Analisis Granulometrico

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Análisis granulométrico por tamizado de mineral.

“INSTITUTO SUPERIOR DE EDUCACION PÚBLICO HONORIO

DELGADO EZPINOZA”

ELMER ROSAS SANCA

Carrera profesional de METALURGIA

ING. CHOQUE SANZ HENRY

Preparación mecánica de los minerales

AREQUIPA

2018
INTRODUCCIÓN

el análisis granulométrico de un material (suelo, roca o mineral) es una herramienta


comúnmente empleada para caracterizar las distribuciones de tamaño de las partículas
que lo componen. la importancia de dichos análisis recae en su
aplicabilidad en la optimizacion de procesos en la industria, debido a los
requerimientos de separacion de elementos para su posterior tratamiento o
beneficio que permiten la extracción eficiente de los minerales. Además, una buena
caracterización del material y la determinación del tamaño óptimo de éste, permiten una
reducción de costos en la energía utilizada en la planta de beneficio,
al igual que una maximizacion de la productividad en el tratamiento de los minerales.
por estas razones, el aprendizaje de los métodos para realizar dicho análisis y la buena
interpretación de los resultados obtenidos se hacen necesarios para su posterior uso en
la industria en general, reconociendo el alcance de la caracterización de sistemas
particulados en la obtención de minerales.
1. OBJETIVOS GENERALES

 El objetivo de la práctica es realizar y conocer el proceso de


un análisis granulométrico por tamizado, con el fin de determinar el porcentaje de
masa acumulado encada uno de los tamices utilizados respecto a la masa de la muestra
inicial.
 determinar el mejor modelo que representa la Distribución de Tamaño de
partículas de mineral

2. GENERALIDADES

2.1. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO


El suelo está constituido por infinidad de partículas y la variedad en el tamaño de estas
es ilimitada. Cuando se comenzaron las investigaciones sobre las propiedades de
los suelos se creyó que sus propiedades mecánicas dependían directamente de esta
distribución en tamaños. Sin embargo, hoy sabemos que es muy difícil deducir con
certeza las propiedades mecánicas de los suelos a partir de su distribución
granulométrica.
El análisis Granulométrico. Es la determinación de los tamaños de las partículas de
una cantidad de muestra de suelo, y aunque no es de utilidad por sí solo, se emplea
junto con otras propiedades del suelo para clasificarlo, a la vez que nos auxilia para la
realización de otros ensayos. En los suelos granulares nos da una idea de su
permeabilidad y en general de su comportamiento ingenieril, no así en suelos
cohesivos donde este comportamiento depende más de la historia geológica del suelo.
El análisis granulométrico puede expresarse de dos formas:
 Analítica.
Mediante tablas que muestran el tamaño de la partícula contra el porcentaje de suelo
menor de ese tamaño (porcentaje respecto al peso total).
 Gráfica.
Mediante una curva dibujada en papel log-normal a partir de puntos cuya abscisa
en escala logarítmica es el tamaño del grano y cuya ordenada en escala natural es el
porcentaje del suelo menor que ese tamaño (Porcentaje respecto al peso total). A esta
gráfica se le denomina CURVA GRANULOMETRICA.
Al realizar el análisis granulométrico distinguimos en las partículas cuatro rangos de
tamaños:
 Grava: Constituida por partículas cuyo tamaño es mayor que 4.76 mm.
 Arena: Constituida por partículas menores que 4.76 mm y mayores que 0.074
mm.
 Limo: Constituido por partículas menores que 0.074 mm y mayores que 0.002
mm.
 Arcilla: Constituida por partículas menores que 0.002 mm.
En el análisis granulométrico se emplean generalmente dos métodos para determinar
el tamaño de los granos de los suelos:
 Método Mecánico.
 Método del Hidrómetro.
2.2. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO MECÁNICO POR TAMIZADO.
Es el análisis granulométrico que emplea tamices para la separación en tamaños de las
partículas del suelo. Debido a las limitaciones del método su uso se ha restringido a
partículas mayores que 0.074 mm. Al material menor que ese se le aplica el método
del hidrómetro.
Tamiz.
Es el instrumento empleado en la separación del suelo por tamaños, está formado por
un marco metálico y alambres que se cruzan ortogonalmente formando aberturas
cuadradas. Los tamices del ASTM son designados por medio de pulgadas y números.
Tamizado: consiste en pasar el material, de modo sucesivo, por una serie de tamices o
cedazos que poseen orificios o mallas progresivamente decrecientes. El material que
pasó a través de un tamiz y ha sido retenido por otro, porque sus orificios son de
menor tamaño que el anterior, suele considerarse como de tamaño igual a la medida
aritmética de las aberturas de ambos tamices; este valor representa el tamaño medio o
diámetro medio, y se representa por el símbolo Dm.
Limitaciones del Análisis Mecánico
 No provee información de la forma del grano ni de la estructura de las partículas.
 Se miden partículas irregulares con mallas de forma regular.
 Las partículas de menor tamaño tienden a adherirse a las de mayor tamaño.
 El número de tamices es limitado mientras las partículas tienen números de
tamaños ilimitados.
 Tiene algún significado cuando se realiza a muestras representativas de suelo.
2.3. TAMIZADO EN SECO Y HÚMEDO:
 El tamizado en seco se aplica a materiales que contienen poca humedad natural o

que fueron desecadas previamente.

 El tamizado en húmedo se efectúa con adición de agua al material en tratamiento

con el fin de que el líquido arrastre atreves del tamiz a las partículas más finas.
2.4.TAMIZADO EN LABORATORIO:
 Se utiliza tamices de laboratorio normalizados de hasta 1/8 de pulgadas de
apertura para el análisis de tamaños por tamizado. El intervalo corriente de tamaño de
partícula medido con estos métodos es de 50-3000 micrones. El tamaño de partículas
mas gruesas se determina normalmente por medida directa uno de los equipos de
tamizado en el laboratorio.

2.5. ESCALA DE TAMICES NORMALIZADOS:


Con el objetivo de que las comparaciones sean validas y también para facilitar
intercambio de información la separación y clasificación por tamaños se basa en una
escala estándar.
En la actualidad se utilizan varias escalas de tamices normalizados en los que se
especifican el diámetro del hilo y el numero de mallas por pulgada de tal forma que
existe una relación definida entre las aperturas de un tamiz y el que siguen en la serie.
Se tiene las siguientes series de tamices normales.
Tyler standard
La serie de mallas Tyler reúne a satisfacción las especificaciones descrita en ASTM-E-
11-61. Es una serie muy utilizada que:
 Se basa en un tamiz de 200 mallas.
 Teniendo hilos de 0,0021 pulgadas (0.05334mm) de diámetro.
 Una apertura de tamiz o superficie libre de 0,0029 pulgadas (0,0074) y con un
intervalo de tamiz entre tamices vecinos √2

British standard
Es otra especiación casi igual corriente para tamices normales es la serie de tamices
basadas en hilos que siguen la clasificación STANDARD WIRE GUGE (S.W.G) es
una serie que:
 También se basa en un tamiz de 200 mallas

 Tendrá una apertura de tamiz superficies libres de 0.0030 pulgadas

 El intervalo de tamiz entre tamices vecinos es √2

U.S. boreau of standard


USA STANDARD ASTM-E-11-61 es una serie de tamices que:
 Esta basada en un tamiz de malla 18

 Con una apertura de tamiz o superficie libre de 1.0 mm.

 Intervalo de tamiz √2
MATERIALES

 Mineral
 Mallas: ½”, ¼”, 10, 70, 100. Son los tamices que se emplearán para la
clasificación del mineral.
 Espátula.
 Bandejas.
 Baldes
 Embudo
 Brocha

EQUIPOS

 Rot up. Es el nido de tamices, que permite la clasificación de tamaño de


partículas de mineral molido según tamaño de abertura de los tamices empleados.
 Balanza. Para pesar el mineral
Proceso de realización
1. Pesar 300 gramos de muestra de mineral para ello utilizamos una balanza
electrónica.
2. Armar el nido de mallas con las siguientes medidas de abertura
3. Colocar la muestra ya pesada en el nido de mallas
4. Armar la maquina de rotap y colocar el nido de mallas en el
5. Insertar el tiempo de zarandeo de 15 minutos para muestra gruesa en la maquina
del rotap
6. Pesar el mas malla
7. Elaboraracion de un cuadro granulumetrico
8. Elaboración de la curva de gaudin shuman en papel milimetrado
Seguridad en el proceso
 Utilizar el equipo de protección personal sobre todo la mascarilla por el polvo
que se genera en el proceso.
 Armar bien el equipo de rotap y asegurar bien el nido de tamices en dicho
equipo para que no se salgan en el momento del movimiento.
Observaciones
 El equipo de rotap no estaba en buenas condiciones por que la programación del
tiempo de tamizado estaba fallando.
Conclusión

Recomendaciones:
 Las muestras deben de estar completamente seca para su respectiva

granulometría

 Las balanzas deben de estar bien calibradas al inicio la practica

 No se debe golpear los tamices con la mesa, se golpeará en forma suave sobre

una superficie blanda como periódicos

 Las bandejas antes y después de la práctica han de estar limpias como también

los tamices (limpiar con las brochas)

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