Automatización y Control Profesional Autopro C.A.

Automatización y Control Profesional AUTOPRO C.A. es una compañía de servicios

creada con la misión de suministrar a sus clientes soluciones integrales que resuelvan las
necesidades de automatización de sus procesos. No solo buscamos ofrecer soluciones a
procesos específicos, sino dar una solución global que abarque todos los procesos en
cuestión, cubriendo todos los niveles de la automatización desde el suministro, instalación y
configuración de la instrumentación, los dispositivos de comunicaciones y control hasta el
desarrollo e implantación de sistemas de información que apoyen la gerencia de operación
de la producción. Esto nos permite ofrecer soluciones de automatización de procesos como
integrador de sistemas de automatización y control.

El personal técnico y administrativo de AUTOPRO ha completado proyectos en las

industrias de Gas y Petróleo, Química, Tratamiento de Aguas, Alimenticia, Bebidas,
Farmacéutica, Servicios, Manejo de Materiales y Manufacturera.

El diseño de los sistemas de control basados en computadora es complejo y desafiante.

AUTOPRO cuenta con la experiencia y el personal capacitado para enfrentar estos retos.
Nuestro grupo de ingenieros y técnicos tienen una experiencia conjunta en los más
recientes sistemas de control (Hardware y Software) utilizados en la industria.

Servicios Ofrecidos por AUTOPRO

♦ Programación e Instalación de SCADAs (Sistemas de Control y de

Adquisición de Datos), utilizando Telemetría y Redes de Comunicación.
♦ Diseño de Sistemas de Conectividad Integral, que incluyen redes de área
local comerciales e industriales, así como enlaces de comunicación bajo
protocolos existentes o desarrollados por nuestros especialistas, con los
medios físicos adecuados (cables trenzados, coaxiales, radio-enlaces, UHF,
microondas, satélites, etc)
♦ Programación e Instalación de PLCs (Programmable Logic Controller) y
RTUs (Remote Terminal Units).
♦ Diseño, montaje y cableado de Gabinetes de Control.
♦ Diseño e instalación de Sistemas de Detección y Extinción de Gas y Fuego.
♦ Completa documentación del sistema incluyendo planos y dibujos en CAD.
♦ Gerencia de Proyectos.
♦ Transferencia del proyecto una vez éste funcione satisfactoriamente.
♦ Asistencia técnica y adiestramiento.

AUTOPRO puede suministrar un rango completo de servicios en las áreas de control y

automatización, haciendo énfasis en soluciones prácticas y efectivas a los proyectos más
desafiantes.

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Soporte Técnico

AUTOPRO ofrece soporte telefónico las 24 horas del día, bien sea con acceso directo a
nuestros ingenieros a través de teléfonos celulares o por medio de nuestro personal de
soporte de guardia.

También ofrecemos contratos de mantenimiento al cliente, en los cuales, con visitas

programadas y acuerdos de intercambios de partes y repuestos, se logra mantener los
sistemas en forma segura y con disponibilidad cercana al 100%.

Adicionalmente, contamos con personal técnico especializado en las principales regiones

industriales del país, lo que nos permite asistir al cliente con rapidez y eficiencia.

Organización y Recursos Humanos

AUTOPRO cuenta con personal propio el cual está constituido por un grupo de ingenieros
y técnicos, con amplia experiencia en el desarrollo y la integración de sistemas de
automatización y control, que los facultan para desarrollar proyectos con nuevas
tecnologías y equipos.

AUTOPRO posee un plan de entrenamiento continuo tanto a nivel nacional como a nivel
internacional para todo su personal, de esta forma se garantiza que poseemos la experticia
en tecnología de punta y en todos los equipos que proveemos para los diferentes proyectos.

Organigrama Automatización y Control Profesional AUTOPRO, C.A.

Presidente

Consultor Jurídico Control de Calidad

Secretaria

Gerente de Ingeniería Gerente de Administración Gerente de Mercadeo

Y Ventas

Lider Control de Lider Aplicaciones y Lider de Fabrica Contador Proyectos e Suministro

Procesos SCADA e Instalaciones Integración de Equipos

Grupo de Grupo de Grupo de

Ingenieros Ingenieros Ingenieros
y Técnicos y Técnicos

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Proyectos Ejecutados

PDVSA Petrocedeño – Integración a los sistema de control del cluster WB (PLC y

SCADA) de la nueva bomba multifasica WB-P-1050.

♦ Desarrollo de la lógica de comunicación entre el nuevo PACSystem RX3i de

GE Fanuc y el PLC Quantum de Modicon
♦ Desarrollo de lógica de arranque y parada remota de la nueva bomba
multifásica.
♦ Creación y modificación de despliegues en el sistema SCADA Oasys.
♦ Creación de despliegues en HMI Local Mageli de Schneider.
♦ Commissioning del sistema integrado y puesta en marcha.

PDVSA Petrocedeño – Integración de los medidores multifásicos ROXAR a los

sitemas de control de los cluster WB, LE y RD (PLC y SCADA).

♦ Desarrollo de la lógica de comunicación entre el medidor multifásico ROXAR y

el PLC Momentun de Modicon.

Rockwell Automation de Venezuela – Creación de lógica de control del sistema CIP

(Clean in Place) de POLAR – Planta San Joaquin y Planta Los Cortijos.

♦ Desarrollo de la lógica de control del CIP usando tecnología ControlLogix bajo

el estándar S88 para Polar.
♦ Creación de despliegues y base de datos de la HMI Local basado en iFIX 3.5
♦ Commissioning del sistema integrado y puesta en marcha.
♦ Soporte técnico.

PDVSA Petrocedeño – Integración de 10 nuevos pozos del cluster WB basado en un

sistema de control Modicom.

♦ Desarrollo de la lógica de control de 10 nuevos pozos usando PLCs Modicom.

♦ Creación y modificación de despliegues en el sistema SCADA Oasys.
♦ Carga de base de datos en el sistema SCADA Oasys.
♦ Creación de despliegues en HMI Local modelo MAGELI de Schneider Electric.
♦ Commissioning y asistencia en la puesta en marcha.

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SINCOR - Modificación de los sistemas de control para el proyecto Gas Ghatering.

San Diego de Cabrutica, Estado-Anzoátegui.

♦ Desarrollo de la lógica de los PLCs 90-70 de GE Fanuc en los sistemas de

Clusters, ESD, y Fire and Gas.
♦ Creación y modificación de despliegues en el sistema SCADA Oasys.
♦ Carga de base de datos en el sistema SCADA Oasys.
♦ Creación de despliegues en HMI Local modelo Quick Panel de GE Fanuc.
♦ Integración de los sistemas de PLC Modicom con PLCs GE Fanuc.

SINCOR - Modificación de Logica de Control y de despliegues y commissioning para

expansión de Cluster en WA. San Diego de Cabrutica, Estado-Anzoátegui.
♦ Desarrollo de la lógica de 10 nuevos pozos en el PLC 90-70 GE Fanuc del
cluster WA.
♦ Creación y modificación de despliegues en el sistema SCADA Oasys.
♦ Carga de base de datos en el sistema SCADA Oasys.
♦ Creación de despliegues en HMI Local modelo Quick Panel de GE Fanuc.
♦ Commissioning y asistencia en la puesta en marcha.

SINCOR - Modificación de Lógica de Compresores y commissioning. San Diego de

Cabrutica, Estado-Anzoátegui.
♦ Modificación de la lógica de control de los compresores de gas K-3201 A/B/S
de la estación principal en San Diego de Cabrutica.
♦ Creación y modificación de despliegues en el sistema SCADA Oasys.
♦ Carga de base de datos en el sistema SCADA Oasys.

SINCOR – Inspección de la ingeniería y construcción de 3 nuevas casetas eléctricas y

de control para los nuevos cluster LD, RD, y WB. San Diego de Cabrutica, Estado-
Anzoátegui.
♦ Revisión de la ingeniería.
♦ Inspección de casetas del cuarto eléctrico y de control.
♦ Revisión de lógica en los nuevos PLCs Modicom para el control de los nuevos
Clusters.
♦ Pruebas FAT.
♦ Pruebas de Commissioning del sistema de control, sistemas de protección, e
instrumentación de campo.
♦ Arranque y puesta en marcha de los 3 nuevos clusters.

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SINCOR – Commissioning de la Planta de Agua en la Estación Principal, San Diego
de Cabrutica – Edo. Anzoátegui.
♦ Pruebas de integridad y funcionabilidad de los sistemas de control, parada de
emergencia y detección de fuego y gas de la Planta de Agua.
♦ Revisión y modificacón de despliegues en el sistema SCADA Oasys.
♦ Pruebas de lazos de instrumentación y sistemas eléctricos.
♦ Arranque y puesta en marcha.

SINCOR – Commissioning de 32 clusters en San Diego de Cabrutica – Edo.

Anzoátegui.
♦ Adecuación de la lógica de control de los clusters.
♦ Creación de base de datos en el sistema SCADA Oasys.
♦ Creación de despliegues en el sistema SCADA Oasys.
♦ Pruebas de lazos de instrumentación y sistemas eléctricas.
♦ Commissioning de los cluster.

SINCOR – Asesoramiento en labores de Mantenimiento.

♦ Asesoramiento en las labores de mantenimientos de todos los sistemas de

control de la Estación Principal y Clusters, en la creación de rutinas de PMR
(rutinas de mantenimiento programado).
♦ Adecuación de lógicas de control en los sistemas PCCS, ESD, Fire&Gas, BMS
de hornos, sistemas de las turbinas, compresores de gas, y clusters.
♦ Administración del sistema SCADA Oasys basado en sistemas de servidores
redundantes bajo sistema operativo UNIX.
♦ Creación y modificación de despliegues del sistema SCADA Oasys.

SINCOR – Implementación de Tarjeta PCM para el Manejo de la Comunicación

Serial de los Cluster.

Configuración de tarjeta PCM y programación del Cluster-PLC para la

comunicación serial con los dispositivos de control del Cluster.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Desarrollo de programa en el PLC GE-Fanuc 90-70 para el manejo de las
comunicación serial con los VFDs, Powermeters, Dataloggers y MPFM.
♦ Instalación y configuración de la tarjeta PCM.
♦ Recableado de los dispositivos de comunicación serial.
♦ Pruebas de comunicación entre el Cluster-PLC y los VDFs, Powermeters,
Dataloggers y MPFM.
♦ Documentación y Soporte Técnico.

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SINCOR – Análisis de la Arquitectura de Comunicación de los Clusters.

Evaluación de la arquitectura de comunicación entre los dispositivos de control de

los Clusters y propuesta para la mejora y optimización del sistema de comunicación.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Levantamiento de la arquitectura de comunicación y control de los cluster.
♦ Determinación de los problemas relacionado con las comunicaciones entre los
dispositivos de control.
♦ Propuesta para mejorar la comunicación entre los dispositivos de control.
♦ Recableado de los dispositivos de comunicación serial.

Productos de Vidrio S.A (Produvisa) –UpGrade de SCADA Wonderware e

Incorporación de InSql, BATHPLANT, Cagua Edo. Aragua.

Upgrade del hardware y del software SCADA Intouch de Wonderware versión 4.0
bajo la plataforma Windows 3.1 a la versión Factory Suite 2000 con plataforma
Windows NT Workstation 4.0 e integración del INSQL a los BATCH PLANT
número 1 y número 2.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Configurar los Despliegues en FS 2000
♦ Instalar Maquinas tipo PC en RED LAN, con sistema operativo Windows NT.
♦ Configurar base de datos en Nodos Batch Plant 1 y 2 (INTOUCH)
♦ Instalar Servidor INSQL (Windows NT Server)
♦ Configurar Base de Datos INSQL usando protocolo SuiteLink
♦ Programar Store Procedure y Base de Datos SQL para almacenar descargas de
materiales en Nodos BATCHPLANT 1 y 2.
♦ Configuración de los SPC (Statical Process Control).
♦ Integración de reportes con el sistema INSQL y INTOUCH de Wonderware.

CNPC Ltd Venezuela – SCADA System Intercampo Norte.

Configuración de un Sistema Supervisorio y Adquisición de Datos de PLC’s GE

Fanuc serie 90-30.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Configuración y Programación de Sistema SCADA FIX.
♦ Instalación, prueba, arranque y documentación del sistema.
♦ Entrenamiento y mantenimiento del sistema.
♦ Sistema operativo: Windows NT Workstation 4.0
♦ Instalación de Equipos de telecomunicaciones para el enlace entre los PLC y el
sistema SCADA.
♦ Modificaciones en la lógica de los PLC’s para agregar nuevas señales y
configurar los puertos de comunicaciones.
♦ I/O Drivers utilizados: Modbus.
♦ Cantidad de nodos de red: 1 nodo SCADA.
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PDVSA SUR, Automatización de Cinco Reconectadores Eléctricos, Guasdualito, Edo.

Apure

Automatización de cinco (5) Reconectadores eléctricos ubicados en las localidades

de Guafita y La Victoria, estado Apure.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Instalación y conexionado eléctrico de transformadores de corriente y de tensión
en línea de 13.8 KV y 34.5 KV.
♦ Diseño e instalación de gabinetes de control.
♦ Cableado interno de los gabinetes de control.
♦ Upgrade del sistema SCADA Fix 6.15 a la versión 7.0
♦ Creación y dinamización de despliegues de diagramas unifilares de la red
eléctrica pertenecientes al Distrito PDVSA SUR.
♦ Instalación y configuración de Remota PML 7330 bajo el protocolo de
comunicación DNP 3.0.

MYCOM Inc. – Puesta en marcha, Manaos - Brasil.

♦ Supervisión y soporte durante el arranque y puesta en marcha del sistema.

♦ Revisión y modificaciones de la lógica escalera del sistema desarrollado a base
de PLC AB.

MYCOM Inc. – Puesta en marcha, Nueva Delhi - India.

♦ Supervisión y soporte durante el arranque y puesta en marcha del sistema de

control de Compresores.
♦ Programación y modificaciones en la lógica escalera de PLC KOYO.

PDVSA - Sistema de Control para la Inyección de Diluente de Planta ULE, Estado

Zulia.

Desarrollo de lógica de control para el control de la Estación de Bombas

Reforzadoras y de Inyección de ULE-6 y ULE-7.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Configuración y Programación de PLC Allen-Bradley.
♦ Cableado y conexionado de equipos de control.
♦ Instalación, prueba, arranque y documentación del sistema.
♦ Entrenamiento y mantenimiento del sistema.

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PDVSA - Sistema de Control de Bombas de Desgasificación de Planta Resor, Jusepín,

Estado Monagas.

Desarrollo de lógica de control de bombas de los tanques de desgasificación de la

Planta de Tratamiento e Inyección de Agua Resor.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Configuración y Programación de PLC Modicon 984-685 para el control de las
Bombas de Desgasificación. Incluye diseño y desarrollo de lógica de control
para el mantenimiento preventivo de las bombas.
♦ Instalación, prueba, arranque y documentación del sistema.
♦ Entrenamiento y mantenimiento del sistema.

PDVSA - Expansión de Planta Resor, Jusepín, Estado Monagas.

Desarrollo de lógica de control, configuración de Sistema Supervisorio y

Adquisición de Datos, instalación y pruebas para la expansión de la capacidad de
filtración de la Planta de Tratamiento e Inyección de Agua Resor.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Configuración y Programación de PLC Modicon 984-785.
♦ Configuración y programación de Sistema Scada Realflex.
♦ Instalación, prueba, arranque y documentación del sistema.
♦ Entrenamiento y mantenimiento del sistema.

British Petroleum Exploración de Venezuela - Scada para la Supervisión de Pozos,

Orgullo del Delta, Estado Delta Amacuro.
Configuración de Sistema Supervisorio y Adquisición de Datos, instalación y
pruebas de comunicación con RTUs, generación de reportes de prueba de pozos.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Configuración y Programación de Sistema INTOUCH de Wonderware.
♦ Configuración de Sistema SCADAWARE para comunicación con Sistema
SCADA Intouch.
♦ Instalación, prueba, arranque, documentación y entrenamiento del sistema.
♦ Sistema operativo: Windows NT Workstation 4.0
♦ Cantidad de nodos de red: una estación.

PDVSA - Implementación de Redundancia en el Sistema de Control de Filtros de

Planta Resor, Jusepín, Estado Monagas.
Instalación, configuración, arranque y puesta en marcha de sistema redundante a
nivel de PLCs y Red I/O.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Configuración y Programación de PLC Quantum.
♦ Configuración y programación de Sistema Scada Realflex.
♦ Instalación, prueba, arranque y documentación del sistema.
♦ Entrenamiento y mantenimiento del sistema.

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British Petroleum Exploración de Venezuela - Mejora del sistema de Comunicaciones

en Plataforma ENE, Pedernales, Estado Delta Amacuro.

Integración del PLC de la Plataforma ENE a la Red Principal DH+, mediante la

incorporación de un módulo KF2.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Modificación de Lógica de Control de Paro de Emergencia (ESD) de la
Plataforma ENE, la cual presentaba un retardo considerable. La nueva lógica de
mensaje de paro se realiza directamente a un puerto DH+.
♦ Pruebas y simulación en Fabrica (FAT)
♦ Instalación y Puesta en Marcha

PDVSA - Scada Sub-Estación Eléctrica Jusepin, Estado Monagas.

Configuración de Sistema Supervisorio y Adquisición de Datos, instalación y

pruebas de comunicación con RTUs.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Configuración y Programación de Sistema SCADA FIX.
♦ Instalación, prueba, arranque y documentación del sistema.
♦ Entrenamiento y mantenimiento del sistema.
♦ Sistema operativo: Windows NT Workstation 4.0
♦ Cantidad de estaciones: una estación.
♦ I/O Drivers utilizados: Modbus.
♦ Cantidad de nodos de red: 1 nodo SCADA, 1 nodos de visualización, dos Plant
TV.

British Petroleum Exploración de Venezuela - Desarrollo de Redundancia en PLC

Allen Bradley, Pedernales, Estado Delta Amacuro.

Análisis y modificación de lógicas de control para incluir a los PLC redundantes,

los cuales se encontraban fuera de operación.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Programación de Rutinas de Redundancia en PLC 5/40 FSS (Fail Security
System) en Plataforma Principal.
♦ Programación de Rutinas de Redundancia en PLC 5/40 PCS (Process Control
System) en Plataforma Principal.
♦ Programación de Rutinas de Redundancia en PLC 5/40 ENE (East North East
System) en Plataforma G.
♦ Programación de Rutinas de Redundancia en PLC NE (North East System)
o en Plataforma North East.
♦ Pruebas y simulación en Fabrica (FAT)
♦ Instalación y Puesta en Marcha

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GTME - Red Integrada de Supervisión, Control e Información de las Operaciones

Básicas de Producción del Distrito San Tomé de PDVSA.

Diseño, instalación, configuración, arranque y puesta en marcha de Red de

Supervisión y Control para la distribución de la información generada en los
Centros Operacionales de las Unidades Básicas de Producción de Crudo Liviano,
Mediano, Pesado y Extrapesado.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Configuración y Programación de Sistema Scada FIX.
♦ Configuración y programación de PLCs 5 de Allen Bradley.
♦ Generación de páginas Web.
♦ Implantación de Intranet.
♦ Generación de reportes y distribución de los mismos a través de red Intranet.
♦ Instalación, prueba, arranque y documentación del sistema.
♦ Entrenamiento y mantenimiento del sistema.
♦ Sistema operativo: Windows NT Workstation 4.0
♦ Cantidad de estaciones: Cuatro centros operacionales, seis estaciones, un centro
de control y distribución de información.
♦ I/O Drivers utilizados: ABR para comunicación vía DF1, DH+ y Ethernet de
Allen Bradley.
♦ Total de I/Os: aproximadamente 20.000 puntos de I/Os.
♦ Redundancia a nivel de Servidores SCADA y a nivel de PLCs.
♦ Interfaz con base de datos relacional y sistema experto G2.
♦ Cantidad de nodos de red: 10 nodos SCADA, 17 nodos de visualización, un
Servidor Web, un Servidor de Reportes, un Servidor RAS de Windows NT.

British Petroleum Exploración de Venezuela - Arranque de Bombas de Inyección de

Agua, Pedernales, Estado Delta Amacuro.

Modificación de lógica de Control de las Bombas de Inyección de Agua 1 y 2, para

incluirlas al sistema de Control. Calibración de Lógica de arranque de las Bombas.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Modificación de Lógica de Control en SCL de Allen Bradley en Bombas 1 y 2.
♦ Calibrar y ajustar PID´s y lógicas de arranque.
♦ Modificar Despliegues de INTOUCH (SCADA Wonderware)
♦ Instalación y Puesta en Marcha

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British Petroleum Exploración de Venezuela - Arranque e integración de Unidad de

Medición (LACT) al sistema SCADA, Pedernales, Estado Delta Amacuro.

Programación de rutina en SCL 05, para interrogar a un computador de flujo de la

unidad de medición (LACT) usando protocolo DF1 de AB.
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Programación de Rutina de Comunicaciones en SCL 05.
♦ Configuración de Base de Datos en Computador de Flujo de unidad LACT.
♦ Configurar base de datos, para incluir a SCL de Unidad LACT a red DH+.
♦ Modificar Despliegues de INTOUCH (SCADA Wonderware)
♦ Instalación y Puesta en Marcha

British Petroleum Exploración de Venezuela - Upgrade de SCADA Wondeware a

Version FS2000, Pedernales, Edo. Delta Amacuro

Instalación y upgrade de cinco (5) consolas Wonderware a la versión FS2000.

Upgrade del hardware y sistema operativo a Windows NT Workstation 4.0
Los trabajos realizados incluyen:
♦ Instalación de nuevo hardware en plataformas (FSPP, ENE, y NE)
♦ Instalación y upgrade de Software FS2000
♦ Configuración de Despliegues y Base de Datos.
♦ Instalación de Software RSLogix5 y RSLogix500 en consola de Ingeniería.
♦ Soporte técnico durante transición del milenio (Y2K).

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