Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 389 vistas

    Mantto Radiador Komatsu 930E-1

    Cargado por

    enrique
    El documento describe las actividades de mantenimiento de un radiador Komatsu 930E-1. El proceso incluye el registro del equipo, desmontaje de componentes, inspección, mantenimiento como limpieza y pintura, montaje, pruebas de hermeticidad y documentación. El objetivo es restaurar el radiador para su entrega en mejores condiciones.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Mantto Radiador Komatsu 930E-1

    Cargado por

    enrique
    389 vistas27 páginas
    El documento describe las actividades de mantenimiento de un radiador Komatsu 930E-1. El proceso incluye el registro del equipo, desmontaje de componentes, inspección, mantenimiento como limpieza y pintura, montaje, pruebas de hermeticidad y documentación. El objetivo es restaurar el radiador para su entrega en mejores condiciones.

    Descripción original:

    COMPRA FORTALEZA LIMA PERU EL MEJOR MANTENIMIENTO

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    El documento describe las actividades de mantenimiento de un radiador Komatsu 930E-1. El proceso incluye el registro del equipo, desmontaje de componentes, inspección, mantenimiento como limpieza y pintura, montaje, pruebas de hermeticidad y documentación. El objetivo es restaurar el radiador para su entrega en mejores condiciones.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    389 vistas27 páginas

    Mantto Radiador Komatsu 930E-1

    Cargado por

    enrique
    El documento describe las actividades de mantenimiento de un radiador Komatsu 930E-1. El proceso incluye el registro del equipo, desmontaje de componentes, inspección, mantenimiento como limpieza y pintura, montaje, pruebas de hermeticidad y documentación. El objetivo es restaurar el radiador para su entrega en mejores condiciones.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    de 27

    ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE

    RADIADORES KOMATSU 930E-1 – CERRO VERDE


    PROCESO I

    REGISTRO DE INGRESO
    1. LLEGADA DEL EQUIPO A PLANTA FORTALEZA, EN LIMA
    Registramos mediante pruebas
    fotográficas las condiciones en
    que se nos entrega el equipo, y
    con ayuda de equipos de
    maniobra lo trasladamos hasta
    las instalaciones de los procesos
    industriales.
    Además le asignamos un Código
    denominado BPC “Bien de
    propiedad del Cliente”, con el
    cual llevamos un control
    actualizado del estado del
    mismo en el período de
    mantenimiento.
    1. LLEGADA DEL EQUIPO A PLANTA FORTALEZA, EN LIMA

    Código BPC

    Equipos de Enfriamiento de Camión KOMATSU 930E


    PROCESO II

    DESMONTAJE DE COMPONENTES
    2. DESMONTAJE DE LOS COMPONENTES.

    Esta actividad comprende el


    desmontaje de los siguientes
    componentes: Tanque de
    - Concentrador de aire. Compensación
    - Frame HTC
    - Frame LTC
    - Enfriador de Combustible
    - Condensador
    - Tanque de compensación

    Condensador
    2. DESMONTAJE DE LOS COMPONENTES.

    Concentrador de aire Enfriador de Combustible


    2. DESMONTAJE DE LOS COMPONENTES.

    El desmontaje de los Frames, también comprende como sub-actividad el desmontaje de los Tubos
    Individuales (TI).
    2. DESMONTAJE DE LOS COMPONENTES.

    Tubos TI desmontados
    Estructura del Frame
    PROCESO III
    EVALUACION DE COMPONENTES
    3. Inspección de daños en los componentes

    Esta actividad comprende una inspección visual, en una primera instancia de los componentes
    desmontados, determinando así fallas o daños que presentan. Reuniendo información valiosa para la
    elaboración de un informe pre liminar que se remite al cliente. Ejemplos:

    Los jebes
    amortiguadores
    del condensador,
    se encuentran
    desgastados.

    Daños por corrosión en el concentrador,


    abolladuras, pintura resquebrajada y
    deteriorada.
    PROCESO IV
    MANTENIMIENTO
    4. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO O
    CORRECTIVO
    En esta actividad se define las acciones de mantenimiento a realizar para cada componente, según el
    estado en que se encuentran, de acuerdo a la inspección visual realizada.

    Lavado a presión de los Tubos TI, Limpieza con ultrasónico con Limpieza con abrillantador de
    para retirar lodos minerales. químicos removedores. cobre.
    4. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO O
    CORRECTIVO

    Secado en Horno de Tubos TI. Limpieza superficial de estructuras


    (Granallado a metal blanco)
    4. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO O
    CORRECTIVO

    Proceso de pintado base y de acabado


    con pintura de poliuretano.
    Pintado de todos los componentes estructurales.
    Ejemplo: Tanque de compensación.
    4. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO O
    CORRECTIVO
    En el tanque de compensación se realiza el cambio de los accesorios y conexiones hidráulicas, por
    desgaste o presentar daños irreparables.
    PROCESO V
    MONTAJE DE COMPONENTES
    5. MONTAJE DE LOS COMPONENTES

    Cambio del total de los


    sellos mecánicos con y
    sin ranura.
    5. MONTAJE DE LOS COMPONENTES

    Montaje de los tubos TI.

    *Además se realiza el
    cambio de fieltros y grapas
    que estén deterioradas.
    5. MONTAJE DE LOS COMPONENTES

    Tubos completamente
    montados en las
    estructuras de los
    Frames.
    5. MONTAJE DE LOS COMPONENTES

    Contempla dentro de las actividades de montaje, las siguientes sub


    actividades:
    - Repasado de los hilos de las uniones roscadas con machos de roscar en general.
    - Retiro de pernos rotos en el Frame HTC.
    - Enderezado de estructura y de aletas corrugadas tubos TI.
    Además del :
    1. Reemplazo de la tapa de presión.
    2. Reemplazo de visor de nivel.
    3. Reemplazo de conectores hidráulicos del tanque de compensación.
    4. Reemplazo de las mangueras hidráulicas del tanque de compensación.
    5. Reemplazo de la manguera de rebose del tanque de compensación.
    6. Reemplazo de fieltros de aire.
    7. Reemplazo de sellos con ranura y sin ranura.
    8. Reemplazo de los jebes amortiguadores del condensador.
    9. Reemplazo de flejes de jebe.
    PROCESO VI
    CERTIFICADOS DE CALIDAD
    6. PRUEBAS DE HERMETICIDAD

    Comprende el someter el equipo a una rigurosa prueba de hermeticidad que sirve para descartar la presencia
    de fugas en el equipo, garantizando su correcto funcionamiento.
    La pruebas son realizadas según norma ASME, Sección VIII, Div. 1 UG-99-2010.

    Frame HTC, presión de prueba: 40 psi, fluido Frame LTC, presión de prueba: 40 psi, fluido
    de prueba: agua, tiempo de prueba: 1 hora. de prueba: agua, tiempo de prueba: 1 hora.
    6. PRUEBAS DE HERMETICIDAD

    Enfriador de Combustible, presión de Condensador , presión de prueba: 50 psi,


    prueba: 90 psi, fluido de prueba: agua. fluido de prueba: agua.
    6. PRUEBAS DE HERMETICIDAD

    Ventajas y mejoras realizadas a la prueba de hermeticidad.

    • Se realiza con presión hidráulica mediante una bomba manual.


    • Se agua a un temperatura aprox. de 60°C, para tener una prueba mas eficaz en la
    localización de las fugas.
    • El tiempo de prueba de hermeticidad se realiza en un intervalo de 60 minutos.
    • Se tendrá una relación de puntos dispersos mediante una grafica de presión vs tiempo el
    cual tendera a converger a una línea continua.
    • Se utilizará un tinte fluorescente en el flujo de agua para una mejor visualización de las
    posibles fugas en el radiador.
    8. REGISTRO DOCUMENTARIO.

    Esta actividad comprende el


    desmontaje de los siguientes
    componentes:
    - Informe Pre liminar.
    - Reporte de pruebas.
    - Certificado de calibración
    manométrica.
    - Protocolo de montaje.
    - Informe Final.

    Condensador
    7. RADIADOR LISTO PARA ENTREGA

    Estado Inicial Estado Final

    EL tema de entrega comprende el embalaje con manga termo contraíble y tapones plásticos en
    bridas para evitar contacto y contaminación a la intemperie.

    También podría gustarte