PSO Eslabonar V2

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
ESLABONAR S.A.S 2011
PRESENTACIÓN
El modelo para la elaboración del programa de salud ocupacional se basa en la
resolución 1016 de 1989 y contiene una descripción práctica de los principales
elementos que conforman los sistemas de seguridad y salud ocupacional a partir de los
parámetros establecidos por el ICONTEC, en la norma NTC – OHSAS 18001 y
siguiendo los lineamientos generales de los sistemas de gestión que tienen como
plataforma los procesos de mejoramiento continuo, que ayudan a la generación de una
cultura sostenible de seguridad en la empresa.
Estos procesos buscan administrar y controlar las condiciones de salud y seguridad de la

empresa a partir de una política que incluya los objetivos clave que deben guiar a los
equipos de trabajo para alcanzar los resultados en materia de mejoramiento de las
condiciones de trabajo y la satisfacción del personal.
También es propio de los procesos de mejoramiento continuo, el asignar

responsabilidades a los directores, residentes, jefes y supervisores de obra en materia
de la salud y seguridad, partiendo de la notificación y evaluación de los riesgos, pasando
por la definición de los planes de acción hasta llegar al control y evaluación de la
efectividad de las medidas, para establecer nuevos ciclos de mejora. Esta
responsabilidad lleva implícita la participación de los equipos de trabajo en la
identificación de los peligros y la definición de las medidas de prevención y control.
La elaboración y aplicación de un programa de salud ocupacional, fundamentado en un

enfoque de sistemas de mejoramiento continuo. Deben ser traducidos por cada empresa
a sus necesidades y tipos de riesgos. En
La salud ocupacional actualmente representa una de las herramientas de gestión más

importantes para mejorar la calidad de vida laboral de las empresas y con ella su
competitividad. Esto es posible siempre y cuando la empresa promueva y estimule en
todo momento la creación de una cultura en Salud y Seguridad que debe estar
sincronizada con los planes de calidad, mejoramiento de los procesos y puestos de
trabajo, productividad, desarrollo del recurso humano y la reducción de los costos
operacionales.
Revisado Enero de 2011 PÁG. 1 de 27

Contenido
1 REQUISITOS LEGALES:...........................................................................................................................5
2 GENERALIDADES DE LA EMPRESA.....................................................................................................6
2.1 Materias primas o Materiales:............................................................................................................6
2.2 Maquinaria y Equipos utilizados:.......................................................................................................7
2.3 Horarios de Trabajo............................................................................................................................7
2.4 Organigrama de la empresa:..............................................................................................................7
3 PLANIFICACIÓN.......................................................................................................................................7
3.1 POLÍTICA DE SALUD OCUPACIONAL.........................................................................................8
3.2 SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO...........................................8
3.2.1 Métodos específicos de prevención................................................................................................8
3.2.2 DIAGNÓSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y SALUD................10
3.3 SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGUIRDAD INDUSTRIAL.................................................21
3.3.1 Panorama de Riesgos...................................................................................................................21
3.3.2 Plan de Análisis y Priorización de Riesgos..................................................................................21
3.3.3 Reglamentación En Salud Ocupacional.......................................................................................21
3.3.4 Manual de seguridad en obra.......................................................................................................21
3.3.5 Procedimiento de torre grúa.........................................................................................................21
3.3.6 Procedimiento de trabajo en alturas.............................................................................................21
3.3.7 Procedimiento excavaciones........................................................................................................21
3.3.8 Normas de seguridad y operación................................................................................................21
3.3.9 Permisos especiales......................................................................................................................21
3.3.10 Seguridad social.......................................................................................................................22
3.3.11 Demarcación de área...............................................................................................................22
3.3.12 Señalización.............................................................................................................................22
3.3.13 Programa de inspecciones de áreas y partes críticas...............................................................27
3.3.14 Inspecciones Generales y Específicas......................................................................................28
3.3.15 Evaluación del programa de inspecciones...............................................................................28
3.3.16 Investigación Y Análisis De Accidentes/ Incidentes...............................................................28
3.3.17 Sustancias Químicas................................................................................................................28
3.3.18 Preparación para Emergencia..................................................................................................31
3.3.19 Dotación de Equipos y Elementos de Protección Personal.....................................................32
3.3.20 Saneamiento Básico Industrial y protección al medio ambiente...........................................32
3.3.21 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO..................................................................................33
4 IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN.....................................................................................................34
4.1 OBJETIVOS Y PLAN DE SALUD OCUPACIONAL...................................................................34
4.1.1 Factor de riesgo a controlar: Mecánico por caídas.....................................................................34
Intervención sobre las condiciones de trabajo...................................................................................................34
Intervención sobre las condiciones de salud......................................................................................................34
4.1.2 Factor de riesgo a controlar: Mecánico Ambiente de Trabajo.....................................................35
Intervención sobre las condiciones de trabajo...................................................................................................35
4.1.3 Factor de riesgo a controlar: Mecánico por Maquinaría y Equipo..............................................36
4.1.4 Factor de riesgo a controlar: Químicos y Explosivos..................................................................36
4.2 ESTRUCTURA, RESPONSABILIDADES Y RECURSOS............................................................37
4.2.1 Responsabilidades del responsable del programa de salud ocupacional.....................................37
4.3 Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial...............................................................................37
4.4 Comité Paritario de Salud Ocupacional...........................................................................................37
4.4.1 FUNCIONES DEL COPASO.......................................................................................................38
4.4.2 Resultaron elegidos como representantes de los trabajadores al obtener las mayores votaciones
las siguientes personas:..............................................................................................................................38
4.5 Recursos............................................................................................................................................38
4.5.1 Recursos Humanos.......................................................................................................................38
4.5.2 Recursos financieros....................................................................................................................38
4.5.3 Recursos físicos............................................................................................................................38
4.6 ENTRENAMIENTO Y COMPETENCIA.......................................................................................39

5 VERIFICACIÓN Y EVALUACIÓN..........................................................................................................39
5.1 INDICADORES DE PROCESO......................................................................................................39
5.2 INDICADORES DE IMPACTO.....................................................................................................39
5.2.1 Índice de frecuencia de Accidentes de Trabajo............................................................................39
5.2.2 Índice de severidad de accidentes de trabajo...............................................................................39
5.2.3 Índice de Lesiones incapacitantes de Accidentes de Trabajo.......................................................40
5.3 Proporción de prevalencia específica de enfermedad profesional....................................................40
5.4 Proporción de incidencia específica de enfermedad de origen profesional......................................40
5.4.1 Índice de frecuencia del ausentismo (I.F.A.)...............................................................................40
5.4.2 Índice de severidad del ausentismo (I.S.A.)................................................................................41
6 REVISIÓN POR LA GERENCIA Y MEJORA CONTINUA...................................................................41
1 DEFINICIONES
 Programa de salud ocupacional de la empresa: Consiste en el diagnóstico,

planeación, organización, ejecución y evaluación de las distintas actividades
tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los

trabajadores en sus ocupaciones, y que deben ser desarrolladas en los sitios de
trabajo en forma interdisciplinaria.
 Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional: Forma parte del sistema de

gestión total que facilita la administración de los riesgos de seguridad y salud
ocupacional asociados al negocio de la organización. Incluye la estructura
organizacional, actividades de planificación, responsabilidades, prácticas,
procedimientos, procesos y recursos, para desarrollar, implementar, cumplir, revisar y
mantener la política y objetivos de seguridad y salud ocupacional.
 Mejoramiento continuo: Proceso para fortalecer al sistema de gestión de seguridad

y salud ocupacional, con el propósito de lograr un mejoramiento en el desempeño del
mismo en concordancia con la política de seguridad y salud ocupacional de la
organización.
 Política de salud ocupacional: son los lineamientos generales establecidos por la

dirección de la empresa, que orientan el curso de acción de unos objetivos para
determinar las características y alcances del programa de salud ocupacional.
 Factor de riesgo: Llamado también peligro, se define como aquellos objetos,

instrumentos, instalaciones, acciones humanas, que encierran una capacidad
potencial de producir lesiones o daños materiales y cuya probabilidad de ocurrencia
depende de la eliminación o control del elemento agresivo. Ejemplo: contacto con el
punto de operación de una máquina herramienta; proyección de virutas, contacto o
inhalación de gases y vapores.
 Riesgo: Combinación de la probabilidad y las consecuencias de que ocurra un

evento peligroso específico. Las medidas de prevención y control tales como
protección de maquinaria, estandarización de procesos, sustitución de sustancias,
suministro de elementos de protección personal, tienen como objetivo reducir el
grado de riesgo.
 Grado de riesgo (peligrosidad): Es un dato cuantitativo obtenido para cada factor

de riesgo detectado, que permite determinar y comparar la agresividad de un factor
de riesgo con respecto a los demás.
 Panorama de factores de riesgo: Es una herramienta que se utiliza para recoger en

forma sistemática la siguiente información: el factor de riesgo, la fuente generadora,
el personal expuesto, el tiempo de exposición, las consecuencias y el grado de
control de riesgo del factor de riesgo identificado.
 Condiciones de trabajo y de salud: Son el conjunto de factores relacionados con

las personas y sus acciones, los materiales utilizados, el equipo o herramienta
empleados y las condiciones ambientales, que pueden afectar la salud de los
trabajadores.
 Accidente de trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte.

 Enfermedad profesional: Todo estado patológico permanente o temporal que
sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que
desempeña el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a trabajar y que
haya sido determinado como enfermedad profesional por el gobierno nacional.
 Ausentismo: Condición de ausente del trabajo. Número de horas programadas, que

se dejan de trabajar como consecuencia de los accidentes de trabajo o las
enfermedades profesionales.
 Sistemas de vigilancia epidemiológica: Se refieren a la metodología y

procedimientos administrativos que facilitan el estudio de los efectos sobre la salud,
causados por la exposición a factores de riesgo específicos presentes en el trabajo e
incluye acciones de prevención y control dirigidas al ambiente y a las personas.
2 REQUISITOS LEGALES:
Legislación y normas técnicas

Nombre Tema Proceso Responsable
donde aplica
Resolución 2400/1979 Estatuto de Seguridad Toda la planta Gerencia –
Ministerio de Trabajo y Industrial Profesionales

Nombre Tema Proceso Responsable
donde aplica
Seguridad Social
Ley 9 de 1979 Código Sanitario Toda la Gerencia –
Nacional organización Profesionales
Resolución 2013/1986 Comité Paritario Salud Toda la Gerencia
Ministerio de Trabajo y Ocupacional organización
Seguridad Social
Resolución 1016/1989 Reglamenta la Toda la Gerencia
Ministerio de Trabajo y organización, organización
Seguridad Social funcionamiento y forma de
los Programas de Salud
Ocupacional
Decreto 1295 de 1994 Sistema General de Toda la Gerencia –
Riesgos Profesionales organización Profesionales
Resolución 3673/08 Trabajo en alturas Obras Gerencia –
Reglamento técnico para Profesionales
trabajo en alturas
Decreto 1670 Fechas para el pago de Recurso Gerencia –
aportes del sistema de humanos / Profesionales
protección social Obras /
Contratos
Retie Reglamento técnico de Toda la Gerencia –
instalaciones eléctricas organización Profesionales
Anexo 1 de matriz de requisitos legales
3 GENERALIDADES DE LA EMPRESA
 Razón social: ESLABONAR S.A.S
 NIT:900 299 770-1
 Dirección de la empresa y sucursales: Carrera 34 NO. 52 - 85
 Actividad económica: Servicios en Salud Ocupacional
 Clase de riesgo: II
 Breve descripción de los procesos desarrollados, productos o servicios obtenidos:
Eslabonar S.A.S es la empresa que contribuye al mejoramiento de la gestión en salud,

ambiente y seguridad. Estamos comprometidos en lograr la sinergia en cada uno de los
componentes de las empresas clientes.
En ESLABONAR S.A.S., diagnosticamos, planeamos, controlamos, ejecutamos,
evaluamos y auditamos para proponer soluciones integrales, viables, necesarias y
efectivas, dirigidas a resolver sus necesidades en los aspectos de la salud, ambiente y
seguridad.
3.1 Materias primas, materiales o insumos:
Materias primas, materiales o insumos Presente

Papelería 
Agua 

Energía 
Guantes Quirúrgicos 
Jabones y desinfectantes domestico 


 Aplica NA: No Aplica
3.2 Maquinaria y Equipos utilizados:
Elemento Presente
Equipos de protección contra caídas 
Equipos de rescate 
Equipos de Demarcación 
Andamios 
EKG 
Espirómetro 

3.3 Horarios de Trabajo

 Turnos de trabajo: Lunes a Viernes 7:00 a.m.- 12:00 m. y 14:00 p.m. - 18:00 p.m.
Sábado 7:00 a.m. 10:00 m
3.4 Organigrama de la empresa:
4 PLANIFICACIÓN
El proceso de planificación comienza con la identificación de los peligros y la evaluación

de los riesgos, continua con la definición de prioridades y termina con objetivos
concretos y planes de acción para el control de los riesgos prioritarios.

4.1 POLÍTICA INTEGRADA DE GESTIÓN
Al prestar servicios en las áreas de la salud, ambiente y seguridad, al comercializar
los productos relacionados, Eslabonar S.A.S se compromete a:
 Identificar, evaluar y controlar los riesgos presentes en los sitios de trabajo

especialmente, los psicolaborales, biológicos, ergonómicos, caída de alturas y
transito.
 Cumplir con la legislación vigente en salud ocupacional, ambiente y calidad.
 Trabajar en busca del mejoramiento continuo Protección del medio ambiente.
Para cumplir con este compromiso se destinaran recursos económicos, humanos y

tecnológicos, se realizaran seguimientos periódicos y tomaran las medidas que
aseguren el cumplimiento de los objetivos del programa de salud ocupacional y
compromisos adquiridos
4.2 SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
4.2.1 Métodos específicos de prevención

4.2.1.1 Sobre condiciones de Salud
Se maneja de acuerdo a lo establecido en la Resolución 2346 6 julio de 2007
Evaluaciones médicas ocupacionales y la resolución 3673 de 2008 reglamento técnico
para trabajo en alturas.

Para realizar las evaluaciones medicas ocupacionales se realizaran con personal propio
o contratado con licencia en salud ocupacional.
4.2.1.2 Perfiles Ocupacionales de los puestos de trabajo

Se tiene como base los perfiles de cargo y el panorama de factores de riesgo para
determinar los exámenes clínicos y para clínicos necesarios. Incluir en el perfil de cargo
los riesgos a los cuales está expuesto el trabajador.
4.2.1.3 Programas de sistemas de vigilancia epidemiológica

Basados en los resultados de los exámenes de ingreso, periódicos, evaluación del
panorama de factores de riesgo, la incidencia de enfermedades y los resultados de las
mediciones ambientales realizadas se definirán los programas necesarios.
4.2.1.4 Investigación y análisis de enfermedades profesionales

Para iniciar con el proceso de investigación se requiere contar con el dictamen de
determinación de origen en primera instancia, se usara la metodología de causa - efecto
para determinación de causas, utilizando el análisis de puesto de trabajo, panorama de
factores de riesgo, perfil de cargo y tiempo en el cargo como documentos que aporten
información a la investigación.
4.2.1.5 Ubicación y reubicación laboral

Para la ubicación laboral se tiene en cuenta el perfil de cargo, los resultados de aptitud
del trabajador de los exámenes y la capacidad del mismo.
En cuanto a la reubicación laboral se evaluara cada caso individualmente teniendo en

cuenta entre otros los siguientes criterios:
 Incapacidad Temporal: Periodo en el cual el trabajador no puede realizar su labor.

 Restricciones: Cuando el trabajador no puede realizar las actividades diarias
normales debido a impedimento escrito sugerido por el médico tratante.
 Incapacidad permanente parcial: Es la que surge después de un proceso de
rehabilitación, porque quedan secuelas en el paciente quien no recupera el 100%
de su capacidad en alguno de sus miembros o partes de su cuerpo y es
calificada.
 Perfil de Cargo
 Recomendaciones Medicas
 Limitaciones del trabajador
 Asesoría Arp
 Cargos y vacantes existentes
Esto buscando le reincorporación del trabajador al entorno laboral, asegurando su
integridad física y manteniendo los niveles de productividad de la organización.
Si al evaluar el caso existe la posibilidad de reubicación este deberá tener en cuenta
entre otros puntos los siguientes:
 Conocer evolución del trabajador

 Realizara seguimiento periódico de su desempeño por parte de su jefe inmediato
y el propio trabajador.
 Establecer la efectividad y éxito de la reubicación del trabajador.

4.2.1.6 Fomento de la salud integral (recreación, deporte y cultura)
La empresa permitirá el desarrollo de actividades en marco de la ley 50/90 contando con

la participación voluntaria de los trabajadores y sin la subordinación de los mismos.
4.2.1.7 Estilos de Vida y trabajo saludable

Se desarrollaran actividades de prevención anualmente con el apoyo de las EPS, caja
de compensación, ARP y empresas externas interesadas en participar realizando
campañas prevención y sensibilización frente al auto cuidado, estilos de vida saludable,
nutrición, realización de exámenes y tamizaje enfocado en las causas que tiene mayor
incidencia en el ausentismos de los trabajadores por enfermedad común, accidente de
trabajo, prevalencia o tendencia de enfermedades profesionales. Esta actividad estará
dirigida a todos los trabajadores de la organización.
La empresa está abierta a realizar campañas preventivas, ALCOHOLISMO,

TABAQUISMOS Y DROGADICCIÓN, de igual manera en vacunación de interés nacional
y la invitación individual de las EPS con sus programas de promoción y prevención en el
transcurso del año coordinadas por la persona encargada del programa de Salud
Ocupacional.
4.2.2 DIAGNÓSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y SALUD
4.2.2.1 Diagnóstico de las condiciones de trabajo

Esta información se recoge con la herramienta del panorama de factores de riesgo y se
resume en una tabla donde aparezca el factor de riesgo, la fuente generadora, los
expuestos, el tiempo de exposición, el grado de control y la priorización según sea el
grado de riesgo. Recuerde que ésta matriz debe evaluar también las áreas de trabajo de
terceros o contratistas y las actividades consideradas no rutinarias en el proceso mismo
de los trabajadores de planta o contratistas. (Anexo 2 Panorama de factores de riesgo.)
4.2.2.2 Diagnóstico de las condiciones de salud:

El diagnóstico de las condiciones de salud se obtiene de las estadísticas de accidentes
de trabajo.
GRAFICO COMPARATIVO DE ACCIDENTALIDAD POR PERIODO
GRAFICO COMPARATIVO DE DIAS DE INCAPACIDAD POR PERIODO
4.2.2.3 Diagnóstico de las condiciones de trabajo y de salud

Para realizar el proceso diagnóstico, se realiza una evaluación del grado de desarrollo
del programa de salud ocupacional con los siguientes resultados:

4.2.2.4 Análisis integral de las condiciones de trabajo y de salud
 Existe una clara relación entre los principales riesgos de la empresa y los índices de
accidentalidad o de ausentismo por causas del trabajo.
 Lo encontrado en el auto reporté de los trabajadores coincide con las prioridades

detectadas en el panorama de riesgos y las estadísticas de accidentalidad.
 Las principales causas de ausentismo o los signos y síntomas encontrados en el

auto reporté ameriten, por su importancia, acciones específicas las cuales se deben
coordinar con la Empresa Promotora de Salud (E.P.S).
 Diagnóstico socio - demográfico

Es importante conocer las características socioculturales de la población de la empresa,
para un mejor conocimiento del perfil socio demográfico de la organización y de los
estilos de vida y de trabajo de las personas que allí laboran. Esta información sirve para
identificar población más vulnerable a ciertos factores de riesgo, así como para coordinar
acciones conjuntas con el departamento de bienestar o de personal.
4.2.2.5 Población según tipo de vinculación y sexo
Vinculación Hombres Mujeres Total

Planta directos 1 2 3
Temporales 0 0 0
Prestación de Servicios 4 6 10
Total 5 8 13
4.3 SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGUIRDAD INDUSTRIAL
4.3.1 Panorama de Riesgos

La metodología utilizada está contemplada en el procedimiento identificación,
evaluación y control de riesgos. ver Anexo 3
4.3.2 Plan de Análisis y Priorización de Riesgos

Se define en la matriz de riesgo de cada proyecto, aunque se estableció una matriz
general.
4.3.3 Reglamentación en Salud Ocupacional

4.3.3.1 Manual de seguridad en obra
 Normas generales,
 Uso de elementos de protección personal,
 Seguridad en excavaciones,
 Seguridad para trabajos en alturas (andamios, escaleras)
 Seguridad con sistemas eléctricos,
 Seguridad al levantar cargas,
 Seguridad en el uso de maquinas y equipos,
 Seguridad con cargas suspendidas,

 Seguridad con herramientas manuales,
 Seguridad al transitar en la obra,
 Orden y limpieza en las obras
4.3.3.2 Procedimiento de trabajo en alturas
4.3.4 Normas de seguridad y operación

Para el personal directo se mantienen las establecidas el reglamento interno de trabajo
y adicionalmente para todo el personal que labore en la obra lo establecido en el
reglamento de higiene y Seguridad industrial, Programa de Salud ocupacional y sus
diferentes normas y procedimiento, Manual de seguridad en obra y adicionalmente para
los contratistas las establecidas en el contrato firmado.
4.3.5 Permisos especiales

Se ha establecido un sistema de permisos para desarrollas los trabajos considerados de
alto riesgo (trabajos en alturas, Montaje, telescopaje, mantenimiento y desmonte de torre
grúa, espacios confinados) y actividades no ruitinarìas especialmente en la instalaciones
de la empresa y se exigirán dicho permiso para el inicio del trabajo contratado. No se
permitirá iniciar el trabajo sin el diligenciamiento y cumplimiento de lo establecido en el
permiso de trabajo.
4.3.6 Seguridad social

Todo el personal vinculado directa o indirectamente (En misión o contratistas) debe estar
afiliado al sistema de seguridad social integral para realizar cualquier labor:
EPS: En la institución elegida por el trabajador.
ARP: La que elija por cada contratista
Caja de compensación familiar: Elegida por cada contratista
AFP: En la institución elegida por el trabajador.
Cesantías: En la institución elegida por el trabajador.
mensualmente se verificara el pago oportuno de la seguridad social de acuerdo a las

fechas establecidas en la resolución 1670 de 2007, basados en os 2 últimos dígitos de
la cedula o Nit de cada empresa, prestador o contratista sin tener en cuenta el código de
verificación (por nombre o razón social) y para cada una de las personas (nombre y
cedula) que labora.
4.3.7 Demarcación de área

Cada Obra es responsable de la demarcación y utilizar los colores definidos para la
demarcación de áreas de almacenamiento, circulación, puestos de trabajo, maquinas y
equipos contra incendio.
4.3.8 Señalización
La señalización ayuda a recordar la presencia de los riesgos y la forma de actuar sobre los
mismos. Para realizar la señalización se tendrán en cuenta la norma técnica colombiana
1461 HIGIENE Y SEGURIDAD. COLORES Y SEÑALES DE SEGURIDAD.
Tabla Significado General de Colores se seguridad
Color de Seguridad Significado u Objetivo Ejemplo de Uso
Rojo Pare Señales de Pare
Prohibición Paradas de Emergencia
Señales de Prohibición

Este color también se usa para prevención del fuego, equipos contra
incendio y su ubicación
Azul1 Acción de mando u Use Elementos, dotación.
obligación
Amarillo Precaución, riesgo de Indicación de peligro (fuego, explosión)
peligro prevención de escalones hacia arriba o
hacia abajo, obstáculos2.
Verde Condición de Seguridad Salidas de Emergencia, estaciones de
Informativa primeros Auxilios y rescate
Se deberá contar con la ruta de evacuación y punto de encuentro establecido en caso de

emergencia, de igual manera contar con señalización preventiva e informativa.
En cuanto a la señalización para el Tránsito en Calles, Carreteras se basara en la la

resolución 1050 de 2004.
4.3.9 Programa de inspecciones de áreas
Teniendo en cuenta las características y actividad económica de la empresa, se

diseñaron las listas de chequeo que apoyan el seguimiento de los factores de riesgo
críticos. El plan de inspecciones incluye las áreas críticas de acuerdo con el panorama
de factores de riesgo, la periodicidad según el grado de riesgo de los factores que se
están evaluando y el responsable de hacer seguimiento a las recomendaciones.
4.3.10 Inspecciones Generales y Específicas
Se tiene un programa de inspecciones generales, mediante el cual se mantiene control

sobre las causas básicas que tengan alto potencial de ocasionar perdidas para la
empresa y accidentes de trabajo.
Esta Inspecciones se realizaran de acuerdo al cronograma de actividades del programa

(anexo 4) y usando los formatos diseñados para este fin.
Tipo de Inspección Responsable

Inspección general de instalaciones. Vigía y/o Copaso
1
El azul se considera color de seguridad sólo cuando se usa en forma circular.
2
El rojo-naranja puede ser usado en lugar del amarillo de seguridad excepto en las señales de seguridad.

Tipo de Inspección Responsable
Inspección General Profesionales o
prestadores
Inspecciones para puntos críticos del Profesionales o
proceso. prestadores
Inspecciones para puntos críticos del Profesionales o
proceso. prestadores
Inspecciones de orden y aseo Profesionales o
prestadores
4.3.11 Evaluación del programa de inspecciones

Se cuenta con indicadores de ejecución de inspecciones en las fechas establecidas, su
seguimiento y mejoras implementadas.
4.3.12 Investigación y Análisis de Incidentes o Accidentes

Para realizar la investigación de los eventos se tomara como base la resolución 1401 de
2007 y se usara una metodología para determinar las causas que generaron el riesgo
profesional o el incidente.
4.3.13 Sustancias Químicas
Como método de almacenamiento de las sustancias químicas se utilizara la matriz de

compatibilidades.
Sustancia Proceso Clasificació

n
Jabon en polvo Aseo y limpieza Misceláneo
Desinfectante Aseo y limpieza Misceláneo
 Aplica NA: No Aplica

Se tendrán como referencia la reglamentación como:
Ley 55 del 93 Seguridad en la Utilización de los productos químicos

Decreto 1973 del 95, Seguridad en la utilización de los productos químicos en el trabajo.
1609 de 2002, Manejo y transporte terrestre automotor de mercancías peligrosas por
carretera. Decreto 4741 de 2002, Prevención, manejo de los residuos o desechos
peligrosos generados en el marco de la gestión integral.
Matriz de Compatibilidades Químicas

Esta tabla le ayudará a detectar las incompatibilidades entre los grupos químicos para lograr un
Clase almacenamiento seguro.
ONU/ 1.- 2.1 2.2 2.3 3.1 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 6 7 8 9
IMDG
1.-
2.1
2.2

2.3
3.1
4.1
4.2
4.3
5.1
5.2
6
7
8
9
Precaución. Revisar
Pueden incompatibilidades Pueden requerirse almacenes
almacenarse juntos individuales separados. Son incompatibles.
4.3.13.1 Fichas Toxicológicas de Elementos y Productos Químicos, Hojas de seguridad para

productos químicos (MSDS)3:
Se cuenta con el inventario de sustancias químicas utilizadas en la obra con las

respectivas hojas de seguridad o ficha técnica utilizadas.
Cuando en el proceso se utilicen productos químicos, se solicitara a los proveedores las

hojas de seguridad o fichas toxicológicas de estos. Estas se mantienen en las áreas de
trabajo y a disposición de quienes manipulan los productos. Las hojas de seguridad
contienen como mínimo la siguiente información:
 Nombre común y nombre químico del material.

 Nombre, dirección y número de teléfono del lugar de manufactura.
 Números de emergencia para obtener información inmediata acerca de los peligros de
químicos específicos.
 La fecha en que la hoja fue escrita o revisada por última vez.
 Información sobre volatilidad e inflamabilidad.
 Peligros de reacciones químicas.
 Información sobre los peligros para la salud.
 Medidas de prevención y control, incluyendo el control de los derrames y escapes.
4.3.14 Preparación para Emergencia
Para cada obra se diseñara el Plan de emergencia y será divulgado, teniendo los
siguientes temas entre otros: Identificación de amenazas, evaluación de vulnerabilidad,
Conformación de grupos de apoyo internos (Comité, Coordinadores de Evacuación,
Brigada de Emergencias) y la realización de simulacros.
4.3.14.1 Servicios de primeros auxilios
Se tiene un servicio Básico de primeros auxilios prestado por los brigadistas de la obra,
con cobertura de toda la jornada laboral, dicho personal cuenta con capacitación.
3
SURATEP, tiene un “Centro de Información sobre Toxicología Empresarial y Medio Ambiente
(CISTEMA), el cual funciona las 24 horas del día, para brindar información y ayuda sobre las normas
que rigen el manejo de productos químicos y de protección ambiental.

BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS
El botiquín tendrá los siguientes elementos básicos:
PRODUCTO PRESENTACION
Agua destilada Bolsas de 10ml
Alcohol antiséptico al 70% Frasco 120ml
Isodine Espuma Frasco 120ml
Isodine Solución Frasco 120ml
MATERIAL DE CURACIONES
Aplicadores (copitos) Paquete
Benditas (Curitas) Caja * 100 U
Esparadrapo 5cm Rollo * 4.57mt
Gasitas Caja 7.5*7.5 cm Sobres*3
Micropore Rollo * 5mt
Venda Elástica 3 Unidades
Venda Triangular 3 Unidades
INSTRUMENTAL
Baja Lenguas BOLSA
Espejo pequeño Pequeño
Guantes de Látex CAJA
Inmovilizadores (cuello – Miembros inferiores y
superiores) Unidad
Lápiz Unidad
Libreta para remisión de heridos Unidad
Linterna de emergencia con dinamo Pequeña
Manual 1 Auxilios
Tapabocas BOLSA
Termómetro Oral Unidad
Tijeras Unidad
Pinzas pequeñas Unidad
CREMAS
Diclofenaco Gel Tubo
Sulfaplata Frasco * 60g
Caja
Fija Unidad
Portatil Unidad
Evacuación
Camilla rígida Unidad
4.3.15 Dotación de Equipos y Elementos de Protección Personal

Para la entrega de los EPP se desarrollan las siguientes actividades:
 Diligenciar el Formato Entrega de Elementos de Protección personal donde se

relacionan los elementos entregados, formato que el trabajador deberá firmar una
vez ha recibido la capacitación del uso de los Elementos de Protección Personal
entregados.

 Las entregas de Elementos de Protección se realizara cuando se cumpla alguno de
los siguientes factores:
Entrega Inicial, esta situación se presenta cuando la persona ingresa a laborar por
primera vez y no cuenta con elementos para desarrollar sus actividades, la asignación se
realizara teniendo en cuenta el cargo que va a desempeñar el trabajador y el documento
de Elementos de Protección por Cargo (anexo 5 matriz de elementos de protección
Personal por cargo).
Reposición, esta situación se presenta cuando un trabajador solicita cambio del

elemento asignado y se puede constatar deterioro por uso o cumplimento de sus vida
útil, es importante establecer cuando esto suceda las causas del deterioro del elemento
para determinar la durabilidad del elemento entregado o por perdida del elemento de
protección personal.
Se realizaran Inspecciones de los Elementos de protección Personal entregados usando

el Formato TSA-FO-59 HOJA DE VIDA EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS y
consignar las revisiones y mantenimientos del equipo de seguridad entregado teniendo 1
registro individual por equipo.
Estas inspecciones se realizaran de acuerdo al cronograma de actividades.
Después de cada inspeccione de elementos de protección y la reposición que esta arroje
se les solicitara a los proveedores capacitación referente al uso, mantenimiento,
limpieza y beneficios de los elementos de protección.
4.3.16 Saneamiento Básico Industrial y protección al medio ambiente

Otro aspecto importante a vigilar es el de saneamiento básico de la empresa, de acuerdo
con lo planteado en la ley 9 de 1979 y el estatuto de seguridad industrial (resolución
2400 de 1979).
Para la vigilancia y control del saneamiento básico industrial de la empresa, a continuación se presentan las
labores que se realizan:
Factor a Manejo Observaciones
controlar
Suministro de Se cuenta con dispensadores de La empresa y sus obras tiene un
agua potable. agua en la empresa para el buen sistema de acueducto y
consumo humano. alcantarillado.
Baños y Se cuenta con servicios para Están enchapados en baldosín y se
servicios mujeres y para hombres. . mantienen en buenas condiciones
sanitarios. higiénicas.
En las Obras se cuenta con
baños portátiles alquilados con Se lleva registro del mantenimiento
empresas especializadas y realizado.

Factor a Manejo Observaciones
controlar
encargadas de realizar su
limpieza y mantenimiento
Manejo de Se hace una clasificación para Se cuenta con recipientes
basuras separar material orgánico del debidamente marcados para
inorgánico. almacenar los diferentes tipos de
basuras.
Control de Cada seis meses se realiza el día Las mujeres embarazadas son
plagas y domingo fumigación general de la especialmente alertadas sobre los
roedores. empresa. riesgos de esta actividad.
Disposición de Los desecho recogidos por la Se deberán sacar el mismo día de

los desechos empresa de aseo de recolección
industriales Bucaramanga Los prestadores contaran con los
contratos para el manejo y
disposición de los residuos
peligrosos
4.3.17 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
5 IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN
5.1 OBJETIVOS Y PLAN DE SALUD OCUPACIONAL

5.2 OBJETIVO GENERAL
Controlar los factores de riesgo generadores de la operación evitando la ocurrencia de
accidentes severos o mortales y/o enfermedades profesionales
5.3 Objetivos específicos
5.3.1 Factor de riesgo a controlar: Mecánico por caídas (Personas y objetos)
OBJETIVO: Controlar las condiciones y comportamientos que generan lesiones por

caídas de objetos y personas durante el desarrollo de las labores o practicas como
mecanismo generador de accidentes.
META: Realizar los trabajo con cero accidente en nuestro personal y en los terceros
Intervención sobre las condiciones de trabajo

ACTIVIDADES RESPONSABLE FECHA INDICADOR
(Qué / cómo) (Quién) FINALIZACIÓN
(Cuándo)
Elaboración de inventario de trabajos INSTRUCTOR / Por Proceso Inventario de tareas
en alturas PRESTADOR

(Cuándo)
Divulgar y realizar seguimiento al INSTRUCTOR / Por proceso Asistentes de asistencia * 100
estándar de seguridad para la PRESTADOR Numero expuestos
realización de trabajos en alturas en
obras. Registros de Inducción
Entrega de equipos de protección INSTRUCTOR / Por actividad Registros de entrega de EPCC
contra de caídas (EPCC) PRESTADOR
Seguimiento al uso de los EPCC Reporte de comportamientos por
vista / número de visitas
Solicitar - Emitir y autorizar las listas INSTRUCTOR / Por Actividad Actividades con permiso diligenciado * 100
de verificación de trabajo en las PRESTADOR Actividades programadas que requerían
actividades donde se ha identificado permiso.
su necesidad. Accidentes ocurridos en actividades que
requerían permisos
Observar el comportamiento y realizar INSTRUCTOR / Mensual Proporción de cumplimiento

observaciones del cumplimiento del PRESTADOR Comportamientos críticos seguros
estándar. observadosX100
Total de comportamientos críticos
observados
Intervención sobre las condiciones de salud

(Cuándo)
Verificar que el personal que INSTRUCTOR / Anual Persona certificado * 100

realiza trabajos en altura cuente PRESTADOR Personal total realizando trabajos
con el certificado la aptitud física en alturas
para desarrollar trabajos en
alturas
Capacitar a los trabajadores sobre INSTRUCTOR / Por actividad Registro de inducción
tareas en alturas teniendo en PRESTADOR
cuenta los estándares definidos y No trabajadores capacitados X 100
demás factores de riesgo No trabajadores expuestos al factor
presentes en el oficio. de riesgo.
 Factor de riesgo a controlar: los psicolaborales,
OBJETIVO: Controlar las condiciones del ambiente de trabajo como agente generador
de accidentes de trabajo.
META: Disminuir en un 20% los eventos ocurridos por el ambiente de Trabajo a

diciembre de 2009.


Qué / cómo Quién FINALIZACIÓN
Cuándo
Identificar las condiciones de Equipo de Proporción de cumplimiento
seguridad que generan Seguridad (IASI,
accidentes realizando INSI, JESIN) y Inspecciones realizadas X100
inspecciones de seguridad para Responsable de Mensualmente Inspecciones Planeadas
evaluar orden y aseo, proceso
instalación de protecciones en Mejoras realizadas x 100
vacios y bordes de placa. Mejoras planeadas
Determinar áreas de Equipo de Resultados de Inspección de

almacenamiento de escombros Seguridad y condiciones
o sobrantes, mantenimiento de Responsable de Mensual
las vías de circulación proceso
despejadas
Instalación de barreras, Equipo de Inicio de Protección Instaladas * 100
protección de vacíos y bordes Seguridad y Proceso Protecciones necesarias
de placa Responsable de
proceso
Manipular las cargas y objetos Incidentes y accidentes ocurridos
voluminosos con ayudas
mecánicas o entre varias Condiciones encontradas * 100
personas especialmente a Equipo de Mensual Visitas realizadas
bordes de placa. Seguridad y Diro
No almacenar ningún elemento
a borde de placa o (a 2 metros)
cerca de los vacíos.
Inspeccionar las Excavaciones Resi, supo, inob Inspecciones realizadas * 100
o taludes antes de iniciar las y/o Equipo de Diario Numero de excavaciones
actividades seguridad
Mensual # de inspección con novedades*100
Numero de inspecciones realizadas
Divulgar el procedimiento de Equipo de Mensual Registro de inducción
excavaciones seguridad y Jesin
Numero de asistentes * 100
Numero de expuestos
5.3.2 Factor de riesgo a controlar: biológicos
OBJETIVO: Controlar las condiciones derivadas de la maquinaría y equipo que generan

accidentes de trabajo.
META: Disminuir la frecuencia y severidad de los accidentes de trabajo por maquinaría y

equipo a diciembre de 2009.

Cuándo
Asegurar que la maquinaría y RESI y/o REAO Registro de inspecciones
equipo está en buenas preoperacionales * 100
condiciones de mantenimiento ADMA Numero de días de operación
Mensual Novedades Corregidas * 100

Novedades Reportadas
Cumplimiento del cronograma de

mantenimiento
Asegurar el correcto montaje de RESI, equipo de Por Montaje Inspecciones de montaje realizadas * 100
la maquinaría y equipo usado seguridad y Numero de equipos Montados
JESIN
Contar con operadores Equipo de Por Maquina Operadores con inducción * 100
competentes y capacitados seguridad y RESI Total de Operadores
Capacitar mensualmente al JESIN y ADMA Mensual Número de Asistentes * 100

personal de maquinaria y Número de Operadores
equipo
(Cuándo)
Realizar exámenes médicos para

conocer el estado de salud y su Número de operadores evaluados *100
aptitud antes de ingresar y Total de operadores
durante su labor en la Recurso Humanos Una Vez al Año
organización enfocando la
evaluación en los factores de
riesgo prioritarios
5.3.3 Factor de riesgo a controlar: , ergonómicos,
OBJETIVO: Controlar las condiciones derivadas que podrían generar accidentes de

trabajo.
META:

Cuándo

(Cuándo)
5.3.4 transito.
OBJETIVO: Controlar las condiciones derivadas que podrían generar accidentes de

trabajo.
META:

Cuándo

(Cuándo)
5.4 ESTRUCTURA, RESPONSABILIDADES Y RECURSOS
La empresa define como responsable para la coordinación, asesoría y apoyo de las

actividades del programa de salud ocupacional al GERENTE. Así mismo deja claramente
establecidas las responsabilidades en materia de prevención de riesgos, en todos los
niveles de la organización. Para ello se presenta a continuación la tabla de
responsabilidades:
Elemento del PSO Gerente Responsable Profesionales Recursos

del PSO / Instructores Humanos
Política y reglamento de
X X X
Higiene y Seguridad
Panorama de Factores de
X X
riesgo
Normas legales que aplican X X X X
Objetivos y plan de salud
X X X X
ocupacional
Entrenamiento y competencia X X X
Conformación del Comité
X X
paritario de salud ocupacional.
5.4.1 Responsabilidades del responsable del programa de salud ocupacional
 Coordinar la elaboración del panorama de factores de riesgos y hacer la priorización

para focalizar la intervención.
 Validar o construir los planes de acción y hacer seguimiento a su cumplimiento.
 Promover la comprensión de la política en todos los niveles de la organización.
 Gestionar los recursos para cumplir con el plan de salud ocupacional y hacer
seguimiento a los indicadores.

 Coordinar las necesidades de capacitación en materia de prevención según los
riesgos prioritarios y los niveles de la organización.
 Apoyar la investigación de los accidentes e incidentes de trabajo y calcular las
estadísticas de accidentalidad para la toma de decisiones.
 Participar de las reuniones del Comité Paritario y apoyar su gestión.
5.5 Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial

Anexo 6 el registro de inscripción ante el Ministerio de Trabajo.
5.6 Vigía o Comité Paritario de Salud Ocupacional

La empresa tiene en cuenta los parámetros establecidos por la Resolución 2013/1986
para la conformación del comité paritario de salud ocupacional. (Anexo 7 el registro de
inscripción ante el Ministerio de Trabajo).
Ciudad Vigencia Representantes Numero de

Inscripción
5.6.1 FUNCIONES DEL COPASO
Actuar como instrumento de vigilancia

Participar de las actividades de promoción, divulgación e información, sobre medicina,
higiene y seguridad entre los patronos y trabajadores.
Visitar periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes, maquinas,
equipos, aparatos y operaciones e informar al empleador la existencia de factores de
riesgo y sugerir las medidas de prevención y control.
Proponer actividades de capacitación en salud ocupacional.
Colaborar en el análisis de las causas de los accidentes de trabajo y enfermedades de
origen profesional y proponer al empleador las medidas correctivas necesarias.
Servir como organismo de coordinación entre el empleador y los trabajadores.
5.6.2 Resultaron elegidos como representantes de los trabajadores al obtener las

mayores votaciones las siguientes personas:
Principal Suplente Representantes
5.7 Recursos
5.7.1 Recursos Humanos

La empresa cuenta con un inspector de seguridad, Inspectores auxiliares en las
diferentes obras dependiendo del riesgo y numero de trabajadores expuestos liderados

por un Jefe de Seguridad Industrial que cuenta con el respaldo de la Jefatura de
Recursos Humanos y la Dirección de Construcciones.
5.7.2 Recursos financieros
La empresa asigna en cada obra el presupuesto para la gestión en salud ocupacional, al
igual que el presupuesto para el desarrollo del programa en el área administrativa.
5.7.3 Recursos físicos

Para el desarrollo de las acciones del programa la empresa tiene recursos disponibles
tales como salas de capacitación, equipos de oficina, entre otros.
5.8 ENTRENAMIENTO Y COMPETENCIA
A partir de los objetivos del plan de salud ocupacional y teniendo en cuenta las
responsabilidades y recursos definidos anteriormente, la empresa define un plan de
entrenamiento y desarrollo de competencias para garantizar que todas las personas de
la empresa, según sea su responsabilidad y nivel de exposición a los riesgos, apliquen
los procedimientos de salud y seguridad definidos a nivel general y en cada uno de los
puestos de trabajo.
El plan de entrenamiento se lleva a cabo al inicio de cada año y contiene:

 Política de salud ocupacional.
 Factores de riesgo propios de cada oficio y consecuencias reales y potenciales.
 Procedimientos de seguridad para la prevención y control de los riesgos prioritarios.
 Plan de salud ocupacional de cada período.
 Formas de participación para la prevención y control de los riesgos.
6 VERIFICACIÓN Y EVALUACIÓN
6.1 INDICADORES DE PROCESO
Los indicadores de proceso generalmente son proporciones de cumplimiento de las

actividades críticas realizadas o fechas de ejecución, para cada uno de los riesgos que
usted planea intervenir.
6.2 INDICADORES DE IMPACTO

A continuación se relacionan los indicadores para evaluar el desempeño del plan de
salud ocupacional.
6.2.1 Índice de frecuencia de Accidentes de Trabajo

Es la relación entre el número total de accidentes de trabajo, con y sin incapacidad,
registrados en un periodo y el total de horas hombre trabajadas durante el periodo
considerado multiplicado por K. Esta constante es igual a 200.000 y resulta de multiplicar
100 trabajadores que laboran 40 horas semanales por 50 semanas que tiene el año.
El resultado se interpreta como el número de accidentes de trabajo ocurridos durante el

último año por cada 100 trabajadores de tiempo completo.
IF AT = No. total de AT en el año x K

No. HHT año

6.2.2 Índice de severidad de accidentes de trabajo
Se define como la relación entre el número de días perdidos y cargados por los
accidentes durante un periodo y el total de horas hombre trabajadas durante el periodo
considerado multiplicado por K.
IS AT = No. días perdidos y cargados por AT en el año x K

No. HHT año
Expresa el número de días perdidos y cargados por accidentes de trabajo durante el
último año por cada 100 trabajadores de tiempo completo.
Días cargados, corresponde a los días equivalentes según los porcentajes de pérdida de
capacidad laboral (Norma ANSI) Z 16
6.2.3 Índice de Lesiones incapacitantes de Accidentes de Trabajo

Corresponde a la relación entre los índices de frecuencia y severidad de Accidentes de
Trabajo con incapacidad. Es un índice global del comportamiento de lesiones
incapacitantes, que no tiene unidades. Su utilidad radica en la comparabilidad entre
diferentes secciones de la misma empresa, con ella misma en diferentes periodos, con
diferentes empresas o con el sector económico a la que pertenece.
ILI AT = IFI AT x IS AT
1000
6.3 Proporción de prevalencia específica de enfermedad profesional
Se debe calcular para cada una de las EP existentes en un periodo. Para calcularlas se
utiliza la misma fórmula anterior, considerando en el numerador el número de casos
nuevos y antiguos de la enfermedad de interés y en el denominador el número de
trabajadores expuestos a los factores de riesgo para la misma enfermedad. Se debe
calcular para cada una de las EP existentes.
P.P.E.EP = No. Casos existentes reconocidos (Nuevos y antiguos) de EP x 1000

específica año
No. promedio de trabajadores expuestos al factor de riesgo asociado
con la EP específica año.
6.4 Proporción de incidencia específica de enfermedad de origen profesional

Para calcular las tasas de incidencia de una enfermedad profesional específica, se tomará
en el numerador de las relaciones operativas respectivas el número de casos nuevos
reconocidos de la enfermedad de interés y en el denominador el número de trabajadores
expuestos a los factores de riesgo para la misma enfermedad.
Tinc esp EP = Nº. Casos Nuevos de reconocidos EP específica año x 1000

Nº. promedio de trabajadores expuestos al factor de riesgo
asociado con la EP específica año.
6.4.1 Índice de frecuencia del ausentismo (I.F.A.)
Los eventos de ausentismo por causas de salud incluyen toda ausencia al trabajo atribuible
a enfermedad común, enfermedad profesional, accidente de trabajo y consulta de salud.
Las prórrogas de una incapacidad no se suman como eventos separados.

IFA =No de eventos de ausencia por causas de salud durante el último año x 200.000
Número de horas - hombre programadas en el mismo periodo
6.4.2 Índice de severidad del ausentismo (I.S.A.)
ISA = Número de días de ausencia por causas de salud durante el último año x 200.000
Número de horas-hombre programadas en el mismo periodo
TABLA RESUMEN PARA LOS INDICADORES DE EFECTIVIDAD DEL SISTEMA
Nombre Periodo
Indicador 2010
Índice de frecuencia de AT 0
Índice de severidad de AT 0
Índice de lesiones incapacitantes ILI 0
Tasa de prevalencia específica de enfermedad 0
profesional
Tasa de incidencia específica de enfermedad 0
profesional
7 REVISIÓN POR LA GERENCIA Y MEJORA CONTINUA
La gerencia, mínimo cada año, hace una revisión general del sistema de gestión de
salud y seguridad a partir de la política y los objetivos trazados para el periodo. En esta
revisión debe incluir el resultado del seguimiento a los indicadores, el cumplimiento de
los planes propuestos, los recursos disponibles, la efectividad de los sistemas de
vigilancia, los resultados de las investigaciones de incidentes, accidentes y
enfermedades, entre otros aspectos propios de la gestión del sistema.
Esta revisión genera acciones correctivas y preventivas que le ayuden al sistema a su

mejora continua.
Las conclusiones de la revisión se registran y comunican a las personas responsables
del sistema y al comité de salud ocupacional.
FIRMA REPRESENTANTE LEGAL
FIRMA RESPONSABLE DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

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PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

ESLABONAR S.A.S 2011

Estos procesos buscan administrar y controlar las condiciones de salud y seguridad de la

También es propio de los procesos de mejoramiento continuo, el asignar

La elaboración y aplicación de un programa de salud ocupacional, fundamentado en un

La salud ocupacional actualmente representa una de las herramientas de gestión más

Revisado Enero de 2011 PÁG. 1 de 27

Revisado Enero de 2011 PÁG. 2 de 27

 Programa de salud ocupacional de la empresa: Consiste en el diagnóstico,

Revisado Enero de 2011 PÁG. 3 de 27

 Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional: Forma parte del sistema de

 Mejoramiento continuo: Proceso para fortalecer al sistema de gestión de seguridad

 Política de salud ocupacional: son los lineamientos generales establecidos por la

 Factor de riesgo: Llamado también peligro, se define como aquellos objetos,

 Riesgo: Combinación de la probabilidad y las consecuencias de que ocurra un

 Grado de riesgo (peligrosidad): Es un dato cuantitativo obtenido para cada factor

 Panorama de factores de riesgo: Es una herramienta que se utiliza para recoger en

 Condiciones de trabajo y de salud: Son el conjunto de factores relacionados con

Revisado Enero de 2011 PÁG. 4 de 27

 Ausentismo: Condición de ausente del trabajo. Número de horas programadas, que

 Sistemas de vigilancia epidemiológica: Se refieren a la metodología y

Legislación y normas técnicas

Revisado Enero de 2011 PÁG. 5 de 27

Anexo 1 de matriz de requisitos legales

Eslabonar S.A.S es la empresa que contribuye al mejoramiento de la gestión en salud,

3.1 Materias primas, materiales o insumos:

Materias primas, materiales o insumos Presente

Revisado Enero de 2011 PÁG. 6 de 27

 Aplica NA: No Aplica

3.2 Maquinaria y Equipos utilizados:

3.3 Horarios de Trabajo

El proceso de planificación comienza con la identificación de los peligros y la evaluación

Revisado Enero de 2011 PÁG. 7 de 27

 Identificar, evaluar y controlar los riesgos presentes en los sitios de trabajo

 Cumplir con la legislación vigente en salud ocupacional, ambiente y calidad.

 Trabajar en busca del mejoramiento continuo Protección del medio ambiente.

Para cumplir con este compromiso se destinaran recursos económicos, humanos y

4.2.1 Métodos específicos de prevención

Revisado Enero de 2011 PÁG. 8 de 27

4.2.1.2 Perfiles Ocupacionales de los puestos de trabajo

4.2.1.3 Programas de sistemas de vigilancia epidemiológica

4.2.1.4 Investigación y análisis de enfermedades profesionales

4.2.1.5 Ubicación y reubicación laboral

En cuanto a la reubicación laboral se evaluara cada caso individualmente teniendo en

 Incapacidad Temporal: Periodo en el cual el trabajador no puede realizar su labor.

 Conocer evolución del trabajador

Revisado Enero de 2011 PÁG. 9 de 27

La empresa permitirá el desarrollo de actividades en marco de la ley 50/90 contando con

4.2.1.7 Estilos de Vida y trabajo saludable

La empresa está abierta a realizar campañas preventivas, ALCOHOLISMO,

4.2.2 DIAGNÓSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y SALUD

4.2.2.1 Diagnóstico de las condiciones de trabajo

4.2.2.2 Diagnóstico de las condiciones de salud:

GRAFICO COMPARATIVO DE ACCIDENTALIDAD POR PERIODO

GRAFICO COMPARATIVO DE DIAS DE INCAPACIDAD POR PERIODO

4.2.2.3 Diagnóstico de las condiciones de trabajo y de salud

Revisado Enero de 2011 PÁG. 10 de 27

 Lo encontrado en el auto reporté de los trabajadores coincide con las prioridades

 Las principales causas de ausentismo o los signos y síntomas encontrados en el