Manual O&m

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO EN LAS
LOCALIDADES DE CHANGOMARCA, LOS TOCHES, LA PAUCA, SANTA ROSA DE TUMAR Y MARAMPAMPA,

DISTRITO DE HUAMBOS - CHOTA - CAJAMARCA”
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
SISTEMAS DE SANEAMIENTO Y ABASTECIMIENTO
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

SANEAMIENTO BASICO EN LAS LOCALIDADES DE CHANGOMARCA,
LOS TOCHES, LA PAUCA, SANTA ROSA DE TUMAR Y MARAMPAMPA,
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMAS DE SANEAMIENTO Y ABASTECIMEINTO

1. CONSIDERACIONES GENERALES
Este manual presenta la concepción y estructura básica de los sistemas de agua y

saneamiento, así como consideraciones generales en cuanto a la estructura de la
organización comunal a cargo del servicio de agua potable y saneamiento del
Centro Poblado de Chabarbamba.
En el capítulo 2 se expone la propuesta de organización para la comunidad.
El capítulo 3 presenta una base técnica en donde se indican generalidades

relacionados a los sistemas de agua potable y saneamiento.
En el capítulo 4 se presenta una descripción del sistema propuesto.
Por último, en el capítulo 5 se indican, en términos generales, las tareas que debe
llevar a cabo el operador del sistema.
Este manual deberá ser utilizado por todo el personal que estuviera involucrado en
las actividades de mantenimiento de redes, correspondiéndole la atribución de
proponer en cualquier momento modificaciones, actualizaciones técnicas o
sugerencias, logrando optimizar su contenido.
Asimismo, le corresponde a la Junta Administradora de Servicios de Saneamiento

(JASS) el análisis y difusión de este manual.

2. ORGANIZACIÓN DE LA COMUNIDAD PARA LA GESTIÓN DE LOS

SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO
2.1. Marco legal
Dada la importancia de la participación de las comunidades rurales en la gestión y

sostenibilidad de los servicios de agua y saneamiento, el Ministerio de Vivienda,
Construcción y Saneamiento emitió en el año 2010 dos Resoluciones Ministeriales. En
ellas se brinda orientación sobre cómo deben organizarse las comunidades, cuáles
son las funciones que deben desempeñar y cuáles son las herramientas de gestión
que deben organizar y aprender a manejar.
Las dos Resoluciones Ministeriales que tratan estos temas son:
 Resolución Ministerial N° 205-2010 VIVIENDA, en la cual se aprueba el Modelo

de Estatuto para el funcionamiento de las Organizaciones Comunales
encargadas de la gestión de los servicios de saneamiento en las
comunidades rurales.
Esta Resolución Ministerial orienta sobre cómo se constituye una
Organización Comunal, indicando que puede ser una Junta Administradora
de los Servicios de Saneamiento (JASS), una Asociación, un Comité u otra
forma de organización elegida voluntariamente por la comunidad. Dicha
Organización Comunal se forma específicamente para administrar, operar y
mantener los servicios de agua y saneamiento de la comunidad rural.
Se explican aquí los estatutos y los órganos que la conforman, además de los
cargos y funciones de sus miembros, así como la forma de realizar la
rendición de cuentas.
 Resolución Ministerial N° 207-2010 VIVIENDA, brinda orientaciones sobre las
principales herramientas de gestión con las que cuentan las Organizaciones
Comunales. Estas herramientas son el Plan Operativo Anual, el Presupuesto
Anual y cómo se calcula la cuota familiar.
La base legal de la gestión de los servicios de saneamiento en las comunidades

rurales promueve la gestión comunitaria, entendiéndola como el resultado de un
proceso de participación de la comunidad en todas las fases del ciclo del
proyecto.

Al promover la creación de Organizaciones Comunales para realizar la gestión local

de los servicios de agua y saneamiento, el Ministerio de Vivienda, Construcción y
Saneamiento reconoce el potencial organizativo existente en las comunidades
rurales para realizar la gestión responsable, cumpliendo el rol de gestores del
desarrollo, en alianza y con el acompañamiento del Programa Nacional de
Saneamiento Rural (PNSR).
2.2. JASS
Toda comunidad rural, en la que se ejecute un proyecto de agua y saneamiento,

asume el compromiso de la sostenibilidad de los sistemas, para lo cual debe
constituir una Organización Comunal, tomando en cuenta las orientaciones de la
Resolución N° 205-2010-VIVIENDA.
La JASS es una organización comunal sin fines de lucro, elegida voluntaria y

democráticamente por las comunidades, cuyo objetivo principal es asumir la
administración, operación y mantenimiento de los servicios de saneamiento. Se
llaman servicios de saneamiento a los que brindan agua potable y aseguran la
disposición sanitaria de las excretas.
Su estructura organizacional se esquematiza a seguir:
Figura 2.1 - Organización comunal para la gestión de los servicios de saneamiento
La JASS debe ser reconocida por la Municipalidad Distrital de su Jurisdicción. El

Consejo Directivo electo debe solicitar la Resolución de Reconocimiento ante la
Municipalidad.

En caso de que la comunidad ya cuente con una JASS o que haya existido
anteriormente, es posible realizar la adecuación y reactivación.
En cumplimiento de su rol como prestadores de los servicios de saneamiento rural, la

JASS realiza cuatro funciones claves para brindar un buen servicio a los usuarios de
la comunidad:
o Gestionar los servicios de agua y saneamiento.

o Realizar la operación y mantenimiento del sistema.
o Recaudar la cuota familiar.
o Educar a las familias usuarias para valorar y cuidar los sistemas.
Figura 2.2 – Funciones clave de la JASS
La organización comunal operadora de servicios de agua y saneamiento permite a

la comunidad relacionarse mejor con la Municipalidad, y otras organizaciones
gubernamentales y no gubernamentales, que puedan apoyar la gestión sostenible
de los servicios de agua y saneamiento.
Asimismo, la comunidad organizada contará con el Área Técnica Municipal (ATM)

como una instancia de acompañamiento, supervisión y asistencia a nivel del
gobierno local correspondiente. En coordinación con el Gobierno Municipal, el
PNSR apoyará la conformación, capacitación y operaciones del ATM, para así
fortalecer la función de asistencia técnica y sostenibilidad de los mecanismos de
gestión.

2.2.1. Asamblea General
La Asamblea General debe reunirse ordinariamente cada 3 meses y

extraordinariamente cuando sea necesario.
Las funciones que le competen son:
o Aprobar el Plan Operativo Anual y Presupuesto Anual.

o Aprobar la cuota familiar.
o Aprobar el reajuste de la cuota familiar.
o Aprobar el Estatuto de la organización comunal y sus modificaciones.
o Aprobar el Reglamento de la prestación de los servicios de saneamiento y sus
modificaciones.
o Elegir a los miembros del Consejo Directivo y al Fiscal, además de
sancionarlos cuando incurran en acción u omisión calificada como falta.
o Aprobar las sanciones propuestas por el Consejo Directivo a los asociados de
los servicios de saneamiento.
o Implementar las políticas emitidas por el ente rector.
o Resolver los reclamos presentados por los usuarios.
o Convocar a sesión del Consejo Directivo cuando se considere conveniente.
o Aprobar la firma de contratos o convenios con instituciones públicas o
privadas.
o Otras que estén relacionadas con la prestación de los servicios de
saneamiento.
2.2.2. Consejo Directivo
Es el ente responsable y está conformado por personas elegidas democráticamente

en una asamblea general de usuarios para realizar actividades de administración,
operación y mantenimiento de los sistemas de agua potable y saneamiento.
El Consejo Directivo debe estar constituido como mínimo por cinco miembros:
 01 Presidente/a
 01 Secretario/a
 01 Tesorero/a
 02 Vocales

Los miembros del Consejo ejercerán el cargo por dos años. Sin embargo, al término
de dicho plazo, la Asamblea General deberá reelegir a por lo menos dos miembros
del Consejo Directivo, con al objetivo de darle continuidad a la gestión.
Por lo menos dos de los miembros deben ser mujeres, promoviendo con esta
medida la equidad entre mujeres y hombres en la participación y el liderazgo
comunal.
Las funciones específicas del Consejo Directivo de la JASS están señaladas en la

Resolución Ministerial N° 205-2010-VIVIENDA:
o Administrar, operar y mantener los servicios de saneamiento.

o Velar por el patrimonio de la organización comunal.
o Convocar a la Asamblea General Ordinaria, según lo dispuesto en el Estatuto.
o Registrar el nombramiento de los miembros del Consejo Directivo y del Fiscal
ante la Municipalidad Distrital de su jurisdicción, obteniendo la constancia de
inscripción de la organización comunal.
o Elaborar y dar fiel cumplimiento al Reglamento de Prestación de Servicios de
Saneamiento de la Organización Comunal del Centro Poblado Rural.
o Elaborar y evaluar el Plan Operativo Anual, el Presupuesto Anual y la
propuesta de la cuota familiar, así como la propuesta de la cuota de
inscripción y cuota extraordinaria.
o Seleccionar el personal necesario para realizar labores de operación y
mantenimiento de los servicios.
o Aprobar la solicitud de inscripción de nuevos asociados.
o Recaudar la cuota de inscripción y la cuota familiar y sus posibles reajustes.
o Rendir cuentas a la Asamblea Comunal de la JASS con la frecuencia
acordada según Estatuto.
o Apoyar y supervisar la ejecución de los proyectos y obras destinados al
mejoramiento de la prestación de los servicios de saneamiento.
o Proponer a la Asamblea General las sanciones y multas a ser impuestas a los
asociados de los servicios de saneamiento.
o Aplicar sanciones y multas previamente aprobadas por la Asamblea
Comunal. Realizar las coordinaciones que fueran necesarias con el Municipio,
las instituciones de salud, educación y otras instituciones.

A continuación, se establecen las funciones específicas de cada uno de los

miembros del Consejo Directivo.
a) Presidente/a
o Ejercer la representación legal de la JASS.

o Convocar y presidir las reuniones de la Asamblea General y del Consejo
Directivo.
o Controlar el manejo de los recursos económicos, autorizar los gastos y
aprobar la rendición de cuentas (informe de ingresos y egresos), que
presente el tesorero.
o Abrir y retirar en forma mancomunada con el tesorero una cuenta de ahorros
para depositar los fondos de la JASS.
o Dar cuenta en forma conjunta con el tesorero sobre la marcha del servicio
ante el Consejo Directivo y la Asamblea General en aspectos técnicos y
económicos.
o Supervisar permanentemente la marcha del Plan Operativo Anual (POA) y la
calidad del servicio.
o Velar por el cumplimiento del Estatuto de la JASS, los acuerdos de las
Asambleas y del Consejo Directivo.
o Proponer, presentar y sustentar ante la Asamblea Comunal propuestas de
proyectos, relacionados al servicio de saneamiento, a ejecutarse en bien de
la organización comunal.
o Otras funciones que le asigne la Asamblea General.
b) Secretario/a
o Redactar y certificar las actas del Consejo Directivo y de la Asamblea

General. Llevar el libro de actas de las sesiones de la Asamblea Genera y del
Consejo Directivo.
o Dirigir y controlar el trabajo del personal contratado (operador).
o Custodiar los libros y archivos de la JASS.
o Remplazar al presidente en caso de ausencia.
o Apoyar al presidente para la formulación y control del POA.
o Actualizar permanentemente el libro padrón de asociados.

o Tomar asistencia a los asociados en las Asambleas generales, verificando el

cumplimiento del quorum correspondiente.
o Llevar un control de los reclamos presentados por los usuarios y/o asociados y
encargarse de su tramitación.
o Otras funciones que indique el presidente.
c) Tesorero/a
o Recaudar las cuotas que fije la Asamblea General y demás ingresos de la

Organización Comunal.
o Velar por los fondos y valores materiales de la Organización Comunal.
o Presentar mensualmente el informe de ingresos y egresos debidamente
documentado para su aprobación por el Consejo Directivo y el Informe Final
Anual con aprobación del presidente.
o Apoyar al presidente en la elaboración y control del Presupuesto Anual.
o Llevar actualizado el Libro Padrón de Asociados con el Registro de
Aportaciones u otras cobranzas realizadas.
d) Vocales
o Apoyar a los miembros del Consejo Directivo a fin de que las funciones se
cumplan con la mayor eficiencia.
o El primer vocal se encarga de la organización y difusión de las actividades
sociales necesarias para la recaudación de fondos adicionales, para
conservar y mejorar los servicios de saneamiento y financiar el
funcionamiento cotidiano de la JASS.
o El segundo vocal se encarga de las actividades de promoción de la salud,
educación la higiene sanitaria.
o Asumir las funciones de algún miembro ausente de manera temporal.
2.2.3. Fiscal
Elegido para defender los intereses de la JASS. Desempeñará su cargo por un lapso
de 3 años.
Sus principales funciones corresponden a:

o Supervisar y fiscalizar la labor del Consejo Directivo.

o Estar presente en las sesiones del Consejo Directivo con derecho a voz, pero
sin voto.
o Convocar a Asamblea General cuando lo considere necesario y cumpla con
el porcentaje mínimo establecido en el Estatuto.
o Incluir en la Asamblea General Ordinaria o Extraordinaria, algún tema que
considere necesario y relevante para los intereses de la JASS.
o Actuar como mediador en la solución de conflictos.
2.3. Asociados
El asociado, es la persona inscripta en el Padrón de Asociados como representante

de los miembros de una familia usuaria de los servicios de agua y saneamiento. No
pueden acceder quienes no tengan una vivienda construida, es decir, no se
consideran los lotes vacíos.
Sus derechos son:
o Elegir y ser elegido en Asamblea General como miembro del Consejo

Directivo de la JASS, siempre que cumpla con los requisitos del Estatuto.
o Ejercer su voz y voto en la Asamblea General.
o Representar o hacerse representar en la Asamblea General.
o Vigilar la gestión y administración del Consejo Directivo.
o Gozar de los beneficios que se producen en la organización comunal.
o Convocar a Asamblea General, si lo solicita al menos un 20% del total de
asociados hábiles.
o Ser atendido en su reclamo, sin exigencia de pago previo alguno. Tener
acceso a la contabilidad de la organización comunal de acuerdo a los
procedimientos que para este fin la Asamblea General apruebe.
Sus obligaciones son:
o Participar en las Asambleas o jornadas de trabajo convocadas por el Consejo

Directivo.
o Pagar puntualmente la cuota familiar aprobada en Asamblea General.
o Cumplir con lo establecido en el Estatuto y Reglamento interno.
o Obedecer las decisiones de la Asamblea General y del Consejo Directivo.

o Utilizar el agua exclusivamente para consumo humano (agua para beber,

preparar alimentos e higiene personal y doméstica).
2.4. Recursos para la gestión de los servicios
A continuación, se presenta un cuadro en donde se mencionan herramientas que

permiten a la JASS planificar, controlar y conducir bien la gestión de los servicios:

Cuadro 2.1 – Herramientas de gestión y responsabilidades

3. DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS PROPUESTOS
3.1. Sistema de Agua Potable
Por la ubicación de la captación que se ubica en la Localidad de Los Toches,

se tendrá que bombear mediante un sistema de electrobomba trifásico las
aguas hacia la parte alta, para luego almacenar el agua y distribuirla a las
cinco localidades beneficiarias del proyecto. Por la ubicación del reservorio
general y la topografía del terreno no se podrá dotar de agua al total de las
viviendas, siendo las viviendas beneficiarias por localidad las siguientes:
CONEXIONES AGUA POTABLE
LOCALIDAD VIVIENDAS POBLACION
CHANGOMARCA 59 295
LOS TOCHES 99 495
PAUCA 46 230
TUMAR 24 120
MARAYPAMPA 16 80
TOTAL 244 1220
3.2. Unidades Básicas de Saneamiento (UBS) con arrastre hidráulico
Si bien es cierto el presente proyecto no puede beneficiar a la parte alta de

las viviendas de Los Toches, Changomarca y La Pauca, si se le pueda
beneficiar con la construcción de UBS con arrastre hidráulico toda vez que
estas viviendas se abastecen de agua de unas pequeñas captaciones de la
parte alta. Siendo las viviendas beneficiarias con UBS las siguientes:
UBS
LOCALIDAD VIVIENDAS POBLACION
CHANGOMARCA 104 520
LOS TOCHES 102 510

PAUCA 63 315
TUMAR 24 120
MARAYPAMPA 16 80
TOTAL 309 1545
3.3. CUADRO RESUMEN DE METAS
COMPONENTE INDICADO EN EXPEDIENTE TÉCNICO
SISTEMA DE AGUA POTABLE
COMPONENTE UNIDAD CANTIDAD
LOCALIDAD DE LOS TOCHES
CAPTACION DE TIPO LADERA und 1.00
LINEA DE CONDUCCION ml 1,396.21
LINEA DE IMPULSIÓN ml 470.00
CONSTRUCCION DE CISTERNA ENTERRADA V=60M3 und 1.00
CASETA DE BOMBEO und 1.00
SISTEMA DE MEDIA TENSIÓN und 1.00
RESERVORIO APOYADO V=30.00 M3 und 1.00
CASETA DE VÁLVULAS und 1.00
CERCO PERIMETRICO EN RESERVORIO und 1.00
RESERVORIO APOYADO V=5.00m3 und 1.00
RED DE ADUCCION Y DISTRIBUCIÓN ml 2,674.85
VALVULA DE CONTROL und 3.00
VALVULA DE PURGA und 4.00

VALVULA DE AIRE und 2.00
CÁMARA ROMPE PRESIÓN TIPO 7 und 8.00
CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE und 99.00
LOCALIDAD DE CHANGOMARCA
RESERVORIO APOYADO V=10.00 M3 und 1.00
LOCALIDAD SANTA ROSA DE TUMAR
PASE AEREO L=20.00 ML und 2.00
PASE AEREO L=25.00 ML und 2.00

LOCALIDAD LA PAUCA-MARAMBAMBA
CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE - LA PAUCA und 46.00
CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE - MARAMPAMPA und 16.00
ALCANTARILLADO
COMPONENTE UNIDAD CANTIDAD
UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO CON ARRASTRE und 309.00

HIDRAULICO (UBS= 309
Unid.)
CAJA DE INSPECCIÓN und 309.00
BIODIGESTOR und 309.00
POZO DE PERCOLACIÓN und 309.00
MITIGACION AMBIENTAL und 1.00
CAPACITACIÒN A LA JASS Y EDUCACION SANITARIA und 1.00

4. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Operar el sistema de agua consiste en hacer funcionar correctamente cada uno de

los componentes del sistema de agua, asegurando que éste brinde cantidad,
calidad y continuidad en el servicio, para la satisfacción del usuario.
Mantener el sistema de agua se asocia a las acciones que se realizan en las

instalaciones y equipos del sistema para prevenir o reparar daños que puedan
perjudicar su buen funcionamiento. En tal sentido se distingue:
 Mantenimiento preventivo: son las acciones que se realizan para prevenir

daños en los equipos e instalaciones del sistema, como ser inspección de
seguridad, ajustes, reparaciones, limpieza, etc. Estas acciones deben llevarse
a cabo en forma periódica en base a un plan de trabajo establecido.
 Mantenimiento correctivo: son todas aquellas acciones que se ejecutan para
reparar daños en el equipo e instalaciones, ya sean causados por accidentes
o deterioro por tiempo de uso.
4.1. Operador
La JASS, representada por el Consejo Directivo, es responsable directa de la

operación y mantenimiento del sistema de agua. El Consejo Directivo nombra y/o
contrata los servicios de una persona encargada de la operación del sistema:
operador.
El operador cumple y hace cumplir las acciones referidas al mantenimiento del

sistema de agua potable y saneamiento. Es la persona calificada o responsable de
la adecuada operación y mantenimiento de las instalaciones del sistema de agua
potable.
El operador debe cumplir y hacer cumplir todas las funciones y responsabilidades

establecidas en los estatutos y reglamentos que se refieren al operador y al usuario.
A continuación, algunas de las responsabilidades:
o Operar y mantener adecuadamente los servicios de agua para consumo

humano.
o Cumplir con las disposiciones de la JASS.
o Inspeccionar periódicamente cada componente del sistema.
o Informar mensualmente al Consejo Directivo de la JASS sobre el estado de
conservación y funcionamiento de cada uno de los componentes del
sistema.

o Llevar el registro y control de la operación y mantenimiento en el cuaderno

del operador, haciendo un reporte mensual al consejo directivo de la JASS.
o Informar a la JASS sobre las necesidades de adquisición de materiales,
herramientas, repuestos e insumos para el buen funcionamiento del sistema.
Deberá custodiar los materiales y herramientas que recibe de la JASS bajo su
entera responsabilidad.
o Maniobrar las válvulas de control del sistema de agua potable y
alcantarillado sanitario, como único autorizado.
o Reparar los desperfectos en líneas de agua. Realizar cambios de tubos,
válvulas y accesorios.
o Otras actividades que le asigne la JASS.
El operador deberá vivir en la comunidad a la que representa, ser usuario, saber leer
y escribir, ser mayor de 18 años y, haber participado en los talleres de capacitación
para operadores y en las actividades de interés comunal.
Es importante que durante la ejecución de obra se capaciten, además de los

miembros de la JASS a los usuarios de la comunidad, para que posteriormente
asuman el cargo de operadores.
4.2. Principales tareas de mantenimiento
4.2.1. Agua potable
Las tareas de mantenimiento a llevar adelante por el operador dependen de las

características del sistema y sus componentes. A seguir se presentan, en forma
general, algunas de estas tareas de mantenimiento que le competen al operador
del sistema:
o Los alrededores de la captación, planta de tratamiento y reservorio deben

mantenerse libres de malezas y basura. Si se observa que la vegetación está
muy crecida o se está arrojando basura, se debe coordinar con el operador
para que proceda a la limpieza correspondiente.
o Realizar la limpieza interna de cada uno de los componentes del sistema
según el periodo definido en el Manual de Operación y Mantenimiento del
sistema.

o Lubricar y aceitar las válvulas y girarlas periódicamente a fin de evitar que se

oxiden.
o Pintar las compuertas, tapas metálicas y válvulas con pintura anticorrosiva
para evitar la oxidación. Pintar las paredes exteriores y techo de las
estructuras.
o Si se notan rajaduras en las paredes de la captación, planta de tratamiento,
caseta de bombeo, reservorio, cámaras rompe presión u otros componentes
del sistema de agua, disponer que el operador las repare de acuerdo al
detalle establecido en el Manual de Operación y Mantenimiento del sistema.
o Si se observan fugas (o goteo) en las llaves, válvulas, tuberías, etc de
cualquier parte del sistema, disponer que el operador las repare o remplace
de acuerdo al detalle establecido en el Manual de Operación y
Mantenimiento del sistema.
o Verificar que la bomba de impulsión tenga el mantenimiento periódico
establecido en el Manual de Operación y Mantenimiento del sistema. Si el
equipo funciona con combustible, éste deberá estar disponible siempre para
que el sistema no deje de operar. El combustible debe estar almacenado en
un lugar seguro y en buenas condiciones para evitar derrames y accidentes.
o Si los cercos de la captación o el reservorio presentan alguna avería y no
están cumpliendo adecuadamente la función para la cual fueron
construidos, se deben reparar con la ayuda del operador o de la población
de ser necesario.
o La JASS debe verificar que el operador cumpla con realizar todas las
actividades de operación y mantenimiento, según lo establecido en el
Manual de Operación y Mantenimiento del sistema.
4.2.2. Saneamiento
Una vez instalados los baños dignos en los hogares, las familias se encargarán de
hacer un uso adecuado, limpiarlo y mantenerlo con el cuidado correspondiente. De
ser necesario un mantenimiento mayor como el tratamiento de lodos o por un mal
funcionamiento, es preciso solicitar apoyo al operador u otros técnicos de la JASS.
Cada uno de los cuatro tipos de UBS que propone el PNSR tiene una manera

diferente de funcionar, por lo tanto, su limpieza y mantenimiento también es

diferente.
4.3. Material de apoyo
4.3.1. Herramientas y materiales de trabajo
Se presenta a continuación un listado de recursos materiales necesarios que

deberán estar disponibles para que los servicios sean ejecutados de acuerdo a una
técnica apropiada.
Para el almacenamiento de herramientas, accesorios y materiales se debrá contar

con un local apropiado (almacén), donde cada material y/o accesorio deberá
tener su lugar y deberá contar con su respectiva tarjeta de control visible.
El cloro, así como el pegamente, deberán colocarse en lugares secos y ventilados,

lejos del alcance de los niños y de material inflamable (kerosene, gasolina, gas, etc).
A continuación se efectúa un listado no exhasutivo de herramientas y materiales de

utilidad para llevar adelante las tareas de operación y mantenimiento:
o Sierra
o Llave francesa
o Brocha
o Martillo
o Taladro manual
o Llave stilson
o Destornillador
o Llave simple
o Escobilla de alambre
o Wincha
o Lampa
o Aceitera
o Recipiente para calentar aceite
o Balde plástico de 10 litros de capacidad
o Pintura
o Lima
o Pico
o Tubo de ½’’, pegamento PVC, cinta teflón
o Tee o abrazadera teniendo en cuenta el grosor de la tubería matriz
o Adaptadores o uniones rosca macho-campana (transición)

o Codos 90° PVC de ½’’

o Válvulas de paso
o Grifos
El operario deberá contar con un cuaderno de almacén o de inventario y llevar al

día los ingresos y salidas de materiales.
4.3.2. Equipos de protección individual
Los equipos de protección individual sirven para proteger las partes del cuerpo del
trabajador que pueden estar expuestas a riesgos de accidentes que podrían surgir
durante la ejecución del trabajo.
La responsabilidad por el uso del equipo es del propio operador. Corresponde a

miembros del Consejo Directivo controlar, orientar y hacer cumplir el uso de estos
elementos de protección, tales como:
o Casco
o Botas de goma o PVC
o Calzado de seguridad con punta de acero
o Protector contra lluvia
o Chaleco fosforescente
o Guantes de fibra resistente y de buen material
Los accidentes de trabajo pueden ser evitados en la medida que se asuma la

responsabilidad de respetar las normas e instrucciones de seguridad laboral.
5. BIBLIOGRAFÍA
- PNSR. “La comunidad y los servicios de agua y saneamiento. Módulo 2”. Lima,
Perú – 2013.
- PNSR. “Administración, operación y mantenimiento de servicios de agua

potable y saneamiento. Módulo 3”. Lima, Perú – 2013.

ESTRUCTURAS DE CAPTACIÓN EN MANANTIALES

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURAS DE CAPTACION EN LADERA

1. CAPTACIONES EN MANANTIALES DE LADERA
1.1. Tipos de captaciones
1.1.1. Captación en manantial de ladera
La captación en manantial de ladera es una estructura que permite recolectar el

agua del manantial que fluye horizontalmente, llamado también de ladera.
Cuando el manantial es de ladera y concentrado, la captación consta de tres

partes: la primera, corresponde a la protección del afloramiento; la segunda, a una
cámara húmeda que sirve para almacenar el agua y regular el gasto a utilizarse; y
la tercera, a una cámara seca que sirve para proteger la válvula de salida.
1.2. Operación
Para poner en marcha, abrir la válvula de salida y mantener el cono de rebose en

su posición vertical.
La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la cámara húmeda.
1.3. Limpieza y desinfección
1.3.1. Limpieza
a) Limpieza externa
o Se inicia con la limpieza de piedra y malezas de la zona aledaña a la captación.
o Limpiar el canal de escurrimiento y la salida de la tubería de desagüe.
o En caso de grietas y rajaduras resanar las partes deñadas con partes iguales de
cemento y arena fina.
b) Limpieza interna
Finalizada la limpieza externa se prosigue con la limpieza interna:
o Abrir las tapas de la cámara seca y cámara húmeda.
o Cerrar la válvula de salida.

o Quitar el cono de rebose para que salga el agua por la tubería de limpia y
desagüe.
o Remover la tierra que se encuentra en el fondo.
o Limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y accesorios.
o Baldear y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.
o Medir en la cámara húmeda el caudal de ingreso.
1.3.2. Desinfección
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que
desinfectar para matar todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de la
construcción o reparación de las instalaciones.
Para desinfectar se requieren los siguientes materiales:
o Hipoclorito de calcio al 30 –35%

o Un balde
o Una cuchara sopera
o Un trapo
o Guantes de jebe para el operador
o Una escobilla
1.3.2.1. Primera desinfección
o Preparar la solución para la primera desinfección: echar seis cucharas grandes

de hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 10 litros de agua, o 3
cucharas soperas de hipoclorito de calcio de 70% en 10 litros de agua. Luego
disolver bien, removiendo cuidadosamente por espacio de 5 minutos.
o Con la solución y un trapo frotar accesorios, paredes internas y piso de cámara

húmeda.
La solución sobrante puede reutilizarse en otras estructuras con cámara húmeda

como ser cámaras de reunión, rompe presión, etc. Usar como máximo hasta 4
veces.
1.3.2.2. Segunda desinfección
o Preparar la solución para la segunda desinfección: echar 13 cucharas de cloro

al 30-35% en un balde con 10 litros de agua, o 7 cucharadas soperas de
hipoclorito de calcio de 70% en 10 litros de agua. Disolver bien removiendo
cuidadosamente.
o Colocar el tubo de rebose y esperar que llene la cámara húmeda por la mitad.
o Verter la solución en la cámara húmeda.

o Esperar que llene el agua hasta el nivel de rebose. Abrir la válvula de salida.
o Dejar correr el agua por la línea de conducción durante 30 minutos, y

transcurrido este tiempo volver a cerrar la válvula de salida y quitar el tubo de
rebose para que el agua corra y elimine los restos de cloro.
o Colocar nuevamente el cono de rebose
o Esperar que llene la cámara húmeda.
o Poner en marcha nuevamente la captación: abrir la válvula de salida y cerrar la

tapa de la cámara húmeda y de la cámara seca.
1.4. Mantenimiento
El cuadro que se presenta a continuación sintetiza las tareas que se requieren

efectuar para realizar el mantenimiento de la estructura de captación:

Cuadro 1.1 - Tareas de mantenimiento
HERRAMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
Girar las válvulas para que no se endurezcan.
MENSUAL Dar un cuarto (1/4) de vuelta hacia la izquierda Llaves de 1 ½”.
y derecha.
Limpiar las piedras y malezas de la zona
cercana a la captación.
Pico, lampa,
Limpiar el canal de escurrimiento. machete.
TRIMESTRAL Limpiar el dado de protección de la tubería de Balde graduado

limpia y desagüe y, el emboquillado del canal en litros,
de limpia. reloj y libreta de
Aforar el rendimiento de la fuente de agua en la campo.
salida de la tubería de limpia.
Limpiar y desinfectar las instalaciones.

Escobilla,
Lubricar y aceitar las válvulas de control. escoba, brocha,
lija.
SEMESTRAL Verificar la protección del afloramiento y la
Hipoclorito,
cámara húmeda. Si hay fugas o grietas, resanar
pintura,
la parte dañada utilizando igual cantidad de
cemento,
cemento y arena.
arena.
Proteger con pintura anticorrosivo la válvula de
control.
Pintar elementos metálicos ( tapas de válvula
de control, etc ) Brocha lija,
ANUAL
Pintar paredes exteriores y techo de la pintura.
captación.

2. BIBLIOGRAFÍA
- Agualimpia & Fondo Multilateral de Inversiones, “Manual de Operación y

Mantenimiento de sistemas de agua potable por gravedad sin planta de
tratamiento en zonas rurales”. Perú, Abril 2013.
- OPS, CEPIS. “Procedimientos para la operación y mantenimiento de

captaciones y reservorios de almacenamiento”. Lima, Perú – 2004.

LÍNEAS DE CONDUCCIÓN
Y REDES DE DISTRIBUCIÓN

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO LINEAS DE CONDUCION Y DISTRIBUCION

1. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN Y REDES DE DISTRIBUCIÓN
1.1. Base técnica
1.1.1. Línea de conducción
1.1.1.1. Definición
Se denomina línea de conducción a la tubería que conduce el agua empleando

solo la energía de la gravedad, desde la fuente de abastecimiento hasta el
reservorio de almacenamiento.
Figura 1.1 – Línea de conducción
1.1.1.2. Componentes
El cuadro que sigue presenta los principales elementos que componen la línea de
conducción.

Cuadro 1.1 – Componentes de líneas de conducción
Parte componente Características

Línea que abastece el reservorio de
almacenamiento desde la captación. Pueden
Tuberías
ser de PVC, HDPE (polietileno), hierro
galvanizado, entre otros.
Utilizados para los cambios de dirección o para
el control del flujo (codos de 90°, 45°, tees,
Accesorios
reducciones, válvulas de compuerta o de
mariposa.
Según el recorrido que tenga la línea se

Pases aéreos
requerirá de pases aéreos por ríos o quebradas.
Permiten el paso o cierre del flujo, así como

también permiten regular o limitar el caudal de
Válvulas de control
circulación. Se instalan en la estructura de
captación.
Se colocan en puntos altos de la línea (véase
Válvulas de aire
punto 1.1.4.1).
Se colocan en los puntos más bajos de la línea y
permiten el vaciado de tramos de línea para así
Válvulas de purga
eliminar sedimentos acumulados (véase punto
1.1.4.1).
Son estructuras hidráulicas destinadas a reducir
Cámaras rompe presión
la presión en la línea.
1.1.2. Red de distribución
Es el conjunto de tuberías, accesorios y dispositivos que permiten al usuario obtener

agua lo más cerca de su vivienda o dentro de ella, en forma continua, con una
presión adecuada y en la cantidad suficiente. Está conformada por un conjunto de
tuberías de diámetros variables, válvulas y accesorios.

Figura 1.2 – Red de distribución
Las redes pueden clasificarse en: redes principales o secundarias.
Las redes principales, denominadas también troncales o matrices, son tuberías de

mayor diámetro, responsables del abastecimiento a las redes secundarias.
Las redes secundarias, de menor diámetro, son las que durante su trayecto
abastecen a las conexiones domiciliarias.
El cuadro que sigue presenta los principales elementos que componen las líneas de
distribución.
Cuadro 1.2 – Componentes de la red de distribución
Tienen como función distribuir el agua. Pueden

Tuberías ser de PVC, HDPE (polietileno), hierro
Accesorios
mariposa.


Según el recorrido que tenga la red de
Pases aéreos
distribución podrían requerirse pases aéreos por
ríos o quebradas.
Son estructuras hidráulicas destinadas a reducir

Cámaras rompe presión
la presión en la red de distribución.
Permiten el paso o cierre del flujo, así como

Válvulas de control también permiten regular o limitar el caudal de
circulación (véase punto 1.1.4.1).
Empleadas para expulsar el aire que se acumula

Válvulas de aire
en la red (véase punto 1.1.4.1).
Empleadas para realizar periódicamente la

Válvulas de purga limpieza en tramos de la red (véase punto
1.1.4.1).
1.1.3. Conexión domiciliaria
La conexión domiciliaria de agua potable tiene como fin regular el ingreso de agua
potable a una vivienda. Ésta se ubicará entre la tubería de la red de distribución de
agua potable y la caja de registro.
Deberá contar con accesorios de empalme a la red de agua potable, llave de

paso y tubería de alimentación.

Figura 1.3 – Conexión domiciliaria
1.1.3.3. Conexiones previstas
En el proyecto elaborado se previeron 236 conexiones domiciliarias en viviendas

particulares y 03 conexiones en instituciones públicas (02 Instituciones Educativas y
01 comedor popular).
1.1.4. Dispositivos y accesorios
Los dispositivos y accesorios ubicados generalmente en las líneas, pueden

clasificarse en base a su aplicación: para operación y control del flujo, para permitir
el mantenimiento o para protección de la línea y partes componentes.
1.1.4.1. Válvulas
Se tienen las siguientes tipologías de válvulas:
a) Válvulas de control
b) Válvulas de descarga / purga
c) Válvulas ventosas
a) Válvulas de control
Las válvulas de control son dispositivos que permiten regular o interrumpir el flujo de
agua en conductos cerrados. Permiten controlar el caudal con cierta facilidad
cuando es necesario.

Una de las válvulas generalmente se coloca aguas arriba en la base de la línea, y

otras a lo largo de la línea, distribuyéndolas en puntos convenientes para permitir el
aislamiento y purga de tramos por causa de reparaciones, sin que exista la
necesidad de vaciar toda la línea.
Estas válvulas también van a permitir regular el caudal durante el llenado de la

línea, gradualmente y así evitar los golpes de ariete.
Estas válvulas han sido colocadas en las líneas de conducción y distribución, de

manera que permita vaciar algún tramo en el menor tiempo posible, sin necesidad
de tener que vaciar toda la línea.
Figura 1.4 – Esquema de ubicación de válvulas
R
v v
V
R - Válvulas de Compuerta
d
V - Ventosa
d
d - Válvula de descarga/purga
b) Válvulas de purga
Las válvulas de purga o de descarga se han colocado en los puntos bajos de las
líneas, para permitir la evacuación del agua siempre que sea necesario.
Esto ocurre generalmente, cuando se está llenando la línea para asegurar la salida
del aire, cuando se va a vaciar la línea para ser reparada o por otras razones de
naturaleza operacional, tales como limpieza de la línea mediante purgado de
sedimentos.
c) Ventosas para expulsión y admisión de aire
Las ventosas son dispositivos colocados en los puntos elevados de las tuberías,
permitiendo la expulsión del aire durante el llenado de la línea o del aire que
normalmente se acumula en esos puntos. Por otro lado, se tiene que las ventosas

dejan penetrar el aire en la tubería cuando está descargándose, porque de lo

contrario, la línea presentaría presiones internas negativas.
1.2. Operación y mantenimiento
1.2.1. Línea de conducción
1.2.1.1. Operación
o Para poner en funcionamiento: abrir la válvula de salida de la captación para

que el agua ingrese a la tubería de conducción.
o Para eliminar sedimentos y residuos: abrir la válvula de purga en la línea de

conducción, luego cerrarla.
o Para eliminar el aire acumulado en la tubería: abrir la válvula de aire, luego

cerrarla.
Figura 1.5 - Operación de válvulas en línea de conducción
1.2.1.2. Mantenimiento
Solo requiere chequear que no exista atoro en la tubería.
Si hay fugas en los tubos debe reemplazarse inmediatamente la parte dañada.

Cambiar válvulas y accesorios dañados.
En caso de existir grietas o partes dañadas en las estructuras, éstas deben repararse.
a) Desinfección de las tuberías
La desinfección de la tubería de conducción se efectúa con la desinfección de la

captación (véase el respectivo manual de operación y mantenimiento).

b) Limpieza externa en cámaras húmedas: reunión, distribución y rompe

presión
o Limpiar externamente las estructuras y sus alrededores retirando malezas, piedras

y otros materiales extraños.
o Profundizar los canales de coronación y limpia.
o Limpiar el dado móvil y el extremo del tubo de limpia y rebose.
o Reparar el alambre de púas del cerco perimétrico y repintar los postes.
o Reparar el lecho de piedras del canal de limpia y rebose.
o Limpiar y repintar las tapas metálicas.
o Engrasar pernos, tuercas y bisagras de las tapas sanitarias y de la puerta del

cerco perimétrico.
c) Limpieza interna en cámaras de reunión, distribución y rompe presión
o Quitar el tubo de rebose para evacuar las aguas de la cámara húmeda

retirando previamente el dado móvil.
o Limpiar con escobilla y badilejo las paredes, piso y accesorios de la cámara

húmeda y la parte interna de la tapa sanitaria.
o Enjuagar con abundante agua y dejar salir el líquido por la tubería de limpia.
Figura 1.6 - Limpieza interna de cámaras
d) Desinfección de cámaras de reunión, distribución y rompe presión
Luego de realizada la limpieza interna de las cámaras se procede a su desinfección.

Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que
desinfectar para matar todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de la
construcción o reparación de las instalaciones.
Para desinfectar se requieren los siguientes materiales:
o Hipoclorito de calcio al 30 –35%
o Un balde
o Una cuchara sopera
o Un trapo
o Guantes de jebe para el operador
o Una escobilla
o Preparar la solución para la desinfección: disolver 6 cucharas soperas de

hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 10 litros de agua, o 3 cucharas
soperas de hipoclorito de calcio de 65-70% en 10 litros de agua. Luego disolver
bien, removiendo cuidadosamente por espacio de 5 minutos.
o Con la solución preparada y un trapo frotar las paredes, piso y accesorios de la

cámara húmeda.
o Colocar el tubo de rebose y guardar la solución sobrante para otras estructuras

con cámara húmeda (máximo 4 usos).
o Cerrar las tapas metálicas.
o Proceder con otra estructura, si existiese.
e) Limpieza externa en estructuras sin cámara húmeda (cajas de válvulas

de aire y purga)
o Limpiar externamente las estructuras y sus alrededores retirando malezas, piedras

y otros materiales extraños.

Figura 1.7 - Limpieza externa de cámaras
o Abrir las tapas metálicas. Engrasar pernos y tuercas de tapas metálicas sanitarias.
o En caso de grietas o rajaduras en las estructuras resanar con partes iguales de

o Mantener la parte superior de las estructuras por encima del nivel del suelo.
o En el caso de las cajas con válvulas de purga de agua, profundizar y limpiar el

canal de limpia, limpiar el dado móvil y tapón perforado.
f) Limpieza interna en estructuras sin cámara húmeda (cajas de válvulas

de aire y purga)
o Retire todo material extraño que se encuentre al interior de las cámaras.
o Revisar si la grava de la caja de válvulas se ubica entre 3 a 5 cm debajo del nivel

de las tuberías, válvulas y accesorios.
o Maniobrar en uno y otro sentido las válvulas.
o Lubricar las válvulas existentes.
o Cerrar las válvulas de purga de aire.
o Abrir la válvula de agua para dejar operativa la línea de conducción.
o Cerrar las tapas metálicas sanitarias.

1.2.2. Res de distribución
1.2.2.1. Operación
o Para poner en funcionamiento: en el reservorio abrir la válvula de ingreso y de

salida, cerrar las válvulas de limpia y by-pass.
o Para el mantenimiento de la red de distribución mantener cerradas las válvulas

de ingreso, salida, limpia y by-pass del reservorio. Terminando las actividades,
abrir las válvulas de ingreso y salida, cerradas las válvulas de by-pass y limpia.
o Para el mantenimiento y abastecimiento de agua en las cámaras rompe presión

tipo 7, abrir y graduar la válvula de ingreso a la cámara húmeda.
o Abrir las válvulas de purga de agua y de aire para eliminar sedimentos y aire
acumulados en las tuberías. Luego cerrarlos.
o Abrir y calibrar las válvulas de control de acuerdo a la demanda en cada sector

u anotar esta acción en el cuaderno del operador. En caso de arreglo de roturas
o para realizar nuevas instalaciones, cerrar la válvula. Terminada esta actividad,
abrirla.
o Al final de los trabajos de desinfección de la red de distribución abrir las válvulas

de purga para eliminar el agua con el desinfectante de las tuberías.
Frente a eventuales interrupciones de servicio debido a deficiente producción de

agua potable, el abastecimiento podrá ser intermitente, necesitándose establecer
un criterio ordenado de abastecimiento sectorial.
Abastecer en forma racionada es establecer cuotas iguales de restricción en

términos de suministro de agua para sectores pre-establecidos. En términos
operacionales este proceso requiere mayor mano de obra, siendo perjudicial para
el sistema hidráulico.
Comunicar a la población con la debida anticipación el trabajo de mantenimiento

y la interrupción temporal en el servicio de abastecimiento de agua. Pedir a la
población que cierren sus llaves de paso.

a) Actividades en cámaras rompe presión tipo 7
Las fugas de agua por el tubo de limpia significa pueden deberse a un mal estado
de la válvula flotadora, o el tubo de rebose se encuentra dañado. De ser así,
realizar las correspondientes reparaciones.
a1) Limpieza
o Limpiar la parte externa de la estructura y de sus alrededores.
o Limpiar el canal de coronación y limpia, retirando hierbas y todo material

extraño.
o Limpiar el dado móvil de la tubería de limpia y el tapón perforado.
o Reparar el empedrado del canal de limpia.
o Reparar el cerco perimétrico (alambre de púas y postes).
o Instalar a la tubería de ventilación tapón perforado si faltase.
o Abrir la tapa metálica de la cámara húmeda.
o Lubricar los pernos y tuercas de la tapa sanitaria y bisagra de la puerta de

ingreso.
o Resanar las partes dañadas utilizando partes iguales de cemento y arena fina.
o Cerrar la válvula de ingreso de agua.
o Quitar el tubo de rebose para evacuar el agua existente.
o Limpiar con escobilla las paredes, piso, accesorios y parte interna de la tapa
metálica.
Figura 1.8 - Limpieza interna de cámara rompe presión tipo 7

o Abrir la válvula de ingreso y enjuagar la cámara con abundante agua.
o Cerrar la válvula de ingreso.
a2) Desinfección
o Preparar la solución para la desinfección: disolver 6 cucharas soperas de

hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 10 litros de agua, o 3 cucharas
soperas de hipoclorito de calcio de 65-70% en 10 litros de agua. Luego disolver
bien, removiendo cuidadosamente por espacio de 5 minutos.
o Con la solución preparada y un trapo frotar las paredes, piso, accesorios,

tuberías de ingreso y salida de la cámara húmeda. La solución sobrante puede
emplearse para otras estructuras con cámara húmeda (máximo 4 usos).
o Colocar el tubo de rebose.
o Abrir la válvula de salida para poner en funcionamiento o macha la cámara

rompe presión 7.
o Cerrar las tapas metálicas
b) Actividades en las cajas con válvulas de purga y de aire
o Limpiar la parte externa de la estructura y de sus alrededores.
o Abrir la tapa sanitaria.
o Engrasar los pernos y tuercas de la tapa metálica.
o En caso de fuga o grietas en las estructuras resanar con partes iguales de

o Limpiar internamente las cajas retirando hierbas, agua acumulada u otros

materiales extraños.
o Verificar si la válvula y accesorios están entre 3 a 5 cm sobre el lecho de grava.
o Reparar el lecho de grava.
o Lubricar o aceitar las válvulas.
o Cerrar la tapa sanitaria.
o Limpiar sus canales de limpia y reparar el lecho de piedra.

c) Desinfección de la red de distribución
o Para la desinfección de la red de distribución se utiliza la solución clorada que se

dejó reposar en el reservorio durante 2 horas (véase manual de operación y
mantenimiento de reservorio).
o Verificar que las llaves de paso y válvulas de purga de la red estén cerradas.
o Dejar circular la solución clorada por toda la red de tuberías.
o Abrir las válvulas de purga de agua en la red de distribución hasta que salgan
muestras de solución desinfectante. Luego cerrarlas.
o Dejar durante 4 horas esta solución clorada en toda la red.
o Transcurrido el tiempo, abrir las válvulas de purga de agua de la red de

distribución para evacuar el desinfectante, así como también las válvulas de
conexiones domiciliarias para aprovechar esta solución en la desinfección.
o Dejar que el agua enjuague la red de tuberías antes de cerrar las válvulas de
purga y los caños hasta que no se perciba olor a cloro, o cuando el cloro
residual medido en el reservorio no sea mayor a 1 mg/L.
Se recomienda utilizar el servicio al día siguiente del trabajo de mantenimiento

realizado.
Cuando se hagan cortes en alguna de las tuberías que conforman la red de

distribución con el fin de hacer reparaciones, la tubería cortada debe someterse a
cloración a lado y lado del punto de corte.
o Aislar las redes donde hubo contaminación, cerrando las válvulas.
o Informar a los usuarios la realización de las actividades programadas.
o Vaciar todas las cisternas, tanques elevados de los domicilios y ejecutar las
desinfecciones.
o Proceder de acuerdo al procedimiento anteriormente descrito.

1.2.3. Conexión domiciliaria
A los efectos del presente manual se incluye la conexión domiciliaria e

intradomiciliaria, es decir, comprende desde la red de distribución hasta los grifos de
los lavaderos, inodoro y la ducha.
1.2.3.1. Operación
o Para poner en funcionamiento, abrir y regular el ingreso de agua con la llave de

paso.
o Abrir el grifo de los lavaderos cuando se requiera.
o Cerrar las llaves del lavadero o de paso cuando se requiera.
o En casos de mantenimiento de la conexión domiciliaria interna o corte temporal

de agua, cerrar la llave de paso. En caso de mantenimiento de las conexiones
domiciliarias externas, cerrar el agua en la válvula de control más próxima y
terminada la actividad, abrirla.
o En caso de emergencia, cortar el servicio.
Figura 1.9 – Operación de conexiones domiciliarias
a) Cuidados básicos de la conexión domiciliaria
o Verificar el funcionamiento de la llave de paso, grifos y accesorios.
o Detectar las fugas de agua y de presentarse repararlas inmediatamente.
o Abrir la tapa de la caja de llave de paso.

o Limpiar externamente la caja de paso retirando hierbas, piedras y otros

materiales extraños.
o Verificar si la llave, tuberías y accesorios están ubicados entre 3 a 5 cm encima

del lecho de grava.
o Rehabilitar el lecho de grava.
o Cerrar la tapa de la caja de paso.
b) Desinfección de la conexión domiciliaria
o Se aprovecha la solución clorada utilizada en la desinfección de la red de

distribución.
o Abrir la llave de paso y el grifo hasta que se llenen los tubos con el desinfectante.
o Cerrar el grifo y dejar retenida la solución por 4 horas (igual a la red de

distribución).
o Transcurrido el tiempo abrir los caños y hacer correr el agua para enjuagarlo.
o Calibrar la llave de paso para regular el caudal de ingreso de agua a cada

domicilio.
c) Otros cuidados a tener en cuenta
o Reparar el lecho de piedra alrededor del lavadero.
o Realizar el mantenimiento del pozo percolador (si lo tuviera).
o En caso de fuga de agua en el grifo cambiar la empaquetadura.
o En caso de grietas en la estructura resanar con cemente y agregados en partes

iguales.
2. BIBLIOGRAFÍA
- Agua limpia & Fondo Multilateral de Inversiones. “Manual de Operación y

tratamiento en zonas rurales”. Perú, abril 2013.

- Asociación Servicios Educativos Rurales (SER). “Manual de operación,

mantenimiento y desinfección sanitaria del sistema de agua y saneamiento
rural”. Lima, Perú – 2004.

RESERVORIOS

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE RESERVORIOS

1. RESERVORIOS
1.1. Base técnica
1.1.1. Definición
En el sistema de agua, es la instalación destinada al almacenamiento de agua para

mantener el normal abastecimiento en períodos de mayor consumo o por un
determinado lapso, en eventuales interrupciones del sistema.
El reservorio de almacenamiento consta de dos partes: la primera, el depósito de

almacenamiento; y la segunda, la caseta de válvulas donde se encuentran las
válvulas de control de entrada, salida del agua, de limpia y rebose, y la de by pass.
1.1.2. Finalidad de los reservorios
El reservorio permite almacenar y regular el agua para atender las variaciones de

consumo y demandas de emergencia del centro poblado.
La ubicación del reservorio entre las unidades de producción / tratamiento y la red

de distribución, permite tener un flujo constante en las diversas unidades del
abastecimiento del agua, como:
o Captaciones de agua
o Línea de impulsión
o Planta de tratamiento de agua
o Línea de conducción por gravedad

Esas unidades son dimensionadas para atender el caudal promedio del día de
mayor consumo; en cuanto al reservorio de almacenamiento ha sido
dimensionado para atender el caudal máximo de la hora de mayor consumo.
Por otro lado, la ubicación de los reservorios, puede influir en las condiciones de
presión de la red de distribución, reduciendo la variación de la presión en ciertas
áreas. Las variables de medición en el reservorio que permiten regular el
comportamiento del sistema de agua potable, y corresponden a nivel de agua y
caudal de salida.
1.1.3. Componentes
El cuadro que sigue presenta cada uno de los componentes de los reservorios y sus
características específicas.

Cuadro 1-1 – Componentes de estructuras de reservorio

Provista de válvula para el aislamiento del
Tubería de entrada
reservorio en caso de mantenimiento.
Provista de válvula, la cual trabajará cerrada en
Tubería de paso directo condiciones normales.
“by pass” Permite la distribución con el reservorio aislado
del sistema.
Provista de válvula para el mantenimiento de la
línea de distribución.
La salida es por el fondo, con un desnivel de 10
Tubería de salida
cm.
Protección de la salida con rejilla.
Empalma en forma directa sin válvulas, tubería
Tubería de rebose
de limpieza.
Provista de válvula, va a caja de limpieza y
rebose.
Tubería de limpieza
Conexión al fondo del reservorio de la misma
forma que la tubería de salida.
Dosificador de cloro Hipoclorador por goteo.
Abertura para
Inspección localizada y protegida.
inspección
Para ofrecer seguridad al operador, y facilidad

Escalera de acceso
de acceso a la boca de ingreso.
Impedir al máximo la iluminación natural del

Cubierta del reservorio interior del reservorio, evitando el desarrollo de
algas.
Evitar presiones diferenciales peligrosas en la

Dispositivo de ventilación
estructura del reservorio.
Protección de las
tuberías Evitar la contaminación de los reservorios,
de descarga y tuberías protegiéndolos del retorno de aguas servidas o
de penetración de animales.
rebose
Protege a todos los dispositivos a la salida del
reservorio.
Caseta/Caja de válvulas
Permite maniobrar las válvulas para rutinas de
operación y mantenimiento.

Permite proteger a la unidad restringiendo el

Cerco perimétrico
acceso a terceras personas.
Figura 1.1 - Componentes en reservorios
1.2. Operación
o Para poner en operación el reservorio: abrir la válvula de entrada y de salida

hacia la línea de distribución. Cerrar la válvula del by pass y de desagüe o
limpia. La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la parte
interna del depósito de almacenamiento.
o En casos de mantenimiento interno del tanque de almacenamiento: cerrar las

válvulas de ingreso y salida, y abrir las válvulas de by pass y limpia.
o En casos de cloración: instalar el hipoclorador, abrir la válvula de ingreso al

máximo y cerrar las válvulas de salida, limpia y by pass hasta que se llene el
tanque de almacenamiento, luego cerrar la válvula de ingreso.

1.3. Limpieza y desinfección de reservorio
1.3.1. Limpieza
a) Limpieza externa
o Limpiar las piedras y malezas de la zona que rodea al reservorio.
o Limpiar las paredes y el techo exterior del reservorio.
o Limpiar el canal de limpia o desagüe. Limpiar el dado de protección de la

tubería de desagüe y el emboquillado del canal de limpia.
o Limpiar las piedras y malezas de la zona que rodea al reservorio.
b) Limpieza interna de reservorio
Con la finalidad de optimizar el recurso agua, se deberá planificar adecuadamente

la fecha para la ejecución de la limpieza, debiendo para el efecto reducir el tirante
de agua mediante consumo en la red.
o Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y permanecer abierta la

válvula de salida, para que la descarga de agua sea rápida.
o Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para el reservorio

cerrar la válvula de entrada y la de salida, luego abrir la válvula de desagüe o
limpia para desaguar hasta que el nivel de la columna de agua alcance 20 cm.
Abrir la válvula del by pass para beneficiar directamente de agua a la red de
distribución.
o Levantar la tapa de inspección para comprobar si está vacío el reservorio.
o Ingresar dentro del tanque de almacenamiento con los equipos de protección

personal y materiales necesarios.
o Limpiar con escobillas y escobas de plástico, espátulas y badilejos las paredes,

piso, parte interna de la tapa y accesorios.

Figura 1.2 – Limpieza interna de reservorio
o Cerrar la válvula del by pass y abrir la válvula de ingreso de agua al reservorio.
o Aprovechando el agua que ingresa, con una escobilla limpiar las paredes y el
fondo del reservorio. Con un balde echar agua a las paredes interiores hasta
que se haya eliminado toda la suciedad. Dejar salir el agua sucia por el tubo de
limpia.
o Cerrar la válvula de descarga.
o Proceder a la desinfección.
c) Limpieza interna de caja de válvulas
o Limpiar internamente la caja de válvulas retirando hierbas y otros materiales

extraños.
o Verificar que las tuberías, accesorios y válvulas se sitúen entre 3 a 5 cm encima

del lecho de grava.
o Reparar el lecho de grava. Si existiese tubería de drenaje limpiarla y mantenerla

operativa.
o Lubricar las válvulas y bisagras de las tapas metálicas de la caja de válvulas.
La desinfección se realiza después de la construcción y/o reparación de la parte

En esta operación se recomienda disponer de al menos dos operadores y un

asistente, debiendo uno de ellos permanecer fuera del tanque por cualquier

percance. El personal deberá utilizar necesariamente el equipo de protección

personal, herramientas y materiales afines.
o Contar con equipo de protección personal.
o Preparar la solución para la primera desinfección: Echar cuatro cucharas

grandes de hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 20 litros de agua, o 2
disolver bien, removiendo cuidadosamente.
o Ingresar al interior del reservorio y con la solución y un trapo frotar accesorios,

paredes internas y piso de reservorio. Si la solución no fuese suficiente, preparar
otra manteniendo la misma concentración. No permanecer más de 15 minutos
al interior del tanque para evitar intoxicaciones y asfixias por emanación de
cloro.
Figura 1.3 – Primera desinfección
o Abrir la válvula de ingreso lo necesario como para poder enjuagar con

abundante agua las paredes, accesorios y piso, permitiendo que corra por la
tubería de limpia.
o Calcular el volumen húmedo del reservorio.
o Determinar la cantidad de hipoclorito de calcio en función de su concentración

y volumen del reservorio según el siguiente cuadro:

Cuadro 1-2 – Dosificación de desinfectante
Hipoclorito
Volumen de Hipoclorito de
de calcio al
reservorio calcio al 30%
70%
Hasta 3 m3 1,00 Kg 0,50 Kg
Hasta 5 m3 1,50 Kg 0,75 Kg
Hasta 7 m3 2,00 Kg 1,00 Kg
Hasta 10 m3 3,00 Kg 1,50 Kg
Hasta 13 m3 4,00 Kg 2,00 Kg
Hasta 15 m3 4,50 Kg 2,25 Kg
Hasta 20 m3 6,00 Kg 3,00 Kg
Hasta 25 m3 7,50 Kg 3,75 Kg
o Diluir por partes el hipoclorito de calcio en agua.
o Cerrar la válvula de limpia y abrir al máximo la válvula de ingreso para llenar el

reservorio. Echar la solución al tanque de almacenamiento cuando el nivel de
agua se encuentre a la mitad.
o Continuar echando la solución al tanque tantas veces sea necesario, hasta

agotar la cantidad calculada.
Figura 1.4 – Segunda desinfección
o Dejar que se llene el tanque hasta el cono de rebose a fin de obtener la

concentración de desinfectante deseada.
o Una vez lleno, cerrar la válvula de entrada y abrir el by pass para abastecer de
agua directamente a la red.

o Retener la solución por un período de 2 horas.
o Abrir la válvula de purga hasta descargar toda el agua con el cloro

concentrado.
o Abrir nuevamente la válvula de entrada para poner en funcionamiento el

reservorio desinfectado.
1.4. Dosificador de cloro
Una tarea importante es la cloración del agua con la que se asegura y mejora su
calidad; para esto se hace uso de dosificadores en el propio reservorio de
almacenamiento.
Los dos sistemas de cloración más usados en el ámbito rural son el dosificador por
goteo y el hipoclorador de flujo difuso (véase Figura 1.5).
Figura 1.5 - Tipos de sistemas de dosificación de cloro
En este caso, en la localidad San Pablo se previó en el reservorio un sistema de

dosificación del tipo por goteo.
1.4.1. Dosificador de cloro por goteo
a) Instalación
El hipoclorador por goteo consta de un balde al cual se le acondiciona un

regulador de fluido con el que se gradúa la cantidad de gotas de solución de
hipoclorito de sodio (lejía) requerida para el reservorio.

Como en toda manipulación de cloro, el uso de accesorios como mandil,

mascarilla y guantes son recomendados.
Para preparar la solución del dosificador, deben tenerse en cuenta los cuadros que
se presentan a continuación. En ellas se presenta la cantidad de hipoclorito de
calcio (lejía) al 10% CC (en Lts) que debe colocarse en el hipoclorador y la cantidad
de gotas que deben salir del hipoclorador al reservorio.
Cuadro 1-3 - Cantidad de desinfectante
Velocidad
Caudal de inicial de
ingreso al goteo por Concentració Recomendaciones para uso de lejía
reservorio minuto con n de legía al 10% CC
(L/s) balde lleno
de lejía
3 51 De 8 a 10%
2 34 De 8 a 10%
1.5 26 De 8 a 10%
1.2 21 De 8 a 10%
1 a 0.9 17 De 8 a 10%
0.8 a 0.7 17 7.50% 3/4 de balde con legía, resto agua
Fuente: Revista Agua Nº 20 (Socios del Comité Sectorial de Agua y

Saneamiento)
Nota: En este cuadro, y en general para el uso del dosificador, se
recomienda que la regulación mínima para iniciar el goteo (con balde
lleno) sea 17 gotas por minuto a fin de que cuando el balde vaya
quedando vacío, el goteo no baje a menos de 10 gotas. Hay que anotar
también, que todos los valores mostrados en el cuadro son válidos para
dosificadores donde el largo de la manguera de venoclisis es la mitad de
la altura del balde.
Una vez encontrada la cantidad de gotas, se gradúa, se tapa y se coloca el

hipoclorador, en su respectiva cámara de cloración, de tal modo que gotee dentro
del reservorio.
Para verificar que funciona bien, luego de un par de horas, se comprueba que el
agua que fluye por las tuberías contiene el suficiente cloro residual (véase más
adelante el punto 1.5).

1.5. Determinación de cloro residual
El cloro residual garantiza la ausencia de microorganismos contaminantes en el

sistema y la reinfección. Corresponde a la cantidad de cloro libre presente en el
agua después de un contacto superior a 30 minutos.
La cantidad de cloro residual recomendada es en promedio de 1,0; 0,7 y 0,5 mg/L,

medidos en el reservorio, parte intermedia de la red de distribución y en la conexión
domiciliaria respectivamente.
En el procedimiento se emplearán pastillas reactivas con cloro, las cuales permiten

el cambio del color del agua a tonos rosados de distinta intensidad, según el
contenido de cloro.
A seguir se presenta el procedimiento recomendado para la determinación de

cloro residual en el agua:
o Determinar los 3 puntos de muestreo en la red de distribución: en la parte alta,

media y baja.
o Disponer de un comparador de cloro y reactivos (pastillas DPD).
o Abrir el grifo o caño y dejar correr el agua por un periodo no menor a un minuto.
o Enjuagar el comparador de cloro residual varias veces (mínimo tres).
o Tomar la muestra de agua en el tubo del comparador dejando un centímetro

libre.
Figura 1.6 – Comparador para medición de cloro residual
o Colocar media pastilla DPD a la muestra de agua contenida en el comparador,

luego taparlo.

o Agitar el comparador para mezclar bien y esperar aproximadamente un minuto.
o Transcurrido este tiempo, comparar los resultados con la escala de colores

(tabla) para cloro residual, ubicado lateralmente en el comparador de cloro, lo
cual indica la cantidad de cloro residual en el agua (cloración roja).
Los valores óptimos están en el rango de 0,4 a 0,6 mg/L. para el caso de un
punto de consumo directo.
Para la cloración del agua es necesario llevar un buen registro de las mediciones
del cloro residual. Para ello podrá emplearse un cuadro similar al que se presenta a
continuación:
Cuadro 1-4 - Registro de la medición del cloro residual
1.6. Mantenimiento
El cuadro que se presenta a continuación sintetiza las tareas que se requieren

efectuar para realizar el mantenimiento del reservorio:
Cuadro 1-7 - Tareas de mantenimiento
HERRAMIENTAS Y
MATERIALES
Maniobrar las válvulas de entrada, salida y
rebose para mantenerlas operativas.
Llaves de corona y
Reponer el cloro en el sistema de cloración
de boca.
por gravedad, cuando el cloro residual
MENSUAL está por debajo del mínimo permisible.
Cloro según
dosificación
(Esta actividad, no necesariamente es
especificada.
mensual, sino que debe ejecutarse cuando
se presente la condición precedente).

HERRAMIENTAS Y
MATERIALES
Limpiar piedras y malezas de la zona Pico, lampa,
cercana al reservorio. machete.
Limpiar el dado de protección de la
TRIMESTRAL tubería de limpia y desagüe y, el Balde graduado en
emboquillado del canal de limpia. litros, reloj y libreta
de campo.
Limpiar el canal de escurrimiento.
Limpiar y desinfectar el reservorio.
Lubricar y aceitar las válvulas de control.
Escobilla, escoba,
Revisar el estado general del reservorio y su brocha, lija.
SEMESTRAL protección, si es necesario resanarlo.
Verificar el estado de la tapa sanitaria y de Hipoclorito, pintura,
la tubería de ventilación. cemento, arena.
Proteger con pintura anticorrosiva las
válvulas de control.
Pintar las escaleras del reservorio.
Mantener con pintura anticorrosiva todos

los elementos metálicos.
ANUAL Brocha, lija, pintura
Pintar las paredes externas y el techo del
reservorio.
2. BIBLIOGRAFÍA
- Agualimpia & Fondo Multilateral de Inversiones. “Manual de Operación y

tratamiento en zonas rurales”. Perú, Abril 2013.
- OPS, CEPIS. “Procedimientos para la operación y mantenimiento de

captaciones y reservorios de almacenamiento”. Lima, Perú – 2004.
- Asociación Servicios Educativos Rurales (SER). “Manual de operación,

mantenimiento y desinfección sanitaria del sistema de agua y saneamiento
rural”. Lima, Perú – 2004.

CISTERNA


1. CISTERNA
1.1. Base técnica
1.1.1. Definición
En el sistema de agua, es la instalación destinada al almacenamiento de agua con

el objetivo de incrementar la disponibilidad de agua y así mantener el normal
abastecimiento en períodos de mayor consumo o por un determinado lapso, en
eventuales interrupciones del sistema.
1.1.2. Finalidad de las cisternas
La cisterna permite almacenar e incrementar la disponibilidad de agua para

atender las variaciones de consumo y demandas de emergencia del centro
poblado.
Las cisternas son dimensionadas para atender con total normalidad el caudal
promedio del día de mayor consumo.
1.1.3. Componentes
El cuadro que sigue presenta cada uno de los componentes de las cisternas y sus
Cuadro 1-1 – Componentes de estructuras de reservorio

Provista de válvula flotador para el aislamiento
Tubería de entrada
de la cisterna en caso de mantenimiento.
Válvula Flotador De alta presión, con esfera y herraje de bronce.

Pueden ser de PVC, HDPE (polietileno), hierro
Tubería de salida galvanizado, entre otros.
Empalma en forma directa sin válvulas, tubería

Tubería de rebose
de limpieza.
Tubería de limpieza Provista de válvula, va al exterior
Abertura para
Inspección localizada y protegida.
inspección
Escalera de acceso Para ofrecer seguridad al operador, y facilidad


de acceso a la boca de ingreso.
Evitar presiones diferenciales peligrosas en la

Dispositivo de ventilación
estructura de la cisterna.
Permite proteger a la unidad restringiendo el

Cerco perimétrico
acceso a terceras personas.
Figura 1.1 - Componentes de cisterna

1.2. Operación
Para la operación de un tanque de agua, el encargado debe verificar que la

válvula de servicio esté abierta, la de limpieza cerrada y lógicamente que haya
agua en el tanque. Para un buen servicio, el tanque de almacenamiento y
regulación debe mantener un nivel mínimo de un metro de altura de agua.
Limpieza y desinfección de cisterna
1.2.1. Limpieza
a) Limpieza externa
o Limpiar las piedras y malezas de la zona que rodea a la cisterna.
b) Limpieza interna de rcisterna
Esta acción debe ser programada de acuerdo a un calendario de trabajos de

mantenimiento, el cual debe estar acorde con la calidad del agua que recibe la
cisterna y la que se quiere consumir. Toda cisterna debe ser limpiado al menos una
vez cada 6 meses para eliminar sólidos y evitar la propagación de microorganismos,
algas, batracios, etc. Para esta actividad se pueden utilizar escobas y/o cepillos que
remuevan el material indeseable.
o Cerrar la válvula de entrada de la cisterna a ser lavado y permanecer abierta la

válvula de salida, para que la descarga de agua sea rápida.
o Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para la cisterna cerrar
la válvula de entrada y la de salida, luego abrir la válvula de limpieza para
desaguar hasta que el nivel de la columna de agua alcance 20 cm.
o Levantar la tapa de inspección para comprobar si está vacío la cisterna.
o Ingresar dentro de la cisterna con los equipos de protección personal y

materiales necesarios.
o Limpiar con escobillas y escobas de plástico, espátulas y badilejos las paredes,

piso, parte interna de la tapa y accesorios.

Figura 1.2 – Limpieza interna de cisterna

abundante agua las paredes, con una escobilla limpiar las paredes y el fondo
de la cisterna. Con un balde echar agua a las paredes interiores hasta que se
haya eliminado toda la suciedad. Dejar salir el agua sucia por el tubo de limpia.
o Cerrar la válvula de limpieza
o Proceder a la desinfección.
La desinfección se realiza después de la construcción y/o reparación de la parte

En esta operación se recomienda disponer de al menos dos operadores y un

asistente, debiendo uno de ellos permanecer fuera de la cisterna por cualquier
percance. El personal deberá utilizar necesariamente el equipo de protección
personal, herramientas y materiales afines.
o Contar con equipo de protección personal.
o Preparar la solución para la primera desinfección: Echar cuatro cucharas

grandes de hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 20 litros de agua, o 2


disolver bien, removiendo cuidadosamente.
o Ingresar al interior de la cisterna y con la solución y un trapo frotar accesorios,

paredes internas y piso de reservorio. Si la solución no fuese suficiente, preparar
otra manteniendo la misma concentración. No permanecer más de 15 minutos
al interior del tanque para evitar intoxicaciones y asfixias por emanación de
cloro.
Figura 1.3 – Primera desinfección

abundante agua las paredes, accesorios y piso, permitiendo que corra por la
tubería de limpia.
o Calcular el volumen húmedo de la cisterna
o Determinar la cantidad de hipoclorito de calcio en función de su concentración

y volumen del reservorio según el siguiente cuadro:
Cuadro 1-2 – Dosificación de desinfectante
Hipoclorito
de calcio al
70%
Hasta 3 m3 1,00 Kg 0,50 Kg
Hasta 5 m3 1,50 Kg 0,75 Kg
Hasta 7 m3 2,00 Kg 1,00 Kg

Hipoclorito
de calcio al
70%
Hasta 10 m3 3,00 Kg 1,50 Kg
Hasta 13 m3 4,00 Kg 2,00 Kg
Hasta 15 m3 4,50 Kg 2,25 Kg
Hasta 20 m3 6,00 Kg 3,00 Kg
Hasta 25 m3 7,50 Kg 3,75 Kg
o Diluir por partes el hipoclorito de calcio en agua.
o Cerrar la válvula de limpia y abrir al máximo la válvula de ingreso para llenar la

cisterna. Echar la solución al tanque de almacenamiento cuando el nivel de
agua se encuentre a la mitad.
o Continuar echando la solución al tanque tantas veces sea necesario, hasta

agotar la cantidad calculada.
Figura 1.4 – Segunda desinfección
o Dejar que se llene la cisterna hasta que la válvula flotador se cierre.
o Abrir la válvula de limpieza.
1.3. Mantenimiento
Válvulas y Flotador
Revisar regularmente el estado y funcionamiento de estos accesorios. Las

válvulas pueden ser accionadas para cierre y apertura varias veces mientras se
controla que no haya pérdidas, al mismo tiempo que se previene la deposición
o incrustación de sólidos. En el caso del flotador, accionar hacia arriba y soltado

suavemente varias veces para observar que el cierre es completo y al mismo

tiempo inspeccionar que no tenga roturas o huecos.
2. BIBLIOGRAFÍA
- MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AGUA POR

BOMBEO

CASETA DE BOMBEO


1. CASETA DE BOMBEO
1.1. Base técnica
1.1.1. Caseta de Bombeo
Las casetas o estaciones de bombeo son estructuras destinadas a elevar un fluido

desde un nivel energético inicial a un nivel energético mayor. Su uso es muy
extendido en los varios campos de la ingeniería,
Figura 1.1 – Caseta de Bombeo
Línea de
Impulsión
Caseta de
Bombeo

conducción.
Cuadro 1.1 – Componentes de línea de impulsión

Tuberías

Accesorios
el control del flujo (codos de 90°, 45°, tees)
requieren de energía eléctrica para su

Bomba funcionamiento, Esta energía puede ser
monofásica (220 voltios) o trifásica (380 voltios)
Válvulas Controlan la salida del agua.
Controlan el funcionamiento de las bombas

Tablero
eléctricas.
1.2.1. Caseta de Bombeo
1.2.1.1. Operación
El modo de operación de los equipos de bombeo se elige mediante los dos

selectores ubicados en el frontis del tablero de fuerza y control (TFC). El selector
principal permite operar la estación de bombeo en el modo LOCAL o REMOTO y el
selector auxiliar establece la condición operativa MANUAL o AUTOMATICO. Ver
Figuras Nº 1.2 y N° 1.3.

Figura 1.2
Selector Selector de
Línea carga
(En tablero de (En tablero de
LOCAL MANUAL PULSADOR

ES
SELECTOR
PROCESO
REMOTO AUTO DIRECTO
HORARIO
OFF OFF AUTO
Solo desde CCP y CS
Figura 1.3
Selector Principal Selector Auxiliar

La figura N° 1.2 muestra la relación entre el selector general de la línea de impulsión,

el selector de la carga (electrobomba) y los modos de operación posibles para las
estaciones tipo bombeo.
La figura Nª 1.3 muestra el tipo de selección para manipular o utilizar el sistema de

bombeo.
1.2.1.1.1 Sistema de inicio
- Ponga el switch de arranque en posición apagado y luego encienda los

interruptores del circuito principal.
- Abra todas las válvulas de descarga.
- Ponga el switch de arranque en posición manual y encienda una bomba y
observe la operación. Si la bomba es ruidosa y vibra, la rotación es
inadecuada. Para cambiar la rotación, intercambie un cable de línea de
alimentación eléctrica al motor. NO INTERCAMBIE LAS LÍNEAS DE INGRESO
PRINCIPALES. En el sistema dúplex, verifique la segunda bomba de la misma
manera.
- Ahora coloque ambos switches de arranque en auto posición y permita que
el agua suba en la cámara hasta que la bomba inicie su operación. Permita
que la bomba opere hasta que el nivel llegue al punto de apagado.
- Permita que el nivel de la cámara húmeda se eleve para iniciar la otra
bomba. Observe el funcionamiento de las luces en el panel, las bombas
deben alternar en cada ciclo de operación.
- Ponga los switches de arranque en posición AUTO y permita que el agua de
la cámara se chorree hasta el nivel de control más alto.
- Ponga los switches en posición AUTO. Las bombas deben empezar a
funcionar juntas (una tras otra) hasta el nivel apagado.
- Repita este ciclo de operación varias veces antes de dejar el trabajo.
- Chequear el voltaje y el amperaje cuando las bombas tengan problemas de
funcionamiento. Observe el voltaje y su amperaje la cual dificulta la
operación de los equipos de bombeo, para lo cual debe solicitarse a la
empresa Concesionaria su verificación del Suministro proporcionado.
- Verificar, el amperaje del pozo de tierra.
- Verificar la frecuencia del Sistema de Telemetría el cual debe guardar
armonía con la frecuencia de la empresa.
- Capacitar al personal de la Operación del sistema en forma Integral

El requerimiento específico para el mantenimiento de los equipos electromecánicos

y los sistemas de control se encontrarán en el Manual de Operación y
Mantenimiento (O&M) de los proveedores. Esta sección se presenta como una guía
a los probables requerimientos que pueda aplicar.
Es indispensable que la inspección de rutina sea realizada por lo menos cada 3

meses para los tableros de control eléctrico y un mínimo de un mes para la
instrumentación, a menos que se indique otra cosa en el manual de O&M. Esto
incluye la inspección visual de todos los sitios para prevenir actos delictivos o de
vandalismo.
Esta sección tiene por objeto permitir al área de Operación y Mantenimiento de la
JASS, revisar e implementar programas de mantenimiento “in-situ” y extender el
alcance hacia áreas que puedan necesitar una atención especial.
1.2.1.2.1 Tableros de control eléctrico
El mantenimiento de rutina debe consistir en:
- Una revisión general de los equipos electromecánicos en condiciones

operativas, sin abrir ninguna puerta, para verificar el sobrecalentamiento,
señales de sitios calientes, deformación del tablero, el caudal de la cámara
húmeda sea menor que lo esperado, la presión en la salida de la bomba es
menor que la esperada.
- Una verificación audible puede revelar una vibración en el contactor, uno
donde los contactos están sucios o quemados y requiera reemplazo o
limpieza, como corresponda.
- Verificar que todas las lámparas iluminen cuando la Prueba de Lámparas se
opere.
- Repetir la primera verificación para calor o evidencias de puntos calientes.
- Verificar que todos los pernos y tuercas de los cables de energía y barras de
cobre al interruptor principal, contactores y terminales estén ajustados y
seguros. Las señales de quemado o calor requieren mayor investigación que
puede conducir al reemplazo de cables, barras de cobre o contactores.
- Seleccionar el tablero de control o el selector de modo de que estación a
Local y con una herramienta adecuada, por ejemplo, una llave de tuercas o
alicates pesados, girar el interruptor principal del vástago del enclavamiento
de modo que la energía esté en On. De aquí en adelante, el tablero está
cargado y se necesita extremo cuidado.

- Arrancar cada bomba a su turno, verificando la corriente inicial inducida y la

corriente de operación. Si la corriente no está dentro de los límites esperados,
verificar además por posibles problemas mecánicos.
- Verificar que el reloj que opera diariamente para el modo Local (Control de
Horario) esté correctamente ajustado y si es necesario ajustar el tiempo de
arranque y verificar que el reloj permita arrancar las bombas seleccionadas.
- Las bombas son seleccionadas para operación manual desde el tablero de
control de las bombas y son arrancadas presionando el botón (Arranque) o el
reloj de Control de Horario. Las bombas que no se requiere que operen se
seleccionan para la posición Off. Restablecer el reloj a su posición si se
hubieran hecho cambios.
1.2.1.2.2 Instrumentación
La rutina de mantenimiento debe consistir de:

- Verificar el arranque de las bombas en los niveles calibrados y confirmando
que la señal producida por el control de nivel ultrasónico es la correcta.
- Verificar que los rieles térmicos controlen eficientemente el amperaje de las
bombas.
- Verificar que la alarma suene y los flashes de alarma de señales luminosas
para los indicadores anteriores.
- Verificar que el sonido de la alarma se apaga después del período
determinado en el controlador de tiempo de retardo.
- Verificar que el botón de presión de Aceptación de Alarma cancela la
misma.
a. Instrucciones del servicio.- Importante: Antes de manipular estas bombas y

controles, siempre desconecte primero la energía.
No fumar ni usar dispositivos eléctricos chispeantes, inflamables o gaseosos.
Una condición de bomba séptica puede existir y si se necesita una entrada
en la cámara húmeda, entonces suministrar el equipo necesario para el
ingreso a la cámara.
Si falla en prestar atención a las advertencias antes mencionadas podría
resultar en daño o muerte.
b. Servicio de campo en motores.- Si se encuentra alguna falla, primeramente la
bomba debe ser devuelta al proveedor o a un centro autorizado.
Cuando el servicio de campo es desarrollado para reparar una bomba,
deben seguirse estas instrucciones cuidadosamente.

c. Estator de reemplazo.- Si el bobinado del motor es quemado o presenta corto

circuito, éste puede ser rebobinado o reemplazado con un estator bobinado
de fábrica.
Haga referencia al dibujo local de la bomba y el motor y aplique las
recomendaciones de los fabricantes.
Verifique los rodamientos superiores. Si están limpios y no se vuelven muy

toscos, pueden reutilizarse y no será necesario desmantelar completamente la
bomba o motor para cambiarlos. Si los rodamientos están dañados con
suciedad o calor, deben ser reemplazados. Vea las instrucciones adicionales
sobre reemplazo de sellos y rodamientos. Recuerde reinstalar el resorte de
carga de los rodamientos superiores.
d. Reemplazo de sellos y rodamientos.
1. Drene todo el aceite desde la cámara del motor y la cámara de sello según lo
descrito.
2. Remueva la caja del motor según lo descrito.
3. Retire los pernos y ajuste la cámara de sello a la caja de la bomba. Utilice
tornillos rebajados para aflojar. Con un bloque de madera dura, forre el final
del impulsor para aflojarlo del eje.
4. Levante el ensamblaje de rotación (rotor, eje e impulsor) de la caja de la
bomba y colóquelo horizontalmente sobre el piso.
5. Remueva el tomillo y el lavador desde el final del eje y luego atornille la
cabeza del casquillo de vuelta al eje. Utilizando un destornillador en los lados
opuestos atrás del impulsor aplique fuerza y luego atornille en el extremo del
perno del casquillo para impedir que el impulsor se afloje del eje ahusado.
6. Retire la llave y palanquee en cada lado del hombro del manguito del eje
para remover. El sello deberá salir con el manguito. Si el manguito no está
libre, déjelo en su lugar y empuje cuando la placa del sello sea removida.
7. Para remover la placa del sello, saque los tornillos achatados con cabeza del
casquillo y los tornillos comunes en orificios rebajados palanqueando en la
placa para que afloje. Esto también forzará la salida del sello si no ha sido ya
removido.
8. Remueva el anillo de resorte que ajusta el sello superior. Jale el sello si está
libre. Si no está suelto puede ser forzado para salir cuando el eje es removido.
9. Remueva los pernos que ajustan la caja del rodamiento al lugar. Coloque el
ensamblaje en posición vertical y golpee el extremo final del eje en un bloque
de madera dura. Esto empujará el rodamiento desde la caja y forzará al sello
superior desde el eje.

Utilice un extractor para remover los rodamientos. Reemplace con nuevos

rodamientos. Presione únicamente en un anillo interior del rodamiento cuando
lo esté cambiando. Presionar el anillo exterior puede dañar el rodamiento.
Los rodamientos son en medida estándar y pueden ser obtenidos de alguna
tienda de abastecimiento de rodamientos o pueden ser obtenidos en la
fábrica proveedora.
Importante: No utilice partes del sello antiguas. Coloque nuevos sellos.
10. Limpie minuciosamente todas las fundiciones antes de reemplazar los sellos.
Una partícula de suciedad entre las superficies de los sellos puede causar
desperfectos.
11. Examine todos los anillos en forma de 0 para mellas antes de usar.
12. Asegúrese que la llave esté en su lugar para prevenir que el manguito del eje
se mueva.
13. Utilice Locktite en la cabeza del casquillo bloqueando el tomillo en el extremo
del eje.
14. Antes de rellenar la cámara con aceite, haga una prueba de aire como se
describe anteriormente.
15. Rellene ambas cámaras con aceite como se describió anteriormente.
16. Siempre compruebe el funcionamiento de ambos cables con alto voltaje o
con megohmmetro para tierra antes de operar la bomba.
1.2.1.2.3 Mantenimiento electromecánico
La actividad de mantenimiento es en realidad la conservación en buen estado

de los equipos e instalaciones en las Estaciones de Bombeo.
Los equipos, válvulas y accesorios por mantener son los siguientes:
- Canastilla
- Electrobomba turbina eje vertical de 20 HP c/u.
- Tablero eléctrico
- Estructura de izaje de bombas y canastilla
- Válvulas y accesorios
- Sistema de control de funcionamiento de bombas
El mantenimiento preventivo se realiza para que las instalaciones y equipos se
encuentren en óptimas condiciones y deben efectuarse con una periodicidad
establecida.

Es indispensable tener en cuenta los manuales del fabricante de los equipos y el

manual de mantenimiento interno.
1.2.1.2.4 Equipo de reserva
Se deben implementar accesorios principales de reserva que satisfagan el

funcionamiento y necesidades que ocurren por falla de algún componente del
sistema o también para posibilitar el mantenimiento preventivo en las cámaras
con la mínima paralización de la operación.
Es por estas consideraciones y con el objeto de minimizar los costos de
mantenimiento, se ha estandarizado las instalaciones de equipos y accesorios de
las cámaras, de tal forma que un equipo pueda ser sustituido que prolonguen los
tiempos de intervención y se reduzcan los costos de mantenimiento.
Los equipos prioritarios de reserva a ser considerados en las cámaras de bombeo
son:
- Accesorios hidráulicos, sellos mecánicos, anillos, bridas y tuberías de 1.00 m.
de longitud.
- Aceite y petróleo para el grupo electrógeno, guantes, etc.
- Accesorios eléctricos, fusibles, contactores, maletín de implementos ó llaves
de mantenimiento preventivo.
1.2.1.2.5 Programas de mantenimiento
Los programas de mantenimiento preventivo corresponden a un conjunto de

actividades, agrupadas por dispositivo o elemento de la cisterna, tendientes a
controlar regular o periódicamente el funcionamiento individual de los
componentes del sistema de bombeo. Esta labor, realizada mayoritariamente por
el operador de las cámaras, puede resumirse de acuerdo a las planillas de
control presentadas en los siguientes cuadros:

Dispositivo: Bomba
Componente Descripción de Actividades Frecuenci
a
Carcasas - Inspeccionar visualmente fugas Semanal
- Limpiar Semanal
- Inspeccionar ruido normal Semanal
- Pintar Semanal
- Inspeccionar visualmente rajaduras Mensual
- Sustituir empaquetadura Semestral
- Inspeccionar visualmente corrosión Anual
Acoplamiento - Inspeccionar visualmente fugas de grasa Semanal
- Sustituir grasa Semestral
- Efectuar la verificación de los Semestral

alineamientos
Cojines - Inspeccionar visualmente la lubricación Semanal

(nivel, fuga)
Semanal
- Inspeccionar ruido anormal
Semanal
- Inspeccionar temperatura elevada
Trimestral
- Sustituir grasa
Semestral
- Sustituir aceite lubricante
Rotor - Inspeccionar visualmente la cavitación Anual
- Inspeccionar los anillos de desgaste Anual
- Medir las holguras entre los anillos de Anual

desgaste
Eje - Inspeccionar visualmente la funda de Anual

protección
Empaquetadur - Inspeccionar Fugas de Agua en exceso Semanal

a por la Empaquetadura
Anual
- Sustituir Empaquetadura

Dispositivo: Válvulas
Componente Descripción de Actividades Frecuencia
Válvulas - Verificar Operación Semanal
- Efectuar Limpieza Mensual
- Efectuar Pintado Anual
Empaquetadur - Inspeccionar Fuga excesiva de agua por Semanal

a la Empaquetadura
Anual
- Sustituir Empaquetadura
Tornillos/Tuercas - Inspeccionar y Cambiar si fuera necesario Anual
Cojinetes - Sustituir Lubricantes Semestral
Cuñas/Base - Inspección Visual de los Anillos de Anual

Desgaste
Dispositivo: Tablero
Señalización - Inspeccionar Semestral
Lámparas - Inspeccionar y sustituir si fuera necesario Semestral
Contactores - Inspeccionar y limpiar Semestral
- Ajustar, regular y calibrar Semestral
Relay (o relé) - Inspeccionar y limpiar Semestral
Comando - Inspeccionar Semestral
Botones y Bornes - Inspeccionar Semestral
Cables y - Inspeccionar indicios de carbonización Semestral

Alambres
Mufles - Inspeccionar Semestral
Conexiones - Inspeccionar, desoxidar y aplicar Semestral

preservantes
Terminales - Inspeccionar Semestral
Reglas - Inspeccionar Semestral

Terminales
Micro Switch - Inspeccionar Semestral

Iluminación - Inspeccionar Semestral

Interna
Resistencia de - Inspeccionar y limpiar Semestral

Calentamiento
- Inspeccionar, ajustar, regular y calibrar
Termostato - Inspeccionar, ajustar, regular y calibrar Semestral
Panel - Inspeccionar y limpiar Semestral
- Remover puntos de óxido y pintar si fuera Semestral

necesario
Semestral
- Inspeccionar puertas y pestillos
Semestral
- Ajustar y regular puertas y pestillos
Semestral
- Lubricar puertas y pestillos
Dispositivo: Motores Eléctricos

Bomba – Motor - Verificar el Voltaje, Amperaje y Ohmiaje Semanal
Bomba - Motor - Desmontar el motor y desacoplar la bomba Semestral
- Inspeccionar los ejes, anillos y rodamientos y Semestral

cambios si fuera necesario
- Inspeccionar platillo de sustentación del motor

y cambios si fuera necesario Semestral
- Inspeccionar sello (empaquetadura) Semestral
- Verificar sector eléctrico del rotor y el estator Semestral
- Montar y ejecutar las pruebas completas

incluyendo pruebas de alineamiento Semestral
- Chequear el aislamiento del cable de Semestral
conexión eléctrico
Semestral
- Regular la bomba motor
- Revisar las válvulas de retención de la

columna y reparación o cambio si fuera Semestral
necesario.
Semestral
- Inspeccionar el sistema de lubricación del
motor, limpieza del filtro y cambio si fuera
necesario.

1.2.1.2.6 Problemas comunes
Seguidamente hay una lista de problemas comunes y sus causas probables:

Importante: Antes de manipular las bombas y los controles, siempre desconecte
primero la energía. No fume o utilice dispositivos eléctricos chispeantes,
inflamables o gaseosos.
a. La bomba no funciona
No hay energía para el motor. Examine los fusibles o los interruptores de
circuito abierto.
El switch selector puede estar apagado
Los fusibles de circuito de control pueden estar sulfatados.
b. La bomba no funciona y presenta un sobrecalentamiento

Apague la energía y examine los cables del motor con un megohmmetro y
verificando su sistema de tierra.
Examine la resistencia de los rodamientos del motor.
Si no existe tierra y los rodamientos del motor están bien, remueva la bomba y
compruebe si hay obstrucción o bloqueo del impulsor.
c. La bomba opera con el switch selector en posición MANUAL pero no opera

en posición AUTO.
Para comprobar que el control automático está defectuoso ponga el switch
selector en posición AUTO de los niveles de arranque, Si responde la unidad
de control de acuerdo a la posición, el sistema está bien; si no responde
entonces el sistema está mal requiere mantenimiento o reparación
Una vez reemplazado los componentes defectuosos y pruebe nuevamente
hasta que constate que funciona correctamente.
d. La bomba opera pero no se apaga

El control de nivel ultrasónico puede necesitar limpieza
El switch selector puede estar en posición manual.
e. La bomba no succiona una capacidad adecuada

La válvula compuerta de descarga puede estar parcialmente cerrada o
parcialmente atascada.
Vea si la válvula está parcialmente atascada. Aumente el nivel arriba y
abajo para aclarar.

La bomba puede estar trabajando en una dirección equivocada. Las

bombas de baja velocidad pueden operar en reversa sin mucho ruido o
vibración.
La cabecera de descarga puede estar demasiado alta. Examine la
cabecera total con un manómetro cuando las bombas estén funcionando.
La cabecera total es la presión de descarga del manómetro convertida a
pies más la altura vertical desde el nivel de agua en el sumidero hacia la
línea central del manómetro de presión en la línea de descarga. El
manómetro debe ser instalado en el lado de la bomba con todas las
válvulas. Multiplique la presión del manómetro en libras por 2,31 para obtener
la cabecera en pies.
Si la bomba ha estado en servicio por algún tiempo y su capacidad
disminuye, retire la bomba y verifique su uso o si el impulsor está obstruido.
f. El motor se detiene y luego se reinicia después de un corto período pero los

relés térmicos con sobrecarga en el inicio no arrancan.
Esto indica de calentamiento en el motor están disparando debido al
excesivo calor. El impulsor puede estar parcialmente atascado dando una
sobrecarga sostenida pero no lo suficientemente alta para disparar el switch
del calentador con sobrecarga.
El motor debe estar operando sin líquido debido a un control de nivel fallido.
1.2.1.2.7 Equipamiento básico para la estación de bombeo
Toda intervención necesaria en la instalación será hecha por el equipo de

mantenimiento o mismo por el equipo de operación de la estación de bombeo.
Así, no se necesita mantener en el sitio equipamiento de trabajo, además de los
siguientes que podrán ser utilizado por el vigilante:
- Protectores para el oído : 1 unidad
- Linternas de mano : 1 unidad
- Radio o Walkie – Talkie : 1 unidad
- Materiales de limpieza.
1.2.1.2.8 Personal para mantenimiento integral del sistema
Una Cuadrilla integrada por:

- 1 Técnico mecánico.
- 1 Técnico electricista.
- 2 Ayudantes.

- 1 Camioneta.
Equipo para el personal de mantenimiento:
- Un vibrómetro.
- Un termómetro.
- Un software de mantenimiento.
- Un manómetro.
- Un medidor de caudal portátil.
- Una pinza amperimétrica.
- Un analizador de redes.
- Alicates, desarmadores, llaves, etc.
2. BIBLIOGRAFÍA
- MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE BOMBEO DE

AGUA POTABLE EN CISTERNA

LÍNEA DE IMPULSIÓN


1. LÍNEA DE IMPULSIÓN
1.1. Base técnica
1.1.1. Línea de Impulsión
Si el punto de descarga está relativamente cerca a la fuente, los equipos de

bombeo y sus conexiones eléctricas e hidráulicas conforman un conjunto de
instalaciones que se denomina Impulsión (si la distancia fuente-descarga es
relativamente grande, se prefiere darles tratamiento por separado al equipamiento
y a la aducción por bombeo).
Figura 1.1 – Línea de impulsión
Línea de Impulsión

conducción.
Cuadro 1.1 – Componentes de línea de impulsión

Línea que abastece el reservorio de
almacenamiento desde la cisterna enterrada.
Tuberías
Accesorios
mariposa.
Válvulas de aire Se colocan en puntos altos de la línea
Se colocan en los puntos más bajos de la línea y

Válvulas de purga permiten el vaciado de tramos de línea para así
eliminar sedimentos acumulados
a) Tubería de impulsión
Es el conducto que lleva el agua desde la fuente (bomba) de captación hasta el

tanque de almacenamiento y regulación.
Existe una gran variedad de materiales y calidades de tubería, sin embargo para
líneas de impulsión normalmente se instalan de fierro galvanizado (PQGQ) porque
deben soportar las presiones originadas por el bombeo.
b) Válvulas de purga
Las válvulas de purga o de descarga se han colocado en los puntos bajos de las
líneas, para permitir la evacuación del agua siempre que sea necesario.
Esto ocurre generalmente, cuando se está llenando la línea para asegurar la salida
del aire, cuando se va a vaciar la línea para ser reparada o por otras razones de
naturaleza operacional, tales como limpieza de la línea mediante purgado de
sedimentos.

c) Ventosas para expulsión y admisión de aire
Las ventosas son dispositivos colocados en los puntos elevados de las tuberías,
permitiendo la expulsión del aire durante el llenado de la línea o del aire que
normalmente se acumula en esos puntos. Por otro lado, se tiene que las ventosas
dejan penetrar el aire en la tubería cuando está descargándose, porque de lo
contrario, la línea presentaría presiones internas negativas.
1.2.1. Línea de impulsión
1.2.1.1. Operación
Las líneas de impulsión entre la fuente de agua y el depósito de almacenamiento

están generalmente expuestas a cambios bruscos de presión y subpresión, cuya
frecuencia puede terminar provocando roturas en la tubería o dañando los
equipos, especialmente la bomba.
Uno de estos fenómenos es conocido como Golpe de Ariete, el mismo que se

origina en el corte brusco del flujo de agua. Por ello se recomienda a) un manejo
cuidadoso del encendido y apagado de los equipos. y b) Que la tubería de
impulsión sea preferentemente de fierro galvanizado, al menos en su tramo inicial.
Para el arranque
Las dos válvulas de control que se hallan al inicio de la línea deben estar abiertas de
modo que el agua que se empieza a bombear salga por la purga, la misma que
debe ser cerrada en forma gradual y lenta (nunca en menos de 5 minutos), de
modo que el esfuerzo de la bomba y la presión sobre la tubería sean también
graduales. Esta operación sirve también para eliminar posibles sólidos que se
levantan con el torbellino del arranque de la bomba

Para apagar los equipos
Abrir lentamente la válvula de purga que está al inicio de la línea de impulsión

(nunca en menos de 5 minutos), de modo que cuando se vaya a apagar los
equipos, todo el caudal de bombeo y el agua que estaba en la tubería de
impulsión, salgan por esta purga.
1.2.1.1.1 Operación en el Vaciado y Llenado de Línea de Impulsión
Las acciones programadas para vaciado y llenado de línea son frecuentes en el

área de operación para posibilitar la ejecución de servicios de mantenimiento,
limpieza, interconexiones con otras líneas, instalación de piezas especiales,
medidores o restricciones programadas.
Estas acciones normalmente requieren de cortes o restricciones en casos extremos

de emergencia. El tiempo que se emplea en el vaciado y llenado de la línea a
veces es mayor que el servicio principal a ser ejecutado. Esto puede originar que los
técnicos deban vaciar y llenar lo más rápido posible la línea, cuidando de no crear
situaciones en las que el sistema trabaje a esfuerzos adicionales para los cuales no
fue dimensionado.
 Vaciado de Línea de impulsión
Datos necesarios:
o Conocer exactamente el tramo que será puesto en mantenimiento.

o Programar la operación de tal forma que el vaciado se efectúe sólo en este
tramo, evitando abrir descargas que no son necesarias.
o Para el cálculo de volumen y tiempo de descarga son importantes los siguientes
datos de la línea:
- Perfil hidráulico de la línea.
- Diámetro.
- Material y densidad.
- Ubicación de las válvulas de compuerta y grado de cierre.
- Ubicación y diámetros de las ventosas (válvulas de admisión y expulsión de
aire).
Cálculo del tiempo de descarga
o El tiempo de descarga, para no tener limitaciones de admisión de aire en los

puntos altos y en la recolección urbana del agua drenada, está en función de:
- Diámetro de la línea de rebose.
- Carga disponible, en metros.
- Longitud del tramo a ser drenado.

- Diámetro de la tubería.
Verificación de las Válvulas de Aire
o Aun sabiendo que los dispositivos de protección están proyectados para evitar el
colapso de las líneas, por presión menor que la atmosférica, es conveniente
verificar la capacidad de admisión de aire, principalmente en los casos de líneas
de impulsión.
 Llenado de Línea de impulsión y puesta en marcha
Consideraciones sobre el llenado
o El llenado de una línea de impulsión puede estar condicionado a mecanismos de

expulsión de aire. Dependiendo de la velocidad del llenado y del ángulo de
inclinación de los tramos, el aire puede acumularse en los puntos altos, causando
pérdidas considerables de carga o el bloqueo total del flujo. Estos fenómenos son
percibidos cuando se demora en llenar las líneas o en un bloqueo total del flujo.
o Durante el llenado se generan sobrepresiones indebidas cuando se expulsa todo
el aire por una ventosa. Las válvulas de aire instaladas, normalmente no son
dimensionadas para la operación de llenado. En algunos casos, la instalación
opera directamente a la atmósfera.
o Cuando no se dispone de este mecanismo, se debe proceder a desmontar la
ventosa durante la carga, hasta eliminar todo el aire.
Bloqueo total del flujo
o Cuando la expulsión de aire es deficiente, es común que ocurra el bloqueo del

llenado, causado por la formación de bolsones (burbujas) de aire, en los puntos
altos, aunque exista carga suficiente.
Sobrepresiones causadas durante el llenado
o El fenómeno de sobrepresiones ocurre frecuentemente en la expulsión del aire por

el orificio, se produce una desaceleración rápida de la columna líquida en
movimiento, cuando ésta encuentra la salida de la válvula de aire.
o Otros problemas son la falta de mantenimiento preventivo en los accesorios de
protección y la falta de datos técnicos de la línea, tales como el perfil, puesta en
marcha, ubicación y diámetro de rebose, que pueden generar situaciones
incómodas en estos casos de paradas.

Solo requiere chequear que no exista atoro en la tubería.
Si hay fugas en los tubos debe reemplazarse inmediatamente la parte dañada.

Cambiar válvulas y accesorios dañados.
En caso de existir grietas o partes dañadas en las estructuras, éstas deben repararse.
a) Desinfección de las tuberías
La desinfección de la tubería de impulsión se efectúa con la desinfección de la

captación (véase el respectivo manual de operación y mantenimiento).
2. BIBLIOGRAFÍA
- MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AGUA POR

BOMBEO

UNIDADES BÁSICAS DE SANEAMIENTO
CON ARRASTRE HIDRÁULICO (UBS-AH)

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO UNIDADES BASICAS CON ARRASTRE HIDRAULICO

1. UNIDADES BÁSICAS DE SANEAMIENTO CON ARRASTRE
HIDRÁULICO
1.1. Base técnica
1.1.1. Descripción
La unidad básica de saneamiento con arrastre hidráulico (UBS-AH) está compuesta

por un baño completo (inodoro, lavatorio y ducha) con su propio sistema de
tratamiento y disposición final de aguas residuales. Corresponden a una buena
alternativa en el ámbito rural cuando no se cuenta con sistema de alcantarillado.
Para el tratamiento de las aguas residuales, deberá contar con un sistema de

tratamiento primario: tanque séptico o biodigestor. En ambos casos tendrá un
sistema de infiltración posterior (pozos de absorción o zanjas de percolación).
1.1.2. Componentes
El cuadro que sigue presenta cada uno de los componentes de las UBS-AH y sus
Cuadro 1.1 – Componentes de UBS-AH
Parte componente Descripción

Ambiente que sirve para dar privacidad en el uso del
servicio donde se instala el inodoro, la ducha, el urinario y
Caseta
el lavamanos.
Su distribución es de acuerdo al número de beneficiarios.
Artefacto sanitario para disposición de excretas y orina.
Inodoro
Cuenta con sello hidráulico.
Lavamanos Artefacto para higiene personal (lavado de manos y cara).
Ducha Servicio que sirve para el aseo o baño de los usuarios.

De agua: son tuberías y accesorios que alimentan con
agua el lavamanos, ducha y urinario.
De desagüe: son tuberías y accesorios que sirven para

Instalaciones sanitarias
evacuar las aguas servidas hacia el tanque séptico, pozo
percolador o zanjas de infiltración.
Cada instalación debe contar con sello hidráulico para
evitar malos olores.

Parte componente Descripción

Es una estructura de concreto armado, que sirve para el
tratamiento de las aguas residuales primarias. En esta
estructura se da la separación de sólidos, de modo de que
Tanque séptico
el efluente así acondicionado pueda disponerse en pozos
de infiltración o zanjas de percolación que
necesariamente se construyen a continuación.
Es una estructura cilíndrica que cumple igual función que
Biodigestor el tanque séptico. Por lo general son sistemas pre-
fabricados.
Es un hoyo excavado en la tierra, relleno con piedra
seleccionada, donde por medio de la filtración se trata el
Pozo percolador líquido de salida del tanque séptico/biodigestor, y las
aguas grises recolectadas en el baño (líquidos de inodoro,
urinario, lavamanos y ducha).
Son zanjas excavadas y rellenas con piedras, de acuerdo
a la topografía y características del terreno, donde se
Zanjas de infiltración tratan los líquidos de salida del tanque séptico/biodigestor,
y aguas grises recolectadas en el baño (líquidos de
inodoro, urinario, lavamanos y ducha).

1.2. Recomendaciones generales
Para mantener siempre operativo el módulo sanitario, deberán llevarse adelante las
siguientes acciones:
 Barrido y limpieza diaria.

 Reparar oportunamente cualquier desperfecto que se presente en las
instalaciones de agua y desagüe.
 Cuidar que la caseta y demás estructuras estén en buen estado, reparando

inmediatamente cuando se presenten desperfectos.
 Cuando se producen atoros en el baño o en las tuberías de desagüe,

desatorar mediante el uso de un desatorador, sondas o alambre flexible.
 Anualmente y de acuerdo al uso, hacer la medición de lodos en el tanque

séptico utilizando una regla graduada.
 Si se verifica que el volumen de lodo es mayor al a mitad, programar y

efectuar la limpieza de los lodos en forma manual o a través de la válvula de
limpieza, depositando en un hoyo para ser tapado con tierra o en un lecho
de secado.
 Cuidar de no sacar la totalidad del lodo, porque sirve para continuar el

proceso de tratamiento.
 Cuando se verifica que se ha colmado el pozo de percolación o las zanjas

de infiltración, se construirá un nuevo pozo de percolador y/o zanjas en otro
lugar apropiado.
 Pintar o repintar la caseta con pintura látex y/o esmalte, y las tapas sanitarias
con pintura anticorrosiva.
1.3. Tanque séptico
1.3.1. Operación
Dado que puede tardar el inicio del proceso de digestión anaerobia de sólidos
contenidos en las aguas provenientes de los servicios sanitarios que llegan al tanque
séptico; es recomendable “sembrar” o “inocular” un tanque séptico nuevo con
lodos de otro que lleve un cierto tiempo en funcionamiento. De este modo, se
asegura la presencia de los microorganismos necesarios para que el proceso de
digestión comience rápidamente.
1.3.2. Mantenimiento
Se requieren inspecciones sistemáticas (o al menos una vez al año) para saber

cuándo es necesario evacuar los lodos y cerciorarse de que no hay obstrucciones

en la entrada o la salida. Los tanques han de limpiarse cuando los lodos y la espuma
ocupen el volumen especificado en el diseño.
Dicha inspección deberá limitarse a medir la profundidad de los lodos y de la nata.

Los lodos se extraerán cuando los sólidos llegan a la mitad o a las dos terceras
partes de la distancia total entre el nivel del líquido y el fondo.
Lo correcto al limpiar un tanque séptico es, primero extraer la capa de natas y

luego revolver todo el contenido. La limpieza se debe efectuar de forma manual,
de tal forma que se pueda sacar el lodo con baldes.
Cuando se extraen los lodos de un tanque séptico, este no debe lavarse

completamente ni desinfectarse. Se debe dejar en el tanque séptico una pequeña
cantidad de lodo para asegurar que el proceso de digestión continué con rapidez.
Cuando la topografía del terreno lo permita, se puede colocar una tubería de

drenaje de lodos, que se colocarán en la parte más profunda del tanque (zona de
ingreso).
Se ha de cuidar de que los lodos no se derramen en torno al tanque durante la

extracción. Los lodos que se sacan de un tanque séptico contienen excretas
recientes y pueden transmitir enfermedades de origen fecal, por lo que es necesario
disponer de ellos con precaución.
Se debe disponer los lodos en trincheras o montículos al sol, donde se procede al

secado. Una vez secos se procede a enterrarlos o usarlos como fertilizante de suelo.
Las zonas de enterramiento deben estar alejadas de las viviendas (por lo menos 500
m. de la vivienda más cercana).
1.4. Biodigestor tipo Imhoff
Se requiere de vigilancia diaria, si se desea conseguir un buen rendimiento, reducir

los olores y evitar efectos desagradables.
 La espuma de la cámara de sedimentación debe eliminarse diariamente,

utilizando algún tipo de despumador; ya que se elimina lentamente cuando
se acumula en los respiraderos de gas, donde llega a secarse.
Se debe pasar un rodillo de mango largo diariamente por las paredes,

desprendiéndose de esta manera sedimentos que caen a través de las
ranuras hacia la cámara de sedimentación.

La remoción de los lodos digeridos de la cámara de digestión se debe
efectuar seis (06) veces al año. Esto se realiza cuando la topografía del
terreno lo permita, colocándose una tubería de drenaje de lodos en la parte
más profunda del tanque (zona de ingreso). La tubería estará provista de una
válvula para efectuar la evacuación de los lodos hacia el lecho de secado.
 Todos los sólidos que se obtienen de las limpiezas antes mencionadas, se
mezclan y se procede a seca. Los lodos depositados en esta pila o montículo
se combinan una vez por semana, para que su deshidratación sea más
rápida y uniforme. Después de aproximadamente tres meses se saca el lodo
de la pila o montículo, y se eliminan los sólidos inorgánicos, mezclándose con
cal y corteza seca de arbusto o pasto seco (hojarasca). Esta mezcla se utiliza
como abono orgánico para la aplicación en jardines, cultivos agrícolas de
tallo alto y agroforestería.



Limpieza
1.5. Pozo de percolación y zanja de infiltración
1.5.1. Operación
La operación de un pozo de percolación o una zanja de infiltración, se vacía agua

de lavado dentro de un fregadero o se drena en el pozo o dentro de un tanque
séptico. El agua de lavado o el efluente fluirá a través de la tubería hasta el pozo o
la zanja y se distribuirá por la roa o grava, logrando que el agua sea menos
contaminante.

1.5.2. Mantenimiento
El mantenimiento de estos sistemas incluye su inspección para evitar efectos

adversos producidos por la erosión y falla el sistema:
 Erosión: Si hay erosión en el lugar o cerca del sistema de infiltración, causado

por lluvia, viento o agua superficial, se llenarán las áreas erosionadas con
suelo. Se deberá plantar grass por encima del pozo de percolación y de la
zanja de infiltración. Si el agua superficial es un problema, construir pequeños
diques trincheras para evitar que el agua ingrese a la zona.
 Falla del sistema: El sistema de disposición de efluentes falla cuando debajo

del suelo y alrededor no hay una gran absorción, o cuando el agua es
absorbida más lentamente de lo previsto. Cuando el sistema falla no puede
ser reparado, por lo que se deberá abandonar y construir otro sistema.
Una zanja de pozo de percolación estará cerca de fallar cuando se evidencie el

crecimiento de plantas, se visualice área mojada o cuando existan malos olores; por
lo tanto, el pozo o zanja deberá ser abandonado.
En caso de requerirse nuevo sistema deberán evaluarse:
 Localización apropiada: para la definición del sitio de implantación del

sistema deben verificarse las condiciones del suelo, su capacidad de
infiltración y el nivel de agua subterránea.
 Diseño: si el sistema fue diseñado muy pequeño o el flujo de efluente se

incrementó sustancialmente deberá realizarse un nuevo dimensionamiento
del sistema. Deberá verificarse diámetros de tuberías, tamaño de grava a
emplearse, profundidad de pozo/zanja y demás aspectos constructivos.

2. BIBLIOGRAFÍA
- SANBASUR. “Conozcamos las partes, cómo usar, operar y mantener el

módulo sanitario con arrastre hidráulico”. Manual de Capacitación a JASS
N°9, zona alto andina. Cusco, Perú – 2003.
- PRIMSA. “Manual para miembros de la JASS, Módulo III - Letrinas, pozo

sanitario y cocina mejorada”. Programa de salud integral en las poblaciones
rurales de Ayacucho y Huancavelica. Lima, Perú – 2010.
- OPS, CEPIS. “Operación y mantenimiento para letrina con arrastre hidráulico y

letrina de pozo anegado”. Lima, Perú – 2005.
- CALTUR (MINCETUR). “Manual técnico de difusión sistema de tratamiento de

aguas residuales para albergues en zonas rurales”. Lima, Perú – 2008.
- PNSR. “La comunidad y los servicios de agua y saneamiento. Módulo 2”. Lima,
Perú – 2013.

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“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO EN LAS

LOCALIDADES DE CHANGOMARCA, LOS TOCHES, LA PAUCA, SANTA ROSA DE TUMAR Y MARAMPAMPA,

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

SISTEMAS DE SANEAMIENTO Y ABASTECIMIENTO

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMAS DE SANEAMIENTO Y ABASTECIMEINTO

Este manual presenta la concepción y estructura básica de los sistemas de agua y

En el capítulo 2 se expone la propuesta de organización para la comunidad.

El capítulo 3 presenta una base técnica en donde se indican generalidades

En el capítulo 4 se presenta una descripción del sistema propuesto.

Asimismo, le corresponde a la Junta Administradora de Servicios de Saneamiento

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMAS DE SANEAMIENTO Y ABASTECIMEINTO

2. ORGANIZACIÓN DE LA COMUNIDAD PARA LA GESTIÓN DE LOS

2.1. Marco legal

Dada la importancia de la participación de las comunidades rurales en la gestión y

Las dos Resoluciones Ministeriales que tratan estos temas son:

 Resolución Ministerial N° 205-2010 VIVIENDA, en la cual se aprueba el Modelo

La base legal de la gestión de los servicios de saneamiento en las comunidades

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMAS DE SANEAMIENTO Y ABASTECIMEINTO

Al promover la creación de Organizaciones Comunales para realizar la gestión local

Toda comunidad rural, en la que se ejecute un proyecto de agua y saneamiento,

La JASS es una organización comunal sin fines de lucro, elegida voluntaria y

Su estructura organizacional se esquematiza a seguir:

Figura 2.1 - Organización comunal para la gestión de los servicios de saneamiento

La JASS debe ser reconocida por la Municipalidad Distrital de su Jurisdicción. El

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMAS DE SANEAMIENTO Y ABASTECIMEINTO

En cumplimiento de su rol como prestadores de los servicios de saneamiento rural, la

o Gestionar los servicios de agua y saneamiento.

Figura 2.2 – Funciones clave de la JASS

La organización comunal operadora de servicios de agua y saneamiento permite a

Asimismo, la comunidad organizada contará con el Área Técnica Municipal (ATM)

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2.2.1. Asamblea General

La Asamblea General debe reunirse ordinariamente cada 3 meses y

Las funciones que le competen son:

o Aprobar el Plan Operativo Anual y Presupuesto Anual.

2.2.2. Consejo Directivo

Es el ente responsable y está conformado por personas elegidas democráticamente

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Las funciones específicas del Consejo Directivo de la JASS están señaladas en la

o Administrar, operar y mantener los servicios de saneamiento.

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMAS DE SANEAMIENTO Y ABASTECIMEINTO

A continuación, se establecen las funciones específicas de cada uno de los

o Ejercer la representación legal de la JASS.

o Redactar y certificar las actas del Consejo Directivo y de la Asamblea

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o Tomar asistencia a los asociados en las Asambleas generales, verificando el

o Recaudar las cuotas que fije la Asamblea General y demás ingresos de la

Sus principales funciones corresponden a:

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o Supervisar y fiscalizar la labor del Consejo Directivo.

El asociado, es la persona inscripta en el Padrón de Asociados como representante

Sus derechos son:

o Elegir y ser elegido en Asamblea General como miembro del Consejo

Sus obligaciones son:

o Participar en las Asambleas o jornadas de trabajo convocadas por el Consejo

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o Utilizar el agua exclusivamente para consumo humano (agua para beber,