FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

2019
“DIATOMITA SEMINARIO DE
LA
TECNOLOGÍA
PIEDRA POMEZ”

CÁTEDRA: Arq. Marco Vilca

INTEGRANTES:
 RIOS HUILLCA, Paola Ximena 100%
 CONDORI CHACCA, Sergio
 LUQUE VALENCIA, Katherine
 LUQUE JACOBO, David
 ZUÑIGA CHAMBI, Diana
 CHAVEZ PONCE, Carlos
 MARTINEZ HUALLANCA, Lizbeth
 AGUILAR PAUCAR, Diana
INDICE
2. RESUMEN............................................................................................................ 1
3. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN .......................................................................... 1
4. ESTADO DEL ARTE/TÉCNICA ................................................................................ 3
DIATOMITA .................................................................................................................................... 3
CARACTERÍSTICAS FÍSICO-QUÍMICA DE LOS PRINCIPALES YACIMIENTOS DE DIATOMITA EN EL PERÚ
CARACTERISTICAS FÍSICAS DE LAS DIATOMITAS EN ALGUNOS YACIMIENTOS PERUANOS: ................................. 4
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE DIATOMITAS EN ALGUNOS YACIMIENTOS PERUANOS .......................................... 4
USOS - Una clasificación general del consumo de diatomita de acuerdo con sus usos es la siguiente ............... 4
CARACTERÍSTICAS FISICOQUÍMICAS DE LAS DIATOMITAS DE BAYOVAR (PERU) ................................................. 5

PIEDRA POMEZ............................................................................................................................... 6
USO Y APLICACIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN .......................................................................................................... 6

5. PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER........................................................................ 8

Proliferación de hongos por humedad ............................................................................................ 8
Humedad por Condensación ................................................................................................................................ 8
Humedad por capilaridad ..................................................................................................................................... 8

Confort térmico y acústico en muros de tabiquería ......................................................................... 8

Confort térmico .................................................................................................................................................... 8

Sistematización del drywall ............................................................................................................ 9

6. SOLUCIÓN REAL QUE SE PROPONE ...................................................................... 9

Solución para la humedad – durante el proceso .............................................................................. 9
Solución para la humedad – ya construido .................................................................................... 10

7. MEJORA QUE SE LOGRA A ALGO EXISTENTE ........................................................ 11

8. PROCESO EXPLICATIVO DE LA INVENCIÓN .......................................................... 12
9. PLANOS DE PROTOTIPO ...................................................................................... 14
10. DOCUMENTO TÉCNICO DEL PROTOTIPO ............................................................. 15
BIBIOGRAFIA................................................................................................................ 16
SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

FABRICACIÓN DE LADRILLO COMO AISLANTE

TÉRMICO Y ACÚSTICO A BASE DE DIATOMITA Y
PIEDRA PÓMEZ

1. RESUMEN
Un sistema de armado de bloque tipo lego con incorporación en su elaboración de
diatomita y piedra pómez, para utilización como modulo en el desarrollo de espacios con
propiedades acústicas y terminas adicionadas por estos materiales, comprende: a) una base
rectangular, que tiene como fin definir la estabilidad del bloque b) dos perforación en el
centro tipo cilindros huecos, para la formación de canales entre cada pieza para el paso de
cables u otros elementos c) radios circulares adicionales a los agujeros cilíndricos para la
facilidad del esamblamiento con el siguiente bloque.

2. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Justificación de invención. - La industria de la construcción consume es una de las más
costosas del planeta, a pesar que poco a poco las invenciones de mejora no solo mejoran la
calidad de materiales empleados y disminución en el tiempo de construcción, aun así siguen
teniendo deficiencias ambientales transmitidas a los espacios. Es por eso que últimamente
se a buscado la fabricación de un nuevo tipo de ladrillo que incorpore materiales los cuales
reducen el uso de energía, a la par tenga propiedades de resistencia y durabilidad aptos y
contenga propiedades térmicas, como por ejemplo los ladrillos que contengan elementos
ignitos y rocosos porosos que nos generan una adaptabilidad y resistencia a la perdida de
temperatura, además de facultar de un menor peso.

Objetivo de la invención. - El objetivo del presente trabajo es investigar la factibilidad de

uso de las tierras diatomeas, para la fabricación de ladrillos y cerámicos aislantes. Para la
investigación se realizaron análisis físicos de elaboración, prueba de resistencia y capacidad
de aislamiento térmico, de ladrillos con diferentes porcentajes de diatomita.

Desarrollo. - Este principio de aislamiento térmico por incorporación de espacios de aire en

los materiales fue conocido mucho antes de comprenderse. Los materiales aislantes
aprovechan el hecho de que el aire es un excelente aislante. El aire encerrado en los poros
queda casi quieto en los materiales con poros cerrados (como poliuretanto y poliestireno

1
SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

expandido) o con muy poca movilidad en aislantes con poros abiertos (por ejemplo, lana
mineral y lana de vidrio).
Es por esta misma razón que se toma como elementos base los materiales de piedra pómez
y diatomita para su fabricación, además de la posibilidad de incorporar otros.
Para la fabricación de ladrillos y cerámicos primero se preparó la mezcla con agua y se
agregó el mineral en diferentes proporciones, luego se realizó el moldeo/prensado,
siguiendo con el secado y la cocción. Los resultados de los análisis físicos obtenidos con
ladrillos nos indican que, si agregamos diatomitas a la mezcla, sus propiedades térmicas
mejoran y las propiedades mecánicas, en cambio disminuyen. Para los revestimientos
cerámicos los resultados para la mezcla uno preparada con arcilla verde no son favorables
ya que el gradiente de temperatura no presenta variación al incrementarse el porcentaje
de diatomitas. Para la mezcla que contiene arcilla marquesita y diatomitas se observa una
disminución del gradiente de temperatura cuando el porcentaje de diatomita aumenta

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

3. ESTADO DEL ARTE/TÉCNICA

DIATOMITA

Las diatomitas son rocas sedimentarias silíceas de grano fino, formadas por la acumulación
de frústulas de diatomeas (acumulación por gravedad cuando muere la célula). Las frústulas
se componen de sílice amorfa (ópalo).

COMPOSICION
Se originan en ambientes sedimentarios extensos y poco profundos, donde existe una lenta
deposición de sedimentos clásticos, en los que el agua contiene abundantes nutrientes y
sílice. Debe tratarse de medios protegidos de los aportes terrígenos, para que la
acumulación sea suficientemente rica en restos silíceos.

PROPIEDADES FÍSICAS
 Aspecto macroscópico: Roca purulenta, fina y porosa con aspecto margoso.
 Color por lo regular blanco brillante (en el caso de alta pureza)
o Pueden estar coloreadas
o Blanco (calcinado con fundente)
o Rosa (calcinado)
o Gris (sin calcinar)
o Alta porosidad
 Volumen de muy baja densidad
 Capacidad para absorber líquidos muy alta
 Capacidad abrasiva suave
 Conductividad térmica muy baja
 Alta resistencia a la temperatura
 Punto de fusión entre 1,400° a 1,750°C
 Peso específico 2.0 (la calcinación la incrementa a 2.3)
 Área superficial 10 a 30 m2/g (la calcinación la reduce a 0.5 a 5 m2/g)
 Índice de refracción 1.4 a 1.46 (la calcinación la incrementa a 1.49)
 Dureza (Mohs) 4.5 a 5 (la calcinación la incrementa a 5.5 a 6)
 Químicamente inerte
 El porcentaje de humedad varía de acuerdo al depósito (entre 10% hasta un 60%) 1

1
(Pomez Perote Laguna, 2015)

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

CARACTERÍSTICAS FÍSICO-QUÍMICA DE LOS PRINCIPALES YACIMIENTOS DE DIATOMITA

EN EL PERÚ CARACTERISTICAS FÍSICAS DE LAS DIATOMITAS EN ALGUNOS YACIMIENTOS
PERUANOS:

Tipo de yacimiento LACUSTRE MARINO Región Ayacucho Arequipa Piura Ica

 Densidad real (g/cm3) 2.22 2.12 2.26 2.51
 Densidad Global (g/cm3) 0.36 0.4 0.38 0.59
 Porosidad total (%) 83.76 80.9 83.24 76.43
 Superficie específica (Hg.m2/g) 11.3 N.D. 13.5 7.3
Fuente: L. F. Verdeja, et. al., Las diatomitas en el Perú
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE DIATOMITAS EN ALGUNOS YACIMIENTOS PERUANOS

Ilustración 1I Fuente: INGEMMENT

USOS - Una clasificación general del consumo de diatomita de acuerdo con sus usos es
la siguiente
 Material Filtrante: La principal aplicación que tienen las diatomitas es en la industria de
las bebidas en general, siendo utilizadas como material filtrante, principalmente en la
industria cervecera. El poder filtrante depende de muchos factores, siendo los más
importantes la estructura microscópica de la diatomita y la conservación de las
frústulas enteras.
 Material inerte: Para ser usado como material inerte la diatomita requiere un alto
grado de pureza química, alto grado de inactividad, grado de finura, poder de
adsorción, grado de acidez (pH) y contenido mínimo de ión ferroso.
 Material aislante: Se emplea como aislante térmico en forma de ladrillos y losetas
hechas con diatomitas pulverizadas, mezcladas con arcillas u otros aglutinantes en las
plantas de metalurgia, manufactura del vidrio, en hornos y varios equipos de cerámica,

4
SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

etc. Se requiere que la diatomita tenga peso específico mínimo, conductividad térmica
y regulación del grado de humedad, estructura microscópica y tamaño de grano.
 Otras aplicaciones: En la Industria de la construcción, como aditivos para el concreto.
 Como agente absorbente y adsorbente (en forma sólida o pulverizada) de líquidos
desinfectantes, portador de catalizadores en la industria química.
 Como carga o relleno en forma pulverizada es empleada en la industria de la pintura,
plástico, etc.
 Como abrasivo, en la pulimentación de superficies metálicas, vidrios, etc.
 Como bioindicadores de la calidad del agua de los ríos

CARACTERÍSTICAS FISICOQUÍMICAS DE LAS DIATOMITAS DE BAYOVAR (PERU)

Uno de los objetivos del citado proyecto hace referencia a la caracterización de los
depósitos de diatomitas del desierto de Sechura (Piura-Perú). Según la información
existente no se cuenta con ningún estudio referido a las características fisicoquímicas más
importantes del yacimiento. A pesar de que el potencial de reservas estimadas es muy
considerable, el tamaño y la calidad de las capas dentro de la cuenca no son suficientemente
conocidos. 2

CONCLUSIONES
Se ha realizado un estudio de las características fisicoquímicas de las tierras de diatomeas
del depósito de Bayóvar - Perú pertenecientes a las zonas denominadas Área /, Área II, Área
III y Escarpas de Virrilá.
 El origen marino del depósito condiciona las aplicaciones industriales directas del
mismo debido a la presencia de cantidades notables de cloruro de sodio y potasio.
 La presencia de carbonatos no significará un importante contratiempo en orden a
utilizar el material como materia prima en la industria refractaria (Aislantes de baja
temperatura) y del cemento. En cualquier caso, es preciso eliminar mediante lavado los
cloruros asociados al mineral.
 El nivel de hierro y alcalinos (sodio y potasio) es, en comparación con la diatomita de
referencia de Salomon, ligeramente más elevado aun cuando se trata de muestras
lavadas, lo que puede ser un serio impedimento en la aplicación de estos materiales a
la industria alimentaria, petrolera y metalúrgica (agentes filtrantes) debido a las
limitaciones de solubilidad requeridas para el material filtrante. No obstante, un lavado
con HCl diluido estabilizaría químicamente al mineral y permitiría entrar en

2
(J. L. BARRANZUELA QUENECHE, 1990)

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

especificación al material de Bayovar que alcanzaría una riqueza en SÍO2 superior al

90% SÍO2.3

PIEDRA POMEZ

La piedra pómez es un tipo de piedra volcánica extrudida, la cual se produce cuando la lava
es expulsada por un volcán con un alto contenido de agua y gases denominados volátiles.
Conforme las burbujas de gases se escapan de la lava, este material se vuelve espeso,
cuando ésta se enfría se endurece, el resultado es un material de una roca muy ligera rellena
de pequeñas burbujas de gas.
La piedra pómez es muy liviana y áspera. Su uso es tan útil y variado que la utilizamos hasta
en el hogar para limpieza, ya sea en forma de piedra para frotar la piel en algunas zonas del
cuerpo, como en polvo para lavar los trastes. También es usado como ingrediente en
algunos cosméticos.
El origen volcánico le dio ciertas características a la piedra pómez; una multitud de poros y
células cerradas dan por resultado una porosidad con una solidez de grano al mismo
tiempo. Su porosidad le permite absorber y retener el agua, además de hacerla ligera y
otorgarle condiciones particulares, especialmente para el filtrado de productos de
elaboración industrial. La piedra pómez es tan suave que puede ser tallada, torneada y
grabada con gran facilidad. Su color blanco le da una gran vistosidad siendo también para
la decoración. Debido a su ligereza puede flotar sobre aguas a causa del aire. La piedra
pómez es resistente al frío, al fuego y a las sales del agua.4

USO Y APLICACIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN

Brinda la resistencia que se requiere en cualquier tipo de construcción, además agrega
muchos beneficios cuando se utiliza como agregado para la fabricación de blocks dándoles
particularidades de aislamiento acústico y térmico además de resultar mucho más ligero
que un mortero tradicional disminuyendo la carga normal que los cimientos soportan
haciéndolo ideal para grandes edificaciones.

CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE LA PIEDRA PÓMEZ APROVECHADAS AL USARLA

COMO AGREGADO LIGERO EN LA CREACIÓN DE MORTEROS Y PREFABRICADO

 POROSA: Gracias a sus micro celdas le da propiedades de ser aislante acústico y

térmico, y a su vez posee una baja densidad siendo muy ligero (2.5 M3 X tonelada).

3
(J. L. BARRANZUELA QUENECHE, 1990)
4
(Pomez Perote Laguna, 2015)

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

 QUÍMICAMENTE NEUTRA Y BIOLÓGICAMENTE INERTE: Pudiendo trabajar como

agregado en la construcción de morteros y prefabricados sin alterar las funciones del
cemento y aditivos.
 FÍSICAMENTE ESTABLE: No se desmorona ni se desase siendo un agregado ideal para
ser usado en la industria de la construcción.
 ABUNDANTE Y DISPONIBLE: El Grupo Primac al contar con grandes bancos de piedra
pómez le ofrece la garantía de cubrir grandes requerimientos en el menor tiempo
posible.
 ECONOMÍA: El mejor precio del mercado de piedra pómez ideal como agregado en la
industria de la construcción.
 MODO DE EMPLEO: Se usa como agregado al momento de la preparación de un
concreto ligero o mortero. Pudiendo sustituir la piedra de canto rodado o piedra
chancada por piedra pómez.

CARACTERÍSTICA DEL CONCRETO HECHO CON PIEDRA PÓMEZ:

 Los morteros y/o bloques ligeros al tener piedra pómez en su constitución esta les da
las siguientes características
 Disminuye el peso del mortero en un 30%, y/o cambiando el agregado de piedra de
canto rodado o piedra chancada por piedra pómez; o en otra combinación donde
participa la piedra pómez como agregado
 El concreto con piedra pómez es un concreto con particularidades aislantes; tanto
acústicas como térmicas manteniendo los ambientes donde se use este con un clima
más agradable que el exterior, así como no permitiendo la difusión del sonido
 SIENDO UN CONCRETO ECO AMIGABLE: Porque reduce el uso de energía en mantener
ambientes con temperaturas agradables.

BENEFICIOS
 AMBIENTALES-ECOLÓGICOS: Por ser aislante térmico reduce el uso de energía para
mantener un ambiente agradable en especial en zonas donde los climas son extremos
tanto en calor como en frio.
 ECONÓMICOS:
o Por ser ligero se reduce el gasto en estructura que soporte este concreto (concreto
estructural) mortero, o prefabricado
o Por ser ligero reduce los gastos de transporte y estiba
o Por ser aislante térmico se reduce el gasto de energía en calefacción como en aire
acondicionado5

5
(Grupo Primac, 2019)

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

4. PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER

Proliferación de hongos por humedad
Humedad por Condensación

La condensación es un fenómeno que consiste en el paso del agua, de su estado de vapor,

al estado líquido, acumulándose sobre superficies frías.
Si bien es un fenómeno que depende en gran medida del clima y de la humedad relativa del
ambiente, es también una realidad que somos nosotros mismos los grandes responsables
en esto de aportar vapor de agua a los interiores.
Generamos vapor de agua en nuestro día a día; al cocinar, al bañarnos, al usar calefactores
de llama expuesta y hasta al hablar.
El vapor que generamos se transmite al aire hasta llegar al punto de saturarlo. Cuando el
aire ya no puede contener más vapor de agua, ésta termina depositándose sobre las
superficies. Este tipo de humedad es frecuente en invierno y ataca las paredes más frías de
del hogar, como las del baño o cocina.
Humedad por capilaridad

Se produce cuando los materiales de construcción absorben el agua del terreno a través de
la cimentación, causada por un mal drenaje o impermeabilización de los muros y cimientos.
Se produce también cuando el agua de lluvia se empoza en los cimientos o cuando alguna
tubería subterránea presenta una rotura.
Para reconocer este tipo de humedad, se observa en la base de los muros una mancha
uniforme que puede llegar desde los 0.80cm hasta pasar el metro y medio de altura,
terminando en una mancha deforme.

Confort térmico y acústico en muros de tabiquería

Confort térmico

El concepto del confort térmico va mucho más allá de la habitabilidad de los edificios. Como
condición fundamental se puede establecer que los recintos habitables no tengan moho.
Para garantizarlo, la temperatura superficial interior de la envolvente, en ningún punto
debe estar debajo del punto de rocío, para prevenir la condensación superficial. De esta
regla solo se pueden exceptuar las ventanas.
La temperatura de rocío es una función de la temperatura y la humedad relativa del aire,
claves para el confort térmico.

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

Sistematización del drywall

El aislante utilizado en los muros de drywall es fibra de vidrio, un material que absorbe el
ruido, no deja pasar el calor, es incombustible, de muy bajo peso, no absorbe humedad ni
olores y no es campo para que se creen bacterias y hongos.
Cuando se instala este aislante en los muros, cielorrasos, entrepisos o divisiones de una
vivienda que utiliza drywall, el resultado es un mejor confort térmico y acústico.

5. SOLUCIÓN REAL QUE SE PROPONE

Solución para la humedad – durante el proceso
Existen diferentes aditivos y productos para la construcción nombrados Impermeabilizantes
integrales, por ejemplo, los productos CHEMA cuentan con tres aditivos: uno en polvo y dos
líquidos.
 CHEMA 1 en polvo; es un aditivo integral repelente al agua que brinda a los morteros
y concretas características hidrófugas de masa e impermeabilidad. Actúa
obstruyendo la porosidad dentro de los morteros o concretos y evita la succión
capilar interna.

 CHEMA 1 LIQUIDO; es un aditivo integral de color amarillo que disminuye la

permeabilidad y evita la humedad por capilaridad, tanto en morteros como en
concretos.

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

 CHEMAPLAST si bien es básicamente un plastificante, tiene además otras

propiedades. Es un concentrado de color marrón listo para usarse, Hace posible
diseñar mezclas de concreto de fácil colocación con un contenido de hasta 10%
menor de agua, generando el aumento correspondiente a la comprensión y
durabilidad del concreto. Reduce la permeabilidad del concreto.

Solución para la humedad – ya construido

La mejor manera de hacer frente a las humedades por condensación es proporcionar:

VENTILACIÓN ADECUADA:
Es un método económico y natural para deshacerse de la humedad puede ser ventilar todos
los ambientes de la casa de manera periódica. Es muy común que el vapor que se genera
en la cocina o en el baño no logre salir por completo al exterior, si no es así, lo que se va a
generar con el tiempo es humedad en las paredes, por eso, siempre debemos mantener
una adecuada ventilación de los diferentes sectores de la casa, fundamentalmente de
aquellos lugares a los cuales no les llega demasiada luz solar.

REVOCAR O VOLVER A COLOCAR YESO:

Otro de los métodos más efectivos, aunque el más engorroso 6 y costosos, es volver a
revocar por completo o colocar nuevamente yeso en la zona afectada por la humedad. Esta
alternativa supone un gasto mayor ya que es necesario contratar los servicios de un
especialista en la materia para que el resultado del trabajo sea el definitivo.

PRODUCTOS PARA LA HUMEDAD EN PAREDES

Dentro de los productos para resolver los problemas de humedad podemos encontrar los
siguientes:

 PLACAS ANTIHUMEDAD:
La colocación de unas buenas placas antihumedad suele ser una muy buena opción,
ya que muchas de ellas (según las marcas) pueden colocarse directamente sobre la
mancha de humedad, tapándola por completo y evitando que ésta pase a través de
la placa. Además, este tipo de placas anti-humedad generalmente son muy sencillas
de colocar y vienen en diferentes formatos decorativos, lo que conseguirás, además
de tapar la humedad, decorar tu casa de una manera simple y elegante.

 PINTURA ANTIHUMEDAD:

6
Que resulta molesto o fastidioso.

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

Existen de todo tipo: pinturas para impermeabilizaciones, bloqueadoras, fijadoras,

etc. Éste tipo de pintura son excelentes para aplicar en humedades tanto del interior
como del exterior de nuestra vivienda.

6. MEJORA QUE SE LOGRA A ALGO EXISTENTE

 Mejora al bloque tradicional de ladrillo compuesto netamente de arcilla o cemento que
generan excesivos residuos sólidos y/o en su mayoría no sea adaptan al clima por lo que
es necesario recurrir a técnicas de calefacción que perjudica la eficiencia energética. Ya
que los materiales propuestos poseen una mayor abundancia en zonas sur del país
 Mejora a las propiedades físico-químicas de los bloques de ladrillos, ya que diatomita y
piedra pómez establecen una mejor respuesta al material y su adaptación al lugar.
Permitiendo con la porosidad generar un aislamiento térmico, así como la porosidad
también permite tener un bajo peso que beneficia a la industria de la construcción
aumentando las opciones de cielo raso.
 Mejora el peso de la edificación, ya que al ser materiales porosos no representan un
añadido compacto y disminuyen la carga muerta que debe ser soportada por las
estructuras.
 Mejora técnica a la dosificación existente, ya que con la diatomita y la piedra pómez es
posible reducir la cantidad de cemento y agregados, con la finalidad de brindarle al bloque
de ladrillo mejores características físico químicas que le permitan mejorar la calidad de
vida.
 Contribuye a la eficiencia energética, ya que al ser aislante térmico y acústico no es
necesario gastar en métodos de acondicionamiento de la vivienda.

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

7. PROCESO EXPLICATIVO DE LA INVENCIÓN

Se inicia con la incorporación

de los componentes secos del
bloque en un balde.
Dosificación:
• 1.5 Diatomita
• 1 Cemento
• 1.5 Piedra Pómez

Una vez mezclados se incorpora el

agua en la cantidad adecuada (1
parte) hasta conseguir una
contextura homogénea, es
importante preparar la cantidad
suficiente ya que en el siguiente
paso la mezcla se comprimirá en
el molde.

Para iniciar la fase de prensado el

molde debe estar
impermeabilizado con aceite
quemado. A continuación se
arroja con fuerza la mezcla para
que esta llegue a cubrir todas las
esquinas y bordes del molde y no
se creen vacíos

Con la ayuda de un palo o

vibrando el molde a los
costados nos aseguramos de
que la mezcla este
correctamente asentada.

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

Después de dejar reposar por

unos minutos la mezcla se
procede a desencofrar el bloque
para lo cual primero con la ayuda
de un combo, se golpea los
costados.

Sobre una superficie limpia se

voltea el molde rápidamente

Para desencofrar se empujan las

agarraderas del molde haciendo
presión en la superficie para
facilitar el desencofrado. Esto
debe hacerse de forma equitativa
para evitar que el bloque se
deforme.

Finalmente durante la etapa de

secado se debe mantener
protegido del sol y del viento, el
curado se realiza durante 3 días.

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

8. PLANOS DE PROTOTIPO

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

9. DOCUMENTO TÉCNICO DEL PROTOTIPO

TABLA TECNICA
MATERIALES Diatomita
Piedra pómez
Cemento
Agua
DOSIFICACION 1.5/1.5/1/1
TIEMPO DE ESPERA Instantáneo
CURADO 2 días
Resultado

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SEMINARIO DE LA TECNOLOGÍA

BIBIOGRAFIA
Grupo CHEMA Perú. (2019). Recuperado de:
http://www3.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/difusion/eventos/2011/huacho/Sistemas%20de%2
0Imper

S.A. (2019). Humedad en PAREDES y TECHOS -【Soluciones y Tratamientos】. Recuperado de:

https://reparar-humedades.com/humedad-paredes-techos-solucion/

J. L. BARRANZUELA QUENECHE, E. R. (1990). Características fisicoquímicas de las diatomitas de

Bayovar (Peru) . Piura: BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.

Lizama, I. F. (31 de Diciembre de 2017). Minería para seguir creciendo en el Perú y Arequipa.
Obtenido de Adepia: http://www.adepia.com.pe/mineria-seguir-creciendo-peru-
arequipa/

Pomez Perote Laguna. (2015). PPL. Obtenido de Piedra Pomez:

https://fega20035.wixsite.com/pplgrupofega/solutions?fbclid=IwAR0uvntHYFnfAW7Phf
_rcn3uck-hqCKuY8Zt0g9sF9Ox55j4qLVmrLEtxLM

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