Metrologia Tarea 2

Metrología (Tarea semana 2)
David Aguilera Núñez
Sistema Internacional de Unidades y sus aplicaciones.
Instituto IACC
22 de julio del 2019

Usted ha sido contratado como Jefe de Proyectos para la construcción de una planta de
fabricación de helados. Se le asigna un personal a cargo, entre los que se encuentran: arquitecto,
constructor civil, supervisores en terreno, ingenieros químicos y/o industriales, prevencioncita de
riesgos y operarios. Esta nueva planta tendrá una ubicación en terrenos desocupados en San
Bernardo, donde anteriormente, se emplazaba una empresa de fabricación de plásticos. El terreno
tiene una extensión de 2000 m2 y la construcción debe realizarse antes de un año y medio. Por
tanto, se le entregan los datos necesarios para llevar a cabo el proyecto.
Adquisición de las siguientes maquinarias, para iniciar el presupuesto en relación con costos
asociados:
 3 tanques mezcladores con una capacidad de 20 m3,
 Balanza analítica con una capacidad de pesado de mínimo 50 kg,
 Congelador con una capacidad de -10 °C a -20 °C.
 Una mesa de empaque de dimensiones de 10 metros de largo y 3 metros de ancho. o Camión
de reparto con sensor de velocidad permitiendo como máximo 80 km/h.
 Bomba mezcladora con especificaciones de:
Vmax= 55 m/s
PM= 3500 rpm
Do= 0,1 m
 Cuidar al trabajador, de acuerdo con el movimiento de las cajas de almacenamiento de
aproximadamente 2 kg cada una, con fuerza aplicada de máxima 3 N.

 Se necesitarán de 500 J para que la producción por lotes de los helados esté al máximo de su
productividad.
 Para el enfriado de la mezcla, se requerirá un reloj digital que contabilice las 5 h necesarias
para llegar a los 2 °C en el equipo de enfriamiento.
 Adquirir alrededor de 2.500 g de estabilizante y 100 kg de azúcar para iniciar una prueba piloto
una vez que la planta haya sido puesta en marcha. Los demás ingredientes se dejan a criterio del
jefe y los ingenieros de proyectos.
 El personal debe tener al menos 2 años de experiencia en proyectos de esta envergadura.
 Posibilidad de producción diaria en 1.000 kg de helado de frutilla.
 La capacidad eléctrica instalada debe soportar al menos 500 M
 Las oficinas directivas deben tener al menos 500 cm de largo. NOTA: Los datos anteriormente
mostrados, son parte esencial para llevar a cabo el proyecto que debe desarrollar (contexto para
evaluación). Lo que se le solicita en la presente evaluación, es lo que se presenta a continuación:
DESARROLLO DE LA TAREA:
1. Para la adquisición del congelador debe tomar en cuenta que la compra se realizará en
Estados Unidos, por tanto, debe dar las especificaciones apropiadas.
Especificaciones:
Para la cotización del congelador se tomara en cuenta las siguientes especificaciones técnicas
como excluyentes:
 Tipo de proceso: Congelación
 Producción diaria: 1000 kg. (2204,6 lb) x 8 (variedad de sabores)
 Capacidad de almacenaje: 30 días

 Peso específico del helado Soft: 0,7 kg x 0,001 m3 (1 litro) de helado.(1,5lb x 0,26 gal)
 Temperatura ambiente mínima: -3°C (26,6°F)
 Temperatura ambiente máxima: 34°C (93,2°F)
 Altitud: 570 m.s.n.m (1870 ft)
Descripción Valor / unidad observaciones
Capacidad total. 10,5 mt3.
Full capacity 3708 ft3
Tensión 380Vac (L1+L2+L3+T)
Voltage 380Vac (L1+L2+L3+G)
Refrigerante R-404
Cooling fluid R-404
Temperatura de trabajo -10°C a -20°C
Operating temperature -4°f to 10°f
Temperatura en visor Rankine / Celsius
Display Viewer Rankine / Celsius
2. En el enfriador se piden especificaciones en grados Rankine por requerimientos
internos y de control individual de los procesos.
-10 °C × 9/5 + 491.67 = 473,67°R
-20 °C x 9/5 + 491.67 = 455,67°R
Temperatura de trabajo en Celsius Temperatura de trabajo Rankine
-20°C 455°R
-10°C 473°R
3. Identifique, mediante una tabla sencilla, todas las unidades de medida y escalas
presentes en el caso, especificando el tipo de unidad y el proceso o actividad asociada a
la misma.
Proceso y/o actividad

Unidad de medida Tipo de unidad
Asociada
2000 𝑚2 Área Emplazamiento de la industria
1Año, 6 Meses Tiempo Duración del proyecto
20 𝑚3 Volumen TK almacenamiento de
mezcla
50 kg Peso Peso mínimo de productos
final embalado
-10 °C a -20 °C Temperatura Congelamiento de helado
10 m x 3 m Longitud Mesa de empaque producto
final
80 Km/h Velocidad Control de velocidad máxima
de camiones
Vmax= 55 m/s Velocidad Velocidad flujo de bomba
PM= 3500 rpm Frecuencia Mide la cantidad de vueltas de

un motor o eje
𝐷⁄ = 0,1 m
𝑜
Diámetro Diámetro de turbina.
2 kg Peso Peso de embalaje
3N Fuerza Control de esfuerzo de los
trabajadores
50 J Trabajo y energía Carga eléctrica, para el trabajo
de producción.
5h Tiempo Control de tiempo de
enfriamiento
2 °C temperatura Temperatura ideal de mezcla
2500 kg Peso cantidad de estabilizante para
el proceso
100 kg Peso Cantidad de azúcar
2 Años Tiempo Experiencia laboral de
trabajadores
24 h Tiempo Horas diarias de producción
1000 kg Peso Producción diaria de helado
500 MWh Potencia eléctrica Consumo eléctrico de la
planta por hora
500 cms Longitud Tamaño de oficinas de
directorio.
4. Determine los equipos necesarios para la primera puesta en marcha de la planta y sus
unidades de medida asociadas.
Cantidad Equipos necesarios Unidades

asociadas
3 Estanques Mezcladores 𝑚3
1 Balanza Analítica Kg
1 Congelador T°
1 Mesa de empaque m
1 Camión de Reparto v
1 Bomba Mezcladora m/s
1 Reloj Digital t
5. Explique, de manera concreta y precisa, los alcances e importancia del SI en la
industria planteada y el producto que ofrece.
Durante años la raza humana ha tratado de ir manteniendo control en su vida y en las cosas
cotidianas, hoy en día esa necesidad es parte fundamental en todo orden de cosas, es por esa
necesidad imperante de precisión aparece el sistema internacional de unidades (SI), con este
sistema se puede tener una relación exacta y trazable de cuantificación de distancias, peso,
área, temperatura, presión, longitud etc. Estas medidas se certifican con patrones de medida
que están normalizados y certificados a nivel internacional por la oficina internacional de
pesas y medidas.
Ahora en este proyecto la importancia de mantener control total de la calidad final del
producto se basa netamente en mantener un control exacto y total de proceso cuantificando
de forma correcta, los ingredientes, temperatura de procesó, tiempo de exposición del
producto a la línea de frio, los tiempos, cantidad de producción diaria y tiempo de entrega o
reparto de productos.
Para dar cumplimiento se deberá trabajar bajo estricto control, manteniendo todo
documentado bajo normas internacionales como ISO nos hará mantener trazabilidad de todo
el proceso; para lograr esto, cada equipo, instrumento, materia prima, parte proceso, deberá
contar con las certificaciones medición y pruebas de laboratorio validadas por una
organización certificada por ejemplo el INN, esta validación es fundamental para dar
fidelidad de exactitud y calidad de todos los equipos materiales e insumos que serán parte
proceso.
Bibliografía
Contenidos de la semana 2
https://www.universia.es/estudiar-extranjero/estados-unidos/vivir/unidades-medida/749
https://es.slideshare.net/DaquilDq/diseo-y-instalacin-de-una-cmara-de-conservacin-de-helados-
de-22-kw-18920-kcalhora
https://prezi.com/on_xcp0d2y9d/produccion-de-helado-a-nivel-industrial/

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David Aguilera Núñez

Sistema Internacional de Unidades y sus aplicaciones.

22 de julio del 2019

constructor civil, supervisores en terreno, ingenieros químicos y/o industriales, prevencioncita de

Bernardo, donde anteriormente, se emplazaba una empresa de fabricación de plásticos. El terreno

tanto, se le entregan los datos necesarios para llevar a cabo el proyecto.

 3 tanques mezcladores con una capacidad de 20 m3,

 Balanza analítica con una capacidad de pesado de mínimo 50 kg,

 Congelador con una capacidad de -10 °C a -20 °C.

 Una mesa de empaque de dimensiones de 10 metros de largo y 3 metros de ancho. o Camión

de reparto con sensor de velocidad permitiendo como máximo 80 km/h.

 Bomba mezcladora con especificaciones de:

PM= 3500 rpm

 Cuidar al trabajador, de acuerdo con el movimiento de las cajas de almacenamiento de

aproximadamente 2 kg cada una, con fuerza aplicada de máxima 3 N.

para llegar a los 2 °C en el equipo de enfriamiento.

jefe y los ingenieros de proyectos.

 El personal debe tener al menos 2 años de experiencia en proyectos de esta envergadura.

 Posibilidad de producción diaria en 1.000 kg de helado de frutilla.

 La capacidad eléctrica instalada debe soportar al menos 500 M

evaluación). Lo que se le solicita en la presente evaluación, es lo que se presenta a continuación:

Estados Unidos, por tanto, debe dar las especificaciones apropiadas.

 Tipo de proceso: Congelación

 Producción diaria: 1000 kg. (2204,6 lb) x 8 (variedad de sabores)

 Capacidad de almacenaje: 30 días

 Temperatura ambiente mínima: -3°C (26,6°F)

 Temperatura ambiente máxima: 34°C (93,2°F)

 Altitud: 570 m.s.n.m (1870 ft)

Descripción Valor / unidad observaciones

Capacidad total. 10,5 mt3.

Full capacity 3708 ft3

Tensión 380Vac (L1+L2+L3+T)

Voltage 380Vac (L1+L2+L3+G)

Cooling fluid R-404

Temperatura de trabajo -10°C a -20°C

Operating temperature -4°f to 10°f

Temperatura en visor Rankine / Celsius

Display Viewer Rankine / Celsius

2. En el enfriador se piden especificaciones en grados Rankine por requerimientos

internos y de control individual de los procesos.

-10 °C × 9/5 + 491.67 = 473,67°R

-20 °C x 9/5 + 491.67 = 455,67°R

Temperatura de trabajo en Celsius Temperatura de trabajo Rankine

presentes en el caso, especificando el tipo de unidad y el proceso o actividad asociada a

Proceso y/o actividad

PM= 3500 rpm Frecuencia Mide la cantidad de vueltas de

unidades de medida asociadas.

Cantidad Equipos necesarios Unidades

5. Explique, de manera concreta y precisa, los alcances e importancia del SI en la

industria planteada y el producto que ofrece.

que están normalizados y certificados a nivel internacional por la oficina internacional de

producto se basa netamente en mantener un control exacto y total de proceso cuantificando

de forma correcta, los ingredientes, temperatura de procesó, tiempo de exposición del

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