INSTRUCCIONES GENERALES PARA

PARA INSTALACION,
USO, APLICACION Y MANTENIMIENTO.

 ABATIDOR
 AB ATIDOR DE TEMPERATURA

MODELOS:
MODELOS: ATM – 101
 ATM – 102

1
 Ag
 Agrad
radecemos la defere
feren
ncia y confia
fianza que Consulte este manual para la instalación,
ha tenido con nuestra marca al adquirir un utili
utilización
zación y mantenimient
mantenimiento
o del mismo,
mismo, ya
aparato de uso profesional. Estamos que le será de gran ayuda el conocer con
plenamente convencidos de que a medida todo detalle su puesta en funcionamiento,
que pase el tiempo, quedara totalmente para obtener las prestaciones que precise
satisfecho de su compra. con óptimos resultados.

INDICE
1. - INSTALACION Pagina
1.1. – Cuadro general de características................................................
características..................................................... ..... 3
1.2. – Producciones.......................................
Producciones.....................................................................
.............................................
............... 4
1.3. – Emplazamiento...................
Emplazamiento................................................
...........................................................
.................................. 4
1.4. – Conexiones..........................................
Conexiones.......................................................................
............................................
............... 4
1.5. – Conexión eléctrica............................................................
eléctrica...........................................................................
............... 4
1.6. – Recomendaciones de otras conexiones............................................
conexiones............................................ 4

2. - USO
2.1. – Datos ambientales.................................................
ambientales............................................................................
........................... 5
2.2. – Datos constructivos..........................................
constructivos........................................................................
.................................. 5
2.3. – Utilización................................................
Utilización..............................................................................
........................................
.......... 5
2.4. – Proceso de almacenado.....................................................
almacenado....................................................................
............... 5
2.5. – Precauciones.............................................
Precauciones.........................................................................
.......................................
........... 6
2.6. – Panel de mandos..........................................
mandos.......................................................................
....................................
....... 6
2.7. – Programación.......................................
Programación....................................................................
............................................
............... 8
2.8. – Alarmas...............................................
Alarmas..............................................................................
.............................................
.............. 10
2.9. – Puesta en marcha..................................................
marcha.............................................................................
........................... 13

3. – APLICACION
3.1. – Abatimiento refrigeración duro.....................................................
duro........................................................
... 14
3.2. – Abatimiento refrigeración suave......................................................
suave...................................................... 14
3.3. – Abatimiento congelación duro.........................................................
duro......................................................... 14
3.4. – Abatimiento congelación suave.......................................................
suave....................................................... 15
3.5. – Sistema de trabajo con sonda pincho...............................................
pincho............................................... 15
3.6. – Sistema de trabajo sin sonda pincho................................................
pincho................................................ 15

4. – MANTENIMIENTO
4.1. – Limpieza diaria............................................................
diaria................................................................................
.................... 15
4.2. – Irregularidades...........................................
Irregularidades.........................................................................
......................................
........ 16
4.3. – Sonda pincho..................................................
pincho..................................................................................
.................................. 16
4.4. – Chequeo regular................................................
regular..............................................................................
.............................. 16
4.5. – No utilización durante periodo prolongado.....................................
prolongado..................................... 17
4.6. – Chequeo extraordinario.............................................
extraordinario...................................................................
...................... 17
4.7. – Esquema eléctrico........................................................
eléctrico............................................................................
.................... 19

5. – TESTADO Y GARANTIA.................................................................. 17

6. – SEGURIDAD Y NORMATIVAS..................................................... 17

2
1. INSTALACION
1.1. – CUADRO GENERAL DE CARACTERISTICAS

ABATIDOR DE TEMPERATURA

Construcción en acero inox. AISI – 304, 18/10. Control de ciclos por tiempo o mediate sonda
Patas regulables en inox. AISI – 304, 18/10. en el corazon del alimento
Permite la introducción de bandejas pasteleras Al acabar el ciclo de abatimiento puede
60*40 cm funcionar como un armario de refrigeración:
Puerta con dispositivo automático de cierre. + 2, + 4º C; o como uno de mantenimiento de
Modelo mixto que permite realizar ciclos de congelados: - 18º C.
abatimiento hasta la temperatura de Compresor hermético con condensador
conservación ventilado.
(3º C) o de congelación (-18º C). Refrigerante ecológico R – 404 libre de CFC.
Pueden realizarse dos ciclos de abatimiento en Aislamiento DE poliuretano inyectado de 60
refrigeración y dos en congelación: mm de espesor. Densidad de 40 kg. Sin CFC.
- Refrigeración: 90 minutos. Evaporador de tubo de cobre y aletas de
- Congelación: 270 minutos. aluminio.
Dispone de temporizador electrónico y sonda Refrigeración por tiro forzado.
de temperatura. Evaporación automatica del agua de descarche
Tensión de trabajo 400 V 3+N 50/60 Hz.

Capacidad Consumo Dimensiones

Modelo GN 1/1 GN 2/1
60*40 W Largo Profun do Alt o
 ATM - 101 10 10 2830 790 815 1450
 ATM - 102 20 10 10 4130 1095 890 1450

3
1.2. – PRODUCCIONES
Es muy difícil de dar el dato pues depende del tipo de producto, la variación es importante.
Dependiendo de varios factores y de acuerdo a los datos elaborados por los competidores se
trata de orientar al usuario con un producto muy homogéneo y estándar en la cocina
internacional.
Selección de producto: Puré de patata puesto en bandeja GN 1/1 de una profundidad de 40
mm. Se rellena de producto 28 mm de espesor y se consiguen los siguientes datos:

REFRIGERACIÓN: Bajar la temperatura de 70º C a 3º C en 90 minutos.

Modelo Capacidad kg
 ATM - 101 33
 ATM - 102 70

CONGELACIÓN: Conseguir pasar de 70º C a –18º C en 240 minutos.

Modelo Capacidad kg
 ATM - 101 23
 ATM - 102 50

1.3. – EMPLAZAMIENTO
Dispone de cuatro patas ajustables para nivelar el abatidor de acuerdo a las irregularidades
del local.

1.4. – CONEXIONES
La instalación del desagüe interior de la cámara deberá realizarse de manera profesional.
Este desagüe desagua a una bandeja gastronorm un su parte inferior.

1.5. – CONEXION ELECTRICA

Conexión eléctrica mediante cable manguera con conector europeo.
Es recomendable conectar un interruptor magnetotermico diferencial de alta sensibilidad
30 m A.
Todos los abatidores deberán ser instalados por técnicos profesionales con conocimientos
de instalaciones eléctricas y de refrigeración.

1.6. – RECOMENDACIONES DE OTRAS CONEXIONES

El desagüe interno de la cámara es recogido por una bandeja GN sobre guias en la parte
inferior.
Si se desea colocar una ubicación fija y definitiva se puede conectar a un desagüe general.
Esta operación de debe de llevar a cabo mediante personal cualificado.
IMPORTANTE: Colocar el tapón de desagüe interior.

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2. USO
2.1. – DATOS AMBIENTALES
Temperatura ambiente.-
Los datos de producción han sido realizados en laboratorio técnico en unas condiciones
ambientales de:
- 32º C en el local
- 75% de humedad relativa.
 Nivel e ruido a 1 metro de distancia en condiciones máximas de compresor y ventiladores
de evaporador < 120 db en el arranque.
 Nivel de ruido a 1 metro de distancia solo funcionando ventiladores de evaporador < 75 db.

2.2. – DATOS CONSTRUCTIVOS

- Interior de la cámara en acero inoxidable AISI 304 18/10.
- Paneles exteriores de la maquina en acero inoxidable AISI 304 18/10.
- Evaporador de cobre aluminio con pintura anticorrosiva.
- Ventiladores.
- Liquido refrigerante R – 404 A ECOLÓGICO libre de CFC.

2.3. - UTILIZACION
Estas maquinas han sido construidas de acuerdo a las directivas de la CE en lo referente al
tratamiento y conservación de alimentos.
El uso del abatidor refrigerador y congelador consiste en bajar la temperatura bruscamente
de un nivel (cocinados o productos frescos) a otro nivel que nos garantice el
mantenimiento de las propiedades nutricionales, físicas y químicas optimas de los
alimentos.
Es conveniente mencionar que la franja critica de temperatura entre 10º C y 85º C debe
 pasarse en el mínimo tiempo posible.
Con el fin de garantizar esto el abatimiento refrigerado se debe realizar en un alimento
cocinado de 70º C debe conseguirse en 90 minutos alcanzar 3º C. Ese ALIMENTO puede
ser guardado en un frigorífico por un periodo de hasta 5 días.
Abatimiento congelado consiste en alcanzar –18º C en un tiempo de 240 minutos partiendo
de una temperatura de cocinado de 70º C y el periodo de validez es hasta 2 meses.
Si el producto es fresco y se procede al abatimiento el periodo de validez puede ser de hasta
12 meses.
Ciclo de conservación:
Cuando se ha terminado el ciclo de abatimiento la maquina puede pasar a un ciclo de
conservación, si este ha sido seleccionado, donde el aparato funciona como un simple
frigorífico. La temperatura de este ciclo puede ser ajustable por el usuario.

2.4. – PROCESO DE ALMACENAMIENTO

Durante el ciclo de abatimiento:

-  No abrir la puerta hasta su finalización.

-  No envolver el producto o cerrar las bandejas.
-  No se deben utilizar bandejas o cacerolas de mas altura que 65 mm.
-  No poner el producto uno sobre otro, es conveniente hacer porciones.
- Recomendable utilizar recipientes de inoxidable o aluminio.

5
Durante el ciclo de conservación:

- Es conveniente no meter productos calientes.

- El producto debiera ir en porciones cocinados al vacío para mantener aromas,
frescura... y facilitar su regeneración.
- Colocar el producto donde se permita la circulación del aire.
-  No colocar sobre la parrillas elementos que obstruyan la circulación del aire.
- Minimizar las aberturas de puerta y tiempos de manipulación.

2.5. – PRECAUCIONES
-  No colgarse de las puertas, la estabilidad de la maquina esta garantizada con las
 puertas abiertas.
-  No colocar elementos punzantes a través de la rejilla protectora de los
ventiladores de la cámara.
-  No remover el panel frontal y posterior si no se ha desconectado la maquina.
- En el circuito de refrigeración puede haber zonas de alta temperatura, tenga
mucho cuidado en el circuito de frio.
- La instalación debe realizarse con un magneto diferencial a la entrada de la
conexión electrica.
- Los líquidos provenientes de los alimentos o de productos de limpieza, para
evitar que salgan al exterior, se ha colocado un recoge aguas en el fondo del
abatidor.
- ES MUY IMPORTANTE COLOCAR EL TAPÓN DEL DESAGÜE
INTERNO.

2.6. – PANEL DE MANDOS

6
 PULSADOR ON/OFF o bien DOWN (bifuncion):
Conecta eléctricamente el CONTROL. Se da un retardo de 1 segundo entre al pulsado y la
visualización cuando se apaga: Se ponen los temporizadores a cero y las alarmas se apagan.
La función DOWN se utiliza para el ajuste de los parámetros en la programación.
Dispone de un indicador luminoso LED, que nos dice que el control tiene tensión.

PULSADOR lámpara ultra violeta (opcional) ó UP (bifuncional):

Es una lámpara OPCIONAL que se utiliza para la eliminación de gérmenes o
esterilización. La tecla se activa si el aparato esta en la posición STOP.
La función UP se utiliza para el ajuste de parámetros.

PULSADOR CÁMARA / PINCHO:

Pulsando nos da la lectura de la temperatura en la camara o bien en el pincho. Si
 presionamos mas de tres segundos se visualiza la temperatura del evaporador. Cuando se
suelta nos indica la temperatura cada 10 segundos dependiendo del LED posicionado. En
PROGRAMACIÓN nos visualiza el parámetro de su valor en la programación Usualmente
esta operación no lleva incorporado el abatidor.

PULSADOR TIEMPO (RELOJ):

Se selecciona pulsando que el abatidor funcione por tiempo. Se activa
AUTOMÁTICAMENTE si reconoce que no esta el pincho localizado en el producto.
Si esta funcionando en TIEMPO el display digital muestra el TIEMPO QUE QUEDA para
la terminación de la fase.
Cuando este trabajando en tiempo nos muestra el tiempo que queda. Si pulsamos
nuevamente nos indica el tiempo desde el comienzo transcurrido.
Podemos ver que en:
- Refrigeración: tiempo que queda + transcurrido = 90 minutos.
- Congelación: tiempo que queda + transcurrido = 240 minutos.

PULSADOR INDICADOR TIPO DE CICLO:

Cuando pulsamos pasamos de selección de abatimiento: REFRIGERACIÓN y
CONGELACIÓN.
Con el mando START / STOP se puede visualizar si la fase esta en STOP.
Si esta en START nos indica el ciclo de seleccionado que esta ejecutando.

PULSADOR CICLO CONGELACIÓN: * * *

En STOP, si se pulsa mas de dos segundos se pude seleccionar el ciclo de abatimiento
congelación al soltarla se visualiza el ciclo.
En START al pulsar se visualiza el ciclo de funcionamiento activo, que puede ser
abatimiento congelación FUERTE o SUAVE.

PULSADOR CICLO REFRIGERACIÓN: *

En STOP, pulsando durante mas de dos segundos podemos pasar por la lista de ciclos de
abatimiento previstos. En START, la presión de la tecla permite visualizar el ciclo de
funcionamiento activado, refrigeración FUERTE o SUAVE.

7
 PULSADOR START / STOP -- INICIAR / PARAR:
Pulsando se pone en funcionamiento el ciclo seleccionado previamente. Si el abatidor esta
funcionando y se pulsa STOP, queda en la siguiente situación:
- Todos los dispositivos dejan de funcionar
- Todos los temporizadores se ponen a cero
- Permanece el estado de los LED (lámparas) de selección en la misma situación
que había antes del STOP.

PULSADOR PRG:
Con el abatidor encendido ON, pulsando PRG durante 5 segundos entramos en la fase de
 programación de parámetros del usuario.
Se sale de dicha programación pulsando PRG o si no se pulsa

INDICADORES LUMINOSOS:
El control se compone de DIGITAL DISPLAY o DIGITO NUMÉRICO donde podemos
leer:
- Temperaturas
- Tiempos
- Alarmas
- Señales de AUTODIAGNÓSTICO

A su vez hay indicadores LED que nos indican la función o proceso elegido:
Marcha compresor
Alarma ((o))
Funcionamiento ventiladores evaporador – cámara
Sonda pincho
Ciclo desescarche
PRG programación
START / STOP INICIO / PARADA
Indicador ciclo REFRIGERACIÓN *
Indicador ciclo CONGELACIÓN * * *
Indicador ciclo CONSERVACIÓN (refrigeración / congelación)
Indicador funcionamiento por TIEMPO
Indicación TEMPERATURAS (cámara y producto – pincho)
Indicación lámpara UV – NO UTILIZADA
Indicación ON / OFF encendido / apagado

2.7. – PROGRAMACION
Se pulsa PRG durante 5 segundos y si deseamos programar la conservación o refrigeración
aparecerá LED intermitente y la unidad visualizadora mostrara la temperatura establecida.
Con UP y DOWN movemos la señal incrementando o disminuyendo el numero
establecido. Si no se pulsa ninguna tecla se autoterminara la programación.
Si se pulsa nuevamente PRG tambien se terminara la programación.

FIJACIÓN DE PARÁMETROS
Con la maquina en ON (encendida) y en posición STOP, pulsando PRG por un tiempo
superior a 5 segundos es disponible el menú de parámetros y la luz se encenderá y
 presentara en el display el primer codigo diF. Si no se pulsa durante unos segundos se sale
automáticamente del programa. Para ir a otros parámetros bastará con pulsar UP o DOWN.

8
CICLOS PROGRAMABLES
Pulsar PRG en posición STOP. Se enciende el LED de conservación correspondiente al
ciclo. Para modificarlo pulsar UP o DOWN según se desee.
Para confirmar el dato, o bien se pulsa PRG o no se toca ningún pulsador durante unos
segundos.

POSIBILIDAD DE CREAR 2 NUEVOS CICLOS:

Pueden ser:
- 2 refrigeración y serian CA3 y CA4
O bien:
- 2 congelación y serian CC3 y CC4

O bien:
- 1 Refrigeración CA3
- 1 Congelación CC3
Entonces podríamos disponer de:
- 2 ciclos de refrigeración programados de fabrica
- 2 ciclos de congelación programados de fabrica
- 2 ciclos OPTATIVOS. Estos ciclos deben programarse dependiendo de la
aplicación por un TÉCNICO PROFESIONAL de REFRIGERACIÓN.

CREACIÓN DE LOS CICLOS OPTATIVOS

- Pulsa ON
- Pulsar PRG mas de 5 segundos
- Display digital 3CA
- Pulsar temperaturas
- Aparece en el display digital a ser modificado
- Pulsar UP o DOWN
- Pulsar temperatura para confirmar el dato
- En el display digital aparecerá 3CA
- Pulsar UP o DOWN para seguir con la programación
- Visualiza 3 SA
- Pulsar temperaturas
- Aparece valor en display digital a ser modificado
- Modificar con Up y DOWN
- Pulsar temperatura para confirmar dato
- Visualizara 3SA

Repetir el proceso para completar resto de parámetros:

INDICACIÓN DESCRIPCIÓN VALORES

Valor de
Lim - Lim + Unidad
construcción.
3CA Set cámara 1ª fase - 15 25 -12 ºC
3SA Set pincho 1ª fase - 15 25 15 ºC
3iA Tiempo minutos 1ª fase 1 240 60 Min.
3Cb Set cámara 2ª fase - 15 25 0 ºC
3Sb Set pincho 2ª fase - 15 25 3 ºC
3ib Tiempo minutos 2ª fase 0 240 30 Min.

9
Si deseamos añadir un nuevo programa de CONGELACIÓN:

INDICACIÓN DESCRIPCIÓN VALORES

Valor de
Lim - Lim + Unidad
construcción.
6CA Set cámara 1ª fase - 40 25 - 10 ºC
6SA Set pincho 1ª fase - 40 25 10 ºC
6iA Tiempo minutos 1ª fase 1 240 60 Min.
6Cb Set cámara 2ª fase - 40 25 - 40 ºC
6Sb Set pincho 2ª fase - 40 25 - 18 ºC
6ib Tiempo minutos 2ª fase 0 240 180 Min.
Tiempo selección
automática control ciclo
dSr 1 10 3 Min.
tiempo pincho para pasar
a automático

OPCIONAL: CICLO ESTERILIZACIÓN UV

- La maquina debe estar parada. STOP.
- Pulsar UVC
El ciclo dura aproximadamente 20 minutos. Debe realizarse con la puerta cerrada y la
temperatura en su interior sea superior a 4º C.

2.8. – ALARMAS

CARACTERÍSTICAS
El circuito electrónico dispone de un zumbador que funciona acústicamente para
señalizarnos:
- Alarma presostato
- Alarma sonda cámara
- Alarma final de ciclo abatimiento correcto
- Alarma final de fase abatimiento erróneo
Es posible seleccionar la sonoridad entrando en programación de parámetros (bEn, bPa,
 bCP, bFC). Hay ocho sonidos seleccionables para cada señalización. Se puede silenciar el
zumbador por tiempo o manualmente pulsando un pulsador cualquiera.

ALARMA DE ALTA ó BAJA TEMPERATURA EN LA CÁMARA

Esta alarma se activa solo en conservación. Si la temperatura en la cámara es:
- Mayor al valor obtenido en el abatimiento
- Inferior del valor obtenido
Se activa mostrando en el LED (((o))) y se visualiza el código en el display digital:
- Hi alarma de alta temperatura
- Li alarma de baja temperatura
Si se restituye las temperaturas. Las señales de alarma desaparecen automáticamente.

ALARMA DE PINCHO
En caso de sonda abierta o en cortocircuito se activa si esta en estas condiciones mas de 6
segundos. El LED ((o)) se enciende y aparecen unos codigos en el display digital:

10
 CP. – Alarma sonda cámara
Dicha alarma crea las siguientes acciones:
- Termina inmediatamente el ciclo que esta trabajando.
- Termina instantáneamente el proceso de descarche si lo esta haciendo.
- Para la maquina
- Empieza a sonar la alarma
- Se apaga la lámpara de esterilización, si esta realizando este ciclo.

EP. – Alarma sonda EVAPORADOR

Dicha alarma crea las siguientes acciones:
- Los ciclos en desarrollo terminan normales
- El descarche se interrumpe si esta en la fase de descarche.
- Una vez solucionado el problema se reponen automáticamente.

IP. – Alarma sonda pincho

Dicha alarma crea las siguientes acciones:
- Ciclos de abatimiento en desarrollo terminan por fase tiempo
- El descarche termina según este programado
- Solucionado el problema se reponen automáticamente.

ALARMA DE FINAL DE FASE REFRIGERACIÓN / CONGELACIÓN INCORRECTA

Esto sucede cuando en los parámetros de pincho y tiempo no consiguen llegar a alcanzar los
 parámetros establecidos.
Esto ocurre en las siguientes condiciones:
- Maquina en posición START
- Ciclo de abatimiento refrigeración o congelación.
- La regulación se hace por sonda pincho – NO POR TIEMPO -
Sonara la alarma y aparecerá en el display digital, tEr.

Si se desea visualizar el tiempo pulsar TIME (reloj). Si se termina el ciclo correcto (según
 parámetros) se visualizara en el Display Digital END (Final) y sonara la alarma (por un
tiempo establecido) y se visualizara temperatura sonda pincho y tiempo duración ciclo
alternativamente.

Aparato funcionando START si pulsamos TIME nos indica el tiempo desde el comienzo.

ALARMA FALLO VOLTAJE O CORRIENTE ELECTRICA

Si el ciclo de abatimiento se interrumpe el voltaje por mas de 10 minutos y es superior al
 parámetro establecido PFT se inicia una señal visualizada en el Display Digital PF al retornar
se continua al ciclo operativo.

ALARMA PUERTA ABIERTA

Se deben cumplir estas condiciones:
- maquina en funcionamiento START
- La señal de entrada digital refleja que la apertura de la puerta los ciclos se
interrumpen y si el tiempo es superior al establecido se genera una señal de alarma
OD.

11
 Si se abre cuando se esta realizando el descarche los ventiladores, la cuenta de tiempo
descarche y la cuenta intervalo congelación SE PARAN y se reactivan cuando se cierra la
 puerta.
Si la apertura se realiza cuando se esta realizando la desesterilización automáticamente
SE APAGA. Para su restablecimiento hay que cerrar y pulsar UV nuevamente.

PARO DE ALARMAS
La interrupción por vía manual permite anular alarmas que producen señales acústicas:

FINAL CICLO
ALARMA PRESOSTATO
SONDAS (evaporador, cámara y pincho)
FINAL CICLO INCORRECTO

Se interrumpen pulsando cualquier PULSADOR.

La señal de alarma:
La señal de alarma en lo que respecta a sonido se termina de una manera automatica de
acuerdo al tiempo planteado. La alarma viene indicada en el Display Digital.
Si las alarmas son importantes queda permanentemente hasta que no se solucione el
 problema que lo origino. Esto sucede en el caso:
- Alarma presostato de seguridad
- Alarma pincho sonda

En el Display Digital podemos ver las señales de alarma, temperaturas y tiempos para
distintos ciclos. Estas alarmas son:

Final de ciclo
Final de ciclo incorrecto
Apertura de puerta prolongada
Fallo largo de corriente eléctrica
Exceso de temperatura en la cámara. Bien alta o bien baja
Error en sonda pincho

Algunas de estas alarmas desaparecerán una vez solucionado el problema.

VISUALIZACION EN DIGITAL DISPLAY

Código Tipo de alarma

CP Sonda cámara dañada
IP Pincho sonda dañado
EP Sonda evaporador dañado
Li Baja temperatura en la cámara
Hi Alta temperatura en la cámara
FA Ventiladores fuera de servicio
Od Puerta abierta
PF Corte de corriente
tEr Tiempo en exceso
AL Presostato de seguridad

12
2.9. – PUESTA EN MARCHA

Pulsar ON / OFF
Flasea el ultimo ciclo utilizado, que a su vez flasean los LED de selección
REFRIGERACIÓN o CONGELACIÓN.
Seleccione el deseado:
CA1 ----- Abatimiento REFRIGERACIÓN DURO
CA2 ----- Abatimiento REFRIGERACIÓN suave
CC1 ----- Abatimiento CONGELACIÓN DURO
CC2 ----- Abatimiento CONGELACIÓN suave

Pulsando CONSERVACIÓN:
LED* ----- Intermitentes desactivados ----- FIJOS seleccionado
LED*** ----- Intermitentes desactivados ----- FIJOS seleccionado
• * Refrigeración.
• * * * Congelación.
- Pulsar tiempo (reloj) para que lo haga por tiempo fijado.
- Pulsar START / stop PARA COMENZAR.
- El Display Digital nos indicara el tiempo que falta para finalizar en minutos.
- Pulsando conservación se visualiza temperatura de conservación ajustada.
- Si pulsamos TIEMPO (reloj) nos indica tiempo pasado desde su INICIO en minutos
- Pulsando TEMPERATURAS se visualiza:
Temperatura camara
Temperatura Sonda pincho
Temperatura evaporador

13
Si el tiempo (reloj) no ha sido pulsado después de pulsar START / stop de forma automática
se enciende el LED de sonda pincho.
Si no esta metido en el producto el computador detecta esto durante 2 minutos y de forma
AUTOMATICA pasa a realizar el ABATIMIENTO por TIEMPO encendiéndose el LED, y
flasea el LED de la sonda pincho.
Finaliza con una señal en Display Digital, END, y se activa la alarma por unos segundos. A
continuación hará un descarche y pasara a la fase de CONSERVACIÓN si ha sido
seleccionada con anterioridad
Si se pulsa Tiempo (reloj) cuando esta haciendo el descongelado, nos indica DEF.

3. APLICACION
3.1. – ABATIMIENTO REFRIGERACION DURO
Conseguir bajar la temperatura del producto pre-cocinado de + 70º C a + 3º C en 90 minutos
con aire frió ventilado.
Sistema ideal para grandes piezas o bien productos con alto contenido en grasas que son
difíciles de enfriar por los sistemas tradicionales, por gravedad.
- Los productos con un espesor superior a 20 mm
- Productos envasados al vació
La temperatura en el recinto de la cámara estará entre - 15º C y - 20º C para conseguir 5º C
en el centro del producto
Si funciona por SONDA PINCHO esta funcionando hasta que consigue 5º C en el centro del
 producto. Si la sonda pincho no esta colocada en el producto funciona por tiempo, que seria 90
minutos.
Después de haber terminado el ciclo de abatimiento, si la la funcion de conservado esta
seleccionada funciona como un frigorífico normal. Si no esta seleccionado CONSERVACIÓN
el abatidor termina.
La CAPACIDAD POR CICLO dependiendo el tiempo de producto pre-cocinado es un
 parámetro difícil de precisar. Por ejemplo, el puré de patata puesto en una bandeja G/ N 1/1 de
una profundidad de 40 mm. Espesor del producto 28 mm, se ha conseguido abatir 33 kg de
 producto, de 70º C a 3º C en 90 minutos..

3.2. – ABATIMIENTO REFRIGERACION SUAVE

Ciclo pensando para productos delicados como pastelería, pescado, vegetales y snack fritos.
- Productos de tamaño inferior a 20 mm de espesor.
- Temperatura de la cámara superior a 0º C hasta que llegue en la sonda pincho
a 3º C.
Por la dificultad de colocar la sonda pincho en el producto el ciclo se hara por TIEMPO hasta
90 minutos. Al terminar el ciclo de abatimiento pasa a un ciclo de CONSERVACION si ha
sido seleccionado previamente.

3.3. – ABATIMIENTO CONGELACION FUERTE

Este ciclo es usado para preservar productos pre-cocinados o frescos por varias semanas o bien
meses a temperatura – 18º C.
- El espesor de los productos es superior a 20 mm.
- Se utiliza para cocinado al vació, productos envasados.
La temperatura en la cámara se sitúa entre – 30º C y – 35º C hasta que el producto consigue
 – 18º C en la sonda pincho.

14
 Si la sonda pincho no esta en contacto con el producto el ciclo lo hace por TIEMPO (reloj) y
tiene un limite de 240 minutos. Si se ha seleccionado el ciclo de CONSERVACIÓN el
 producto y la camara funcionara como un frigorífico congelador. La capacidad de abatimiento
depende del producto. Se ha realizado una prueba con el pure de patata en bandeja G / N 1/1 de
 profundidad 40 mm. Se ha colocado un espesor de 28 mm y se ha conseguido pasar de 70º C a
 –18ºC en 240 minutos 23 kg de producto.

3.4. – ABATIMIENTO CONGELACION SUAVE

El proceso de congelación donde el producto contenga un porcentaje alto en líquidos se crean
una micro cristalización que no dañe la textura y estructura del producto.
- Espesor de los productos inferior a 20 mm.
- Durante la primera fase la temperatura en la cámara no debe ser inferior a 0º C
hasta que la temperatura en el núcleo del producto sea de 20º C.
- En la segunda fase la cámara se sitúa a – 35º C hasta que la temperatura en el
centro del producto alcanza – 18º C.
Si no se puede utilizar la sonda pincho después de la primera fase que se ha realizado en un
tiempo, pasa a la segunda fase, que si que viene determinada con un tiempo y el total de ambas
fases debe sumar 240 minutos.
Una vez terminado el ciclo, si se ha seleccionado CONSERVACIÓN el abatidor seguirá
funcionando como CONGELADOR.

3.5. – SISTEMA DE TRABAJO CON SONDA PINCHO

- El pincho debe ser limpiado antes y después de cada ciclo.
- Debe colocarse en el corazon del producto y que sea el mayor tamaño
- Debe extraerse moviendo alternativamente y girando para facilitar su retirada.
- No debe tirarse del cable sino de la parte solida del pincho
- Con el fin de facilitar el trabajo la sonda pincho debe colocarse en su lugar de ubicación.

3.6. – SISTEMA DE TRABAJO SIN SONDA PINCHO

Cuando la sonda pincho no esta colocada en el producto, el programa del ciclo reconoce dicha
situación y AUTOMÁTICAMENTE hace el ciclo por TIEMPO.
Los TIEMPOS están programados para hacer la función de abatidor como:
- REFRIGERACIÓN. Enfriamiento de 70º C a 3º C en 90 minutos.
- CONGELACIÓN. Congelamiento de 70º C a – 18º C en 240 minutos.

4. MANTENIMIENTO
4.1. – LIMPIEZA DIARIA
- Limpiar con agua y jabón Ph neutro
- Aclarar con abundante agua
- No utilizar productos limpiadores con contenido en cloro
- No usar productos abrasivos
- En caso de incrustaciones de alimentos ablandecer con un trapo húmedo, remover con
espátula de madera o plástico para evitar rallar el inoxidable
- No utilizar la manguera de chorro de agua para su limpieza, tanto interior como exterior, ya
que puede dañar los componentes eléctricos sensibles a la humedad.

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 -IMPORTANTE-
Es fundamental desconectar el aparato si se va a realizar limpieza con agua. No debe remover
 paneles para acceder a componentes eléctricos excepto por personal técnico, autorizado para
realizar operaciones de mantenimiento y reparación.
La limpieza interior del abatidor debe hacerse con mucho cuidado, poniendo atención en la
cantidad de agua que utilizamos para ello pues el desagüe esta conectado a un recipiente GN de
capacidad limitada.
En el desagüe interior dispone de un tapón que debe colocarse nuevamente una vez realizada la
limpieza.

4.2. – IRREGULARIDADES
Si el sistema no funciona de acuerdo a unos parametroso especificaciones se generan unas
alarmas sonoras o bien indicaciones graficas que aparecen en el Display Digital.

Indicacion Descripcion
CP Sonda cámara fuera de servicio
IP Pincho sonda dañado
EP Sonda evaporador dañado
Li Baja temperatura en la cámara
Hi Alta temperatura en la cámara
FA Ventiladores fuera de servicio
Od Puerta abierta
PF Fallo de corriente
tEr se ha sobrepasado el tiempo
AL Alarma presostato de alta

TAN PRONTO COMO SE RESTABLEZCA O REPARE LA IRREGULARIDAD

DESAPARECEN.

4.3. – SONDA PINCHO

Es un componente de uso frecuente, por tanto debe cuidarse donde se coloca y mantenerlo
limpio para evitar transmisiones de gérmenes y bacterias de unos alimentos a otros.
Debe cuidarse en la incisión sobre el producto y a su vez en la desconexión; siempre debe ser
cogido de la parte mas gruesa y nunca del cable.

4.4. – CHEQUEO REGULAR

- Es conveniente que no haya una fuente de calor cerca del abatidor.
- El aparato debe estar bien nivelado para evitar vibraciones excesivas.
- La junta de la puerta esta en buenas condiciones y cierra herméticamente con el cuerpo.
- La clavija de corriente electrica esta bien conectada al enchufe.
- Verificar que la bandeja recoge agua esta en buenas condiciones para cumplir su funcion.
- Comprobar que el conducto del desagüe en la cámara no este obstruido.
- Comprobar que el circuito condensador no esta obstruido de polvo, En caso de suciedad
llamar al servicio para efectuar su limpieza.

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4.5. – LA NO UTILIZACIÓN DURANTE UN PERIODO PROLONGADO
- Desconectar el aparato con el pulsador ON / OFF.
- Desconectar el cable de conexión.
- Vaciar y limpiar su interior.
- Dejar la puerta con una rendija abierta para que haya circulación de aire y poder evitar así la
formación de mohos.

4.6. – CHEQUEO EXTRAORDINARIO

Deberá ser realizado por personal técnico autorizado:
- Mantener limpio el condensador de polvo.
- Mantener la junta de la puerta en buen estado.
- Verificar que el ciclo de frio se lleva a cabo correctamente.
- Comprobar resistencias de puerta y descongelación.

5. – TESTADO Y GARANTIA
El abatidor ha sido comprobado y a través de los ensayos establecidos para su producción los
resultados han sido satisfactorios en el tema eléctrico y funcional.
FAGOR INDUSTRIAL garantiza el producto y como consecuencia sus componentes por el
 periodo de 1 año desde la fecha de la facturación y consiste en el suministro gratuito de las
 piezas después de haber contactado con el suministrador y recibir su visto bueno por escrito.
El suministrador podrá exigir el retorno de la pieza defectuosa para su análisis y estadística
FAGOR INDUSTRIAL corregirá posibles errores o defectos siempre que la maquina haya sido
utilizada según las indicaciones del manual.
Durante el periodo de garantía el comprador pagara los gastos originados en concepto de mano
de obra, desplazamiento y otros gastos que se puedan originar como consecuencia de la
reparación.
Los materiales sustituidos son propiedad del suministrador cuando son suministrados libres de
cargos.

6. – SEGURIDAD Y NORMATIVA
Debe leerse atentamente el manual de instrucciones ya que hay unas directrices de seguridad
que deben tenerse en cuenta de cara a la seguridad.
FAGOR INDUSTRIAL declina cualquier responsabilidad si ha habido manipulación en la
maquina que no estén indicadas en el manual y por persona profesional.

PRESTE ATENCIÓN:
Antes de desembalar asegúrese que el voltaje y frecuencia están en relación con los
enchufes donde quiera conectarla.

PRESTE ATENCIÓN:
Disponga de un interruptor magneto térmico diferencial de 30 m A antes de la
conexión a la maquina

PRESTE ATENCIÓN:
Si va a manipular la maquina para su reparación, limpieza o movilidad del lugar
habitual DESCONECTE la maquina del ENCHUFE.

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PRESTE ATENCIÓN:
 NO UTILICE herramientas punzantes en los alrededores donde va el circuito
refrigerante tanto en EVAPORADORES, CONDENSADORES y líneas de entrada y
salida.

PRESTE ATENCIÓN:
En cierta zona del circuito del abatidor puede haber altas temperaturas en
CONDENSADOR y sus líneas de entrada y salida. Cuando se manipule para su
limpieza debe utilizarse guantes para su protección.

PRESTE ATENCIÓN:
 No es conveniente en manos mojadas manipular el control y alrededores de partes o
componentes eléctricos.

PRESTE ATENCIÓN:
Para un buen funcionamiento del ABATIDOR debe limpiarse el polvo, pelusa y otras
suciedades que puedan acumularse en el condensador. La limpieza debe hacerse con
aire a presión y brocha para facilitar la limpieza en las aletas.
Es conveniente que en el grupo compresor y evaporador las tomas de aire estén libres
de obstrucciones.

I M PO R TA N T E

Con el fin de garantizar el buen funcionamiento del abatidor debe realizarse:

A) Instalación por personal profesional y autorizado con un buen conocimiento de

instalaciones refrigeradoras y eléctricas.
B) Mantenimiento extraordinario de limpieza debe realizarse por personal conocedor
de refrigeración.

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4.7. – ESQUEMA ELECTRICO

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 NOTAS:
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