Especialización en patología de la edificación y técnicas

de intervención y prevención

Cerámica
- Patología del material y el sistema constructivo -

Material de apoyo
Generalidades de la cerámica
septiembre de 2019

Juan Fernando Arango Londoño, PhD

Docente Ocasional
Universidad Nacional de Colombia

Aviso Jurídoco: el autor no autoriza su distribución, ni reproducción sin autorización expresa. Material fotográfico protegido.
Contenido general del curso

• Generalidades de la cerámica: componentes, métodos de fabricación,

decoración
• El ladrillo cerámico: generalidades, clasificación, normatividad,
características
• Patologías del ladrillo
• Nuevas características de ladrillos y muros: manejo en obra de ladrillos y
muros, y protección del ladrillo
• Revestimientos cerámicos de piso y pared: tipologías, propiedades y
patologías
• Cerámica blanca: tipologías, propiedades y patologías
Evaluación

• Pruebas cortas de conceptos y aplicación:

– 2, valor 20% c/u

• Reporte de laboratorio 30%

– Incluye revisión de normas de ladrillos y bloques de arcilla y análisis
– Importante: llevar bata de laboratorio y zapato cubierto
– Fecha: por confirmar

• Investigación en patologías de la cerámica. valor 30%

Bibliografía base para el curso

Autor (es) Título Editorial Año

Sánchez de Guzmán, Diego;

Arango, Juan Fernando; Manual de referencia para la instalación de
Corona 2013
Londoño, Cipriano; Restrepo, revestimientos cerámicos. Corona
Ramiro; Tamayo, Rafael

Manual de fachadas. Manejo y protección del

Aristizabal, Victor Lunsa 2004
ladrillo a la vista

Manual técnico para la construcción de

Anfalit Anfalit 2006
mampostería estructural con productos de arcilla

Brick Industry
Brick Industry Association BIA Technical Notes 2015
Association

Baldosas cerámicas y gres porcelánico: Un Centro Editorial Facultad

Restrepo B. Oscar 2011
mundo en permanente evolución de Minas
GENERALIDADES
Generalidades
• Alfarería: Alfar, provienen del árabe hispánico alfah hár, que a su vez
viene del árabe clásico fah har, que viene del hebreo hhafar (tierra, barro)

• Cerámica: Término que κεραμικός (keramikos) del griego que significa

(vasijas), κέραμος (keramos) o arcilla para vasijas.

En el castellano: Alfarería se le ha dado más peso a las “artes y técnicas”,

mientras que a la cerámica se le ha dado más peso a los “objetos fabricados
por el alfarero”

En Inglés:
• Cerámic es la cerámica como objeto o como técnica
• Pottery son las pizas de vasijería
• China es la porcelana, como la de platos
• Terracota : cuerpo cerámico poroso, que puede estar o no recubierto (esmaltado), parecido al
tablón
• Tile se refiere a las unidades para revestimiento
• Brick y Hollow Brick: unidades cerámicas macizas (Ladrillo y tolete) y huecas (Bloque).
respectivamente
Generalidades

• Cerámica: sólido inorgánico, no

metálico, producido por la mezcla de
arcilla con otros minerales, tales como
sílice, feldespato, entre otros, y que es
sometida a procesos de calor para
formar objetos sólidos

A pesar de ser materiales cerámicos, no suelen definirse

como tales: la fibra de vidrio, fibra de carbono, fibra de
basalto, cemento (Joseph Aspdin, fue ladrillero) , vidrio,
entre otros

Imágenes tomadas de: http://www.gamma.com.co/ing-pro00b.html y de http://www.claybrick.ca/

Generalidades

• Adobe: ladrillo sin cocer (crudo),

de arcilla y arena, que es secado
al sol o bajo techo. Se suelen
incluir fibras (animales o
vegetales) para controlar fisuras
en el secado. La palabra proviene
del árabe al-tub. Uso extendido
desde la antigüedad (Incas,
Egipcios, Mesopotamios, etc).
Muy estable en climas secos.
Estrictamente no es un cerámico.

Imágenes tomadas de: https://en.wikipedia.org/wiki/Adobe#/media/File:RomaniaDanubeDelta_MakingMaterialForCOnstructing0001jpg.JPG

Generalidades

• Origen de la cerámica, en la
prehistoria. Hay discusión dónde fue:
Asia, Europa, África

• Especulemos…..“cómo la humanidad
inventó o descubrió la cerámica”….

Venus of Dolní Věstonice: 25.000 A.C,

encontrada en republica Checa
Imagen tomada de: https://en.wikipedia.org/wiki/Venus_of_Doln%C3%AD_V%C4%9Bstonice
Generalidades
• Cerámica tradicional: cuerpos
cerámicos que son quemados a bajas
temperaturas y están hechos con
arcillas no refinadas: vasijas, materas,
tejas. Se caracterizan por tener alta
absorción de agua

• Cerámica contemporánea: cerámicas

esmaltadas, piezas estructurales,
refractarios, vidrio, cemento. Hechos a
partir de materias primas controladas
(arcilla, cuarzo o sílice, caliza,
feldespatos y otros componentes).
Generalidades
• Cerámica avanzada: materias
primas de alta pureza y procesos
de alta tecnología. Propiedades de
termoresistencia, tenacidad, alta
densidad, baja densidad, alta
abrasión, características eléctricas
especiales, entre otras..

Algunos ejemplos:
• 1837, Corundum: Alumina y
cromo, tratando de hacer zafiros
• 1824, Carburundum o carburo de
sílice (Sílice y carbón) para las
limas y papeles de lija, tratando de
hacer diamantes
• 1857, Nitruro de silicio, para
equipos mecánicos. De alta dureza
Silicon-nitride: Si3N4, polvo de sílice en una atmósfera de (presente en meteroritos)
nitrógeno, entre 1300 y 1400oC: dureza de 8.5 Mohs
(Diamante es 10)
• Cerámicas con usos médicos:
Nanocerámicas y compatibilidad
con células
Generalidades

Cerámica luminosa (Compuestos)

http://www.elperiodicodelazulejo.es/noticias/industria/piezas-ceramicas-luminosas-
multiples-usos-
urbanos_4843.html?utm_source=noticias_diario&utm_medium=email&utm_campaign=2
018-03-12?utm_source=noticias_diario&utm_medium=newsletter&utm_campaign=2018-
03-12
Generalidades
Año Desarrollo

24.000 AC Figuras cerámicas para propósitos ceremoniales y rituales

14.000 AC Primeras baldosas en Mesopotamia e India

9000 a 10000 AC Inicio de la fabricación de vasijas

5000 a 8000 AC Se descubren los vidriados o esmaltados en Egipto

1500 AC Primeros objetos de vidrio

1550 DC Fabricación de refractarios para hornos

1811 DC Cemento pórtland

1850 DC Aislantes eléctricos porcelánicos. Bombillo incandescente

1920´s Aislantes eléctricos de alta resistencia. Bujías y ventanas para

automóviles
1940´s Condensadores eléctricos y ferritas magnéticas

1960´s Aislantes de alúmina para voltajes mayores de 220kV

1970´s Convertidores catalíticos de alto desempeño para motores diésel

1980´s Superconductores de alta temperatura

Adaptado de: http://ceramics.org/learn-about-ceramics/history-of-ceramics

Componentes básicos de la cerámica:
• Arcillas: Materiales que son producto de procesos geológicos:
meteorización, erosión. Son las que dan plasticidad a la
cerámica (formación)
• Sílice: SiO2. Provienen de arenas silíceas, cuarcitas, areniscas
cuarzos, etc. Forma en esqueleto estructural de la cerámica.
Aporta fuerza, dureza, resistencia a la expansión y al choque
térmico
• Feldespatos: Grupo de aluminosilicatos alcalinos y alcalino
térreos (sodio, potasio, calcio, bario), que son de diversas
clases. Son fundentes, controlan la vitrificación, es decir la
temperatura de cocción del producto para que se formen las
fases líquidas
Componentes básicos de la cerámica-
Feldespato:
A medida que aumenta la temperatura: disuelve
primero la arcilla y luego la sílice:

• A 850oC , los feldespatos se ablandan, y funden

humectando los otros componentes. Por tensión
superficial, hacen que las partículas del cuerpo
cerámico se junten, densificándolo.
.
• Entre 1100oC y 1400oC disuelven completamente
la sílice y las arcillas para formar un vidrio.

El feldespato potásico es más viscoso que el sódico =>

menos deformaciones en el proceso cerámico
Roca con alto contenido de feldespato

Así, los feldespatos controlan la cantidad de vidrio que

une las partículas de la cerámica. Según la cantidad
presente, tiempo, y temperatura, habrá mas o menos
formación de vidrio y esto influirá en las propiedades
estructurales del material

Tomado de: Bustamante et al, Cerámica Tradicional

Componentes básicos de la cerámica- Feldespato:

• Tipos de feldespatos
- Calco-Sódicos o plagioclasas. Existen 6 variedades diferentes,
según % de albita y anortita
- Sódico-potásicos, o feldespatos alcalinos (4 variedades)
- Feldespatos bario-potásicos o hialofanas, que son poco
comunes (2 variedades)

Tomado de: Bustamante et al, Cerámica Tradicional

Componentes básicos de la cerámica- Feldespato:

Contenidos de feldespatos en algunos cerámicos (como

referencia)
• Cerámica blanca: 15% a 30%
• Porcelana sanitaria: 25% a 35%
• Porcelana eléctrica: 30% a 50%
• Revestimientos: 10% a 55%
• Vidriados y esmaltes: 30% a 55%

Tomado de: Bustamante et al, Cerámica Tradicional

Generalidades
Un símil entre la cerámica y el concreto

• Sílice: se asimila a los agregados. Aportan

resistencias
• Arcillas: formaleta y el agua de la mezcla
• Feldespato: “cemento”, solo que disuelve
parcialmente la sílice y las arcillas para luego
generar un cuerpo sólido
• Otros minerales y materia orgánica: aditivos del
concreto
• Horno: reacciones químicas del cemento y el
curado. También se asimila al transporte,
colocación del concreto
• Pigmentos: Adiciones de pigmento
• Equipos o técnicas de moldeo: formaleta y
equipos de vibrado y colocación
• Vitrificados superficiales: productos para la
protección y decorado del concreto
(hidrofugantes, pinturas minerales, etc).
LAS ARCILLAS
Componentes básicos: Arcillas

• Arcilla: Forma de roca (arcillolita) o de material suelto, de

origen natural, compuesto de partículas pequeñas que tiene
uno o varios materiales arcillosos con trazas de óxidos
metálicos, cuarzo y materia orgánica.

• Material arcilloso: Aluminosilicatos hidratados que se

encuentran en la superficie terrestre. Se forman por diferente
procesos, a partir de rocas, arenas o limos como productos de
meterorización o descomposición. En la clasificación de suelos,
se definen con tamaño menor a 2µm (ISO 14688-1:2002). En algunos
casos, el aluminio se puede reemplazar de forma parcial por
magnesio o hierro.
Formación de las arcillas
• Por agentes epigénicos: agua de escorrentía,
dióxido de carbono, vientos, glaciares, que
erosionan y descomponen la roca , en pequeños
fragmentos, que son luego transportados y
depositados (lagos, mares, vegas, etc,). Es el caso
de las arcillas sedimentarias y raramente están
“puras”

• Por agentes hipogénicos: acción de gases o agua

caliente, que proviene del interior de la tierra,
que en contacto con las rocas las descomponen
para formar nuevos productos. Es el caso de las
arcillas residuales, es decir, no transportadas.
Generalmente se encuentran en estado mas Caolín del municipio de La Unión (Antioquia).
“puro” Caolín epigénico y hipogénico

Debe ser claro que el tipo de arcilla dependerá del

tipo de roca que le dio origen y de los procesos
actuantes que pueden llevar a retirar algunos
compuestos o minerales
Imagen tomada de: http://tutocaminante.blogspot.com.co/2013/06/caminata-por-la-con-los-patianchos-21.html
Clasificación de las arcillas (mineralógica)
• Grupo del caolín
La composición del caolín es Si2O3 Al2 (OH)4. Está estructurado en
láminas de sílice unidas con láminas de gibsita modificada (Al2
(OH)4)2+. Un cristal de caolín consiste de un gran número de
capas, en forma de libro, donde cada página representa una
capa.

Como hay varias formas en las que se establece el enlace entre

capas, hay cuatro variedades de caolín:

– Nacrita
– Dickita
– Caolinita
– Halloysita
Clasificación de las arcillas (mineralógica)

Electromicroscopía SEM de un caolín

Tomado de: http://clay.uga.edu/courses/8550/DBK.html

Clasificación de las arcillas (mineralógica)
• Grupo de la esmectita
Condensación de dos capas de sílice (una a cada lado), con una de gibsita
o de brucita (Mg (OH)2)

Según la composición:

– Montmorillonita
– Nontronita
– Beidellita
– Hectorita
– Saponita (esmectita trioctahedra)
Las montmorillonitas absorben gran cantidad de agua y tienden a
presentar expansiones y a fluir.

La Bentonita es un tipo de montmorillonita que contiene sodio, potásio, o

calcio.
Clasificación de las arcillas (mineralógica)

Electromicroscopía SEM de una montmorillonita

Tomado de: http://blastingandgeoandcivileng.blogspot.com.co/2015/01/properties-of-very-fine-soil-fractions.html

Clasificación de las arcillas (mineralógica)
• Grupo de la Mica
Las micas de grano muy fino pueden ser tomadas como
arcillas. Tienen carga negativa grande.

- Moscovita
- Paragonita
- Flogopita
- Margarita
- Biotita
- Lapidolita
Clasificación de las arcillas (mineralógica)
• Grupo de la Illita
Material arcilloso que se encuentra asociado con
montmorillonita o caolinita. Se discute si se trata de un solo
mineral o una mezcla. Se cree que tiene menos sustituciónes
de aluminio por sílice, pero no la misma agua; o que hay
reemplazo de iones hidroxónicos (OH+3); o que es una etapa
de meteorización del feldespato a caolinita

Según la composición:

– Mica hidratada
– Hidromica
– Sericita
– Bravasita
Clasificación de las arcillas (mineralógica)

Electromicroscopía SEM de una Illita

Tomado de: http://blastingandgeoandcivileng.blogspot.com.co/2015/01/properties-of-very-fine-soil-fractions.html

Clasificación de las arcillas (mineralógica)
• Grupo de la Clorita
Derivados del talco. Hay también evidencia que es un
producto secundario de la moscovita o la illita para formar
caolinita

Izq: Clorita vermiforme; Der clorita con Illita

Electromicroscopía SEM
Tomado de: http://www.minersoc.org/photo.php?id=74
Clasificación de las arcillas (mineralógica)
• Grupo de palygorskita
Cadenas dobles de silice-oxigeno, con intervalos de magnesio
o aluminio. Tienden a ser filosilicatos

- Atapulgita
- Sepiolita
Clasificación de las arcillas (mineralógica)
• Grupo de vermiculitas
Relacionado con las micas

- Flogopita
- Biotita

Imagen tomada de: http://www.fabsreptiles.co.uk/leopard_gecko_resources/breeding/incubation_substrate.html

Propiedades de las arcillas
Hay otras clasificaciones de arcillas. Pueden ser diversas.
Incluso, algunas corresponden a denominaciones
comerciales de mezclas con características específicas
asociadas a su uso.

Por ejemplo:
• China clay: arcillas residuales, muy puras en caolinita
• Ball clay: depósitos sedimentarios, composición muy
variada, principalmente caolinita
• Brick clay: uso en ladrillos, con bajas exigencias.
Amplio rango de composiciones, de origen
sedimentario.
Propiedades de las arcillas
Propiedades que se buscan, desde el punto de vista cerámico. En este caso, en el proceso
de fabricación.

Se pueden clasificar como composicionales, de secado y luego de quema

Composicionales En crudo Luego de quema

Tipo de arcillas , con % presentes Contracción por secado Resistencia

Tamaño de partícula Resistencia húmeda/seca Contracción durante la quema

Intercambio de cationes Color Color

Defloculación
Temperatura de vitrificación

Coeficiente dilatación

Temperatura de vitrificación

Plasticidad
 Proceso cerámico
preparación de materias primas
Proceso cerámico-
Técnicas de preparación de materias primas
• Remoción de rocas
• Fragmentación y clasificación gruesa
• Fragmentación y clasificación fina
• Homogenización
• Preparación de la pasta
Defectos de fabricación por rocas (desconche) y no homogeneidad
Proceso cerámico- Técnicas de formación
• Colado (Casting): colada de pasta (Barbotina), que es vertida en un molde
poroso de yeso, el cual absorbe el agua de la pasta. El molde de yeso
puede ser de una o mas caras. El colado se puede hacer a presión o
pueden usarse moldes con succión.

Tomado de: http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Tema5.MaterialesCERAMICOS.CONFORMADO.Slip.CASTING.pdf

Proceso cerámico- Técnicas de formación

Tomado de: http://www.ceramicaellobo.com/fabricacion2/

Proceso cerámico- Técnicas de formación

Tomado de http://www.corona.co/tu-solucion/productos/banos/combos-sanitarios/sanitarios-con-lavamanos-de-colgar
Proceso cerámico- Técnicas de formación
• Extrusión simple: amasadora que compacta la pasta, generalmente al
vacío, y luego pasa por una boquilla que define forma transversal. El
material extruido debe cortarse a la longitud que se quiere (Cortadora)

Es fundamental que se haga maduración (pudrición) de la pasta, usar arcillas

plásticas y homogéneas (memoria de las arcillas)

Tomado de: http://www.brick-machine.net/clay-brick-making-machine.html

Proceso cerámico- Técnicas de formación

• Video de fabricación de ladrillos

https://www.youtube.com/watch?v=FU7rzJsKUcU
Proceso cerámico- Técnicas de formación
• Extrusión y forjado (torno): se forman cilindros, que luego son
cortados en un torno

Tomdo de: http://www.espe.edu.ec/portal/files/sitio_congreso_2011/papers/M3.pdf

Proceso cerámico- Técnicas de formación
• Prensado: con pastas granuladas, con humedad entre el 5% al
15%. Pastas secas o gránulos. El material se coloca en un molde
y se aplica alta presión, con o sin el uso de vapor de agua

Tomado de : http://www.ceramicamatiaslopez.com/productos, http://www.ceramicaellobo.com/fabricacion2/

Proceso cerámico- Técnicas de formación
• Formado en cinta: para producción de láminas delfagas de
cerámica que van para otro proceso, usualmente para procesos
electromagnéticos ,componentes electrónicos o mecánicos.

Tomado de : https://www.britannica.com/technology/advanced-ceramics/Spray-roasting
Proceso cerámico- Técnicas de formación
• Manufactura aditiva, o
impresión 3D
Proceso cerámico- Técnicas de secado
• Etapa más delicada de la fabricación
• Extrae el agua libre y en algunos casos la capilar. Hay un encogimiento
de la pieza que puede dañarla (velocidad, cantidad, temperatura, etc).
• Se elimina por: evaporación a temperatura ambiente; aplicación de
calor moderado; vacío; micro-ondas; electricidad, etc.

• Para entender el proceso de secado hay que conocer los tipos de agua
en los materiales cerámicos:

– Agua libre: o de plasticidad. Es la que se puede extraer a 100oC

– Agua de poros. está en espacios pequeños, entre partícula y partícula.
Puede ser entre el 10 al 15% del peso del material. Se extrae entre 110 a
220oC (aprox)
– Agua de composición o químicamente combinada: agua que hace parte
de los minerales. Se extrae a temperaturas entre 500 y 700oC
Proceso cerámico- Técnicas de secado
• Ilustración de agua libre

Imágen modificada a partir de Fernández A. Marcelino

Proceso cerámico- Técnicas de secado
• Endotérmicos de salida de agua libre y capilar (100 a 220oC)
• Endotérmico de salida de agua de composición (500 a 650oC)

Imágen modificada a partir de Fernández A. Marcelino

Proceso cerámico- Técnicas de secado

• Primera fase del secado: se evapora el agua, a velocidad

constante, por la superficie de la pieza. El agua viaja desde
el interior por la red capilar hasta la superficie
– Posible depósito de sales solubles en la superficie del cerámico
– Fuerte contracción, que pude generar defectos

• Segunda fase de secado: no hay mas contracciones

de la pieza, pero se sigue eliminando agua, que
proviene de los poros
– Posibles defectos por presión de vapor, que es forzado por los
capilares
Proceso cerámico- Técnicas de secado
• Cerámica “verde” es aquella que se obtiene luego del proceso
de secado

Tomada de: https://suchakumesh.wordpress.com/2014/page/39/

Proceso cerámico- Técnicas de secado
Algunas patologías por proceso de secado

http://www.jeffzamek.com/ceramics-defects
Proceso cerámico- Técnicas de cocción
• Mono cocción
• Bi-cocción

La temperatura depende de las materias primas, las propiedades requeridas de la cerámica.

Se controla completamente la curva de calentamiento y enfriamiento.

Contracción-expansión durante la cocción:

- Reversibles: dilatación térmica, cambios de fase del cuarzo (alfa a beta a 573oC)
- Irreversibles: reacciones químicas y sinterización
- Reacciones químicas: pérdida del CO2 de las calizas, combustión de materia orgánica,
reacciones de adición (por ejemplo, formación de silicato de calcio a particr de cuarzo y
caliza)
- Sinterización: Fenómeno por el cual las piezas cerámicas adquieren cohesión y resistencia
mecánica. Ocurre por la formación de vidrios, disolución de fases cristalinas,
recristalización, reacciones químicas en fase sólida