LGMV

ESPAÑOL
MANUAL DE INSTALACIÓN
AIRE ACONDICIONADO
• Lea este manual de instrucciones completamente antes de instalar el pro-
ducto.
• El trabajo de instalación debe realizarse de acuerdo con el Reglamento Eléc-
trico nacional y únicamente por personal autorizado.
• Después de leer completamente este manual de instalación, guárdelo para
futuras consultas.
MODELS
Serie de ARUB (recuperación de calor)
www.lg.com
Manual de instalación de la unidad exterior de Serie ARUB
ÍNDICE
Precauciones de seguridad .................................................................................................3
Proceso de instalación .........................................................................................................7
Información de unidades exteriores ...................................................................................8
Refrigerante ecológico alternativo R410A ........................................................................11
Seleccionar la mejor ubicación..........................................................................................11
Espacio de instalación .......................................................................................................13
Método de elevación ...........................................................................................................15
Instalación............................................................................................................................16
Instalación de los tubos de refrigerante...........................................................................21
Tubos de conexión entre la unidad interior y la unidad exterior ..................................29
Cableado eléctrico ..............................................................................................................52
PCB de la unidad RC ..........................................................................................................77
Prueba de funcionamiento .................................................................................................92
Nueva función....................................................................................................................118
Precaución en caso de fugas de refrigerante ................................................................126
Guía de instalación en la playa........................................................................................128
Guía de instalación de armónicos...................................................................................129
2 Unidad exterior
Precauciones de seguridad
Para evitar lesiones al usuario u otras personas o danos a la propiedad, debera seguir las
instrucciones a continuacion.
n El funcionamiento incorrecto debido a la omision de las instrucciones causara lesiones o
danos. La seriedad se clasificara mediante las siguientes indicaciones:
Este simbolo indica la posibilidad de muerte o lesion seria.
Este simbolo solo indica la posibilidad de lesion o danos a la propiedad.
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n El significado de los simbolos utilizados en este manual se muestra a continuacion.
Asegurese de no hacer esto.
Asegurese de seguir las instrucciones.
n Instalacion
Contrate a un electricista con licencia para Pida al distribuidor, o al tecnico autorizado,
realizar todo el trabajo electrico conforme al que instale el aire acondicionado.
"Estandar de ingenieria en instalaciones
electricas” y las "Normativas de cableado
interior" y las instrucciones proporcionadas
en este manual; y emplee siempre un
circuito especial.
• Si la capacidad de la fuente de potencia es • La instalacion incorrecta por parte del usuario
inadecuada o el trabajo electrico se realiza de podria resultar en fugas de agua, descarga
forma incorrecta, podria existir el riesgo de electrica, o fuego.
descarga electrica o fuego.
Ponga siempre el producto a tierra. Instale siempre un circuito e interruptor

dedicados para el producto.
• Existe riesgo de fuego o descarga electrica. • El cableado o la instalacion incorrecta pueden
causar riesgo de fuego o descarga electrica.
Para la re-instalacion del producto instalado, No instale, desmonte, ni vuelva a instalar la

siempre entre en contacto con el distribuidor unidad usted mismo (cliente).
o un centro de servicio autorizado.
• Existe riesgo de fuego, descarga electrica, • Existe riesgo de fuego, descarga electrica,
explosion o lesiones. explosion o lesiones.
No almacene ni utilice gases o combustibles Utilice un interruptor o fusible de la

inflamables cerca del aire acondicionado. capacidad correcta.
• Existe riesgo de fuego o averias en el producto. • Existe riesgo de fuego o descarga electrica.
Manual de instalación 3
Prevea la posibilidad de fuertes vientos o No instale el producto sobre un soporte de

terremotos e instale la unidad en la instalacion defectuoso.
ubicacion especificada.
• La instalacion incorrecta puede causar que la • Podria causar lesiones, accidentes o danos al
unidad vuelque y provoque lesiones. producto.
Al instalar y desplazar el aire acondicionado a No reconstruya la instalacion cambiando los
otra ubicacion, no la cargue con un refrigerante ajustes de los dispositivos de proteccion.
distinto al especificado en la unidad.
• Si un refrigerante, o aire, es mezclado con el • Si el interruptor de presion, el termico u otros dispositivos de
refrigerante original, el ciclo de este podria fallar proteccion se cortocircuitan o funcionan incorrectamente, o si
y resultar en danos a la unidad. utiliza piezas distintas a las especificadas por LGE, podria
existir riesgo de fuego o explosion.
Ventile bien antes de poner el aire Instale la cubierta de la caja de control y el

acondicionado en funcionamiento cuando panel de forma segura.
hayan existido fugas de gas.
• Puede ser causa de explosion, fuego y • Si la cubierta y el panel no se instalar de forma segura, el
quemaduras. polvo y el agua podrian acceder a la unidad de exterior y
causar riesgos por fuego o descarga electrica.
Si instala el aire acondicionado en un cuarto pequeno, debera tomar las medidas para evitar
que la concentracion de refrigerante exceda el limite de seguridad en fugas.
• Consulte a su distribucion para conocer las medidas adecuadas para evitar exceder el limite de seguridad. Si sufriera fugas de refrigerante
y estas provocaran que se excediera el limite de seguridad, podria resultar en peligros debidos a la falta de oxigeno en el cuarto.
Utilice una bomba al vacío o gas inerte (nitrógeno) cuando proceda a pruebas de escape o purga de aire. No comprima ni
el aire ni el oxígeno, ni utilice gases inflamables. En caso contrario, podría causar un incendio o una explosión.
• Existe riesgo de muerte, lesión, incendio o explosión.
n Funcionamiento
No dane ni utilice un cable de alimentacion Utilice un enchufe en exclusiva para este
no especificado. equipo.
• Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o lesiones. • Existe riesgo de fuego o descarga electrica.
Tenga cuidado de evitar la entrada de agua No toque el producto con las manos
en el producto. humedas.
• Existe el riesgo de fuego, descarga electrica o • Existe riesgo de fuego, descarga electrica,
danos al producto. explosion o lesiones.
Si el producto se empapara (inundado o Sea cuidadoso y no toque los bordes
sumergido), entre en contacto con un centro afilados al realizar la instalacion.
de servicio autorizado.
• Existe riesgo de fuego o descarga electrica. • Podria causar lesiones personales.
Tenga cuidado de asegurarse que nadie No abra la rejilla de entrada del producto durante
podria caminar por encima de o caerse su funcionamiento. (No toque el filtro
sobre la unidad de exterior. electrostatico, si la unidad esta equipada con uno.)
• Esto podria causar lesiones personales y danos • Existe riesgo de lesiones fisicas, descarga
al producto. electrica o averias en el producto.
4 Unidad exterior
PRECAUCION
n Instalacion
Compruebe siempre si existen fugas de gas No instale el producto donde el ruido o el
(refrigerante) tras la instalacion o reparacion aire caliente de la unidad exterior pudieran
del producto. ocasionar danos o lesiones a los vecinos.
• Los niveles bajos de refrigerante pueden causar • Podria causar problemas a sus vecinos.
averias en el producto.
Mantenga el nivel incluso durante la No instale la unidad donde el gas
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instalacion del producto. combustible pueda sufrir fugas.
• Para evitar vibraciones o fugas de agua. • Si el gas experimentara fugas y se acumulara
alrededor de la unidad podria ser causa de
explosion.
Utilice cables de alimentacion de la No utilice el producto con propositos

suficiente corriente y tasa. especiales, como la preservacion de
alimentos, obras de arte, etc. Este es un aire
acondicionado de consumidor, no un
sistema de refrigeracion de precision.
• Los cables demasiado pequenos pueden sufrir • Existe el riesgo de danos o perdida de la
fugas, generar calor y causar fuego. propiedad.
Mantenga la unidad lejos de los ninos. El Al instalar la unidad en un hospital, estacion de

intercambiador de calor es muy afilado. comunicacion o ubicacion similar, proporcione
la suficiente proteccion contra ruidos.
• Puede ser causa de lesiones, como cortes en • El equipo convertidor, generador privado, equipo
los dedos. Ademas, la rebaba danada puede medico de alta frecuencia o comunicaciones por
causar la degradacion de la capacidad. radio podrian causar que el aire acondicionado
funcione erroneamente, o no funcione en absoluto.
Por otro lado, el aire acondicionado podria afectar
el funcionamiento de tales equipos provocando
ruidos que disturben el tratamiento medico o la
difusion de imagenes.
No instale el producto donde pueda vaya a estar directamente expuesto al viento del mar
(salitre).
• Podria causar la oxidacion del producto. La oxidacion, especialmente en las rebabas del
condensador y del evaporador puede provocar el malfuncionamiento del producto o un
funcionamiento ineficaz.
n Funcionamiento
No utilice el aire acondicionado en entornos No bloquee la entrada o salida.
especiales.
• El aceite, el humo sulfurico, etc. pueden reducir • Podria ser causa de averias en el producto o
de forma significativa el rendimiento del aire accidentes.
acondicionado o danar sus piezas.
Realice las conexiones de forma segura para Asegurese que el area de instalacion no se
que la fuerza exterior del cable no sea deteriorara con el tiempo.
aplicada a los terminales.
• La conexion o fijacion inadecuada puede • Si la base se derrumbara, el aire acondicionado
generar calor y ser causa de fuego. podria caer con esta, causando danos a la propiedad,
averias en el producto o lesiones personales.
Instale y aisle la manguera de drenaje para asegurar el correcto drenaje del agua basandose
en el manual de instalacion.
• Una mala conexion puede causar fugas de agua.
Sea cuidadoso con el transporte del producto.

• Solo una persona no debera cargar el producto si este supera los 20 Kg.
• Ciertos productos emplean bandas PP para el embalaje. No utilice bandas PP como elemento de
transporte. Es peligroso.
• No toque los bordes del intercambiador de calor. Hacerlo podria causar cortes en sus dedos.
• Al transportar la unidad exterior, suspendala en la posicion especificada en la base de la unidad. Ademas,
proporcione apoyo a la unidad exterior en cuatro puntos, para que no pueda deslizarse lateralmente.
Deseche los materiales de embalaje de Encienda la potencia al menos 6 horas antes

forma segura. del inicio del funcionamiento.
• Los materiales de embalaje, como puntas y otras • Iniciar el funcionamiento inmediatamente
piezas metalicas o de madera, pueden causar despues de abrir el interruptor principal de
pinchazos u otras heridas. potencia podria resultar en danos severos a las
• Rompa y tire a la basura todas las piezas internas. Mantenga abierto el interruptor
bolsas de plastico del embalaje para que los ninos principal de potencia durante la temporada
no jueguen con ellas. Si los ninos jugaran con operativa.
bolsas de plastico no rotas correrian un
gran riesgo de asfixia.
No toque las canalizaciones de refrigerante No ponga en funcionamiento el aire

durante y tras el funcionamiento. acondicionado sin paneles ni protecciones.
• Podria ser causa de quemaduras o • Las piezas giratorias, calientes o bajo tension
congelacion. podrian ser causa de lesiones.
No cierre directamente el interruptor El direccionamiento automatico debe realizarse en

principal de potencia tras el cese del condicion de conexion de la potencia de todas las
funcionamiento. unidades interiores y exteriores.
El direccionamiento automatico tambien debe realizarse
en caso de cambiar la PCB de la unidad interior.
• Espere al menos 5 minutos antes de cerrar el
interruptor principal de potencia. De lo contrario,
podria resultar en fugas de agua u otros
problemas.
Utilice un taburete seguro o una escalera No inserte sus manos u otros objetos a traves
firme al realizar tareas de limpieza o de la entrada o salida de aire mientras el aire
mantenimiento del aire acondicionado. acondicionado permanezca enchufado.
• Tenga cuidado y evite las lesiones personales. • Existen piezas afiladas y moviles que podrian
causar lesiones personales.
6 Unidad exterior
Proceso de instalació
Proceso de instalació
Determinacion del trabajo divisor Indique claramente quien sera responsable del cambio de ajustes
Aclare la relacion entre las conexiones de la unidad exterior, interior, el mando a distancia y las diversas opciones.
Preparacion de los planos de contrato
(Prepare el diagrama del circuito de control)
Tenga en cuenta la pendiente de las tuberias de drenaje. La cimentacion debera estar nivelada Labores de insercion de manguitos Tenga en cuenta la pendiente de las
tuberias de drenaje.
Revise el nombre del modelo para
Instalacion de la unidad interior asegurarse que la fijacion se ha Evite la ocurrencia de cortocircuitos
Instalacion de la unidad exterior
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realizado correctamente y asegure la existencia del suficiente
espacio para realizar labores de servicio
Preste especial atencion a la sequedad,
Tuberias del refrigerante
limpieza y estrechez
Tuberias de drenaje Ajustar a la pendiente descendiente
Canalizacion Asegurese que el flujo de aire sea suficiente
Aislamiento termico
Asegurese que, al unirlos, no existe separacion
entre los materiales de aislamiento
Cableado electrico No debe emplear un cable de varios hilos

(circuitos de conexion y circuitos de transmision) (debera seleccionar el cable adecuado)
Ensayo de estanqueidad En el ensayo final, durante 24 horas a 3,8 MPa (38,7 Kgf/cm2) no debera existir ninguna caida de presion.
Secado al vacio La bomba de vacio empleada debera tener una capacidad de alcance de al menos 5 tor. mas de 1 hora.
Carga adicional de refrigerante Recargue correctamente como se calcula en este manual, y grabe la cantidad de refrigerante anadido.
Fije los paneles de revestimiento Asegurese que no existe separacion entre los materiales de revestimiento utilizados en el techo.
Direccionamiento automatico de la unidad interior Consulte el diagrama de flujo del direccionamiento automatico
Precaliente el cárter, mediante el calentador eléctrico, durante más de 6 horas.
Ajuste de la prueba Ejecute cada unidad interior por turnos para asegurar que las tuberias han sido
correctamente instaladas
Transferir al cliente con explicacion Explique a su cliente el uso del sistema tan claramente como sea posible,
y asegurese que toda la documentacion relevante este en orden
PRECAUCION
• La lista anterior indica el orden de realizacion habitual de las operaciones de trabajo individual, pero este orden puede
variar cuando las condiciones locales autoricen tales cambios.
• El grosor de la pared de las tuberias debera cumplir las normativas locales y nacionales pertinentes para la presion
designada de 3,8 MPa.
• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante adicional necesario debera cargarse en estado liquido.
(Si la carga de refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion cambiara y el sistema no funcionara
correctamente.)
Información de las unidades de exterior
n Relación de combinación (50~200%)
Número de exteriores Capacidad de conexión

Unidades de exterior individuales 200%
Unidades de exterior dobles 160%
Unidades de exterior triples 130%
Notas: * Podemos garantizar el funcionamiento únicamente en la combinación del 130%.

Si desea conectar una combinación superior al 130%, póngase en contacto con nosotros, y
trataremos de los requisitos como los que se muestran a continuación.
1) Si el funcionamiento de la unidad interior es superior al 130%, el caudal se opera al mínimo en
todas las unidades de interior.
2) El número de ( ) significa el número Máx. de unidades de interior que se pueden conectar, cuando la
capacidad conectada de las unidades de interior se encuentra comprendida en la siguiente tabla.
Alimentación Unidad exterior (3Ø, 380 - 415V, 50Hz/3Ø, 380V, 60Hz)

n Recuperación de calor
Unidad Unidad de exterior nº 1
Sistema (HP) 8 10 12
Modelo ARUB80LT3 ARUB100LT3 ARUB120LT3
ARUB80LT3 ARUB100LT3 ARUB120LT3
Carga del producto kg 5.0 6.4 6.4
Núm. máx. de unidades de interior conectables 13(20) 16(25) 20(30)
Peso neto kg 190 x 1 240 x 1 240 x 1
lbs 418 x 1 529 x 1 529 x 1
Dimensiones mm (920 x 1,680 x 760) x 1 (920 x 1,680 x 760) x 1 (920 x 1,680 x 760) x 1
(An x Al x Prof) pulg. (36.2 x 66.1 x 29.9) x 1 (36.2 x 66.1 x 29.9) x 1 (36.2 x 66.1 x 29.9) x 1
Conexión de tubos Líquido [mm(pulg.)] 9.52(3/8) 9.52(3/8) 12.7(1/2)
Gas de baja presión [mm(pulg.)] 19.05(3/4) 22.2(7/8) 28.58(1 1/8)
Gas de alta presión [mm(pulg.)] 15.88(5/8) 19.05(3/4) 19.05(3/4)

Sistema (HP) 14 16 18 20
Modelo ARUB140LT3 ARUB160LT3 ARUB180LT3 ARUB200LT3
ARUB140LT3 ARUB160LT3 ARUB180LT3 ARUB200LT3
Carga del producto kg 7.0 7.0 7.5 9.0
Núm. máx. de unidades de interior conectables 23(35) 26(40) 29(45) 32(50)
Peso neto kg 270 x 1 270 x 1 320 × 1 330 × 1
lbs 595 x 1 595 x 1 705 x 1 727 x 1
Dimensiones mm (1,240 x 1,680 x 760) x 1 (1,240 x 1,680 x 760) x 1 (1,240 x 1,680 x 760) x 1 (1,240 x 1,680 x 760) x 1
(An x Al x Prof) pulg. (48.8 x 66.1 x 29.9) x 1 (48.8 x 66.1 x 29.9) x 1 (48.8 x 66.1 x 29.9) x 1 (36.2 x 66.1 x 29.9) x 1
Conexión de tubos Líquido [mm(pulg.)] 12.7(1/2) 12.7(1/2) 15.88(5/8) 15.88(5/8)
Gas de baja presión [mm(pulg.)] 28.58(1 1/8) 28.58(1 1/8) 28.58(1 1/8) 28.58(1 1/8)
Gas de alta presión [mm(pulg.)] 22.2(7/8) 22.2(7/8) 22.2(7/8) 22.2(7/8)
8 Unidad exterior
Sistema (HP) 22 24 26 28
Peso neto kg 240 × 2 240 × 2 240 × 1 + 270 × 1 240 × 1 + 270 × 1
lbs 529 × 2 529 × 2 529 × 1 + 595 × 1 529 × 1 + 595 × 1
Dimensiones (920 x 1,680 x 760) x 2 (920 x 1,680 x 760) x 1 (920 × 1,680 × 760) × 1)
mm (920 x 1,680 x 760) x 2
(An x Al x Prof) (1,240 x 1,680 x 760) x 1 (1,240 × 1,680 × 760) × 1
(36.2 x 66.1 x 29.9) x 2 (36.2 x 66.1 x 29.9) x 1 (36.2 × 66.1 × 29.9) × 1
pulg. (36.2 x 66.1 x 29.9) x 2
(48.8 x 66.1 x 29.9) x 1 (48.8 × 66.1 × 29.9) × 1
ESPAÑOL
Gas de alta presión [mm(pulg.)] 28.58(1 1/8) 28.58(1 1/8) 28.58(1 1/8) 28.58(1 1/8)

Sistema (HP) 30 32 34 36
Peso neto kg 270 × 2 270 × 2 270 × 1 + 320 × 1 270 × 1 + 330 × 1
lbs 595 × 2 595 × 2 595 × 1 + 705 × 1 595 × 1 + 727 × 1
Unidad Unidad de exterior nº 2 Unidad de exterior nº 3

Sistema (HP) 38 40 42 44
ARUB120LT3 ARUB120LT3
Núm. máx. de unidades de interior conectables 61(64) 64 64 64
Peso neto kg 320 × 1 + 330 × 1 330 × 2 240 × 1 + 270 × 2 240 × 1 + 270 × 2
lbs 705 × 1 + 727 × 1 727 × 2 529 × 1 + 595 × 2 529 × 1 + 595 × 2
Dimensiones mm (1,240 x 1,680 x 760) x 2 (1,240 x 1,680 x 760) x 2 (920 × 1,680 × 760) × 1 (920 × 1,680 × 760) × 1
(An x Al x Prof) (1,240 × 1,680 × 760) × 2 (1,240 × 1,680 × 760) × 2
pulg. (48.8 x 66.1 x 29.9) x 2 (48.8 x 66.1 x 29.9) x 2 (36.2 × 66.1 × 29.9) × 1 (36.2 × 66.1 × 29.9) × 1
(48.8 × 66.1 × 29.9) × 2 (48.8 × 66.1 × 29.9) × 2

Sistema (HP) 46 48 50 52
Núm. máx. de unidades de interior conectables 64 64 64 64
Peso neto kg 270 × 3 270 × 3 270 × 2 + 320 × 1 270 × 2 + 330 × 1
lbs 595 ×3 595 ×3 595 × 2 + 705 × 1 595 × 2 + 727 × 1
Sistema (HP) 54 56 58 60
Peso neto kg 270 × 1 + 330 × 2 270 × 1 + 330 × 2 320 × 1 + 330 × 2 330× 3
lbs 595 × 1 + 727 × 2 595 × 1 + 727 × 2 7705 × 1 + 727 × 2 727× 3

Sistema (HP) 62 64 66 68
Peso neto kg 270 × 4 270 × 4 270 × 3 + 320× 1 270 × 2 + 320× 2
lbs 595 × 4 595 × 4 595 × 3 + 705× 1 595 × 2 + 705× 2

Sistema (HP) 70 72 74 76
Peso neto kg 270×2 + 320×1 + 330×1 270 × 2 + 330 × 2 270×1 + 320×1 + 330×2 270 × 1 + 330 × 3
lbs 595×2 + 705×1 + 727×1 595 × 2 + 727 × 2 595×1 + 705×1 + 727×2 595 × 1 + 727 × 3

Sistema (HP) 78 80
Modelo ARUB780LT3 ARUB800LT3
Carga del producto kg 34.5 36.0
Núm. máx. de unidades de interior conectables 64 64
Peso neto kg 320 × 1 + 330 × 3 330 × 4
lbs 705 × 1 + 727 × 3 727 × 4
Dimensiones mm (1,240 x 1,680 x 760) x 4 (1,240 x 1,680 x 760) x 4
(An x Al x Prof) pulg. (48.8 x 66.1 x 29.9) x 4 (48.8 x 66.1 x 29.9) x 4
Conexión de tubos Líquido [mm(pulg.)] 22.2(7/8) 22.2(7/8)
Gas de baja presión [mm(pulg.)] 53.98(2 1/8) 53.98(2 1/8)
Gas de alta presión [mm(pulg.)] 44.5(1 3/4) 44.5(1 3/4)
10 Unidad exterior
Refrigerador alternativo R410A respetuoso con el medio ambiente
Refrigerador alternativo R410A respetuoso con el medio ambiente

• El refrigerante R410A tiene la propiedad de operar a presiones mas elevadas en comparacion con R22.
Por lo tanto, todos lo materiales tiene las caracteristicas de resistir presiones mas elevadas que el R22, y
sus caracteristicas tambien deben tenerse en cuenta durante la instalacion. R410A es un zootropo de R32 y
R125 mezclado al 50:50, para que el potencial de agotamiento de ozono (ODP) de R410A sea 0.
Actualmente, los paises desarrollados lo han aprobado como un refrigerante respetuoso con el
medioambiente, y han fomentado su uso de forma extensa para evitar la contaminacion medioambiental.
PRECAUCION:
ESPAÑOL
• El grosor de la pared de las tuberias deber cumplir las normativas locales y nacionales pertinentes para la
presion designada de 3,8 MPa.
• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante adicional necesario deber cargarse en estado liquido.
(Si la carga de refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion cambiara y el sistema no funcionara
correctamente.)
• No coloque el recipiente con refrigerante bajo los rayos directos del sol, para evitar que explote.
• Para refrigerantes a altas presiones no debera utilizar tuberias no aprobadas.
• No caliente los conductos mas de lo necesario para evitar que se ablanden.
• Tenga cuidado de no instalarlas incorrectamente para minimizar la perdida economica, porque es caro en
comparacion con R22.
Seleccionar la mejor ubicación

Seleccione un espacio para la instalacion de la unidad exterior, que cumplira las siguientes condiciones:
• Sin radiacion termica directa de otras fuentes de calor
• Ninguna posibilidad de molestar a los vecinos por ruido
• Sin exposicion a fuertes vientos
• Con fuerza para soportar el peso de la unidad
• Observe que el drenaje fluye hacia el exterior de la unidad durante el calentamiento
• Con espacio suficiente para el pasaje del aire y labores de servicio mostradas a continuacion
• Debido a la posibilidad de fuego, no instale la unidad en un lugar donde se espere la generacion, entrada de
flujo, estancamiento o fuga del gas combustible.
• Evite instalar la unidad en un lugar donde se empleen con frecuencia soluciones acidicas y aspersiones
(sulfuro).
• No utilice la unidad bajo ningun entorno especial donde exista aceite, vapor y gas sulfurico.
• Recomendamos vallar la unidad exterior para evitar que alguna persona o animal acceda a la unidad.
• Si la ubicacion de instalacion se encuentra en un area de fuertes nevadas, debera tener en cuenta las
siguientes instrucciones:
- Eleve la base tanto como le sea posible.
- Acople una cubierta de proteccion contra la nieve.
• Seleccione la ubicacion de la instalacion considerando las siguientes condiciones para evitar una mala
situacion al realizar labores adicionales de descongelacion.
1. Instale la unidad exterior en un lugar bien ventilado y soleado si instala el producto en un lugar con un
alto grado de humedad en invierto (cerca de la playa, costa, lagos, etc.)
(Ej.) Tejado siempre soleado.
Seleccionar la mejor ubicación
n Seleccione la ubicación adecuada para la instalación de la unidad RC según las siguientes
condiciones
• Evite los lugares donde pueda penetrar la lluvia, ya que la unidad RC está diseñada para interiores.
• Debe tener suficiente espacio de servicio.
• El tubo de refrigerante no debe exceder la longitud máxima.
• Evite los lugares sometidos a fuertes radiaciones de calor procedente de otras fuentes de calor.
• Evite los lugares donde pueda salpicar aceite, vapor, spray o donde pueda haber ruido eléctrico de alta frecuencia.
• Instale la unidad en un lugar donde no se vea afectada por el ruido del funcionamiento.(Instalar la unidad en una
habitación como una sala de reuniones, etc. podría afectar al trabajo debido al ruido que emite.)
• Ubique la unidad donde los tubos de refrigerante, los tubos de drenaje y el cableado eléctrico puedan operar de
manera óptima.
(Unidad: mm)
481
7
100 más
more
(Serviceing
(espacio de space)
servicio)
300 más 300 más

345
(AVISO 2)
1 (espacio de servicio) (espacio de servicio)
2
3
más
100 more
(Serviceing
(espacio de space)
servicio)
450
Puerta de inspección
(AVISO 1)
300 más 450 más
(espacio de servicio) (AVISO 2)
450 (espacio de servicio) (espacio de servicio)
124
4 5
128
218
182
60
61 419 (137)
30
(174) 453 (174)

6
(Unidad: mm)
Descrizione
Nr. Nome articolo
PRHR041/031 PRHR021
1 Attacco tubazione gas bassa pressione Ø28.58 Raccordo di brasatura Ø22.2 Raccordo di brasatura
2 Attacco tubazione gas alta pressione Ø22.2 Raccordo di brasatura Ø19.05 Raccordo di brasatura
Ø15.88 Raccordo di brasatura(PRHR041)
3 Attacco linea del liquido Ø9.52 Raccordo di brasatura
Ø12.7 Raccordo di brasatura(PRHR031)
4 Attacco tubazione gas unità interna Ø15.88 Raccordo di brasatura Ø15.88 Raccordo di brasatura
5 Attacco tubazione liquido unità interna Ø9.52 Raccordo di brasatura Ø9.52 Raccordo di brasatura
6 Centralina di controllo - -
7 Staffa M10 or M8 M10 or M8
AVISO :
1. Asegúrese de instalar la puerta de inspección junto a la caja de control.
2. Si se utilizan reductores, el espacio de servicio debe aumentar en proporción a las dimensiones
del reductor.
12 Unidad exterior
Espacio de la instalación
Instalación individual
n Durante la instalación de la unidad, considere el mantenimiento, la entrada y la salida, y consiga el
espacio mínimo como se muestra en las figuras siguientes.
Caso 1 Caso 2
Categoría Espacio de la instalación
(10mm≤Espacio lateral≤49mm) (Espacio lateral≤49mm)
*
A≥10 A≥50
ESPAÑOL
) + B≥300 B≥100
C≥10 C≥50
, Frontal D≥500 D≥500
*
A≥10 A≥50
B≥300 B≥100
) - - + C≥10 C≥50
D≥500 D≥500
, Frontal E≥20 E≥100
4 lados son A≥10 A≥50

) - +
B≥300 B≥100
paredes C≥10 C≥50
. Frontal Frontal
D≥500 D≥500
E≥20 E≥100
F≥600 E≥500
, Frontal Frontal
) - +
A≥10 A≥50
B≥300 B≥100
. Frontal Frontal C≥10 C≥50
D≥300 D≥100
E≥20 E≥100
F≥500 E≥500
,
*
A≥10
) B≥300
No hay límites para la altura de la pared
Sólo 2 lados Frontal
son paredes
* A≥200
B≥300
) - - No hay límites para E≥400
la altura de la pared
Frontal
• La altura de la pared en la parte frontal debe tener 1500mm o menos.

Límites para la P • La altura de la pared en la parte de la entrada debe tener 500mm o menos.
altura de la • No hay límites para la pared por ese lado.
• Si la altura de la pared en la parte frontal y lateral superen el límite, debe

pared ) P
haber un espacio adicional en los lados frontal y lateral.
(Consultar '4 *
- Espacio adicional en el lado de la entrada de 1/2 de h1

lados son - Espacio adicional en el lado frontal de 1/2 de h1

paredes) - h2 = A (Altura real) - 1500
- h1 = B (Altura real) – 500
Vientos estacionales y precauciones para invierno
• Es necesario tomar las medidas adecuadas en las zonas de nieve o de frío severo en invierno para que el producto
pueda funcionar correctamente.
• Prepárese para el viento o la nieve invernal incluso en el resto de las zonas.
• Instale un conducto de entrada o de salida de forma que no deje entrar la nieve o la lluvia.
• Instale la unidad interior de forma que no entre en contacto directo con la nieve. Si la nieve se apila y se congela en
el orificio de entrada de aire, el sistema podría averiarse. Si el equipo se instala en una zona nevosa, instale la
cubierta en el sistema.
• Instale la unidad exterior en la consola de instalación más alta que esté situada a alrededor de 50cm por encima del
promedio de las nevadas (un promedio anual de nevadas) si está instalado en un área con muchas nevadas.
• Cuando la nieve se acumula en la parte superior de la unidad exterior en más de 10cm, retire siempre la nieve antes
de utilizar el equipo.
1. La altura del chasis en H debe ser el doble del nivel de nieve y su ancho no debe exceder el ancho del producto.
(Si el ancho del chasis es mayor que el del producto, la nieve podría acumularse)
2. No instale la entrada o salida del equipo exterior mirando en la dirección del viento invernal.
14 Unidad exterior
Método de elevación
Método de elevación
• Al transportar la unidad suspendida, pase las cuerdas bajo la unidad y use los dos puntos de suspensión en la parte
frontal y trasera.
• Cuando levante la unidad con cuerdas acóplelas a cuatro puntos de modo que la unidad no sufra impacto.
• Fije las cuerdas a la unidad en un ángulo de 40° o menos.
ESPAÑOL
Puntos de fijación para
cuerdas de transporte
Agujero de
transporte Forklift
Peso por capacidad
Chassis Capacidad (HP) Peso (kg)
8 190
UX2 10 240
12 240
14 270
16 270
UX3
18 320
20 330 Guía de transporte Forklift
PRECAUCIÓN
Tenga mucho cuidado cuando transporte el aparato.
• Impida que el producto lo transporte una sola persona, son más de 20 kg.
• Algunos productos se embalan con cintas PP.
No las utilice como medio de transporte ya que pueden resultar peligrosas.
• No toque las aletas del intercambiador de calor sin utilizar protección en las manos.
De lo contrario se podría producir un corte en las manos.
• Podría ser peligroso. Rompa el embalaje de plástico y trocéelo para que los niños no puedan jugar con él.
Si no lo hace, las bolsas del embalaje podrían causar asfixia a los niños.
• Cuando transporte la unidad exterior, asegúrese de que se apoya en cuatro puntos. Trasladarla y levantarla
con un soporte de tres puntos puede hacer que la unidad exterior se vuelva inestable, lo que puede ocasionar
que caiga.
• Use 2 cintas de al menos 8 m de longitud.
• Ponga tejido o paneles adicionales en los puntos en los que la carcasa entre en contacto con la eslinga para
prevenir el daño.
• Eleve la unidad asegurándose de que lo hace por el centro de gravedad de la misma.
Instalación
Instalación
• Instalar en puntos donde pueda soportar el peso y las vibraciones de la unidad exterior.
• El soporte de unidad exterior en la parte inferior debe tener una anchura de al menos 100mm bajo las patas de la unidad
de °Ø antes de su fijación.
• El soporte de unidad exterior tiene debe tener una altura mínima de 200mm.
• Deben instalarse pernos de anclado a al menos 75mm.
0mm
Las unidades de exterior de 23kW o s 10
eno
Al m
superiores no deben soportarse
únicamente en las escuadras de Necesario para las unidades de exterior de
soporte. 0mm 23kW o superiores
s 10 0mm
eno s 10
Al m eno Centrado de la unidad
Al m
0mm
s 10
eno
Al m
Necesario para las unidades de exterior

0mm de 23kW o superiores
s 10 0mm
eno s 10
Al m l meno Centrado de la unidad
A
Ubicación de los pernos de anclaje
Unidad : mm
Al menos 65
65
730
760
Al menos 65
65
Capacidad de la unidad exterior

Chasis A(mm) B(mm)
H/P
UX2 8~12HP 920 792
UX3 14~20HP 1240 1102
16 Unidad exterior
Instalación
Base para la instalación

• Sujete firmemente la unidad con pernos como se muestra a continuación de forma que no se caiga debido a un
terremoto o ráfaga de viento.
• Use el soporte en H como base de soporte
• Se pueden transmitir ruidos y vibraciones desde el suelo o pared, porque la vibración se transfiere a través de la
pieza de instalación dependiendo del estado de dicha instalación. Así, use materiales completamente antivibración
(almohadilla cojín) (La almohadilla de la base debe tener más de 200mm).
ESPAÑOL
Al menos 200mm
Unidad : mm
- La pieza de escuadra debe estar firmemente sujeta.
De otra manera, el soporte de la instalación puede flexar.
- Obtenga y use el perno de anclado M10.
- Introduzca la almohadilla de amortiguación entre la unidad
75
de exterior y el soporte anclado para protección de

75
vibraciones en una zona amplia.

200
200
100
- Espacio para conducciones y cableado (conducciones y

cableado para la parte inferior)
- Soporte de perfil en H
- Soporte de hormigón
ADVERTENCIA
• Instale donde pueda soportar suficientemente el peso de la unidad exterior.
Si la resistencia del soporte no es suficiente, la unidad exterior puede caer y lesionar al público.
• Instale donde la unidad exterior no puede caer por fuertes vientos o terremotos.
Si hay un fallo en las condiciones de soporte, la unidad exterior puede caer y lesionar al público.
• Por favor, tome precauciones especiales acerca de la resistencia de soporte del suelo, tratamiento del agua
de salida (tratamiento del agua que fluye al exterior de la unidad exterior durante el funcionamiento) y los
pasos de conducciones y cableado, al realizar el soporte del suelo.
• No use conducciones o tuberías para la salida del agua en la jaula de soporte. En su lugar, use un drenaje
para la salida del agua. La conducción o tubería puede congelarse, y el agua entonces no saldrá.
ADVERTENCIA
• Asegúrese de haber retirado el palé (soporte de madera) del lado
inferior de la jaula base de la unidad exterior antes de fijar el
perno. Puede producir un asiento inestable de la unidad exterior,
y puede ocasionar la congelación del intercambiador de calor
con el resultado de un funcionamiento anormal.
• Asegúrese de haber retirado el palé (soporte de madera) del lado Palé (soporte de madera)
inferior de la unidad exterior antes de soldar. No retirar el palé - Retirar antes de la instalación
(soporte de madera) es origen de riesgo de incendio durante la
soldadura.
Instalación
Preparacion de la canalizacion
La causa principal de las fugas de gas es un defecto en el trabajo de abocinado. Realice el trabajo correcto
de abocinado segun el siguiente procedimiento.
1) Corte los conductos y el cable.

n Utilice el equipo accesorio de canalizacion o los Tubo de cobre
conductos adquiridos localmente. 90 Inclinado Desigual Basto
n Mida la distancia entre la unidad de interior y la de
exterior.
n Corte los conductos un poco mas largos que la
distancia medida.
n Corte el cable 1,5 m. mas largo que la longitud del
conducto. Conducto
Escariador
2) Eliminacion de rebabas Dirigir hacia abajo

n Elimine completamente todas las rebabas de la seccion
cortada del conducto/tubo.
n Coloque el extremo del tubo/conducto de cobre hacia
abajo mientras elimina rebabas, para evitar la entrada
de rebabas en el conducto.
3) Trabajo de abocinado
n Lleve a cabo el trabajo de abocinado utilizando la Mango
herramienta exclusiva de abocinado como se muestra Bar
Bar
a continuacion. "A" Horquilla
Unidad interior Conducto " A " Cono
[kW (Btu/h] Gas Liquido Gas Liquido
<5.6(19,100) 1/2" 1/4" 0.5~0.8 0~0.5
<16.0(54,600) 5/8" 3/8" 0.8~1.0 0.5~0.8 Conducto de cobre
<22.4(76,400) 3/4" 3/8" 1.0~1.3 0.5~0.8
Soporte de la abrazadera
Marca de flecha roja
Sujete firmemente el tubo de cobre en una barra (o

troquel) segun las dimensiones indicadas en la tabla a
continuacion.
Suave en toda la superficie

4) Comprobacion Dentro es brillante y sin aranazos
n Compare el trabajo de abocinado con la figura a
continuacion.
n Si nota que el abocinado es defectuoso, corte la = Longitud uniforme en todas partes =
seccion abocinada y repita la operacion.
Inclinado Superficie Agrietado Grosor

danada desigual
Abocinado incorrecto
18 Unidad exterior
Instalación
FORMA DEL ABOCINADO Y PAR DE APRIETE DE LA TUERCA

Precauciones durante la conexion de conductos
• Consulte la siguiente tabla para conocer las dimensiones de maquinado de la pieza de abocinado.
• Al conectar las tuercas de abocinado, aplique aceite refrigerante en el interior y exterior de girelas de tres a
cuatro veces para comenzar. (Utilice aceite estearico o aceite eter).
• Consulte la siguiente tabla para conocer el par de apriete. (Aplicar un par de apriete demasiado alto puede
causar grietas en el abocinado.)
• Una vez conectados todos los conductos, utilice nitrogeno para realizar una comprobacion por fugas de gas.
Tamano del conducto Par de apriete (Ncm) A(mm) Forma del abocinado
90 2
Ø9.5 3,270-3,990 12.8-13.2

45
ESPAÑOL
2
A
Ø12.7 4,950-6,030 16.2-16.6
R=0.4~0.8
Ø15.9 6,180-7,540 19.3-19.7
PRECAUCION
• Emplee siempre una manguera de carga para la conexion del
Puerto de servicio.
• Tras apretar el tapon, compruebe que no existe ninguna fuga de
Union
combustible.
• Al aflojar una de las tuercas, utilice siempre dos llaves en
combinacion. Al conectar las tuberias, utilice siempre una llave de
tuercas en combinacion con una llave de apriete para apretar la
tuerca de abocinado.
• Al conectar una tuerca de abocinado, revista el abocinado (cara
interior y exterior) con aceite para R410A(PVE) y apriete la tuerca
manualmente mediante 3 o 4 giros como
Apertura de la valvula de cierre

1. Retire el tapon y gire la valvula hacia la derecha mediante la llave hexagonal.
2. Girela hasta que el eje cese su movimiento.
No aplique una fuerza excesiva sobre la valvula de cierre. Hacerlo podria romper el cuerpo de la valvula,
porque esta no es del tipo asiento. Utilice siempre una herramienta especial.
3. Asegurese de apretar el tapon de forma segura.
Cerrado de la valvula de cierre

1. Retire el tapon y gire la valvula hacia la derecha mediante la llave hexagonal.
2. Apriete la valvula de forma segura hasta que el eje entre en contacto con el sello principal del cuerpo.
3. Asegurese de apretar el tapon de forma segura.
* Para conocer el par de apriete, consulte la tabla a continuacion.
Par de apriete
Tamano de la Par de apriete N-m (gire hacia la derecha para cerrar)
valvula de cierre Eje (cuerpo de la valvula) Tapon (tapa de la valvula) Puerto de servicio Tuerca conica Canerias de la linea de gas acopladas a la unidad
Ø6.4 Llave 14-17
5.4-6.6 13.5-16.5
Ø9.5 hexagonal de 4 33-39
Ø12.7 8.1-9.9 mm 18-22 50-60 -
Llave hexagonal 11.5-13.9
Ø15.9 13.5-16.5 23-27 62-75
de 6 mm.
Ø22.2 Llave hexagonal
27-33 36-44 - 22-28
Ø25.4 de 10 mm.
Instalación
AISLAMIENTO TERMICO
1. Emplee un material aislante con excelente resistencia al calor (mas de 120°C) para las canerias de
refrigerante.
2. Precauciones a considerar en circunstancias de alta Banda de fijacion
humedad: Este aire acondicionado ha sido probado (accesoria)
conforme a las “Condiciones ISO con vapor” y se ha
confirmado que no existe ningun defecto. Sin
embargo, si se mantiene en funcionamiento durante
un largo periodo de tiempo en una atmosfera con alta Conductos
de refrigerante
humedad (temperatura de punto de rocio: superior a
los 23°C), pueden caer gotas de agua. En este caso, Unidad interior
anada material aislante conforme al siguiente Aislante termico
(accesorio)
procedimiento:
• Material termoaislante a preparar... EPDM (Etileno
Propileno Dieno Metileno)- 120° por encima de la temperatura de resistencia al calor.
• Añada el aislante sobre 10 mm de grosor en un entorno de alta humedad.
20 Unidad exterior
Instalación de las conducciones de refrigerante
Instalación de las conducciones de refrigerante

Precauciones en la conexión de tuberías / operación de válvulas
La conexión de la tubería se realiza desde el externo de la
conducción a los ramales de tubería, y la conducción de
refrigerante que sales de la unidad exterior está dividida en Tubo de gas de
su extremo para conectar cada unidad interior. Conexión baja presión
abocinada para la unidad interior, y conexión soldada para la Tubo de líquido
tubería exterior y partes de ramificación.
Tubo de gas de
• Use una llave hexagonal para abrir/cerrar la válvula. alta presión
ESPAÑOL
ADVERTENCIA
• Tenga cuidado en dejar salir el refrigerante durante la soldadura.
• El refrigerante genera gas venenoso peligroso para el cuerpo humano si arde.
• No realiza soldaduras en un entorno cerrado.
• Asegúrese de cerrar el tapón del puerto de servicio para impedir fugas de gas tras el trabajo.
PRECAUCIÓN
Por favor, bloquee el extremo eliminado de las conducciones de los paneles frontales y laterales tras instalar las
conducciones. (Los animales u objetos extraños pueden introducirse en su interior y dañar los cables.)
Instalación de los tubos de refrigerante
Conexión de la unidades de exterior

2 unidades de exterior
[Unidad : mm]
Unidad exterior Modelo Tubo de gas de baja presión Tubo de líquido Tubo de gas de alta presión
416 331 334

408 314 281
I.D.28.58 I.D.28.58 I.D.15.88 I.D.15.88
2
Unidades
C C ARCNB21 I.D.31.8 I.D.34.9
I.D.22.2 111 I.D.19.05 I.D.12.7 I.D.9.52 83
I.D.22.2 I.D.19.05 I.D.19.05 83
I.D.41.3 I.D.38.1 O.D.34.9 I.D.22.2 O.D.19.05

I.D.28.58 I.D.12.7 I.D.15.88
I.D.15.88 I.D.12.7
C 130 70
341 334 416

298 281 408
3 I.D.28.58 I.D.28.58
Unidades 111
I.D.41.3 I.D.34.9 I.D.22.2
ARCNB31 111
I.D.22.2 I.D.19.05 I.D.19.05 83
I.D.31.8 I.D.34.9
I.D.41.3 O.D.34.9
C I.D.41.3 I.D.38.1 O.D.34.9
I.D.28.58 I.D.15.88 I.D.12.7 I.D.28.58
125
130
415 334 341

375 281 298
4
Unidades A ARCNB41 I.D.44.48 I.D.53.98 I.D.41.3 134 I.D.22.2 I.D.19.05 I.D.19.05 83
I.D.41.3 I.D.34.9 111
I.D.25.4 O.D.22.2
C I.D.41.3 O.D.34.9
I.D.15.88 I.D.12.7
I.D.28.58 I.D.28.58
80
125
Para más información, consulta el manual de instalación de los accesorios.
Orientación Orientación
Ramal Y hacia abajo hacia arriba
Dentro de +/- 10
A B
A la unidad exterior Visto desde el punto

A en la dirección que
B Al ramal de conducto o unidad interior indica la flecha
En ± 3° En ± 3°
22 Unidad exterior
Procedimiento de instalación de la Unidad RC

1. Utilizando un colgador de metal, coja el tornillo de suspensión.
2. Instale una tuerca hexagonal y una arandela plana (suministradas) en el
Tuerca
tornillo como se muestra en la figura inferior, y ajuste la unidad principal para hexagonal
colgar del colgador de metal. (M10 o M8)
3. Tras comprobar con un nivel que la unidad está nivelada, ajuste la tuerca Colgador de
Hanger metal
metal
hexagonal.
* La inclinación de la unidad debería ser de aproximadamente ±5° por Arandela
Flat washer
(M10)
delante/detrás e izquierda/derecha.
Tornillo de
Hanging bolt
4. Esta unidad debería instalarse suspendida del techo, y el lado A siempre
suspensión
debería estar hacia arriba.
ESPAÑOL
(M10 or M8)
5. Aísle los tubos no utilizados por completo como se muestra en la figura.
Aislamiento
Instalación de la Unidad exterior, de la unidad RC y del tubo de refrigerante de la unidad interior

3 tubos conectan con la unidad RC desde la unidad exterior, clasificados como el tubo de líquido, el tubo de gas
de baja presión y el tubo de gas de alta presión, dependiendo del estado del refrigerante que atraviese el tubo.
Debe conectar los tres tubos de la unidad exterior en la unidad RC.
Para conectar la unidad interior y la unidad RC, debe conectar tanto el tubo de líquido como los tubos de gas
desde la unidad RC a la unidad interior. En este caso, conéctelos a la unidad interior empezando por el puerto
número 1 de conexión de la unidad RC (el número de puerto se muestra en los puertos de la unidad RC).
Utilice una conexión abocardada adicional como partes anexionadas en conexión con la unidad interior.
Tubo de gas
Unidad RC
Tubo de líquido
Tubo de gas de
baja presión
3 4
1 2
Tubo de gas
Tubo de gas de
Tubo de líquido
alta presión Tubo de líquido
PRECAUCIÓN:
Cada vez que conecte las unidades interiores a la unidad RC, instale las unidades exteriores en orden
numérico empezando desde el número 1.
p. e. En caso de instalar 3 unidades interiores : No. 1, 2, 3 (O), No. 1, 2, 4 (X), No.1, 3, 4 (X), No.2, 3, 4 (X).
Tipo de unidad RC
Elija una unidad RC según el número de las unidades interiores que vaya a instalar. Las unidades RC se
clasifican en tres tipos según el número de unidades interiores conectables.
p. e. La instalación de 6 unidades interiores consiste en una unidad RC de 4 derivaciones y una unidad HR de
2 derivaciones.
2 3 3 4
1 1
2 1 2
PRHR021(2 derivaciones) PRHR031(3 derivaciones) PRHR041(4 derivaciones)
Método combinado de unidad RC (Conducto grande: URNU76GB8-,

URNU96GB8-)
El método combinado se requiere cuando se instala el chasis B5/B8.
En el método combinado, dos salidas colindantes de una unidad RC están conectadas por un tubo de
derivación doble y conectadas a una unidad interior.
1st Unidad RC 2nd Unidad RC
1 2 3 4 1 2 3 4
B8 BG BH B8
(96k) (28k) (21k) (76k)
Tubo de líquido
Tubo de gas de baja presión 3 4

1 2
Tubo de gas de alta presión
Retire las tapas de

Tubo de gas Ø15.88
la parte para soldar.
Tubo de líquido
Tipo para soldar
(Unità: mm)
Unita HR PRHR021 PRHR031 PRHR041

Tubo Gas bassa pressione Ø22.2 Ø28.58 Ø28.58
Tubo Gas alta pressione Ø19.05 Ø22.2 Ø22.2
Tubo liquidi Ø9.52 Ø12.7 Ø15.88
24 Unidad exterior
Instalación del Control de distribución

Una unidad interior puede conectarse a un puerto de la unidad RC.
ESPAÑOL
Unidad RC Unidad RC
Grupo 1 de control de distribución sellado Grupo 2 de control de distribución
8 unidades de interior máximas 8 unidades de interior máximas
Cambio bajo control Cambio automático Cambio bajo control
ADVERTENCIA
• Un tubo de derivación de la unidad RC permite hasta 14,1 kW basándose en la capacidad de enfri-
amiento de la unidad interior.(hasta 14,1 kW (48 kBtu/h) para instalación máxima)
• La capacidad máxima total de las unidades interiores conectadas a una unidad RC PRHR041 es de
56,4 kW.(192 kBtu/h).
• El número máximo de unidades interiores conectadas a una unidad RC PRHR041 es de 32.
(El número máximo de unidades interiores por tubo de derivación de la unidad RC es de 8)
• Las funciones de “Cambio automático” y de “Modo control” no funcionan en el grupo de distribu-
ción.
• Cuando hay unidades interiores funcionando en modo frío (calefacción), las demás unidades interi-
ores no cambian a modo frío (calefacción) en el grupo de distribución.
[ Reductores de la unidad interior y la unidad RC ]
(Unidad: mm)
Tubo de gas
Modelos Tubo de líquido
Alta presión Baja presión
Reductor de
la unidad interior OD9.52 Ø6.35
OD15.88 Ø12.7
OD19.05 Ø15.88 Ø12.7 OD22.2 Ø19.05 Ø15.88

PRHR021
OD9.52 Ø6.35
Reductor OD12.7 Ø9.52 OD15.88 Ø12.7

de la
unidad
RC
OD22.2 Ø19.05 Ø15.88 OD28.58 Ø22.2 Ø19.05

PRHR031/
PRHR041
OD15.88 Ø12.7 Ø9.52
OD15.88 Ø12.7
OD19.05 Ø15.88
26 Unidad exterior
Caution
1. Emplee los siguientes materiales en las canerias de refrigerante.
• Material: Conducto de cobre desoxidado de fosforico sin uniones
• Grosor de la pared: Cumpla las normativas locales y nacionales pertinentes para la presion designada
de 3,8 MPa. Recomendamos la tabla a continuacion para conocer el grosor minimo de la pared.
Diámetro externo
6.35 9.52 12.7 15.88 19.05 22.2 25.4 28.58 31.8 34.9 38.1 41.3 44.45 53.98
[mm]
Espesor mínimo
0.8 0.8 0.8 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 1.1 1.21 1.35 1.43 1.55 2.1
[mm]
2. Las canerias disponibles de forma comercial a menudo contienen polvo y otros materiales. Sople
ESPAÑOL
siempre para limpiar el conducto con un gas inerte seco.
3. Emplee cuidado para evitar el acceso de polvo, agua u otros contaminantes al interior de las canerias
durante la instalacion.
4. Reduzca el numero de porciones dobladas tanto como sea posible, y haga el radio de doblado tan
amplio como le sea posible.
5. Utilice siempre el conjunto de canerias ramificadas mostrado a continuacion, que se venden por
separado.
Cabezal
Ramal Y
4 ramales 7 ramales 10 ramales
ARBLB01621, ARBLB03321, ARBLB07121, ARBL054 ARBL057 ARBL1010

ARBLB14521, ARBLB23220 ARBL104 ARBL107 ARBL2010
6. Si los diametros de las canerias ramificadas de los conductos de refrigerante designados difieren, utilice
un cortatubos para cortar la seccion de conexion; utilice despues un adaptador para conectar los
distintos diametros y asi conectar las tuberias.
7. Acate siempre las restricciones en los conductos de refrigerante (como la longitud nominal, diferencia de
altura y diametro de los conductos). No hacerlo puede resultar en averias en el equipo o una
disminucion en el rendimiento de calefaccion/enfriamiento.
8. No podra realizar una segunda bifurcacion tras un colector. (Estos se muestran mediante ( ).)
A A
A To Outdoor Unit
B Sealed Piping
9. El sistema parara debido a anormalidades como cantidad excesiva o insuficiente de refrigerante. En tal
caso, cargue siempre la unidad adecuadamente. Durante las labores de servicio, compruebe siempre las
notas concernientes tanto a la longitud de los conductos como a la cantidad de refrigerante adicional.
10. No realice nunca una bajada de bomba. Esto no solo danaria el compresor, sino que tambien deterioraria
el rendimiento.
11. No emplee nunca refrigerante para realizar una purga de aire. Vacielo siempre mediante una bomba de
vacio.
12. Aisle siempre los conductos de forma correcta. Un aislamiento insuficiente resultara en una reduccion del
rendimiento de calefaccion/enfriamiento, caida de condensacion y otros problemas similares.
13. Al conectar los conductos de refrigerante, asegurese que las valvulas de servicio de la unidad exterior
esten completamente cerradas (configuracion de fabrica) y no la ponga en funcionamiento hasta haber
conectados los conductos de refrigerante de la unidad exterior e interior, y haber realizado una prueba de
fugas de refrigerante y el proceso de evacuacion haya finalizado.
14. Utilice siempre un material de soldadura no oxidante para soldar las piezas, y no emplee fundente. Si no,
la pelicula oxidada podria causar la obstruccion o dano de los compresores, y el fundente puede danar los
conductos de cobre o aceite refrigerante.
ADVERTENCIA
Al instalar y desplazar el aire acondicionado a otra ubicacion, asegurese de recargar el refrigerante
tras perfeccionar la evacuacion.
- Si un refrigerante, o aire, es mezclado con el refrigerante original, el ciclo de este podria fallar y resultar
en danos a la unidad.
- Tras seleccionar el diametro del conducto de refrigerante para satisfacer la capacidad total de la unidad
interior conectada tras la bifurcacion, utilice un conducto bifurcado adecuado al diametro del conducto de
la unidad interior y el diseno de instalacion de conductos.
28 Unidad exterior
Tubos de conexión entre la unidad interior y la unidad exterior

• Las conexiones de las conducciones se pueden realizar en el lado frontal o en el lateral según el entorno de instalación.
• Asegúrese de que deja un flujo de 0.2kgf/cm2 de nitrógeno en la conducción durante la soldadura.
• Si no fluye nitrógeno durante la soldadura, se pueden formar varias membranas oxidadas en el interior y perturbar el funcionamiento
normal de válvulas y condensadores.
Tubería de
ESPAÑOL
Regulador
Salida de la conducción refrigerante
del lado derecho
Dirección
del nitrógeno
Mampostería Válvula
Salida de la conducción Nitrógeno

del lado izquierdo
Salida de la conducción frontal
Trabajo preparatorio
Use las salidas de la jaula base de la unidad exterior para las salidas de las tuberías derecha/izquierda o inferior.
PRECAUCIÓN
• No dañe la conducción/base durante los trabajos sobre las
salidas.
• Proceda al trabajo sobre las conducciones tras eliminar los
rebordes tras el trabajo sobre las salidas.
• Realice el trabajo sobre los manguitos para evitar daños al
Área de eliminación para las cableado cuando se conecta el cableado en las salidas.
conexiones de lado inferior de
la tubería común
Área de eliminación para las conexiones
de líquido/gas del lado inferior
PRECAUCIÓN
• Retire los soportes de las patas del condensador inversor fijados para proteger la unidad durante el transporte.
(Si no se retiran los soportes, se pueden producir ruidos y vibraciones anormales.)
Tuerca
Lavadora
1. Abra el panel frontal.

2. Retire los soportes
3. Coloque sólo una tuerca y arandela como se
muestra en la figura.
Soportes de transporte
n Retire el tapón de prevención de fugas Puerto de servicio

• Retire el tapón de prevención de fugas unido a la válvula
de servicio de la unidad exterior antes de trabajar en las
conducciones.
• Proceda a la retirada del tapón de prevención de fugas Tubo de líquido
como sigue:
1. Verifique si las tuberías comunes líquido / gas están Tubo de gas de
bloqueadas. baja presión
2. Extraiga el resto de refrigerante o aire por el puerto de Tubo de gas de
servicio. alta presión
3. Retire el tapón de prevención de fugas
Tapa de prevención de fugas
Salida de la conducción durante la conexión individual / en serie

n Método para sacar las tuberías desde el lado frontal
• Proceda con el trabajo de la tubería como se muestra en la figura siguiente para salida de la tubería frontal.
Tubo de gas de alta presión Tubo de líquido Tubo de gas de baja presión
La pipa golpea hacia

fuera para Tubo de
líquido/Tubo de gas de
baja presión
La pipa golpea hacia

fuera para
Tubo de gas de alta
presión
30 Unidad exterior
n Método para sacar las tuberías desde el lado inferior
① Extraiga la tubería común por el panel lateral
High Pressure Gas pipe Liquid pipe Low Pressure Gas pipes
ESPAÑOL
Remove only liquid/gas pipe Knock Out • Removal of Base pan
② Extraiga la tubería común por el panel inferior
High Pressure Gas pipe Liquid pipe Low Pressure Gas pipes
• Removal of Base pan
n Figura de los laterales cuando de extrae la conducción inferior
Remove Pipe
Knock Out Hole
i) Single/Series outdoor units ii) Single/Series outdoor units

(Draw out High Pressure (Draw out High Pressure
Gas pipe through bottom) Gas pipe through side panel)
Sistema de tubos de refrigerante
3 Unidades exteriores
Ejemplo: 12 Unidades interiores conectadas
Ⓐ : Unidad exterior
Ⓑ : Tubo de derivación doble
Ⓓ : Unidad interior
Ⓔ : Tubos de derivación de conexión entre unidades exteriores: ARCNB31
Ⓕ : Tubos de derivación de conexión entre unidades exteriores: ARCNB21
Ⓖ : Colector de tubos
Ⓗ : Unidad RC
Esclava 2
A3 Esclava 1
A2 Maestra
A1
F3 Capacidad de la unidad exterior

F2 Maestra ≥ Esclava 1 ≥ Esclava 2
E2
E F1
E1
A
B1
1 D
a
2 D
b B
H1 C1
*
c B2
H 3 D
"a" C3
d H3
h C2 g i "b"
H4
H2 D 7
4 D k
j
f G
x lacre
e 8 D
l m n
9 D 10 D 11 D 12 D
6 D
5 D
n Caso 1 (“a”)
: La altura máxima es de 15 m si lo instala con un tubo de derivación doble.
n Caso 2 (“b”)
: La altura máxima es de 15 m para una conexión en serie de unidades RC.
32 Unidad exterior
Ú Diámetro del tubo de refrigerante de derivación en derivación (B,C,D)
ADVERTENCIA
* : : Conexión en serie de las unidades RC: Suma de capacidad de unidades interiores ≤ 192.4 kBtu/hr
• Consulte la parte del PCB de la unidad RC para la configuración de control del grupo de válvula.
• Se recomienda que la longitud de los tubos entre la unidad RC y las unidades interiores, por ejemplo la
diferencia de longitud de a, b, c y d, sea mínima.
Cuanto mayor sea la diferencia de longitud de los tubos, mayor será la diferencia de funcionamiento entre
unidades interiores.
• Longitud de los tubos de la derivación exterior a la unidad exterior ≤ 10 m, longitude equivalente : máx. 13
m (para 22HP o más)
ESPAÑOL
h Si se instalan unidades interiores de gran capacidad (de más de 5 HP; usando más de Ø15,88/Ø9,52), it
should be used the Valve Group setting
Ú Diámetro del tubo de refrigerante de derivación en derivación (B,C)

Capacidad total descendente de Tubo de líquido Tubo de gas [mm(inch)]
la unidad interior [kW(Btu/h)] [mm(inch)] Baja presión Alta presión
≤ 5.6(19,100) Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2) Ø9.52(3/8)
< 16.0 (54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8) Ø12.7(1/2)
< 22.4 (76,400) Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4) Ø15.88(5/8)
< 33.6(114,700) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8) Ø19.05(3/4)
< 50.4(229,000) Ø12.7(1/2) Ø28.58(1 1/8) Ø22.2(7/8)
< 61.6(210,600) Ø15.88(5/8) Ø28.58(1 1/8) Ø22.2(7/8)
< 72.8(210,600) Ø15.88(5/8) Ø34.9(1 3/8) Ø28.58(1 1/8)
< 100.8(344,000) Ø19.05(3/4) Ø34.9(1 3/8) Ø28.58(1 1/8)
< 173.6(592,500) Ø19.05(3/4) Ø41.3(1 5/8) Ø34.9(1 3/8)
< 184.8(630,700) Ø22.2(7/8) Ø44.5(1 3/4) Ø41.3(1 5/8)
≤ 224.0(764,400) Ø22.2(7/8) Ø53.98(2 1/8) Ø44.5(1 3/4)
Ú Longitud total de los tubos = A+B+C1+C2+C3+a+b+c+d+e+f+g+i+j+k+l+m+n ≤

1,000 m
Longitud del tubo más largo * Longitud equivalente de tubo
L A+B+C3+D+k ≤ 150m(200m**) A+B+C3+D+k ≤ 175m(225m**)
Longitud del tubo más largo tras la primera derivación
l B+C3+D+k ≤ 40m(90m**)
Diferencia de altura (Unidad exterior ↔ Unidad interior)
H H ≤ 110m
Diferencia de altura (Unidad interior ↔ Unidad interior)
h
h ≤ 15m
Diferencia de altura (Unidad exterior ↔ Unidad exterior)
h1
h1 ≤ 5m
Diferencia de altura (Unidad RC ↔ Unidad RC)
"a", "b"
a ≤ 15m , b ≤ 5m ,
• * : Asumiendo que la longitud del tubo equivalente del tubo de derivación doble sea de 0,5 m, y que la del colector de
tubos sea de 1 m.
• Se recomienda que la unidad interior se instale en una posición más baja que el colector de tubos.
ADVERTENCIA
Cuando la longitud equivalente entre una unidad exterior y la unidad interior más lejana es de 90 m o
más, el tubo principal (A) debe aumentar un grado.
Ú Refrigerant pipe diameter from outdoor unit to first branch. (A)

Capacidad total Diámetro del tubo cuando la longitud del tubo es de 90 m o más hasta
ascendente de la Diámetro del tubo
unidad exterior la primera derivación.
Tubo de líquido Tubo de gas de baja Tubo de gas de alta Tubo de líquido Tubo de gas de baja Tubo de gas de alta
HP
[mm(inch)] presión [mm(inch)] presión [mm(inch)] [mm(inch)] presión [mm(inch)] presión [mm(inch)]
8 9.52(3/8) 19.05(3/4) 15.88(5/8) 12.7(1/2) 22.2(7/8) 19.05(3/4)
10 22.2(7/8) 19.05(3/4) 25.4(1) 22.2(7/8)
12
14 12.7(1/2) 15.88(5/8)
16 28.58(1-1/8) 22.2(7/8) 31.8(1-1/4) 25.4(1)
18
20 15.88(5/8) 19.05(3/4)
22
24
26
28 34.9(1-3/8) 38.1(1-1/2)
30 28.58(1-1/8) 31.8(1-1/4)
32
34
36
38
40
42 19.05(3/4) 22.2(7/8)
44
46
48 41.3(1-5/8) 44.5(1-3/4)
50 34.9(1-3/8) 38.1(1-1/2)
52
54
56
58
60
62 44.5(1-3/4) 41.3(1-5/8) 44.5(1-3/4)
64
66
68
70 22.2(7/8) 25.4(1) 53.98(2-1/8)
72 53.98(2-1/8) 44.5(1-3/4) 53.98(2-1/8)
74
76
78
80
h Si lo encuentra en su localidad, utilice este tamaño. De otro modo, no se puede aumentar.
34 Unidad exterior
Ú Patrón de conexión de la derivación doble, el colector de tubos y la unidad
RC
Patrón 1 Patrón 2
HR1
B
ESPAÑOL
A
B
HR1 HR2
1 2 3 4 5 6 7
7k 7k 7k 7k 7k 24k 24k
1 2 3 4
48k 48k 48k 48k

• Instalación imposible : Unidad RC Tubo de
• Instalación imposible : Tubo de derivación principal derivación principal Tubo de derivación doble tubo
Unidad RC de derivación principal
Patrón 3 Patrón 4
HR1
HR1
B
1 2 3 4 1 2 3 4
48k 48k 48k 48k 12k 12k 12k 12k
• La capacidad total máxima de las unidades interiores • La capacidad total máxima de un tubo de derivación
es de 56,4 kW (192 kBtu/h). de la unidad RC es de 14,1 kW (48 kBtu/h)
Patrón 5 Patrón 6
A HR1
A A
A
HR1 HR2
B
1 2 3 4 1 2 3 4 5
48k 48k 48k 48k 24k 24k 12k 12k 24k
Patrón 7
*
HR2 HR3
A
HR1
3 4 5 6
48k 48k 48k 48k

1 2
48k 48k
• * : Conexión en serie de unidades RC : Suma de capacidad de las unidades interiores ≤ 192 kBtu/h
Patrón 8
*
HR2
A
A
HR1
B
1 2
3 4 5 6 7 8
48k 48k 12k 12k 12k 12k 24k 24k
• * : El número máximo de unidades interiores por derivación es de 8.
1 Unidad interior A Tubo de derivación doble B ubo de derivación principal

T
Tubo de gas de baja presión Tubo de gas

Unidad Unidad
Tubo de gas de alta presión HR1
exterior Tubo de líquido interior
Tubo de líquido
• Instalación de los tubos de las unidades exteriores a las unidades RC

: 3 tubos (tubo de gas de baja presión, tubo de gas de alta presión, tubo de líquido)
• Instalación de los tubos de las unidades RC a las unidades interiores

: 2 tubos (tubo de gas, tubo de líquido)
36 Unidad exterior
1) Mantenga una distancia de 40 m desde la primera derivación hasta la unidad interior más lejana.
1) menos de 40 m
5m(16ft)
Tubo de derivación Indoor Indoor Indoor Indoor 15m(49ft)

Unit Unit Unit Unit
doble
Mantenga la suma de la capacidad de las unidades interiores
ESPAÑOL
por debajo de 56,4 kW(192 kBtu/h)
1) menos de 40 m
Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad

interior interior interior interior interior interior interior interior
Mantenga la suma de la capacidad de las unidades interiores por debajo de 56,4 kW(192 kBtu/h)
u Conexión de la unidad exterior
ADVERTENCIA
• Si el diámetro del tubo B conectado tras la primera derivación es superior al diámetro del tubo principal A, B debería
ser del mismo tamaño que A.
p.e. En el caso de que la proporción de combinación 120% esté conectada a la unidad exterior de 70kW.
1) Diámetro del tubo principal A de la unidad exterior: Ø34,9 (tubo de baja presión), Ø15,88 (tubo de líquido),
Ø28,58 (tubo de líquido de alta presión)
2) Diámetro del tubo B tras la primera derivación según la combinación de 120% de la unidad interior (84kW):
Ø34,9 (tubo de baja presión), Ø19,05 (tubo de líquido), Ø28,58 (tubo de líquido de alta presión)
Por lo tanto, el diámetro del tubo B conectado tras la primera derivación sería de Ø34,9 (tubo de baja
presión), Ø15,88 (tubo de líquido), Ø28,58 (tubo de líquido de alta presión), que es el mismo que el diámetro
del tubo principal.
[Ejemplo]
No escoja el diámetro del tubo principal basándose en la capacidad total descendente de la unidad interior, sino por el
nombre de modelo de la unidad exterior.
No deje que el tubo de conexión de derivación en derivación exceda el diámetro del tubo principal escogido según el nombre
del modelo de la unidad exterior.
p. e. Donde al conectar las unidades interiores a los 22 HP (61,5kW), la unidad exterior al 120% de la capacidad de su
sistema (73,8 kW) y derivando la unidad interior de 7k (2,1kW) en la primera derivación.
Diámetro del tubo principal (unidad exterior de 22 HP): Ø28,58 (tubo de gas de baja presión), Ø15,88 (tubo de líquido), Ø22,2
(tubo de gas de alta presión)
Diámetro del tubo entre la primera y la segunda derivación (unidades interiores de 71,7 kW):
Ø34,9 (tubo de gas) Ø19,05 (tubo de líquido) en conformidad con las unidades interiores descendentes.
Puesto que el diámetro del tubo principal de la unidad exterior de 22HP es de Ø 22,58 (tubo de gas de baja presión), Ø15,88
(tubo de líquido), Ø22,2 (tubo de gas de alta presión), se utiliza como el tubo principal y como conexión entre la primera y la
segunda derivación.
u Conexión de la unidad interior

Ú Tubo de conexión de la unidad interior desde la derivación (a, b, c, d, e, f)
Capacidad de la unidad interior [kW(Btu/h)] Tubo de líquido [mm(inch)] Tubo de gas [mm(inch)]
≤ 5.6(19,100) Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2)
< 16.0(54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8)
< 22.4(76,400) Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)
≤ 28.0(95,900) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)
38 Unidad exterior
u Método de conexión de tuberías / Precauciones para conexiones en serie entre
unidades de exterior
- Se necesitan divisores en Y para conexiones en serie entre unidades de exterior.
- Consulte los siguientes ejemplos de conexiones para instalar conexiones de tuberías entre unidades de exterior.
n Conexión de tuberías entre unidades

de exterior (caso general)
La longitud máxima de tubería

tras la primera ramificación entre
unidades de exterior es de 10m
o menos
ESPAÑOL
n Las tuberías entre unidades de
exterior tienen 2 m o menos
2m o menos
n Las tuberías entre unidades de

exterior tienen 2 m o más
Trampa de aceite
0,2m o más
2m o menos
2m o más
Trampa de aceite Trampa de aceite

2m o menos 2m o menos
2m o más 2m o más
Si la distancia entre unidades de exterior es de más de 2m, instale trampas de aceite entre las tuberías de gas.
Si la unidad exterior se ubica más abajo que la tubería principal, instale una trampa de aceite.
n Ejemplos de conexiones incorrectas entre conducciones
Si la tubería principal está

por encima de las
unidades de exterior, el
aceite se acumula en la Oil Trap
unidad exterior.
Si hay diferencias de altura entre las

unidades de exterior, el aceite se
acumula en la unidad exterior inferior.
• Las conducciones entre las unidades de exterior deben mantener la nivelación horizontal o tener una inclinación para evitar el contraflujo
hacia la unidad exterior esclava. De lo contrario, la unidad no funcionará correctamente
(Ejemplo 1)
Hacia la unidad interior

(Ejemplo 2)
Hacia la unidad interior Inclinación de la tubería (2° o más)

(Ejemplo 3)
• Aplicar la trampa de aceite como se muestra a continuación cuando la longitud de tubería entre unidades de exterior supere los
2m. De lo contrario, la unidad no funcionará correctamente
(Ejemplo 1)
Hacia la unidad interior 2m
(Ejemplo 2)
0.2m
Trampa de aceite
Hacia la unidad interior 2m
2m
40 Unidad exterior
• Al conectar tuberías entre unidades de exterior, se debe evitar la acumulación de aceite en la unidad exterior esclava.
De lo contrario, la unidad no funcionará correctamente
(Ejemplo 1)
Hacia la unidad interior Hacia la unidad

interior
ESPAÑOL
(Ejemplo 2)
(Ejemplo 3)
Trampa
de aceite
h h
0.2m
Hacia la unidad interior Hacia la unidad interior
u La cantidad de refrigerante
El cálculo de la carga adicional debería tener en cuenta la longitud del tubo y el valor del FC (factor de
corrección) de la unidad interior.
Carga Tubos de líquido totales Ex) 16HP

=
adicional (kg) :Ø25.4 mm Unidad exterior
Unidad RC
Tubos de líquido totales Unidad interior
+ :Ø22.2 mm
A: Ø12.7, 50m
Tubos de líquido totales B: Ø9.52, 10m
+ :Ø19.05 mm C: Ø9.52, 10m
D: Ø9.52, 10m
E: Ø6.35, 10m
Tubos de líquido totales
+ :Ø15.88 mm

+ :Ø12.7 mm
Carga adicional = A x 0.118 + (B+C+D) x 0.061 + E
x 0.022 + HR unit
Tubos de líquido totales = 50 x 0.118 + 30 x 0.061 + 10 x 0.022
+ :Ø9.52 mm + 0.5(HR)
= 8.45(kg)

+
:Ø6.35 mm
Número de
+ unidades RC
instaladas
+ Valor del FC de
la unidad interior
Valor del FC de la unidad interior (unidad : kg)

Capacidad (Btu/h(kW)) 5k 7k 9k 12k 15k 18k 24k 28k 36k 42k 48k 76k 96k
Tipo (1.6) (2.2) (2.8) (3.6) (4.5) (5.6) (7.1) (8.2) (10.6) (12.3) (14.1) (22.4) (28.0)
Conducto oculto en el techo (baja estática) - 0.17 0.17 0.17 0.17 0.37 0.37 - - - - - -
Conducto oculto en el techo (alta estática) - 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 0.44 0.44 0.44 0.62 1.00 1.00
Instalado en pared - 0.24 0.24 0.24 0.24 0.28 0.28 - - - - - -
Tipo cassette de 1 vía - 0.20 0.20 0.20 - 0.29 0.29 - - - - - -
Tipo cassette de 2 vías - - - - - 0.16 0.16 - - - - - -
Tipo cassette de 4 vías 0.18 0.18 0.25 0.25 0.32 0.32 0.48 0.48 0.64 0.64 0.64 - -
Galería ARTCOOL - 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - -
De suelo - 0.17 0.17 0.17 0.17 0.37 0.37 - - - - - -
Techo y suelo - - 0.10 0.10 - - - - - - - - -
Suspendido en techo - - - - - 0.35 0.35 - 0.54 - 0.75 - -
Consola - 0.17 0.17 0.17 0.17 - - - - - - - -
Unidad de entrada de aire fresco - - - - - - - - - - 0.62 1.00 1.00
Ventilador de recuperación de calor (DX) - - - 0.20 - 0.20 0.20 - - - - - -
PRECAUCIÓN
Utilice sólo unidades de interior de serie 2. P.e. ARNU***2
42 Unidad exterior
ADVERTENCIA
▶ Reglamento para las fugas de refrigerante:
: la cantidad fugada de refrigerante debe satisfacer la ecuación siguiente para seguridad.
La cantidad total de refrigerante en el sistema

≤ 0.44 ( kg / m3 )
El volumen de la sala en la que se instale la unidad interior con la menor capacidad
p Si la ecuación anterior no es satisfactoria, siga los siguientes pasos.

- Selección del sistema de aire acondicionado: seleccione uno de los siguientes
1. Instalación de la pieza de apertura efectiva
2. Reconfirmación de la capacidad de la unidad exterior y de la longitud del conducto
ESPAÑOL
3. Reducción de la cantidad de refrigerante
4. Instalación de 2 o más dispositivos de seguridad (alarma para las fugas de gas)
- Cambiar el tipo de unidad interior:
: la posición de la instalación debe ser a más 2m del suelo (Tipo de montaje mural ’ Tipo de casete)
- Adopción del sistema de ventilación:
: seleccione el sistema de ventilación común o el sistema de ventilación de edificio
- Límite en el trabajo del conducto:
: prepare para terremotos y tensión térmica
Embotellado de refrigerante
Tubo de líquido
Tubo de gas de
baja presión
Ⓐ Manguito del manómetro
Tubo de gas de
alta presión Ⓑ Manilla del lado de baja presión
Ⓒ Manilla del lado de alta presión
- Agregar la cantidad exacta de refrigerante calculada según la longitud y diámetro de la conducción instalada y la
combinación de interior.
- Si la cantidad de refrigerante no es exacta, la unidad no funcionará correctamente.
- Si la cantidad de refrigerante embotellado adicional es superior a ±10%, se puede quemar el condensador o extraer un
rendimiento insuficiente de la unidad interior.
ADVERTENCIA
- Conducto para soldar tubería de gas, tubería de agua, tubería común
- Si la cantidad de refrigerante no es exacta, la unidad no funcionará correctamente.
- Si la cantidad de refrigerante embotellado adicional es superior a ±10%, se puede quemar el condensador o extraer
un rendimiento insuficiente de la unidad interior.
Fijacion del conducto de bifurcacion
Bifurcacion en Y
B A A la unidad exterior
A B Para ramificar la canalizacion o la unidad interior
• Asegurese que los conductos de bifurcacion esten conectados horizontal o verticalmente

(consulte el diagrama a continuacion.)
Plano
horizontal Hacia abajo Hacia arriba
Dentro del +/- 10
A
Visto desde el punto A
en direccion de la flecha
Dentro del 3 Dentro del 3
• No existe limitacion en la configuracion de montaje por juntas.

• Si el diametro del conducto de refrigerante seleccionado por los procedimientos descritos es diferente
del tamano de la junta, la seccion de conexion debera cortarse con un cortatubos.
• El conducto de bifurcacion debera aislarse con el aislante presente en cada kit.
Cinta
(suministro de campo)
Juntas de los
conductos Aislante para la
Aislante de liquido y gas canalizacion de campo
(incluido en el kit)
A
A A la unidad exterior
Colector
B A la unidad interior
• La unidad interior de mayor capacidad debera
instalarse mas cerca de Ⓐ que la de menor
capacidad.
• Si el diametro del conducto de refrigerante
B seleccionado por los procedimientos descritos
es diferente del tamano de la junta, la seccion
de conexion debera cortarse con un
cortatubos.
C ⓒ Cortatubos
• Cuando el numero de conductos a conectar

sea inferior al numero de bifurcaciones del
colector, instale un tapon a las bifurcaciones
no conectadas.
44 Unidad exterior
• Cuando el numero de unidades interiores a conectar a los conductos de bifurcacion sea inferior al numero
de conductos de bifurcacion disponibles para la conexion, debera instalar tapones de conducto a las
bifurcaciones excedentes.
B
Conducto pinzado
• Adapte el conducto de bifurcacion en el plano horizontal.
ESPAÑOL
Plano horizontal
Vista desde el punto B en la direccion de la flecha.
• El colector debera aislarse con el aislante presente en cada kit.
Aisle el colector
mediante el material
aislante adjunto al kit
de bifurcacion como
muestra en la figura.
• Las juntas entre la bifurcacion y el conducto debera sellarse con la cinta incluida en cada kit.
Cinta
Aislante
Aislante del conducto de campo
• Todo tapon de conducto debera estar aislado mediante el aisle proporcionado en cada kit, y despues aplique
cinta como se ha descrito.
Aislante para tapon de conducto
Tapon de conducto
Cinta
u Divisor en Y
(Unidad: mm)
Modelos Tubo de gas de baja presión Tubo de líquido Tubo de gas de alta presión
I.D12.7 I.D12.7 I.D12.7
I.D15.88 I.D15.88 I.D.6.35 I.D9.52 I.D6.35
I.D9.52 I.D 9.52 I.D12.7 I.D15.88 I.D 9.52
I.D15.88 74 I.D.6.35 74 I.D15.88 I.D12.7 74

I.D12.7 I.D.9.52 I.D15.88
ARBLB01621 281 281 351
292 292 372 I.D 9.52
I.D19.05 I.D12.7
O.D15.88 1 O.D9.52
70 70
I.D22.2 I.D 19.05

I.D25.4 I.D19.05 I.D15.88 I.D19.05 I.D12.7 I.D 19.05 I.D 22.2 I.D 22.2 I.D15.88
2 I.D12.7
1 2
I.D9.52 I.D9.52 I.D6.35
I.D 19.05
I.D19.05 96
83 I.D25.4 I.D 22.2 I.D15.88
I.D15.88 I.D12.7
I.D12.7 421 3
390 74
ARBLB03321 413
3 I.D12.7
I.D9.52 I.D6.35 444
321 O.D15.88
I.D22.2 I.D28.58 I.D22.2 O.D15.88 I.D12.7 I.D 9.52
332 I.D12.7
O.D19.05 O.D25.4 O.D19.05
I.D25.4
3 2
3 1 2
110 70
70 80 110
I.D19.05 I.D19.05 I.D25.4

I.D28.58 I.D22.2 I.D15.88 I.D12.7 I.D15.88 I.D15.88 I.D12.7 I.D25.4 I.D22.2 I.D19.05
2 2
1 2
I.D12.7
I.D15.88 I.D19.05 I.D15.88 I.D19.05 83
I.D31.8 96 I.D28.58 I.D25.4
I.D19.05 I.D12.7 I.D22.2 I.D19.05 96
376 371 3
ARBLB07121 404
3
394
381
409
3
I.D28.58 I.D34.9 I.D22.2 O.D12.7 O.D19.05 O.D19.05

O.D22.2 I.D31.8 O.D31.8 O.D19.05 O.D12.7 I.D9.52 I.D6.35 O.D12.7 I.D9.52 I.D15.88 I.D12.7
I.D28.58 I.D9.52 I.D15.88
2 1 3 3 2 3 2 3
120 90 120 110 70 70 70 110
I.D19.05 I.D34.9 I.D31.8

I.D34.9 I.D34.9
I.D41.3 I.D38.1 I.D28.58 I.D15.88 I.D19.05 I.D22.2 I.D15.88 I.D31.8 I.D28.58 I.D25.4
2 2
1 2
1
I.D15.88
I.D22.2 I.D19.05 I.D12.7 96
I.D38.1 I.D28.58 I.D28.58 I.D31.8
125 I.D28.58 I.D25.4 111
I.D34.9 I.D22.2
471 416 3 453

3 3
517 444 491
ARBLB14521
I.D19.05 I.D12.7 O.D19.05 I.D9.52
O.D15.88 I.D9.52 I.D22.2 O.D12.7 I.D6.35 O.D12.7 O.D25.4
O.D22.2 I.D15.88 O.D38.1 I.D41.3 O.D34.9 I.D38.1 I.D9.52 I.D22.2
3 2 3 I.D41.3 2 3 3
3 2
120 90 130 110 80 110 70 80
O.D25.4 I.D22.2 I.D19.05 O.D19.05 I.D15.88 I.D12.7
I.D12.7 O.D28.58 I.D22.2
3
2 I.D19.05 3 3
O.D15.88
70 120
120 110
I.D.44.48 I.D34.9 I.D34.9

I.D.53.98 I.D41.3 I.D38.1 I.D41.3 I.D38.1 I.D28.58
2 I.D.25.4 2
1 I.D25.4 I.D22.2 I.D.22.2 I.D.19.05
I.D.44.48
I.D.44.48 I.D41.3 I.D38.1 134 2 I.D38.1 I.D28.58
125
I.D34.9 I.D22.2
I.D.25.4
420 3 I.D.22.2 96 471
I.D.19.05 3
490 517
ARBLB23220 I.D.34.9 I.D31.8

346
379
3
I.D19.05
I.D.53.98 I.D.25.4 I.D.22.2
O.D.38.1 I.D.28.58 O.D.44.48 O.D22.2 I.D15.88 O.D38.1 I.D41.3 I.D38.1
O.D.28.58 O.D34.9
2 2
X2 X2 3 I.D.15.88 I.D9.52 3 2 3 I.D41.3
3 3
O.D.19.05 I.D.12.7 O.D12.7 I.D6.35
175 100 115 120 90 130
I.D12.7 I.D.19.05 I.D.15.88 2 3 X2 3
I.D12.7 O.D28.58 I.D22.2
3 3 110 110 3
2 I.D19.05
O.D15.88 O.D.22.2 O.D15.88
70 120 70 120
46 Unidad exterior
u Pipa de la rama del jefe
(Unidad: mm)
Modelos Tubo de gas Tubo de líquido
360 360
120 120
ID12.7 ID6.35
ID12.7 ID6.35
4 branches
ID9.52 150
ID15.88 150 ID9.52
120 120
ARBL054 ID15.88
ID19.05 ID15.88 ID12.7 ID9.52
ESPAÑOL
540 540
120 120
ID12.7 ID6.35
7 branches ID12.7
ID15.88 150 ID9.52
ID15.88 120 150
ARBL057 120
ID19.05 ID15.88 ID12.7 ID9.52
400 360
160 120
ID15.88 ID6.35
ID12.7 ID6.35
4 branches
ID19.05 ID9.52 150
150 ID9.52 120
ARBL104 ID15.88 120
ID28.58 ID25.4 ID22.2 ID12.7 ID9.52
580 700
160 120
ID15.88 ID6.35
7 branches ID12.7 ID6.35
ID19.05 150 ID9.52 150

ID9.52 120
ARBL107 ID15.88 120
ID28.58 ID25.4 ID22.2 ID12.7 ID9.52
760 720
160 120
ID15.88
ID6.35
150 150
ARBL1010 ID15.88
ID19.05 120 ID9.52 120
ID9.52
ID12.7 ID9.52
ID28.58 ID25.4 ID22.2
775 700
182
ID15.88 60*9=540 107
ID6.35
ID19.05 150
ARBL2010 ID15.88 120 ID9.52 120
150
ID9.52 ID15.88 ID19.05

ID31.8 ID34.9 ID28.58
Prueba de fugas y secado al vacio

(1) Prueba de fugas
La prueba de fugas debera realizarse presurizando gas nitrogeno a 3,8 MPa (38,7 Kgf/cm2). Si la presion no
cae durante 24 horas, el sistema habra pasado la prueba. Si la presion cae, compruebe la existencia de
fugas de nitrogeno. Para el metodo de prueba, consulte la siguiente figura. (Realice una prueba con las
valvulas de servicio cerradas. Asegurese tambien de presurizar el conducto de liquido, el conducto de gas y
el conducto comun de presion alta/baja).
El resultado de la prueba podra juzgarse como bueno si la presion no ha sido reducida tras dejarlo durante
cerca de un dia tras la terminacion de presurizacion del gas nitrogeno.
Unidad exterior Unidad exterior

esclava 1 maestra
Cerrar
Cerrar
Cilindro de gas Cerrar
Cerrar Cerrar
nitrógeno Cerrar Tubo de gas de alta presión
Tubo de gas de baja presión

Tubo de gas de baja presión
Tubo de líquido
Tubo de líquido
Lado del líquido

Cilindro de gas Unidad
nitrógeno Unidad RC Interior
Lado del gas
Nota:
Si la temperatura ambiente difiere entre el tiempo cuando se aplica la presión y cuando se comprueba la
caída de presión. Aplique el siguiente factor de corrección
Existe un cambio de presión de aproximadamente 0,1 Kg./cm2 (0,01 MPa) por cada grado centígrado en la
diferencia de temperatura.
Corrección = (Temp. en el momento de la presurización - Temp. en el momento de la comprobación) x 0,1
Por ejemplo: La temperatura en el momento de la presurización (3,8 Mpa) es de 27°C
24 horas después: 3,73 Mpa, 20°C
En este caso la caída de presión de 0,07 es debida a la caída de temperatura
Y, por lo tanto, no existirán fugas en el conducto.
Precaución:
A fin de evitar la entrada de nitrógeno en el sistema de refrigeración en estado líquido, la parte superior del
cilindro debe encontrarse en una posición más elevada que la parte inferior cuando presurice el sistema.
Normalmente, el cilindro se utiliza en posición de pie vertical.
48 Unidad exterior
(2) Vacío
El secado en vacío debería hacerse desde el puerto de servicio previsto en la válvula de servicio de la unidad de
exterior a la bomba de vacío utilizada comúnmente para la tubería de líquidos, de gas y tuberías de alta / baja
presión común.
(Realice vacío de la tubería de líquido, de gas y tubería de alta / baja presión común con la válvula de servicio
cerrada).
* No realice una purga de aire usando refrigerante.
• Secado en vacío: Utilice una bomba de vacío que pueda evacuar hasta 100,7kPa (5 Torr, - 755mmHg).
1. Durante más de 2 horas, evacue el sistema de las tuberías de gas y líquido con una bomba de vacío y ponga
el sistema a -100,7kPa.
Después de mantener el sistema en ese estado durante más de 1 hora, verifique que el medidor de vacío
aumenta.
ESPAÑOL
El sistema puede contener humedad o fugas.
2. Siga estas instrucciones si existe la posibilidad de que quede humedad en el interior de la tubería.
(Puede entrar agua de lluvia en la tubería durante el funcionamiento en la época de lluvias o durante un largo
período de tiempo)
Después de evacuar el sistema durante 2 horas, introduzca presión en el sistema a 0,05MPa (ruptura de
vacío) con gas nitrógeno y, a continuación, evacue otra vez con la bomba de vacío durante 1hr a -100,7kPa
(secado al vacío).
Si el sistema no puede ser evacuado a -100,7kPa en 2 horas, repita los pasos de ruptura de vacío y secado.
Por último, verifique si el medidor de vacío se eleva o no, después de mantener al sistema en el vacío durante
1 hora.

esclava 1 maestra
Bomba de
vacío Cerrar
Cerrar
Cerrar Cerrar
Cerrar Cerrar

Tubo de líquido
Tubo de líquido
Tubo de gas de
Tubo de gas de
baja presión
baja presión
Bomba de
vacío
Lado del líquido

Unidad RC Unidad
interior
Lado del gas

Escala
Utilice un gravitómetro
(Uno que pueda medir hasta 0,1 kg)
Si no encuentra un gravitómetro de tan
alta precisión puede utilizar un cilindro
de carga.
Nota: Siempre añada una cantidad adecuada de refrigerante.

(Para la carga adicional del refrigerante )
Añadir refrigerante en exceso o en defecto podría provocar problemas.
Para utilizar el modo de vacío
(Si el modo de vacío está fijado, todas las válvulas de las unidades de interior y de exterior se
abrirán).
ADVERTENCIA
Cuando se instale y se cambie el aire acondicionado a otro sitio, recárguelo una vez vaciado del
todo.
- Si se mezcla un refrigerante distinto o el aire con el refrigerante original, el ciclo podría fallar y dañarse la
unidad.
Modo de vacío
Esta función se usa para crear vacío en el sistema después de la sustitución de compresores, sustitución
de partes ODU o adición/sustitución de un IDU.
Método de configuración del Modo vacío Método de cancelación del Modo vacío
Reiniciar la Unidad exterior Interruptor DIP del PCB de la unidad

maestra apagado
Desconecte: 10, 12, 13
Interruptor DIP del PCB de la unidad maestra encendido

Conecte: 10, 12, 13 Reiniciar la unidad
Pulse el botón negro del PCB principal (5 segundos) Cancelación del Modo vacío
Configuración del Modo Vacío

Abrir válvula ODU
Abrir EEV principal, EEV secundaria
Abrir EEV IDU
Abrir válvula de la unidad RC,
abrir EEV secundaria
PRECAUCIÓN
El funcionamiento del ODU se detiene durante el modo de vacío. El compresor no puede
funcionar.
50 Unidad exterior
Aislamiento termico de los conductos de refrigerante

Asegurese de aplicar trabajo de aislamiento a los conductos de refrigerante cubriendo el conducto de liquido
y el de gas por separado con polietileno resistente al calor del grosor suficiente, para que no exista
separacion visible en la junta entre la unidad interior y el material aislante, y los propios materiales aislantes.
Cuando el trabajo de aislamiento sea insuficiente, existe la posibilidad de gotas por condensacion, etc.
Preste una especial atencion al trabajo de aislamiento.
B A C
Material Adhesivo + Calor – espuma de polietileno resistente
termico + Cinta adhesiva
aislante
De interior Cinta de vinilo
Fibra
Suelo expuesto Tela de canamo impermeable + asfalto
de vidrio
De exterior Tela de canamo impermeable + placa de zinc + pintura al aceite
ESPAÑOL
A Material aislante termico
B Conducto Nota:
Al utilizar una cubierta de polietileno como material de
C Revestimiento exterior
revestimiento, el asfalto no sera necesario.
(Enrolle cinta de acabado alrededor de la pieza de
conexion y la pieza de corte del material aislante termico.)
• No aisle juntos el conducto de gas o el de baja presion y • Asegurese de aislar completamente la seccion de conexion
el conducto de liquido o alta presion.
B A
A Conducto de liquido
A F B Conducto de gas
Mal ejemplo
C Lineas de tension
C D Cinta de acabado
E Material aislante
D F Lineas de comunicación
E A Estas piezas no estan aisladas.
C Lineas de Lineas de
tension comunicación
D
D
B A
Buen ejemplo E
A Conducto de liquido
Separacion
B Conducto de gas
C Linea de tension
D Material aislante
E Lineas de comunicación
Entradas
Pared interna (oculta) Pared exterior Pared exterior (oculta) Manguito
D Material aislante termico
C E
A A B B Amortiguacion
B
Material calafateado
Banda
I Capa impermeable
Manguito con borde
Porcion entrante en el limite
Material de amortiguacion
Suelo (ignifugo) Eje del conducto de fuego y pared limite
Mortero u otro calafateado incombustible
de techo
D I Material aislante termico incombustible
G J
F
D Al cubrir una separacion con mortero,
B cubra la pieza de penetracion con una
H placa de acero para que el material
G A aislante no se melle. En esta pieza,
B emplee materiales incombustibles tanto
1m 1m
para el aislamiento como para el
revestimiento. (No debe utilizar el
revestimiento de vinilo).
Cableado eléctrico
Cableado eléctrico
Areas de cuidado
1. Siga las ordenanzas de su organizacion gubernamental para el estandar tecnico relacionado al equipo
electrico, regulaciones de cableado y directrices de cada compania electrica.
ADVERTENCIA
Asegurese de contar con ingenieros electricos autorizados para realizar los trabajos electricos
utilizando circuitos especiales conforme a las regulaciones y a este manual de instalacion. Si el
circuito de suministro electrico tiene una falta de capacidad o una deficiencia del trabajo electrico,
puede causar una descarga electrica o fuego.
2. Instale la linea de comunicación de la unidad exterior lejos del cableado de la fuente de potencia para no
verse afectada por el ruido electrico procedente de la fuente de potencia. (No lo pase por el mismo conducto.)
3. Asegurese de proporcionar el trabajo designado de puesta a tierra a la unidad exterior.
PRECAUCION
Asegurese de poner a tierra la unidad exterior. No conecte la linea de puesta a tierra a ningun conducto
de gas, de agua, la varilla de descarga o la linea de puesta a tierra del telefono. Si la puesta a tierra es
incompleta, puede ser causa una descarga electrica.
4. Permita la concesion al cableado pata la caja de la pieza electrica de las unidades interior y exterior, ya que
en ocasiones la caja se desmonta durante las labores de servicio.
5. No conecte nunca la fuente principal de potencia al bloque de terminales de la linea de comunicación. Si
estuvieran conectadas, las piezas electricas se quemarian.
6. Utilice cable blindado de 2 capas para la linea de comunicación. (Marca en la siguiente figura) Si las
lineas de comunicación de los distintos sistemas estan cableadas con el mismo cable multi-capas, la mala
comunicación y recepcion resultantes causara un funcionamiento erroneo. (Marcado en la siguiente figura)
7. Solo debera conectar la linea de comunicación especificada al bloque de terminales para la comunicación
de la unidad exterior.
Unidad Unidad Unidad Unidad

interior interior interior interior
Mando a Mando a Mando a Mando a

distancia distancia distancia distancia


Cable blindado de doble capa Cable multi-capas
52 Unidad exterior
Cableado eléctrico
Unidades exteriores Unidades exteriores

Principal Esclavo 1 Esclavo 2 Principal Esclavo 1 Esclavo 2


Unidades exteriores Unidades exteriores

Principal Esclavo 1 Esclavo 2 Principal Esclavo 1 Esclavo 2

ESPAÑOL
Cable blindado de doble capa Cable multi-capas
ADVERTENCIA
• Utilice cables blindados de doble capas para las lineas de comunicación. No los utilice nunca junto con
cables de tension.
• La capa de blindaje conductor del cable debe ser puesta a tierra en la pieza metálica de ambas unidades.
• No utilice nunca cables multi-capas
• Debido a que esta unidad esta equipada con un conversor, instalar un condensador de adelanto de fase
no solo deteriorara el efecto de mejora del factor de potencia, sino que tambien causara un calentamiento
anormal del condensador. Por lo tanto, no aisle nunca un condensador de adelanto
de fase.
• Mantenga la desproporcion de potencia dentro del 2% del regimen de la alimentacion. Una gran
desproporcion acortara la vida del condensador de aplanamiento.
u Precauciones al disponer el cableado de alimentación

Use terminales de presión redondos para realizar las conexiones del bloque de terminales de
alimentación.
Terminal de presión redondeado Cable de alimentación
Cuando no haya ninguno disponible, siga estas instrucciones.

• No conecte cables de diferente grosor al bloque de terminales de alimentación. (La holgura en el
cableado de alimentación podría causar un calor anormal.)
• Al conectar cables del mismo grosor, siga las instrucciones de la figura siguiente.
• Para el cableado, use el cable de alimentación designado y conéctelo firmemente, a continuación,

fíjelo para evitar que la presión exterior afecte al bloque de terminales.
• Use un destornillador adecuado para apretar los tornillos del terminal.
Un destornillador con una punta pequeña dañaría la cabeza y haría imposible un apretado
adecuado.
• Apretar demasiado los tornillos de los terminales podría romperlos.
ADVERTENCIA
Si por error se aplica la potencia de 400 voltios en la fase "N", cambie el conversor de la PCI y el trasformador
de la caja de control.
Cableado eléctrico
Caja de control y posición de conexión del cableado

- Quite todos los tornillos del panel frontal y quite el panel tirando de él hacia adelante.
- Conecte la línea de comunicación entre la unidad de exterior principal y

secundaria a través del bloque de terminales.
- Conecte las líneas de comunicación entre la unidad de exterior y las
unidades de interior a través del bloque de terminales.
- Cuando el sistema de control central está conectado a la unidad de exterior,
deberá conectar un PCB dedicado entre ellos.
- Cuando conecte la línea de comunicación entre la unidad de exterior y las
unidades de interior con un cable blindado, conecte la toma a tierra
blindada al tornillo de toma a tierra.
Panel frontal
ADVERTENCIA
El sensor de la temperatura del aire exterior no debería quedar expuesto a la luz solar directa.
- Proporcione una cubierta apropiada para proteger contra la luz solar.
n Recuperación de calor
UX3 UX2
Main PCB
SUB PCB
SUB PCB
Main PCB
Reactor
Reactor
Inverter fan PCB Inverter fan PCB
Noise filter
Noise filter
Bridge diode
Bridge diode
Magnet switch
Magnet switch
Inverter PCB
Inverter PCB
Take care of the phase
sequence of 3-phase 4-wire Take care of the phase
power system sequence of 3-phase 4-wire
power system
54 Unidad exterior
Cableado eléctrico
Cables de transmisión y alimentación

1) Cable de Transmisión
• Tipos: cable blindado
• Sección transversal: 1,0~1,5mm2
• Temperatura máxima admisible: 60ºC
• Longitud de cable máxima admisible: menos de 1.000m
2) Cable de control remoto
• Tipos: Cable de 3 hilos
3) Cable de control remoto
Tipo de producto Tipo de cable Diámetro
ESPAÑOL
Gestor ACP&AC (cable de doble apantallado, cable de doble núcleo) 1.0~1.5mm2
AC Smart (2-shielding wire,2-core wire) 1.0~1.5mm2
Controlador central simple (2-shielding wire,2-core wire) 1.0~1.5mm2
4) Separación de cables de transmisión y alimentación

• Si los cables de transmisión y alimentación se colocan juntos, existe una gran posibilidad de averías de
funcionamiento por las interferencias en el cableado de señal causadas por el acoplamiento electrostático y
electromagnético.
Las siguientes tablas establecen nuestras recomendaciones como una separación adecuado de las líneas de
transmisión y suministro eléctrico cuando es necesario tenderlas una al lado de la otra
Capacidad de corriente de la linea de tension Espaciado

10A 300mm
50A 500mm
100 V o mas
100A 1000mm
100A o mas 1500mm
Nota:
1. Las figuras estan basadas en la longitud asumida del cableado paralelo hasta los 100 m. Para una longitud
de mas de 100 m las figuras deberan recalcularse en proporcion directa a la longitud adicional de la linea
implicada.
2. Si la forma de onda del suministro de potencia continua mostrando una cierta distorsion, el espaciado
recomendado en la tabla debera incrementarse.
• Si las lineas estan tendidas en el interior de los conductos, el siguiente punto tambien debera tenerse en
cuenta al agrupar juntas las diversas lineas para su introduccion en los conductos.
• Lineas de tension (incluyendo el suministro de potencia al aire acondicionado) y las lineas de senal no
deben tenderse en el interior del mismo conducto.
• De igual forma, al agrupar lineas de tension y lineas de senal, estas no deberan juntarse demasiado.
PRECAUCION
n Si el aparato no esta correctamente puesto a tierra, siempre existira el riesgo de descarga electrica;
ademas, la puesta a tierra del aparato debera realizarla una persona cualificada.
Cableado eléctrico
Cableado del suministro principal de potencia y capacidad del equipo

1. Utilice un suministro de potencia distinto para la unidad exterior y la unidad interior
2. Tenga en cuenta las condiciones ambientales (temperatura ambiente, luz directa del sol, agua de
lluvia, etc.) al proceder con el cableado y las conexiones.
3. El tamano del cable es el valor minimo del cableado de conductos metalicos. El tamano del cable
de alimentacion debera ser 1 grado mas grueso teniendo en cuenta las caidas de tension de la
linea. Asegurese que el voltaje del suministro de potencia no caiga mas de un 10%.
4. Deberan acatarse los requisitos de las normativas de cableado de la region para el cableado
especifico.
5. Los cables de alimentacion de las piezas del equipo para uso externo no deberan ser mas ligeras
que el cable flexible con funda de policloropreno.
6. No instale un interruptor individual o un enchufe electrico para desconectar cada unidad interior
independientemente del suministro de potencia.
ADVERTENCIA
• Asegurese de utilizar los cables especificos para las conexiones para que ninguna fuerza externa actue sobre las
conexiones del terminal. Si las conexiones no estan fuertemente fijas, podrian ser causa de calentamiento o fuego.
• Asegurese de utilizar el tipo apropiado de interruptor para la proteccion de sobrecarga. Observe que la sobrecarga
generada puede incluir una cierta cantidad de corriente directa.
PRECAUCION
• Ciertos lugares de instalacion puede requerir el acoplamiento de un interruptor de fugas a tierra. Si no instala
un interruptor de fugas a tierra, puede ser causa de descarga electrica.
• No utilice un interruptor o fusible que no sea de la capacidad adecuada. Utilizar un fusible y cable o cable de
cobre de capacidad demasiado grande puede ser causa de averias en la unidad o fuego.
56 Unidad exterior
Cableado eléctrico
Cableado del lugar de instalación

1. 50Hz
u Ejemplo de conexión del cable de comunicación
n 1 Unidad exterior-3Ø, 380-415V
Power supply
3 Phase 4 Wires
50Hz 380-415V
[Unidad exterior]
(Interruptor principal)
R S T N
Interruptor
ESPAÑOL
Fusible
Power supply
1 Phase 50Hz
220-240V
L N
Power Line
(4 Wires Cable)
Línea de suministro eléctrico
(Cable de tres alambres)
Línea de comunicación
(Cable de dos alambres)
Caja de acceso Caja de acceso Caja de acceso Caja de acceso

(Instalación (Instalación (Instalación (Instalación
opcional) opcional) opcional) opcional)
HR unit
Línea de Línea de Línea de
Línea de suministro eléctrico suministro eléctrico suministro eléctrico suministro eléctrico
(Cable de dos alambres) (Cable de dos alambres) (Cable de dos alambres) (Cable de dos alambres)
(Cable de 3 alambres)
[Unidades de interior]
ADVERTENCIA
• Las líneas de tierra de la unidad interior son necesarias para evitar descargas eléctricas accidentales por fugas de
corriente, Comunicación perturbada por ruido y fugas de corriente del motor (sin conexión a tubería)
• No instale un único interruptor o toma de corriente para desconectar cada unidad interior por separado de la alimentación.
• Instale el interruptor principal que pueda interrumpir todas las fuentes de alimentación de manera integrada ya que este
sistema se compone del equipo que utiliza las múltiples fuentes de alimentación.
• Si existe la posibilidad de fase invertida, pérdida de fase, apagón momentáneo, o la alimentación se enciende y se apaga
mientras el aparato está en funcionamiento, conecte un circuito de protección de fase invertida de forma local.
Ejecutar el producto en una fase invertida puede romper el compresor y otras piezas.
Entre la unidad interior y exterior
Maestro
SODU B SODU A IDU B IDU A INT B INT A
Unidad exterior
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
HR unit
El terminal GND en el PCB principal es un terminal ‘-’ para contacto seco.

No es el punto de realizar la conexión a tierra.
Cableado eléctrico
n Cuando está conectado el suministro eléctrico en serie entre unidades.
Power supply
3 Phase 4 Wires
50Hz 380-415V
[Maestro] [Esclavo]
R S T N
Interruptor
Fusible
Power supply
1 Phase 50Hz
220-240V
L N
Power Line
(4 Wires Cable)

HR unit
n Cuando el suministro eléctrico está conectado individualmente a cada unidad exterior.
Power supply
3 Phase 4 Wires
50Hz 380-415V
[Maestro] [Esclavo]
R S T N R S T N
Interruptor Interruptor
Fusible Fusible
Power supply
1 Phase 50Hz
220-240V
L N
Línea de suministro eléctrico Power Line

(Cable de dos alambres) (4 Wires Cable)


58 Unidad exterior
Cableado eléctrico
ADVERTENCIA
• Las líneas de tierra de la unidad interior son necesarias para evitar descargas eléctricas accidentales por fugas de corriente,
Comunicación perturbada por ruido y fugas de corriente del motor (sin conexión a tubería)
ESPAÑOL
Maestro
SODU B SODU A IDU B IDU A INT B INT A Unidad exterior
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
HR unit
SODU B SODU A IDU B IDU A INT B INT A Maestro

Unidad exterior
SODU B SODU A IDU B IDU A INT B INT A Esclava

Unidad exterior

• Asegúrese de que el número de terminales de las unidades de exterior están emparejados (A-A, B-B)
Cableado eléctrico
Power supply
3 Phase 4 Wires
50Hz 380-415V
[Maestro] [Esclavo1] [Esclavo2]
(Interruptor principal) R S T N
Interruptor
Fuse
Fusible
Power supply
1 Phase 50Hz
220-240V
L N
Power Line
(4 Wires Cable)

HR unit
Power supply
3 Phase 4 Wires
50Hz 380-415V
(Interruptor principal) R S T N R S T N R S T N
Interruptor Interruptor Interruptor
Fusible Fusible Fusible

Power supply
1 Phase 50Hz
220-240V
L N

Power Line
(4 Wires Cable)

HR unit
60 Unidad exterior
Cableado eléctrico
ADVERTENCIA
ESPAÑOL

Unidad exterior
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
HR unit
Maestro
Unidad exterior
Esclava1
Unidad exterior
Esclava2

• Asegúrese de que el número de terminales de las unidades de exterior están
emparejados (A-A, B-B)
Cableado eléctrico
n 4 Unidad exterior - 3Ø, 380-415V
Power supply
3 Phase 4 Wires
50Hz 380-415V
[Maestro] [Esclavo1] [Esclavo2] [Esclavo3]
R S T N
Interruptor
Fusible
Power supply
1 Phase 50Hz
220-240V
L N
Power Line
(4 Wires Cable)

HR unit
ADVERTENCIA
Cuando la capacidad total supera lo que falta, no se usa el suministro de corriente eléctrica en serie entre las unidades.
El Primer bloque terminal puede quemarse.
Power supply
3 Phase 4 Wires
50Hz 380-415V
R S T N R S T N R S T N R S T N
Interruptor Interruptor Interruptor Interruptor
Fusible Fusible Fusible Fusible

Power supply
1 Phase 50Hz
220-240V
L N

Power Line Línea de comunicación
(4 Wires Cable) (Cable de dos alambres)

HR unit
62 Unidad exterior
Cableado eléctrico
ADVERTENCIA
• Las líneas de tierra de la unidad interior son necesarias para evitar descargas eléctricas accidentales por fugas de
corriente, Comunicación perturbada por ruido y fugas de corriente del motor (sin conexión a tubería)
ESPAÑOL

Unidad exterior
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
HR unit

Maestro
Unidad exterior

Esclava1
Unidad exterior
Esclava2
Unidad exterior
Esclava3
Unidad exterior

Cableado eléctrico
2. 60Hz
u Example Connection of Communication Cable
n 1 Unidad exterior - 3Ø, 380V
Power supply
3 Phase 4 Wires
60Hz 380V
[Unidad exterior]
R S T N
Interruptor
Fusible
Power supply
1 Phase 60Hz
220V
L N
Power Line
(4 Wires Cable)
(Cable de tres alambres)

HR unit
ADVERTENCIA
Maestro
Unidad exterior
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
HR unit

64 Unidad exterior
Cableado eléctrico
Power supply
3 Phase 4 Wires
60Hz 380V
(Interruptor principal) [Maestro] [Esclavo]
R S T N
Interruptor
Fusible
Power supply
1 Phase 60Hz
220V
L N
ESPAÑOL
Power Line
(4 Wires Cable)

HR unit
Power supply
3 Phase 4 Wires
60Hz 380V
[Maestro] [Esclavo]
R S T N R S T N
Interruptor Interruptor
Fusible Fusible
Power supply
1 Phase 60Hz
220V
L N
Power
Line
(4 Wires Cable)

HR unit
Cableado eléctrico
ADVERTENCIA
Maestro
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
HR unit

Maestro
Unidad exterior
SODU B SODU A IDU B IDU A INT B INT A Esclava

Unidad exterior

66 Unidad exterior
Cableado eléctrico
Power supply
3 Phase 4 Wires
60Hz 380V
(Interruptor principal) [Maestro] [Esclavo1] [Esclavo2]
R S T N
Interruptor
Fusible
Power supply
1 Phase 60Hz
220V
L N
Power Line
ESPAÑOL
(4 Wires Cable)

HR unit
Power supply
3 Phase 4 Wires
60Hz 380V
R S T N R S T N R S T N
Interruptor Interruptor Interruptor
Fusible Fusible Fusible

Power supply
1 Phase 60Hz
220V
L N

Power Line

HR unit
Cableado eléctrico
ADVERTENCIA
Maestro
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
HR unit
Maestro
Unidad exterior
Esclava1
Unidad exterior
Esclava2

68 Unidad exterior
Cableado eléctrico
Power supply
3 Phase 4 Wires
60Hz 380V
R S T N
Interruptor
Fusible
Power supply
1 Phase 60Hz
220V
L N
ESPAÑOL
Power Line
(4 Wires Cable)

HR unit
ADVERTENCIA
Cuando la capacidad total supera lo que falta, no se usa el suministro de corriente eléctrica en serie entre
las unidades. El Primer bloque terminal puede quemarse.
Power supply
3 Phase 4 Wires
60Hz 380V
(Interruptor principal) [Maestro] [Esclavo1] [Esclavo2] [Esclavo3]
R S T N R S T N R S T N R S T N
Interruptor Interruptor Interruptor Interruptor
Fusible Fusible Fusible Fusible

Power supply
1 Phase 60Hz
220V
L N

Power Line Línea de comunicación

HR unit
Cableado eléctrico
ADVERTENCIA

Unidad exterior
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
HR unit

Maestro
Unidad exterior

Esclava1
Unidad exterior
Esclava2
Unidad exterior
Esclava3
Unidad exterior

70 Unidad exterior
Cableado eléctrico
u Conexión del ejemplo del cable de la comunicación
[Tipo del BÚS ]
• La conexión del cable de la comunicación se debe instalar como figura abajo entre la unidad de interior a la
unidad al aire libre.
ESPAÑOL
HR unit
[Tipo de la ESTRELLA]
• La operación anormal se puede causar por defecto de la comunicación, cuando la conexión del cable de la
comunicación está instalada como la figura abajo (tipo de la ESTRELLA).
HR unit
Cableado eléctrico
u UX2 Conexión de cable del chasis
Lado izquierdo Lado derecho
Bloque principal de
suministro eléctrico
Bloque
Main Power
principal
de suministro
Terminal Blockeléctrico Bloque principal de
Líneas de corriente/tierra Líneas de corriente/tierra
Cable de tierra Cable de tierra
Separación
Separación
superior a 50mm
superior a 50mm
Línea de comunicación Línea de comunicación
Lado frontal 1 Lado frontal 2
Bloque principal Bloque principal

de suministro
Bloque eléctrico
principal de de suministro eléctrico
Bloque principal
Cable de tierra
Cable de tierra de suministro eléctrico
Líneas de corriente/tierra
Separación
superior a 50mm
Líneas de corriente/tierra Línea de comunicación

Separación
superior a 50mm
Conexión de suministro eléctrico principal Conexión PCB principal
Bloque principal
Bloque principal
de suministro eléctrico
Aislamiento de las
uniones de los esclavos
Cable de tierra
Línea de comunicación ODU-IDU
ODU-ODU
Sujetar firmemente para que

no haya desplazamiento
72 Unidad exterior
Cableado eléctrico
u Línea de comunicación ODU-IDU
Lado izquierdo Lado derecho Bloque principal
‫ڜ۾‬ ɶۜʅ
Bloque principal de Bloque principal de
suministro eléctrico suministro eléctrico
Líneas de
Líneas de corriente/tierra corriente/tierra
Cable de tierra Cable de tierra
Separación Separación
superior a 50mm superior a 50mm
ESPAÑOL
Línea de comunicación Línea de comunicación
Lado frontal 1 Lado frontal 2
Bloque principal Bloque principal

de suministro eléctrico de suministro eléctrico
Cable de tierra
Cable de tierra
Bloque principal de
Líneas de corriente/tierra
Separación Línea de comunicación

superior a 50mm
ODU-ODU
Líneas de corriente/tierra Línea de
Línea de comunicación comunicación
Separación
superior a 50mm
Conexión de suministro eléctrico principal Conexión PCB principal
r s t n Bloque principal de
Aislamiento de las
uniones de los esclavos
Cable de tierra
Línea de
Línea de comunicación comunicación
ODU-ODU ODU-IDU
Bloque principal
Sujetar firmemente para
que no haya desplazamiento
Cableado eléctrico
Ubicación de los interruptores de configuración
n Submarino PCB
DIP-SW01 DIP-SW02
Segmento 7
SW03B
(CONFIRMAR DATOS)
SW02B
(AUTO DIRECCIÓN)
74 Unidad exterior
Cableado eléctrico
Configuración del interruptor DIP
n Comprobación de la configuración del interruptor DIP

1. Puede comprobar los valores de configuración de la unidad exterior desde el segmento LED 7.
La configuración del interruptor DIP debería cambiar cuando la alimentación está desconectada.
2. Se comprobará si la entrada se realiza correctamente sin realizar un mal contacto del interruptor
DIP.
n Comprobar la configuración de la unidad maestra

El número aparece secuencialmente en el segmento 7 cinco segundos después de aplicar la ali-
mentación.
ESPAÑOL
Este número representa la condición de la configuración. (Por ejemplo, representa R410A 30HP)
Código de modelo de la unidad maestra ➔ Código de modelo de la unidad esclava1 ➔ Código de
modelo de la unidad esclava2 ➔ capacidad total ➔ 2 ➔ 25 ➔ 180
1 ~255 : Código de modelo de la unidad maestra

1 ~255 : Código de modelo de la unidad esclava1
} Consulte la tabla de códigos
8~80HP : Número de HP (la suma de la capacidad de la unidad maestro y la unidad esclava)

Ningún aviso: sólo modo Frío 2 : Ningún aviso: sólo modo Frío
25 : normal
180 : Tipo de modelo (ARUB***LT3)
Ejemplo) 30Hp, R410A
194 ’ 193 ’ 30 ’ 2 ’ 25 ’ 180
PRECAUCIÓN
Es posible que el producto no funcione correctamente si el interruptor DIP relevante no está bien configurado.
Código de modelo
Código de modelo Unidad (HP) Unidad Ref.
190 8
191 10
192 12
Maestra y
193 14 R410A
Esclava
194 16
195 18
196 20
Cableado eléctrico
n Configurar el interruptor DIP
• Si configura el interruptor DIP cuando la alimentación está encendida, los cambios no se
aplicarán inmediatamente. Los cambios se activarán sólo cuando se reinicie la alimentación o
al pulsar el botón Reset.
Índice 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Respaldo del inverter ●
Respaldo del Const.1 ●
Respaldo del Const.2 ●
Respaldo de la unidad ●●●
Funcionamiento silencioso nocturno (frío, calor) ●
Funcionamiento silencioso nocturno (sólo frío) ●
Función de eliminación de nieve ● ⅹ
Descongelación forzada ● ⅹ
Eliminación de nieve + Descongelación forzada ●● ⅹ
Ajuste de la EEV de la unidad interior no operativa ● ⅹ ⅹ
Ajuste del subenfriamiento/sobrecalentamiento de la unidad interior ⅹ ● ⅹ
Ajuste de la EEV de la unidad interior operativa ●● ⅹ
Control sensor en tiempo real ● ⅹ
Sólo descongelación general ●
Modo presión estática ● ⅹ ⅹ
Drenar ● ● ⅹ
Función
Vaciar ● ⅹ ●
Modo Vacío ● ●●
Operación de retorno de aceite forzado ● ⅹ ● ⅹ
Funcionamiento manual de válvula de 4 vías – superior, inferior OFF ⅹ ⅹ ⅹ ⅹ ⅹ ⅹ ●
Funcionamiento manual de válvula de 4 vías – superior ON, inferior OFF ⅹ ● ⅹ ⅹ ⅹ ⅹ ●
Funcionamiento manual de válvula de 4 vías – superior OFF, inferior ON ⅹ ⅹ ● ⅹ ⅹ ⅹ ●
Funcionamiento manual de válvula de 4 vías – superior, inferior ON ⅹ ●● ⅹ ⅹ ⅹ ●
Detección automática de tubo modo 1 ● ⅹ
Detección automática de tubo modo 2 ● ● ⅹ
Muestra de tubos de la unidad interior ● ● ⅹ ●
Número. Unidades interiores conectadas a una ● ●●●
derivación de la unidad RC ●● ⅹ ●
Autocarga ⅹ ⅹ ●●
Función de comprobación de refrigerante ⅹ ●●●
Función de prueba de funcionamiento integrada (Calor) ● ⅹ ●●
Función de prueba de funcionamiento integrada (Frío) ● ●
Capacidad de calor ● ●●
Control RPM del ventilador de la unidad interior ● ⅹ ●●
Unidad maestra ⅹ ⅹ
unidad exterior
dirección de la
Ajuste de la
Unidad esclava 1 ● ⅹ
Unidad esclava 2 ⅹ ●
Unidad esclava 3 ●●
PRECAUCIÓN
1. Una ʻXʼ en la tabla significa que el interruptor DIP debe estar bajado. De no estarlo la función podría no desarrollarse
correctamente.
2. Si el interruptor DIP pertinente no está configurado de manera adecuada, el producto podría no funcionar
correctamente.
3. Al ejecutar la prueba de funcionamiento, compruebe la condición de funcionamiento de la unidad exterior y ejecute
sólo la operación cuando todas las unidades interiores estén detenidas.
4. La función de prueba de funcionamiento no se realizará correctamente si sólo una de las unidades interiores está
conectada.
76 Unidad exterior
PCB de la unidad RC
PCB de la unidad RC
ESPAÑOL
Interruptor para configurar la unidad RC
1. Función principal de SW02M
ON S/W Selección
No.1 Método para controlar las válvulas de una unidad RC (Auto/Manual)
No.2 Modelo de la unidad RC
No.5 Confugración del grupo de válvulas
No.6 Confugración del grupo de válvulas
SW02M No.7 Utilizar sólo para producción en fábrica (preestablecida en “OFF”) Ajuste de distribución
No.8 Utilizar sólo para producción en fábrica (preestablecida en “OFF”) (“ON”)
1) Selección del método para controlar las válvulas de una unidad RC (Auto/Manual)
Interruptor número 1 Off Interruptor número 1 On
Auto Manual
2) Configurar el control de distribución

Control
normal
SW01M
Turn the dip switch of the zoning

Control de branch on.
distribución Ex) Branch 1,2 are zoning control.
SW01M
PCB de la unidad RC
3) Selección del modelo de la unidad RC
2 3 3 4
1 1
2 1 2
(Para 2 derivaciones) (Para 3 derivaciones) (Para 4 derivaciones)

PRHR021 PRHR031 PRHR041
Configurac
ión inicial
1 derivación
conectada
2 derivación
conectada
3 derivación
conectada
4 derivación
conectada
h Each model is shipped with the switches No.2 and No.3 pre-adjusted as above in the factory.
ADVERTENCIA
• Si desea utilizar un PRHR031 para una unidad RC de dos derivaciones tras cerrar el tercer tubo, configure el interruptor
DIP para una unidad RC de dos derivaciones.
• Si desea utilizar un PRHR041 para una unidad RC de tres derivaciones tras cerrar el cuarto tubo, configure el interruptor
DIP para una unidad RC de tres derivaciones.
• Si desea utilizar un PRHR041 para una unidad RC de dos derivaciones, tras cerrar el tercer y cuarto tubo, configure el
interruptor DIP para una unidad RC de dos derivaciones.
• El puerto no utilizado debe cerrarse con una tapa de cobre, no con una tapa de plástico.
78 Unidad exterior
PCB de la unidad RC
3) Configurar el grupo de la válvula.
Configuración del interruptor DIP Ejemplo
4 Unidad interior
Sin control
3 Unidad interior
2 Unidad interior
1
Unidad interior
ESPAÑOL
4 Unidad interior
Control de las 3 Unidad interior
válvulas 1 y 2 2
1 Unidad interior de gran capacidad
4 Unidad interior
Control de las 3
2 Unidad interior de gran capacidad
válvulas 2 y 3 1 Unidad interior
Control de las 4 Unidad interior de gran capacidad

3
válvulas 3 y 4 2 Unidad interior
1 Unidad interior
Control de las 4 Unidad interior de gran capacidad

3
válvulas 2 Unidad interior de gran capacidad
1
1 y 2/ 3 y 4
Nota:
Si las unidades interiores de gran capacidad están instaladas, debería instalarse el tubo de derivación doble
de la imagen.
] Tubo de derivación doble [unidad:mm]
Modelos Tubo de gas Tubo de líquido

I.D22.2
I.D25.4 I.D19.05 I.D15.88 I.D19.05 I.D12.7
2 I.D12.7
1 I.D9.52 I.D9.52 I.D6.35
I.D19.05
83
I.D15.88 I.D12.7
I.D12.7
ARBLB03321 390
413
3 I.D12.7
I.D9.52 I.D6.35
74
321
I.D22.2 I.D28.58 I.D22.2
332
O.D19.05 O.D25.4 O.D19.05
I.D25.4
3 1 2
70 80 110
PCB de la unidad RC
2. SW05M (Interruptor de rotación para controlar la unidad RC)
Debe ajustarse en '0' si se va a instalar sólo una unidad RC.
A la hora de instalar múltiples unidades RC, configure las unidades aumentando secuencialmente los
números, empezando por el '0'.
P.e.) Instalación de 3 unidades RC
A B A B A B
3 4 3 4 3 4
1 2 1 2 1 2
3. SW01M/SW03M/SW04M (Interruptor DIP e interruptor TACT para contorlar la válvula

manual)
1) Configuración normal (configuración sin zona)
- Configure la dirección de la válvula de la unidad RC a la dirección de control central de la unidad interior
conectada.
- SW01M: selección de la válvula a direccionar
SW03M: aumentar el último dígito de hasta 10 de la dirección de la válvula
SW04M: aumentar el último dígito de la dirección de la válvula
- Prerrequisito para el direccionamiento de la válvula manual: la dirección de control central de la unidad
interior debe preajustarse de manera diferente a su control remoto conectado.
S/W No. Configuración
No.1 Direccionamiento manual de la válvula #1
SW01M No.3 Direccionamiento manual de la válvula #3
Aumentar el último dígito de hasta 10 de la dirección

SW03M SW03M
de la válvula
SW04M SW04M Aumentar el último dígito de la dirección de la válvula
80 Unidad exterior
PCB de la unidad RC
2) Configuración de la distribución
- Configura la dirección de la válvula de la unidad RC en la dirección de control central de la unidad
interior conectada.
- SW01M : selección de la válvula a direccionar.
SW03M : aumentar el último dígito de hasta 10 de la dirección de la válvula
SW04M : aumentar el último dígito de la dirección de la válvula
SW05M : interruptor de rotación
- Prerrequisito para el direccionamiento de la válvula manual: la dirección de control central de la unidad
interior debe preajustarse de manera diferente a su control remoto conectado.
S/W No. Configuración
ESPAÑOL
SW01M No.3 Direccionamiento manual de la válvula #3
Aumentar el último dígito de hasta 10 de la dirección

SW03M SW03M
de la válvula
SW04M SW04M Aumentar el último dígito de la dirección de la válvula
0 Direccionamiento manual de la distribución de las

SW05M SW05M
unidades interiores
PCB de la unidad RC
Autodireccionamiento para unidades interiores y unidades RC

1) Autodireccionamiento para unidades interiores
2) Autodetección de tubos
3) Detección de tubos manual (Ejecutar en caso de fallo en la detección automática)
• Desconecte todas las unidades interiores antes de direccionar
Si la unidad interior está en funcionamiento, el autodireccionamiento no se completará.
1) Autodireccionamiento de la unidad
interior n Submarino PCB
• La dirección de las unidades interiores se
DIP-SW01 DIP-SW02
ajustará automáticamente.
1) Espere 3 minutos tras aplicar abastecimiento
de energía (Unidad exterior maestra y Segmento 7
esclava, unidad interior) SW03B
(CONFIRMAR
2) Pulse el interruptor de la unidad exterior DATOS)
durante 5~10 segundos hasta que aparezca el SW02B
número 88 (SW02B). (AUTODIREC-
CIONAMIENTO)
3) El número “88” se indica en el segmento 7
LED del PCB de la unidad exterior.
4) Para completar el direccionamiento hacen falta
entre 2~7 minutos dependiendo de los numeros
del set de conexión de la unidad interior.
5) Los números del set de conexión de la unidad
exterior cuyo direccionamiento se haya
completado se indican durante 30 segundos en el
segmento 7 LED del PCB de la unidad exterior.
6) Tras completar el direccionamiento, la
dirección de todas las unidades interiores
aparece en la pantalla del mando a distancia
cableado. (CH01, CH02, CH03, …… CH06:
Indicados como números del set de conexión
de la unidad interior).
PRECAUCIÓN
• A la hora de sustituir el PCB de la unidad interior, realice siempre el ajuste de
autodireccionamiento de nuevo. (Cuando lo haga, compruebe si utiliza un módulo
de abastecimiento independiente en alguna unidad interior.)
• Si el abastecimiento de energía no se aplica a la unidad interior podría suceder
algún error.
• El autodireccionamiento sólo es posible en la unidad Maestra.
• El autodireccionamiento debe realizarse al cabo de tres minutos para mejorar la
comunicación.
2) Autodetección de tubos
1) Desconecte el interruptor número 1 del SW02M del PCB de la unidad RC.
2) Confirme que la configuración de los interruptores 2 y 3 del SW02M corresponden con el número de
unidades interiores.
3) Reinicie la alimentación del PCB de la unidad RC.
4) Conecte el interruptor número 17 del interruptor DIP del PCB de la unidad principal cuando la temperatura
exterior sea inferior a 15°C.
Conecte los interruptores 14 y 17 del interruptor DIP del PCB de la unidad principal cuando la temperatura
exterior sea inferior a 15°C.
5) Reinicie la alimentación de la unidad exterior.
6) Espere durante 3 minutos.
7) Pulse el SW03B del PCB principal de la unidad exterior durante 5 segundos.
82 Unidad exterior
PCB de la unidad RC
8) Se mostrará el número de unidades RC conectadas. P.e.) Si se instalan cuatro unidades RC: 04
9) Funciona una vez que se haya mostrado 88 en la pantalla del SEG-7 del PCB principal de la unidad exterior.
10) Proceder con la detección de tubos.
11) Se requieren entre 5~30 minutos dependiendo del número de unidades interiores y de la temperatura
exterior.
12) El número de unidades interiores instaladas se muestra en el SEG-7 del PCB principal de la unidad
exterior durante un minuto.
• Para una unidad RC se muestra el número de unidades interiores conectadas a cada unidad RC.
• Aparecerá ʻ200ʼ en caso de un error de autodetección de tubos, y la autodetección se completará una
vez que el número ʻ88ʼ desaparezca.
h Función de autodetección de tubos: la función que ajusta la relación de conexión automáticamente entre
la unidad interior y la unidad RC.
ESPAÑOL
ADVERTENCIA
1. Ejecute el autodireccionamiento y la autodetección de tubos de nuevo cada vez que cambie el
PCB de la unidad interior y el PCB de la unidad RC.
• Si las unidades interiores y RC no reciben alimentación podrían surgir errores de operación.
2. El error No.200 tiene lugar si el número de unidades interiores conectadas y el de unidades interiores
escaneada son diferentes.
3. Cuando la autodeteción de tubos falla, complete el proceso con la detección de tubos manual (consulte
Detección de tubos manual).
4. Si la autodetección de tubos se completa con normalidad, la detección manual no será necesaria.
5. Si desea realizar una autodetección de tubos de nuevo una vez que falle la primera vez, hágalo después de
reiniciar la unidad exterior.
6. No apague el PCB de la unidad principal durante los 5 minutos siguientes a que se haya completado la
detección de tubos para guardar el resultado de la detección automáticamente.
3) Detección de tubos manual

1) Introduzca la dirección de control central en todas las unidades interiores utilizando su mando a distancia
cableado.
2) Conecte el interruptor número 1 del SW02M del PCB de la unidad RC.
3) Reinicie la alimentación del PCB de la unidad RC.
4) En el PCB de al unidad RC, introduzca manualmente la dirección de todas las válvulas de la unidad RC en
la dirección de control central de la unidad interior conectada a la válvula.
5) Reinicie la alimentación del PCB de la unidad exterior.
6) El número de unidades interiores instaladas aparecerá al cabo de unos 5 minutos.
P.e. RC ➠ El número de unidades interiores
7) Reinicie la alimentación del PCB de la unidad exterior y de la unidad RC.
8) La detección de tubos manual se ha completado.
ADVERTENCIA
1. En caso de que el controlador central no esté instalado, conserve los datos de dirección después
de que el instalador ajuste la dirección de control central como quiera.
2. En caso de que el controlador central esté instalado, la dirección de control central aparecerá en
el mando a distancia cableado de la unidad interior.
3. En este caso, ajuste la dirección de tubos manual de la unidad RC según la dirección de control
central de la unidad interior.
4. El tubo que no esté conectado a la unidad interior debería tener una dirección diferente a la del
tubo conectado. (Si las direcciones se acumulan, la válvula correspondiente no funciona.)
5. Si desea cambiar el ajuste del tubo manual debería hacerlo en el PCB de la unidad RC.
6. Si ocurre un error significa que el ajuste manual del tubo no se ha completado.
7. Durante 5 minutos después de que la detección de tubos se haya completado, no desconecte el
PCB de la unidad principal para que se guarden los resultados de la detección de tubos
automáticamente.
PCB de la unidad RC
Esquema del flujo de autodireccionamiento para unidades interiores.
Encendido
Esperando 3 minutos
Pulse el botón ROJO durante

10~15 seg. (SW02B)
Arranca el autodireccionamiento
LED de 7 segmentos =
No pulse el botón ROJO

(H/P : SW0B, C/O : SW02V)
El número de las unidades

interiores conectadas se
muestra en el segmento 7
del PCB principal de la
unidad exterior tras 2~7
minutos.
El número de unidades RC
conectadas se muestra en
el segmento 7 del PCB • Terminado ajuste del autodireccionamiento Los números de la
principal de la unidad conexión de la unidad de interior establecen qué direccionamiento
exterior.
está completo y se indican durante 30 segundos en el LED de 7
segmentos después de completarse el ajuste
LED de 7 segmentos NO Verificar las conexiones

= 88 de la línea de comunicación
Aparece el número de dirección interior en el controlador remoto cableado o en

SÍ la pantalla de visualización de la unidad de interior. No se trata de un mensaje
de error, desaparecerá cuando se pulse el botón de encendido / apagado en el
controlador remoto ej) Pantalla de 01, 02, ..., 15 significa conexión de 15
Aceptar unidades de interior y el autodireccionamiento se completa con normalidad.
84 Unidad exterior
PCB de la unidad RC
Esquema del flujo de autodireccionamiento para la detección de tubos
Confirmación de la configuración de la
dirección de la unidad interior La unidad exterior está en funcionamiento
durante 5~60 minutos.
Desconecte el interruptor No.1 del SW02M

del PCB de la unidad RC.
¿Se ha satisfecho la
condición de la configuración NO
Confirme que la configuración de los
interruptores 2 y 3 del SW02M se corresponde de los tubos durante el funcionamiento de
la unidad interior?
ESPAÑOL
con el número de las unidades interiores. Aparece un error en el PCB de la unidad
exterior. Aparece un error en el PCB de la
SÍ unidad RC.
Reinicie la alimentación del PCB de la
unidad RC. PCB de la unidad exterior: RC ➝
número de la unidad RC ➝ número
El número de las unidades interiores de válvula
Confirme el interruptor DIP del DIP-SW01,02
detectadas se muestran durante 30 segundos
del PCB de la unidad exterior.
en el PCB de la unidad exterior una vez que
La temperatura exterior es inferior a 15°C: 17 ON Compruebe la unidad RC y la unidad
la unidad exterior se haya detenido.
La temperatura exterior es superior a 15°C: 14, 17 ON interior
En caso de cambiar el interruptor SW03M de

la unidad exterior, reinicie la alimentación del ¿Coincide el número de
NO
unidades interiores conectadas con el
PCB principal de la unidad exterior.
número de unidades mostrado?
El error de detección de tubos

Espere durante 3 minutos. SÍ aparecerá tras 30 segundos.
Pulse el interruptor DIP-SW01,02 del PCB de la Compruebe la instalación de los tubos

La autodetección de tubos se ha de la unidad exterior, interior y RC.
unidad exterior principal durante 5 segundos.
completado.
Reintente la autodetección de tubos

El número ‘88’ aparecerá en el segmento 7
tras comprobar el problema.
del PCB de la unidad exterior principal.
La detección de los tubos no se ha

completado.
❈ Es posible que se genere ruido de cambio de modo de
calor y de frío. Esto es normal.
No se producirá ruido de cambio de modo durante un
funcionamiento normal.
PCB de la unidad RC
Esquema del flujo de direccionamiento manual para la detección de tubos
Ejecutar en caso de fallo en la

autodetección de los tubos
Espere durante unos 5 minutos.
Conecte el interruptor No.1 del SW02M del

PCB de la unidad RC.
Se mostrará el número de unidades
interiores instaladas.
P.e.) RC➝ El número de unidades interiors
unidad RC.
¿Coincide el número de
Introduzca la dirección de control central unidades interiores conectadas NO
en todas las unidades interiores utilizando con el número de unidades
el mando a distancia cableado. mostrado? Compruebe la dirección de control
central de la unidad interior y de la
SÍ unidad RC.
En el PCB de la unidad RC, ajuste
manualmente la dirección de todas las
válvulas de la unidad RC a la dirección de Se ha completado la detección manual de Asegúrese de reiniciar la unidad
control central de la unidad interior tubos. exterior al cambiar la unidad de
conectada a la válvula. control central.

unidad exterior.
86 Unidad exterior
PCB de la unidad RC
Ejemplo de direccionamiento de válvula manual (Configuración sin distribución)

(En caso de que una unidad interior con dirección de control central “11” esté conectada a
una válvula #1 de una unidad RC.)
• Prerrequisito para realizar el direccionamiento manual de la válvula: la dirección de control central de todas
las unidades interiores debe configurarse de manera individualmente desde su correspondiente mando a
distancia cableado.
No. Pantalla de configuración Configuración y contenidos
ESPAÑOL
1 • Acción: Ninguna
• Pantalla: Nada
SEG-7 SW01M SW03M SW04M
• Acción: Conecte el interruptor DIP no. 1 para direccionar la

válvula #1.
2 • Pantalla: El valor existente guardado en EEPROM se muestra
SEG-7 SW01M SW03M SW04M en el SEG-7.
• Función: Introduzca el número 10 en el número de datos de

grupo con el mando a distancia cableado conectado a la
correspondiente unidad interior y a la válvula #1 pulsando el
3 interruptor izquierdo.
SEG-7 SW01M SW03M SW04M • Pantalla: El dígito irá aumentando con cada pulsación del
interruptor y aparecerá en el SEG-7.
• Operation: Set the digit of 1 to the number in Group Low data

of the wired remote control connected to the corresponding
4 indoor unit to the valve #1 by pressing right tack S/W.
• Pantalla: El dígito irá aumentando con cada pulsación del
SEG-7 SW01M SW03M SW04M interruptor y aparecerá en el SEG-7.
• Función: Desconecte el interruptor DIP no. 1 para guardar la

5 dirección de la válvula #1.
• Pantalla: el número “11” mostrado en el SEG-7 desparecerá.
SEG-7 SW01M SW03M SW04M
- Esta configuración debe realizarse para todas las válvulas de las unidades RC.
- La válvula que no esté conectada a ninguna unidad interior debería direccionarse con cualquier otro
número diferente al de los números de dirección de las válvulas conectadas a las unidades interiores.
(Las válvulas no funcionan si los números de dirección son los mismos.)
PCB de la unidad RC
Ejemplo de direccionamiento manual de la válvula (configuración de distribución)

(En caso de que una unidad interior de dirección de control central “11” esté conectada a una válvula #1 de una unidad RC.)
El control de distribución está conectando 2 o más unidades interiores a un único tubo de la unidad RC. En caso de control de
distribución, para ajustar los controles con múltiples unidades interiores, la conexión hace uso del interruptor de rotación.Sólo el
interruptor de rotación cambia de la misma condición de configuración de válvula y de conexión de unidades interiores.
1) Conecta el interruptor DIP de las válvulas correspondientes y ajusta el interruptor de rotación a 0.
2) Configurar el número con el interruptor TACT.
3) En caso de añadir unidades interiores al mismo puerto, aumenta 1 con el interruptor de rotación y ajusta el número
con el interruptor TACT.
4) En caso de comprobar el número almacenado por la válvula correspondiente, conecte el interruptor DIP y ajuste el
número del interruptor de rotación.
5) Hay 7 unidades interiores disponibles por puerto (interruptor de rotación 0~6), si se configuran más de 7 con el
interruptor de rotación, aparecerá un error.
6) Configurar el interruptor de rotación a su condición original (la condición de número de unidades RC) tras finalizar
la configuración de los tubos.
7) El interruptor de rotación ajusta el valor de los números anteriores de unidades interiores conectadas con FF y evita los
fallos de funcionamiento. (Ejemplo: Si hay 3 unidades interiores conectadas al tubo 1, ajusta el interruptor de rotación 0,
1, 2 y 3, 4, 5 con el set FF).
• Prerrequisito para el direccionamiento manual de válvulas: la dirección de control central de todas las unidades
interiores debe preajustarse de manera independiente desde su mando a distancia cableado correspondiente.
0 • Acción: Ninguna
1
• Pantalla: Nada
SEG-7 SW01M SW03M SW04M SW05M
0 • Función: Conecte el interruptor DIP no.1 en la válvula #1.

2 • Pantalla: El valor existente guardado en EEPROM se
muestra en el SEG-7.
• Función: Introduzca el número 10 en el número de datos

0 de grupo con el mando a distancia cableado conectado a
la correspondiente unidad interior y a la válvula #1
3 pulsando el interruptor izquierdo.
SEG-7 SW01M SW03M SW04M SW05M • Pantalla: El dígito irá aumentando con cada pulsación del
interruptor y aparecerá en el SEG-7.
1
• Función: SW05M: 1
4
• Pantalla: Muestra el valor anterior.
1
• Función: Configuración del número usando SW03M y
5 SW04M, SW05M: 1
• Pantalla: Muestra el valor de la configuración.
1 • Función: Desconecte el interruptor DIP no. 1 para guardar la

6 dirección de la válvula #1.
SEG-7 SW01M SW03M SW04M SW05M • Pantalla: El número “11” mostrado en el SEG-7 desaparece.
0 • Función: Válvula de retorno del direccionamiento de la

7 unidad RC.
SEG-7 SW01M SW03M SW04M SW05M • Pantalla: Nada
- La configuración anterior debe realizarse para todas las válvulas de la unidad RC.
- La válvula que no está conectada a ninguna unidad interior debería direccionarse con cualquier otro
número diferente a los números de dirección utilizados para las válvulas conectadas a las unidades
interiores. (Las válvulas no funcionarán si los números de dirección coinciden.)
88 Unidad exterior
PCB de la unidad RC
Ejemplo para comprobar la dirección de la válvula.

(En caso de que una unidad interior de dirección de control central “11” esté conectada a
una válvula #1 de una unidad RC.)
1 • Función: Conecte el interruptor DIP no. 1.

• Pantalla: El número “11” aparece en el SEG-7
SEG-7 SW01M
ESPAÑOL
• Función: Conecte el interruptor DIP no.1.
2 • Desaparece el número del SEG-7.
SEG-7 SW01M
Identificación manual del ID de la válvula (Dirección)
1 • Función: más de dos interruptores DIP conectados.

• Pantalla: “Er” aparecerá en el SEG-7
SEG-7 SW01M
Método para comprobar el resultado de la detección de tubos de la unidad exterior.

1) Espere 5 minutos una vez completada la detección de los tubos.
2) Conecte los interruptores 10, 14 y 16 del interruptor DIP del PCB SVC de la unidad maestra.
3) Compruebe los datos en el segmento 7, y conecte los interruptores de rotación 01, 02.
ROTARY 01 ROTARY 02
0
El número de puerto conectado de la unidad RC.

El número de la unidad RC conectada.
El número de autodireccionamiento de la unidad interior (dígito de 1)
El número de autodireccionamiento de la unidad interior (dígito de 10)
PCB de la unidad RC
Setting method of Master indoor unit in zoning

1) Turn dip switch 5,6,10 on at system off.
2) Set the left Ratary switch for HR unit.(Rotary switch No. "0" ➔ HR unit No. "1")
3) Set the right Ratary switch for IDU unit.(Rotary switch No. "0" ➔ HR unit branch No. "1")
4) Display the Master IDU No. of the HR unit on 7segment.(Default display is "00" on 7segment)
5) Press the black button.(The IDU No. increase every 1 second in the zoning )
6) Set the Master IDU(Press the red button during 1.5seconds stop twinkling)
ROTARY 01 ROTARY 02 7 segment

0
No. of Indoor unit.

No. of HR unit branch.
No. of HR unit.
CAUTION
• Waiting for 80seconds after power on.
• The zoning information and Master IDU information remove from EEPROM after Auto-addressing.
• If there is installed the central control, it is impossible setting of Master IDU in zoning.
Configuración del número de grupo

Configuración del número de grupo de unidades interiores
① Compruebe que la alimentación de todo el sistema (unidad interior, unidad exterior) está desconectada. Si
no es así, desconéctela.
② Las líneas de transmisión conectadas a la terminal de INTERNET deberían estar conectadas al control
central de la Unidad exterior con la polaridad adecuada (A → A, B → B)
③ Conecte todo el sistema.
④ Configura el número de grupo y de unidades interiores mediante un mando a distancia cableado.
⑤ Para controlar varias unidades interiores en un grupo, configure la ID del grupo de 0 a F para este
propósito.
Unidades exteriores
B A B(D) A(C)
90 Unidad exterior
PCB de la unidad RC
Ejemplo) Configuración del número de grupo
1 F
Grupo Unidad interior
El 1er número indica el número de grupo

El 2º número indica el número de unidad interior
Reconocimiento de grupo del controlador central simple

Grupo n° 0 (00~0F)
Grupo n° 1 (10~1F)
Grupo n° 2 (20~2F)
ESPAÑOL
Grupo n° 3 (30~3F)
Grupo n° 4 (40~4F)
Grupo n° 5 (50~5F)
Grupo n° 6 (60~6F)
Grupo n° 7 (70~7F)
Grupo n° 8 (80~8F)
Grupo n° 9 (90~9F)
Grupo n° A (A0~AF)
Grupo n° B (B0~BF)
Grupo n° C (C0~CF)
Grupo n° D (D0~DF)
Grupo n° E (E0~EF)
Grupo n° F (F0~FF)
ADVERTENCIA
• La dirección de las válvulas y la dirección del control central de su correspondiente unidad interior debería
ser idéntico en el direccionamiento manual.
Ej.)
Válvula (04) Unidad interior (04)
Unidad RC
Dirección de control central
Prueba
Prueba
Verificaciones previas a la prueba
1 Compruebe que no hay fugas de refrigerante ni vaivenes en la alimentación ni en el cable de
comunicación.
Confirme que el 500 V megóhmetro (medidor de resistencia de aislamiento) indica 2.0 MΩ o más
2
entre la placa terminal de alimentación y la toma a tierra.
No ponga en funcionamiento si la lectura es de 2.0 MΩ o menos.
NOTA: Nunca lleve a cabo la verificación de megaohmios en la placa de control del terminal. De lo
contrario, la placa de control podría romperse.
Inmediatamente después de montar la unidad o de dejarla apagada durante un largo período
de tiempo, la resistencia del aislamiento entre la placa terminal de alimentación y la toma a
tierra puede disminuir a aprox. 2 MΩ como consecuencia de la acumulación de refrigerante
en el compresor interno.
Si la resistencia de aislamiento es inferior a 2 MΩ, suministrar alimentación y energizar el
calentador de la biela durante más de 6 horas provocará la evaporación del refrigerante,
incrementando la resistencia del aislamiento.
3 Tubo de líquido Tubo de gas de alta presión Tubo de gas de baja presión
NOTA: Recuerde apretar las caperuzas de seguridad.
Compruebe si existe algún problema en el direccionamiento automático o no:

4 Verifique y congirme que no hay mensajes de error en la pantalla de las unidades de interior o en los
controladores remotos ni en el LED de las unidades de exterior.
Funciones de cada paso de Prueba ejecutado
Paso 0. Verificar las señales de comando

Seleccionar la función a ejecutar durante la prueba
Paso 1. Examinar el sensor
Examine el funcionamiento normal de los sensores conectados a las unidades de exterior/interior
Paso 2. Examine la unidad interior EEV y el cableado incorrecto
Examine el funcionamiento normal del EEV conectado a la unidad interior, y examine el cableado de la unidad
interior.
Paso 3. Recarga automática de refrigerante
Si se necesita una botella de refrigerante adicional, opere para realizar esto de forma automática.
Paso 4. Decisiones automáticas sobre el refrigerante
Inspeccione si el refrigerante embotellado del sistema está en la cantidad correcta.
Paso 5. Ejecute prueba integrada
Proceso para verificar el funcionamiento normal de las partes conectadas al sistema, y verificar el funcionamiento
normal del sistema.
Paso 6. Comprobación de sensores en tiempo real
Compruebe los sensores durante el funcionamiento en tiempo real.
h Inspección de las conexiones de las tuberías de gas y líquido

: Inspeccionar si las tuberías de gas y de líquido están conectadas entre sí
PRECAUCIÓN
Al cortar la alimentación principal del Multi V
• Suministre siempre la alimentación principal de la unidad de exterior durante el uso del aparato
(temporada de refrigeración / temporada de calefacción).
• Suministre siempre la alimentación 6 horas antes para calentar el calentador de la biela al realizar
las pruebas después de la instalación del aparato. Ello puede ocasionar que se queme el
compresor si no se precalienta la biela con la calefacción eléctrica durante más de 6 horas. (En
caso de que la temperatura exterior esté por debajo de 10 °C)
92 Unidad exterior
Prueba
Cómo resolver anormalidades en las pruebas

Fenómenos debidos a fallos en el componente principal
Componente Fenómeno Causa Verifique el método y la solución de problemas
No funciona Aislamiento del motor Verifique la resistencia entre terminales y el

roto chasis
Tamiz colector atascado Cambie el tamiz colector
Compresor Fuga de aceite Verifique la cantidad de aceite después de
abrir el puerto de aceite
Se para durante el Fallo en el aislamiento Verifique la resistencia entre terminales y el
ESPAÑOL
funcionamiento del motor chasis
Ruido extraño durante mala conexión R-S-T Compruebe la conexión R-S-T del compresor
el funcionamiento
Error por alta presión Fallo del motor mala Compruebe el funcionamiento del ventilador
Exterior al enfriar: ventilación alrededor exterior después de haber apagado las
Ventilador del intercambiador de unidades de exterior durante algo de tiempo.
calor exterio Quite los obstáculos que pueda haber entre
las unidades de exterior
Fallo de calefacción, Mal contacto del Compruebe el conector.
frecuente descongelación conector
No hay sonido de Fallo de la bobina Verifique la resistencia entre terminales
funcionamiento al
suministrar alimentación
Fallo en la calefacción, EEV atascado Realice un servicio en caso de necesidad
Exterior EEV se ha congelado pieza
exterior del
intercambiador de calor
Error por baja presión EEV atascado Realice un servicio en caso de necesidad
o temperatura de
descarga
Cuando ocurrra un fallo en el sistema, el c-odigo de error en la pantalla de la unidad interior o del
controlador remoto, consulte la guía de resolución de problemas del manual de servicio
Añadir nota: Para información detallada, consulte el libro guía de solución de problemas de Multi V
Prueba
Función de comprobación de los sensores

La función de comprobación del sensor comprueba si la temperatura actual de los sensores de la unidad interior y exterior es
correcta o no. 3 sensores de temperatura interior, 10 sensores de temperatura exterior Nota 1), 2 sensores de presión exterior
Esta función se usa con la recarga automática de refrigerante y la función de decisión automática Cantidad.
Se utiliza para comprobar una anomalía en el sensor. Nota2)
Configuración de interruptor DIP
- Ajuste1
(Recarga automática de refrigerante)
- Ajuste2
(función de decisión automática Cantidad de refrigerante)
- Ajuste3
(Función de prueba integrada -refrigeración)
- Ajuste4
(Función de prueba integrada -calefacción)
Advertencia : Reinicie el PCB del SUB antes de iniciar esta función.
94 Unidad exterior
Prueba
Iniciar
3 minutes NO
después de resetear la corriente
eléctrica
SÍ
Ajuste 1 Ajuste 2 Ajuste 3 Ajuste 4
ESPAÑOL
Nota 3)
Pulse el botón negro

durante 2 segundos
SÍ
bomba de calor ?
NO
SÍ
durante 5 segundos
NO
Sensor Normal Pulse el botón negro

SÍ durante 5 segundos
NO
Ajuste 1 Ajuste 2 Ajuste 3 Ajuste 4

Pantalla de error
: Recuperaación
de calor
Pulse el botón negro durante 2 segundos
Fin Recarga Decisión

automática de automática de Refrigeración
Todos los interruptores DIP en OFF y refrigerante refrigerante Calefacción
pulse el botón negro durante 2
segundos
Reseteo y espera de datos Iniciar inspección de cada función
Nota 1. La cifra de la temperatura exterior es distinta según el chasis.
el chasis UX2(2 comp) UX3(2 comp) UX3(3 comp)

Nº de sensor 11 11 13
Nota 2. Compruebe el sensor que aparece como anormal.
Note 3. Cada paso se visualiza en el LED principal del PCB.
Note 4. Consulte las descripciones de error del sensor en la siguiente página.
ADVERTENCIA
1. Confirme si se ha realizado la función de autodireccionamiento. (Compruebe el número de unidades de interior
instaladas)
2. Se puede producir un error cuando el sensor es normal según la ubicación instalada y las condiciones de
temperatura Si se produce un error, compruebe cada error y determine que está correcto.
Prueba
Pantalla de visualización del código de error
En caso de que ocurra un error durnate el proceso de verificación del sensor, aparecerá una pantalla de como la de abajo.
Los contenidos aparecen uno tras otro en el PCB principal de la unidad exterior Maestro.
Interior, error en sensor :

319
Exterior, error en sensor :

309
* 5 números de error aparecen

Visualización del contenido del error continua y repetidamente.
Visualización del contenido del error

■ Pantalla de error de la unidad interior
1. El 1er y 2º número representan el número de la unidad de interior.
2. El último número representa el sensor. ej) Error del sensor de temperatura de entrada en la tubería
de la unidad de interior 2
1: Sensor de temperatura de la entrada en la tubería
2: Sensor de temperatura de la salida de la tubería
3: Sensor de la temperatura del aire
■ Visualización del error de la unidad de exterior

1. El 1er y 2º número representan el contenido del error (código) .
2. El último número representa el número de la unidad de exterior.
ej) Error del sensor de temperatura de la tubería de líquidos
de la unidad Maestro exterior
1 : Maestro
2 : Esclavo 1
3 : Esclavo 2
4 : Esclavo 3
* El número de la unidad de interior sigue el número de autodireccionamiento.
(Para verificar los datos LGMV) ej) IDU Nº 2 Temperatura de entrada en la tubería - Error en
sensor y sensor Maestro de la temperatura de succión ODU
Esclavo 3 A.P.
Tabla 1. Códigos de error del sensor ODU - Error en sensor
No. Tipo de sensor
1 Temperatura del aire exterior
2 Temperatura del intercambiador de calor
3 Temperatura de la partición del intercambiador de calor (superior)
4 Temperatura de la partición del intercambiador de calor (inferior) ......
5 Tubo de líquido
6 Salida del tubo SC
7 Temperatura de succión
8 Temperatura de descarga del componente 1 inverter Precaución
9 Temperatura de descarga del componente 1 constante
10 Temperatura de descarga del componente 2 constante 1. Aparecen continua y repetidamente hasta 5 números de
11 Alta presión error. Si ocurren 5 errores, realice de nuevo la
12 Baja presión
verificación del sensor una vez resueltos los problemas.
2. El IDU en el que ha ocurrido el error funciona en modo de
14 Temperatura del IPM
circulación de aire.
15 Temperatura del equilibrio de aceite inverter
16 Temperatura del componente 1 del equilibrio de aceite constante
17 Temperatura del componente 2 del equilibrio de aceite constante
Tabla 2. Códigos de error del sensor IDU

Nº Clasificación
1 Temperatura de la tubería de entrada
2 Temperatura de la tubería de salida
3 Temperatura del aire interior
96 Unidad exterior
Prueba
Recarga automática de refrigerante (Ajuste 1)

Esta función carga la cantidad adecuada de refrigerante automáticamente a través de la operación del ciclo.
Es posible utilizarla cuando la cantidad de refrigerante no se conoce con certeza ya sea por SVC o por fugas.
Iniciar
Espere 3 min. después de restablecer la unidad
Ajuste el interruptor selector.

(Consultar la configuración DIP S/W)
ESPAÑOL
(Pulse hasta que se visualice ‘508’)
El IDU funciona en modo de

refrigeración con un orden designado.
Es necesaria una
carga de refrigerante SÍ
*1)
No Pulse el botón negro
Proceso de carga de
refrigerante automática
El IDU y el ODU están apagados cuando la carga

automática se ha completado. Cierre la válvula. *2)
PCB principal
SW01V
Pulse el botón negro durante 2 seg. después de

apagar todos los interruptores selectores.
Completada.
Advertencia: Reinicie el PCB del SUB antes de iniciar esta función.
Nota:
1. Después de instalar el dispositivo de carga de refrigerante tal y como se muestra a continuación en la ilustración, abra la válvula.
2. En caso de que la temperatura del aire sea diferente a la temperatura garantizada, podría finalizar sin llevar a cabo la carga automática.
3. El tiempo de carga de refrigerante podría variar dependiendo de la cantidad a cargar.(Abt. 3min/kg)
Prueba
Conducto
de líquido
Conducto
de gas Manómetro
Capillary Assembly
Procedimiento
1. Coloque el manómetro, el ensamblaje de tubo capilar, el depósito de refrigerante y la báscula.
2. Conecte el manómetro a la válvula de servicio del conducto de gas del ODU, tal como
se muestra en la ilustración.
3. Conecte el manómetro y el tubo capilar. Utilice únicamente un ensamblado de tubo
capilar designado.
Si no se usa un ensamblado de tubo capilar designado, el sistema podría estropearse.
4. Conecte el depósito de refrigerante y el tubo capilar.
5. Purgue el conducto y el manómetro.
6. Cuando se muestre ( ), abra la válvula y cargue el refrigerante.
n Indicadores de error relacionados con la función de carga automática del refrigerante
1. : Error de rango de temperatura (en caso de que IDU o ODU estén fuera del rango)
2. : Error de descenso de presión baja (en caso de que el sistema funcione en el límite de presión
baja durante más de 10 minutos)
3. : Entrada rápida de refrigerante (en caso de que el flujo de entrada del refrigerante líquido se
realice sin emplear el ensamblaje de tubo capilar designado)
4. : Error de inestabilidad (en caso de que la presión alta/baja de destino no llegue a alcanzarse tras
realizar la operación)
PRECAUCIÓN
1. Rango de temperatura garantizado (este error se producirá si la temperatura se encuentra fuera del rango)
IDU: 20°C (68°F) ~ 32°C (90°F)
ODU: 0°C (32°F) ~ 43°C (77°F)
2. Para la carga del refrigerante, use únicamente el dispositivo a tal uso. (Conjunto capilar)
3. Ajuste el modo de sensor de temperatura del controlador remoto cableado IDU como IDU
4. Asegúrese de que el termostato de IDU no esté apagado.
98 Unidad exterior
Prueba
Función de comprobación de refrigerante (Ajuste 2)

Esta función comprueba si hay fugas de refrigerante y sobrecarga.
Se usa con la función de recarga automática de refrigerante.
Inicio de la inspección
SÍ Pantalla de error
ESPAÑOL
NO
Temperatura correcta
Termo off en la NO
unidad interior
SÍ
Decide la cantidad de refrigerante Pantalla de error
Según la
cantidad de refrigerante Pulse el botón negro
durante 2 segundos
Fin
Demasiado Demasiado No se puede Cantidad de Conexión directa

poco indicar la refrigerante de la tubería
refrigerante refrigerante cantidad normal de gas/líquido Pulse el botón negro
durante 2 segundos
Reseteo y espera de datos

Unidad interior OFF
Nota:
1. En caso de que la temperatura del aire se encuentre fuera de la temperatura garantizada, la función de
comprobación del refrigerante puede finalizar sin realizar una comprobación del refrigerante.
Utilice sólo los parámetros de temperatura garantizada.
2. Durante el proceso de comprobación de la cantidad de refrigerante, si el ciclo no es estable, la función de
comprobación del refrigerante la puede finalizar sin realizar una comprobación del refrigerante.
Prueba
CAUTION
1. Guaranteed Temperature range(Error occurs out of guaranteed temperature range)
IDU : 20 ~ 35 °C
ODU : 0 ~ 43 °C
2. Set IDU wired remote controller temperature sensor setting as 'IDU'.
3. Make certain that IDU doesn't run with thermo off mode during operation.
[ Error contents about auto refrigerant charging function ]
1. : Temperature Range Error (In case that IDU or ODU is out of range)
2. : System Unstable Error (In case, After 45 min operating the system, it does not be stable)
How to Cope with Result of Refrigerant checking

1. If the temperature is not in guaranteed Temperature range, the system will not execute Refrigerant check-
ing and the system will be OFF.
2. Excess of Refrigerant(619)
After remove the 20% of calculated total refrigerant, recharge the refrigerant by using Refrigerant Auto
Charging Function.
3. Scarcity of Refrigerant(629)
Charge the refrigerant by using Refrigerant Auto Charging Function.
4. Impossible to Judge(639)
IF the system is not in order, check the other problem except refrigerant.
100 Unidad exterior

Prueba
Función de prueba integrada_Modo refrigeración (Ajuste 3)

• Esta función comprueba el proceso de funcionamiento normal de piezas y sistema del sistema operativo.
• Todos los procesos realizados incluyen la evaluación de la cantidad de refrigerante y comprueba el estado
normal de las piezas en modo refrigeración.
• Esta función sólo comprueba el estado normal de las piezas en modo calefacción.
• Los datos guardados se pueden comprobar mediante el LGMV.
Iniciar
ESPAÑOL
Todos los IDU
están en funcionamiento Modo
de refrigeración
Temp fábrica Pantalla de error
SÍ
Evaluación de
Termo off en IDU
No
SÍ
Pantalla de error
Cantidad de refrigerante evaluada
en todos los datos de
funcionamiento de IDU durante la
ejecución de la prueba (15min) Pulse el botón negro
durante 2 segundos
Funcionamiento 1 IDU
Nota 1 Fin
Datos de funcionamiento
1 IDU (10min) Pulse el botón negro durante 2
seg. después de apagar todos
los interruptores selectores.
Completada
Nota:
1. Evaluar el estado normal en referencia al informe de la ejecución de la prueba.

Prueba
Función de prueba integrada_Modo calefacción (Ajuste 4)

Esta función comprueba el proceso de funcionamiento normal de piezas y sistema del sistema operativo.
• Todos los procesos realizados incluyen la evaluación de la cantidad de refrigerante y comprueba el estado normal de las
piezas en modo calefacción.
• Esta función sólo comprueba el estado normal de las piezas en modo calefacción.
• Los datos guardados se pueden comprobar mediante el LGMV.
Iniciar
Pulse el botón negro durante 2 s
No
Temp fábrica Pantalla de error
SÍ
Pantalla de error
Nota 1
Datos de funcionamiento de todos los IDU (10min)
Fin
Funcionamiento 1 IDU
Pulse el botón negro durante 2 seg.
Nota 1 después de apagar todos los
interruptores selectores.
Datos de funcionamiento 1 IDU (10min)
Completed
Nota:
1. Evaluar el estado normal en referencia al informe de la ejecución de la prueba.
102 Unidad exterior

Prueba
PRECAUCIÓN
1. Parámetros de temperatura garantizada (Se produce un error fuera de los parámetros de temperatura
garantizada)
IDU: 20 ~ 35 °C
ODU: 0 ~ 43 °C
2. Ajuste la configuración del sensor de temperatura del controlador remoto cableado IDU como 'IDU'.
3. Asegúrese de que IDU no funciona con el modo termostático apagado durante el funcionamiento.
[Errores en la función de carga automática del refrigerante]
1. : Error en los parámetros de temperatura (En caso de que IDU u ODU se encuentren fuera de los parámetros)
ESPAÑOL
2. : Error de sistema inestable (En este caso, Después de que el sistema esté funcionando durante 45 minutos, no se
estabilice)
Cómo resolver el resultado de la comprobación del refrigerante

1. Si no se puede garantizar una temperatura dentro de los parámetros de temperatura garantizada, el sistema no
ejecutará la comprobación del refrigerante y el sistema estará en posición OFF.
2. Exceso de refrigerante
Después de extraer el 20% del refrigerante total calculado, recargue el refrigerante utilizando la función de recarga
automática del refrigerante.
3. Exceso de refrigerante
Cargue el refrigerante utilizando la función de recarga automática del refrigerante.
4. Imposible comprobar
SI el sistema no funciona correctamente, compruebe si no hay otro problema que no sea el refrigerante.

Prueba
Función de ruido nocturno bajo

En modo de refrigeración, esta función permite que el ventilador ODU funcione a baja RPM para reducir el ruido por la
noche del ventilador de ODU que tenga una carga de refrigeración baja.
Método de configuración de RPM máx. Ajustes RPM / Tiempo

Ajuste el interruptor selector. Capacidad
Tiempo de Tiempo de
Capacidad(kW) 22.4~33.6 39.2~56.0 evaluación evaluación
(hr) (hr)
Paso RPM máxima del ventilador
1 8 9
Restablezca el suministro eléctrico 2 ① 790 900 6.5 10.5
3 5 12
Nota 1)
4 8 9
Ajuste del ventilador a Max. RPM 5 ② 680 800 6.5 10.5
6 5 12
7 8 9
8 ③ 620 780 6.5 10.5
Ajuste completo 9 5 12
Ejemplo de ajuste de Max. RPM

Ajuste del ventilador a Max. RPM Ruido
Paso Botón negro Botón rojo Capacidad
1 1 vez 1 vez Capacidad(kW) 22.4~33.6 39.2~56.0
2 2 vez 1 vez Paso Ruido(dB)
3 3 vez 1 vez Estándar 58 62
4 4 vez 1 vez ① 55 59
5 5 vez 1 vez ② 52 56
6 6 vez 1 vez ③ 49 53
7 7 vez 1 vez
8 8 vez 1 vez
9 9 vez 1 vez
PRECAUCIÓN
1. Requiera al instalador que ajuste la función durante la instalación.
2. En caso de que la función no se utilice, ponga el interruptor selector en posición OFF y reinicie la unidad.
3. Si RPM ODU cambia, puede descender la capacidad de refrigeración.
104 Unidad exterior

Prueba
Modo de vacío
Esta función se usa para crear vacío en el sistema tras sustituir el compresos, sustitución de piezas de ODU o
adición/sustitución de IDU.
Método de configuración del modo de vacío Método de cancelación del modo de vacío
Restablecer corriente de ODU Ajuste el interruptor selector.
Resetear corriente
Ajuste el interruptor selector.
ESPAÑOL
Cancelación del modo de vacío
Pulse el botón negro durante del PCB principal (5 segundos)
Configuración del modo de vacío

ODU V/V OPEN
EEV, SC EEV OPEN principal
IDU EEV OPEN
EEV secundario de la unidad RC, válvula sol Abierto
PRECAUCIÓN
El funcionamiento de ODU se detiene en modo de vacío El compresor no puede funcionar.

Prueba
Modo de compensación de la presión estática

Esta función asegura que el caudal de aire de ODU, en caso de que se haya aplicado presión estática, como en
el uso de un conducto a la salida del ventilador de ODU
n Método de configuración de la compensación de presión estática DIP S/W

Modo presión estática elevada: (INTERRUPTORES)
Método de configuración del modo de Método de cancelación del modo

compensación de la presión estática de compensación de la presión estática
Ajuste el interruptor selector. Interruptor DIP OFF
Resetear corriente Resetear corriente
Se ha configurado el modo de compensación de la presión estática Se ha cancelado el modo de compensación de la presión estática
106 Unidad exterior

Prueba
Función autodiagnóstico
Indicador de error
• Esta función indica los tipos de fallo en el autodiagnóstico y la ocurrencia de un fallo por el estado del aire.
• La marca de error aparece en la pantalla de las unidades de interior y del controlador remoto cableado y en el LED
de 7 segmentos de la placa de control de la unidad de exterior como se muestra en la tabla.
• Si ocurren más de dos problemas simultáneamente, aparecerá primero el código de error del número más bajo.
• Después de que ocurra el error, si se resuelve, también desaparece simultáneamente el error en el LED.
Pantalla de error
El 1er y 2º LED del segmento de 7 indica el número de error, el 3º indica el número de unidad.
Ej) 211 : Nº 21 error de unidad Maestro
213 : Nº21 error de Esclavo2
ESPAÑOL
011 ’ 051 : Nº 105 error de unidad Maestro
h Consulte el manual de DX-Venitilation del código de error DX-Venitilation
Pantalla Título Causa del error

Sensor de temperatura del aire de la El sensor de temperatura de la unidad interior está abierto
0 1 -
unidad interior o cortocircuitado
Sensor de temperatura del conducto de El sensor de temperatura del conducto de entrada de la
0 2 -
entrada de la unidad interior unidad interior está abierto o cortocircuitado
Comunicación de error: controlador Fallo al recibir la señal del controlador remoto cableado
Indoor unit related error
0 3 -
remoto cableado ÷ unidad interior señal en la unidad interior PCB
0 4 - Bomba de drenaje Funcionamiento defectuoso de la bomba de drenaje
Comunicación de error: unidad exterior ÷ Fallo al recibir la señal de la unidad exterior en la unidad
0 5 -
unidad interior interior PCB
Sensor de temperatura del conducto de El sensor de temperatura del conducto de entrada de la
0 6 -
entrada de la unidad interior unidad interior está abierto o cortocircuitado
En caso de que el número de serie que aparece en
0 9 - Error EEPROM interior
EEPROM de la unidad interior sea 0 o FFFFFF
Mal funcionamiento del motor del Desconexión del conector del motor del ventilador/Fallo en
1 0 -
ventilador el bloqueo del motor del ventilador interior
Sensor de temperatura del aire interno de El sensor de temperatura de la unidad interior está abierto
1 7 -
FAU o cortocircuitado
Avería en el compresor IPM del inversor Avería en la unidad IPM del compresor del inversor en la
1
de la unidad exterior maestra unidad exterior maestra
Error relacionado con la unidad exterior
2
de la unidad exterior Esclava1 unidad exterior Esclava1
2 1
3
4
Sobrecarga en la entrada del panel inversor Sobrecarga en la entrada del panel del inversor de la
1
(RMS) de la unidad exterior maestra unidad exterior maestra (RMS)
2
(RMS) de la unidad exterior Esclava1 unidad exterior Esclava1 (RMS)
2 2
3
4

Prueba

Inversor de la unidad ext. Maestro La carga CC no se realiza en la unidad exterior
1
Unión CC del compresor, baja tensión Maestro después de arrancar encendido del relé.
Esclavo1, inversor de la unidad ext. La carga CC no se realiza en el Esclavo1 de la unidad
2
Unión CC del compresor, baja tensión exterior después de arrancar encendido del relé.
2 3
Esclavo2, inversor de la unidad ext La carga CC no se realiza en el Esclavo2 de la unidad
3
Esclavo3, inversor de la unidad ext. La carga CC no se realiza en el Esclavo3 de la unidad
4
Unidad ext. Maestro alto El sistema se desactiva con el presostato de alta
1
presión de la unidad exterior Maestro
Esclavo1, unidad ext. alta El sistema se desactiva con el presostato de alta
2
presión de la unidad exterior Maestro, Esclavo1
2 4
Esclavo2, unidad ext. alto El sistema se desactiva con el presostato de alta
3
presión de la unidad exterior, Esclavo2
Esclavo3, unidad ext. alta El sistema se desactiva con el presostato de alta
4
presión de la unidad exterior, Esclavo3
Tensión de entrada de la unidad La tensión de entrada de la unidad ext. Maestro es de
1
ext. Maestro Tensión alta/baja 506V o por debajo de 300V
Esclavo1, tensión de entrada de Esclavo1, la tensión de entrada de la unidad ext.
2
la unidad ext. Tensión alta/baja supera los 506V o por debajo de 300V
2 5
3
4
Inversor de la unidad ext. Maestro Primer fallo de arranque del inversor de la unidad ext.
1
Fallo de arranque del compresor Maestro Anormalidad en el compresor
Esclavo1, inversor de la unidad ext. Primer fallo de arranque del inversor de la unidad ext,
2
Fallo de arranque del compresor Esclavo1 Anormalidad en el compresor
2 6
3
4
Inversor CC de la unidad ext. El sistema se desactiva por la CC de la unidad

1 Maestro unión de alta tensión exterior Maestro Tensión sobrecargándose
Esclavo1, inversor CC de la El sistema se desactiva por la CC de la unidad
2 unidad ext. unión de alta tensión exterior, Esclavo1 Tensión sobrecargándose
2 8
Inversor de la unidad ext. Maestro, fallo del compresor

1 Inversor de la unidad ext. Maestro
compresor en sobrecorriente O Motor con fallo
Fallo del compresor del inversor de la unidad ext.,
2 Esclavo1, inversor de la unidad
ext. compresor en sobrecorriente Esclavo1 O Motor con fallo
2 9
Fallo del compresor del inversor de la unidad ext.,
Fallo del compresor del inversor de la unidad ext,
108 Unidad exterior

Prueba

Temperatura de descarga alta de compresor 2 de El sistema es apagado por la temperatura de descarga alta del
1
velocidad constante de la unidad de exterior maestra compresor de velocidad constante 2 de la unidad de exterior maestra
2
velocidad constante de la unidad de exterior esclava 1 compresor de velocidad constante 2 de la unidad de exterior esclava 1
3 0
3
4
Inversor de la unidad ext. Maestro Alta El inversor de la unidad exterior Maestro desactiva el sistema
1
descarga del compresor Temperatura Temperatura de la alta descarga del compresor
ESPAÑOL
Esclavo1, inversor de la unidad ext. alta El Esclavo1 de la unidad exterior desactiva el sistema
2
descarga del compresor Temperatura Temperatura de la alta descarga del compresor
3 2
Esclavo2, inversor de la unidad ext. El Esclavo2 de la unidad exterior desactiva el sistema Temperatura
3
Descarga del compresor alta Temperatura de la alta descarga del compresor
Esclavo3, inversor de la unidad ext. Alta El Esclavo3 de la unidad exterior desactiva el sistema Temperatura
4
descarga del compresor Temperatura de la alta descarga del compresor
Constante de la unidad ext. Maestro Velocidad La constante de la unidad ext. Maestro desactiva el sistema
1
del compresor alta Temperatura de descarga Temperatura de la descarga a alta velocidad
Constante de la unidad ext., Esclavo1 Velocidad La constante de la unidad ext., Esclavo1 desactiva el sistema
2
3 3
3
4
A.P. o Maestro exterior Unidad El sistema se desactiva por el excesivo incremento de alta presión
1
de la unidad exterior Maestro
A.P. de Esclavo1 exterior Unidad El sistema se desactiva por el excesivo incremento de alta presión
2
de la unidad exterior Esclavo1
3 4
3
4
Baja presión del Maestro exterior Unidad El sistema se desactiva por la excesiva disminución de baja presión
1
de la unidad exterior Maestro
Baja presión del Esclavo1 exterior Unidad El sistema se desactiva por la excesiva disminución de baja presión
2
3 5
Baja presión del Esclavo2 exteriorUnidad El sistema se desactiva por la excesiva disminución de baja presión
3
Baja presión del Esclavo3 exterior Unidad El sistema se desactiva por la excesiva disminución de baja presión
4
Límite inferior de la relación de condensación La unidad exterior maestra ha permanecido por debajo del límite de
1 de la unidad exterior maestra condensación inferior durante 3 minutos
Límite inferior de la relación de condensación La unidad exterior Esclava1 ha permanecido por debajo del límite
2 de la unidad exterior Esclava1 de condensación inferior durante 3 minutos
3 6

Prueba

Unidad ext. Maestro compresor Unidad ext. Maestro compresor inversor CT, abierto o
1
inversor CT, sensor con fallo cortocircuito
2 Unidad ext. Esclavo1 compresor Unidad ext. Esclavo1 compresor inversor CT, abierto
inversor CT, sensor con fallo o cortocircuito
4 0 3 Unidad ext. Esclavo2 compresor Unidad ext. Esclavo2 compresor inversor CT, abierto
inversor CT, sensor con fallo o cortocircuito
Unidad ext. Esclavo3 compresor Unidad ext. Esclavo3 compresor inversor CT, abierto
4 inversor CT, sensor con fallo o cortocircuito
Unidad ext. Maestro compresor Unidad ext. Maestro compresor inversor, sensor
1 inversor, sensor con fallo en abierto o en cortocircuito en temperatura de descarga
temperatura de descarga
Unidad ext. Esclavo1 compresor Unidad ext. Esclavo1 compresor inversor, sensor
4 1
1 Unidad ext. Maestro, sensor de Unidad ext. Maestro, sensor baja presión abierto o
baja presión con fallo cortocircuito
2 Unidad ext. Esclavo1, sensor de Unidad ext. Esclavo1, sensor baja presión abierto o
4 2
3 Unidad ext. Esclavo2, sensor de Unidad ext. Esclavo2, sensor baja presión abierto o
4 Unidad ext. Maestro, sensor de Unidad ext. Esclavo3, sensor baja presión abierto o
1 Unidad ext. Maestro, sensor de Unidad ext. Maestro, sensor alta presión abierto o
alta presión con fallo cortocircuito
2 Unidad ext. Esclavo1, sensor de Unidad ext. Esclavo1, sensor alta presión abierto o
alta presión con fallo cortocircuito
4 3
1 Unidad ext. Maestro, sensor de Unidad ext. Maestro, sensor de temperatura del aire
temperatura del aire con fallo abierto o cortocircuito
2 Unidad ext. Esclavo1, sensor de Unidad ext. Esclavo1, sensor de temperatura del aire
4 4 temperatura del aire con fallo abierto o cortocircuito
110 Unidad exterior

Prueba

Calor de la unidad ext. Maestro Temperatura del intercambiador de calor de la unidad
1 Temperatura del intercambiador ext. Maestro
Sensor (Parte frontal) con fallo Sensor (Parte frontal) abierto en cortocircuito
Calor de la unidad ext. Esclavo1 Temperatura del intercambiador de calor de la unidad
2 Temperatura del intercambiador ext., Esclavo1 Sensor (Parte frontal) abierto en
Sensor (Parte frontal) con fallo cortocircuito
4 5
Esclavo2 Calor de la unidad ext. Temperatura del intercambiador de calor de la unidad
3 Temperatura del intercambiador ext., Esclavo2 Sensor (Parte frontal) abierto o en
4 Temperatura del intercambiador ext., Esclavo2 Sensor (Parte frontal) abierto en
ESPAÑOL
Succión de la unidad ext. Maestro Sensor de la temperatura de la succión de la unidad
1
Sensor de la temperatura con fallo ext. Maestro abierto o en cortocircuito
Succión de la unidad ext., Esclavo1 Sensor de la temperatura de la succión de la unidad
2
Sensor de la temperatura con fallo ext. Esclavo1 abierto o en cortocircuito
4 6

3
4
Constante de la unidad ext. Maestro Compresor de velocidad de la constante de la unidad
1 Velocidad de descarga del compresor ext. Maestro Sensor de la temperatura de descarga
Sensor de la temperatura con fallo abierto o cerrado
Constante de la unidad ext., Esclavo1 Compresor de velocidad de la constante de la unidad
2 Velocidad de descarga del compresor ext. Esclavo1 Sensor de la temperatura de descarga
4 7
Calor de la unidad ext. Maestro Temperatura del intercambiador de calor de la unidad
1 Temperatura del intercambiador ext. Maestro Sensor (Parte trasera) abierto o en
Sensor (Parte trasera) con fallo cortocircuito
Calor de la unidad ext. Esclavo1 Temperatura del intercambiador de calor de la unidad
2 Temperatura del intercambiador ext., Esclavo1 Sensor (Parte trasera) abierto o en
4 8

Prueba

Sensor de temperatura IPM de la Sensor de temperatura IPM de la unidad exterior
1
unidad exterior maestra en fallo maestra está abierto o cortocircuitado
2
unidad exterior Esclava1 en fallo Esclava1 está cortocircuitado o abierto
4 9
3
4
Se omite conexión del R, S, T Se omite conexión de la unidad ext. Maestro
1
alimentación de la unidad ext. Maestro
Se omite conexión del R, S, T Se omite conexión de la unidad ext. Esclavo1
2
alimentación de la unidad ext. Esclavo1
5 0
3
4
Capacidad excesiva de las Conexión de un número exceisvo de unidades de

5 1 1
unidades de interior interior para la cpacidad de la unidad de exterior
Error de comunicación : inversor Fallo al recibir la señal del inversor en el PCB ppal de
1
PCB ’ PCB ppal la unidad ext. Maestro
2
PCB ’ PCB ppal la unidad ext. Esclavo1
5 2
3 PCB ’ PCB ppal la unidad ext. Esclavo2
4
PCB ’ PCB ppal la unidad ext. Esclavo3
Error de comunicación : unidad interior ʼ Fallo al recibir la señal de la unidad interior en el PCB
5 3 1
PCB Principal de unidad interior. ppal de la unidad ext.
Conexión inversa del R, S, T Conexión inversa u omisión del R, S, T alimentación
1
alimentación de la unidad ext. Maestro de la unidad ext. Maestro
Conexión inversa del R, S, T Conexión inversa u omisión de la conexión R, S, T
2
alimentación de la unidad ext. Esclavo1 alimentación de la unidad ext. Esclavo1
5 4
3
4
Error de comunicación de unidad La parte del controlador de la unidad de exterior
1 de exterior maestra con maestra no puede recibir señales de control de
controlador inverter inverter (generalmente ocurre tras el transporte)
2 de exterior esclava 1 con esclava 1 no puede recibir señales de control de
5 7
Error de instalación en serie Si se instala una unidad exterior más pequeña como
5 9 1
unidad principal
112 Unidad exterior

Prueba

Error del inversor PCB EEPROM de Error de acceso del inversor PCB EEPROM de la
1
la unidad exterior maestra unidad exterior maestra
2 unidad exterior Esclava1
la unidad Esclava1
6 0
3 la unidad Esclava2 unidad exterior Esclava2
4 la unidad Esclava3 unidad exterior Esclava3
Bloqueo del ventilador de la unidad Restricción de la unidad exterior maestra
1
exterior maestra
ESPAÑOL
Bloqueo del ventilador de la unidad Restricción de la unidad exterior Esclava1
2
exterior Esclava1
6 7
3
exterior Esclava2
4
exterior Esclava3
Error del sensor Constant1 CT de la Sensor Constant1 CT de la unidad exterior maestra está
1 abierto o cortocircuitado
unidad exterior maestra
Error del sensor Constant1 CT de la Sensor Constant1 CT de la unidad exterior Esclava1 está
unidad exterior Esclava1
6 9
Error del sensor Constant2 CT de la Sensor Constant2 CT de la unidad exterior maestra está
unidad exterior maestra
7 0
1 Sobrecarga instantánea (Máxima) de Sobrecarga instantánea (Máxima) de la unidad exterior PFC

la unidad exterior PFC

7 3

Error del sensor CT del ventilador de Sensor CT del ventilador de la unidad exterior maestra está
1
la unidad exterior maestra abierto o cortocircuitado
Error del sensor CT del ventilador de Sensor CT del ventilador de la unidad exterior Esclava1 está
2
la unidad exterior Esclava1 abierto o cortocircuitado
7 5
3
4

Prueba

Error de voltaje elevado de enlace CC Error de voltaje elevado de enlace CC de la unidad exterior
1 de la unidad exterior maestra maestra
2
de la unidad exterior Esclava1 Esclava1
7 6
3
4 Error de voltaje elevado de enlace CC Error de voltaje elevado de enlace CC de la unidad exterior
Error de sobrecorriente en el ventilador La corriente en el ventilador de la unidad exterior maestra
1
de la unidad exterior maestra supera 5A
Error de sobrecorriente en el ventilador La corriente en el ventilador de la unidad exterior Esclava1
2
de la unidad exterior Esclava1 supera 5A
7 7
Error de sobrecorriente en el ventilador de La corriente en el ventilador de la unidad exterior Esclava2
3
la unidad exterior Esclava2 supera 5A
Error de sobrecorriente en el ventilador de La corriente en el ventilador de la unidad exterior Esclava3

4
la unidad exterior Esclava3 supera 5A
Error por fallo de arranque del ventilador Fallo del sensor de la primera posición del ventilador de la
1
de la unidad exterior maestra unidad exterior maestra
2
7 9
3
4
Error EEPROM del PCB principal de la Fallo de comunicación entre el MICOM principal de la unidad
1
unidad exterior maestra exterior maestra y el EEPROM u omisión del EEPROM
2
unidad exterior Esclava1 exterior Esclava1 y el EEPROM u omisión del EEPROM
8 6
3
4
Error de PCB EEPROM de inversor de Fallo de comunicación entre el MICOM principal de la unidad
1
unidad de exterior maestra exterior maestra y el EEPROM u omisión del EEPROM
2
unidad de exterior Esclava1 exterior Esclava1 y el EEPROM u omisión del EEPROM
8 7
3
4
114 Unidad exterior

Prueba

Error de comunicación entre la Fallo al recibir la señal del inversor en el PCB principal de la
1 unidad exterior maestra y otra unidad unidad exterior maestra
exterior
Error de comunicación entre la Fallo en la recepción de la señal de la unidad maestra y otra
2 unidad exterior Esclava1 y otra unidad esclava en el PCB principal de la unidad exterior
1 0 4
ESPAÑOL
Error de comunicación en el PCB del Fallo al recibir la señal del inversor en el PCB principal de
1 ventilador de la unidad exterior maestra la unidad exterior maestra
2 ventilador de la unidad exterior Esclava1 la unidad exterior Esclava1
1 0 5
3 ventilador de la unidad exterior Esclava2
la unidad exterior Esclava2

4 ventilador de la unidad exterior Esclava3 la unidad exterior Esclava3
Error de fallo en IPM del ventilador Sobrecorriente instantánea en IPM del ventilador de la
1 de la unidad exterior maestra unidad exterior maestra
2 de la unidad exterior Esclava1 unidad exterior Esclava1
1 0 6
Error de voltaje bajo de enlace CC del El voltaje de entrada de enlace CC del ventilador de la
1 ventilador de la unidad exterior maestra unidad exterior maestra está por debajo de 380V
2 ventilador de la unidad exterior Esclava1 unidad exterior Esclava1 está por debajo de 380V
1 0 7
Tubería de líquido de la unidad exterior El sensor de temperatura del conducto de entrada de la
1 maestra Error de sensor de temperatura unidad interior maestra está abierto o cortocircuitado
Error del sensor de temperatura del conducto El sensor de temperatura del conducto de entrada de la
2 de líquido de la unidad exterior Esclava1 unidad interior está abierto o cortocircuitado Esclava1
1 1 3

Prueba

Error del sensor de temperatura de la toma de El sensor de temperatura de la toma de sub refrigeración de la
1
sub refrigeración de la unidad exterior maestra unidad exterior maestra está abierto o cortocircuitado
2
sub refrigeración de la unidad exterior Esclava1 unidad exterior Esclava1 está abierto o cortocircuitado
1 1 5
3
4
Fallo de conversión del modo de Presión desequilibrada entre las unidades exteriores
1
funcionamiento de la unidad exterior maestra
2
funcionamiento de la unidad exterior Esclava1
1 5 1
3
4
Error del sensor de temperatura del intercambiador El sensor de temperatura superior de la unidad exterior maes-
1
de calor de la parte superior de la unidad maestra tra está abierto o es corto
Error del sensor de temperatura del intercambiador El sensor de temperatura superior de la unidad exterior escla-
2
de calor superior de la unidad esclava 1 va 1 está abierto o es corto
1 5 3
3
4
1 Error del sensor de temperatura del intercam- El sensor de temperatura inferior de la unidad exterior maestra
biador de calor inferior de la unidad maestra está abierto o es corto
2 Error del sensor de temperatura del intercam- El sensor de temperatura inferior de la unidad exterior esclava 1
biador de calor inferior de la unidad esclava 1 está abierto o es corto
1 5 4
Fallo en el compresor de velocidad Comp. bloqueado, fuga en la válvula de no retorno, rotura
1
constante de la unidad exterior maestra del dieléctrico del comp. en la unidad exterior maestra
2
constante de la unidad exterior Esclava1 del dieléctrico del comp. en la unidad exterior Esclava1
1 7 3
3
4
Sobrecorriente en el condensador certificado Condensador certificado a velocidad 2 de la unidad exterior maestra
1
a velocidad 2 de la unidad exterior maestra quemado / bloqueado o con fallo debido a sobrecorriente
Sobrecorriente en el condensador certificado Condensador certificado a velocidad 2 de la unidad exterior
2
a velocidad 2 de la unidad exterior Esclava1 Esclava1 quemado / bloqueado o con fallo debido a sobrecorriente
1 7 4
3
4
116 Unidad exterior

Prueba

Error de comunicación entre el panel principal - Fallo de comunicación entre el panel principal - Sub Micom de la
1 Sub Micom de la unidad exterior maestra unidad exterior maestra
2
Sub Micom de la unidad exterior Esclava1 unidad exterior Esclava1
1 8 2
3 Sub Micom de la unidad exterior Esclava2 unidad exterior Esclava2
4 Sub Micom de la unidad exterior Esclava3 unidad exterior Esclava3
Error del sensor de temperatura del tubo ecualizador El sensor de temperatura del ecualizador de aceite de la unidad exterior
1 del inverter de aceite de la unidad maestra maestra está abierto o es corto
2 del inverter de aceite de la unidad esclava 1 esclava 1 está abierto o es corto
1 8 4
ESPAÑOL
Error del sensor de temperatura del tubo ecualizador El sensor de temperatura del ecualizador de aceite de la unidad
1 de aceite del constante 1 de la unidad maestra exterior maestra está abierto o es corto
2 de aceite del constante 1 de la unidad esclava 1 exterior esclava 1 está abierto o es corto
1 8 5
3 Error del sensor de temperatura del tubo ecualizador El sensor de temperatura del ecualizador de aceite de la unidad
de aceite del constante 1 de la unidad esclava 2 exterior esclava 2 está abierto o es corto
4 de aceite del constante 1 de la unidad esclava 3 exterior esclava 3 está abierto o es corto
1 de aceite del constante 2 de la unidad maestra maestra está abierto o es corto
2 de aceite del constante 2 de la unidad esclava 1 esclava 1 está abierto o es corto
1 8 6
Aumento excesivo de la temperatura del pozo de calor La corriente en el en el PCB del inversor del ventilador de la unidad
1 en el PCB del ventilador de la unidad exterior maestra exterior maestra supera 95ºC
2 Aumento excesivo de la temperatura del pozo de calor La corriente en el en el PCB del inversor del ventilador de la unidad
en el PCB del ventilador de la unidad exterior Esclava1 exterior Esclava1 supera 95ºC
1 9 3
3 en el PCB del ventilador de la unidad exterior Esclava2 exterior Esclava2 supera 95ºC
4 en el PCB del ventilador de la unidad exterior Esclava3 exterior Esclava3 supera 95ºC
Error en el sensor de temperatura del pozo de calor en Sensor de temperatura del pozo de calor en el PCB del ventilador
1 el PCB del ventilador de la unidad exterior maestra de la unidad exterior maestra está abierto o cortocircuitado
2 el PCB del ventilador de la unidad exterior Esclava2 de la unidad exterior Esclava1 está abierto o cortocircuitado
1 9 4
3 el PCB del ventilador de la unidad exterior Esclava2 de la unidad exterior Esclava2 está abierto o cortocircuitado
4 Error en el sensor de temperatura del pozo de calor en Sensor de temperatura del pozo de calor en el PCB del ventilador
el PCB del ventilador de la unidad exterior Esclava3 de la unidad exterior Esclava3 está abierto o cortocircuitado
Fallo de direccionamiento automático de las válvulas
2 0 0 1 Error de búsqueda de tubo
El sensor del tubo de líquido de la unidad RC está abierto o es corto
2 0 1 C + #HR Error del sensor de líquidos de la unidad RC 1
2 0 2 C + #HR Error del sensor de tubos de subenfriamiento de El sensor del tubo de entrada de subenfriamiento de la unidad RC
la unidad RC 1 está abierto o es corto
2 0 3 C + #HR Error del sensor de tubos del tubo de salida El sensor del tubo de salida de subenfriamiento de la
de subenfriamiento de la unidad RC 1 unidad RC está abierto o es corto
La unidad exterior no recibe la señal de la unidad RC
2 0 4 C + #HR Error de comunicación
C: Unidad RC
#: Número de la unidad RC

Nueva función
Nueva función
n Multi V III proporciona las siguientes nuevas funciones
Nueva función Unidad a la que se aplica
Control de demanda *
Contacto seco de la ODU Control de ruido nocturno ODU
(PQDSBDCVM0) Accesorio de solución
Control de alarma de error
Módulo de alimentación independiente Módulo de alimentación independiente Accesorio de solución (ʻ11.01 available)
* Demand control is not allowed in the Heat Recovery model.

If you use Demand control, Cooling or Heating capacity would be down in the synchronous operation.
h Si desea obtener más detalles, consulte los manuales de instalación correspondientes
n Características de la unidad exterior

• Contacto seco de la ODU
118 Unidad exterior

Nueva función
1. Contacto seco de la unidad exterior
El contacto seco de la unidad exterior proporciona tres funciones diferentes.
- Control de la demanda
- Control del ruido nocturno
- Función de control de la alarma de error
[Contacto seco de la unidad exterior]

- Características y nombre de las partes
1 2 3 4 5
ESPAÑOL
1. SWDIP: Interruptor para seleccionar la función principal
2. SW_Address2: Interruptor para configurar una dirección
superior de la unidad exterior
3. SW_Address1: Interruptor para configurar una dirección
15
inferior de la unidad exterior
14 4. SW_STEP: Interruptor para seleccionar un modo de
control.
13 5. CN_PWR: Terminal de entrada DC
6
12 6. ERROR: Muestra un error del contacto de relé
7 7. BUS-A: Terminal RS-485 (+)
8 8. BUS-B: Terminal RS-485 (-)
9. CN_CAPACITY: Terminal de entrada de la señal para
controlar una capacidad de la unidad exterior
10. CN_SPEED/CAP: Terminal de entrada de la señal para
11 10 9 una entrada analógica/funcionamiento silencioso
11. CN_OUT: Conector de la unidad exterior
12. LED1: Muestra el LED del el estado RS-485
13. LED1G,02G,03G: Muestra el LED del estado de la
comunicación
14. CN_JIG: Conector para el programa de escritura
15. SW1: Interruptor de reset
- Instalación
1. Instalación simple del contacto seco de la unidad exterior: Conectar con la unidad exterior tanto una única
unidad como una serie de unidades.
RS-485
BUS_A
BUS_B

Nueva función
2. Contacto seco de la unidad exterior con controlador central
: con una única unidad exterior
Multi-V
ENSAMBLAJE DE CABLES 1 (1EA)
CN_OUT TTL
: con una serie de unidades exteriores
Multi-V
ENSAMBLAJE DE CABLES 1 (1EA)
Dispositivos BUS_A
de control
BUS_B
central
CN_OUT TTL
120 Unidad exterior

Nueva función
1.1 Control de demanda
El contacto seco de la unidad exterior ha proporcionado dos métodos diferentes de control de demanda
- Utilizar la señal de contacto
: Los valores de alta/baja presión se cambian ajustando los valores del interruptor de rotación
- Utilizar una señal analógica con un módulo DDC
: Los valores de presión alta/baja se cambian ajustando los valores del módulo DDC (DC 0~10V)
[Configuración del interruptor de rotación]

SW_STEP Señal de entrada
0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 Señal de contacto
D, E Señal analógica
ESPAÑOL
[Configuración]
SW_STEP
Utilizar la señal de contacto

Utilizar la señal analógica con el módulo DDC
- Todos los métodos de conexión

1. Utilizar la señal de contacto
<Sin fuente de alimentación externa> <Con fuente de alimentación externa>
SW_VOLT2 SW_VOLT1 SW_VOLT2 SW_VOLT1
Notas
LG no suministra LG no suministra
No introduzca la señal de voltaje en el modo Conecte el voltaje
de configuración “SIN VOLTAJE”, de hacerlo esta sección esta sección
comm
Input_LNO
comm
Input_LNO
externo
comm
Input_1
Input_2
Input_3
comm
Input_1
Input_2
Input_3
podría ocasionar daños graves. (puede adquirirse independiente de (puede adquirirse

DC12V
en tiendas locales) en tiendas locales)

Nueva función
2. Utilizar una señal analógica con un módulo DDC
SW_VOLT2 SW_VOLT1
Entrada
DC 0~10V GND
Controlador digital directo
[Valor de control]
- Utilizar la señal de contacto
Interruptor Frío Calor 100%

Voltaje
de rotación
Rendimiento de la unidad exterior
Paso Control Paso Control 90%

0 0 Sin control 0 Sin control 80%
1 1 100% 0 100% 70%
2 2 90% 0 90% 60%
3 3 80% 0 80% 50%
4 4 70% 00 70% 45%
D 5 5 60% 0 60% 40%
6 6 50% 0 50% Comp. Sistema
Sin OFF OFF
7 7 45% 0 45%
control
8 8 40% 0 40%
9 9 Comp OFF 0 Comp OFF Paso de 0V 1V 2V 3V 4V 5V 6V 7V 8V 9V 10V
entrada
10 10 Todo OFF 0 Todo OFF de señal 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Interruptor Frío Calor 100%

Voltaje
de rotación
Paso Control Paso Control 90%

0 9 Comp OFF 0 Comp OFF 80%
1 8 40% 0 40% 70%
2 7 45% 0 45% 60%
3 6 52% 0 50% 50%
4 5 60% 00 60% 45%
E 5 4 70% 0 70% 40%
6 3 80% 0 80%
7 2 90% 0 90%
Comp.
8 1 100% 0 100% OFF
9 1 100% 0 100% Paso de 0V 1V 2V 3V 4V 5V 6V 7V 8V 9V 10V
entrada
10 1 100% 0 100% de señal 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 1
122 Unidad exterior

Nueva función
- Utilizar una señal analógica con un módulo DDC
SW_ Capacidad del componente
Input_1 Input_2 Input_3
STEP de la unidad exterior (%)
0 0 0 Sin control 100%

1 0 0 70 90%
0
0 1 0 40 80%
0 0 1 COMP OFF 70%
0 0 0 Sin control
60%
1 0 0 70
1 50%
0 1 0 50
0 0 1 COMP OFF 45%
0 0 0 Sin control 40%
Comp. Sistema
1 0 0 80 OFF OFF
2 Sin
0 1 0 50 control
0 0 1 COMP OFF
ESPAÑOL
0 0 0 Sin control Paso de 0V 1V 2V 3V 4V 5V 6V 7V 8V 9V 10V
entrada
1 0 0 70 de señal 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3
0 1 0 40
0 0 1 Todo OFF
0 0 0 Sin control
1 0 0 70
4
0 1 0 50
0 0 1 Todo OFF
0 0 0 Sin control
1 0 0 80
5
0 1 0 50
0 0 1 Todo OFF
0 0 0 Sin control
1 0 0 50
6
0 1 0 COMP OFF
0 0 1 Todo OFF

Nueva función
1.2 Control del ruido nocturno

El contacto seco de la unidad exterior proporciona dos métodos de control de ruido nocturno
- Funcionamiento automático
: Utilizando el método previo
- Funcionamiento manual
: Utilizando un interruptor simple y una programación
[Configuración]
- Para el contacto seco de la unidad exterior
ON
Posición Función
L1 2 3 4 ON
ON: Modo maestro
OFF: Modo esclavo
L1 2 3 4
ON : Activar el funcionamiento
Notas ON silencioso
El estado por defecto es: L1:
OFF : Desactivar el
ON, L2: ON L1 2 3 4 funcionamiento silencioso
Conectar el Control de ruido

nocturno mediante un interruptor o
a través de una programación.
- Para la unidad exterior
Consulte la tabla de configuración del interruptor DIP
2.3 Control de la alarma de error

El contacto seco de la unidad exterior proporciona una función de control de la alarma de error
Le avisa de fallos en el sistema mediante un sonido o una luz de advertencia.
El fallo no es sólo de la unidad exterior, sino también de las unidades exteriores.
[Configuración]
Alimentación
Mensaje de error Corriente alterna

o directa
(Depende del tipo de alimentación
del funcionamiento)
- Nota
Corriente alterna: 3A @250V
Corriente directa: 3A @30V
124 Unidad exterior

Nueva función
2. Módulo de potencia independiente
La PCB principal controla el kit EEV cuando se enciende el aparato.
La sub PCB controla el kit EEV tras el apagado.
Concepto de modulo de
potencia independiente
Trifásico
400V
CN_EEV
ODU “Si se corta el suministro eléctrico, el producto debe cerrar el EEV.”
Monofásico
4°
ESPAÑOL
220V modulo de potencia independiente (opción)
… Caja de interruptores
Enchufe de
alimentación Señal de
3° 2° funcionamiento
de EEV
Interruptor Interruptor 1°
principal de A/C Cada habitación
modulo de potencia independiente (opción)

Caja de interruptores
Enchufe de
alimentación
3° 2°
Interruptor Interruptor 1°
principal de A/C Cada habitación

Precaución para fugas de refrigerante

El instalador y el especialista del sistema deberá garantizar la seguridad contra fugas de acuerdo con las normas
o regulaciones locales.
Las siguientes normas pueden ser aplicables si las no existen regulaciones locales.
Introducción
Though the R410A refrigerant is harmless and incombustible itself , the room to equip the air conditioner should be large to
Aunque el refrigerante R410A es inocuo e incombustible de por sí, la sala que albergará el equipo de aire acondicionado
debe ser lo suficientemente grande como para que el gas refrigerante no exceda la concentración límite incluso si hay una
fuga de gas refrigerante en la sala.
n Limitar la concentración
La limitación de la concentración es el límite de concentración de gas freón allí donde se pueden adoptar
medidas inmediatas sin perjudicar al cuerpo humano cuando haya fugas de refrigerante en el aire. La
limitación de la concentración se describe en la unidad de kg/m3 (gas freón peso por unidad de volumen
de aire) para facilitar el cálculo.
Limitar la concentración: 0.44kg/m3(R410A)
Unidad de exterior
Flujo de
(sistema nº1) refrigerante
Unidad de Sala con una fuga de refrigerante

interior (Se sale el refrigerante del todo
el sistema nº1).
Procedimiento de verificación de la concentración límite

Compruebe la concentración límite siguiendo estos pasos y tome las medidas apropiadas dependiendo de la situación.
n Calcule la cantidad de todos el refrigerante repuesto (kg) por cada sistema
de refrigerante.system.
Cantidad de refrigerante Cantidad de refrigerante Cantidad total de la reposición de refrigerante
=
repuesto por cada sistema + repuesto adicional en la instalación de refrigerante (kg)
de unidad de exterior
Nota: Si la instalación de un refrigerante

Cantidad de refrigerante Cantidad de refrigerante está dividida en dos o más sistemas
repuesto en el momento repuesto adicionalmente de refrigerante y cada sistema es
de envío de fábrica dependiendo de la longitud de la independiente, se adoptará la
tubería o diámetro de tubería en cantidad de refrigerante repuesto de
la instalación del cliente cada sistema.
n Calcule la capacidad mínima de la sala

Calcule la capacidad de la sala considerando una porción como una sala o sala más pequeña.
(1) Sin partición (2) Con partición y con la abertura que sirve como
pasaje de aire a la sala contigua
Unidad de exterior Unidad de exterior
En caso de abrir sin la

Unidad de interior Unidad de interior puerta, o 0,15 % o más
Abertura aberturas (al espacio
hacia el suelo) tanto
por arriba como por
Partición
debajo de la puerta)
126 Unidad exterior

(3) Con partición y con la abertura que sirve como pasaje de aire a la sala contigua
Unidad de exterior
Unidad de interior
Sala más
pequeña
n Calcular la concentración del refrigerante
ESPAÑOL
En caso de que el resultado del cálculo
Cantidad total de la reposición de refrigerante
en la instalación de refrigerante (kg)
supere la limitación de la concentración,
= Concentración de refrigerante realice los mismos cálculos desplazando la
Capacidad de la sala más pequeña donde (kg/m3) segunda sala más pequeña, y la tercera hasta
está instalada la unidad (m3)
(R410A) que finalmente el resultado quede por debajo
de la concentración de limitación.
n En caso de que la concentración supere el límite

Cuando la concentración supere el límite, cambie el plan original o adopte una de estas soluciones:
• Solución 1
Proporcionar abertura para la ventilación.
Proporcionar 0,15% o más abertura por encima y por debajo de la puerta, o facilitar una apertura sin
puerta.
• Solución 2
Proporcionar una alarma por escape de gas relacionada con la ventilación mecánica.
Reducir la cantidad de refrigerante exterior.
Alarma por escape de gas

Solución 2
Ventilador mecánico
Unidad de
interior
Solución 1 Abrir una ventilación efectiva
Preste especial atención al lugar, como por ejemplo un sótano, etc. en el que se almacena el refrigerante
dado que es más pesado que el aire.

Guía de instalación junto al mar
Guía de instalación junto al mar

PRECAUCIÓN
1. Los aparatos de aire acondicionado no deben instalarse en áreas donde se produzcan gases corrosivos,
como los alcalinos o los ácidos.
2. No instale el aparato donde pueda quedar expuesto directamente al viento del mar (viento salino). Podría
causar corrosión en el aparato. La corrosión, particularmente en las aletas del condensador y del evaporador,
podría causar un funcionamiento defectuoso del aparato o un funcionamiento ineficaz.
3. Si la Unidad de exterior se instala cerca de la costa, debe evitarse la exposición directa al viento del mar. De lo
contrario, se necesitará un tratamiento anticorrosión adicional en el intercambiador de calor.
Selección de la ubicación (Unidad de exterior)

1) Si la Unidad de exterior se instala cerca de la costa, debe evitarse la exposición directa al viento del mar.
Instale la Unidad de exterior en el lado contrario a la dirección del viento.
Viento del mar Viento del mar
2) En el caso de que instale la Unidad de exterior en la costa, coloque un cortavientos para protegerlo del
viento del mar.
• Debe ser tan fuerte como el cemento para
bloquear el viento del mar.
Windbreak • El alto y el ancho deben superar el 150% de la
unidad de exterior.
• Debe mantenerse más de 70 cm entre la Unidad
de exterior y el cortavientos para permitir la libre
Viento del mar circulación de aire.
3) Seleccione un lugar bien dragado.
1. Si no puede cumplir las condiciones anteriores en una instalación cercana al mar, contacte con
LG Electronics para un tratamiento adicional anticorrosión.
2. La limpieza periódica con agua (más de una vez al año) del polvo o las partículas de sal atascadas en el
intercambiador de calor con agua
128 Unidad exterior

Guía de instalación de los armónicos

La siguiente guía de instalación se aplica únicamente a los modelos:
Modelo: ARUB200LT3, ARUB180LT3
Guía de instalación para ES 61000-3-12:2005

Este equipo cumple con el estándar IEC 61000-3-12 siempre que la potencia del cortocircuito (SSC) sea mayor o igual a
4723 kVA en el punto de inferfaz entre la alimentación del usuario y el sistema público.
El instalador o el usuario del equipo tienen la responsabilidad de garantizar, consultando con el operador de red de
distribución si fuese necesario, que el equipo está conectado sólo a una fuente de alimentación con una potencia de
ESPAÑOL
cortocircuito (SSC) superior o igual a 4723 kVA.
Guía de instalación para EN 61000-3-3:1995+A1:2001+A2:2005 y EN 61000-3-11:2000

Este dispositivo está diseñado para conectarse a un sistema de fuente de alimentación con un sistema máximo permisible
de una impedancia ZMAX de ⓐ ohmios en el punto de interfaz (caja de servicio de alimentación) de la alimentación del
usuario. El usuario debe garantizar que este dispositivo está conectado sólo a un sistema de alimentación que cumpla los
requisitos anteriores. Si fuese necesario, el usuario puede pedir a la compañía de abastecimiento de alimentación pública
la impedancia del sistema en el punto de interfaz.
El valor de ⓐ puede escogerse según la siguiente lista:
ZMAX de ⓐ
Rango de impedancia (Z)
0. Z ≥ 0.4 Ω No necesita ser declarado ☐

1. 0.400+j0.250 Ω > Z ≥ 0.350+j0.219 Ω 0.350+j0.219 Ω ☐
2. 0.350+j0.219 Ω > Z ≥ 0.325+j0.203 Ω 0.325+j0.203 Ω ☐
3. 0.325+j0.203 Ω > Z ≥ 0.300+j0.188 Ω 0.300+j0.188 Ω ☐
4. 0.300+j0.188 Ω > Z ≥ 0.275+j0.172 Ω 0.275+j0.172 Ω ☐
5. 0.275+j0.172 Ω > Z ≥ 0.250+j0.156 Ω 0.250+j0.156 Ω ☐
6. 0.250+j0.156 Ω > Z ≥ 0.225+j0.141 Ω 0.225+j0.141 Ω ☐
7. 0.225+j0.141 Ω > Z ≥ 0.200+j0.125 Ω 0.200+j0.125 Ω ☐
8. 0.200+j0.125 Ω > Z ≥ 0.175+j0.109 Ω 0.175+j0.109 Ω 3
☐
9. 0.175+j0.109 Ω > Z ≥ 0.150+j0.094 Ω 0.150+j0.094 Ω ☐
10. 0.150+j0.094 Ω > Z ≥ 0.125+j0.078 Ω 0.125+j0.078 Ω ☐
11. 0.125+j0.078 Ω > Z ≥ 0.100+j0.063 Ω 0.100+j0.063 Ω ☐
12. 0.100+j0.063 Ω > Z ≥ 0.075+j0.047 Ω 0.075+j0.047 Ω ☐
13. 0.075+j0.047 Ω > Z ≥ 0.050+j0.031 Ω 0.050+j0.031 Ω ☐
14. 0.050+j0.031 Ω > Z ≥ 0.025+j0.016 Ω 0.025+j0.016 Ω ☐
15. 0.025+j0.016 Ω > Z ≥ 0.005+j0.003 Ω 0.005+j0.003 Ω ☐

Modelo: ARUB160LT3, ARUB140LT3

Guía de instalación para ES 61000-3-3:1995+A1:2001+A2:2005 y ES 61000-3-11:2000

Rango de impedancia (Z) ZMAX de ⓐ
0. Z ≥ 0.4 Ω No necesita ser declarado ☐

1. 0.400+j0.250 Ω > Z ≥ 0.350+j0.219 Ω 0.350+j0.219 Ω ☐
2. 0.350+j0.219 Ω > Z ≥ 0.325+j0.203 Ω 0.325+j0.203 Ω ☐
3. 0.325+j0.203 Ω > Z ≥ 0.300+j0.188 Ω 0.300+j0.188 Ω ☐
4. 0.300+j0.188 Ω > Z ≥ 0.275+j0.172 Ω 0.275+j0.172 Ω ☐
5. 0.275+j0.172 Ω > Z ≥ 0.250+j0.156 Ω 0.250+j0.156 Ω ☐
6. 0.250+j0.156 Ω > Z ≥ 0.225+j0.141 Ω 0.225+j0.141 Ω ☐
7. 0.225+j0.141 Ω > Z ≥ 0.200+j0.125 Ω 0.200+j0.125 Ω ☐
8. 0.200+j0.125 Ω > Z ≥ 0.175+j0.109 Ω 0.175+j0.109 Ω 3
☐
9. 0.175+j0.109 Ω > Z ≥ 0.150+j0.094 Ω 0.150+j0.094 Ω ☐
10. 0.150+j0.094 Ω > Z ≥ 0.125+j0.078 Ω 0.125+j0.078 Ω ☐
11. 0.125+j0.078 Ω > Z ≥ 0.100+j0.063 Ω 0.100+j0.063 Ω ☐
12. 0.100+j0.063 Ω > Z ≥ 0.075+j0.047 Ω 0.075+j0.047 Ω ☐
13. 0.075+j0.047 Ω > Z ≥ 0.050+j0.031 Ω 0.050+j0.031 Ω ☐
14. 0.050+j0.031 Ω > Z ≥ 0.025+j0.016 Ω 0.025+j0.016 Ω ☐
15. 0.025+j0.016 Ω > Z ≥ 0.005+j0.003 Ω 0.005+j0.003 Ω ☐
130 Unidad exterior

Modelo: ARUB120LT3, ARUB100LT3, ARUB80LT3

ESPAÑOL
Guía de instalación para ES 61000-3-3:1995+A1:2001+A2:2005 y ES 61000-3-11:2000
Rango de impedancia (Z) ZMAX de ⓐ
0. Z ≥ 0.4 Ω No necesita ser declaradod ☐

1. 0.400+j0.250 Ω > Z ≥ 0.350+j0.219 Ω 0.350+j0.219 Ω ☐
2. 0.350+j0.219 Ω > Z ≥ 0.325+j0.203 Ω 0.325+j0.203 Ω ☐
3. 0.325+j0.203 Ω > Z ≥ 0.300+j0.188 Ω 0.300+j0.188 Ω ☐
4. 0.300+j0.188 Ω > Z ≥ 0.275+j0.172 Ω 0.275+j0.172 Ω ☐
5. 0.275+j0.172 Ω > Z ≥ 0.250+j0.156 Ω 0.250+j0.156 Ω ☐
6. 0.250+j0.156 Ω > Z ≥ 0.225+j0.141 Ω 0.225+j0.141 Ω ☐
7. 0.225+j0.141 Ω > Z ≥ 0.200+j0.125 Ω 0.200+j0.125 Ω ☐
8. 0.200+j0.125 Ω > Z ≥ 0.175+j0.109 Ω 0.175+j0.109 Ω 3
☐
9. 0.175+j0.109 Ω > Z ≥ 0.150+j0.094 Ω 0.150+j0.094 Ω ☐
10. 0.150+j0.094 Ω > Z ≥ 0.125+j0.078 Ω 0.125+j0.078 Ω ☐
11. 0.125+j0.078 Ω > Z ≥ 0.100+j0.063 Ω 0.100+j0.063 Ω ☐
12. 0.100+j0.063 Ω > Z ≥ 0.075+j0.047 Ω 0.075+j0.047 Ω ☐
13. 0.075+j0.047 Ω > Z ≥ 0.050+j0.031 Ω 0.050+j0.031 Ω ☐
14. 0.050+j0.031 Ω > Z ≥ 0.025+j0.016 Ω 0.025+j0.016 Ω ☐
15. 0.025+j0.016 Ω > Z ≥ 0.005+j0.003 Ω 0.005+j0.003 Ω ☐

132 Outdoor Unit

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ESPAÑOL

Proceso de instalación .........................................................................................................7

Información de unidades exteriores ...................................................................................8

Refrigerante ecológico alternativo R410A ........................................................................11

Seleccionar la mejor ubicación..........................................................................................11

Espacio de instalación .......................................................................................................13

Método de elevación ...........................................................................................................15

Instalación de los tubos de refrigerante...........................................................................21

Tubos de conexión entre la unidad interior y la unidad exterior ..................................29

Cableado eléctrico ..............................................................................................................52

PCB de la unidad RC ..........................................................................................................77

Prueba de funcionamiento .................................................................................................92

Precaución en caso de fugas de refrigerante ................................................................126

Guía de instalación en la playa........................................................................................128

Guía de instalación de armónicos...................................................................................129

Este simbolo indica la posibilidad de muerte o lesion seria.

Este simbolo solo indica la posibilidad de lesion o danos a la propiedad.

Asegurese de no hacer esto.

Asegurese de seguir las instrucciones.

Ponga siempre el producto a tierra. Instale siempre un circuito e interruptor

Para la re-instalacion del producto instalado, No instale, desmonte, ni vuelva a instalar la

No almacene ni utilice gases o combustibles Utilice un interruptor o fusible de la

Prevea la posibilidad de fuertes vientos o No instale el producto sobre un soporte de

Ventile bien antes de poner el aire Instale la cubierta de la caja de control y el

Mantenga el nivel incluso durante la No instale la unidad donde el gas

Utilice cables de alimentacion de la No utilice el producto con propositos

Mantenga la unidad lejos de los ninos. El Al instalar la unidad en un hospital, estacion de

Sea cuidadoso con el transporte del producto.

Deseche los materiales de embalaje de Encienda la potencia al menos 6 horas antes

No toque las canalizaciones de refrigerante No ponga en funcionamiento el aire

No cierre directamente el interruptor El direccionamiento automatico debe realizarse en

Tuberias de drenaje Ajustar a la pendiente descendiente

Canalizacion Asegurese que el flujo de aire sea suficiente

Cableado electrico No debe emplear un cable de varios hilos

Información de las unidades de exterior

n Relación de combinación (50~200%)

Número de exteriores Capacidad de conexión

Notas: * Podemos garantizar el funcionamiento únicamente en la combinación del 130%.

Alimentación Unidad exterior (3Ø, 380 - 415V, 50Hz/3Ø, 380V, 60Hz)

Unidad Unidad de exterior nº 1

Unidad Unidad de exterior nº 2

Unidad Unidad de exterior nº 2 Unidad de exterior nº 3

Unidad Unidad de exterior nº 3

Unidad Unidad de exterior nº 4

Unidad Unidad de exterior nº 4

Unidad Unidad de exterior nº 4

Refrigerador alternativo R410A respetuoso con el medio ambiente

Seleccionar la mejor ubicación

300 más 300 más

(174) 453 (174)

4 lados son A≥10 A≥50

Sólo 2 lados Frontal

• La altura de la pared en la parte frontal debe tener 1500mm o menos.

lados son - Espacio adicional en el lado frontal de 1/2 de h1

Necesario para las unidades de exterior

Ubicación de los pernos de anclaje

Capacidad de la unidad exterior

Base para la instalación

de exterior y el soporte anclado para protección de