Taller 05 - C11 A - Chambi Sahuanay Joel

Introducción a la m inería y m etalurgia
TRITURACIÓN MECÁNICA
1. Objetivo
Identificar las operaciones que se efectúan con las máquinas de Trituración

mecánica de quijadas y de cono.
Calcular el ratio de reducción en chancadoras mediante el perfil granulométrico de
materiales de alimentación y productos.
2. Introducción teórica
En las plantas concentradoras de minerales las operaciones de Conminución se

inician con las chancadoras o trituradoras, las que se clasifican por el tamaño a
tratar y por la secuencia en: primaria, secundaria y terciaria; y por la forma del
elemento triturador en: quijadas y de cono.
La Conminución se refiere a la reducción de tamaño de los minerales, cuyo

objetivo final es la "liberación" de las rocas y minerales valiosos.
Las partes más importantes de la chancadora de quijada y de cono, se presenta

en las figuras de los textos. En la operación de chancado el supervisor debe
controlar:
a) Tonelaje de alimentación y continuidad de la operación
b) Granulometría de alimentación y descarga.
c) Ejecución de las normas de mantenimiento de la máquina.
d) Dimensiones del "set" y del desgaste de "liners".
e) Tiempos de trabajo.
f) Consumos energéticos.
g) Verificación de las normas de seguridad
3. Equipos y materiales
 Tamizador Ro-tap
 Chancadoras de laboratorio de quijada y cónica
 Mallas de abertura gruesa, Juego de mallas Tyler.
 Cuarteador Jones
 Lona de jebe y accesorios para muestrear, probetas de 1000 cc.
 Balanza digital (Sensibilidad: 1 gr).
 Brochas, espátulas, cucharas de fierro, protector de polvo, lonas
4. Procedimientos
La sección se dividirá en 2 grupos para trabajar alternativamente con cada
chancadora.
Experiencia 1: Funcionamiento de Chancadoras de quijada
4.1 Efectúe el reconocimiento de las partes principales de la trituradora
4.2 Cada grupo recibirá mineral para alimentar la chancadora.
4.3 Pesar 4 Kgs. de la muestra y determinar:
a.- Distribución granulométrica de la alimentación con mallas ( 2”, 1 ½”, 1", ¾”,
½” , malla 8 ) (dependiendo de la visualización de la granulometría).
b.- Densidad aparente (Según indicaciones del profesor)
4.4 Efectúe la trituración del mineral.
4.5 Observar la forma de regular el “setting” de descarga.
4.6 Cuartear 1 Kg del producto chancado para determinar:
a.- Análisis granulométrico con las mallas adecuadas (1/2 “, 4, 6, 10, 16, 20)
b.- Densidad aparente (Según indicaciones del profesor)

Experiencia 2: Chancadoras cónicas
4.7 Cada grupo recibirá. mineral para alimentar a chancadora (puede utilizarse el
mineral triturado en la chancadora primaria )
4.8 Pesar la muestra y determinar:
a) Análisis granulométrico de alimentación (mallas 4, 6, 10, 16, 20)
b) Densidad Aparente
4.9 Efectuar la trituración del mineral
4.10 Cuartear 500 grs. y determinar la distribución granulométrica del

producto chancado.
5.1 Con los resultados obtenidos en su trabajo con cada chancadora, se

pide determinar:
a) Cuadros de resultados por cada etapa de chancado
b) Curvas de distribución granulométrica en papel log log. Utilice las

plantillas Moly Cop
c) F80 y P80, de la alimentación y producto de cada alimentación, por

Thales y calculados gráficamente
PROCESO
Reducción de las rocas de forma manual con una comba.
Los residuos de la bolsa con tamaño pequeño (205 gr.), son llevadas al tamizador el
mismo que se programa a 15 minutos con una amplitud de 30.
Seguidamente calculamos el peso de cada recipiente en la balanza.
Se obtuvo un residuo de:

En la siguiente tabla se puede observar a detalle las muestras y sus respectivos

pesos.
MALLA ABERTURA PESO % EN % %
(TYLER (MICRAS) (GR) PESO ACUMULADO ACUMULADO
) PARCIAL RETENIDO (+) PASANTE (-)
4 4.75 mm 38.8 18.89 18.89 81.11

6 3.36 mm 25.4 12.37 31.26 68.74
8 2.36 mm 20.9 10.18 41.43 58.57
10 2.00 mm 12.8 6.23 47.66 52.34
70 213 mm 77.8 37.88 85.54 14.46
100 150 mm 6.3 3.07 88.61 11.39
120 125 mm 2.1 1.02 89.63 10.37
140 105 mm 4.1 2.00 91.63 8.37
Residu - 17.2 8.37 100.00 -
o
TOTAL 205.4 100 305.36
Peso de la hoja 4.4

peso de la muestra 205.4
La muestra que quedo semipulverizada a la cual le llamamos “FINO” también fue

llevado al tamizador
Seguidamente calculamos el peso de cada recipiente de la misma manera que el

proceso anterior, ya con los datos obtenidos, procedemos a efectuar el cuadro y
gráficos de este segundo proceso.
MALLA ABERTURA PESO % EN ACUMULADO ACUMULADO

(TYLER) (MICRAS) (GR) PESO RETENIDO (+) PASANTE (-)
PARCIAL
4 4.75 mm 0 - - 100.00
6 3.36 mm 94.2 16.39 16.39 83.61
8 2.36 mm 79.2 13.78 30.17 69.83
10 2.00 mm 246.9 42.95 73.12 26.88
70 213 mm 57.8 10.06 83.18 16.82
100 150 mm 19.1 3.32 86.50 13.50
120 125 mm 4.9 0.85 87.35 12.65
140 105 mm 13 2.26 89.61 10.39
Residuo - 59.7 10.39 100.00 -
TOTAL 574.8 100 333.68
Peso de la hoja 4.4
peso de la muestra 574.8
Total
120
100
80
60
40
20
0
105 125 150 2.00 2.36 213 3.36 4.75
mm mm mm mm mm mm mm mm
Total
5. Anexos
Cuestionario
5.1 Cuáles son las diferencias importantes entre la chancadora de

quijadas y la chancadora cónica. ¿Será posible reemplazar la
chancadora cónica por la de quijadas y viceversa?
La chancadora de quijada es el equipo de reducción de tamaño más

usado en la industria minera por su simplicidad y fácil operación. El
equipo se usa para tener razones de reducción de tamaño en el orden de
3 a 1 o de 4 a 1. Dichos valores dependen básicamente de la dureza del
mineral y del tamaño obtenido en la voladura, lo cual quiere decir que
rocas duras tiene a quebrarse con facilidad, y tamaños muy grandes
pueden ser poco competentes con la eficiencia del equipo. La chancadora
de quijada se encuentra en plantas de minerales metálicos y de no-
metálicos, mientras que la chancadora cónica se emplea para trituración o
reducción más fina, también es conocida como chancadora Symons. Las
Symons se usan comúnmente para la trituración secundaria, terciaria o
cuaternaria. Lo hacen mediante un diseño de cámara diferente, que es
más plana y opera a aproximadamente al doble de la velocidad de
rotación de una trituradora giratoria de tipo primario.
5.2 Justifique la necesidad de utilizar los procesos de conminución tanto

en las operaciones mineras así como en las metalúrgicas
El término conminución se usa para señalar el proceso de reducción del
tamaño de las rocas.
Debido a que la mayoría de los minerales se encuentran diseminados e

íntimamente ligados con la ganga, ellos tienen que ser primeramente
liberados antes de ser separados. Esto se consigue con la Conminución,
en la cual el mineral es paulatinamente reducido hasta que las partículas
de mineral limpio puedan ser separadas por los métodos disponibles. La
conminución en su etapa inicial se lleva a cabo en la mina con la voladura
y de esta manera se facilita el manipuleo del material volado en los rajos
con scrapers, palas, etc., en las galerías con palas, scoops, etc. y
manipuleo en carros mineros, correas transportadoras, etc. Y en canteras
produciendo material con una granulometría uniforme.
5.3 Explique por qué se realiza el análisis granulométrico antes (F80) y

después (P80) de la trituración.
Sirve para realizar la síntesis entre el material obtenido y con el producto
final, así obtener datos de los estratos. Ya que al tener nuestra muestra
(F80) será procesada en la chancadora, posteriormente pasara al Rot-Up
para realiza en análisis granulométrico y si está en condiciones adecuadas
para otros procesos pasa a ser nuestro P80, así mismo podrá ser llevado a
otros campos de la minería como su F80 los cuales podrán utilizar para
distintos fines mineros.
5.4 Explicar cómo afectan las siguientes variables en la capacidad de las

chancadoras de quijadas:
 Tamaño de la alimentación.
Al utilizar una cantidad mínima de alimentación esto no sería eficiente
ya que no podrá realizar ningún tipo de trituración, y si excedemos la
capacidad lo más seguro es que la maquina se sobrecaliente y se
averíe. Además por ser una maquinaria necesita un mantenimiento

continuo para evitar fallas y así optimizar su rendimiento.
 Tamaño del producto

El tamaño del producto está en una relación con las veces que pasa
por chancadora, ya que al pasar más veces por esta, el tamaño de
nuestra muestra será más pequeña.
 Dureza del mineral

Esto genera una variación con el producto, ya que el tipo de roca al
que se le aplique una reducción de tamaño en la chancadora,
debemos realizar su estudio granulométrico para obtener su peso
específico y densidad, con estas variables podremos determinar si el
chancado es un método viable para continuar con el proceso
5.5 ¿A la hora de elegir entre el uso de una chancadora de mandíbula y

una giratoria, cuales son los factores más importantes que se deben
tomar en cuenta?
Son dos factores: el tamaño y la dureza de las piedras o muestra.
Esto se realiza mediante procesos de comparación como lo es la escala

de Mohs, el cual nos ayudara y es referencia para determinar cuál es el
método más conveniente para procesar y tratar cualquier mineral.
En cuento a tamaño nos referimos a unidades cubicas, es decir el

volumen, ya que al realizar la voladura, podemos obtener material de
distintas dimensiones las cuales pueden demasiado grande o demasiado
pequeñas, las cuales son transportadas para ser analizadas y determinar
cuál será el método que se realizara para reducir su tamaño.
5.6 Como se especifican las chancadoras primarias. Ejemplos

Es el primer proceso que se realiza en la chancadora, giratoria, de
quijadas o de impacto horizontal.
Esto se realiza generalmente en estratos o muestras de tamaños

medianos en relación a los granos que se busca. Esto servirá para futuros
procesos.
OBSERVACIONES:
Se presento inconvenientes al momento de realizar el pre-chancado ya que
solamente contábamos con un pico, y la lona de jebe se encontraba en mal estado.
Todo fue realizado correctamente, gracias al uso adecuado de EPPs durante este
taller.
CONCLUSIÓN:
La importancia del chancado para el procesamiento de minerales, radica es que
mediante ella, es posible liberar los minerales valiosos de los estériles y preparar las
superficies y el tamaño de las partículas para pasar al siguiente proceso “molienda”.
Bibliografía
 Compendio de Conminución
Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología
Juan Rivera Zeballos (2003)
 Tecnología del Procesamiento de Minerales.
B.A. Wills (1995)
 Procesamiento de minerales
José Manzaneda

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Identificar las operaciones que se efectúan con las máquinas de Trituración

En las plantas concentradoras de minerales las operaciones de Conminución se

La Conminución se refiere a la reducción de tamaño de los minerales, cuyo

Las partes más importantes de la chancadora de quijada y de cono, se presenta

a) Tonelaje de alimentación y continuidad de la operación

b) Granulometría de alimentación y descarga.

c) Ejecución de las normas de mantenimiento de la máquina.

d) Dimensiones del "set" y del desgaste de "liners".

 Chancadoras de laboratorio de quijada y cónica

 Mallas de abertura gruesa, Juego de mallas Tyler.

 Lona de jebe y accesorios para muestrear, probetas de 1000 cc.

 Balanza digital (Sensibilidad: 1 gr).

 Brochas, espátulas, cucharas de fierro, protector de polvo, lonas

Experiencia 1: Funcionamiento de Chancadoras de quijada

4.1 Efectúe el reconocimiento de las partes principales de la trituradora

4.2 Cada grupo recibirá mineral para alimentar la chancadora.

4.3 Pesar 4 Kgs. de la muestra y determinar:

b.- Densidad aparente (Según indicaciones del profesor)

4.4 Efectúe la trituración del mineral.

4.5 Observar la forma de regular el “setting” de descarga.

4.6 Cuartear 1 Kg del producto chancado para determinar:

b.- Densidad aparente (Según indicaciones del profesor)

Experiencia 2: Chancadoras cónicas

4.8 Pesar la muestra y determinar:

a) Análisis granulométrico de alimentación (mallas 4, 6, 10, 16, 20)

4.9 Efectuar la trituración del mineral

4.10 Cuartear 500 grs. y determinar la distribución granulométrica del

5.1 Con los resultados obtenidos en su trabajo con cada chancadora, se

a) Cuadros de resultados por cada etapa de chancado

b) Curvas de distribución granulométrica en papel log log. Utilice las

c) F80 y P80, de la alimentación y producto de cada alimentación, por

Seguidamente calculamos el peso de cada recipiente en la balanza.

Se obtuvo un residuo de:

En la siguiente tabla se puede observar a detalle las muestras y sus respectivos

4 4.75 mm 38.8 18.89 18.89 81.11

Peso de la hoja 4.4

La muestra que quedo semipulverizada a la cual le llamamos “FINO” también fue

Seguidamente calculamos el peso de cada recipiente de la misma manera que el

MALLA ABERTURA PESO % EN ACUMULADO ACUMULADO

5.1 Cuáles son las diferencias importantes entre la chancadora de

La chancadora de quijada es el equipo de reducción de tamaño más

5.2 Justifique la necesidad de utilizar los procesos de conminución tanto

Debido a que la mayoría de los minerales se encuentran diseminados e

5.3 Explique por qué se realiza el análisis granulométrico antes (F80) y

5.4 Explicar cómo afectan las siguientes variables en la capacidad de las

averíe. Además por ser una maquinaria necesita un mantenimiento

 Tamaño del producto

 Dureza del mineral

5.5 ¿A la hora de elegir entre el uso de una chancadora de mandíbula y

Esto se realiza mediante procesos de comparación como lo es la escala

En cuento a tamaño nos referimos a unidades cubicas, es decir el

5.6 Como se especifican las chancadoras primarias. Ejemplos

Esto se realiza generalmente en estratos o muestras de tamaños

Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología

Juan Rivera Zeballos (2003)

 Tecnología del Procesamiento de Minerales.

B.A. Wills (1995)

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