en la base del terraplén. Un adecuado
diseño de capas de geotextil colocadas en la base del terraplén permite desarrollar un
refuerzo a la tracción de tal manera que el factor de seguridad ante la falla del terraplén
aumente hasta un valor confiable.
En construcciones ferroviarias, carreteras y urbanismo, es frecuente encontrarse con
suelos inestables y de baja capacidad de carga, sobre los que asentará el futuro vial,
terraplén, aparcamiento, etc… La utilización de los geotextiles no tejidos es válida y
recomendable en la construcción de terraplenes, carreteras, caminos no pavimentados,
pistas mineras, aeropuertos, zonas de aparcamiento, bajo balasto en construcciones
ferroviarias y demás obras proyectadas sobre suelos de limitada resistencia a cortante.
La instalación de geotextiles para estabilización de suelos entre dos estructuras de suelo
de diferentes propiedades, permite una mejor distribución de las cargas, aumentando
la capacidad portante del terreno y mejorando su calidad.
La colocación de nuestro geotextil no tejido de polipropileno de 500 gr/m2 GEOFORCE
SCS, se realizara entre el suelo con baja capacidad portante y el terraplén. Sus buenas
características de resistencia a la tracción longitudinal y transversal, así como su alta
resistencia al punzonamiento, mejorarán la capacidad portante del suelo y aportarán
una estabilidad y refuerzo al sistema constructivo.
Sobre el terraplén se recomienda colocar un geotextil como filtro y separación para
evitar la migración de finos de las capas de terreno cercanas que podrían provocar la
colmatación de los espacios entre las rocas. Este espacio es necesario mantenerlo libre
para permitir el correcto drenaje de las capas inferiores del terraplén.
Los geotextiles actúan como elemento separador, evitando la dispersión del árido
seleccionado, zahorras o balasto y la mezcla o contaminación con las capas de terreno
del subsuelo, tanto en obras ferroviarias como en construcción de carreteras.
Las ventajas obtenidas tras la utilizan del geotextil en este tipo de situaciones es:

 Resistencia a probables daños mecánicos ocasionados durante su puesta en


obra y posterior compactación.
 Prolonga la vida útil de la construcción proyectada.
 Aportan resistencia a tracción y aumentan la resistencia a cortante del
suelo.
 Aumenta la capacidad de carga y la estabilidad del suelo.
 Elemento separador que evita la contaminación de la capa de zahorras.
 Filtra y retiene partículas finas, al mismo tiempo que permite la libre
circulación de agua.
 Disminuye la formación de baches o irregularidades en superficie.

ENROCADOS
DESCRIPCIÓN
Se trata de la construcción de una estructura conformada por rocas colocadas o
acomodadas con ayuda de equipos mecánicos como tractores, cargadores frontales,
retro-excavadoras o grúas, con el objeto de proteger taludes evitando su erosión o
desprendimiento; sirviendo de “cuña” al pie de los taludes; en zonas críticas que se
adecuan su aplicación o como lo disponga la Supervisión. Los enrocados también serán
utilizados para proteger estructuras de la erosión y socavación que producen las aguas
(protección de riberas, entradas y salidas de puentes, pontones, alcantarillas, badenes,
etc.).

PROCEDENCIA
El material de enrocado (E) se obtendrá de las canteras autorizadas por el Supervisor.

Resistencia: El material utilizado para el enrocado consistirá en roca sólida y no


deleznable resistente a la abrasión de grado “A” según se determina por el “Ensayo de
Los Angeles” (menos de 35% de pérdidas en peso después de 500 revoluciones).
Tamaño: Se distinguen diversos tamaños de roca, se empleará un diámetro nominal
variable entre 0.35m y 0.70m, correspondiendo el diámetro menor al sector de menor
sección transversal.

Forma: La forma de la roca será irregular, con una dimensión ligeramente mayor y con
una cara plana, que quedará expuesta, evitando las rocas de tipo redondeado. La roca
presentará aristas vivas o angulosas de 0.10m como mínimo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Protección De Riberas
Previa a la iniciación de los trabajos, el Contratista solicitará al Supervisor la verificación
de las secciones del terreno y la planificación del trabajo a realizar.

Toda excavación que se realice para la construcción de la estructura se regirá por lo


que se especifica en la sección 601 “EXCAVACION NO CLASIFICADA PARA
ESTRUCTURAS”. Será el Supervisor quien decida la clasificación del tipo de corte
realizado.
La extracción de la roca deberá realizarse de tal manera que se puedan obtener los
fragmentos en las dimensiones necesarias, una vez extraídas las rocas serán
seleccionadas, para a continuación proceder a prepararlas de acuerdo al tamaño y
forma requerida, con la ayuda de martillos neumáticos.

Las rocas preparadas serán colocadas en los taludes y uñas de enrocado siguiendo las
dimensiones geométricas, indicados en los planos respectivos. La colocación será por
medios mecánicos pudiendo usar grúas o cualquier máquina que disponga de
cucharón, para facilitar las labores de colocación.
Para el entrabe del enrocado, entre las rocas grandes se hará uso de rocas de diámetro
menor al nominal, de modo de reducir los intersticios que se forman entre roca y roca.

En caso de estar el río, cerca del talud a defender, se deberá realizar un cierre del
“brazo” con su respectiva derivación de ser el caso y dejar seco dicho tramo. Si la
construcción no se pudiera efectuar por dificultad en la excavación, se deberá utilizar
equipo de bombeo.

Se deberá tener especial cuidado en alcanzar los niveles de excavación señalados para
el proceso de control de la erosión.

El material de río producto de la excavación será vuelto a su lugar original, mediante


el uso de maquinaría, de modo que disponga de la geometría que disponía antes del
encauzamiento.

Protección De Estructuras Diversas


Previa a la iniciación de los trabajos, el Contratista solicitará al Supervisor la verificación
de las secciones del terreno y la planificación del trabajo a realizar.

Toda excavación que se realice para la construcción de la estructura se regirá por lo


que se especifica en la sección 601 “EXCAVACION NO CLASIFICADA PARA
ESTRUCTURAS”. Será el Supervisor quien decida la clasificación del tipo de corte
realizado.

Las rocas preparadas de acuerdo al tamaño y calidad descrita, serán colocados en los
taludes y uñas de enrocado siguiendo las dimensiones geométricas, indicados en los
planos respectivos.
La colocación será por medios mecánicos pudiendo usar grúas o cualquier máquina
que disponga de cucharón, para facilitar las labores de colocación.
Asimismo, se hará uso de rocas de menor diámetro que el nominal, para el entrabe
entre las rocas grandes y de este modo reducir los intersticios que se forman entre
roca y roca.

Se deberá tener especial cuidado en alcanzar los niveles de excavación señalados para
el proceso de control de la erosión.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para los volúmenes de enrocados será el metro cúbico (m³),
medidos según la sección tipo, con la aprobación del Supervisor. El cálculo de volumen
se realizará utilizando el método de áreas medias, descrito en las partidas de
Movimiento de Tierra, de acuerdo a las líneas de pago de la sección tipo y aprobadas
por el Supervisor.

El material excavado para la construcción de los enrocados se medirá de la manera que


se especifica en la sección 601. “EXCAVACION NO CLASIFICADA PARA ESTRUCTURAS”.

El relleno necesario para el apoyo del enrocado, según el diseño o indicación del
Supervisor, se medirá de la forma descrita en la sección 605. “RELLENO PARA
ESTRUCTURAS”.

La manta que servirá de barrera para evitar la fuga de los finos desde y hacia el terreno
natural, debido a las fluctuaciones de la napa freática, se medirá mediante la sección
650. “GEOTEXTIL”.

a) Descripción Geotextil
Esta partida comprende el suministro y mano de obra para el extendido y colocación
de la membrana de fibra sintética (geotextil), que envuelve al material de filtro
drenante.
Dentro de las funciones principales que deberá cumplir el Geotextil son las de actuar
como un elemento separador, evitando así la contaminación del material de filtro,
como un elemento drenante y protector. Para cumplir estas funciones el geotextil
deberá satisfacer las exigencias contempladas en la presente especificación. Para la
ejecución de esta partida el contratista deberá contar con asesoría técnica de personal
idóneo en la materia. El cierre del geotextil se realizará mediante traslape con costura.
b) Materiales Geotextil
La membrana de fibra sintética (GEOTEXTIL) será la que cumpla con la Norma AASHTO
M-288-96.

c) Requerimientos físicos y químicos


El geotextil deberá satisfacer los requerimientos físicos de la Tabla Nº 665-1 de la
Sección 665 del presente documento, para la aplicación indicada.
Los requerimientos hidráulicos indicados en la Tabla N° 665-1 de la Sección 665 del
presente documento. Se complementa con lo considerado en la Tabla N° 650-2 de la
Sección 650: Geotextiles del EG-2000.

d) Control de calidad
El Contratista es el responsable directo del control de calidad de la manta geotextil y
del cumplimiento de la especificación ASSHTO M 288-96.

e) Muestreo y ensayo
El producto deberá someterse al muestreo y al ensayo o prueba. El muestreo se
realizará de acuerdo a la Norma ASTM D-4354 y el procedimiento de ensayo se hará
de acuerdo con los métodos indicados en la Tabla Nº 665-1 de la Sección 665 del
presente documento.

f) Certificación
Antes del inicio de los trabajos, el Contratista deberá entregar al Supervisor un
certificado original de calidad en donde indique el nombre y marca del producto y un
análisis típico del mismo para cada clase de geotextil y para cada lote de materiales.

Adicionalmente, el Contratista entregará el certificado que garantice que todo material


cumple con las especificaciones requeridas. Ningún fardo será utilizado sin previa
presentación y aprobación de los certificados de calidad, por parte del Supervisor.
g) Traslado y almacenaje
Durante los períodos de embarque y almacenaje, la manta o la tela deberá ser
protegida de la luz solar, los rayos ultravioletas, temperaturas mayores que 60ºC,
lodo, polvo y escombros. La tela geotextil deberá mantenerse en una superficie
elevada y con una cubierta de protección.

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