Trabajo Union de Materiales Hoy
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EJERCICIOS 1
Existen siete factores fundamentales en la selección de electrodos para soldadura por arco
eléctrico:
1. Identificación del metal base.
2. Tipo de corriente disponible para la soldadura, o sea, si se cuenta con corriente alterna
o continúa para la operación.
3. Posición en la cual debe efectuarse la soldadura.
4. Espesor y forma del metal base.
5. Diseño de la junta.
6. Especificaciones o condiciones de servicio requeridas para el trabajo.
7. Eficiencia y rapidez requerida en la operación.
5. ¿el factor de ocupación del soldador y el factor de trabajo son iguales a los electrodos revestidos?
Bajo el factor de ocupación del soldador, es característico de la soldadura manual con electrodos
revestidos, debe ser considerado en la compra del equipamiento de soldadura, así mismo en factor
trabajo se espera trabajar con una corriente menor de 300 A, el ciclo de trabajo de la máquina y la
longitud de dos cables del circuito.
6. teniendo todas disponibles, que tipo de corriente escogería para soldar un electrodo revestido
indicado para soldar con cualquier corriente e polaridad, como AWS E6013, por ejemplo?, justifique
Generalmente el electrodo revestido AWS E6013 se suelda corriente continua positivo (polaridad
inversa) produce mayor penetración, corriente continua negativo (polaridad directa) produce
mayor tasa de fusión electrodo y corriente alterna los valores son intermedios. La corriente depende
del diámetro del electrodo.
7. cite algunas preocupaciones a ser tomadas en la soldadura con electrodos revestidos, desde
punto de vista de seguridad personal y de terceros.
Riesgos de accidente
Los principales riesgos de accidente son los derivados del empleo de la corriente eléctrica, las
quemaduras y el incendio y explosión.
Riesgos higiénicos
EJERCICIOS 2
mal aspecto
Causado probablemente por recalentamientos, selección de electrodos inadecuados,
conexiones defectuosas, o amperajes inadecuados.
Usted podrá solucionarlo regulando la corriente utilizada, hasta encontrar un equilibrio, así
como seleccionando un electrodo adecuado que funcione a una velocidad específica que no
accione un sobre calentamiento.
penetración excesiva
En este caso, la causa más común es debido a un posicionamiento inadecuado del electrodo,
por lo que se recomienda, hacer un análisis del ángulo correcto para el mismo, facilitando
el llenado.
Salpicaduras excesivas
Cuando las salpicaduras exceden un límite normal, seguramente están siendo causadas por
una corriente muy elevada o un soplo magnético excesivo.
Soldadura agrietada
El problema de obtener una Soldadura agrietada, se deriva de una falta de relación correcta
entre el tamaño de la Soldadura y las piezas que se están uniendo, provocando una unión
poco flexible.
En este caso, usted pondrá de nuevo en práctica sus habilidades de análisis, para así diseñar
un mejor proyecto de estructura en la unión, adecuando tamaños, habilitando separaciones
uniformes, y probablemente, seleccionando un electrodo más adecuado a las nuevas
características
El problema de obtener una Soldadura agrietada, se deriva de una falta de relación correcta
entre el tamaño de la Soldadura y las piezas que se están uniendo, provocando una unión
poco flexible.
En este caso, usted pondrá de nuevo en práctica sus habilidades de análisis, para así diseñar
un mejor proyecto de estructura en la unión, adecuando tamaños, habilitando separaciones
uniformes, y probablemente, seleccionando un electrodo más adecuado a las nuevas
características.
soldadura porosa
Causa
Excesivo H2, O2, N2 o humedad en la atmosfera, alta velocidad de enfriamiento; aceite,
pintura o herrumbre en el acero, excesiva, humedad en el electrodo o en la junta.
Solución:
Cambiar el electrodo a E XX15 usar un proceso a gas, aumentar el calor absorbido,
precalentamiento; limpiar la superficie de la juntas, usar electrodos y materiales secos.
combadura
I. Este defecto puede ser causado, ya sea por un diseño inicial deficiente, o por una
falta de planeación en cuanto al nivel de contracción de los metales, provocando
una sujeción defectuosa de las piezas, e incluso, un recalentamiento en la unión.
II. En esta parte, usted deberá revisar y en su caso rediseñar, el modelo, y también,
adoptar otras medidas como el uso de electrodos de alta velocidad