NORMA

TÉCNICA NTG 41017 h36

GUATEMALTECA

Título

Método de ensayo. Determinación de la densidad y contenido de aire en el concreto

permeable endurecido.

Correspondencia
Esta norma fue elaborada en base a la norma ASTM C1754/C1754M-12 e incluye la
designación propia de las normas guatemaltecas.

Observaciones

Aprobada: 2016-05-13

Comisión Guatemalteca de Normas Calzada Atanasio Tzul 27-32 zona 12 Referencia:

ICS: 91.100.30
Ministerio de Economía Tel (502) 2447 2600

[email protected]
http://www.mineco.gob.gt
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Prólogo COGUANOR

La Comisión Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de

Normalización, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la República del 05
de mayo de 1962. Sus funciones están definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la República.

COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economía, su principal misión

es proporcionar soporte técnico a los sectores público y privado por medio de la
actividad de normalización.

COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y

servicios en el país, ha armonizado las normas internacionales.

El estudio de esta norma, fue realizado a través del Comité Técnico de

Normalización de Concreto (CTN Concreto), con la participación de:

Ing. Xiomara Sapón

Coordinadora del comité

Ing. Luis Alvarez Valencia

Representante Instituto del Cemento y Concreto de Guatemala

Ing. Leonel Morales A.

Representante CEMEX

Ing. Rafael Sazo

Representante CEMEX

Sr. Elder Armando Ramos

Representante CII-USAC

Arq. Ester Alfaro

Representante Design Ark-Studio

Ing. Orlando Quintanilla

Representante F.H.A.

Ing. Ramiro Callejas

Representante F.H.A.

Ing. Israel Orellana

Representante FORCOGUA

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Ing. Abel David Arriaza

Representante Macizo

Ing. Marlon Portillo

Representante Municipalidad de Guatemala Dirección de Obras

Ing. Juan Carlos Galindo

Representante Pisos Casa Blanca

Ing. Sergio V. Quiñonez G.

Representante PRECON

Ing. Gabriel Granados

Representante PRECSA

Ing. Jose Estuardo Palencia

Representante Proquality

Lic. Angie Sandoval Ortiz

Representante Tecnomaster

Ing. Héctor Rodolfo Orozco Avalos

Independiente

Ing. Kenneth Molina

Independiente

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ÍNDICE

Título Página

1. Objeto .............................................................................................................................................. 5
2. Documentos citados ...................................................................................................................... 5
3. Terminología ................................................................................................................................... 5
4. Resumen del método de ensayo ................................................................................................ 6
5. Significado y uso ............................................................................................................................ 6
6. Equipo .............................................................................................................................................. 7
7. Especímenes de ensayo .............................................................................................................. 7
8. Procedimiento ................................................................................................................................. 8
9. Cálculo ............................................................................................................................................. 9
10. Reporte ...................................................................................................................................... 10
11. Precisión y sesgo ..................................................................................................................... 10
12. Palabras clave .......................................................................................................................... 11

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Método de ensayo. Determinación de la densidad y contenido de aire en

el concreto permeable endurecido.

1. Objeto

1.1. Este método de ensayo proporciona un procedimiento para determinar la

densidad y contenido de aire en especímenes de concreto permeable endurecido.

1.2. Los valores especificados en unidades SI o en libras-pulgadas, deben

considerarse separadamente como el estándar. Los valores establecidos en cada
sistema pueden no ser equivalencias exactas; por lo tanto cada sistema debe ser
usado independientemente del otro. La combinación de valores de los dos
sistemas, puede resultar en una inconformidad con la norma.

1.3. Esta práctica no pretende señalar todas las medidas de seguridad, si las hubiere,
asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las
prácticas apropiadas de salud y seguridad y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reguladoras antes de su uso. Advertencia – Las mezclas frescas de
cementantes hidráulicos son cáusticas y pueden causar quemaduras químicas a la
piel y al tejido por una exposición prolongada1.

2. Documentos citados

2.1. Normas NTG2 (ASTM)

Norma NTG 41006 (ASTM C125) Terminología referente al concreto y agregados

para concreto.

Norma NTG 41010 h2 (ASTM C29/C29M) Método de ensayo. Determinación de la

densidad aparente (masa unitaria) e índice de vacíos en los agregados.

2.2. Normas ASTM3

ASTM C1542/C1542M Método estándar para medir la longitud de núcleos de

concreto.

3. Terminología

3.1. Definiciones:

1
Vea la sección sobre precauciones de seguridad, Manual Of Aggregate and Concrete Testing, Annual Book of ASTM Standards, Vol 04.02
2
Las normas NTG pueden consultarse en la Comisión Guatemalteca de Normas COGUANOR Calzada Atanasio Tzul 27-32 zona 12,
Guatemala.
3
Las Normas ASTM pueden adquirirse en www.astm.org o en [email protected].

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3.1.1. Los términos utilizados en este método de ensayo, están definidos en la norma
NTG 41006 (ASTM C125).

4. Resumen del método de ensayo

4.1. Se miden las dimensiones de un espécimen de concreto permeable endurecido

para determinar su volumen. El espécimen es secado posteriormente hasta lograr
una masa constante y se sumerge en agua para determinar el volumen de sólidos en
el espécimen. El contenido de vacíos se calcula utilizando la diferencia entre el
volumen total y el volumen desplazado cuando se sumerge.

5. Significado y uso

5.1. Este método de ensayo aplica para mezclas de concreto permeable que
contienen un agregado grueso con un máximo tamaño nominal de 25 mm (1 pulg) o
menor.

5.2. Este método de ensayo aplica ya sea para núcleos de especímenes (testigos) o
para cilindros moldeados.

5.3. La densidad y contenido de vacíos determinado por otros métodos de ensayo

pueden producir diferentes valores numéricos, los cuales no pueden ser
comparables.

5.4. Este método de ensayo permite escoger uno de los dos diferentes métodos de
secado. Se debe tomar en consideración lo siguiente para escoger el Método de
Secado A o B.

5.4.1. Método de secado A utiliza una temperatura baja para determinar la masa
constante en seco del espécimen permeable, utilizar una masa constante en seco
puede tomar hasta una semana o más. El método de secado B utiliza una
temperatura mucho más alta y por lo tanto la masa constante en seco se alcanza a
una velocidad mucho más rápida.

5.4.2. Los especímenes ensayados utilizando el Método de Ensayo B no deben ser

utilizados para determinar otras propiedades del concreto permeable. Si se
determinarán otras propiedades físicas del espécimen, tales como la resistencia o la
infiltración, se debe utilizar el Método de Secado A para el ensayo.

5.4.3. El método de ensayo B puede producir densidades menores y por lo tanto un

correspondiente aumento de contenido de vacíos que en el método de secado A. Los
resultados de los dos métodos de ensayo deben ser tratados por separado y no
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deben combinarse.

5.4.4. Al repetir los ensayos del mismo espécimen utilizando el método de secado A,
se ha demostrado que se producen resultados no similares. Únicamente el primer
conjunto de resultados debe ser considerado.

NOTA 1: Se cree que la exposición a altas temperaturas, como se da en el método de secado B,

puede alterar la estructura de vacíos en la matriz del concreto permeable, causando grietas de
contracción en la pasta de cemento en la interfaz del agregado.

6. Equipo

6.1. Balanza: Una balanza o pesa con una precisión de .05 g (0.001 lb). La balanza
debe tener un equipo adecuado para determinar la masa sumergida de un espécimen
de ensayo.

6.2. Vernier: Con una capacidad mínima de 65 mm (2.5 pulg). Con un rango de
medición de 0 a 300 mm (0 a 12 pulg). Con una precisión de 0.25 mm (0.01 pulg).

6.3. Termómetro: o un dispositivo para medir la temperatura con una precisión de 0.5
°C (1 °F).

6.4. Baño de agua: Con dimensiones suficientemente grandes como para permitir que
un espécimen pueda empaparse y posteriormente ser colocado adentro de un
contenedor suspendido debajo de la balanza sin ser removido del agua. El baño de
agua debe construirse de una forma que pueda mantener una profundidad constante
de agua.

6.5. Horno: Un horno con suficiente tamaño capaz de mantener una temperatura
uniforme de 38 ± 3 °C (100 ± 5 °F) para el método de secado A o 110 ± 5 °C (230 ±
10 °F) para el método de secado B.

6.6. Mazo: Un mazo (con cabeza de hule o de cuero sin procesar) con un peso
aproximado de 0.6 ± 0.2 kg (1.25 ± 0.5 lb).

6.7. Cierra diamantada enfriada con agua: Utilizada para cortar núcleos (testigos) de
concreto permeable.

7. Especímenes de ensayo

7.1. Un espécimen de ensayo debe consistir de un espécimen cilíndrico de concreto

permeable endurecido de un diámetro nominal de 100 mm (4 pulg).

7.1.1. En donde aplique, los núcleos de concreto (testigos) deben tener la

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profundidad completa de la sección. Si los núcleos de concreto son más grandes de

300 mm (12 pulg), los núcleos se deben cortar a aproximadamente 300 mm (12 pulg)
de longitud.

7.2. Se debe realizar un corte mínimo para producir un espécimen con un área de
superficie regular y de una forma con extremos generalmente perpendiculares a la
longitud de su eje.

7.2.1. El muestreo de núcleos (testigos) o el corte no debe realizarse hasta que el

concreto sea lo suficientemente resistente para que la unión entre el mortero y el
agregado grueso no sea alterado.

7.2.2. Cepillar la muestra ligeramente con un cepillo de alambre para eliminar las
partículas sueltas. Evitar la presión excesiva ya que podría desprender las partículas
unidas débilmente.

8. Procedimiento

8.1. Determinar las dimensiones del espécimen de ensayo.

8.1.1. Determinar la longitud promedio, L, del espécimen utilizando el vernier y el

procedimiento descrito en el método de ensayo ASTM C1542/C1542M. Registrar el
promedio de la longitud con una aproximación de 0.25 mm (0.01 pulg).

8.1.2. Determinar el diámetro promedio, D, con una aproximación de 0.25 mm (0.01

pulg) por medio del promedio de dos diámetros medidos en ángulos rectos uno del
otro cerca de la mitad del espécimen utilizando el vernier.

8.2. Determinar la masa constante en seco del espécimen con una aproximación de
0.5 g (0.0001 lb). Secar el espécimen utilizando uno de los dos métodos siguientes:

8.2.1. Método de secado A: Secar el espécimen en un horno a una temperatura de

38 ± 3 °C (100 ± 5 °F) por 24 ± 1 h. Sacar del horno y determinar la masa. Regresar
el espécimen al horno por 24 ± 1 h y nuevamente determinar la masa. Repetir este
procedimiento en incrementos de 24 h hasta que la diferencia entre cualquiera de dos
determinaciones de masa subsecuentes sea menor que 0.5 %. Registrar esta masa
en seco como A.

8.2.2. Método de secado B: Secar el espécimen en un horno a una temperatura de

110 ± 5 °C (230 ± 10 °F) por 24 ± 1 h. Permitir que el espécimen se enfríe con el aire
a una temperatura ambiente durante 1 a 3 h, o hasta que el espécimen se haya
enfriado a una temperatura cómoda para manejarse (aproximadamente 50 °C) y
determinar su masa. Regresar el espécimen al horno por dos horas, y nuevamente
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determinar la masa después del periodo de enfriamiento. Repetir este procedimiento

en incrementos de dos horas hasta que la diferencia entre dos determinaciones de
masas sea menor que 0.5%. Registrar esta masa en seco como A.

8.3. Sumergir el espécimen completamente en el baño de agua y dejar reposar en

posición vertical durante 30 ± 5 min. Mantener el espécimen bajo el agua, y golpear
levemente el espécimen 10 veces con un mazo de hule, sumergiendo completamente
el mazo por debajo del agua (ver la nota 2). Rotar el espécimen ligeramente posterior
a cada golpe para que los golpes seas distribuidos de forma uniforme alrededor de la
circunferencia del espécimen. Manteniendo el espécimen sumergido, invertirlo y
determinar la masa sumergida, B, con una aproximación de 0.5 g (0.001 lb).

NOTA 2: El propósito de golpear ligeramente el espécimen es promover la liberación de burbujas de

4
aire atrapado adentro del concreto permeable. Evitar golpear cerca de las esquinas para evitar
quebrar y consecuentemente perder material del espécimen. Si esto ocurriese, asegurarse que todas
las partículas sean incluidas en las mediciones de masa subsecuentes.

8.4. Medir la temperatura del agua del baño de agua utilizada para la determinación
de la masa sumergida del espécimen.

9. Cálculo

9.1. Densidad:
9.1.1. Calcular la densidad del espécimen como se describe a continuación:

En donde:

A = Masa en seco del espécimen, g (lb)

D = Diámetro promedio del espécimen, mm (pulg)

L = Longitud promedio del espécimen, mm (pulg), y

K = 1,274,240 en unidades SI o 2,200 en unidades Pulgadas-Libra.

3. 3. 3 3
NOTA 3: El factor K tiene unidades de (mm kg)/(m g) (pulg .pie ) y se necesita convertir los datos
3 3
registrados (A, D, y L) a la densidad en kg/m (lb/pie ).

9.2. Contenido de vacíos:

4
Ver Montes, F. Valavala, S., y L.M. Haselbach, “Un nuevo método de ensayo para medir la porosidad del
concreto permeable elaborado con cemento portland” (A New Test Method for Porosity Measurements of
Portland Cement Pervious Concrete), Revista de ASTM Internacional, Enero 2005, Vol. 2, No. 1

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9.2.1. Determinar la densidad del agua, ρw, a la temperatura determinada en el inciso

8.4 por interpolación de los valores dados en el Método de Ensayo NTG 41010 h2
(ASTM C29/C29M) u otra tabla de densidad de agua.

9.2.2. Calcular el contenido de vacíos del espécimen como se describe a

continuación:

[ ( )]

En donde:

B = Masa sumergida del espécimen, g (lb),

3 3
ρw = Densidad del agua a la temperatura del baño de agua, kg/m (lb/pie )

10.Reporte

10.1. Reportar la siguiente información:

10.1.1. Origen y naturaleza del espécimen de ensayo.

10.1.2. Diámetro promedio del espécimen de ensayo con una aproximación de 0.25
mm (0.01 pulg).

10.1.3. Longitud del espécimen de ensayo con una aproximación de 0.25 mm (0.01
pulg).

10.1.4. Método de secado utilizado.

10.1.5. Densidad con una aproximación de 1 kg/m3 (0.1 lb/pie3).

10.1.6. Contenido de vacíos con una aproximación de 0.1 %.

10.1.7. Edad del espécimen cuando se ensayó.

10.1.8. Desviaciones del método de ensayo.

11.Precisión y sesgo

11.1. Se llevaron a cabo ensayos de repetibilidad en seis núcleos (testigos) de

especímenes de cada una de tres ubicaciones de ensayo.

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11.1.1. Densidad: Se ha encontrado que el coeficiente de variación de un solo

operador para la densidad del concreto permeable utilizando el método de secado A
es de 1.82%. Se ha encontrado que el coeficiente de variación de un solo operador
para la densidad de concreto permeable utilizando el método de secado B es de
1.76%.

3 3 3
NOTA 4: El rango de la densidad de los especímenes fue de 1650 kg/m (103.0 lb/pie ) a 1943 kg/m
3
(121.3 lb/pie ).

11.1.2. Contenido de vacíos: Se ha encontrado que el coeficiente de variación de un

solo operador para contenido de vacíos de concreto permeable utilizando el método
A es de 5.82 %. Se ha encontrado que el coeficiente de variación de un solo operador
para el contenido de vacíos del concreto permeable utilizando el método de secado B
es de 5.46%.

NOTA 5: El rango del contenido de vacíos de los especímenes fue de 22.6 % a 37.0%.

11.2. La información para el coeficiente de variación multilaboratorio no ha sido

desarrollado. Esto se está determinando y estará disponible en o antes de julio 2016.

11.3. Este método de ensayo no tiene sesgo debido a que la densidad y el contenido
de vacíos del concreto permeable endurecido está definido únicamente en términos
de este método.

12.Palabras clave

12.1. Densidad; densidad endurecido; concreto permeable; contenido de vacíos.

---ULTIMA LÍNEA---